JP2000218567A - 釘打ち機 - Google Patents

釘打ち機

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JP2000218567A
JP2000218567A JP11025521A JP2552199A JP2000218567A JP 2000218567 A JP2000218567 A JP 2000218567A JP 11025521 A JP11025521 A JP 11025521A JP 2552199 A JP2552199 A JP 2552199A JP 2000218567 A JP2000218567 A JP 2000218567A
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JP
Japan
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contact arm
nail
driver guide
driving
end part
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Application number
JP11025521A
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English (en)
Inventor
Kenji Mukoyama
兼司 向山
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Makita Corp
Original Assignee
Makita Corp
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C7/00—Accessories for nailing or stapling tools, e.g. supports

Abstract

(57)【要約】 【課題】 釘打ち機において、釘打ち位置の狙いを定め
易くする。 【解決手段】 釘を打ち出すドライバガイドの外周に軸
方向摺動自在に装着され、押し込み位置に移動されるこ
とによりトリガ動作を有効とするコンタクトアームを備
える釘打ち機１において、コンタクトアーム９の先端部
１５の内径Ｄ１をドライバガイド５の内径ｄ１とほぼ同
一径とすると共に、コンタクトアーム９の先端部１５の
外径Ｄ２をドライバガイド５の外径ｄ２とほぼ同一若し
くはそれ以下とする様に、当該コンタクトアーム９の先
端部１５の内周面及び外周面をほぼ全周にわたって先細
のテーパ形状とする。また、コンタクトアーム９のテー
パ形状の先端部１５の外面に、斜め打ちの際の滑り防止
用のスパイク爪１７を突設する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、釘打ち機に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば実開平２−５１０７９号に
記載される様に、釘を打ち出すドライバガイドの外周に
軸方向摺動自在に装着され、押し込み位置に移動される
ことによりトリガ動作を有効とするコンタクトアームを
備える釘打ち機が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の釘
打ち機によれば、コンタクトアームの先端形状が大きい
ため、釘打ちを行うに当たって狙いを定め難いという問
題がある。
【０００４】そこで、本発明は、釘を打ち出すドライバ
ガイドの外周に軸方向摺動自在に装着され、押し込み位
置に移動されることによりトリガ動作を有効とするコン
タクトアームを備える釘打ち機において、釘打ち位置の
狙いを定め易くすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めになされた本発明の釘打ち機は、釘を打ち出すドライ
バガイドの外周に軸方向摺動自在に装着され、押し込み
位置に移動されることによりトリガ動作を有効とするコ
ンタクトアームを備える釘打ち機において、前記コンタ
クトアームの先端部の内径を前記ドライバガイドの内径
とほぼ同一径とすると共に、該コンタクトアームの先端
部の外径を前記ドライバガイドの外径とほぼ同一若しく
はそれ以下とする様に、当該コンタクトアームの先端部
の内周面及び外周面をほぼ全周にわたって先細のテーパ
形状としたことを特徴とする。
【０００６】この本発明の釘打ち機によれば、コンタク
トアームの先端部の内径をドライバガイドの内径とほぼ
同一径とすると共に、このコンタクトアームの先端部の
外径をドライバガイドの外径とほぼ同一若しくはそれ以
下とする様に、当該コンタクトアームの先端部の内周面
及び外周面をほぼ全周にわたって先細のテーパ形状とし
たことにより、釘打ちを実行するに当たって釘打ち位置
が見易くなり、釘打ち位置の狙いを定め易くすることが
できる。
【０００７】また、ドライバガイドから打ち出される釘
は、テーパ形状となっているコンタクトアームの内周面
によってガイドされるので、釘自体が傾きにくく、座屈
等の発生を防止し、良好な状態で釘打ちを実行すること
ができる。
【０００８】ここで、上述の釘打ち機において、前記コ
ンタクトアームのテーパ形状の部分の外面に、斜め打ち
の際の滑り防止用のスパイク爪を突設しておくとよい。
【０００９】かかる構成を採用することにより、斜めに
釘を打つ場合に、スパイク爪を木材等の表面に食い込ま
せて位置決めを行うことができ、釘打ち位置を正確に狙
うことができるからである。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て説明する。実施の形態の釘打ち機１は、図１に示す様
に、空気圧で往復動して釘を打つドライバを内蔵してい
る本体部３と、この本体部３から釘を打ち出す方向に伸
びるドライバガイド５と、このドライバガイド５の外周
