JP2000255904A - リール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】搬送効率を向上し得ると共に、効率良く保管し
得るようにする。 【解決手段】本発明は、一端及び他端にそれぞれ第１の
係合部が設けられたリールコア部と、それぞれリールコ
ア部の一端又は他端の第１の係合部と着脱自在に係合す
る第２の係合部が設けられた一対のリール側壁部とを設
けるようにしたことにより、搬送時及び保管時にこのリ
ールをリールコア部と、リール側壁部とに容易に分解す
ることができ、かくして搬送効率を向上し得ると共に、
効率良く保管し得るリールを実現することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はリールに関し、例え
ば電子部品の搬送に用いられるリールに適用して好適な
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のリールとして、図１３
（Ａ）及び（Ｂ）に示すように構成されたものがある。
かかる構成のリール１においては、筒状でなるリールコ
ア部２の一端及び他端にそれぞれ円盤状でなる一対の第
１又は第２のリール側壁部３又は４が取り付けられて形
成されている。

【０００３】実際上第１及び第２のリール側壁部３及び
４においては、図１４に示すように、板状でなるリング
部５の中央の穴部５Ａに、受け皿形状でなるリール側壁
コア部６の中央部の凸部６Ａがその先端部分を当該リン
グ部５の一面５Ｂから突出させるように嵌め込まれて形
成されている。

【０００４】そしてこの第１及び第２のリール側壁部３
及び４においては、リング部５の穴部５Ａから突出させ
たリール側壁コア部６の凸部６Ａの先端部分をリールコ
ア部２の一端又は他端の穴部２Ａに図示しない接着剤を
介して圧入するようにして固着されている。

【０００５】かくしてかかる構成のリール１において
は、図１５に示すように、複数の凹部７Ａに電子部品が
収納されたテープ状収容体７が何重にも巻き付けられ、
この状態で所定の搬送元から所定の搬送先に搬送される
ことにより多数の電子部品を一括して搬送し得るように
なされている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところでかかる構成の
リール１においては、リールコア部２にテープ状収容体
７が巻き付けられた状態で所定の搬送元から所定の搬送
先に搬送されるものの、当該搬送先からテープ状収容体
７が取り除かれた状態で搬送元に返送され、これにより
テープ状収容体７の搬送に何度も用いられるようになさ
れている。

【０００７】ところがかかる構成のリール１において
は、第１及び第２のリール側壁部３及び４間にテープ状
収容体７を保持するための比較的大きな空間が形成され
ており、当該リール１を搬送先から搬送元に返送するに
は、リールコア部２と、第１及び第２のリール側壁部３
及び４とが固着されていることにより、このリール１の
みならずに第１及び第２のリール側壁部３及び４間の比
較的大きな空間をも搬送することになり、搬送効率が著
しく低い問題があった。

【０００８】またかかる構成のリール１を保管する場合
にも、このリール１を搬送先から搬送元に返送する場合
と同様に当該リール１と共に、第１及び第２のリール側
壁部３及び４間の比較的大きな空間をも保管することに
なり、効率良く保管し難い問題があった。

【０００９】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、搬送効率を向上し得ると共に、効率良く保管し得る
リールを提案しようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、一端及び他端にそれぞれ第１の係
合部が設けられたリールコア部と、それぞれリールコア
部の一端又は他端の第１の係合部と着脱自在に係合する
第２の係合部が設けられた一対のリール側壁部とを設け
るようにした。

【００１１】この結果、搬送時及び保管時にこのリール
をリールコア部と、リール側壁部とに容易に分解するこ
とができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下図面について、本発明の一実
施の形態を詳述する。

【００１３】図１（Ａ）及び（Ｂ）において、１０は全
体として本発明によるリールを示し、筒状でなるリール
コア部１１と、円盤状でなる一対の第１及び第２のリー
ル側壁部１２及び１３とにより組立分解自在に組み立て
られて構成されている。

