JP2000243609A - 可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長時間にわたって使用しても抵抗体の抵抗値
が変動してしまうということはなく、特性の安定した可
変抵抗器を提供することを目的とする。 【解決手段】 操作部２８を中端子３３における摺動子
２７を有するプレート部２４を枢着する円筒部３４に当
接させることにより、操作部２８の外周部の下面を抵抗
体２２を有する基板２１の上面より離間させるようにし
たものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子機器に用
いられる可変抵抗器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の可変抵抗器としては、特
開平８−４５７１１号公報に開示されているものが知ら
れている。

【０００３】以下、従来の可変抵抗器について、図面を
参照しながら説明する。

【０００４】図７は従来の可変抵抗器の側断面図、図８
は同可変抵抗器の操作部を取り除いた状態を示す上面図
である。

【０００５】図７，図８において、１はセラミック等の
絶縁材料からなる直方体形状の基板で、この基板１は上
面に馬蹄形状の抵抗体２を設けるとともに、この抵抗体
２の両端に位置して電極２ａを設け、さらに上面の略中
央に中空孔３を設けている。４は金属製のプレート部
で、このプレート部４は前記基板１の中空孔３に向かっ
て突出する突出部５を設けるとともに、この突出部５の
周囲に位置して摺動子６を設けており、この摺動子６は
前記基板１における抵抗体２上を摺動するものである。
また前記プレート部４の略中央には貫通孔４ａを設けて
いる。７は前記基板１の上面に設けられた樹脂製の操作
部で、この操作部７は外周部の下端を前記基板１の上面
に当接させることにより、操作部７の下方向への移動を
規制しているものである。８は一対の金属製の外端子
で、この外端子８は一端を前記基板１における抵抗体２
に電気的に接続するとともに、他端を前記基板１から下
方へ向かって突出させている。９は金属製の中端子で、
この中端子９は一端に円筒部１０を設けており、この円
筒部１０を前記基板１における中空孔３およびプレート
部４における貫通孔４ａに挿通して先端をかしめること
により前記プレート部４を回転可能に枢着している。ま
た前記中端子９における他端には端子部１１を設けてお
り、この端子部１１を前記基板１から下方に向かって突
出させている。

【０００６】以上のように構成された従来の可変抵抗器
は、一対の外端子８の一方に定電圧を印加するととも
に、他方を接地し、かつ中端子９の端子部１１を外部回
路（図示せず）に接続し、そして操作部７のドライバー
溝７ａに相手側ドライバー（図示せず）を挿通して回転
させることにより、中端子９の電位を任意の抵抗値に設
定するものであった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成においては、基板１の上面に操作部７における
外周部の下端を当接させることにより、操作部７の下方
向への移動を規制するようにしているため、図９に示す
ように、長時間にわたって操作部７を回転させることに
より発生する摺動子６における金属からなる削れ粉１２
が水とともに操作部７の下端と基板１の上端との間に毛
細管現象により介在することになり、そしてこの削れ粉
１２は抵抗体２に並列に微小な電流を流すため、抵抗体
２の抵抗値が変動してしまうという課題を有していた。

【０００８】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、長時間にわたって使用しても抵抗体の抵抗値が変動
してしまうということはなく、特性の安定した可変抵抗
器を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の可変抵抗器は、上面に馬蹄形状の抵抗体を設
けるとともに略中央に中空孔を設けた基板と、略中央に
貫通孔を有するとともに、前記基板の中空孔に向かって
突出する突出部を設け、前記基板の抵抗体上を摺動する
摺動子を有するプレート部と、上面にドライバー溝を設
けた操作部と、前記基板の抵抗体と電気的に接続される
とともに前記基板から下方へ向かって突出する一対の外
端子と、前記基板の中空孔と前記プレート部の貫通孔に
挿通されて前記プレート部を枢着する円筒部と前記基板
から下方へ向かって突出する端子部とを設けた中端子と
を備え、前記操作部を中端子における円筒部に当接させ
ることにより、前記操作部の外周部の下面を基板の上面
より離間させるようにしたもので、この構成によれば、
長時間にわたって使用しても抵抗体の抵抗値が変動して
しまうということはなく、特性の安定した可変抵抗器を
提供することができるものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、上面に馬蹄形状の抵抗体を設けるとともに略中央に
中空孔を設けた基板と、略中央に貫通孔を有するととも
に、前記基板の中空孔に向かって突出する突出部を設
け、前記基板の抵抗体上を摺動する摺動子を有するプレ
ート部と、上面にドライバー溝を設けた操作部と、前記
基板の抵抗体と電気的に接続されるとともに前記基板か
ら下方へ向かって突出する一対の外端子と、前記基板の
中空孔と前記プレート部の貫通孔に挿通されて前記プレ
ート部を枢着する円筒部と前記基板から下方へ向かって
突出する端子部とを設けた中端子とを備え、前記操作部
を中端子における円筒部に当接させることにより、前記
操作部の外周部の下面を基板の上面より離間させるよう
にしたもので、この構成によれば、操作部を中端子にお
ける円筒部に当接させることにより、前記操作部の外周
部の下面を基板の上面より離間させているため、長時間
にわたって操作部を回転させることにより発生する摺動
子における金属からなる削れ粉が水とともに操作部の下
端と基板の上端との間に毛細管現象により介在するとい
うことはなくなり、その結果、従来のように削れ粉によ
って抵抗体の抵抗値が変動してしまうということはない
ため、特性が安定するという作用を有するものである。

【００１１】請求項２に記載の発明は、上面に馬蹄形状
の抵抗体を設けるとともに略中央に中空孔を設けた基板
と、略中央に貫通孔を有するとともに、前記基板の中空
孔に向かって突出する突出部を設け、前記基板の抵抗体
上を摺動する摺動子を有するプレート部と、上面にドラ
イバー溝を設けた操作部と、前記基板の抵抗体と電気的
に接続されるとともに前記基板から下方へ向かって突出
する一対の外端子と、前記基板の中空孔と前記プレート
部の貫通孔に挿通されて前記プレート部を枢着する円筒
部と前記基板から下方へ向かって突出する端子部とを設
けた中端子とを備え、前記操作部をプレート部における
摺動子以外の部分に当接させることにより、前記操作部
の外周部の下面を基板の上面より離間させるようにした
もので、この構成によれば、操作部をプレート部におけ
る摺動子以外の部分に当接させることにより、操作部の
外周部の下面を基板の上面より離間させているため、長
時間にわたって操作部を回転させることにより発生する
摺動子における金属からなる削れ粉が水とともに操作部
の下端と基板の上端との間に毛細管現象により介在する
ということはなくなり、その結果、従来のように削れ粉
によって抵抗体の抵抗値が変動してしまうということは
ないため、特性が安定するという作用を有するものであ
る。

【００１２】請求項３に記載の発明は、上面に馬蹄形状
の抵抗体を設けるとともに略中央に中空孔を設けた基板
と、略中央に貫通孔を有するとともに、前記基板の中空
孔に向かって突出する突出部を設け、前記基板の抵抗体
上を摺動する摺動子を有するプレート部と、上面にドラ
イバー溝を設けた操作部と、前記基板の抵抗体と電気的
に接続されるとともに前記基板から下方へ向かって突出
する一対の外端子と、前記基板の中空孔と前記プレート
部の貫通孔に挿通されて前記プレート部を枢着する円筒
部と前記基板から下方へ向かって突出する端子部とを設
けた中端子とを備え、前記操作部の外周部の下面に部分
的に突部を設け、この突部を基板の上面に当接させるよ
うにしたもので、この構成によれば、操作部の外周部の
下面に部分的に突部を設け、この突部を基板の上面に当
接させるようにしているため、操作部のドライバー溝に
対し相手側ドライバーが斜めに挿入された状態で操作部
を回転させた場合に、操作部が基板に対して傾いたとし
ても、操作部の突部と基板の上面とが当接することによ
り、必要以上に傾くということはないため、摺動子は抵
抗体上を正確に摺動することになり、その結果、可変抵
抗器の特性が安定するという作用を有するものである。

【００１３】（実施の形態１）以下、本発明の実施の形
態１における可変抵抗器について、図面を参照しながら
説明する。

【００１４】図１は本発明の実施の形態１における可変
抵抗器の分解斜視図、図２は同可変抵抗器の側断面図で
ある。

【００１５】図１，図２において、２１はセラミック等
の絶縁材料からなる直方体形状の基板で、この基板２１
は上面に馬蹄形状のＣを含有する抵抗体２２を設けると
ともに、上面の略中央に中空孔２３を設け、さらに抵抗
体２２の両端にはＡｇを含有する電極２２ａを設けてい
る。２４は金属製のプレート部で、このプレート部２４
の略中央には突出部２５を設けており、この突出部２５
は前記基板２１における中空孔２３に向かって突出する
とともに、中央に貫通孔２６を設けている。また前記プ
レート部２４は突出部２５の周囲に位置して摺動子２７
を設けており、この摺動子２７は前記基板２１における
抵抗体２２上を摺動するものである。２８は樹脂製の操
作部で、この操作部２８は前記プレート部２４を固着す
るとともに、上面にドライバー溝２９を設け、かつ下面
には当接部３０を有するかしめ部３１を設けている。３
２は一対の金属製の外端子で、この外端子３２は一端を
前記基板２１における抵抗体２２に電気的に接続すると
ともに、他端を前記基板２１から下方へ向かって突出さ
せている。３３は金属製の中端子で、この中端子３３は
一端に円筒部３４を設けており、この円筒部３４を前記
基板２１における中空孔２３と前記プレート部２４にお
ける貫通孔２６に挿通して先端をかしめることにより前
記プレート部２４を回転可能に枢着している。そしてま
た前記中端子３３は他端に端子部３５を設けており、こ
の端子部３５を前記基板２１から下方に向かって突出さ
せている。そして、前記操作部２８における当接部３０
を中端子３３における円筒部３４に当接させることによ
り、前記操作部２８の外周部の下面を基板２１の上面よ
り離間させて、操作部２８の下方向への移動を規制して
いるものである。さらに前記操作部２８におけるかしめ
部３１を中端子３３における円筒部３４の内側に挿入す
るとともに、前記かしめ部３１の先端をかしめることに
より操作部２８を中端子３３に回転可能に枢着してい
る。

【００１６】以上のように構成された本発明の実施の形
態１における可変抵抗器について、次にその組立方法を
説明する。

【００１７】まず、予め上面に馬蹄形状の抵抗体２２と
この抵抗体２２の両端に位置する一対の電極２２ａが印
刷された基板２１を焼付け炉（図示せず）に挿入して抵
抗体２２および電極２２ａを基板２１に焼付ける。

【００１８】次に、中端子３３の円筒部３４に基板２１
の中空孔２３が嵌合するように前記中端子３３の上面に
基板２１を載置した後、前記基板２１における電極２２
ａに外端子３２の一端を固着する。

【００１９】次に、外端子３２が固着された基板２１の
上方から中端子３３の円筒部３４にプレート部２４の貫
通孔２６が嵌合するようにプレート部２４を載置する。

【００２０】次に、中端子３３における円筒部３４の先
端をかしめてプレート部２４を基板２１上に回転可能に
枢着する。

【００２１】最後に、操作部２８のかしめ部３１を前記
中端子３３の円筒部３４の内側に挿入すると同時に、プ
レート部２４を前記操作部２８に固着した後、かしめ部
３１をかしめて、操作部２８を前記基板２１の上面に回
転可能に枢着する。

【００２２】このとき、操作部２８の当接部３０を中端
子３３における円筒部３４に当接させることにより、操
作部２８の外周部の下面を基板２１の上面より離間させ
るようにしているものである。

【００２３】以上のようにして組み立てられた本発明の
実施の形態１における可変抵抗器について、次にその動
作を説明する。

【００２４】一対の外端子３２の一方に定電圧を印加す
るとともに、他方を接地し、かつ中端子３３の端子部３
５を外部回路（図示せず）に接続する。そして操作部２
８のドライバー溝２９に相手側ドライバー（図示せず）
を挿通して回転させることにより、中端子３３の電位を
任意の抵抗値を設定するものである。

【００２５】ここで、可変抵抗器を長時間にわたって使
用した場合においても、本発明の実施の形態１における
可変抵抗器においては、操作部２８の当接部３０を中端
子３３の円筒部３４に当接させることにより、操作部２
８の外周部の下面を基板２１の上面より離間させている
ため、長時間にわたって操作部２８を回転させることに
より発生する摺動子２７における金属からなる削れ粉が
水とともに操作部２８の下端と基板２１の上端との間に
毛細管現象により介在するということはなくなり、その
結果、従来のように削れ粉によって抵抗体２２の抵抗値
が変動してしまうということはないため、特性が安定す
るという作用効果を有するものである。

【００２６】なお、本発明の実施の形態１における可変
抵抗器においては、操作部２８における当接部３０を中
端子３３における円筒部３４に当接させることにより、
操作部２８の外周部の下面を基板２１の上面より離間さ
せる構成としたが、図３に示すように、操作部２８にお
ける当接部３０をプレート部２４における摺動子２７以
外の部分に当接させることにより、操作部２８の外周部
の下面を基板２１の上面より離間させるようにしても、
本発明の実施の形態１と同様の作用効果を有するもので
ある。

【００２７】（実施の形態２）以下、本発明の実施の形
態２における可変抵抗器について、図面を参照しながら
説明する。

【００２８】図４は本発明の実施の形態２における可変
抵抗器の分解斜視図、図５は同可変抵抗器の側面図であ
る。

【００２９】図４，図５において、４１はセラミック等
の絶縁材料からなる直方体形状の基板で、この基板４１
は上面に馬蹄形状のＣを含有する抵抗体４２を設けると
ともに、上面の略中央に中空孔４３を設け、さらに抵抗
体４２の両端にはＡｇを含有する電極４２ａを設けてい
る。４４は金属製のプレート部で、このプレート部４４
の略中央には突出部４５を設けており、この突出部４５
は前記基板４１における中空孔４３に向かって突出する
とともに、中央に貫通孔４６を設けている。また前記プ
レート部４４は突出部４５の周囲に位置して摺動子４７
を設けており、この摺動子４７は前記基板４１における
抵抗体４２上を摺動するものである。４８は樹脂製の操
作部で、この操作部４８は前記プレート部４４を固着す
るとともに、上面にドライバー溝４９を設け、かつ外周
部５０の下面には部分的に突部５１を設け、この突部５
１を前記基板４１の上面に当接させている。５２は一対
の金属製の外端子で、この外端子５２は一端を前記基板
４１における抵抗体４２に電気的に接続するとともに、
他端を前記基板４１から下方へ向かって突出させてい
る。５３は金属製の中端子で、この中端子５３は一端に
円筒部５４を設けており、この円筒部５４を前記基板４
１における中空孔４３と前記プレート部４４における貫
通孔４６に挿通して先端をかしめることにより前記プレ
ート部４４を回転可能に枢着している。そしてまた前記
中端子５３は他端に端子部５５を設けており、この端子
部５５を前記基板４１から下方に向かって突出させてい
る。さらに前記操作部４８におけるかしめ部５６を中端
子５３における円筒部５４の内側に挿入するとともに、
前記かしめ部５６の先端をかしめることにより、操作部
４８を中端子５３に回転可能に枢着している。

【００３０】なお、本発明の実施の形態２における可変
抵抗器の組立方法は本発明の実施の形態１における可変
抵抗器の組立方法と同様であるため、詳細な説明は省略
する。

【００３１】以上のように構成された本発明の実施の形
態２における可変抵抗器について、次にその動作を説明
する。

【００３２】一対の外端子５２の一方に定電圧を印加す
るとともに、他方を接地し、かつ中端子５３の端子部５
５を外部回路（図示せず）に接続する。そして操作部４
８におけるドライバー溝４９に相手側ドライバー（図示
せず）を挿通して回転させることにより、中端子５３の
電位を任意の抵抗値に設定するものである。

【００３３】ここで、相手側ドライバー（図示せず）が
操作部４８のドライバー溝４９に対し斜めに挿入された
場合を考えて見ると、本発明の実施の形態２における可
変抵抗器においては、操作部４８の外周部５０の下面に
部分的に突部５１を設け、この突部５１を基板４１の上
面に当接させるようにしているため、操作部４８のドラ
イバー溝４９に対し相手側ドライバー（図示せず）が斜
めに挿入された状態で操作部４８を回転させた場合に、
操作部４８が基板４１に対して傾いたとしても、操作部
４８の突部５１と基板４１の上面とが当接することによ
り、必要以上に傾くということはないため、摺動子４７
は抵抗体４２上を正確に摺動することになり、その結
果、可変抵抗器の特性が安定するという作用効果を有す
るものである。

【００３４】また、可変抵抗器を長時間にわたって使用
した場合においても、本発明の実施の形態２における可
変抵抗器においては、操作部４８の外周部５０の下面に
部分的に突部５１を設け、この突部５１を基板４１の上
面に当接させるようにしているため、長時間にわたって
操作部４８を回転させることにより発生する摺動子２７
の金属からなる削れ粉５７は水とともに操作部４８にお
ける突部５１の下端と基板４１の上端との間に位置して
毛細管現象により図６に示すように不連続に介在するこ
とになり、その結果、削れ粉５７が抵抗体４２に並列に
微小な電流を流すことがないため、従来のように削れ粉
によって抵抗体４２の抵抗値が変動してしまうというこ
とはなくなり、特性が安定するという作用効果を有する
ものである。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明の可変抵抗器は、上
面に馬蹄形状の抵抗体を設けるとともに略中央に中空孔
を設けた基板と、略中央に貫通孔を有するとともに、前
記基板の中空孔に向かって突出する突出部を設け、前記
基板の抵抗体上を摺動する摺動子を有するプレート部
と、上面にドライバー溝を設けた操作部と、前記基板の
抵抗体と電気的に接続されるとともに前記基板から下方
へ向かって突出する一対の外端子と、前記基板の中空孔
と前記プレート部の貫通孔に挿通されて前記プレート部
を枢着する円筒部と前記基板から下方へ向かって突出す
る端子部とを設けた中端子とを備え、前記操作部を中端
子における円筒部に当接させることにより、前記操作部
の外周部の下面を基板の上面より離間させるようにした
もので、この構成によれば、操作部を中端子における円
筒部に当接させることにより、前記操作部の外周部の下
面を基板の上面より離間させているため、長時間にわた
って操作部を回転させることにより発生する摺動子にお
ける金属からなる削れ粉が水とともに操作部の下端と基
板の上端との間に毛細管現象により介在するということ
はなくなり、その結果、従来のように削れ粉によって抵
抗体の抵抗値が変動してしまうということはないため、
特性が安定する可変抵抗器を提供することができるとい
う効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における可変抵抗器の分
解斜視図

【図２】同可変抵抗器の側断面図

【図３】本発明の他の実施の形態における可変抵抗器の
側断面図

【図４】本発明の実施の形態２における可変抵抗器の分
解斜視図

【図５】同可変抵抗器の側面図

【図６】同可変抵抗器の操作部を取り除いた状態を示す
上面図

【図７】従来の可変抵抗器の側断面図

【図８】同可変抵抗器の操作部を取り除いた状態を示す
上面図

【図９】同可変抵抗器の操作部を取り除いた状態を示す
上面図

【符号の説明】

２１，４１ 基板 ２２，４２ 抵抗体 ２３，４３ 中空孔 ２４，４４ プレート部 ２５，４５ 突出部 ２６，４６ 貫通孔 ２７，４７ 摺動子 ２８，４８ 操作部 ２９，４９ ドライバー溝 ３２，５２ 外端子 ３３，５３ 中端子 ３４，５４ 円筒部 ３５，５５ 端子部 ５１ 突部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面に馬蹄形状の抵抗体を設けるととも
   に略中央に中空孔を設けた基板と、略中央に貫通孔を有
   するとともに、前記基板の中空孔に向かって突出する突
   出部を設け、前記基板の抵抗体上を摺動する摺動子を有
   するプレート部と、上面にドライバー溝を設けた操作部
   と、前記基板の抵抗体と電気的に接続されるとともに前
   記基板から下方へ向かって突出する一対の外端子と、前
   記基板の中空孔と前記プレート部の貫通孔に挿通されて
   前記プレート部を枢着する円筒部と前記基板から下方へ
   向かって突出する端子部とを設けた中端子とを備え、前
   記操作部を中端子における円筒部に当接させることによ
   り、前記操作部の外周部の下面を基板の上面より離間さ
   せるようにした可変抵抗器。
2. 【請求項２】 上面に馬蹄形状の抵抗体を設けるととも
   に略中央に中空孔を設けた基板と、略中央に貫通孔を有
   するとともに、前記基板の中空孔に向かって突出する突
   出部を設け、前記基板の抵抗体上を摺動する摺動子を有
   するプレート部と、上面にドライバー溝を設けた操作部
   と、前記基板の抵抗体と電気的に接続されるとともに前
   記基板から下方へ向かって突出する一対の外端子と、前
   記基板の中空孔と前記プレート部の貫通孔に挿通されて
   前記プレート部を枢着する円筒部と前記基板から下方へ
   向かって突出する端子部とを設けた中端子とを備え、前
   記操作部をプレート部における摺動子以外の部分に当接
   させることにより、前記操作部の外周部の下面を基板の
   上面より離間させるようにした可変抵抗器。
3. 【請求項３】 上面に馬蹄形状の抵抗体を設けるととも
   に略中央に中空孔を設けた基板と、略中央に貫通孔を有
   するとともに、前記基板の中空孔に向かって突出する突
   出部を設け、前記基板の抵抗体上を摺動する摺動子を有
   するプレート部と、上面にドライバー溝を設けた操作部
   と、前記基板の抵抗体と電気的に接続されるとともに前
   記基板から下方へ向かって突出する一対の外端子と、前
   記基板の中空孔と前記プレート部の貫通孔に挿通されて
   前記プレート部を枢着する円筒部と前記基板から下方へ
   向かって突出する端子部とを設けた中端子とを備え、前
   記操作部の外周部の下面に部分的に突部を設け、この突
   部を基板の上面に当接させるようにした可変抵抗器。