JP4154705B2 - 高粘性液封入マウント装置 - Google Patents
高粘性液封入マウント装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4154705B2 JP4154705B2 JP2394298A JP2394298A JP4154705B2 JP 4154705 B2 JP4154705 B2 JP 4154705B2 JP 2394298 A JP2394298 A JP 2394298A JP 2394298 A JP2394298 A JP 2394298A JP 4154705 B2 JP4154705 B2 JP 4154705B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cup
- damping plate
- shaped container
- viscosity liquid
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上下方向のストロークが大きくとれ、しかも、横剛性の強い高粘性液封入マウント装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の高粘性液封入マウント装置は、実開平４−１０１８３５号公報に詳細に説明されているように、カップ状容器を形成するケーシング金具と、このケーシング金具の上部筒部内に焼付け接着された筒状弾性体と、この筒状弾性体の中央孔内に焼付け接着されたスタッドと、このスタッドの下端に固定された減衰板と、ケーシング金具と筒状弾性体によって形成される容器内に封入された高粘性液とから構成されている。
この構成によれば、まず、図示せぬ振動源からの振動がケーシング金具に入力すると、筒状弾性体が変形して、ケーシング金具とスタッドが相対変位する。このため、減衰板が高粘性液内を上下動する。この減衰板の上下動に伴い、封入された高粘性液は、ケーシング金具の筒部内面とこの減衰板の外周面との間隙を通って流れる。このとき、高粘性液が剪断されることによって減衰力が発生する。
【０００３】
しかし、従来の高粘性液封入マウント装置の減衰力は、減衰板の厚さＨまたはフランジ付き減衰板のフランジの厚さＨ、ケーシング金具の筒部内面とこの減衰板の外周面との間隙Ｄによって変化するが、このケーシング金具あるいはスタッドが常に上下方向からのみ振動が入力するとは限らず、他の方向から振動が入力したときに、減衰板がケーシング金具の筒部内面に当たらないように、上記高さＨ、間隙Ｄを定めると、所望の減衰力が得られない。逆に、所望の減衰力が得られるように、高さＨ、間隙Ｄを定めると、横剛性が弱いため、振動が他の方向から入力したときには、減衰板がケーシング金具の筒部内面に当たり、減衰板が損傷する。
【０００４】
そこで、従来の横剛性を強化した高粘性液封入マウント装置は、特開平４−３１２２３２号公報に記載されているように、振動が上下方向以外の方向から入力したときでも、減衰板がケーシング金具の筒部内面に当たらないように、スタッドの傾きを規制する仕切り板を設け、横剛性を強化するものが提案されている。また、従来の横剛性を強化した高粘性液封入マウント装置は、特開平６−２５７６３８号公報に記載されているように、筒状弾性体の内部に筒状のプレートを少なくとも１枚入れて、横剛性を強化するものが提案されている。
しかし、上記した従来の横剛性を強化した高粘性液封入マウント装置は、筒状弾性体の耐久性が低いうえ、筒状弾性体のゴム歪み率の関係より上下方向のストロークが小さい。
【０００５】
そこで、従来の横剛性が強く、しかも上下方向のストロークが大きい高粘性液封入マウント装置として、特開平８−２５４２４１号公報に記載されている構造が提案された。この構造によれば、カップ状容器と、このカップ状容器の上部内面に焼付け接着された筒状弾性体と、この筒状弾性体内に少なくとも１枚設けた筒状のプレートと、この筒状弾性体の中央孔内に摺動自在に取り付けたスタッドと、このスタッドの下端に固定された減衰板と、カップ状容器と筒状弾性体によって形成される容器内に封入された高粘性液と、カップ状容器の底面と減衰板との間に設けられたコイル状スプリングとを備えている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の横剛性が強く、しかも上下方向のストロークが大きい高粘性液封入マウント装置は、筒状弾性体の内部に少なくとも１枚の筒状のプレートを設けなければならないため、構造が複雑になり、部品点数が増加するという問題点があった。
