JP2000204894A - トンネル構造 - Google Patents
トンネル構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 開削工法によって構築されるトンネルの構築
作業の容易化及び低コスト化を図る。 【解決手段】 地盤上に構築された底版１２の上部に天
井部１３を構築して、トンネル１１を構成する。天井部
１３を複数のセグメント１４から構成する。トンネル１
１に作用する曲げモーメントの内の正の曲げモーメント
が作用する部分のセグメント１４として、内周面側に凹
部１５が形成された正曲げ対応セグメント１４Ａを用い
る。負の曲げモーメントが作用する部分のセグメント１
４として、外周面側に凹部１６が形成された負曲げ対応
セグメント１４Ｂを用いる。
作業の容易化及び低コスト化を図る。 【解決手段】 地盤上に構築された底版１２の上部に天
井部１３を構築して、トンネル１１を構成する。天井部
１３を複数のセグメント１４から構成する。トンネル１
１に作用する曲げモーメントの内の正の曲げモーメント
が作用する部分のセグメント１４として、内周面側に凹
部１５が形成された正曲げ対応セグメント１４Ａを用い
る。負の曲げモーメントが作用する部分のセグメント１
４として、外周面側に凹部１６が形成された負曲げ対応
セグメント１４Ｂを用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、開削工法によっ
て地盤中に構築されるトンネル構造に関するものであ
る。
て地盤中に構築されるトンネル構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】トンネルの構築方法の一つとして、地盤
を開削し、この開削した部分に、図１１に示すように、
現場打ちにて構築した底版１の両端部に、プレキャスト
製のセグメント２を周方向へ接合してトンネル３を完成
させ、その後、このトンネル３を埋め戻す開削工法が知
られている。
を開削し、この開削した部分に、図１１に示すように、
現場打ちにて構築した底版１の両端部に、プレキャスト
製のセグメント２を周方向へ接合してトンネル３を完成
させ、その後、このトンネル３を埋め戻す開削工法が知
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のト
ンネル３には、一般に、図１２に示すように、周方向に
沿って、トンネル内側へ向かう正の曲げモーメント及び
トンネル外側へ向かう負の曲げモーメントが入り組んだ
状態に分布している。したがって、トンネル３を構成す
るセグメント２としては、厚さを厚くして、正負両方の
曲げモーメントに耐え得るものとしなければならず、こ
のため、セグメント２の重量化を招き、このセグメント
２の運搬、設置等の取り扱い性が悪いばかりか、セグメ
ント２自体が高コストなものとなっていた。
ンネル３には、一般に、図１２に示すように、周方向に
沿って、トンネル内側へ向かう正の曲げモーメント及び
トンネル外側へ向かう負の曲げモーメントが入り組んだ
状態に分布している。したがって、トンネル３を構成す
るセグメント２としては、厚さを厚くして、正負両方の
曲げモーメントに耐え得るものとしなければならず、こ
のため、セグメント２の重量化を招き、このセグメント
２の運搬、設置等の取り扱い性が悪いばかりか、セグメ
ント２自体が高コストなものとなっていた。
【０００４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、低コスト化及び軽量化が図られかつ取り扱い性に
優れたセグメントを用いて極めて容易に構築することが
可能なトンネル構造を提供することを目的としている。
ので、低コスト化及び軽量化が図られかつ取り扱い性に
優れたセグメントを用いて極めて容易に構築することが
可能なトンネル構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のトンネル構造は、開削した地盤上に
て構築された底版上に、複数のセグメントを互いに接合
させた天井部を組み付けることにより構築され、その後
埋め戻される開削工法によって構築されるトンネル構造
