JPH0552385U - 緩衝器用の密封装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハウジングとシールリングとの密封面を線接
触状態にする。 【構成】油圧緩衝器の外筒１内に移動自在のフリーピス
トン１９を設けて外筒１内にオイル室１３とガス室１４
とを形成し、フリーピストン１９外周に、外筒１の内周
に接触するシール本体２１を設けた緩衝器用のオイルシ
ール２０において、前記シール本体２１に、断面略くさ
び形の一対のシールリップ２３，２４を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車の足回りに用いられる緩衝器の密封装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図２は従来の油圧緩衝器の縦断面図である。１００は有底円筒状のハウジング としての外筒である。外筒１００内には上部側から軸１０１を往復動自在に挿入 してあり、軸１０１の下端にはピストン１０２を取り付けてある。ピストン１０ ２にはオリフィス１０３を貫通形成してある。

【０００３】 また、外筒１００内であって底部１０４とピストン１０２との間には、上下方 向に移動自在な可動隔壁としてのフリーピストン１０５を設けてある。こうして 外筒１００内に第一流体室としてのオイル室１０６と第二流体室としてのガス室 １０７とを形成している。

【０００４】 フリーピストン１０５の外周にはシールリングとしてのＯリング１０８を装着 してある。Ｏリング１０８は断面略円形である。なお、ハウジング１００の上部 には、軸１０１に摺接するオイルシール１０９を設けてある。

【０００５】 上記構成において、軸１０１が下降するとオイル室１０６が圧縮され、オイル 室１０６内のオイルはオリフィス１０３を通過して上部室１１０へと逃げる。こ れと同時にフリーピストン１０５がオイル室１０６の圧力によって下降する。

【０００６】 一方、軸１０１が上昇すると、オイル室１０６が負圧となって上部室１１０の オイルがオリフィス１０３を通ってオイル室１０６へと吸引されるとともに、フ リーピストン１０５も上昇して元の位置へ戻る。

【０００７】 このようにして、オイルがオリフィス１０３を通過する際の流体抵抗、及びフ リーピストン１０５の上昇，下降により軸１０１に加わる衝撃を緩和，吸収して いる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来例においてはＯリング１０８が断面形状略円形であるためハ ウジング１００と面接触して密封面を形成していた。その結果、Ｏリング１０８ とハウジング１００との摺動抵抗が増大し、フリーピストン１０５の作動性が低 下し、緩衝機能の低下を招く。また、単位面積当りの接面圧力が低く密封性が不 充分である。従って、ガス室１０７のガスが密封面を介してオイル室１０６へと 漏れ、最終的にオイルシール１０９側から外部へと漏れる事態となり、緩衝機能 の低下を招く。

【０００９】 本考案は上記課題を解決するためのもので、線接触した状態の密封面を形成す ることのできる緩衝器用の密封装置を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案は、ハウジング内に移動自在の可動隔壁を設け て該ハウジング内に第一流体室と第二流体室とを形成し、前記可動隔壁に、ハウ ジングに接触するシールリングを設けた緩衝器用の密封装置において、前記シー ルリングに、断面略くさび形のシールリップを形成した。

【００１１】

【作用】

上記構成に基づく本考案の作用は、シールリングの断面くさび形のシールリッ プがハウジングに線接触して第一，第二流体室間に密封面を形成する。密封面は 線接触であるためハウジングとの摺動抵抗が小さく、可動隔壁の作動性がよいし 、単位面積当りの接面圧力も高い。

【００１２】

【実施例】

次に、本考案を自動車用の油圧緩衝器に適用した実施例に基づき説明する。図 １（Ａ）は油圧緩衝器の縦断面図である。図において、１は有底円筒状の外筒で あり、上方から軸２を挿入してある。軸２は上昇，下降自在であり、軸２の下端 にはピストン３を取り付けてある。ピストン３には上下方向に貫通するオリフィ ス４を設けてある。

【００１３】 外筒１の上部にはリング状のガイド５を嵌合してあり、ガイド５の軸孔６内に 軸２を挿入してある。ガイド５の下方にはオイルシール７を取り付けてある。こ のようにして、外筒１の上部を閉塞し、内部であってピストン３の上方に上部室 ８を形成している。

【００１４】 一方、外筒１内部であってピストン４と底部９との間には、図中上下方向に移 動自在な可動隔壁としてのフリーピストン１９を配置してある。このフリーピス トン１９は金属等から構成してあり、ピストン３との間にオイル室１３を形成し 、底部９との間にガス室１４を形成している。フリーピストン１９は図１（Ｂ） に示すように大径部１０と小径部１１とを有し、大径部１０と小径部１１とは環 状の段部１２により接続してある。

