JPH0239489A - 離型シート仮接着フレキシブル回路の製法およびその離型シート仮接着フレキシブル回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、薄くてフレキシビリティの高い複数のフレキ
シブル回路を離型シートに仮接着した状態で製造する方
法およびその方法によって得られた離型シート仮接着フ
レキシブル回路に関するものである。

〔従来の技術〕

−ｉに、薄＜てフレキシビリティの高いフレキシブル回
路は、つぎのようにして製造されている。すなわち、銅
張りフレキシブル回路用基板の銅箔面に、露光、パター
ン形成、エツチング等を施し複数のフレキシブル回路を
配列形成する。つぎに、フレキシブル回路が形成された
上記銅箔面に、部品実装または配線を可能とするよう所
望の位置に穴明けされかつ片側に接着剤がコーティング
されたポリイミド樹脂製のカバーレイフィルムをラミネ
ートする。そして、回路面に所定の表面処理を施したの
ち、さらにポリエチレンテレフタレート製のフレキシブ
ルシートを４隅固定状態で重ねる。ついで、その状態で
各フレキシブル回路に沿って刃を入れ切断してフレキシ
ブル回路を打抜くということにより製造されている。こ
のようにして得られた各フレキシブル回路は、銅張りフ
レキシブル回路用基板の打抜部に、打抜かれた状態のま
まで付着（フレキシブル回路の外周部と銅張りフレキシ
ブル回路用基板の打抜部の内周部との接着摩擦により付
着している）しており、そのままの状態で検査を経て需
要者に供給される。

〔発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記の状態で検査工程、運搬工程を経由
させる場合には、少しの衝撃で、フレキシブル回路が銅
張りフレキシブル回路用基板の上記打抜部から脱落する
ため取扱い性が極めて悪い。また、各フレキシブル回路
が、銅張りフレキシブル回路用基板の銅箔面にいわば埋
設された状態になっており、員数カウントに際し、銅箔
面の茶色と相俟ってカウントしにくいという問題も生じ
ている。そのうえ、フレキシブル回路の使用に際しては
、フレキシブル回路を銅張りフレキシブル回路用基板の
打抜部から外すことが行われるが、使用に際していちい
ちフレキシブル回路を打抜部から取外すことは煩雑であ
る。またフレキシブル回路が取外された後の銅張りフレ
キシブル回路用基板およびフレキシブルシートは不要部
として廃棄されるべきものであるが、使用に際してこの
不要部の方が多くでるため需要者側からその改善が要望
されている。

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、取扱
い性および作業性に優れ、かつ使用に際して大量に不要
部を生じさせることのない離型シート仮接着フレキシブ
ル回路の製法およびその離型シート仮接着フレキシブル
回路の提供をその目的とする。

〔問題点を解決するための手段］ 上記の目的を達成するため、本発明は、金属箔張りフレ
キシブル回路用基板の金属箔面に複数のフレキシブル回
路を形成する工程と、上記回路形成後の金属箔面にフィ
ルム材を貼着する工程と、熱時にのみ上記フィルム材に
対して弱い接着力を発揮すると同時に離型シートに対し
て強い接着力を発揮する接着剤を離型シートもしくは上
記フィルム材の全面に塗布する工程と、上記接着剤の塗
布層を介して離型シートを上記フィルム材に熱接着する
工程と、上記金属箔張りフレキシブル回路用基板の金属
箔面と反対側の面から各フレキシブル回路に沿って刃を
入れ刃先を離型シート迄到達させるフレキシブル回路打
抜き工程と、打抜かれたフレキシブル回路を上記離型シ
ート上に残しそれ以外のフレキシブル回路用基板の部分
を上記離型シートから剥離除去する除去工程を備えた離
型シート仮接着フレキシブル回路の製法を第一の要旨と
し、熱時にのみフレキシブル回路被覆用のフィルム材に
対して弱い接着力を発揮し接着する接着剤が全面に塗布
された離型シートに、全体形状が線状の複数のフレキシ
ブル回路がその長手方向を離型シートの一端縁に略直交
させた状態で所定間隔で配列され前記接着剤の接着力に
より貼着されている離型シート仮接着フレキシブル回路
を第二の要旨とする。

