JP3137227B2 - 釘打機の安全機構 - Google Patents

釘打機の安全機構

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JP3137227B2
JP3137227B2 JP07168205A JP16820595A JP3137227B2 JP 3137227 B2 JP3137227 B2 JP 3137227B2 JP 07168205 A JP07168205 A JP 07168205A JP 16820595 A JP16820595 A JP 16820595A JP 3137227 B2 JP3137227 B2 JP 3137227B2
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    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
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    • B25C1/041Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure with fixed main cylinder
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、トリガレバーの操作と
コンタクトアームの被打込み材コ対する押し付け操作と
の協働により起動バルブを作動させる釘打機において、
コンタクトアームを誤って動作させることを防止する安
全機構に関する。
【0002】
【従来技術】一般に、釘打機は誤動作を防止し安全を図
るために、トリガレバーの操作とコンタクトアームの被
打込み材に対する押し付け操作により2つの作動の協働
により起動するように構成されている。また、コンタク
トアームの長さは、釘の打込み深さを調整するため、通
常はトリガレバーの下方に配置されたアジャストダイヤ
ルを回転させることにより調整可能となっている。
【0003】ところが、従来のアジャストダイヤルはコ
ンタクトアームと連動する構成であったから、釘の打ち
込み時にコンタクトアームを被打込み材に押し当てるこ
とによりコンタクトアームとともにアジャストダイヤル
が動いてアジャストダイヤルとハウジングとの間に指を
はさんだり、あるいはコンタクトアームが被打込み材以
外の部分に当たった結果釘打機が誤動作して釘が発射さ
れる現象が発生していた。
【0004】
【発明の目的】本発明は前記欠点を解消し、コンタクト
アームとアジャストダイヤルとが連動しない構成とする
ことによって、指はさみ事故や誤動作を有効に防止する
ことができる釘打機の安全機構を提供することをその目
的とする。
【0005】
【目的を達成するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る釘打機の安全機構は、ハウジングの先
端のノーズ部に供給された釘を打撃する打撃機構と、打
撃機構を起動させる起動バルブとを備えるとともに、ト
リガレバーの操作と被打込み材に対して押圧動作される
コンタクトアームの上死点への作動との協働により上記
起動バルブを作動させる釘打機において、上記コンタク
トアームを上記ノーズ部に沿って上下動可能に配置
れたアーム本体と、アーム本体の上端に上下方向に螺進
可能に螺合する螺合部材と、螺合部材の上部に当接配置
されるとともに上記ハウジングに設けられたガイド部材
の内部に上下方向に摺動可能で回転できないように収納
され、かつ上記ガイド部材内に配置されたバネにより常
時下方に付勢された受け部材と、受け部材上に当接配置
されてコンタクトアームの上死点への作動時に上記螺合
部材と受け部材とともに上方に作動してトリガレバーを
突き上げることによりトリガレバーの操作を有効にする
突き上げ部材とから構成し、上記螺合部材の上端をアジ
ャストダイヤルの中央孔に上下にスライド可能でかつ一
体的に回転するように嵌挿するとともに、上記コンタク
トアームの、アジャストダイヤルよりも下でアーム本体
の下端よりも上の部分をカバー材によって覆い、上記ア
