JP2000249181A

JP2000249181A - 高粘性液封入マウント装置

Info

Publication number: JP2000249181A
Application number: JP11096759A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Kuzukawa; 光雄葛川
Original assignee: Fukoku Co Ltd; Fukoku KK
Current assignee: Fukoku Co Ltd; Fukoku KK
Priority date: 1999-02-25
Filing date: 1999-02-25
Publication date: 2000-09-12
Anticipated expiration: 2019-02-25
Also published as: JP4625994B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】高減衰で横剛性が強く、しかも上下方向のスト
ロークを大きく取ることができるようにする。【解決手段】フランジ部１Ａおよび上端に取付け用のね
じ穴３Ａを設け、スタッド３と、外周面に第２の取付け
穴５Ａを設け、内周側の端部を位置決め用とする位置決
め用金具５と、カップ状容器１と可撓性密封蓋４によっ
て形成される液密室内に封入した高粘性液６と、スタッ
ド３の下端に固定し、液密室に封入された高粘性液６内
に配置し、その外周面はカップ状容器１の内周面に摺動
自在に接し、かつ、その外周面に少なくとも１本の高粘
性液通過流路７Ｃを設けた可動減衰板７と、可撓性密封
蓋４と可動減衰板７との間にあって、カップ状容器１の
段部１Ｂと位置決め用金具５の内周側の端部とによって
固定されたドーナツ状の固定減衰板１０と、カップ状容
器１の底面と可動減衰板７の間に設けたコイル状ばね部
材１１とから構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上下方向のストロ
ークが大きくとれ、しかも、横剛性の強い高粘性液封入
マウント装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の高粘性液封入マウント装置は、実
開平４−１０１８３５号公報に詳細に説明されているよ
うに、カップ状容器を形成するケーシング金具と、この
ケーシング金具の上部筒部内に焼付け接着された筒状弾
性体と、この筒状弾性体の中央孔内に焼付け接着された
スタッドと、このスタッドの下端に固定された減衰板
と、ケーシング金具と筒状弾性体によって形成される容
器内に封入された高粘性液とから構成されている。この
構成によれば、まず、図示せぬ振動源からの振動がケー
シング金具に入力すると、筒状弾性体が変形して、ケー
シング金具とスタッドが相対変位する。このため、減衰
板が高粘性液内を上下動する。この減衰板の上下動に伴
い、封入された高粘性液は、ケーシング金具の筒部内面
とこの減衰板の外周面との間隙を通って流れる。このと
き、高粘性液が剪断されることによって減衰力が発生す
る。

【０００３】しかし、従来の高粘性液封入マウント装置
の減衰力は、減衰板の厚さＨまたはフランジ付き減衰板
のフランジの厚さＨ、ケーシング金具の筒部内面とこの
減衰板の外周面との間隙Ｄによって変化するが、このケ
ーシング金具あるいはスタッドが常に上下方向からのみ
振動が入力するとは限らず、他の方向から振動が入力し
たときに、減衰板がケーシング金具の筒部内面に当たら
ないように、上記高さＨ、間隙Ｄを定めると、所望の減
衰力が得られない。逆に、所望の減衰力が得られるよう
に、高さＨ、間隙Ｄを定めると、横剛性が弱いため、振
動が他の方向から入力したときには、減衰板がケーシン
グ金具の筒部内面に当たり、減衰板が損傷する。

【０００４】そこで、従来の横剛性を強化した高粘性液
封入マウント装置は、特開平４−３１２２３２号公報に
記載されているように、振動が上下方向以外の方向から
入力したときでも、減衰板がケーシング金具の筒部内面
に当たらないように、スタッドの傾きを規制する仕切り
板を設け、横剛性を強化するものが提案されている。ま
た、従来の横剛性を強化した高粘性液封入マウント装置
は、特開平６−２５７６３８号公報に記載されているよ
うに、筒状弾性体の内部に筒状のプレートを少なくとも
１枚入れて、横剛性を強化するものが提案されている。
しかし、上記した従来の横剛性を強化した高粘性液封入
マウント装置は、筒状弾性体の耐久性が低いうえ、筒状
弾性体のゴム歪み率の関係より上下方向のストロークが
小さい。