であって、前記天井部は、正の曲げモーメントが作用す
る部分に、内周面に凹部が形成されたセグメントが用い
られ、負の曲げモーメントが作用する部分に、外周面に
凹部が形成されたセグメントが用いられていることを特
徴としている。
に、請求項１記載のトンネル構造は、開削した地盤上に
て構築された底版上に、複数のセグメントを互いに接合
させた天井部を組み付けることにより構築され、その後
埋め戻される開削工法によって構築されるトンネル構造
であって、前記天井部は、正の曲げモーメントが作用す
る部分に、内周面に凹部が形成されたセグメントが用い
られ、負の曲げモーメントが作用する部分に、外周面に
凹部が形成されたセグメントが用いられていることを特
徴としている。
【０００６】このように、天井部を構成するセグメント
として、正の曲げモーメントが作用する部分のセグメン
トの内周面側に凹部が形成され、負の曲げモーメントが
作用する部分のセグメントの外周面側に凹部が形成され
てそれぞれ軽量化されているので、構築作業の容易化を
図ることができ、また、コストの低減を図ることができ
る。
として、正の曲げモーメントが作用する部分のセグメン
トの内周面側に凹部が形成され、負の曲げモーメントが
作用する部分のセグメントの外周面側に凹部が形成され
てそれぞれ軽量化されているので、構築作業の容易化を
図ることができ、また、コストの低減を図ることができ
る。
【０００７】請求項２記載のトンネル構造は、開削した
地盤上にて構築された底版上に、複数のセグメントを互
いに接合させた天井部を組み付けることにより構築さ
れ、その後埋め戻される開削工法によって構築されるト
ンネル構造であって、前記セグメントは、作用する正負
の曲げモーメントに耐え得る厚みを残して、外周面側及
び内周面側に、凹部が形成されていることを特徴として
いる。
地盤上にて構築された底版上に、複数のセグメントを互
いに接合させた天井部を組み付けることにより構築さ
れ、その後埋め戻される開削工法によって構築されるト
ンネル構造であって、前記セグメントは、作用する正負
の曲げモーメントに耐え得る厚みを残して、外周面側及
び内周面側に、凹部が形成されていることを特徴として
いる。
【０００８】つまり、天井部を構成するセグメントとし
て、作用する曲げモーメントに耐え得る厚みを残して、
外周面側及び内周面側に凹部が形成されて軽量化された
セグメントを用いるものであるので、構築作業の容易化
を図ることができ、また、コストの低減を図ることがで
きる。
て、作用する曲げモーメントに耐え得る厚みを残して、
外周面側及び内周面側に凹部が形成されて軽量化された
セグメントを用いるものであるので、構築作業の容易化
を図ることができ、また、コストの低減を図ることがで
きる。
【０００９】請求項３記載のトンネル構造は、請求項１
または請求項２記載のトンネル構造において、前記セグ
メントと底版及び前記セグメント同士が、曲げモーメン
トが作用することによる引っ張り側にて、互いに接合さ
れていることを特徴としている。
または請求項２記載のトンネル構造において、前記セグ
メントと底版及び前記セグメント同士が、曲げモーメン
トが作用することによる引っ張り側にて、互いに接合さ
れていることを特徴としている。
【００１０】このように、セグメントと底版及びセグメ
ント同士が、曲げモーメントが作用することによる引っ
張り側にて、互いに接合されているので、曲げモーメン
トに十分耐え得る接合箇所を有したトンネル構造とする
ことができる。つまり、曲げモーメントによって接合箇
所が目開きするような不都合のないトンネル構造とする
ことができる。
ント同士が、曲げモーメントが作用することによる引っ
張り側にて、互いに接合されているので、曲げモーメン
トに十分耐え得る接合箇所を有したトンネル構造とする
ことができる。つまり、曲げモーメントによって接合箇
所が目開きするような不都合のないトンネル構造とする
ことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明のトンネル構造の実
施の形態例を図によって説明する。図１及び図２におい
て、符号１１は、トンネルである。このトンネル１１