ジャストダイヤルを上記ガイド部材の下端とカバー材の
上端との間に回転可能に配置させたことを特徴とする。
【0006】
【発明の作用、効果】本発明によれば、トリガレバーの
操作と被打込み材に対するコンタクトアームの押圧動作
との協働により起動バルブが作動し、これに連動して打
撃機構が起動してノーズ部に供給された釘の打ち込みが
行なわれる。この場合、アジャストダイヤルを回転させ
ると、螺合部材も回転してアーム本体の上端に対して螺
進するので、アーム本体の下端がノーズ部の先端から突
出する突出度合いを調整して釘の打ち込み深さを調整す
ることができる。
【0007】また、アジャストダイヤルはハウジングの
ガイド部材の下端とカバー部材の上端との間に回転可能
に配置され、コンタクトアームとは独立に動き、コンタ
クトアームとは連動しないので、釘打ち込み時にアジャ
ストダイヤルがコンタクトアームとともに動いてアジャ
ストダイヤルとハウジングとの間に指をはさむという事
故が防止される。
【0008】さらに、コンタクトアームのアジャストダ
イヤルよりも下でアーム本体の下端よりも上の部分はカ
バー材によって覆われているから、アジャストダイヤル
が被打込み材以外の部分に当たるようなことがなく、し
たがって釘打機が誤動作するという不都合が防止され
る。
【0009】
【実施例】図1及び図2は本発明に係る釘打機を示すも
ので、この釘打機はハウジング1の先端にノーズ部2を
備え、ノーズ部2の射出口に供給された釘3を打撃する
打撃機構4を起動させる起動バルブ5を備えるととも
に、トリガレバー6の操作と被打込み材に対して押圧動
作されるコンタクトアーム7の上死点への作動との協働
により上記起動バルブ5を作動させ、これにより打撃機
構4の作動を制御するものである。なお、打撃機構4
(打撃シリンダ・ピストン装置4aとヘッドバルブ4b
を含む)と起動バルブ5は、通常の空気圧式の釘打機と
同様の構成でよい。
【0010】トリガレバー6は断面が上向きコ字形に形
成され、その一端はハウジング1に設けられた枢着軸8
に回動可能に枢支され、バネ9によりトリガレバー6は
操作前の状態に付勢されている。トリガレバー6の両側
壁間にはコンタクトレバー10が配置されている。コン
タクトレバー10の一端はトリガレバー6の枢着軸8側
に延び、起動バルブ5のバルブステム11に対向するよ
うに配置され、他端はトリガレバー6の指掛け部側の側
壁間の回転軸12に回動自在に支持されている。また、
トリガレバー6の底部には開口部13が形成され、開口
部13の開口縁14は後述のコンタクトアーム7の係止
部として構成されている。
【0011】次に、上記ハウジング1には、コンタクト
アーム7が上下方向に摺動可能に配置されている。コン
タクトアーム7の下端15は上記ノーズ部2よりも下方
に突出可能に設けられ、図2、図3に示されるように、
アーム本体7aの上部に複数の部材を結合することによ
り構成されている。アーム本体7aの下部はノーズ部2
に沿って配置されるとともに、中間部は曲がり、上部は
トリガレバー6の下面に対向するように配置されてい
る。そして、コンタクトアーム7の上部は、アーム本体
7aの上端のナット部16に上下動可能に螺合する螺合
部材17と、螺合部材17を回転させるアジャストダイ
ヤル18と、螺合部材17の上端に当接して螺合部材1
7の回転時に間隔的に係合する係合部19を備えた受け
部材20と、受け部材20上に配置されてコンタクトア
ーム7の上死点への作動時にトリガレバー6を突き上げ
る突き上げ部材21とから形成されている。
【0012】アジャストダイヤル18はハウジング1に
設けられた筒状ガイド部材25の下部に嵌合状に設けら
れている。
【0013】上記螺合部材17は上記アジャストダイヤ
ル18の中央に形成したガイド孔22に上下にスライド
可能でかつ一体的に回転するように嵌挿されている。こ
のため、アジャストダイヤル18を回転させると、螺合
部材17が回転してアーム本体7aの上端のナット部1
6に対して螺進するので、コンタクトアーム7の全体の
長さが変化するとともに、アーム本体7aが上下方に移
動し、その下端とノーズ部2の下端との位置がずれるの
で、釘3の打ち込み深さを調整することができる。な
