JPH0240053Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、線状、帯状又はチユーブ状の製品
をそれに巻きつけて輸送するためのリールボビン
に関するものである。

〔従来の技術〕

小型のリールボビンの中にはプラスチツク製の
ものもあるが、比較的大型の従来公知のリールボ
ビンは、その殆どが木製である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、この木製のリールボビンは、複数個
の木製の部材を釘付けすることで作られていて、
それを簡単に組立てたり分解したりすることがで
きるようにはなつていないので、強度的には非常
に優れているのであるが、この木製のリールボビ
ンには、次のような問題があつた。すなわち、 素材コストが高いので、普通使い捨てされる
リールボビンとしては、そのために要する製品
のコストが高くつきすぎる。

重く且つ嵩ばる完成品を、その製造場所から
その使用場所まで輸送しなければならないの
で、その輸送コストも高くつく。

素材であるから、普通使い捨てされるリール
ボビンとしては、その廃棄処分に大変困る。

木製のリールボビンは重いので、その荷扱い
は、決して容易であるとは言えない。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、この考案は、上記したような問題点を
解決するために、リールボビンを段ボールでもつ
て次のように作ることを提案するものである。す
なわち、実施例に対応する図面を参照して説明す
ると、この考案は、何れも段ボールを素材として
なる、一対の側板４，４と、一本の角筒状の芯２
と、任意数の円板状の骨板３と、任意数の巻芯板
５との組合せからなり、上記一対の側板４，４に
は、夫々、その内側面に上記骨板３の外周面と同
一径の外周面を備えた段部４２ａが突設されると
共に、その板面の適所に２条の平行な長孔４３，
４３が形成されており、上記角筒状の芯２には、
その両端部に、夫々上記長孔４３，４３を貫通し
た上で折り曲げられるフラツプ２３，２４が一対
宛連設されると共に、各角部に、夫々同数の角筒
横断方向の長孔３０が芯２の端部から同一の距離
に配して形成されており、上記各骨板３には、そ
の中心に上記角筒状の芯２の外周面に嵌合する角
孔３１が形成されていて、一対の側板４，４が、
その両端部のフラツプ２３，２４を各側板の長孔
４３，４３に挿通した上で側板の外側面に沿つて
折り曲げられ且つ該フラツプを側板に固定された
角筒状の芯２でもつて連結されており、角筒状の
芯２の角部の長孔３０には、この芯２の外嵌めさ
れた骨板３の角孔３１の辺が係合されており、両
側板４，４の前記段部４２ａ，４２ａと骨板３の
外周面に前記巻芯板５が巻付けられていること、
を特徴とする段ボール製のリールボビンにある。

〔作用〕

この考案に係る段ボール製のリールボビン１は
上記のように構成されているので、そのを構成し
ている各部材が、夫々次のような作用を奏する。
すなわち、角筒状の芯２の外周に外嵌めされた骨
板３は、その角孔３１の四辺を、芯２の各角部に
形成されている角筒横断方向の長孔３０，３０…
に係合されているので、この骨板３は、角筒状の
芯２の長手方向の所定の位置において、つまり芯
２の端部から同一の距離に配して形成された各長
孔３０位置において、該長孔３０によつて、角筒
状の芯２に対して直交した状態に保持されてい
る。

また、一対の側板４，４は、角筒状の芯２の両
端部に夫々連設されている各一対宛のフラツプ２
３，２４，２３，２４が、一対の側板４，４の各
長孔４３，４３，４３，４３に挿通された上、各
側板４の外側面に沿つて折り曲げられて、そこに
固定されているので、この一対の側板４，４は、
このフラツプ２３，２４，２３，２４でもつて、
角筒状の芯２の両端部においてこの芯２に連結さ
れ、この芯２に対して直交した状態に保持されて
いる。

また、このリールボビン１を構成している巻芯
板５は、上記のようにして何れも芯２に対し直交
状態に保持された、骨板３の外周面と、一対の側
板４，４の各内側面に形成してある段部４２ａ，
４２ａとに巻き付けられており、上記段部４２ａ
は骨板３と同一の外周面を備えているので、この
巻芯板５は、この段部４２ａと、芯２に外嵌めさ
れた所要数の骨板３の外周面とによつて、それの
表面に線状、帯状又はチユーブ状の製品を巻きつ
けたとき、それがへこまないように、その板面を
その背面から支持されている。

