JP2000231335A - ベースフィルム付印刷シート及びその製造方法 - Google Patents

ベースフィルム付印刷シート及びその製造方法

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Tetsuro Kahara
哲朗 花原
Kenji Inoue
謙二 井上
Masahiko Asano
雅彦 浅野
Shinji Okuma
信二 大隈
Yoshiharu Abe
芳晴 阿部
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種電子機器に使用されるベースフィルム付
印刷シート及びその製造方法に関し、印刷シートのベー
スフィルムからの剥離が容易で、機器への装着時の作業
性の優れたものを提供することを目的とする。 【解決手段】 複数の印刷シート１２が形成された本体
フィルム１１を、上面に微粘着剤１４が塗布されたベー
スフィルム１３に剥離可能に貼り付けると共に、本体フ
ィルム１１の各印刷シート１２の外周に、本体フィルム
１１は切断するがベースフィルム１３は切断しないハー
フカット１５を形成してベースフィルム付印刷シート１
６を構成することによって、印刷シートのベースフィル
ムからの剥離が容易で、機器への装着時の作業性の優れ
たベースフィルム付印刷シート及びその製造方法を得る
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子機器に使
用される、ベースフィルム付印刷シート及びその製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種電子機器の高機能化や表示の
多様化が進むに伴い、これらに使用される配線基板やエ
レクトロルミネッセンス素子、パネルシート等の印刷シ
ートにおいても、５０μｍ以下の厚さの折り曲げ性に優
れたものが多く用いられており、こうした薄い印刷シー
トは、取扱い時の損傷を防止するためにベースフィルム
に貼り付けた状態で保管や搬送が行われ、電子機器に装
着される直前にベースフィルムから剥離して使用されて
いる。
【０００３】このような従来のベースフィルム付印刷シ
ートについて、図８及び図９を用いて説明する。
【０００４】なお、構成を判り易くするために、各図面
は厚さ方向の寸法を拡大して表わしている。
【０００５】図８は従来のベースフィルム付印刷シート
の断面図であり、同図において、１は厚さ２５μｍ前後
の薄く折り曲げ性に優れたポリエチレンテレフタレート
やポリイミド等の樹脂製の印刷シート、２は印刷シート
１と同形状で厚さ１００μｍ前後のポリエチレンテレフ
タレートやポリイミド等の樹脂製のベースフィルムで、
印刷シート１の上面には複数の導電層や絶縁層、模様や
絵柄等（図示せず）が印刷形成されると共に、印刷シー
ト１はベースフィルム２の上面に塗布した微粘着剤３に
よって、剥離可能にベースフィルム２に貼り付けられて
ベースフィルム付印刷シート４が構成されている。
【０００６】以上のような構成のベースフィルム付印刷
シートの製造方法について説明すると、まず図９（ａ）
に示すように、複数の印刷シート１が形成される厚さ２
５μｍ前後の大版の本体フィルム５を厚さ１００μｍ前
後の大版のベースフィルム６へ、上面に塗布された微粘
着剤７によって貼り合わせて複合シート８とし、次に、
この複合シート８の大版の本体フィルム５の上面に、複
数の導電層や絶縁層、模様や絵柄等（図示せず）の印刷
を行った後、図９（ｂ）に示すように、複合シート８の
大版の本体フィルム５とベースフィルム６を同時に所定
の形状に打ち抜き加工することによって、個別のベース
フィルム付印刷シート４が完成する。
【０００７】そして、このようなベースフィルム２に貼
り合わせられた印刷シート１は、損傷を防止するために
ベースフィルム付印刷シート４の状態で保管や搬送が行
われ、電子機器に装着される直前に、ベースフィルム２
から剥離して使用されるものであった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のベースフィルム付印刷シートにおいては、ベースフィ
ルム付印刷シート４が一つの個片となっており、また、
印刷シート１とベースフィルム２の外形が同形状になっ
ているため、機器への装着時に印刷シート１をベースフ
ィルム２から剥離し難く、装着作業に時間を要するとい
う課題があった。
【０００９】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、印刷シートのベースフィルムからの剥離
が容易で、機器への装着時の作業性を向上させたベース
フィルム付印刷シート及びその製造方法を提供すること
を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、複数の印刷シートが形成された本体フィル
ムを、上面に微粘着剤が塗布されたベースフィルムに剥
離可能に貼り付けると共に、本体フィルムの各印刷シー
トの外周に、本体フィルムは切断するがベースフィルム
は切断しないハーフカットを形成してベースフィルム付
印刷シートを構成するものである。
【００１１】これにより、印刷シートのベースフィルム
からの剥離が容易で、機器への装着時の作業性の優れた
ベースフィルム付印刷シート及びその製造方法を得るこ
とができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、複数の印刷シートが形成された所定の大きさ及び厚
