JP2001319804A - 半固定可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 硫化ガスに触れたとしても所望の設定電圧を
得ることができる半固定可変抵抗器を提供する。 【解決手段】 貫通孔４を有する基板２と、この基板２
の上面２ａに貫通孔４を包囲するように形成された円弧
状の抵抗体５と、貫通孔４に挿通された支持軸１５と、
基板２の上面２ａに支持軸１５のかしめにより回動可能
に支持されて抵抗体５上を摺動する摺動子１６と、基板
２の下面２ｂに配設された端子１２とを備え、支持軸１
５は導電金属材で形成され、摺動子１６が支持軸１５を
介して端子１２と導通しているとともに、抵抗体５の両
端部が基板２の上面２ａに設けられた１つの高抵抗体７
で接続され、この高抵抗体７上を摺動子１６が摺動する
ようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電気回路の
組立時や組立後に抵抗値の微調整ができる半固定可変抵
抗器に係り、特に摺動子とその摺動子が導通される端子
との接続構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来の半固定可変抵抗器は、例
えば、図５に示すように、樹脂あるいはガラスよりなる
バインダ中にカーボン粉あるいは酸化ルテニウム等の導
電粒を分散したペーストを印刷・焼成して形成した円弧
状の抵抗体２１を形成した基板２２に摺動子２３が抵抗
体２１の円弧中心を支点として回動可能に設けられ、摺
動子２３の先端部２３ａが抵抗体２１上を摺動するよう
になっている。

【０００３】基板２２には、その端部に設けられた半田
付用端子２４，２５，２６に抵抗体２１の両端部および
摺動子２３をそれぞれ接続するための樹脂あるいはガラ
スよりなるバインダ中に銀粉を分散したペーストを印刷
・焼成して形成した端子パターン２７，２８，２９が設
けられているとともに、抵抗体２１の両端部と端子パタ
ーン２９とをそれぞれ接続する前記抵抗体２１と同様の
組成，製法で形成され前記抵抗体２１よりバインダの比
率を多くした２つの高抵抗体３０が形成されている。

【０００４】このように構成された従来の半固定可変抵
抗器は、半田付用端子２４，２５，２６に半田付けを行
って図示せぬ配線基板上に取り付けられ、抵抗体２１の
一端部に接続された半田付用端子２４と抵抗体２１の他
端部に接続された半田付用端子２５間に一定の電圧を加
えた状態で摺動子２３を回動させることにより、端子パ
ターン２９を介して半田付用端子２６から上記配線基板
に所望の電圧が付与されるように調整される。

【０００５】この調整の際に、摺動子２３の先端部２３
ａが２つの高抵抗体３０および端子パターン２９上を摺
動するようになっているため、回路がオープンになるこ
とに起因する電圧変動等の悪影響が上記配線基板に及ぶ
ことを防止できる。

【０００６】図６は、摺動子２３を３６０度回動させた
際に半田付用端子２６から得られる電圧の変化を示すも
のであり、摺動子２３の先端部２３ａが抵抗体２１の一
端部および他端部に位置するときの摺動子２３の回動角
度が各々θ１，θ２で示されており、摺動子２３の先端
部２３ａが抵抗体２１の一端部から他端部に向かって抵
抗体２１上を摺動すると、半田付用端子２６から得られ
る電圧はなだらかに上昇し、また、摺動子２３の先端部
２３ａが抵抗体２１の他端部から一端部に向かって高抵
抗体３０上を摺動すると、半田付用端子２６から得られ
る電圧は急激に変化する。

【０００７】尚、前記抵抗体２１に比べ高抵抗体３０上
はバインダ成分が多いため、僅かに摺動子２３が動いて
も出力電圧が大きく変わってしまう。このため、半田付
用端子２６から上記図示せぬ配線基板に所望の電圧が付
与されるようにする機械による調整は、電圧変化が激し
く値が安定しない高抵抗体３０上は避けられ、摺動子２
３が回動させられてその先端部２３ａを抵抗体２１上に
位置した状態で調整が行われるようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の半固定可変抵抗器にあっては、摺動子２３が端子パ
ターン２９上を摺動する際に、図６に示すように、半田
付用端子２６から得られる電圧に変化の無い区間Ａが生
じるため、上記配線基板に付与されるべき所望の電圧と
区間Ａにおける電圧とが仮に一致するときには、摺動子
２３の先端部２３ａを端子パターン２９上に位置させた
状態で調整が誤って終了することがあり、このような状
態で調整が終了すると、硫化ガスに触れた場合に、端子
パターン２９に含有される銀が絶縁物に変化し、その結
果、半田付用端子２６から上記配線基板に所望の電圧が
付与できなくなるという問題があった。