そして、この考案のリールボビンは、上記のよ
うな構成であるから、芯２に外嵌めした骨板３の
角孔３１を芯２の長孔３０に係合させ、両側板
４，４の各長孔４３に夫々挿入した芯２のフラツ
プ２３，２４を側板４の外側面に沿つて折り曲げ
固定し、側板４の内側面に形成してある段部４２
ａと骨板３の外周面に巻芯板５を巻き付けること
でもつて、これを極めて簡単に組立てることがで
き、上記フラツプ２３，２４を側板４の外側面に
沿つて折り曲げてあつても、未だそれを該折り曲
げ状態に固定することなく、且つ、巻芯板５を未
だ前記段部４２ａと骨板３に巻きつけていない状
態においては、これを簡単に分解することができ
る。

〔実施例〕

一実施例を第１〜８図について説明すると、こ
の実施例のリールボビン１は、何れも段ボールを
素材としてなる、一本の角筒状の芯２と一枚の円
板状の骨板３と一対の側板４，４と巻芯板５との
組合わせでもつて構成されている。

角筒状の芯２は素材板２′を第３図に示してあ
るような平面形状に打ち抜いたものでもつて構成
されており、この素材板２′には、折線（ａ，ｂ，
ｃ，ｄ）を介して４枚の側面板２１ａ，２１ｂ，
２１ｃ，２１ｄと連結片２２が順に連設され、一
対の側板２１ａ，２１ｃの両端部には、夫々折線
（ｅ，ｆ）を備えたフラツプ２３，２４が連設さ
れ、各フラツプ２３，２４端には、折線（ｇ，
ｈ）を介して夫々副フラツプ２５，２６が連設さ
れ、側板２１ａには、その両端部に折線（ｉ，
ｊ）を有する舌片状の楔片２７と副フラツプ２６
の挿入孔２８が形成され、副フラツプ２６には、
楔片２７の挿入孔２９が形成されており、各フラ
ツプ２３，２４には、芯孔６が形成され、この素
材板２′の第３図上の上下端と各折線（ａ，ｂ，
ｃ，ｄ）には、芯２の各角部に夫々位置せしめら
れる長孔３０が第３図上の巾方向の中心位置に形
成されている。

なお、上記フラツプ２３，２４に形成されてい
る各折線（ｅ，ｆ）は、側板４の後述する一対の
長孔４３，４３に各フラツプ２３，２４を挿入し
て、その基部を該長孔４３，４３に嵌合せしめた
状態において各フラツプ２３，２４を夫々前記側
板４の外側面に沿わせて折り曲げうる如き位置
に、形成されている。

上記のような構成の素材板２′は、それを上記
折線（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）に沿つて夫々90゜宛折り
曲げ、側面板２１ａの内側に連結片２２を重ねる
と、第６図に示してあるような角筒状の芯２にな
る。連結片２２は、接着材でもつてこれを側面板
２１ａの内側に貼りつけておいてもよいが、第３
図に示してある如く連結片２２の巾が側面板２１
ａの巾とほぼ等しい場合には、これを側面板２１
ａの内側に単に接解させておくだけでもよい。

骨板３は、素材段ボールを第４図に示してある
ような平面形状に打ち抜いたものでもつて構成さ
れていて、この骨板３には、その中央に前記角筒
状の芯２に外嵌する角孔３１が形成され、その円
周面に巻芯板５を挿入するための切込み３２が形
成されている。

各側板４は、素材段ボールを夫々第５図に示し
てあるような平面状に打抜いた２枚の円板４１．
４２（なお第６図参照）を一体に貼り合わせるこ
とで構成されており、各側板４には、上記円板４
２の外周面でもつて前記骨板３と同一径の段部４
２ａが形成されると共に、その板面には前記芯２
のフラツプ２３，２４を挿入するための一対の長
孔４３，４３と、芯孔７が形成されている。な
お、４４は、段部４２ａに形成してある、巻芯板
５を挿入するための切込みである。