【０００５】そこで、従来の横剛性が強く、しかも上下
方向のストロークが大きい高粘性液封入マウント装置と
して、特開平８−２５４２４１号公報に記載されている
構造が提案された。この構造によれば、カップ状容器
と、このカップ状容器の上部内面に焼付け接着された筒
状弾性体と、この筒状弾性体内に少なくとも１枚設けた
筒状のプレートと、この筒状弾性体の中央孔内に摺動自
在に取り付けたスタッドと、このスタッドの下端に固定
された減衰板と、カップ状容器と筒状弾性体によって形
成される容器内に封入された高粘性液と、カップ状容器
の底面と減衰板との間に設けられたコイル状スプリング
とを備えている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
横剛性が強く、しかも上下方向のストロークが大きい高
粘性液封入マウント装置は、筒状弾性体の内部に少なく
とも１枚の筒状のプレートを設けなければならないた
め、構造が複雑になり、部品点数が増加するという問題
点があった。したがって、本発明の目的は、簡単な構成
で、横剛性が強く、しかも、上下方向のストロークを大
きく取ることができる高粘性液封入マウント装置を提供
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る高粘性液封
入マウント装置は、上面側に第１の取付け穴を有する
フランジを設けると共に上面側の内周面に固定減衰板の
下面を位置決めする段部を設けたカップ状容器と、上
端に取付け用のねじ穴を設け、このカップ状容器の軸心
に配置したスタッドと、ゴムなどの弾性材料で作成
し、上記スタッドの上端部に加硫接着され、上記カップ
状容器の上端部を液密に封止する可撓性密封蓋と、こ
の可撓性密封蓋に加硫接着され、外周側に第２の取付け
穴を設け、内周側の端部を固定減衰板の上面の位置決め
用とする位置決め用金具と、上記カップ状容器とこの
可撓性密封蓋によって形成される液密室内に封入した高
粘性液と、上記スタッドの下端に固定し、上記液密室
に封入された高粘性液内に配置し、その外周面は上記カ
ップ状容器の内周面に摺動自在に接し、かつ、その外周
面に少なくとも１本の高粘性液通過流路を設けた可動減
衰板と、上記可撓性密封蓋とこの可動減衰板との間に
あって、カップ状容器の段部と位置決め用金具の内周側
の端部とによって固定されたドーナツ状の固定減衰板
と、上記カップ状容器の底面と上記可動減衰板の間に
設けたコイル状ばね部材とから構成したものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る高粘性液封入
マウント装置の一実施例を示す断面図であり、図２は図
１の平面図であり、そのＡ１−Ａ２断面が図１である。
また、図３は図１を分解して示した断面図であり、図４
および図５は図１の製造工程を説明するための図であ
る。特に、図３を参照して説明すると、１はカップ状容
器であり、このカップ状容器１は上面側に設けたフラン
ジ部１Ａ、上面側の内周面に設けた段部１Ｂ、底部に設
けた凹部１Ｃを備えている。なお、このフランジ部１Ａ
には例えば４個の第１の取付け穴１Ｄが設けられてい
る。また、上記凹部１Ｃは下記のコイル状ばね部材の座
として機能すると共に底部の剛性を上げることができ
る。また、この凹部１Ｃには下記の高粘性液を注入する
ための注入口１Ｅが設けられており、栓２によってこの
注入口１Ｅを密封することができる。

【０００９】３はスタッドであり、このスタッド３は上
記カップ状容器１の軸心に配置されており、その上端に
は取付け用のねじ穴３Ａが設けられている。４はゴムな
どの弾性材料で作成した可撓性密封蓋であり、この可撓
性密封蓋４の中心穴の周面部は上記スタッド３の上端部
に加硫接着され、一方、この可撓性密封蓋４の下面の外
周側は上記カップ状容器１の上面側内周面に圧入されて
液密にシールされる。なお、この可撓性密封蓋４の上面
には圧縮方向（下方向）用ストッパー４Ａが形成され
る。５は位置決め用金具であり、この位置決め用金具５
は上記可撓性密封蓋４に加硫接着されており、その外周
面には例えば４個の第２の取付け穴５Ａ（図２参照）が
設けられ、その内周側の端面は下記の固定減衰板の上面
を位置決めする。なお、この４個の第２の取付け穴５Ａ
は上記カップ状容器１の４個の第１の取付け穴１Ｄと一
致する位置に設けられる（図１参照）。