したがって、本発明の目的は、簡単な構成で、横剛性が強く、しかも、上下方向のストロークを大きく取ることができる高粘性液封入マウント装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る高粘性液封入マウント装置は、取付け部を設けたカップ状容器と、一端に取付け部を設け、このカップ状容器の軸心に配置したスタッドと、このスタッドの上端部と上記カップ状容器の上端部との間を水密に密封する可撓性密封蓋と、上記カップ状容器とこの可撓性密封蓋によって形成される水密室内に封入した高粘性液と、上記スタッドの他端に固定し、上記水密室に封入された高粘性液内に配置した可動減衰板と、上記可撓性密封蓋とこの可動減衰板との間に固定したドーナツ状の固定減衰板と、上記カップ状容器の底面と上記可動減衰板の間に設けたコイル状ばね部材とから構成するものであり、上記可動減衰板は、逆カップ状の芯部材を有するとともに、弾性部材で覆って外周面となし、上記可動減衰板の外周面は上記カップ状容器の内周面に摺動自在に接し、かつ、その外周面の少なくとも１箇所に高粘性液通過流路を設けたものである。
また、取付け部を設けたカップ状容器と、一端に取付け部を設け、このカップ状容器の軸心に配置したスタッドと、このスタッドの上端部と上記カップ状容器の上端部との間を水密に密封する可撓性密封蓋と、上記カップ状容器とこの可撓性密封蓋によって形成される水密室内に封入した高粘性液と、上記スタッドの他端に固定し、上記水密室に封入された高粘性液内に配置した可動減衰板と、上記可撓性密封蓋とこの可動減衰板との間に固定したドーナツ状の固定減衰板と、底部が上記スタッドの一端側に固定される逆カップ状のカバー部材とこのカバー部材の内周面と上記カップ状容器の外周面との間に上下方向摺動自在に設けられた円筒状弾性部材とからなる横剛性強化部材と、上記カップ状容器の底面と上記可動減衰板の間に設けたコイル状ばね部材とから構成するものであり、
上記可動減衰板の外周面は、上記カップ状容器の内周面に摺動自在に接し、かつ、その外周面に少なくとも１本の高粘性液通過流路を設けたものである。
さらに、上記発明に加えて、上記高粘性液通過通路を上下方向に対して傾斜して形成したものである。
【０００８】
【実施例】
図１は本発明に係る高粘性液封入マウント装置の一実施例を示す断面側面図であり、図２は図１のＡ１−Ａ２断面を示す図であり、図３は図１の可動減衰板の平面図であり、図４は図３のＣ１−Ｃ２断面を示す図である。
なお、図１のＡ１−Ａ２断面は２図のＢ１−Ｂ断面と同じである。図において、１はカップ状容器であり、このカップ状容器１はその底部に取付け用ねじ２が一体に固定されている。３はスタッドであり、このスタッド３は上記カップ状容器１の軸心に配置されており、その一端３Ａにはねじ溝が設けられている。
４は可撓性密封蓋であり、この可撓性密封蓋４の中心穴は上記スタッド３の上端部に加硫接着され、この可撓性密封蓋４の外周面はリンク状金具５の内周面に加硫接着されている。そして、このリンク状金具５の外周面は上記カップ状容器１の上端部内周面に圧入される。
【０００９】
６は高粘性液であり、この高粘性液６は上記のカップ状容器１およびリンク状金具５付き可撓性密封蓋４によって密封された水密室内に収納される。７は可動減衰板であり、この可動減衰板７は上記スタッド３の他端に固定し、上記高粘性液６内に配置されており、この可動減衰板７の外周面は上記カップ状容器１の内周面に摺動自在に接し、かつ、９本の高粘性液通過流路７Ａ（図１、図２、図３、図４参照）を設けたものである。
なお、この可動減衰板７は金属製の芯部材７Ｂ（図１、図２参照）、この金属製の芯部材７Ａを覆ったゴムなどの弾性部材７Ｃ（図１、図３参照）、ゴムなどの弾性部材で形成したストッパ７Ｄ（図１参照）を備えている。また、この９本の高粘性液通過流路７Ａは一実施例として、水平面に対して９０度（垂直）に形成されている。
【００１０】
８はドーナツ状の固定減衰板であり、この固定減衰板８は上記可撓性密封蓋４と上記可動減衰板７との間に配置され、その外周部８Ａが上記カップ状容器１の折り曲げ部１Ａとリンク状金具５の間で固定される。
９はコイル状ばね部材であり、このコイル状ばね部材９は上記カップ状容器１の底面と上記可動減衰板との間に設けられる。
【００１１】
次に、上記構成の高粘性液封入マウント装置の減衰動作について説明する。