【０００９】本発明は、上述した従来技術の事情に鑑み
てなされたもので、その目的は、摺動子がどの位置にあ
っても回路がオープンとならず、且つ硫化ガスに触れた
としても所望の設定電圧を得ることができる半固定可変
抵抗器を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の半固定可変抵抗器は、貫通孔を有する基板
と、この基板の上面に前記貫通孔を包囲するように形成
された円弧状の抵抗体と、前記貫通孔に挿通された支持
軸と、前記基板の上面に前記支持軸のかしめにより回動
可能に支持されて前記抵抗体上を摺動する摺動子と、前
記基板の下面に配設された端子とを備え、前記支持軸は
導電金属材で形成され、前記摺動子が前記支持軸を介し
て前記端子と導通しているとともに、前記抵抗体の両端
部が前記基板の上面に設けられた１つの高抵抗体で接続
され、この高抵抗体上を前記摺動子が摺動するようにし
たことを最も主要な特徴としている。

【００１１】また、上記構成において、前記抵抗体の両
端部に接続された前記高抵抗体の両端部の幅が、前記高
抵抗体の中間部に比べて幅広に形成されている構成とし
た。

【００１２】また、上記構成において、前記高抵抗体は
前記抵抗体の電気抵抗値に対して二十倍から二万倍の電
気抵抗値を有する構成とした。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の半固定可変抵抗器
の一実施形態を図１乃至図４に基づいて説明する。

【００１４】この半固定可変抵抗器１は、基板２の下面
２ｂに配設された端子１２に設けられた支持軸１５が基
板２の貫通孔４に挿通され、この支持軸１５のかしめに
よって抵抗体５及び高抵抗体７が形成された基板２の上
面２ａに回動可能に支持された摺動子１６が抵抗体５及
び高抵抗体７上を摺動するようになっている。

【００１５】基板２は、セラミック等の絶縁材料で形成
されてなるもので、図１，図４に示すように、一対の突
起３と上面２ａから下面２ｂに貫通する円形の貫通孔４
とが設けられている。

【００１６】抵抗体５は、主に酸化ルテニウムあるいは
ルテニウム系複合酸化物とガラスフリットを均一分散さ
せることにより形成されてなるもので、基板２の上面２
ａに貫通孔４を包囲するように円弧状に設けられてい
る。そして、この抵抗体５の両端部は、基板２の上面２
ａに一対の突起３上に至るように設けられた一対の電極
６に接続されている。

【００１７】高抵抗体７は、抵抗体５と同様に主に酸化
ルテニウムあるいはルテニウム系複合酸化物とガラスフ
リットを均一分散させることにより形成されてなるもの
で、ガラスフリットに対する酸化ルテニウムあるいはル
テニウム系複合酸化物の量を抵抗体５に比べて少なくす
ることで抵抗体５の電気抵抗値に対して二十倍から二万
倍の電気抵抗値を有するように設定されている。そし
て、この高抵抗体７は、基板２の上面２ａに帯状に設け
られて抵抗体５の両端部を接続し、図４に示すように、
抵抗体５の両端部に接続された高抵抗体７の一端部７ａ
及び他端部７ｂの幅が高抵抗体７の中間部７ｃよりも幅
広に形成されている。

【００１８】端子８，９は、導電金属平板を曲折加工し
てなるもので、図１に示すように、略矩形状の底板部１
０と、この底板部１０の隣り合う２つの側縁から上方に
直角に折り曲げられた一対の脚部１１とを各々有してお
り、図２に示すように、基板２に設けられた一対の突起
３にそれぞれ一対の脚部１１を折り曲げることによって
取り付けられ、一対の電極６の全面を被覆する図示せぬ
半田により一対の電極６と接続されている。

【００１９】端子１２は、導電金属平板からなり、図１
に示すように、略長方形の底板部１３と、この底板部１
３の一方の端部に上方に切り起こされた曲折部１４とを
備え、底板部１３の中間部には上方に絞り加工を施すこ
とによって円筒状の支持軸１５が形成されている。そし
て、図３に示すように、この端子１２は、基板２の貫通
孔４に支持軸１５を挿通した状態で基板２の下面２ｂに
配設されている。