【００１４】この場合第１及び第２のリール側壁部１２
及び１３においては、シート状でなるリング部１４の中
央の穴部に、受け皿形状でなるリール側壁コア部１５が
嵌め込まれて形成されており、当該リール側壁コア部１
５がリールコア部１１の一端又は他端にそれぞれ取り付
けられている。

【００１５】実際上リング部１４は、図２に示すよう
に、シート状の発泡スチロールでなるベース材の表面に
所定のコート紙を貼着するようにして形成されている。

【００１６】またリール側壁コア部１５は、図３（Ａ）
及び（Ｂ）に示すように、所定の金属部材でなり、中央
部にリング部１４の中央の穴部に対応する凸部１５Ａが
形成されている。この凸部１５Ａの先端部分の最外周に
は、当該凸部１５Ａの根元部分に設けられたフランジ１
５Ｂとほぼ平行となるように複数の爪部１５Ｃ〜１５Ｆ
（この実施の形態の場合には４個）が設けられている。

【００１７】この場合各爪部１５Ａ〜１５Ｆは、図４
（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、凸部１５Ａの側壁にそ
の先端部分から根元部分の方向に沿ってコ字状の切り欠
き１５Ｇが形成され（図４（Ａ））、当該切り欠き１５
Ｇの内側部分が打ち出されるようにして形成されている
（図４（Ｂ））。

【００１８】そして実際に第１及び第２のリール側壁部
１２及び１３においては、図５（Ａ）及び（Ｂ）に示す
ように、リール側壁コア部１５の凸部１５Ａの側壁に切
り欠きが形成された状態で当該凸部１５Ａがその先端部
分を突出させるようにリング部１４中央の穴部１４Ａに
嵌め込まれ、この状態で各切り欠きの内側部分が打ち出
されることにより各爪部１５Ｃ〜１５Ｆがこのリング部
１４とほぼ平行となるように配設されている。

【００１９】一方リールコア部１１は、図６（Ａ）及び
（Ｂ）に示すように、筒状の塩化ビニールでなり、一端
及び他端にそれぞれリール側壁コア部１５の爪部１５Ｃ
〜１５Ｆと着脱自在に係合するＬ字状の切り欠き部１１
Ａ〜１１Ｆが設けられている。

【００２０】この場合リールコア部１１の一端に形成さ
れた各切り欠き部１１Ａ〜１１Ｄには、当該一端から他
端の方向に伸びる第１の導入部１１ＡＸ〜１１ＤＸと、
当該第１の導入部１１ＡＸ〜１１ＤＸの先端部からほぼ
垂直にこのリールコア部１１の円周方向に沿った矢印ａ
に示す一方向に伸びる第２の導入部１１ＡＹ〜１１ＤＹ
とが設けられると共に、これら第２の導入部１１ＡＹ〜
１１ＤＹの先端部に当該第２の導入部１１ＡＹ〜１１Ｄ
Ｙの幅よりもリールコア部１１の一端側にわずかに幅の
広い幅広部１１ＡＺ〜１１ＤＺが設けられている。

【００２１】またリールコア部１１の他端に形成された
各切り欠き部１１Ｅ〜１１Ｈには、当該他端から一端の
方向に伸びる第１の導入部１１ＥＸと、当該第１の導入
部１１ＥＸの先端部からほぼ垂直にこのリールコア部１
１の円周方向に沿った矢印ａとは逆の他方向に伸びる第
２の導入部１１ＥＹ〜１１ＨＹとが設けられると共に、
これら第２の導入部１１ＥＹ〜１１ＨＹの先端部に当該
第２の導入部１１ＥＹ〜１１ＨＹの幅よりもリールコア
部１１の他端側にわずかに幅の広い幅広部１１ＥＺ〜１
１ＨＺが設けられている。