は、現場打ちにて構築された底版１２と、この底版１２
の上部に組み付けられた天井部１３とから構成されてい
る。天井部１３は、周方向及び軸方向に分割された複数
のセグメント１４から構成されている。この天井部１３
を構成するセグメント１４は、正の曲げモーメントが加
わる部分には、正曲げ対応セグメント１４Ａが用いら
れ、負の曲げモーメントが加わる部分には、負曲げ対応
セグメント１４Ｂが用いられており、これらが互いに接
合されている。
施の形態例を図によって説明する。図１及び図２におい
て、符号１１は、トンネルである。このトンネル１１
は、現場打ちにて構築された底版１２と、この底版１２
の上部に組み付けられた天井部１３とから構成されてい
る。天井部１３は、周方向及び軸方向に分割された複数
のセグメント１４から構成されている。この天井部１３
を構成するセグメント１４は、正の曲げモーメントが加
わる部分には、正曲げ対応セグメント１４Ａが用いら
れ、負の曲げモーメントが加わる部分には、負曲げ対応
セグメント１４Ｂが用いられており、これらが互いに接
合されている。
【００１２】正曲げ対応セグメント１４Ａは、図３及び
図４に示すように、その内周面側に凹部１５が形成され
ており、負曲げ対応セグメント１４Ｂは、図５及び図６
に示すように、その外周面側に凹部１６が形成されてい
る。そして、これら正曲げ対応セグメント１４Ａ及び負
曲げ対応セグメント１４Ｂは、それぞれトンネル軸方向
及びトンネル周方向へ接合するためのボルト１９が挿通
されるボルト挿通孔１７が形成されている。つまり、こ
のボルト挿通孔１７へ接合用ボルト１９を挿通してナッ
ト２０を締結固定することにより、セグメント１４同士
が互いに接合されて、天井部１３を構成するようになっ
ている。
図４に示すように、その内周面側に凹部１５が形成され
ており、負曲げ対応セグメント１４Ｂは、図５及び図６
に示すように、その外周面側に凹部１６が形成されてい
る。そして、これら正曲げ対応セグメント１４Ａ及び負
曲げ対応セグメント１４Ｂは、それぞれトンネル軸方向
及びトンネル周方向へ接合するためのボルト１９が挿通
されるボルト挿通孔１７が形成されている。つまり、こ
のボルト挿通孔１７へ接合用ボルト１９を挿通してナッ
ト２０を締結固定することにより、セグメント１４同士
が互いに接合されて、天井部１３を構成するようになっ
ている。
【００１３】また、底版部１２と天井部１３との連結部
分では、底版部１２に予め突設されたスタッドボルト１
９ａがセグメント１４のボルト挿通孔１７へ挿通され、
このスタッドボルト１９ａへナット２０を締結固定する
ことにより、天井部１３が底版部１２に接合されるよう
になっている。また、図７に示すように、正曲げ対応セ
グメント１４Ａと負曲げ対応セグメント１４Ｂとの接合
箇所においては、ボルト挿通孔１７が斜めに形成されて
いる。つまり、このボルト挿通孔１７は、正曲げ対応セ
グメント１４Ａの凹部１５を形成する内側面と負曲げ対
応セグメント１４Ｂの凹部１６を形成する内側面とに連
通するように形成されている。なお、図中符号１８は、
セグメント１４の内部に配設された鉄筋である。
分では、底版部１２に予め突設されたスタッドボルト１
９ａがセグメント１４のボルト挿通孔１７へ挿通され、
このスタッドボルト１９ａへナット２０を締結固定する
ことにより、天井部１３が底版部１２に接合されるよう
になっている。また、図７に示すように、正曲げ対応セ
グメント１４Ａと負曲げ対応セグメント１４Ｂとの接合
箇所においては、ボルト挿通孔１７が斜めに形成されて
いる。つまり、このボルト挿通孔１７は、正曲げ対応セ
グメント１４Ａの凹部１５を形成する内側面と負曲げ対
応セグメント１４Ｂの凹部１６を形成する内側面とに連
通するように形成されている。なお、図中符号１８は、
セグメント１４の内部に配設された鉄筋である。
【００１４】また、正曲げ対応セグメント１４Ａは、ト
ンネル周方向へ向かう長さが異なるものがトンネル１１
の左右に配設されており、この長さの異なる正曲げ対応
セグメント１４Ａが、トンネル軸方向へ交互に配置され
ている。これにより、各セグメント１４は、千鳥組とさ
れて、トンネル周方向への接合箇所が、トンネル軸方向