〔作用〕

すなわち、本発明によれば、製品となるフレキシブル回
路は、離型シート上に複数個が配列状態で仮接着されて
いる。しかも、離型シートに全面塗布されている接着剤
は常温では接着力を発揮しないため離型シート自体は何
ら粘着力を有していない。したがって、検査、運搬する
に際して、離型シートを複数枚積重することができ、か
つその際、フレキシブル回路が離型シートに仮接着され
ており脱落しないため取扱い性に優れている。また、離
型シートのみの運搬でよいため、運搬の効率が向上する
。そのうえ、フレキシブル回路は、銅張りフレキシブル
回路用基板から取外されそれ自体が独立して離型シート
上に配列仮接着されているため、員数カウントが容易で
ある。さらに、使用に際しては、離型シート上にいわば
載置され離型シートのシート面から盛上がった状態にな
っているフレキシブル回路を、盛上がった部分を手がか
りにして離型シートから剥離するだけで足りるため、従
来のように打抜部からフレキシブル回路を取外すような
煩雑な作業が不要となる。また、不要部は離型シートの
みとなるため需要者側で不要部が大量に生じるという不
都合さも同時に回避できるようになる。

つぎに、実施例について説明する。

〔実施例〕

第１図ないし第７図は本発明の一実施例を示している。

すなわち、第１図および第２図は銅張りフレキシブル回
路用基板９（基板はポリイミド製）の銅箔面３に、従来
公知の方法で露光、パターン形成、エツチングを施して
複数のフレキシブル回路２を形成したのち、その銅箔面
３に接着剤をコーティングされたポリイミド製のカバー
レイフィルム５を貼着した回路板１を示している。４は
フレキシブル回路２の端子部である。本発明は、上記第
１図の回路板１のカバーレイフィルム５面に第３図およ
び第４図に示すように、表面の全体に接着剤が塗布され
ている透明ポリエチレンテレフタレート製の離型シート
６を、表面を上記カバーレイフィルム５面に合わせて重
ね、これを５０〜１５０°Ｃに加熱したラミネートロー
ル間を通し仮接着する。離型シート６の表面に塗布され
その表面に強く密着している上記接着剤は、常温では接
着力を発揮せず、熱時に上記カバーレイフィルム５に対
して弱い接着力を発揮して接着するものであり、熱硬化
タイプの接着剤（例えばアクリル樹脂に架橋剤としてイ
ソシアネートを配合したもの、またはポリエステル樹脂
、エポキシ樹脂）が用いられる。この場合、カバーレイ
フィルム５に対する接着力は、２００ｇ／ｃｍ以下望ま
しくは１００ｇ／ｃｎ＋以下程度に設定することが後工
程においてフィルムを剥離するという点で好適である。

つぎに、離型シート６が仮接着された銅張りフレキシブ
ル回路用基板９を裏返し、−第５図に示すように、フレ
キシブル回路２の全体形状と同一の形状のシール刃７を
有する金型を用いフレキシブル回路２を打抜く。この際
、上記シール刃７を、銅張りフレキシブル回路用基板９
を貫通させ、さらに離型シート６の厚みの半分程度進入
り込ませ、そこで停止させるというハーフカットを行う
。このハーフカットの結果、離型シート６は初期形状を
維持し、各フレキシブル回路２は、銅張りフレキシブル
回路用基板９の打抜部と完全に切離され独立した状態で
上記離型シート６に仮接着している。つぎに、第６図に
示すように銅張りフレキシブル回路用基板９を離型シー
ト６から接着剤の仮接着力に抗して剥離する。この場合
、上記銅張りフレキシブル回路用基板９は、全体が連続
しているため、一端側から他端側に向けて剥離するとい
うことにより全体が簡単に剥離する。しかし、フレキシ
ブル回路２は上記打抜きにより独立した状態で離型シー
ト６に仮接着しているため、上記剥離部とは関係なく離
型シート６上に仮接着状態で残る。なお、フレキシブル
回路２のない離型シート６の表面部分には塗布された接
着剤が露呈しているが、この接着剤は常温では全く接着
力を呈しないため、塵埃等の付着の恐れはなく、また積
重ねも自在である。

このようにして得られた離型シート仮接着フレキシブル
回路では、第７図に示すように、フレキシブル回路２が
離型シート６上に配列状態で仮接着されていて、使用に
際して離型シート６をその中央部から長手方向に沿って
２つ折り状に曲げることにより容易に剥離する。すなわ
ち、上記離型シート６の曲げにより、フレキシブル回路
２の上下両端部がフレキシブル回路２自体の有する腰の
強さにより剥離し持ち上がる。そのため、その持上がり
部を手がかりにして全体を容易に剥離することができる
。