【００２２】そして各切り欠き部１１Ａ〜１１Ｆの第１
の導入部１１ＡＸ〜１１ＥＸは、第１及び第２のリール
側壁部１２及び１３におけるリング部１４及び爪部１５
Ｃ〜１５Ｆ間の距離よりもわずかに長くなるようにリー
ルコア部１１の対応する一端又は他端からの深さが選定
されている。

【００２３】これによりこのリール１０の組立時には、
図７に示すように、リールコア部１１を第１及び第２の
リール側壁部１２及び１３によって挟み込むようにして
当該リールコア部１１の各切り欠き部１１Ａ〜１１Ｆの
第１の導入部１１ＡＸ〜１１ＥＸにそれぞれリール側壁
コア部１５の対応する爪部１５Ｃ〜１５Ｆを挿入する。

【００２４】そして第１及び第２のリール側壁部１２及
び１３をそれぞれリールコア部１１に押し付けながらそ
の円周方向に沿って互いに逆の方向に回転させることに
より、図８に示すように、各爪部１５Ｃ〜１５Ｆを対応
する第１の導入部１１ＡＸ〜１１ＥＸから対向するリン
グ部１４側に付勢させた状態で第２の導入部１１ＢＹ〜
１１ＨＸを介して幅広部１１ＡＺ〜１１ＨＺまで移動さ
せる。

【００２５】この場合各爪部１５Ｃ〜１５Ｆは、リング
部１４側に付勢されていることによりその一端側が第２
の導入部１１ＢＹ〜１１ＨＸの側壁から幅広部１１ＡＺ
〜１１ＨＺの一段下がった側壁に落ち込み、かくしてこ
の幅広部１１ＡＺ〜１１ＨＺに保持される。

【００２６】従ってこのリール１０においては、各爪部
１５Ｃ〜１５Ｆと対向するリング部１４とによって、幅
広部１１ＡＺ〜１１ＨＺ及びリールコア部１１の対向す
る一端又は他端間を挟み込むようにしてリールコア部１
１の一端及び他端にそれぞれ第１又は第２のリール側壁
部１２又は１３を固定することができ、かくしてリール
コア部１１と、第１及び第２のリール側壁部１２及び１
３とにより容易に組み立てることができるようになされ
ている。

【００２７】因みにこのリール１０においては、第１及
び第２のリール側壁部１２及び１３の各爪部１５Ｃ〜１
５Ｆの先端が円弧状に形成され、これにより各爪部１５
Ｃ〜１５Ｆの先端が切り欠き部１１Ａ〜１１Ｆを介して
リールコア部１１の表面から突出しても、当該リールコ
ア部１１に巻き付けられるテープ状収容体がこの爪部１
５Ｃ〜１５Ｆによって破損することを防止し得るように
なされている。

【００２８】またこのリール１０においては、各爪部１
５Ｃ〜１５Ｆの一端側が幅広部１１ＡＺ〜１１ＨＺの一
段下がった側壁に落ち込んでいるものの、その他端側が
第２の導入部１１ＢＹ〜１１ＨＸの側壁に乗っているた
め、第１及び第２のリール側壁部１２及び１３をそれぞ
れその円周方向に沿って互いに組み立て時とは逆の方向
に回転させることにより、各爪部１５Ｃ〜１５Ｆを対応
する切り欠き部１１Ａ〜１１Ｆの幅広部１１ＡＺ〜１１
ＨＺから第２の導入部１１ＢＹ〜１１ＨＸを介して第１
の導入部１１ＡＸ〜１１ＥＸまで移動させることかでき
る。

【００２９】従ってこの状態において、第１及び第２の
リール側壁部１２及び１３をリールコア部１１から離す
方向に移動させることによりリール１０をリールコア部
１１と、第１及び第２のリール側壁部１２及び１３とに
容易に分解することができるようになされている。