にて互い違いにされている。
ンネル周方向へ向かう長さが異なるものがトンネル１１
の左右に配設されており、この長さの異なる正曲げ対応
セグメント１４Ａが、トンネル軸方向へ交互に配置され
ている。これにより、各セグメント１４は、千鳥組とさ
れて、トンネル周方向への接合箇所が、トンネル軸方向
にて互い違いにされている。
【００１５】上記セグメント１４からなる天井部１３を
有するトンネル１１によれば、天井部１３を構成するセ
グメント１４として、正の曲げモーメントが作用する部
分には、内周側に凹部１５が形成されて軽量化された正
曲げ対応セグメント１４Ａを用い、負の曲げモーメント
が作用する部分には、外周側に凹部１６が形成されて軽
量化された負曲げ対応セグメント１４Ｂを用いるもので
あるので、構築作業の容易化を図ることができ、また、
コストの低減を図ることができる。
有するトンネル１１によれば、天井部１３を構成するセ
グメント１４として、正の曲げモーメントが作用する部
分には、内周側に凹部１５が形成されて軽量化された正
曲げ対応セグメント１４Ａを用い、負の曲げモーメント
が作用する部分には、外周側に凹部１６が形成されて軽
量化された負曲げ対応セグメント１４Ｂを用いるもので
あるので、構築作業の容易化を図ることができ、また、
コストの低減を図ることができる。
【００１６】また、図８に示すものは、他の構造のセグ
メント２１を用いたトンネル１１である。これらセグメ
ント２１は、底版１２と接合される下方側セグメント２
１Ａと、これら下方側のセグメント２１Ａに接合されて
互いに突き合わされて接合される上方側セグメント２１
Ｂとから構成されている。これらセグメント２１は、内
周面側及び外周面側に凹部２２、２３が形成されてい
る。
メント２１を用いたトンネル１１である。これらセグメ
ント２１は、底版１２と接合される下方側セグメント２
１Ａと、これら下方側のセグメント２１Ａに接合されて
互いに突き合わされて接合される上方側セグメント２１
Ｂとから構成されている。これらセグメント２１は、内
周面側及び外周面側に凹部２２、２３が形成されてい
る。
【００１７】図９及び図１０に示すように、これらセグ
メント２１には、トンネル軸方向へ連通する複数のボル
ト挿通孔２４が形成されており、これらボルト挿通孔２
４へ締結用ボルト１９を挿通し、ナット２０を締結固定
することにより、これらセグメント２１同士がトンネル
軸方向へ接合されるようになっている。また、これらセ
グメント２１には、トンネル周方向へ連通するボルト挿
通孔２５が形成されている。これらボルト挿通孔２５
は、内周側に形成されて凹部２２を形成する側面に開口
した内周側ボルト挿通孔２５ａと、外周側に形成されて
凹部２３を形成する側面に開口した外周側ボルト挿通孔
２５ｂとから構成されている。なお、図１０中符号２６
は、セグメント２１の内部に配設された鉄筋である。
メント２１には、トンネル軸方向へ連通する複数のボル
ト挿通孔２４が形成されており、これらボルト挿通孔２
４へ締結用ボルト１９を挿通し、ナット２０を締結固定
することにより、これらセグメント２１同士がトンネル
軸方向へ接合されるようになっている。また、これらセ
グメント２１には、トンネル周方向へ連通するボルト挿
通孔２５が形成されている。これらボルト挿通孔２５
は、内周側に形成されて凹部２２を形成する側面に開口
した内周側ボルト挿通孔２５ａと、外周側に形成されて
凹部２３を形成する側面に開口した外周側ボルト挿通孔
２５ｂとから構成されている。なお、図１０中符号２６
は、セグメント２１の内部に配設された鉄筋である。
【００１８】また、底版１２と接合される下方側セグメ
ント２１Ａは、トンネル周方向へ向かう長さが異なるも
のがトンネル１１の左右に配設されており、この長さの
異なる下方側セグメント２１Ａが、トンネル軸方向へ交
互に配置されている。これにより、各セグメント２１
は、千鳥組とされて、トンネル周方向への接合箇所が、
トンネル軸方向にて互い違いにされている。
ント２１Ａは、トンネル周方向へ向かう長さが異なるも
のがトンネル１１の左右に配設されており、この長さの
異なる下方側セグメント２１Ａが、トンネル軸方向へ交