まず、図示せぬ振動源からの振動がカップ状容器１に入力すると、コイル状ばね部材９が変形して、カップ状容器１とスタッド３が相対変位する。このため、可動減衰板７はカップ状容器１の内周面を摺動しながら高粘性液６内を上下動する。この可動減衰板７の上下動に伴い、高粘性液６は、９本の高粘性液通過流路７Ａを通って流れる。
なお、従来の高粘性液封入マウントの減衰力Ｆは、下記の式で示すことができる。
Ｆ＝３／４・πμＬ・（Ｄ／Ｈ）3 ・Ｖ
ただし、
μ：高粘性液６の粘度、Ｌ：可動減衰板７の厚さ、
Ｈ：可動減衰板７とカップ状容器１の内周面との隙間、
Ｄ：可動減衰板７の直径、Ｖ：可動減衰板７の上下方向の移動速度、
この式から、この実施例の高粘性液封入マウント装置の減衰力Ｆは、高粘性液通過流路７Ａの面積（上記「Ｈ」に相当する）に反比例すると共に、可動減衰板７の表面積（上記「πＤ」に相当する）に比例する。
【００１２】
したがって、この可動減衰板７はカップ状容器１の内周面を摺動しながら上下動するように構成したので、高粘性液通過流路７Ａの面積を小さくでき、しかも、可動減衰板７の表面積を大きくとることができるため、大きな減衰力Ｆを得ることができる。
また、可動減衰板７を含むスタッド３にはコイル状ばね部材９のみがバイヤスされているため、周波数対動ばね定数（Ｋｄ）（単位：ｋｇｆ／ｍｍ）を下げることができ、しかも上下方向のストロークを大きく取ることができる。
また、この可動減衰板７はカップ状容器１の内周面を摺動するように構成したので、横剛性を強くすることができる。
【００１３】
図５は図１の可動減衰板７の他の実施例を示す平面図であり、図６は図５のＤ１−Ｄ２断面を示す図である。この場合、高粘性液通過流路７Ａの長さを長くするため、その傾きθを鋭角にしたものである。
なお、上記の実施例では、可動減衰板７の高粘性液通過流路７Ａを９本設けた場合を示したが、これに限定せず、少なくとも１本設ければよいことはもちろんである。
また、可動減衰板７の高粘性液通過流路７Ａの傾きθは、任意の値でよいことはもちろんである。
【００１４】
図７は本発明に係る高粘性液封入マウント装置の他の実施例を示す断面側面図であり、可動減衰板７の金属製の芯部材７Ｂの形状を逆カップ状に構成して、高粘性液通過流路７Ａを長くすると共に、横剛性を強くしたものである。
なお、高粘性液通過流路７Ａの本数およびその傾きθについては、図１に示す高粘性液封入マウント装置と同様に構成することはもちろんである。
【００１５】
図８は本発明に係る高粘性液封入マウント装置の更に他の実施例を示す断面側面図であり、横剛性を更に強くしたものである。
図において、１０は横剛性強化部材であり、この横剛性強化部材１０は逆カップ状に構成したカバー部材１０Ａおよびこのカバー部材１０Ａの先端部の内側に圧入された円筒状摺動部材１０Ｂから構成され、このカバー部材１０Ａの中心部に設けられた透穴がスタッド３の先端部に圧入、固定される。
なお、この円筒状摺動部材１０Ｂはカップ状容器１の外周面を上下方向に摺動する金属製の円筒状内側部材１１Ａ、上記カバー部材１０Ａの先端部の内側に圧入された円筒状外側部材１１Ｂ、この円筒状内側部材１１Ａとこの円筒状外側部材１１Ｂの間に焼付け接着されたゴムなどの円筒状弾性部材１１Ｃから構成される。
【００１６】
また、可動減衰板７の高粘性液通過流路７Ａの本数およびその傾きθについては、図１に示す高粘性液封入マウント装置と同様に構成することはもちろんである。
また、可動減衰板７の金属製の芯部材７Ｂの形状を図７に示すように逆カップ状に構成して、高粘性液通過流路７Ａを長くすると共に、横剛性を更に強くしたものである。この実施例の場合、高粘性液通過流路７Ａの本数およびその傾きθについては、図１に示す高粘性液封入マウント装置と同様に構成することができることはもちろんである。
【００１７】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る高粘性液封入マウント装置によれば、簡単な構成で、高減衰で、横剛性が強く、しかも、上下方向のストロークを大きく取ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る高粘性液封入マウント装置の一実施例を示す断面側面図である。
【図２】図１のＡ１−Ａ２断面を示す図である。
【図３】図１の可動減衰板の平面図である。
【図４】図３のＣ１−Ｃ２断面を示す図である。
【図５】図１の可動減衰板の他の実施例を示す図である。
【図６】図５のＤ１−Ｄ２断面を示す図である。