【００３０】以上の構成において、このリール１０で
は、第１及び第２のリール側壁部１２及び１３のリール
側壁コア部１５に爪部１５Ｃ〜１５Ｆを設けると共に、
リールコア部１１の一端及び他端にそれぞれ爪部１５Ｃ
〜１５Ｆと着脱自在に係合するＬ字状の切り欠き部１１
Ａ〜１１Ｆを設けるようにする。

【００３１】そして第１及び第２のリール側壁部１２及
び１３によりリールコア部１１を挟み込むようにして各
切り欠き部１１Ａ〜１１Ｆに対応する爪部１５Ｃ〜１５
Ｆを挿入し、この状態において第１及び第２のリール側
壁部１２及び１３をそれぞれこのリールコア部１１の一
端又は他端に押し付けながらその円周方向に沿って互い
に逆方向に回転させるようにして各爪部１５Ｃ〜１５Ｆ
を対応する第１の導入部１１ＡＸ〜１１ＥＸから第２の
導入部１１ＡＹ〜１１ＨＹを介して幅広部１１ＡＺ〜１
１ＨＺまで移動させて保持するようにしてリール１０を
組み立てるようにする。

【００３２】従ってこのリール１０では、必要に応じて
第１及び第２のリール側壁部１２及び１３をそれぞれそ
の円周方向に沿って互いに組み立て時とは逆の方向に回
転させれば、リールコア部１１と、第１及び第２のリー
ル側壁部１２及び１３とに容易に分解することができ
る。

【００３３】このためこのリール１０を搬送先から搬送
元へ返送する際に、このようにリールコア部１１と、第
１及び第２のリール側壁部１２及び１３とに分解すれ
ば、リール１０と共に、第１及び第２のリール側壁部１
２及び１３間の空間までも搬送することなく、当該リー
ル１０をその構成部品でなるリールコア部１１と、第１
及び第２のリール側壁部１２及び１３として搬送するこ
とができ、かくして搬送効率を向上させることができ
る。

【００３４】またこのリール１０の保管時にも、リール
コア部１１と、第１及び第２のリール側壁部１２及び１
３とに分解すれば、このリール１０を搬送先から搬送元
に返送する場合と同様に第１及び第２のリール側壁部１
２及び１３間の比較的大きな空間までも保管することな
く、当該リール１０をリールコア部１１と、第１及び第
２のリール側壁部１２及び１３として保管することがで
き、かくして効率良く保管することができる。

【００３５】さらにこのリール１０では、リールコア部
１１の一端及び他端にそれぞれ第２の導入部１１ＡＹ〜
１１ＨＹが互いに逆方向に伸びるように切り欠き部１１
Ａ〜１１Ｆを形成したため、リール１０の組み立て時に
リールコア部１１に第１及び第２のリール側壁部１２及
び１３をそれぞれ互いに逆方向に回転させるようにして
容易に取り付けることができると共に、当該リール１０
の分解時に第１及び第２のリール側壁部１２及び１３を
それぞれ互いに組み立て時とは逆の方向に回転させるよ
うにして当該第１及び第２のリール側壁部１２及び１３
をリールコア部１１から容易に分割することができる。

【００３６】以上の構成によれば、第１及び第２のリー
ル側壁部１２及び１３のリール側壁コア部１５に爪部１
５Ｃ〜１５Ｆを設けると共に、これに対応させてリール
コア部１１の一端及び他端にそれぞれ爪部１５Ｃ〜１５
Ｆに着脱自在に係合するＬ字状の切り欠き部１１Ａ〜１
１Ｆを設けるようにしたことにより、搬送時及び保管時
にこのリール１０を第１及び第２のリール側壁部１２及
び１３と、リールコア部１１とに容易に分解することが
でき、かくして搬送効率を向上し得ると共に、効率良く
保管し得るリールを実現することができる。