【００２０】摺動子１６は、連続した一対の円形導電金
属平板を重ね合わせるように折り畳むことによって形成
され、図１に示すように、絞り加工にてカップ状に形成
された下部板部１７と、この下部板部１７の端部に連設
された上部板部１８とを有しており、下部板部１７には
その外周から下方に延出する略Ｕ字状の摺動部１７ａが
一体に設けられ、また、上部板部１８には調整用工具を
係合させるための十字状の係合孔１８ａが穿設されてい
る。

【００２１】そして、図３に示すように、この摺動子１
６は、下部板部１７に形成された円形の軸孔１７ｂに挿
通された支持軸１５の上端部をかしめることによって基
板２の上面２ａに回動可能に支持され、支持軸１５を介
して端子１２と導通し抵抗体５に摺動部１７ａが接触し
た状態となっており、摺動子１６の回動に伴って摺動部
１７ａが抵抗体５上および高抵抗体７上を摺動するよう
になっている。

【００２２】このように構成された半固定可変抵抗器１
は、端子８，９，１２に半田付けを行って図示せぬ配線
基板上に取り付けられた後、端子８，９間に一定の電圧
を加えた状態で摺動子１６の上部板部１８に穿設された
係合孔１８ａにドライバ等の調整用工具を係合させて摺
動子１６を回動させ、抵抗体５上における摺動部１７ａ
の摺接位置を変更することにより、支持軸１５を介して
端子１２から上記配線基板に所望の電圧が付与されるよ
うに機械によって自動調整される。

【００２３】この調整の際に、摺動子１６の摺動部１７
ａが高抵抗体７上を摺動するようになっているため、回
路がオープンになることに起因する電圧変動等の悪影響
が上記配線基板上のＩＣ等に及ぶことを防止できるよう
になっている。

【００２４】しかして、この半固定可変抵抗器１にあっ
ては、摺動子１６と端子１２とを導通させる支持軸１５
が導電金属材によって形成されているため、硫化ガスに
触れたとしても支持軸１５が硫化しても完全に絶縁物と
なる心配がなく、端子１２から上記図示せぬ配線基板に
所望の電圧を常に安定的に付与することができる。

【００２５】また、抵抗体５の両端部に接続された高抵
抗体７上を摺動子１６の摺動部１７ａが摺動するときに
は、摺動子１６の摺動部１７ａが基板２の上面２ａ上に
露出する高抵抗体７のみと接触するするようになってい
るので、端子１２から得られる電圧は急激的且つ連続的
に変化し、図６に示したような電圧変化の無い区間Ａが
生じることがないため、摺動子１６の摺動部１７ａを高
抵抗体７上に位置させた状態で調整が誤って終了するこ
とがない。

【００２６】また、高抵抗体７は中間部７ｃが両端部７
ａ，７ｂに比べ幅細に形成されているため、高抵抗体７
の長手方向の長さを大きく取らずとも高抵抗体７の電気
抵抗がより大きく設定でき、高抵抗体７が基板２の上面
２ａ上で占めるスペースを小さくすることが可能とな
り、従来技術で示した如き端子パターン２９を排除した
分と相俟って基板２の小型化が図れ、その結果、半固定
可変抵抗器１をより小さなものとすることができる。ま
た、摺動部１７ａの移動量に対する抵抗値変化率は、摺
動部１７ａが両端部７ａ，７ｂ上に位置するより、中間
部７ｃ上に位置する際、より大きく、従って、摺動子１
６の摺動部１７ａを高抵抗体７上に位置させた状態で調
整が誤って終了することを確実に防止できる。

【００２７】更に詳細に説明すると、半固定可変抵抗器
は一般的に回路定数の微調整に用いられるので摺動子
が、中央に付近に位置した際の出力値を基準として回路
設計されることが多く、従って、多くの半固定可変抵抗
器は、端子に印加される電圧の１／２程度に出力電圧と
なるよう摺動子を位置させて調整が終了する。ところ
で、本実施例においては、調整が終了する可能性が最も
高い１／２程度の出力電圧がえられる中間部７ｃにおい
て、急激に出力が変化し安定しにくく、よって、誤って
高抵抗体７上に位置させた状態で調整が終了することを
防止できる。