巻芯板５は、方形に裁断された片面段ボールで
構成されている（第７図）。

この実施例のリールボビン１は、上記のような
素材板２′からなる芯２（第６図）に、骨板３を
外嵌めした上、骨板３を芯２の角部を形成してあ
る長孔３０位置で45゜回転させると、その角孔３
１の各辺が長孔３０に係合し、骨板３が芯２に対
し直交して固定される。芯２の両側の各フラツプ
２３，２４に、両側の側板４，４の各孔４３，４
３を挿入した上、各フラツプ２３，２４を夫々折
線（ｅ，ｆ）に沿つて折り曲げ、各副フラツプ２
５，２６を夫々折線（ｇ，ｈ）に沿つて折り曲
げ、副フラツプ２５，２６を長孔４３，４３と挿
入孔２８に夫々挿し込み、副フラツプ２６に形成
されている挿入孔２９に楔片２７を挿入すると、
副フラツプ２９が抜け止めされるから、一対のフ
ラツプ２３，２４は側板４の外側面の上に折り重
なつて固定される（第１，７図）。

この状態において、両側板４，４の段部４２
ａ，４２ａ間に巻芯板５を架け渡してそれを該段
部４２ａと骨板３の外周面に巻きつけ、その端部
を段部４２ａ及び骨板３に形成されている前記切
込み４４，３２に挿入して固定すると、この考案
のリールボビン１が組立てられる（第８図）。

なお、上記実施例においては、挿入孔２８に挿
入された副フラツプ２６上の挿入孔２９に、側面
板２１ａ一部を切り開いて形成してある楔片２７
を挿入することで、フラツプ２３，２４を側板４
の外側面に沿つて折り曲げ固定してある例を示し
たが、他の実施例においては、このように副フラ
ツプ２６とか楔片２７によることなく、側板４の
外側面に沿つて折り曲げた一対のフラツプ２３，
２４を、接着剤又は粘着テープ等を使用して該折
り曲げ状態に固定してもよい。なお、上記実施例
においては側板４の外周が円形である例を図示し
たが、他の実施例においては多角形であつてもよ
い。

また、上記実施例においては、巻芯板５の端部
を切込み４４，３２に係合させることで、それを
段部４２ａ，４２ａ及び骨板３の外周面に固定し
てある例を示したが、他の実施例においては、接
着剤を併用してもよく、また接着剤のみで固定し
てもよく、更に、必要とあらば巻芯板５の両側に
第７，８図に仮想線で示してあるような糊代片５
ａを形成しておいて、この糊代片５ａを側板４に
接着してもよい。なお、巻芯板５は他の実施例に
おいては板紙であつてもよい。

また、上記実施例においては、骨板３が一枚で
ある例を示したが、芯２が長い場合には、芯２
に、この骨板３を多数枚外嵌めしておくと、この
考案のリールボビン１に必要な強度を付与せしめ
うることができる。

〔考案の効果〕

この考案のリールボビンは段ボールを素材とし
てなるものであるから、木製の従来品に比し、そ
の製造コストが格段に安い。

この考案の段ボール製リールボビンは、上記し
たような形状の一対の側板と、一本の角筒状の芯
と、任意数の円板状の骨板と、任意数の巻芯板と
でもつて構成されているので、これをその製造場
所からその使用場所迄輸送する際には、これを上
記各部品に分解しておくと、嵩ばらない。何故な
ら、単体に分解された側板と骨板は、共に扁平な
板状体であるから嵩ばらないし、単体に分解され
た角筒状の芯は、それを構成している段ボールが
角筒状に連結されている場合には、それを折線に
沿つて押し潰すと、それを扁平に折畳むことがで
きるし、この角筒状の芯を構成している段ボール
は、必ずしもこれを角筒状に連結しておく必要が
ないので、それを角筒状に連結しておかなかつた
場合には、それを展開すると、それを扁平にでき
るからである。

したがつて、この考案のリールボビンは、それ
を構成している上記各部材を、完成品に組立てる
前の単体の形で使用場所まで輸送し、それを使用
場所において組立てることにすれば、嵩ばらない
し軽いので、これを低コストにて輸送することが
できる。