【００３７】なお上述の実施の形態においては、リール
側壁コア部１５において凸部１５Ａの側壁に切り欠き部
１５Ｇを形成し、当該切り欠き部１５Ｇの内側部分を打
ち出すようにして爪部１５Ｃ〜１５Ｆを形成するように
した場合について述べたが、本発明はこれに限らず、こ
の他種々の方法によって爪部を形成するようにしても良
い。

【００３８】因みに爪部を形成する方法としては、図９
に示すように、リール側壁コア部２０において凸部２０
Ａの底部分にその最外周から中心方向に沿ってコ字状の
切り欠き２０Ｂを形成し、当該切り欠き２０Ｂの内側部
分をフランジ２０Ｃとほぼ平行となるように折り返すよ
うにして爪部２０Ｄを形成する方法がある。

【００３９】また図１０に示すように、受け皿形状のリ
ール側壁コア部２２を形成すると共に、図１１に示すよ
うに、円形のベース板の最外周の所定位置に爪部２３Ａ
が突出するように設けられた板状部材２３を形成し、図
１２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、リング部１４の中
央の穴部にリール側壁コア部２２の凸部２２Ａをその先
端部分が突出するように嵌め込んだ後、このリール側壁
コア部２２の凸部２２Ａの底部分に板状部材２３を固定
するようにして当該リーク側壁コア部２２に爪部２３Ａ
を設ける方法もある。

【００４０】また上述の実施の形態においては、第１及
び第２のリール側壁部１２及び１３の各爪部１５Ｃ〜１
５Ｆの先端を円弧状に形成するようにした場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、これら各爪部１５Ｃ
〜１５Ｆをリールコア部１１の厚みよりも短くなるよう
にその長さを選定するようにしても良く、この場合もリ
ールコア部１１に巻き付けられるテープ状収容体がこの
爪部によって破損することを防止することができる。

【００４１】さらに上述の実施の形態においては、リー
ルコア部１１の一端及び他端にそれぞれ第２の導入部１
１ＡＹ〜１１ＨＹが互いに逆方向に伸びるように切り欠
き部１１Ａ〜１１Ｆを形成するようにした場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、リールコア部１１の
一端及び他端にそれぞれ第２の導入部が同一方向に伸び
るように切り欠き部を形成するようにしても良い。

【００４２】さらに上述の実施の形態においては、本発
明を上述したテープ状収容体が巻き付けられるリール１
０に適用するようにした場合について述べたが、本発明
はこれに限らず、電線が巻き付けられるリール等のよう
に、この他種々のリールに広く適用することができる。

【００４３】さらに上述の実施の形態においては、一端
及び他端にそれぞれ第１の係合部が設けられたリールコ
ア部として、筒状の塩化ビニールでなるリールコア部１
１を適用するようにした場合について述べたが、本発明
はこれに限らず、筒状の紙でなるリールコア部のよう
に、この他種々の形状及び部材でなるリールコア部を適
用することができる。

【００４４】さらに上述の実施の形態においては、それ
ぞれリールコア部の一端又は他端の第１の係合部と着脱
自在に係合する第２の係合部が設けられた一対のリール
側壁部として、リング部１４と、リール側壁コア部１５
とから形成された第１及び第２のリール側壁部１２及び
１３を適用するようにした場合について述べたが、本発
明はこれに限らず、所定の部材で一体成形するようにし
たリール側壁部等のように、この他種々のリール側壁部
を適用することができる。

【００４５】さらに上述の実施の形態においては、第１
の係合部としてＬ字状の切り欠き部１１Ａ〜１１Ｆを適
用し、また第２の係合部として爪部１５Ｃ〜１５Ｆを適
用するようにした場合について述べたが、本発明はこれ
に限らず、着脱自在に係合させることができれば、この
他種々の第１及び第２の係合部を適用することができ
る。

【００４６】さらに上述の実施の形態においては、切り
欠きの第２の導入部の先端部に設けられた爪部を保持す
る保持部として、幅広部１１ＡＺ〜１１ＨＺを適用する
ようにした場合について述べたが、本発明はこれに限ら
ず、爪部を保持することができれば、第２の導入部の先
端部分を鋸歯状に形成する等のように、この他種々の保
持部を適用することができる。