【００２８】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００２９】貫通孔を有する基板と、この基板の上面に
前記貫通孔を包囲するように形成された円弧状の抵抗体
と、前記貫通孔に挿通された支持軸と、前記基板の上面
に前記支持軸のかしめにより回動可能に支持されて前記
抵抗体上を摺動する摺動子と、前記基板の下面に配設さ
れた端子とを備え、前記支持軸は導電金属材で形成さ
れ、前記摺動子が前記支持軸を介して前記端子と導通し
ているとともに、前記抵抗体の両端部が前記基板の上面
に設けられた１つの高抵抗体で接続され、この高抵抗体
上を前記摺動子が摺動するようにしたので、摺動子がど
の位置にあっても回路がオープンとならず、又抵抗値を
急激的、且つ、連続的に変化させることができるので該
高抵抗の領域に摺動子が位置した状態で抵抗値の設定が
終了することなく、更には硫化ガスに触れたとしても、
前記端子から所望の設定電圧を常に安定的に得ることが
できる。

【００３０】また、前記抵抗体の両端部に接続された前
記高抵抗体の両端部の幅が、前記高抵抗体の中間部に比
べて幅広に形成されているので、前記高抵抗体の長さを
大きく取らずとも前記高抵抗体の電気抵抗がより大きく
設定でき前記高抵抗体が前記基板の上面上で占めるスペ
ースを小さくすることが可能となり、半固定可変抵抗器
をより小さなものとすることができる。更に中間部７ｃ
においては、前記摺動子が摺動するときの前記端子から
得られる電圧をより急激的且つ連続的に変化させること
ができ、前記摺動子を前記高抵抗体上に位置させた状態
で調整が誤って終了することを確実に防止できる。

【００３１】また、前記高抵抗体は前記抵抗体の電気抵
抗値に対して二十倍から二万倍の電気抵抗値を有するの
で、前記高抵抗体上を前記摺動子が摺動するときの前記
端子から得られる電圧を一層急激的且つ連続的に変化さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の半固定可変抵抗器の分解斜視図。

【図２】本発明の半固定可変抵抗器の平面図。

【図３】図２の３−３線に沿う断面図。

【図４】本発明の半固定可変抵抗器に備わる基板の平面
図。

【図５】従来の半固定可変抵抗器の平面図。

【図６】従来の半固定可変抵抗器に係る摺動子を回動さ
せた際に得られる電圧の変化を示す説明図。

【符号の説明】

１ 半固定可変抵抗器 ２ 基板 ２ａ 上面 ２ｂ 下面 ３ 突起 ４ 貫通孔 ５ 抵抗体 ６ 電極 ７ 高抵抗体 ７ａ 一端部 ７ｂ 他端部 ７ｃ 中間部 ８ 端子 ９ 端子 １０ 底板部 １１ 脚部 １２ 端子 １３ 底板部 １４ 曲折部 １５ 支持軸 １６ 摺動子 １７ 下部板部 １７ａ 摺動部 １７ｂ 軸孔 １８ 上部板部 １８ａ 係合孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貫通孔を有する基板と、この基板の上面
   に前記貫通孔を包囲するように形成された円弧状の抵抗
   体と、前記貫通孔に挿通された支持軸と、前記基板の上
   面に前記支持軸のかしめにより回動可能に支持されて前
   記抵抗体上を摺動する摺動子と、前記基板の下面に配設
   された端子とを備え、前記支持軸は導電金属材で形成さ
   れ、前記摺動子が前記支持軸を介して前記端子と導通し
   ているとともに、前記抵抗体の両端部が前記基板の上面
   に設けられた１つの高抵抗体で接続され、この高抵抗体
   上を前記摺動子が摺動するようにしたことを特徴とする
   半固定可変抵抗器。
2. 【請求項２】 前記抵抗体の両端部に接続された前記高
   抵抗体の両端部の幅が、前記高抵抗体の中間部に比べて
   幅広に形成されていることを特徴とする請求項１に記載
   の半固定可変抵抗器。
3. 【請求項３】 前記高抵抗体は前記抵抗体の電気抵抗値
   に対して二十倍から二万倍の電気抵抗値を有することを
   特徴とする請求項１又は２に記載の半固定可変抵抗器。