なお、上記の実施例では、フレキシブル回路２の離型シ
ート６からの剥離は、離型シート６の曲げを利用して行
っているが、圧縮空気を用いて行うようにしてもよい。

また、フレキシブル回路２形成後、残存不要銅箔を除去
するようにしてもよい。さらに離型シート６表面に塗布
される接着剤は、前記ラミネートロール加工の際、銅張
りフレキシブル回路用基板９のカバーレイフィルム５に
移行しないよう、カバーレイフィルム５に対する接着力
よりも離型シート６に対する接着力の方が大きな接着剤
が使用される。しかし、両者に対する接着力が同程度で
あっても離型シート６表面を例えば粗面化しておけば、
離型シート６に対する接着力が相対的に高くなるため問
題はない。また、接着剤は、離型シート６に塗布しない
でカバーレイフィルム５に塗布するようにしてもよい。

ざらに離型シートの貼合せはカバーレイフィルム面と反
対側にしてもよい。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明の製法によれば、離型シートの接
着、ハーフカット、不要部の剥離という工程により、離
型シート上にフィルムが整列状態で仮接着された離型シ
ート仮接着フレキシブル回路を能率よく製造することが
できる。そして、得られた離型シート仮接着フレキシブ
ル回路は、回路自体が離型シートに仮接着されているた
め、取扱い性に優れ、かつフレキシブル回路の員数検査
も容易である。また、離型シートからの剥離も容易なた
め、使用に際して自動実装に供することができ、しかも
事前に不要銅張りフレキシブル回路用基板の部分が除か
れており需要者側で大量に不要部が生じることがない。

また、不要部の運搬が不要になり運搬効率も向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に用いる回路板の斜視図、第
２図はそのＡ−Ａ’断面図、第３図は第１図の回路板に
離型シートを重ねた状態の斜視図、第４図はそのＢ−Ｂ
’断面図、第５図はそれをハーフカットする説明図、第
６図は離型シート上から不要部を剥離除去する説明図、
第７図は本発明の離型シート仮接着フレキシブル回路の
斜視図である。 １・・・回路板　２・・・フレキシブル回路　５・・・
カバーレイフィルム　６−、・・離型シート　９・・・
銅張りフレキシブル回路用基板 第５図 特許出願人　　　日東電気工業株式会社代理人　　　弁
理士　　西　藤　征　彦第７図 特 許 庁 長 官 殿 １、　　ｊＴＲ牛の耘 ［印６３年特抽庇１９１０６６号 ２゜ 発明の名称 Σ 昭和６３年　９月２０日 ６、補正の内容 （１）図面において、第６図および第７図を別紙添付図
面のとおり訂正する。 ７、　添付書類の目録 （１）　　別紙訂正図面 ■ 通 ３゜ 補正をする者 事件との関係　　特許出願人 昭Ｔｆｌ（５３；ＰＩ月３１１？ＳＫ変更ｊ’ｊ（Ｊｌ
）住所　刀訴床木ｍｌＨ叫責１丁目１番２号名称　　（
３９６）日東電工株式会社 代表者　　鎌　　居　　五　　朗

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属箔張りフレキシブル回路用基板の金属箔面に
   複数のフレキシブル回路を形成する工程と、上記回路形
   成後の金属箔面にフィルム材を貼着する工程と、熱時に
   のみ上記フィルム材に対して弱い接着力を発揮すると同
   時に離型シートに対して強い接着力を発揮する接着剤を
   離型シートもしくは上記フィルム材の全面に塗布する工
   程と、上記接着剤の塗布層を介して離型シートを上記フ
   ィルム材に熱接着する工程と、上記金属箔張りフレキシ
   ブル回路用基板の金属箔面と反対側の面から各フレキシ
   ブル回路に沿つて刃を入れ刃先を離型シート迄到達させ
   るフレキシブル回路打抜き工程と、打抜かれたフレキシ
   ブル回路を上記離型シート上に残しそれ以外のフレキシ
   ブル回路用基板の部分を上記離型シートから剥離除去す
   る除去工程を備えていることを特徴とする離型シート仮
   接着フレキシブル回路の製法。
2. （２）熱時にのみフレキシブル回路被覆用のフィルム材
   に対して弱い接着力を発揮し接着する接着剤が全面に塗
   布された離型シートに、全体形状が線状の複数のフレキ
   シブル回路がその長手方向を離型シートの一端縁に略直
   交させた状態で所定間隔で配列され前記接着剤の接着力
   により貼着されていることを特徴とする離型シート仮接
   着フレキシブル回路。
3. （３）上記フィルム材に対する上記接着剤の弱い接着力
   が２００ｇ／ｃｍ以下に設定されている請求項（１）記
   載の離型シート仮接着フレキシブル回路。