【００１０】６は高粘性液であり、この高粘性液６は上
記カップ状容器１と上記可撓性密封蓋４によって形成さ
れる液密室内に例えば９５％〜９８％封入される。７は
可動減衰板であり、この可動減衰板７は逆さカップ状芯
部材７Ａと外側弾性部材７Ｂから構成する。この逆さカ
ップ状芯部材７Ａは金属材料を用いて逆さカップ状に形
成する。また、外側弾性部材７Ｂはこの逆さカップ状芯
部材７Ａの外周面および内周面に例えばゴムなどの弾性
部材を加硫接着して形成する。そして、この可動減衰板
７の上面中心部に設けた貫通穴に上記スタッド３の他端
が挿入されてスプリングワッシャー８およびナット９に
よって固定されて、上記高粘性液６内に配置される。そ
して、この可動減衰板７の外周面に設けた外側弾性部材
７Ｂは上記カップ状容器１の内周面に摺動自在に接触す
ると共に、例えば８本の溝状の高粘性液通過流路７Ｃ
（図４、図５参照）が形成される。

【００１１】また、この可動減衰板７の逆さカップ状芯
部材７Ａの下端には、ゴムなどの弾性部材によって作成
した底部用ストッパー７Ｄが設けられている。また、こ
の可動減衰板７の逆さカップ状芯部材７Ａの上面には、
突状の引張方向（上方向）用ストッパー７Ｅを設ける
（図４、図５、図６参照）。この引張方向（上方向）用
ストッパー７Ｅはゴムなどの弾性部材によって、例えば
８個の突起で形成する。この引張方向（上方向）用スト
ッパー７Ｅは可動減衰板７の引張方向（上方向）のスト
ッパーとして機能すると共に下記の固定減衰板の下面に
貼りつくのを防止するように機能する。また、この引張
方向（上方向）用ストッパー７Ｅの形成によってできた
８個の溝部７Ｆは上記８本の溝状の高粘性液通過流路７
Ｃにそれぞれ通じている（図４、図５、図６参照）。ま
た、この８本の高粘性液通過流路７Ｃは一例として水平
面に対して９０度（垂直）に形成されている（図６、図
７、図８参照）。また、この逆さカップ状芯部材７Ａの
上部には上記カップ状容器１と上記可撓性密封蓋４によ
って形成される液密室内に閉じ込められた空気を上部に
逃がすための貫通穴７Ｇが設けられている。

【００１２】１０はドーナツ状の固定減衰板であり、こ
の固定減衰板１０は上記可撓性密封蓋４と上記可動減衰
板７との間に配置され、その外周部の下面は上記カップ
状容器１の段部１Ｂによって位置決めされる。このた
め、この固定減衰板１０は上記位置決め用金具５の内周
側の端面と上記カップ状容器１の段部１Ｂによって固定
される。１１はコイル状ばね部材であり、このコイル状
ばね部材１１は上記カップ状容器１の底部と上記可動減
衰板７との間に設けられる。１２は上記スタッド３の上
端に突出して取り付けた位置決め用ノッチである。な
お、１３（図１参照）は上記カップ状容器１と上記可撓
性密封蓋４によって形成される液密室内に閉じ込められ
た空気である。また、上記可動減衰板７の形状を逆さカ
ップ状に形成したが、これに限定せず、所定の厚みを持
った円盤状であってもよいことはもちろんである。ま
た、上記可動減衰板７は、逆さカップ状芯部材７Ａと外
側弾性部材７Ｂとによって構成したが、これに限定せ
ず、外側弾性部材７Ｂを使用せず、逆さカップ状芯部材
の外側面に高粘性液通過流路７Ｃを形成してもよいこと
はもちろんである。