【００１５】 小径部１１には密封装置としてのオイルシール２０を装着してある。オイルシ ール２０はシールリング、即ちゴム状弾性体よりなる環状のシール本体２１と、 シール本体２１に埋め込んだ断面略Ｌ字形の金属環２２とを有する。

【００１６】 シール本体２１の外周には一対の環状のシールリップ２３，２４を一体的に形 成してある。シールリップ２３，２４は断面略くさび形であり、外筒１の内周面 に対して所定のしめ代で接触する外径を備えている。厳密にはリップ先端摺動部 はアール形状に面取りしてある。一方のシールリップ２３はオイル室１３側へ所 定角度傾斜しており、他方のシールリップ２４はガス室１４側へ所定角度傾斜し ている。従って、シールリップ２３，２４は上下対称形状となっている。

【００１７】 また、小径部１１の下部外周には環状の溝２５を設けてあり、溝２５には止め 輪２６を装着してある。そして、前記シール本体２１は段部１２と止め輪２５と に当接することにより、オイルシール２０の軸方向、即ち上下方向に位置決めさ れている。

【００１８】 上記のように構成した油圧緩衝器において、軸２に対して下向きの荷重が加わ ると、ピストン３は外筒１内を下降しオイル室５を圧縮する。その結果、オイル 室１３内のオイルはオリフィス４を通過して上部室８へと逃げる。これと同時に フリーピストン１９はオイル室１３の圧力によって下降する。

【００１９】 一方、軸２が上昇すると、オイル室１３が負圧となって上部室８のオイルがオ リフィス４を通ってオイル室１３へと吸引されるとともに、フリーピストン１９ も上昇して元の位置へ戻る。

【００２０】 このようにして、オイルがオリフィス４を通過する際の流体抵抗、及びフリー ピストン１９の上昇，下降により軸２に加わる衝撃を緩和吸収している。

【００２１】 本実施例ではオイルシール２０によってオイル室１３とガス室１４との間を密 封している。そして、シールリップ２３，２４は断面略くさび形であるため、外 筒１の内周面に対して線接触して密封面を形成する。従って、上昇，下降のスト ローク時における摩擦抵抗が小さく、圧力変動に対応して安定した追随作動性が 得られ優れた緩衝機能を発揮する。

【００２２】 また、単位面積当りの接面圧力も高く優れた密封性を維持でき、ガス室１４の ガスがオイル室１３側へ漏れたり、その逆の事態が発生することもない。従って 、安定した緩衝機能を維持できる。

【００２３】 更に、シールリップ２３，２４のリップ先端がアール形状であるため、オイル 室１３内のオイルが外筒１の内周面に付着して形成された膜が切れることもなく 、潤滑性能もよい。

【００２４】 なお、上記実施例の一対のシールリップは、背面にスプリングを装着する構成 を採用してもよい。また、シールリップは一対でなくとも断面略くさび形であれ ば単独でもよい。

【００２５】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成したものであるから、シールリップがハウジングに 線接触して密封面を形成する。このため、ハウジングとの摩擦抵抗が小さく、可 動隔壁の作動性が向上する。従って、優れた緩衝機能を発揮する。また、単位面 積当りの接面圧力も高く、密封性が優れる。従って、流体もれがなく、優れた緩 衝機能を発揮できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本考案の実施例である自動車用の油圧
緩衝器の全体構成を示す縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）の要
部拡大断面図。

【図２】従来例の縦断面図。

【符号の説明】

１ 外筒 ２ 軸 ３ ピストン ４ オリフィス ５ ガイド ６ 軸孔 ７ オイルシール ８ 上部室 ９ 底部 １０ 大径部 １１ 小径部 １２ 段部 １３ オイル室（第一流体室） １４ ガス室（第二流体室） １９ フリーピストン（可動隔壁） ２０ オイルシール ２１ シール本体（シールリング） ２２ 金属環 ２３，２４ シールリップ ２５ 溝 ２６ 止め輪

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング内に移動自在の可動隔壁を設
   けて該ハウジング内に第一流体室と第二流体室とを形成
   し、前記可動隔壁に、ハウジングに接触するシールリン
   グを設けた緩衝器用の密封装置において、 前記シールリングに、断面略くさび形のシールリップを
   形成したことを特徴とする緩衝器用の密封装置。