【図７】本発明に係る高粘性液封入マウント装置の他の実施例を示す断面側面図である。
【図８】本発明に係る高粘性液封入マウント装置の更に他の実施例を示す断面側面図である。
【符号の説明】
１ カップ状容器
２ 取付け用ねじ
３ スタッド
４ 可撓性密封蓋
５ リング状金具
６ 高粘性液
７ 可動減衰板
７Ａ 高粘性液通過流路
７Ｂ 金属製の芯部材
７Ｃ 弾性部材
７Ｄ ストッパ
８ 固定減衰板
９ コイル状ばね部材
１０ 横剛性強化部材
１１Ａ 円筒状内側部材
１１Ｂ 円筒状外側部材
１１Ｃ 円筒状弾性部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、上下方向のストロークが大きくとれ、しかも、横剛性の強い高粘性液封入マウント装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の高粘性液封入マウント装置は、実開平４−１０１８３５号公報に詳細に説明されているように、カップ状容器を形成するケーシング金具と、このケーシング金具の上部筒部内に焼付け接着された筒状弾性体と、この筒状弾性体の中央孔内に焼付け接着されたスタッドと、このスタッドの下端に固定された減衰板と、ケーシング金具と筒状弾性体によって形成される容器内に封入された高粘性液とから構成されている。
この構成によれば、まず、図示せぬ振動源からの振動がケーシング金具に入力すると、筒状弾性体が変形して、ケーシング金具とスタッドが相対変位する。このため、減衰板が高粘性液内を上下動する。この減衰板の上下動に伴い、封入された高粘性液は、ケーシング金具の筒部内面とこの減衰板の外周面との間隙を通って流れる。このとき、高粘性液が剪断されることによって減衰力が発生する。
【０００３】
しかし、従来の高粘性液封入マウント装置の減衰力は、減衰板の厚さＨまたはフランジ付き減衰板のフランジの厚さＨ、ケーシング金具の筒部内面とこの減衰板の外周面との間隙Ｄによって変化するが、このケーシング金具あるいはスタッドが常に上下方向からのみ振動が入力するとは限らず、他の方向から振動が入力したときに、減衰板がケーシング金具の筒部内面に当たらないように、上記高さＨ、間隙Ｄを定めると、所望の減衰力が得られない。逆に、所望の減衰力が得られるように、高さＨ、間隙Ｄを定めると、横剛性が弱いため、振動が他の方向から入力したときには、減衰板がケーシング金具の筒部内面に当たり、減衰板が損傷する。
【０００４】
そこで、従来の横剛性を強化した高粘性液封入マウント装置は、特開平４−３１２２３２号公報に記載されているように、振動が上下方向以外の方向から入力したときでも、減衰板がケーシング金具の筒部内面に当たらないように、スタッドの傾きを規制する仕切り板を設け、横剛性を強化するものが提案されている。また、従来の横剛性を強化した高粘性液封入マウント装置は、特開平６−２５７６３８号公報に記載されているように、筒状弾性体の内部に筒状のプレートを少なくとも１枚入れて、横剛性を強化するものが提案されている。
しかし、上記した従来の横剛性を強化した高粘性液封入マウント装置は、筒状弾性体の耐久性が低いうえ、筒状弾性体のゴム歪み率の関係より上下方向のストロークが小さい。
【０００５】
そこで、従来の横剛性が強く、しかも上下方向のストロークが大きい高粘性液封入マウント装置として、特開平８−２５４２４１号公報に記載されている構造が提案された。この構造によれば、カップ状容器と、このカップ状容器の上部内面に焼付け接着された筒状弾性体と、この筒状弾性体内に少なくとも１枚設けた筒状のプレートと、この筒状弾性体の中央孔内に摺動自在に取り付けたスタッドと、このスタッドの下端に固定された減衰板と、カップ状容器と筒状弾性体によって形成される容器内に封入された高粘性液と、カップ状容器の底面と減衰板との間に設けられたコイル状スプリングとを備えている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の横剛性が強く、しかも上下方向のストロークが大きい高粘性液封入マウント装置は、筒状弾性体の内部に少なくとも１枚の筒状のプレートを設けなければならないため、構造が複雑になり、部品点数が増加するという問題点があった。