お、上記螺合部材17の上部には摺動穴24が形成され
ている。
【0014】次に、受け部材20は上記ガイド部材25
の内部に上下方向に摺動可能であるが回転できないよう
に収納され、圧縮バネ26により常時下方に付勢されて
いる。また、受け部材20は摺動穴24内で摺動可能で
あるが、回転しないように収納されている。このため、
アジャストダイヤル18を回転させて螺合部材17が回
転したとき、螺合部材17の係合部19が受け部材20
の係合部19に間隔的に係合して回転に対する制動が行
なわれるので、アジャストダイヤル18が自由に回転す
ることが阻止される。螺合部材17と受け部材20の係
合部19は、互いに回転時に間隔的に係合可能な凹部と
凸部とによるクリック機構として構成すればよい。
【0015】突き上げ部材21は筒状の摺動コマ21a
内に突き上げロッド21bを摺動自在に挿入し、突き上
げロッド21bを圧縮バネ27により常時下方に付勢し
たもので、摺動コマ21aの上端には係止顎部23が形
成されている。そして、ガイド部材25の内部に摺動自
在に収容され、上部はガイド部材25の上方から突出し
ている。また、突き上げ部材21は上記トリガレバー6
の開口部13から挿入可能に配置され、またコンタクト
アーム7が上動して突き上げ部材21がトリガレバー6
の開口部13から挿入した後にトリガレバー6を引き操
作したときは、上記摺動コマ21aの係止顎部23がト
リガレバー6の係止部14に係止するように構成されて
いる。
【0016】また、トリガレバー6の近傍に設けられた
バネ26は、トリガレバー6を操作前の状態に付勢する
とともに、上記突き上げ部材21の突き上げロッド21
bの下端を上記受け部材20の上面に当接するように付
勢している。
【0017】次に、図4、図5に示されるように、上記
コンタクトアーム7のアジャストダイヤル18よりも下
でアーム本体7aの下端よりも上の部分はカバー材28
によって覆われている。カバー材28には開口部29が
形成され、この開口部29においてカバー材28とアー
ム本体7aには、コンタクトアーム7のアジャストダイ
ヤル18による調整量を示す目盛り30と目印31とが
設けられている。なお、アジャストダイヤル18は上記
ガイド部材25の下端とカバー材28の上端との間に回
転可能に配置されている。
【0018】上記釘打機において、まずトリガレバー6
を操作し、その後にコンタクトアーム7を被打込み材に
押しつけて上死点に移動するように操作すると、図6の
ように、突き上げロッド21bが摺動コマ21aの圧縮
バネ27に抗して上動し、コンタクトレバー10を押し
上げ、バルブステム11を押圧して上動させるから、パ
イロットバルブ32が下動して起動バルブ5がオン作動
し、ヘッドバルブ4bが開き作動してエアチャンバ33
から圧縮エアが打撃シリンダ34内に供給されるから、
打撃シリンダ・ピストン装置4aが作動し、被打込み材
に対する釘打ち込みが行なわれる。釘打ち込み終了後に
トリガレバー6を引き操作したまま被打込み材から釘打
機を離してコンタクトアーム7を下動させると、図2の
ようにコンタクトレバー10は下死点まで回動し、起動
バルブ5はオフ作動し、打撃シリンダ・ピストン装置4
aが初期状態に復帰する。この状態で再びコンタクトア
ーム7を押しつけ操作すると、再び上述のように起動バ
ルブ5がオン作動し、打撃シリンダ・ピストン装置4a
が駆動されるので、連続打ちが可能となる。
【0019】これに対し、図7のようにコンタクトアー
ム7を被打込み材に押し付け、突き上げ部材21によっ
てコンタクトレバー10の一端側を突き上げて回動させ
た後、トリガレバー6を引き操作することによってコン
タクトレバー10が回動され、起動バルブ5がオン作動
して打撃機構4が駆動され、釘打ち作動が行なわれる。
釘打ち作動終了後にトリガレバー6を引き操作したまま
被打込み材からコンタクトアーム7を解放操作して下方
に復帰移動させようとすると、摺動コマ21aの係止顎
部23がトリガレバー6の係止部14に係止するので、
コンタクトアーム7の下方への回動が規制され、突き上
げ部材21は上動位置に保持される。このため、コンタ
クトレバー10は初期状態に戻ることができず、バルブ
ステム11も上死点から戻り途中で停止したままの状態