さの本体フィルムを、これよりも厚く同形状で上面に微
粘着剤が塗布されたベースフィルムに剥離可能に貼り付
けると共に、上記本体フィルムの各印刷シートの外周
に、本体フィルムは切断するがベースフィルムは切断し
ないハーフカットを形成したベースフィルム付印刷シー
トとしたものであり、複数の印刷シートを形成した本体
フィルムに、各印刷シートの外周に合わせたハーフカッ
トが形成されているため、ベースフィルムに曲げを加え
ることによって、各印刷シートをベースフィルムから容
易に剥離できるベースフィルム付印刷シートを得ること
ができるという作用を有する。
【００１３】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、本体フィルムの各印刷シートの外周のハ
ーフカットを、レーザ加工によって形成したものであ
り、各印刷シート外周のハーフカットをレーザ光線によ
って加工しているため、本体フィルムの材質や厚さ等に
合わせてレーザ光線の強さを調整し、ハーフカットの深
さや幅等を適切に選択することができるという作用を有
する。
【００１４】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２記載の発明において、本体フィルム及びベースフィル
ムを帯状とし、本体フィルム上に複数の印刷シートを連
続して形成したものであり、帯状の本体フィルムに印刷
シートが連続して形成されているため、印刷シートの製
造或いは電子機器への装着作業を、連続して効率よく行
うことができるという作用を有する。
【００１５】請求項４に記載の発明は、本体フィルムを
ベースフィルムに貼り付け、本体フィルムに複数の印刷
シートとしての所定の印刷を行った後、上記本体フィル
ムの各印刷シートの外周に、本体フィルムは切断するが
ベースフィルムは切断しないハーフカットを加工する請
求項１〜３のいずれか一つに記載のベースフィルム付印
刷シートの製造方法としたものであり、印刷シートをベ
ースフィルムから容易に剥離できるベースフィルム付印
刷シートを、簡単に製造することができるという作用を
有する。
【００１６】請求項５に記載の発明は、請求項４記載の
発明において、本体フィルムの各印刷シートの外周にハ
ーフカットを形成した後、ハーフカット部分に曲げを加
え、各印刷シート外周をベースフィルムから浮かせたも
のであり、各印刷シートの外周がベースフィルムから離
れ浮いているため、ベースフィルム付印刷シートを真っ
直ぐな平面上に置いた場合でも、印刷シートをベースフ
ィルムから容易に剥離することができるという作用を有
する。
【００１７】以下、本発明の実施の形態について、図１
〜図７を用いて説明する。
【００１８】なお、構成を判り易くするために、各図面
は厚さ方向の寸法を拡大して表わしている。
【００１９】また、従来の技術の項で説明した構成と同
一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を省略
する。
【００２０】（実施の形態）図１は本発明の一実施の形
態によるベースフィルム付印刷シートの断面図、図２は
同斜視図であり、同図において、１１は厚さ２５μｍ前
後の薄く折り曲げ性に優れたポリエチレンテレフタレー
トやポリイミド等の樹脂製の本体フィルムで、上面には
複数の導電層や絶縁層、模様や絵柄等（図示せず）が印
刷された複数の印刷シート１２が形成されている。
【００２１】そして、１３は本体フィルム１１と同形状
の厚さ１００μｍ前後のポリエチレンテレフタレートや
ポリイミド等の樹脂製のベースフィルムで、上面に塗布
した微粘着剤１４によって剥離可能に本体フィルム１１
が貼り付けられている。
【００２２】また、本体フィルム１１の複数の印刷シー
ト１２の外周には、本体フィルム１１は切断するがベー
スフィルム１３は切断しないように、ハーフカット１５
がレーザ加工によって形成されてベースフィルム付印刷
シート１６が構成されている。
【００２３】以上のような構成のベースフィルム付印刷
シートの製造方法について説明すると、複数の印刷シー
ト１２が形成される本体フィルム１１は、厚さが２５μ
ｍ前後と薄いので損傷を受け易く印刷も困難であるた
め、まず図３に示すように、本体フィルム１１を厚さが
１００μｍ前後のベースフィルム１３へ上面に塗布され
た微粘着剤１４によって貼り合わせ、次に、この本体フ
ィルム１１の上面に複数の導電層や絶縁層、模様や絵柄
等（図示せず）の所定の印刷を行った後、図２に示した
ように、各印刷シート１２の外周に、本体フィルム１１
は切断するがベースフィルム１３は切断しないハーフカ
ット１５を、レーザ加工によって形成してベースフィル
ム付印刷シート１６が完成する。
【００２４】なお、ハーフカット１５はレーザ加工以外
にも、トムソン刃を用いたプレス加工などによつても形
成が可能であるが、この場合にはレーザ加工とは異な
り、本体フィルム１１の材質や厚さ、或いはハーフカッ
トの深さや幅等が違うものを製作するには、新たな金型
の製作や設備の調整等が必要となる。
【００２５】そして、このようなベースフィルム１３に
貼り合わせられた印刷シート１２は、損傷を防止するた
めにベースフィルム付印刷シート１６の状態で保管や搬
送が行われ、電子機器に装着される直前に、ベースフィ
ルム１３から剥離されて使用されるが、図４に示すよう
に、ベースフィルム１３に曲げを加えることによって、
印刷シート１２をベースフィルム１３から容易に剥離で
きるように構成されている。
【００２６】このように本実施の形態によれば、本体フ
ィルム１１に複数の印刷シート１２を形成すると共に、