したがって、本発明の目的は、簡単な構成で、横剛性が強く、しかも、上下方向のストロークを大きく取ることができる高粘性液封入マウント装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る高粘性液封入マウント装置は、取付け部を設けたカップ状容器と、一端に取付け部を設け、このカップ状容器の軸心に配置したスタッドと、このスタッドの上端部と上記カップ状容器の上端部との間を水密に密封する可撓性密封蓋と、上記カップ状容器とこの可撓性密封蓋によって形成される水密室内に封入した高粘性液と、上記スタッドの他端に固定し、上記水密室に封入された高粘性液内に配置した可動減衰板と、上記可撓性密封蓋とこの可動減衰板との間に固定したドーナツ状の固定減衰板と、上記カップ状容器の底面と上記可動減衰板の間に設けたコイル状ばね部材とから構成するものであり、上記可動減衰板は、逆カップ状の芯部材を有するとともに、弾性部材で覆って外周面となし、上記可動減衰板の外周面は上記カップ状容器の内周面に摺動自在に接し、かつ、その外周面の少なくとも１箇所に高粘性液通過流路を設けたものである。
また、取付け部を設けたカップ状容器と、一端に取付け部を設け、このカップ状容器の軸心に配置したスタッドと、このスタッドの上端部と上記カップ状容器の上端部との間を水密に密封する可撓性密封蓋と、上記カップ状容器とこの可撓性密封蓋によって形成される水密室内に封入した高粘性液と、上記スタッドの他端に固定し、上記水密室に封入された高粘性液内に配置した可動減衰板と、上記可撓性密封蓋とこの可動減衰板との間に固定したドーナツ状の固定減衰板と、底部が上記スタッドの一端側に固定される逆カップ状のカバー部材とこのカバー部材の内周面と上記カップ状容器の外周面との間に上下方向摺動自在に設けられた円筒状弾性部材とからなる横剛性強化部材と、上記カップ状容器の底面と上記可動減衰板の間に設けたコイル状ばね部材とから構成するものであり、
上記可動減衰板の外周面は、上記カップ状容器の内周面に摺動自在に接し、かつ、その外周面に少なくとも１本の高粘性液通過流路を設けたものである。
さらに、上記発明に加えて、上記高粘性液通過通路を上下方向に対して傾斜して形成したものである。
【０００８】
【実施例】
図１は本発明に係る高粘性液封入マウント装置の一実施例を示す断面側面図であり、図２は図１のＡ１−Ａ２断面を示す図であり、図３は図１の可動減衰板の平面図であり、図４は図３のＣ１−Ｃ２断面を示す図である。
なお、図１のＡ１−Ａ２断面は２図のＢ１−Ｂ断面と同じである。図において、１はカップ状容器であり、このカップ状容器１はその底部に取付け用ねじ２が一体に固定されている。３はスタッドであり、このスタッド３は上記カップ状容器１の軸心に配置されており、その一端３Ａにはねじ溝が設けられている。
４は可撓性密封蓋であり、この可撓性密封蓋４の中心穴は上記スタッド３の上端部に加硫接着され、この可撓性密封蓋４の外周面はリンク状金具５の内周面に加硫接着されている。そして、このリンク状金具５の外周面は上記カップ状容器１の上端部内周面に圧入される。
【０００９】
６は高粘性液であり、この高粘性液６は上記のカップ状容器１およびリンク状金具５付き可撓性密封蓋４によって密封された水密室内に収納される。７は可動減衰板であり、この可動減衰板７は上記スタッド３の他端に固定し、上記高粘性液６内に配置されており、この可動減衰板７の外周面は上記カップ状容器１の内周面に摺動自在に接し、かつ、９本の高粘性液通過流路７Ａ（図１、図２、図３、図４参照）を設けたものである。
なお、この可動減衰板７は金属製の芯部材７Ｂ（図１、図２参照）、この金属製の芯部材７Ａを覆ったゴムなどの弾性部材７Ｃ（図１、図３参照）、ゴムなどの弾性部材で形成したストッパ７Ｄ（図１参照）を備えている。また、この９本の高粘性液通過流路７Ａは一実施例として、水平面に対して９０度（垂直）に形成されている。
【００１０】
８はドーナツ状の固定減衰板であり、この固定減衰板８は上記可撓性密封蓋４と上記可動減衰板７との間に配置され、その外周部８Ａが上記カップ状容器１の折り曲げ部１Ａとリンク状金具５の間で固定される。
９はコイル状ばね部材であり、このコイル状ばね部材９は上記カップ状容器１の底面と上記可動減衰板との間に設けられる。
【００１１】
次に、上記構成の高粘性液封入マウント装置の減衰動作について説明する。
まず、図示せぬ振動源からの振動がカップ状容器１に入力すると、コイル状ばね部材９が変形して、カップ状容器１とスタッド３が相対変位する。このため、可動減衰板７はカップ状容器１の内周面を摺動しながら高粘性液６内を上下動する。この可動減衰板７の上下動に伴い、高粘性液６は、９本の高粘性液通過流路７Ａを通って流れる。
なお、従来の高粘性液封入マウントの減衰力Ｆは、下記の式で示すことができる。