【００４７】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、一端及び
他端にそれぞれ第１の係合部が設けられたリールコア部
と、それぞれリールコア部の一端又は他端の第１の係合
部と着脱自在に係合する第２の係合部が設けられた一対
のリール側壁部とを設けるようにしたことにより、搬送
時及び保管時にこのリールをリールコア部と、リール側
壁部とに容易に分解することができ、かくして搬送効率
を向上し得ると共に、効率良く保管し得るリールを実現
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるリールの一実施の形態を示す正面
図及び側面図である。

【図２】リング部を示す正面図である。

【図３】リール側壁コア部を示す上面図及び断面図であ
る。

【図４】爪部の説明に供する略線的斜視図である。

【図５】第１及び第２のリール側壁部の組み立ての説明
に供する略線的斜視図及び上面図である。

【図６】リールコア部を示す正面図及び側面図である。

【図７】リールの組み立て説明に供する正面図である。

【図８】切り欠き部内の爪部の移動の説明に供する略線
図である。

【図９】他の実施の形態による爪部の説明に供する略線
的斜視図である。

【図１０】他の実施の形態によるリール側壁コア部を示
す上面図及び断面図である。

【図１１】他の実施の形態による板状部材を示す正面図
である。

【図１２】他の実施の形態によるリール側壁コア部と、
板状部材との取り付けの説明に供する略線的斜視図及び
上面図である。

【図１３】従来のリールの構成を示す正面図及び側面図
である。

【図１４】従来の第１及び第２のリール側壁コア部と、
リールコア部との取り付けの説明に供する断面図であ
る。

【図１５】電子部品の搬送時のリールの形態を示す側面
図である。

【符号の説明】

１０……リール、１１……リールコア部、１１Ａ〜１１
Ｆ……切り欠き部、１１ＡＸ〜１１ＥＸ……第１の導入
部、１１ＡＹ〜１１ＨＹ……第２の導入部、１１ＡＺ〜
１１ＨＺ……幅広部、１２……第１のリール側壁部、１
３……第２のリール側壁部、１４……リング部、１５、
２０、２２……リール側壁コア部、１５Ａ、２０Ａ、２
２Ａ……凸部、１５Ｃ〜１５Ｆ、２０Ｄ、２３Ａ……爪
部、２３……板状部材。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一端及び他端にそれぞれ第１の係合部が設
   けられたリールコア部と、 それぞれ上記リールコア部の上記一端又は他端の上記第
   １の係合部と着脱自在に係合する第２の係合部が設けら
   れた一対のリール側壁部とを具えることを特徴とするリ
   ール。
2. 【請求項２】上記第１の係合部は、 上記一端及び他端から対向する上記一端又は他端方向に
   伸びる第１の導入部と、当該第１の導入部からほぼ垂直
   に伸びる第２の導入部とを有するＬ字状の切り欠きでな
   り、 上記第２の係合部は、 上記第１の係合部に対応する爪部でなることを特徴とす
   る請求項１に記載のリール。
3. 【請求項３】上記リールコア部は、 上記一端及び他端に上記第２の導入部が互いに逆方向に
   伸びるように上記切り欠きが形成されたことを特徴とす
   る請求項２に記載のリール。
4. 【請求項４】上記リール側壁部は、 上記爪部の先端が円弧状に形成されたことを特徴とする
   請求項２に記載のリール。
5. 【請求項５】上記リール側壁部は、 上記爪部が上記リールコア部の厚みよりも短くなるよう
   に長さが選定されたことを特徴とする請求項２に記載の
   リール。
6. 【請求項６】上記リールコア部は、 上記切り欠きの上記第２の導入部の先端部に上記爪部を
   保持する保持部が設けられたことを特徴とする請求項２
   に記載のリール。