となり、起動バルブ5がオフ作動しないから、再度コン
タクトアーム7を被打込み材に対して押しつけ操作して
も打撃機構4は駆動されない。さらにトリガレバー6を
解放操作することにより、摺動コマ21aの係止顎部2
3とトリガレバー6の係止部14との係止によるロック
状態が解除し、コンタクトレバー10が更に下方に回動
するから、起動バルブ5がオフ作動して図2の初期状態
に復帰する。したがって、同じ操作手順を繰り返すこと
により単発打ちを行なうことができる。
【0020】前記構成において、アジャストダイヤル1
8を回転させると、螺合部材17も回転してアーム本体
7aの上端のナット部16に対して螺進するので、アー
ム本体7aの下端がノーズ部2の先端から突出する突出
度合いを調整することができ、この調整により釘の打ち
込み深さを調整することができる。また、その調整量は
目盛り30と矢印31とによって目視することができ
る。
【0021】また、アジャストダイヤル18はハウジン
グ1に設けられ、コンタクトアーム7とは独立に動くの
で、釘打ち込み時にアジャストダイヤル18がコンタク
トアーム7とともに動いてアジャストダイヤル18とハ
ウジング1との間に指をはさむという事故が防止され
る。
【0022】さらに、コンタクトアーム7のアジャスト
ダイヤル18よりも下でアーム本体7aの下端よりも上
の部分はカバー材28によって覆われているから、アジ
ャストダイヤル18が被打込み材以外の部分に当たるよ
うなことがなく、したがって釘打機が誤動作するという
不都合が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る釘打機の側面図
【図2】上記釘打機の要部の縦断面図
【図3】コンタクトアームの構成部品の分解図
【図4】アーム本体をカバー材で覆った状態の側面図
【図5】アーム本体とコンタクトアームの断面図
【図6】連続打ちモードによる釘打ち込み駆動態様図
【図7】単発打ちのモードにおける釘打ち込み駆動態様
【符号の説明】
1 ハウジング 2 ノーズ部 4 打撃機構 5 起動バルブ 6 トリガレバー 7 コンタクトアーム 7a アーム本体 17 螺合部材 18 アジャストダイヤル 21 突き上げ部材 28 カバー材

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハウジングの先端のノーズ部に供給され
    た釘を打撃する打撃機構と、打撃機構を起動させる起動
    バルブとを備えるとともに、トリガレバーの操作と被打
    込み材に対して押圧動作されるコンタクトアームの上死
    点への作動との協働により上記起動バルブを作動させる
    釘打機において、 上記コンタクトアームを上記ノーズ部に沿って上下動
    可能に配置されたアーム本体と、アーム本体の上端に上
    下方向に螺進可能に螺合する螺合部材と、螺合部材の上
    部に当接配置されるとともに上記ハウジングに設けられ
    たガイド部材の内部に上下方向に摺動可能で回転できな
    いように収納され、かつ上記ガイド部材内に配置された
    バネにより常時下方に付勢された受け部材と、受け部材
    上に当接配置されてコンタクトアームの上死点への作動
    時に上記螺合部材と受け部材とともに上方に作動してト
    リガレバーを突き上げることによりトリガレバーの操作
    を有効にする突き上げ部材とから構成し、 上記螺合部材の上端をアジャストダイヤルの中央孔に上
    下にスライド可能でかつ一体的に回転するように嵌挿す
    るとともに、上記コンタクトアームの、アジャストダイ
    ヤルよりも下でアーム本体の下端よりも上の部分をカバ
    ー材によって覆い、上記アジャストダイヤルを上記ガイ
    ド部材の下端とカバー材の上端との間に回転可能に配置
    させたことを特徴とする釘打機の安全機構。
JP07168205A 1995-06-09 1995-06-09 釘打機の安全機構 Expired - Lifetime JP3137227B2 (ja)

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