【００１３】次に、上記構成の高粘性液封入マウント装
置の減衰動作について説明する。まず、図示せぬ振動源
からの振動がカップ状容器１に入力すると、コイル状ば
ね部材１１が変形して、カップ状容器１とスタッド３が
相対変位する。このため、逆カップ状の可動減衰板７は
カップ状容器１の内周面を摺動しながら高粘性液６内を
上下動する。この逆カップ状の可動減衰板７の上下動に
伴い、高粘性液６は、８本の高粘性液通過流路７Ｃを通
って流れる。なお、従来の高粘性液封入マウント装置の
減衰力Ｆは、下記の式で示すことができる。Ｆ＝３／４・πμＬ・（Ｄ／Ｈ）^３・Ｖただし、μ：高粘性液６の粘度、Ｌ：可動減衰板７
の厚さ（高さ）、Ｈ：可動減衰板７とカップ状容器１の
内周面との隙間、Ｄ：可動減衰板７の直径、Ｖ：可動
減衰板７の上下方向の移動速度この式から、この実施例の高粘性液封入マウント装置の
減衰力Ｆは、高粘性液通過流路７Ｃの面積（上記「Ｈ」
に相当する）に反比例すると共に、可動減衰板７の表面
積（上記「πＤ」に相当する）に比例する。

【００１４】したがって、この逆カップ状の可動減衰板
７はカップ状容器１の内周面を摺動しながら上下動する
ように構成したので、高粘性液通過流路７Ｃの面積を小
さくできる。しかも、この逆カップ状の可動減衰板７の
表面積を大きくとることができるため、大きな減衰力Ｆ
を得ることができる。また、この逆カップ状の可動減衰
板７を含むスタッド３にはコイル状ばね部材１１のみが
バイヤスされているため、周波数対動ばね定数（Ｋｄ）
（単位：ｋｇｆ／ｍｍ）を下げることができ、しかも上
下方向のストロークを大きく取ることができる。また、
この逆カップ状の可動減衰板７はカップ状容器１の内周
面を摺動するように構成したので、横剛性を強くするこ
とができる。

【００１５】次に、上記構成の高粘性液封入マウント装
置の組立て工程について、図７および図８を参照して説
明する。まず、図７を参照して、第２の取付け穴５Ａを
備えた位置決め用金具５を作成する。そして、この位置
決め用金具５を可撓性密封蓋４に加硫接着すると共にこ
の可撓性密封蓋４に圧縮方向（下方向）用ストッパー４
Ａを一体的に作成する。そして、この可撓性密封蓋４の
中心穴にスタッド３を挿入し、この可撓性密封蓋４の中
心穴の周縁部をこのスタッド３の上端部に加硫接着す
る。そして、このスタッド３をドーナツ状の固定減衰板
１０の中心穴に挿入したのち、可動減衰板７の中心穴に
挿入する。そして、このスタッド３の下端のねじ溝にス
プリングワッシャー８を通してナット９をねじ込むこと
により、スタッド３の下端に可動減衰板７を固定するこ
とができる。

【００１６】そして、図８に示すように、カップ状容器
１の中に、図７に示す組立て部材を挿入する。そして、
カップ状容器１のフランジ部１Ａの第１の取付け穴１Ｄ
と可撓性密封蓋４に加硫接着された位置決め用金具５の
第２の取付け穴５Ａとを一致させる。そして、ドーナツ
状の固定減衰板１０の下面の外周縁をカップ状容器１の
段部１Ｂに当接させると共に位置決め用金具５の内周側
の端部をドーナツ状の固定減衰板１０の上面の外周側に
当接させる。そして、この状態で、位置決め用金具５の
外周側とカップ状容器１のフランジ部１Ａとをプロジェ
クション溶接して一体的に固定する。そして、カップ状
容器１の底部の注入口１Ｅからシリコーンなどの高粘性
液６を注入して、栓２によって密封する。