Ｆ＝３／４・πμＬ・（Ｄ／Ｈ）3 ・Ｖ
ただし、
μ：高粘性液６の粘度、Ｌ：可動減衰板７の厚さ、
Ｈ：可動減衰板７とカップ状容器１の内周面との隙間、
Ｄ：可動減衰板７の直径、Ｖ：可動減衰板７の上下方向の移動速度、
この式から、この実施例の高粘性液封入マウント装置の減衰力Ｆは、高粘性液通過流路７Ａの面積（上記「Ｈ」に相当する）に反比例すると共に、可動減衰板７の表面積（上記「πＤ」に相当する）に比例する。
【００１２】
したがって、この可動減衰板７はカップ状容器１の内周面を摺動しながら上下動するように構成したので、高粘性液通過流路７Ａの面積を小さくでき、しかも、可動減衰板７の表面積を大きくとることができるため、大きな減衰力Ｆを得ることができる。
また、可動減衰板７を含むスタッド３にはコイル状ばね部材９のみがバイヤスされているため、周波数対動ばね定数（Ｋｄ）（単位：ｋｇｆ／ｍｍ）を下げることができ、しかも上下方向のストロークを大きく取ることができる。
また、この可動減衰板７はカップ状容器１の内周面を摺動するように構成したので、横剛性を強くすることができる。
【００１３】
図５は図１の可動減衰板７の他の実施例を示す平面図であり、図６は図５のＤ１−Ｄ２断面を示す図である。この場合、高粘性液通過流路７Ａの長さを長くするため、その傾きθを鋭角にしたものである。
なお、上記の実施例では、可動減衰板７の高粘性液通過流路７Ａを９本設けた場合を示したが、これに限定せず、少なくとも１本設ければよいことはもちろんである。
また、可動減衰板７の高粘性液通過流路７Ａの傾きθは、任意の値でよいことはもちろんである。
【００１４】
図７は本発明に係る高粘性液封入マウント装置の他の実施例を示す断面側面図であり、可動減衰板７の金属製の芯部材７Ｂの形状を逆カップ状に構成して、高粘性液通過流路７Ａを長くすると共に、横剛性を強くしたものである。
なお、高粘性液通過流路７Ａの本数およびその傾きθについては、図１に示す高粘性液封入マウント装置と同様に構成することはもちろんである。
【００１５】
図８は本発明に係る高粘性液封入マウント装置の更に他の実施例を示す断面側面図であり、横剛性を更に強くしたものである。
図において、１０は横剛性強化部材であり、この横剛性強化部材１０は逆カップ状に構成したカバー部材１０Ａおよびこのカバー部材１０Ａの先端部の内側に圧入された円筒状摺動部材１０Ｂから構成され、このカバー部材１０Ａの中心部に設けられた透穴がスタッド３の先端部に圧入、固定される。
なお、この円筒状摺動部材１０Ｂはカップ状容器１の外周面を上下方向に摺動する金属製の円筒状内側部材１１Ａ、上記カバー部材１０Ａの先端部の内側に圧入された円筒状外側部材１１Ｂ、この円筒状内側部材１１Ａとこの円筒状外側部材１１Ｂの間に焼付け接着されたゴムなどの円筒状弾性部材１１Ｃから構成される。
【００１６】
また、可動減衰板７の高粘性液通過流路７Ａの本数およびその傾きθについては、図１に示す高粘性液封入マウント装置と同様に構成することはもちろんである。
また、可動減衰板７の金属製の芯部材７Ｂの形状を図７に示すように逆カップ状に構成して、高粘性液通過流路７Ａを長くすると共に、横剛性を更に強くしたものである。この実施例の場合、高粘性液通過流路７Ａの本数およびその傾きθについては、図１に示す高粘性液封入マウント装置と同様に構成することができることはもちろんである。
【００１７】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る高粘性液封入マウント装置によれば、簡単な構成で、高減衰で、横剛性が強く、しかも、上下方向のストロークを大きく取ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る高粘性液封入マウント装置の一実施例を示す断面側面図である。
【図２】図１のＡ１−Ａ２断面を示す図である。
【図３】図１の可動減衰板の平面図である。
【図４】図３のＣ１−Ｃ２断面を示す図である。
【図５】図１の可動減衰板の他の実施例を示す図である。
【図６】図５のＤ１−Ｄ２断面を示す図である。
【図７】本発明に係る高粘性液封入マウント装置の他の実施例を示す断面側面図である。
【図８】本発明に係る高粘性液封入マウント装置の更に他の実施例を示す断面側面図である。
【符号の説明】
１ カップ状容器
２ 取付け用ねじ
３ スタッド
４ 可撓性密封蓋
５ リング状金具
６ 高粘性液
７ 可動減衰板
７Ａ 高粘性液通過流路
７Ｂ 金属製の芯部材
７Ｃ 弾性部材