互に配置されている。これにより、各セグメント２１
は、千鳥組とされて、トンネル周方向への接合箇所が、
トンネル軸方向にて互い違いにされている。
【００１９】底版１２の端部に設けられたスタッドボル
ト１９ａは、下方側セグメント２１Ａの内周側ボルト挿
通孔２５ａに挿通され、この挿通されたスタッドボルト
１９ａにナット２０を締結することにより、底版１２と
下方側セグメント２１Ａとが互いに接合されている。つ
まり、この接合箇所においては、正の曲げモーメントが
作用するため、内周側ボルト挿通孔２５ａを用いて接合
している。そして、下方側セグメント２１Ａの内の長さ
の短い下方側セグメント２１Ａ（図８における紙面左側
の下方側セグメント２１Ａ）と上方側セグメント２１Ｂ
との接合箇所においては、正の曲げモーメントが作用す
るため、互いに連通された内周側ボルト挿通孔２５ａに
接合用ボルト１９を挿通し、この接合用ボルト１９にナ
ット２０を締結することにより接合されている。
ト１９ａは、下方側セグメント２１Ａの内周側ボルト挿
通孔２５ａに挿通され、この挿通されたスタッドボルト
１９ａにナット２０を締結することにより、底版１２と
下方側セグメント２１Ａとが互いに接合されている。つ
まり、この接合箇所においては、正の曲げモーメントが
作用するため、内周側ボルト挿通孔２５ａを用いて接合
している。そして、下方側セグメント２１Ａの内の長さ
の短い下方側セグメント２１Ａ（図８における紙面左側
の下方側セグメント２１Ａ）と上方側セグメント２１Ｂ
との接合箇所においては、正の曲げモーメントが作用す
るため、互いに連通された内周側ボルト挿通孔２５ａに
接合用ボルト１９を挿通し、この接合用ボルト１９にナ
ット２０を締結することにより接合されている。
【００２０】また、下方側セグメント２１Ａの内の長さ
の長い下方側セグメント２１Ａ（図８における紙面右側
の下方側セグメント２１Ａ）と上方側セグメント２１Ｂ
との接合箇所においては、負の曲げモーメントが作用す
るため、互いに連通された外周側ボルト挿通孔２５ｂに
接合用ボルト１９を挿通し、この接合用ボルト１９にナ
ット２０を締結することにより接合されている。さら
に、上方側セグメント２１Ｂ同士の接合箇所において
は、正の曲げモーメントが作用するため、互いに連通さ
れた内周側ボルト挿通孔２５ａに接合用ボルト１９を挿
通し、この接合用ボルト１９にナット２０を締結するこ
とにより接合されている。
の長い下方側セグメント２１Ａ（図８における紙面右側
の下方側セグメント２１Ａ）と上方側セグメント２１Ｂ
との接合箇所においては、負の曲げモーメントが作用す
るため、互いに連通された外周側ボルト挿通孔２５ｂに
接合用ボルト１９を挿通し、この接合用ボルト１９にナ
ット２０を締結することにより接合されている。さら
に、上方側セグメント２１Ｂ同士の接合箇所において
は、正の曲げモーメントが作用するため、互いに連通さ
れた内周側ボルト挿通孔２５ａに接合用ボルト１９を挿
通し、この接合用ボルト１９にナット２０を締結するこ
とにより接合されている。
【００２１】そして、このトンネル１１によれば、天井
部１３を構成するセグメント２１として、作用する正負
の曲げモーメントに耐え得る厚みを残して、外周面側及
び内周面側に凹部２２、２３が形成されて軽量化された
セグメント２１を用いるものであるので、構築作業の容
易化を図ることができ、また、コストの低減を図ること
ができる。
部１３を構成するセグメント２１として、作用する正負
の曲げモーメントに耐え得る厚みを残して、外周面側及
び内周面側に凹部２２、２３が形成されて軽量化された
セグメント２１を用いるものであるので、構築作業の容
易化を図ることができ、また、コストの低減を図ること
ができる。
【００２２】しかも、セグメント２１と底版１２及びセ
グメント２１同士が、曲げモーメントが作用することに
よる引っ張り側にて、ボルト挿通孔２５へ接合用ボルト
１９及びナット２０によって互いに接合されているの
で、曲げモーメントに十分耐え得る接合箇所を有したト
ンネル１１とすることができる。つまり、曲げモーメン
トによって接合箇所が目開きするような不都合のないト
ンネル１１とすることができる。
グメント２１同士が、曲げモーメントが作用することに