なお、この考案のリールボビンの組立て作業
は、作用について説明したように、芯の骨板を外
嵌めして骨板の角孔を芯の長孔に係合させ、芯の
フラツプを両側板の長孔に挿入してそれを側板の
外側面に沿つて折曲げ固定し、両側板の段部と骨
板の外周面に巻芯板を巻き付け固定するだけでよ
いので、これを非常に簡単に行うことができる。

そして、このようにして出来上がつた本考案の
リールボビンは、素材が段ボールであるから、軽
く、且つ木製品のようにとげが手にささる心配も
ないので、手荷扱いが非常に容易であるといつた
長所をもつており、軽いということは、それを片
持ち式の巻取、巻出し機にかけた場合において非
常に有利である、といつた長所にもなつている。

しかも、この考案のリールボビンを構成してい
る上記角筒状の芯には、各角部に、夫々同数の角
筒横断方向の長孔が、芯の端部から同一の距離に
配して形成されており、上記各骨板には、その中
心に上記角筒状の芯の外周面に嵌合する角孔が形
成されているので、この考案にしたがつた上記角
筒状の芯の角部の上記長孔には、骨板を若干回動
変位させるだけで、この芯に外嵌めした骨板の角
孔の辺を極めて容易に係合させることができるの
であるが、このようにして角筒状の芯の長孔にそ
の角孔を係合された骨板は、すでに「作用」の項
でその作用を説明したように、角筒状の芯の長手
方向の所定の位置において、つまり芯の端部から
同一の距離に配して形成された各長孔位置におい
て、角筒状の芯に対して直交した状態に保たれる
ことになるのであるから、このような骨板の外周
面に巻付けられた巻芯板は、角筒状の芯に外嵌め
された任意数（少なくとも一枚）の骨板によつ
て、その巾方向の中間部分の板面を、その表面に
線状又はチユーブ状の製品を巻付けたときそこが
へこまないように、その背面から支えられている
ことになる。

したがつてこの考案にしたがつたリールボビン
は、上記巻芯板からなる製品巻付胴の部分の強度
が大である、といつた長所をもつている。

また、この考案のリールボビンは、段ボール製
であるから、その廃棄処理が非常に容易であると
いつた長所ももつている。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るリールボビンの一実施
例を示した縦断正面図（断面は第２図の−線
に沿う）、第２図は同縦断側面図（断面は第１図
の−線に沿う）、第３図は芯の展開図、第４
図は骨板の側面図、第５図は側板の内側面図、第
６図はリールボビンの分解斜視図、第７図は同組
立途中の斜視図、第８図は同組立斜視図である。 １……リールボビン、２……芯、３……骨板、
４……側板、５……巻芯板、２２，２３……フラ
ツプ、３０……長孔、３１……角孔、４２ａ……
段部、４３……長孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 何れも段ボールを素材としてなる、一対の側板
   ４，４と、一本の角筒状の芯２と、任意数の円板
   状の骨板３と、任意数の巻芯板５との組合せから
   なり、上記一対の側板４，４には、夫々、その内
   側面に上記骨板３の外周面と同一径の外周面を備
   えた段部４２ａが突設されると共に、その板面の
   適所に２条の平行な長孔４３，４３が形成されて
   おり、上記角筒状の芯２には、その両端部に、
   夫々上記長孔４３，４３を貫通した上で折り曲げ
   られるフラツプ２３，２４が一対宛連設されると
   共に、各角部に、夫々同数の角筒横断方向の長孔
   ３０が芯２の端部から同一の距離に配して形成さ
   れており、上記各骨板３には、その中心に上記角
   筒状の芯２の外周面に嵌合する角孔３１が形成さ
   れていて、一対の側板４，４が、その両端部のフ
   ラツプ２３，２４を各側板の長孔４３，４３に挿
   通した上で側板の外側面に沿つて折り曲げられ且
   つ該フラツプを側板に固定された角筒状の芯２で
   もつて連結されており、角筒状の芯２の角部の長
   孔３０には、この芯２の外嵌めされた骨板３の角
   孔３１の辺が係合されており、両側板４，４の前
   記段部４２ａ，４２ａと骨板３の外周面に前記巻
   芯板５が巻付けられていること、を特徴とする段
   ボール製のリールボビン。