７Ｄ ストッパ
８ 固定減衰板
９ コイル状ばね部材
１０ 横剛性強化部材
１１Ａ 円筒状内側部材
１１Ｂ 円筒状外側部材
１１Ｃ 円筒状弾性部材
Claims (3)
- 取付け部を設けたカップ状容器と、
一端に取付け部を設け、このカップ状容器の軸心に配置したスタッドと、
このスタッドの上端部と上記カップ状容器の上端部との間を水密に密封する可撓性密封蓋と、
上記カップ状容器とこの可撓性密封蓋によって形成される水密室内に封入した高粘性液と上記スタッドの他端に固定し、上記水密室に封入された高粘性液内に配置した可動減衰板と、
上記可撓性密封蓋とこの可動減衰板との間に固定したドーナツ状の固定減衰板と、
上記カップ状容器の底面と上記可動減衰板の間に設けたコイル状ばね部材とから構成し、上記可動減衰板は、逆カップ状の芯部材を有するとともに、弾性部材で覆って外周面となし、上記可動減衰板の外周面は、上記カップ状容器の内周面に摺動自在に接し、かつ、その外周面に少なくとも１本の高粘性液通過流路を設けたことを特徴とする高粘性液封入マウント装置。 - 取付け部を設けたカップ状容器と、
一端に取付け部を設け、このカップ状容器の軸心に配置したスタッドと、
このスタッドの上端部と上記カップ状容器の上端部との間を水密に密封する可撓性密封蓋と、
上記カップ状容器とこの可撓性密封蓋によって形成される水密室内に封入した高粘性液と上記スタッドの他端に固定し、上記水密室に封入された高粘性液内に配置した可動減衰板と、
上記可撓性密封蓋とこの可動減衰板との間に固定したドーナツ状の固定減衰板と、
底部が上記スタッドの一端側に固定される逆カップ状のカバー部材とこのカバー部材の内周面と上記カップ状容器の外周面との間に上下方向摺動自在に設けられた円筒状弾性部材とからなる横剛性強化部材と、
上記カップ状容器の底面と上記可動減衰板の間に設けたコイル状ばね部材とから構成し、上記可動減衰板の外周面は、上記カップ状容器の内周面に摺動自在に接し、かつ、その外周面に少なくとも１本の高粘性液通過流路を設けたことを特徴とする高粘性液封入マウント装置。 - 上記高粘性液通過通路は、上下方向に対して傾斜して配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の高粘性液封入マウント装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2394298A JP4154705B2 (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 高粘性液封入マウント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2394298A JP4154705B2 (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 高粘性液封入マウント装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11210807A JPH11210807A (ja) | 1999-08-03 |
| JP4154705B2 true JP4154705B2 (ja) | 2008-09-24 |
Family
ID=12124601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2394298A Expired - Fee Related JP4154705B2 (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 高粘性液封入マウント装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4154705B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4764578B2 (ja) * | 2001-09-12 | 2011-09-07 | 株式会社小松製作所 | 作業車両のキャブと車体フレーム間に取り付けられる液体封入式マウント |
| KR20030085715A (ko) * | 2002-05-01 | 2003-11-07 | 가부시키가이샤 후코쿠 | 액체봉입식 마운트장치 |
| EP2257717A2 (en) * | 2008-04-02 | 2010-12-08 | Lord Corporation | A construction vehicle cab suspension mount |