よる引っ張り側にて、ボルト挿通孔２５へ接合用ボルト
１９及びナット２０によって互いに接合されているの
で、曲げモーメントに十分耐え得る接合箇所を有したト
ンネル１１とすることができる。つまり、曲げモーメン
トによって接合箇所が目開きするような不都合のないト
ンネル１１とすることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明のトンネ
ル構造によれば、下記の効果を得ることができる。請求
項１記載のトンネル構造によれば、天井部を構成するセ
グメントとして、正の曲げモーメントが作用する部分の
セグメントの内周面側に凹部が形成され、負の曲げモー
メントが作用する部分のセグメントの外周面側に凹部が
形成されてそれぞれ軽量化されているので、構築作業の
容易化を図ることができ、また、コストの低減を図るこ
とができる。
ル構造によれば、下記の効果を得ることができる。請求
項１記載のトンネル構造によれば、天井部を構成するセ
グメントとして、正の曲げモーメントが作用する部分の
セグメントの内周面側に凹部が形成され、負の曲げモー
メントが作用する部分のセグメントの外周面側に凹部が
形成されてそれぞれ軽量化されているので、構築作業の
容易化を図ることができ、また、コストの低減を図るこ
とができる。
【００２４】請求項２記載のトンネル構造によれば、天
井部を構成するセグメントとして、作用する曲げモーメ
ントに耐え得る厚みを残して、外周面側及び内周面側に
凹部が形成されて軽量化されたセグメントを用いるもの
であるので、構築作業の容易化を図ることができ、ま
た、コストの低減を図ることができる。
井部を構成するセグメントとして、作用する曲げモーメ
ントに耐え得る厚みを残して、外周面側及び内周面側に
凹部が形成されて軽量化されたセグメントを用いるもの
であるので、構築作業の容易化を図ることができ、ま
た、コストの低減を図ることができる。
【００２５】請求項３記載のトンネル構造によれば、セ
グメントと底版及びセグメント同士が、曲げモーメント
が作用することによる引っ張り側にて、互いに接合され
ているので、曲げモーメントに十分耐え得る接合箇所を
有したトンネル構造とすることができる。つまり、曲げ
モーメントによって接合箇所が目開きするような不都合
のないトンネル構造とすることができる。
グメントと底版及びセグメント同士が、曲げモーメント
が作用することによる引っ張り側にて、互いに接合され
ているので、曲げモーメントに十分耐え得る接合箇所を
有したトンネル構造とすることができる。つまり、曲げ
モーメントによって接合箇所が目開きするような不都合
のないトンネル構造とすることができる。
【図１】 本発明の実施の形態のトンネル構造を説明す
るトンネルの斜視図である。
るトンネルの斜視図である。
【図２】 本発明の実施の形態のトンネル構造を説明す
るトンネルの断面図である。
るトンネルの断面図である。
【図３】 本発明の実施の形態のトンネル構造を説明す
るトンネルを構成するセグメントの斜視図である。
るトンネルを構成するセグメントの斜視図である。
【図４】 本発明の実施の形態のトンネル構造を説明す
るトンネルを構成するセグメントの断面図である。
るトンネルを構成するセグメントの断面図である。
【図５】 本発明の実施の形態のトンネル構造を説明す
るトンネルを構成するセグメントの斜視図である。
るトンネルを構成するセグメントの斜視図である。
【図６】 本発明の実施の形態のトンネル構造を説明す
るトンネルを構成するセグメントの断面図である。
るトンネルを構成するセグメントの断面図である。
【図７】 本発明の実施の形態のトンネル構造を説明す
るセグメント同士の接合箇所の断面図である。
るセグメント同士の接合箇所の断面図である。
【図８】 本発明の他の実施の形態のトンネル構造を説
明するトンネルの断面図である。
明するトンネルの断面図である。
【図９】 本発明の他の実施の形態のトンネル構造を説
明するトンネルを構成するセグメントの一部を断面視し
た斜視図である。
明するトンネルを構成するセグメントの一部を断面視し
た斜視図である。
【図１０】 本発明の他の実施の形態のトンネル構造を