に軸方向摺動自在に装着され、押し込み位置に移動され
ることによりトリガ７の動作を有効とするコンタクトア
ーム９と、ドライバガイド５に対して釘を送り込む釘送
り部１１と、この釘送り部１１へ釘を送り込むためにロ
ール状に巻かれた釘集合体を収納するマガジン１３とを
備えている。そして、コンタクトアーム９の先端部１５
は、先細のテーパ形状とされると共に、先端近傍の外周
面に斜め打ちの際の滑りを防止するスパイク爪１７が突
設されている。
【００１１】図２は、コンタクトアーム９の先端部分を
拡大して示す断面図及び底面図である。図示の様に、コ
ンタクトアーム９の先端部は、その内径Ｄ１をドライバ
ガイド５の内径ｄ１とほぼ同一径とすると共に、その外
径Ｄ２をドライバガイド５の外径ｄ２以下とされてい
る。
【００１２】この釘打ち機１を用いて釘打ちを行うに当
たっては、図３に示す様に、斜め打ちの場合にはスパイ
ク爪１７を木材１９の表面に食い込ませる様にコンタク
トアーム９の先端部１５を押し付け、トリガ７を引けば
よい（図示（Ａ）参照。）。このとき、コンタクトアー
ム９の先端部１５が先細のテーパ形状とされているの
で、斜めに釘２１を打ち込む際の狙いが定め易い。ま
た、木材１９に対して釘２１を垂直に打ち込む場合に
は、図示（Ｂ）の様に、コンタクトアーム９を木材１９
に対して垂直に押し当ててトリガ７を引けばよい。この
場合も、コンタクトアーム９の先端部１５が先細のテー
パ形状とされているので、釘２１を打ち込む際の狙いが
定め易い。なお、図中符号２３で示してあるのが、空気
圧によって往復動して釘２１の打ち込み動作を行うドラ
イバである。
【００１３】この様に、実施の形態の釘打ち機によれ
ば、木材１９に対して釘２１を打ち込む際に、打ち込み
位置を見易くすることができ、狙いを定め易いという効
果が発揮される。また、斜め打ちの場合に、スパイク爪
１７によって滑りが防止されるので、正確な位置に釘２
１を打ち込むことができる。加えて、ドライバガイド５
から打ち出される釘２１は、テーパ形状となっているコ
ンタクトアーム９の内周面によってガイドされるので、
釘自体が傾きにくく、座屈等の発生を防止し、良好な状
態で釘打ちを実行することができる。さらに、先端部１
５はほぼ全周に渡ってテーパ形状とされているので、斜
め打ちをするときに、どの方向へ本体部３を倒しても狙
いを定めることができ、どの方向から打っても釘の打ち
込み深さが変わらないという効果がある。
【００１４】また、フロアー材のさね打ち（フロアー材
の端面のほぼ中央の凸部に所定の角度をなして釘を打ち
込む作業）を行う際にも、特殊なアダプタを装着する必
要が無く、狙いを定めてさね打ちを実行することができ
る。この場合、コンタクトアーム９の先端部１５に部分
的に面取り部を形成しておくと一層効果的である。
【００１５】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明はこの実施の形態に限られるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲内においてさらに種々の
形態を採用することができることはもちろんである。
【００１６】実施の形態では、コンタクトアーム９の先
端部１５を単純にテーパ形状としているが、このテーパ
部分の先にテーパ部と連続する細径のストレート部を設
ける様にしても構わない。
【００１７】また、実施の形態では、コンタクトアーム
９の先端部１５の外径Ｄ２をドライバガイド５の外径ｄ
２以下としているが、両者をほぼ同一径とする様にして
も構わない。
【００１８】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明の釘打ち機に
よれば、釘打ちに際して、打ち込み位置の狙いを定め易
いという効果が発揮される。また、釘がコンタクトアー
ム先端部のテーパ形状とされている内周面にガイドされ
る結果、傾き難く、良好な状態で釘打ちを実行すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施の形態の釘打ち機の正面図である。
【図２】 実施の形態の釘打ち機の要部を拡大して示
し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は底面図である。
【図３】 実施の形態の釘打ち機の使用状態を示す要部
の拡大断面図である。
【符号の説明】
１・・・釘打ち機、３・・・本体部、５・・・ドライバ
ガイド、７・・・トリガ、９・・・コンタクトアーム、
１１・・・釘送り部、１３・・・マガジン、１５・・・
先端部、１７・・・スパイク爪、１９・・・木材、２１
・・・釘、２３・・・ドライバ。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 釘を打ち出すドライバガイドの外周に軸
    方向摺動自在に装着され、押し込み位置に移動されるこ
    とによりトリガ動作を有効とするコンタクトアームを備
    える釘打ち機において、 前記コンタクトアームの先端部の内径を前記ドライバガ
    イドの内径とほぼ同一径とすると共に、該コンタクトア
    ームの先端部の外径を前記ドライバガイドの外径とほぼ
    同一若しくはそれ以下とする様に、当該コンタクトアー
    ムの先端部の内周面及び外周面をほぼ全周にわたって先
    細のテーパ形状としたことを特徴とする釘打ち機。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の釘打ち機において、前記
    コンタクトアームのテーパ形状の部分の外面に、斜め打
    ちの際の滑り防止用のスパイク爪を突設したことを特徴
    とする釘打ち機。
JP11025521A 1999-02-02 1999-02-02 釘打ち機 Pending JP2000218567A (ja)

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