各印刷シート１２の外周にハーフカット１５が形成され
ているため、ベースフィルム１３に曲げを加えることに
よって、印刷シート１２をベースフィルム１３から容易
に剥離できるベースフィルム付印刷シート及びその製造
方法を得ることができるものである。
【００２７】そして、ハーフカット１５をレーザ光線に
よって加工しているため、印刷シート１２の材質や厚さ
等に合わせてレーザ光線の強さを調整し、ハーフカット
の深さや幅等を適切に選択することができる。
【００２８】また、図５に示すように、本体フィルム１
１Ａ及びベースフィルム１３Ａを帯状とし、これに複数
の印刷シート１２を連続して形成したベースフィルム付
印刷シート１６Ａとすることによって、印刷シートの製
造或いは電子機器への装着作業を、連続して効率よく行
うことができる。
【００２９】さらに、図６（ａ）に示すように、ベース
フィルム付印刷シート１６や１６Ａを複数のローラ１７
等を通して、ハーフカット１５の部分に曲げを加え、図
６（ｂ）に示すように、各印刷シート１２の外周端部を
ベースフィルム１３から浮かせることによって、真っ直
ぐな平面上に置いた場合でも、印刷シートをベースフィ
ルムから容易に剥離できるベースフィルム付印刷シート
を得ることができる。
【００３０】なお、以上の説明では、本体フィルム１１
の中間部に印刷シート１２を形成し、この外周にハーフ
カット１５を設けた構成について説明したが、図７に示
すように、各印刷シート１２Ａの外形が凹凸のない角形
で、本体フィルム１１Ｂと同じ幅のものである場合に
は、本体フィルム１１Ｂの幅全体にハーフカット１５Ａ
を形成した構成としても、本発明の実施が可能であるこ
とは勿論である。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、印刷シー
トのベースフィルムからの剥離が容易で、機器への装着
時の作業性の優れたベースフィルム付印刷シート及びそ
の製造方法を得ることができるという有利な効果が得ら
れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態によるベースフィルム付
印刷シートの断面図
【図２】同斜視図
【図３】同製造方法を示す斜視図
【図４】同剥離状態を示す斜視図
【図５】同帯状とした斜視図
【図６】同印刷シート外周を浮かせた断面図
【図７】同他の形状による斜視図
【図８】従来のベースフィルム付印刷シートの断面図
【図９】同製造方法を示す斜視図
【符号の説明】
１１，１１Ａ，１１Ｂ 本体フィルム １２，１２Ａ 印刷シート １３，１３Ａ ベースフィルム １４ 微粘着剤 １５，１５Ａ ハーフカット １６，１６Ａ ベースフィルム付印刷シート １７ ローラ
フロントページの続き (72)発明者 浅野 雅彦 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 大隈 信二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 阿部 芳晴 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4F100 AK41 AK49 AT00C AT00D AT00E BA04 BA05 BA07 BA10A BA10D BA10E DC22 EC18 EC182 GB48 GB90 HB31 HB31C HB31D HB31E JK04 JL02 JL14 JL14A JL14B 5E338 AA12 AA16 BB28 BB47 CC01 CD11 EE32

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数の印刷シートが形成された所定の大
    きさ及び厚さの本体フィルムを、これよりも厚く同形状
    で上面に微粘着剤が塗布されたベースフィルムに剥離可
    能に貼り付けると共に、上記本体フィルムの各印刷シー
    トの外周に、本体フィルムは切断するがベースフィルム
    は切断しないハーフカットを形成したベースフィルム付
    印刷シート。
  2. 【請求項２】 本体フィルムの各印刷シートの外周のハ
    ーフカットを、レーザ加工によって形成した請求項１記
    載のベースフィルム付印刷シート。
  3. 【請求項３】 本体フィルム及びベースフィルムを帯状
    とし、本体フィルム上に複数の印刷シートを連続して形
    成した請求項１または２記載のベースフィルム付印刷シ
    ート。
  4. 【請求項４】 本体フィルムをベースフィルムに貼り付
    け、本体フィルムに複数の印刷シートとしての所定の印
    刷を行った後、上記本体フィルムの各印刷シートの外周
    に、本体フィルムは切断するがベースフィルムは切断し
    ないハーフカットを加工する請求項１〜３のいずれか一
    つに記載のベースフィルム付印刷シートの製造方法。
  5. 【請求項５】 本体フィルムの各印刷シートの外周にハ
    ーフカットを形成した後、ハーフカット部分に曲げを加
    え、各印刷シート外周をベースフィルムから浮かせた請
    求項４記載のベースフィルム付印刷シートの製造方法。
JP11032397A 1999-02-10 1999-02-10 ベースフィルム付印刷シート及びその製造方法 Pending JP2000231335A (ja)

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