説明するトンネルを構成するセグメントの断面図であ
る。
説明するトンネルを構成するセグメントの断面図であ
る。
【図１１】 開削工法によって構築されるトンネルの例
を説明するトンネルの断面図である。
を説明するトンネルの断面図である。
【図１２】 開削工法によって構築されたトンネルに作
用する曲げモーメントを説明するモーメント線図であ
る。
用する曲げモーメントを説明するモーメント線図であ
る。
１１ トンネル １２ 底版 １４、２１ セグメント １５、１６、２２、２３ 凹部
Claims (3)
- 【請求項１】 開削した地盤上にて構築された底版上
に、複数のセグメントを互いに接合させた天井部を組み
付けることにより構築され、その後埋め戻される開削工
法によって構築されるトンネル構造であって、 前記天井部は、正の曲げモーメントが作用する部分に、
内周面に凹部が形成されたセグメントが用いられ、負の
曲げモーメントが作用する部分に、外周面に凹部が形成
されたセグメントが用いられていることを特徴とするト
ンネル構造。 - 【請求項２】 開削した地盤上にて構築された底版上
に、複数のセグメントを互いに接合させた天井部を組み
付けることにより構築され、その後埋め戻される開削工
法によって構築されるトンネル構造であって、 前記セグメントは、作用する正負の曲げモーメントに耐
え得る厚みを残して、外周面側及び内周面側に、凹部が
形成されていることを特徴とするトンネル構造。 - 【請求項３】 前記セグメントと底版及び前記セグメン
ト同士は、曲げモーメントが作用することによる引っ張
り側にて、互いに接合されていることを特徴とする請求
項１または請求項２記載のトンネル構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11009777A JP2000204894A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | トンネル構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11009777A JP2000204894A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | トンネル構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000204894A true JP2000204894A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=11729685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11009777A Pending JP2000204894A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | トンネル構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000204894A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007056512A (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Landes Co Ltd | トンネル構築用プレキャスト梁、トンネル構築用プレキャスト柱、トンネル構築用プレキャスト底版、及びトンネルの構築方法 |
| JP2008169595A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Tsurumi Concrete Kk | カルバート部材 |
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-
1999
- 1999-01-18 JP JP11009777A patent/JP2000204894A/ja active Pending
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