| KR101596713B1 (ko) | 2015-02-13 | 2016-02-24 | 현대자동차주식회사 | 하이드로마운트 |
-
1998
- 1998-01-20 JP JP2394298A patent/JP4154705B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11210807A (ja) | 1999-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7997566B2 (en) | Liquid seal type fluid-filled mount | |
| US5295671A (en) | Vibration insulating mount | |
| US4921049A (en) | Hydraulic-damping two-chamber engine mount | |
| KR102806785B1 (ko) | 흡착 장치 | |
| US4773634A (en) | Hydraulically damped elastic motor unit | |
| US10549621B2 (en) | Hydraulic mount having unidirectional damping membrane | |
| JP4154705B2 (ja) | 高粘性液封入マウント装置 | |
| JP2013155841A (ja) | 懸架装置およびカバー部材 | |
| JPWO2003001079A1 (ja) | 液封入式防振装置 | |
| JP4625994B2 (ja) | 高粘性液封入マウント装置 | |
| KR100731498B1 (ko) | 쇽 업소버 | |
| JPH074365Y2 (ja) | 往復動用オイルシール | |
| JP2022070013A (ja) | 開閉体用液封ダンパ | |
| JPH10115339A (ja) | ダストシールカバーおよびこれを備えた自動車用ショックアブソーバ | |
| JPH07269639A (ja) | 液体封入型防振装置 | |
| JPH0326327Y2 (ja) | ||
| JPS6124849A (ja) | シヨツクアブソ−バ | |
| JPH0626759Y2 (ja) | 液封入防振マウント | |
| KR101752882B1 (ko) | 쇽업쇼버 더스트캡의 실링부재 | |
| JP2017207160A (ja) | アブソーバ用シール | |
| KR200285102Y1 (ko) | 쇽업소버의 피스톤구조 | |
| JP4257997B2 (ja) | 液体封入式マウント装置 | |
| JPH0450525A (ja) | ショックアブソーバのバンパーラバー取付構造 | |
| JP2945470B2 (ja) | 液体入りブツシユ形防振装置の製造方法 | |
| JPH0552385U (ja) | 緩衝器用の密封装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040910 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070802 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070814 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071015 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080617 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080627 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110718 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110718 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130718 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |