JP3338305B2 - 回転型可変抵抗器 - Google Patents
回転型可変抵抗器Info
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- H01C10/34—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element the contact moving in an arcuate path the contact or the associated conducting structure riding on collector formed as a ring or portion thereof
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョン受像
器、オーデイオ機器等に用いられ、ドライバー等の調整
治具で回転体を回転することによって、抵抗値を調整す
る回転型可変抵抗器に係り、特に、プリント基板上に面
実装されるチップ状の回転型可変抵抗器に関する。
器、オーデイオ機器等に用いられ、ドライバー等の調整
治具で回転体を回転することによって、抵抗値を調整す
る回転型可変抵抗器に係り、特に、プリント基板上に面
実装されるチップ状の回転型可変抵抗器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来におけるプリント基板上に面実装さ
れるチップ状の回転型可変抵抗器は、図６、図７に示す
ように、矩形型のセラミック製の基板２０は、その中央
に設けられた孔部２０ａと、裏面に設けられた凹部２０
ｂと、側部に設けられた溝部２０ｃとを有する。また、
基板２０の表面には馬蹄型の抵抗体２１が形成され、こ
の抵抗体２１の端部には、基板２０の側面から裏面にわ
たって形成された銀等から成る端子２２ａ、２２ｂが接
続して設けられている。また、金属板から成る端子板２
３は、平板状の基部２３ａから絞り加工により形成され
た軸部２３ｂと、基部２３ａの端部を折り曲げしたスト
ッパ用の折り曲げ片２３ｃとを備え、この端子板２３
は、前記基板２０の裏面の凹部２０ｂ内に基部２３ａを
載置した状態で、軸部２３ｂが前記基板２０の孔部２０
ａに挿通され、折り曲げ片２３ｃが前記基板２０の溝部
２０ｃ内に位置するようになっている。そして、この端
子板２３が基板２０に取り付けられた時、折り曲げ片２
３ｃは基板２０の側面に密接し、また、基部２３ａは上
面全面が裏面に密接した状態となっている。
れるチップ状の回転型可変抵抗器は、図６、図７に示す
ように、矩形型のセラミック製の基板２０は、その中央
に設けられた孔部２０ａと、裏面に設けられた凹部２０
ｂと、側部に設けられた溝部２０ｃとを有する。また、
基板２０の表面には馬蹄型の抵抗体２１が形成され、こ
の抵抗体２１の端部には、基板２０の側面から裏面にわ
たって形成された銀等から成る端子２２ａ、２２ｂが接
続して設けられている。また、金属板から成る端子板２
３は、平板状の基部２３ａから絞り加工により形成され
た軸部２３ｂと、基部２３ａの端部を折り曲げしたスト
ッパ用の折り曲げ片２３ｃとを備え、この端子板２３
は、前記基板２０の裏面の凹部２０ｂ内に基部２３ａを
載置した状態で、軸部２３ｂが前記基板２０の孔部２０
ａに挿通され、折り曲げ片２３ｃが前記基板２０の溝部
２０ｃ内に位置するようになっている。そして、この端
子板２３が基板２０に取り付けられた時、折り曲げ片２
３ｃは基板２０の側面に密接し、また、基部２３ａは上
面全面が裏面に密接した状態となっている。
【０００３】また、金属板を二つ折りして形成された回
転体２４は、中央に十字状のドライバ用の溝２４ａと外
方に突出したストッパ片２４ｂとを有する上面板２４ｃ
と、抵抗体２１上を摺動する摺動子２４ｄと、絞り加工
により形成された凸部２４ｅとを備え、そして、この回
転体２４は、凸部２４ｅを基板２０の表面上に載置され
た状態で、端子板２３の軸部２３ｂによって回転可能に
取り付けられている。
転体２４は、中央に十字状のドライバ用の溝２４ａと外
方に突出したストッパ片２４ｂとを有する上面板２４ｃ
と、抵抗体２１上を摺動する摺動子２４ｄと、絞り加工
により形成された凸部２４ｅとを備え、そして、この回
転体２４は、凸部２４ｅを基板２０の表面上に載置され
た状態で、端子板２３の軸部２３ｂによって回転可能に
取り付けられている。
【０００４】このような構成を有する回転型可変抵抗器
は、基板２０の裏面側をプリント基板（図示せず）に載
置して、端子２２ａ、２２ｂ及び、端子板２３をプリン
ト基板に半田付けすることによって取付られる。そし
て、回転型可変抵抗器の調整は、ドライバ用の溝２４ａ
にドライバ（図示せず）を挿入し、回転すると、回転体
２４が回転されると共に、摺動子２４ｄが抵抗体２１上
を摺動して、端子２２ａと端子板２３間、及び端子２２
ｂと端子板２３間の抵抗値が変化し、また、このドライ
バの時計方向の回転、及び反時計方向の回転時、回転体
２４のストッパ片２４ｂが端子板２３の折り曲げ片２３
ｃにぶつかって、回転範囲を規制し、その調整が行われ
るものである。
は、基板２０の裏面側をプリント基板（図示せず）に載
置して、端子２２ａ、２２ｂ及び、端子板２３をプリン
ト基板に半田付けすることによって取付られる。そし
て、回転型可変抵抗器の調整は、ドライバ用の溝２４ａ
にドライバ（図示せず）を挿入し、回転すると、回転体
２４が回転されると共に、摺動子２４ｄが抵抗体２１上
を摺動して、端子２２ａと端子板２３間、及び端子２２
ｂと端子板２３間の抵抗値が変化し、また、このドライ
バの時計方向の回転、及び反時計方向の回転時、回転体
２４のストッパ片２４ｂが端子板２３の折り曲げ片２３
ｃにぶつかって、回転範囲を規制し、その調整が行われ
るものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
回転型可変抵抗器においては、基板２０の溝部２０ｃ
に、端子板２３の折り曲げ片２３ｃを位置させるもので
あるため、折り曲げ片２３ｃは抵抗体２１の外周から外
方に離した位置に設置せねばならず、従って、回転型可
変抵抗器が大型となり、近年の小型化の要求を満たすこ
とが出来ないとう問題があった。更に、従来のものは、
端子板２３の基部２３ａ上面全面が基板２０の裏面に、
また、折り曲げ片２３ｃが基板２０の側面に密接するも
のであるため、回転型可変抵抗器をプリント基板に半田
付けした時、基板２０の裏面と側面に密接した端子板２
３の部分には半田が至らず、端子板２３への半田の回り
が悪く、半田付け不良を来すという問題があった。
回転型可変抵抗器においては、基板２０の溝部２０ｃ
に、端子板２３の折り曲げ片２３ｃを位置させるもので
あるため、折り曲げ片２３ｃは抵抗体２１の外周から外
方に離した位置に設置せねばならず、従って、回転型可
変抵抗器が大型となり、近年の小型化の要求を満たすこ
とが出来ないとう問題があった。更に、従来のものは、
端子板２３の基部２３ａ上面全面が基板２０の裏面に、
また、折り曲げ片２３ｃが基板２０の側面に密接するも
のであるため、回転型可変抵抗器をプリント基板に半田
付けした時、基板２０の裏面と側面に密接した端子板２
３の部分には半田が至らず、端子板２３への半田の回り
が悪く、半田付け不良を来すという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の手段として、表面に抵抗体が形成された絶縁性
の基板と、前記抵抗体に摺接する摺動子を有し、前記基
板に回転可能に取り付けられた金属製の回転体と、端部
に折り曲げ片を有し、前記回転体に導通状態で、前記基
板の裏面に取り付けられた端子板とを備え、前記基板の
側部には、裏面側に切り欠き部を設けて天井壁を形成
し、前記端子板の折り曲げ片の端面を前記天井壁に対向
させて、前記折り曲げ片を前記切り欠き部内に位置させ
た構成とした。また、第２の解決手段として、前記天井
壁側から基板裏面側に漸次大きくなるように形成された
切り欠き部内に、傾斜壁を設けた構成とした。更に、第
３の解決手段として、端子板の基部には、折り曲げ片近
傍に逃げ部を設け、この逃げ部を基板裏面から離間さ
せ、且つ、前記折り曲げ片を前記傾斜壁から離間させた
構成とした。
の第１の手段として、表面に抵抗体が形成された絶縁性
の基板と、前記抵抗体に摺接する摺動子を有し、前記基
板に回転可能に取り付けられた金属製の回転体と、端部
に折り曲げ片を有し、前記回転体に導通状態で、前記基
板の裏面に取り付けられた端子板とを備え、前記基板の
側部には、裏面側に切り欠き部を設けて天井壁を形成
し、前記端子板の折り曲げ片の端面を前記天井壁に対向
させて、前記折り曲げ片を前記切り欠き部内に位置させ
た構成とした。また、第２の解決手段として、前記天井
壁側から基板裏面側に漸次大きくなるように形成された
切り欠き部内に、傾斜壁を設けた構成とした。更に、第
３の解決手段として、端子板の基部には、折り曲げ片近
傍に逃げ部を設け、この逃げ部を基板裏面から離間さ
せ、且つ、前記折り曲げ片を前記傾斜壁から離間させた
構成とした。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施例を図に基
づいて説明する。図１は本発明の一実施例に係る回転型
可変抵抗器の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線における断
面図、図３は図２のＢ−Ｂ線における断面図、図４はこ
の回転型可変抵抗器の分解斜視図である。
づいて説明する。図１は本発明の一実施例に係る回転型
可変抵抗器の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線における断
面図、図３は図２のＢ−Ｂ線における断面図、図４はこ
の回転型可変抵抗器の分解斜視図である。
【０００８】図１ー図４に示すように、一実施例に係わ
るチップ状の回転型可変抵抗器は、略矩形状の絶縁性、
例えば、セラミック製の基板１を備え、この基板１は、
その中央に設けられた凹部１ａと、一側部に設けられた
一対の突起１ｂと、前記側部に対向する側部１ｃに設け
られた溝部１ｄと、前記凹部１ａに設けられ、凹部１ａ
の側壁と底壁とに跨って一体に形成され、且つ、前記一
対の突起１ｂと１ｂとの間に位置するストッパ用の凸部
１ｅと、前記凹部１ａから前記溝部１ｄにわたって裏面
に設けられた凹部１ｆと、前記側部１ｃの裏面側に、前
記凹部１ｆと前記溝部１ｄに連通して設けられ、上部に
天井壁１ｇ（図２参照）を有する切り欠き部１ｈとを有
している。そして、前記切り欠き部１ｈは、天井壁１ｇ
側から基板１裏面側に漸次大きく成るように形成され、
切り欠き部１ｈ内には傾斜壁１ｊ（図２参照）が設けら
れている。また、前記基板１の表面には、図４から分か
るように、凹部１ａを囲むように馬蹄型の抵抗体２が形
成されると共に、この抵抗体２の両端は突起１ｃまで伸
びている。そして、この抵抗体２は図２に示すように、
その一部が前記切り欠き部１ｈの天井壁１ｇと上下位置
で対向した関係となっている。
るチップ状の回転型可変抵抗器は、略矩形状の絶縁性、
例えば、セラミック製の基板１を備え、この基板１は、
その中央に設けられた凹部１ａと、一側部に設けられた
一対の突起１ｂと、前記側部に対向する側部１ｃに設け
られた溝部１ｄと、前記凹部１ａに設けられ、凹部１ａ
の側壁と底壁とに跨って一体に形成され、且つ、前記一
対の突起１ｂと１ｂとの間に位置するストッパ用の凸部
１ｅと、前記凹部１ａから前記溝部１ｄにわたって裏面
に設けられた凹部１ｆと、前記側部１ｃの裏面側に、前
記凹部１ｆと前記溝部１ｄに連通して設けられ、上部に
天井壁１ｇ（図２参照）を有する切り欠き部１ｈとを有
している。そして、前記切り欠き部１ｈは、天井壁１ｇ
側から基板１裏面側に漸次大きく成るように形成され、
切り欠き部１ｈ内には傾斜壁１ｊ（図２参照）が設けら
れている。また、前記基板１の表面には、図４から分か
るように、凹部１ａを囲むように馬蹄型の抵抗体２が形
成されると共に、この抵抗体２の両端は突起１ｃまで伸
びている。そして、この抵抗体２は図２に示すように、
その一部が前記切り欠き部１ｈの天井壁１ｇと上下位置
で対向した関係となっている。
【０００９】そして、前記一対の突起１ｂの外周面に、
前記抵抗体２と接続される銀等から成る第１の端子３ａ
と第２の端子３ｂを形成し、この突起１ｂに端子３ａ、
３ｂを設けることによって、プリント基板への半田付け
性を良くしている。また、前記ストッパ用の凸部１ｅ
は、凹部１ａにおいて、抵抗体２の端子３ａ、３ｂ側に
位置し、第１と第２の端子３ａと３ｂとの間に形成され
た状態と成っている。金属板から成り、第３の端子を構
成する端子板４は、平板状の基部４ａと、絞り加工によ
って形成された中空状の筒部４ｂと、基部４ａの端部が
パンチ加工等によって下方に突き出しされた逃げ部４ｃ
と、この逃げ部４ｃの端部が上方に折り曲げられた折り
曲げ片４ｄとを有している。そして、この端子板４は、
その基部４ａを前記基板１の凹部１ｆ内に載置した状態
で、筒部４ｂが前記基板１の凹部１ａの中心孔に挿通さ
れ、また、折り曲げ片４ｄが基板１の切り欠き部１ｈ内
に位置して、端子板４は基板１に対して回転不能に成っ
ている。また、この端子板４が基板１に取り付けられた
際は、図２に示すように、折り曲げ片４ｄの先端の端面
４ｅが前記天井壁１ｇに対向し、この天井壁１ｇによっ
て端子板４の端面４ｅが抵抗体２と絶縁され、更に、折
り曲げ片４ｄは傾斜壁１ｊと離間し、且つ、逃げ部４ｃ
は基板１の裏面と離間した状態に成っている。
前記抵抗体２と接続される銀等から成る第１の端子３ａ
と第２の端子３ｂを形成し、この突起１ｂに端子３ａ、
３ｂを設けることによって、プリント基板への半田付け
性を良くしている。また、前記ストッパ用の凸部１ｅ
は、凹部１ａにおいて、抵抗体２の端子３ａ、３ｂ側に
位置し、第１と第２の端子３ａと３ｂとの間に形成され
た状態と成っている。金属板から成り、第３の端子を構
成する端子板４は、平板状の基部４ａと、絞り加工によ
って形成された中空状の筒部４ｂと、基部４ａの端部が
パンチ加工等によって下方に突き出しされた逃げ部４ｃ
と、この逃げ部４ｃの端部が上方に折り曲げられた折り
曲げ片４ｄとを有している。そして、この端子板４は、
その基部４ａを前記基板１の凹部１ｆ内に載置した状態
で、筒部４ｂが前記基板１の凹部１ａの中心孔に挿通さ
れ、また、折り曲げ片４ｄが基板１の切り欠き部１ｈ内
に位置して、端子板４は基板１に対して回転不能に成っ
ている。また、この端子板４が基板１に取り付けられた
際は、図２に示すように、折り曲げ片４ｄの先端の端面
４ｅが前記天井壁１ｇに対向し、この天井壁１ｇによっ
て端子板４の端面４ｅが抵抗体２と絶縁され、更に、折
り曲げ片４ｄは傾斜壁１ｊと離間し、且つ、逃げ部４ｃ
は基板１の裏面と離間した状態に成っている。
【００１０】また、金属板から成る回転体５は、上面板
５ａと、この上面板５ａを絞り加工して形成された筒状
の軸部５ｂと、この軸部５ｂの端部に設けられた底板５
ｃと、前記上面板５ａから底板５ｃにわたって、軸部５
ｂの軸方向に形成され、且つ、前記軸部５ｂの一部が外
方に突出するように設けられストッパ用の突部５ｄと、
中央に設けられた十字状のドライバ用の溝５ｅと、前記
上面板５ａの一端から下方に折り曲げて形成された摺動
子５ｆとを有している。そして、この回転体５は、軸部
５ｂを基板１の凹部１ａに挿入し、端子板４の筒部４ｂ
によって、底板５ｃが基板１に取り付けられて、回転体
５は基板１に対して回転可能となっている。このように
回転体５が基板１に取り付けられた際は、摺動子５ｆは
抵抗体２上を摺動可能で、また、回転体５の突部５ｄは
凹部１ａ内の凸部１ｅに当接可能となっている。
５ａと、この上面板５ａを絞り加工して形成された筒状
の軸部５ｂと、この軸部５ｂの端部に設けられた底板５
ｃと、前記上面板５ａから底板５ｃにわたって、軸部５
ｂの軸方向に形成され、且つ、前記軸部５ｂの一部が外
方に突出するように設けられストッパ用の突部５ｄと、
中央に設けられた十字状のドライバ用の溝５ｅと、前記
上面板５ａの一端から下方に折り曲げて形成された摺動
子５ｆとを有している。そして、この回転体５は、軸部
５ｂを基板１の凹部１ａに挿入し、端子板４の筒部４ｂ
によって、底板５ｃが基板１に取り付けられて、回転体
５は基板１に対して回転可能となっている。このように
回転体５が基板１に取り付けられた際は、摺動子５ｆは
抵抗体２上を摺動可能で、また、回転体５の突部５ｄは
凹部１ａ内の凸部１ｅに当接可能となっている。
【００１１】このような構成を有する回転型可変抵抗器
は、基板１の裏面側をプリント基板（図示せず）に載置
して、端子３ａ、３ｂ及び、端子板４をプリント基板に
半田付けすることによって取付られる。そして、端子板
４がプリント基板に半田付けされた際は、逃げ部４ｃ、
折り曲げ片４ｄは、それぞれ裏面、及び傾斜壁１ｊから
離間しているため、その隙間に半田が回り、端子板４へ
の半田付けが良好となる。また、回転型可変抵抗器の調
整は、ドライバ用の溝５ｅにドライバを挿入して回転す
ると、回転体５が回転されると共に、摺動子５ｆが抵抗
体２上を摺動して、第１の端子３ａと端子板４間、及び
第２の端子３ｂと端子板４間の抵抗値が変化し、また、
このドライバの時計方向の回転、及び反時計方向の回転
時、回転体５のストッパ用の突部５ｄが基板１のストッ
パ用の凸部１ｅに当接して、回転範囲を規制し、その調
整が行われるものである。
は、基板１の裏面側をプリント基板（図示せず）に載置
して、端子３ａ、３ｂ及び、端子板４をプリント基板に
半田付けすることによって取付られる。そして、端子板
４がプリント基板に半田付けされた際は、逃げ部４ｃ、
折り曲げ片４ｄは、それぞれ裏面、及び傾斜壁１ｊから
離間しているため、その隙間に半田が回り、端子板４へ
の半田付けが良好となる。また、回転型可変抵抗器の調
整は、ドライバ用の溝５ｅにドライバを挿入して回転す
ると、回転体５が回転されると共に、摺動子５ｆが抵抗
体２上を摺動して、第１の端子３ａと端子板４間、及び
第２の端子３ｂと端子板４間の抵抗値が変化し、また、
このドライバの時計方向の回転、及び反時計方向の回転
時、回転体５のストッパ用の突部５ｄが基板１のストッ
パ用の凸部１ｅに当接して、回転範囲を規制し、その調
整が行われるものである。
【００１２】図５は本発明の他の実施例を示し、この実
施例においては端子板４の筒部４ｂに底板４ｆを設け、
また、回転体５の底板５ｃにかしめ部５ｇを設け、この
かしめ部５ｇで、端子板４の底板４ｆを回転体５に取り
付けるようにしたもので、その他の構成は前述の実施例
と同一であり、ここではその説明を省略する。そして、
このような構成にすると、前記実施例に比して、基板１
の凹部１ａの底壁の材料費を少なくでき、また、端子板
４の筒部４ｂのかしめ時の底壁の割れもなく、更に、底
壁を無くすることも出来て、基板１を更に薄くでき、薄
型のものが提供できる。
施例においては端子板４の筒部４ｂに底板４ｆを設け、
また、回転体５の底板５ｃにかしめ部５ｇを設け、この
かしめ部５ｇで、端子板４の底板４ｆを回転体５に取り
付けるようにしたもので、その他の構成は前述の実施例
と同一であり、ここではその説明を省略する。そして、
このような構成にすると、前記実施例に比して、基板１
の凹部１ａの底壁の材料費を少なくでき、また、端子板
４の筒部４ｂのかしめ時の底壁の割れもなく、更に、底
壁を無くすることも出来て、基板１を更に薄くでき、薄
型のものが提供できる。
【００１３】また、前述した実施例における基板１は、
セラミック製を用いる場合、基板１はセラミック材の粉
末を、所望の金型で圧縮成形された後、焼成して製造さ
れるものであるが、特に、セラミック製の場合は衝撃等
に脆く、落下すると、薄肉部と厚肉部との境にクラック
が入って割れを起こすことがある。そして、本発明にお
いて、薄肉部である天井壁１ｇと厚肉部である基板１の
下部との境は、傾斜壁１ｊによって大きな角度を持って
形成されているため、落下による境へのクラックを少な
くできる。
セラミック製を用いる場合、基板１はセラミック材の粉
末を、所望の金型で圧縮成形された後、焼成して製造さ
れるものであるが、特に、セラミック製の場合は衝撃等
に脆く、落下すると、薄肉部と厚肉部との境にクラック
が入って割れを起こすことがある。そして、本発明にお
いて、薄肉部である天井壁１ｇと厚肉部である基板１の
下部との境は、傾斜壁１ｊによって大きな角度を持って
形成されているため、落下による境へのクラックを少な
くできる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、基板の側部に切り欠き
部を設けて天井壁を形成し、端子板の折り曲げ片の端面
を天井壁に対向させて、折り曲げ片を切り欠き部内に位
置させたものであるため、端子板は天井壁によって抵抗
体と絶縁された状態で、抵抗体の外周と同等、或いは内
側に配置でき、小型の回転型可変抵抗器を提供できる。
また、切り欠き部内に傾斜壁を設けることによって、天
井壁と傾斜壁との境の角度を大きくでき、基板の割れを
少なくできると共に、基板の裏面近傍における傾斜壁と
折り曲げ片との隙間を大きくできて、半田の回りが良
く、半田付けが良好となる。更に、端子板の逃げ部を基
板裏面から離間させると共に、折り曲げ片を傾斜壁から
離間させることによって、端子板への半田の回りを良く
することが出来、確実な半田付けを行うことが出来る。
また、凹部に設けた凸部は、第１と第２の端子間に形成
したものであるから、端子側の基板の強度を高めること
が出来ると共に、端子側における側壁を孔部側に縮める
ことが出来、小型のものが提供できる。
部を設けて天井壁を形成し、端子板の折り曲げ片の端面
を天井壁に対向させて、折り曲げ片を切り欠き部内に位
置させたものであるため、端子板は天井壁によって抵抗
体と絶縁された状態で、抵抗体の外周と同等、或いは内
側に配置でき、小型の回転型可変抵抗器を提供できる。
また、切り欠き部内に傾斜壁を設けることによって、天
井壁と傾斜壁との境の角度を大きくでき、基板の割れを
少なくできると共に、基板の裏面近傍における傾斜壁と
折り曲げ片との隙間を大きくできて、半田の回りが良
く、半田付けが良好となる。更に、端子板の逃げ部を基
板裏面から離間させると共に、折り曲げ片を傾斜壁から
離間させることによって、端子板への半田の回りを良く
することが出来、確実な半田付けを行うことが出来る。
また、凹部に設けた凸部は、第１と第２の端子間に形成
したものであるから、端子側の基板の強度を高めること
が出来ると共に、端子側における側壁を孔部側に縮める
ことが出来、小型のものが提供できる。
【図１】本発明の一実施例に係る回転型可変抵抗器の平
面図。
面図。
【図２】本発明の回転型可変抵抗器に係り、図１のＡ−
Ａ線における縦断面図。
Ａ線における縦断面図。
【図３】本発明の回転型可変抵抗器に係り、図２のＢ−
Ｂ線における断面図。
Ｂ線における断面図。
【図４】本発明の回転型可変抵抗器の分解斜視図。
【図５】本発明の他の実施例に係る回転型可変抵抗器の
縦断面図。
縦断面図。
【図６】従来の回転型可変抵抗器の平面図。
【図７】従来の回転型可変抵抗器に係り、図６のＣ−Ｃ
線における縦断面図。
線における縦断面図。
１ 基板 １ａ 凹部 １ｂ 突起 １ｃ 側部 １ｄ 溝部 １ｅ 凸部 １ｆ 凹部 １ｇ 天井壁 １ｈ 切り欠き部 １ｊ 傾斜壁 ２ 抵抗体 ３ａ、３ｂ 端子 ４ 端子板 ４ａ 基部 ４ｂ 筒部 ４ｃ 逃げ部 ４ｄ 折り曲げ片 ４ｅ 端面 ５ 回転体 ５ａ 上面板 ５ｂ 軸部 ５ｃ 底板 ５ｄ 突部 ５ｅ 溝 ５ｆ 摺動子
Claims (3)
- 【請求項１】 表面に抵抗体が形成された絶縁性の基板
と、前記抵抗体に摺接する摺動子を有し、前記基板に回
転可能に取り付けられた金属製の回転体と、端部に折り
曲げ片を有し、前記回転体に導通状態で、前記基板の裏
面に取り付けられた端子板とを備え、前記基板の側部に
は、裏面側に切り欠き部を設けて天井壁を形成し、前記
端子板の折り曲げ片の端面を前記天井壁に対向させて、
前記折り曲げ片を前記切り欠き部内に位置させたことを
特徴とする回転型可変抵抗器。 - 【請求項２】 前記天井壁側から基板裏面側に漸次大き
くなるように形成された切り欠き部内に、傾斜壁を設け
たことを特徴とする請求項１記載の回転型可変抵抗器。 - 【請求項３】 前記端子板の基部には、折り曲げ片近傍
に逃げ部を設け、この逃げ部を基板裏面から離間させ、
且つ、前記折り曲げ片を前記傾斜壁から離間させたこと
を特徴とする請求項２記載の回転型可変抵抗器。
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| KR1019970046457A KR100252494B1 (ko) | 1996-09-11 | 1997-09-10 | 회전형 가변 저항기 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26246496A JP3338305B2 (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 回転型可変抵抗器 |
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| JPH1092612A JPH1092612A (ja) | 1998-04-10 |
| JP3338305B2 true JP3338305B2 (ja) | 2002-10-28 |
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