【００１７】なお、図９は上記構成の高粘性液封入マウ
ント装置の使用状態を示す図である。図において、１４
は車体側フレーム、１５はキャビン側フレームである。
そして、カップ状容器１のフランジ部１Ａに設けた第１
の取付け穴１Ｄ・可撓性密封蓋４の位置決め用金具５の
第２の取付け穴５Ａと車体側フレームの取付け穴を一致
させてボルト１６およびナット１７によって、車体側フ
レーム１４にカップ状容器１を取り付ける。また、スタ
ッド３の取付け用ねじ穴３Ａにキャビン側フレーム１５
の取付け穴を一致させて、ボルト１８を取付け用ねじ穴
３Ａにねじ込むことにより、キャビン側フレーム１５に
スタッド３を取り付ける。なお、この場合、コイル状ば
ね部材１１と可撓性密封蓋４の圧縮方向（下方向）用ス
トッパー４Ａの変位：荷重特性を図１０に示す。図にお
いて、Ｐ１はコイル状ばね部材１１の変位：荷重特性で
あり、Ｐ２は可撓性密封蓋４の圧縮方向（下方向）用ス
トッパー４Ａの変位：荷重特性である。コイル状ばね部
材１１の変位：荷重特性Ｐ１に対して、可撓性密封蓋４
の圧縮方向（下方向）用ストッパー４Ａの変位：荷重特
性Ｐ２はその傾斜が強いため、圧縮方向（下方向）用ス
トッパー４Ａの動作時（干渉時）に、キャビン側への突
き上げがある。図１１および図１２はそれぞれ図１の可
動減衰板７の他の実施例を示す側面図である。この実施
例では、高粘性液通過流路７Ｃの長さを長くするためそ
の傾きを変えたものである。特に、図１２は１本の高粘
性液通過流路７Ｃを螺旋状に形成したものである。な
お、この実施例（図１１および図１２）に限定せず、任
意の傾斜をとることができることはもちろんである。ま
た、上記の実施例（図１、図１１）では高粘性液通過流
路７Ｃを８本設けた場合を示したが、これに限定せず、
少なくとも１本（螺旋状を含む）設ければよいことはも
ちろんである。

【００１８】図１３は図１に示す可撓性密封蓋の圧縮方
向（下方向）用ストッパーの他の実施例を装着した高粘
性液封入マウント装置の断面図である。この実施例で
は、可撓性密封蓋４の上面に設けた圧縮方向（下方向）
用ストッパー４Ａの面圧が順次増加するような形状に変
えることにより、その変位：荷重特性Ｐ３は図１４に示
すようになる。このため、圧縮方向（下方向）用ストッ
パー４Ａの動作時（干渉時）に、キャビン側への突き上
げを柔らげることができる。なお、高粘性液通過流路７
Ｃの本数およびその傾きについては、図１に示す高粘性
液封入マウント装置と同様に構成することはもちろんで
ある。

【００１９】図１５は図１に示す可撓性密封蓋の圧縮方
向（下方向）用ストッパーの更に他の実施例を装着した
高粘性液封入マウント装置の断面図であり、図１６は図
１５の平面図である。この実施例では、可撓性密封蓋４
の上面に設けた圧縮方向（下方向）用ストッパー４Ａ
に、水、雨水、埃などを逃がすための逃げ溝４Ｂを設け
たものでる。また、逆さカップ状の可動減衰板７のゴム
などで形成した外側弾性部材７Ｂに、耐磨耗性で、か
つ、摺動性のよい材料、例えば、フッ素樹脂をコーティ
ングしてもよいことはもちろんである。

【００２０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る高粘性液封入マウント装置によれば、簡単な構成で、
高減衰で、横剛性が強く、しかも、コイル状ばね部材に
よって上下方向のストロークを大きく取ることができる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る高粘性液封入マウント装置の一実
施例を示す断面図である。

【図２】図１に示す高粘性液封入マウント装置の平面図
である。

【図３】図１に示す高粘性液封入マウント装置の分解し
た断面図である。

【図４】図１の可動減衰板の平面図である。

【図５】図１の可動減衰板の側面図である。

【図６】図４のＢ１−Ｂ２断面を示す図である。

【図７】図１に示す高粘性液封入マウント装置の組立て
工程を説明するための断面図である。

【図８】図１に示す高粘性液封入マウント装置の組立て
工程を説明するための断面図である。

【図９】図１に示す高粘性液封入マウント装置を車体フ
レームとキャビンフレームとの間に取付けた断面図であ
る。

【図１０】図１に示す高粘性液封入マウント装置の変
位：荷重特性を示す図である。

【図１１】図１の高粘性液通過流路の他の例を示す側面
図である。

【図１２】図１の高粘性液通過流路のさらに他の例を示
す側面図である。

【図１３】本発明に係る高粘性液封入マウント装置の他
の実施例を示す断面図である。

【図１４】図１３の変位：荷重特性を示す図である。

【図１５】本発明に係る高粘性液封入マウント装置の更
に他の実施例を示す断面図である。

【図１６】図１５に示す高粘性液封入マウント装置の平
面図である。

【符号の説明】

１カップ状容器３スタッド４可撓性密封蓋４Ａ圧縮方向（下方向）用ストッパー４Ｂ逃げ溝５位置決め用金具６高粘性液７可動減衰板７Ａ逆さカップ状芯部材７Ｂ外側弾性部材７Ｃ高粘性液通過流路７Ｄ底部用ストッパー７Ｅ引張方向（上方向）用ストッパー１０固定減衰板１１コイル状ばね部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上面側に第１の取付け穴を有するフラ
ンジを設けると共に上面側の内周面に固定減衰板の下面
を位置決めする段部を設けたカップ状容器と、上端に
取付け用のねじ穴を設け、このカップ状容器の軸心に配
置したスタッドと、ゴムなどの弾性材料で作成し、上
記スタッドの上端部に加硫接着して、上記カップ状容器
の上端部を液密に封止する可撓性密封蓋と、この可撓
性密封蓋に加硫接着し、外周側に第２の取付け穴を設
け、内周側の端部を固定減衰板の上面の位置決め用とす
る位置決め用金具と、上記カップ状容器とこの可撓性
密封蓋によって形成される液密室内に封入した高粘性液
と、上記スタッドの下端に固定し、上記液密室に封入
された高粘性液内に配置し、その外周面は上記カップ状
容器の内周面に摺動自在に接し、かつ、その外周面に少
なくとも１本の高粘性液通過流路を設けた可動減衰板
と、上記可撓性密封蓋とこの可動減衰板との間にあっ
て、カップ状容器の段部と位置決め用金具の内周側の端
部とによって固定されたドーナツ状の固定減衰板と、
上記カップ状容器の底面と上記可動減衰板の間に設けた
コイル状ばね部材とから構成したことを特徴とする高粘
性液封入マウント装置。
【請求項２】上記可撓性密封蓋は、その上面に圧縮方
向（下方向）ストッパーを一体化して設けたことを特徴
とする請求項１記載の高粘性液封入マウント装置。
【請求項３】上記可撓性密封蓋の上面に一体化して設
けた圧縮方向（下方向）のストッパーは、その受圧面積
をその圧縮方向に順次大きくしたことを特徴とする請求
項２記載の高粘性液封入マウント装置。
【請求項４】上記可撓性密封蓋の上面に一体化して設
けた圧縮方向（下方向）のストッパーには、逃げ溝を設
けたことを特徴とする請求項２、請求項３記載の高粘性
液封入マウント装置。
【請求項５】上記可動減衰板は、金属材料で逆さカッ
プ状に形成し、かつ、その外周面に少なくとも１本の高
粘性液通過流路を設けたことを特徴とする請求項１記載
の高粘性液封入マウント装置。
【請求項６】上記可動減衰板に形成した少なくとも１
本の高粘性液通過流路をゴムなどの弾性材料で形成した
ことを特徴とする請求項１、請求項５記載の高粘性液封
入マウント装置。
【請求項７】上記可動減衰板に形成した少なくとも１
本の高粘性液通過流路は、その傾斜角度を変えたことを
特徴とする請求項１、請求項５、請求項６記載の高粘性
液封入マウント装置。
【請求項８】逆さカップ状に形成した上記可動減衰板
は、その上面に少なくとも１個の突状の引張方向（上方
向）ストッパーを設けたことを特徴とする請求項５、請
求項６、請求項７記載の高粘性液封入マウント装置。
【請求項９】逆さカップ状に形成した上記可動減衰板
は、その下端部に、ゴムなどの弾性材料で形成した底部
用ストッパーを設けたことを特徴とする請求項１、請求
項５、請求項６、請求項７、請求項８記載の高粘性液封
入マウント装置。
【請求項１０】上記可動減衰板の上記カップ状容器の
内周面に接触する部分に、耐磨耗性で、摺動性のよい材
料をコーティングしたことを特徴とする請求項６、請求
項７記載の高粘性液封入マウント装置。