JP2000217429A - 接木機械の台木苗供給案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】切断済みの台木苗を台木挾持移送装置の両側の
台木挾持片で挾持して接合装置の前部の接合部へ移送す
るときに、この台木苗が曲ったり、又、傾斜することが
発生して、穂木苗の接合が悪くなり、接木性能が低下す
ることがあった。 【解決手段】台木苗Ａを挾持して移送する台木挾持移送
装置１０の一方側の台木挾持片３１の上端部（イ）をこ
の台木苗Ａの子葉Ｈの下部まで延長して、この台木苗
（イ）の倒れを防止すると共に、接合装置１６先端部に
案内ガイド５３を設け、この案内ガイド５３でこの台木
苗Ａを案内し、更に倒れを防止した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、台木・穂木挾持
移送装置の両側の台木挾持片及び穂木挾持片で台木苗及
び穂木苗を挾持して切断部及び接合部へと順次回動移送
して、該台木苗と該穂木苗との接合部を摘むクリップを
接合装置の押出し具で押出して、このクリップで摘み接
木する該接合装置の先端部には、移送される該台木苗を
案内する案内ガイドを設けると共に、該接合装置に対し
て後側に位置する該台木挾持片の上端部を該台木苗の子
葉下部位置まで延長した技術であり、接木機械の台木苗
供給案内装置として利用できる。

【０００２】

【従来の技術】台木苗は台木挾持移送装置の両側の台木
挾持片で挾持し、又、穂木苗は穂木挾持移送装置の両側
の穂木挾持片で挾持して、切断部、及び接合部へと順次
回動移送する。該切断部でこれら台木・穂木苗の各胚軸
部の所定位置が個別に切断され、接合装置の前部の該接
合部へこれら切断済みの台木・穂木苗は、該台木・穂木
挾持移送装置で移送されてこれら台木・穂木苗の切断部
が接合され、該接合装置の押出し具でクリップが押出し
され、このクリップで接合部が摘まれて接木が終了す
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】胚軸部を切断済みの台
木苗を、接合装置の前部の接合部へ挾持移送のときに、
この台木苗を挾持した台木挾持片の上端部と切断された
切口部の下端部との距離が長く、移送中にこの台木苗が
曲ったり、傾斜することが発生し、このために曲った
り、傾斜したりした台木苗であると、この台木苗の切断
部と穂木苗の切断部とを接合のときに、これら切断部が
一致せずに、ずれが発生することがあり、接木性能が低
下することがあったが、この発明により、この問題点を
解消しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、台木苗Ａを両側の台木挾持片３１，３１で挾持し、
又、穂木苗Ｂを両側の穂木挾持片３８，３８で挾持し、
切断部及び接合部へと順次回動移送する台木・穂木挾持
移送装置１０，１１と、該台木苗Ａと該穂木苗Ｂとを接
合するクリップ５を押出す押出し具５２を内装した接合
装置１６とを設けた接木機械において、該接合装置１６
の先端部には、移送される該台木苗Ａを該接合部へ案内
する案内ガイド５３を設けると共に、該接合装置１６に
対して後側に位置する該台木挾持片３１の上端部（イ）
を該台木苗Ａの子葉Ｇ下部位置まで延長して設けたこと
を特徴とする接木機械の台木苗供給案内装置の構成とす
る。

【０００５】

【発明の作用】台木苗Ａは台木挾持移送装置１０の両側
の台木挾持片３１，３１の一方側で後側の該台木挾持片
３１の上端部（イ）を、この台木苗Ａの子葉Ｇ下部まで
延長したこれら台木挾持片３１，３１で倒れを防止して
挾持し、又、穂木苗Ｂは穂木挾持移送装置１１の両側の
穂木挾持片３８，３８で挾持して、これら台木・穂木苗
Ａ，Ｂは切断部、及び接合部へと順次回動移送される。
該切断部でこれら台木・穂木苗Ａ，Ｂの各胚軸部の所定
位置が個別に切断され、接合装置１６の該接合部へこれ
ら切断済み台木・穂木苗Ａ，Ｂは、該台木・穂木挾持移
送装置１０，１１で移送される。この移送のときは該台
木挾持移送装置１０で移送されるこの台木苗Ａは、該接
合装置１６の先端部に設けた案内ガイド５３で倒れを防
止しながら案内して移送する。該接合部へ移送されたこ
れら台木・穂木苗Ａ，Ｂの切断部は、この接合部で接合
され、該接合装置１６の押出し具５２でクリップ５が押
出しされ、このクリップ５で接合部が摘まれて接木が終
了する。

【０００６】

【発明の効果】接合装置１６の前部の接合部へ切断済み
の台木苗Ａを台木挾持移送装置１０の両側の台木挾持片
３１，３１で挾持移送のときには、この台木苗Ａは案内
ガイド５３で倒れを防止しながら案内されて移送される
と共に、この台木苗Ａを挾持して移送する一方側で後側
の該台木挾持片３１の上端部（イ）を子葉Ｇ下部まで延
長して設けたことにより、この台木苗Ａは該案内ガイド
５３と該台木挾持片３１とにより、倒れを防止して保持
した状態で移送されることにより、曲ったり、又、傾斜
することなく、更に曲った台木苗Ａであっても修正され
て、垂直状態になることにより、台木苗Ａの切断部と穂
木苗Ｂの切断部とを接合のときに、これら切断部がずれ
ることなく、常に一致した状態で接合されることより、
接木性能は向上する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。図例は、例えば、うり科の内のきゅ
うりの台木苗Ａの胚軸Ｅ部と子葉Ｇ部の切断部Ｊと、き
ゅうりの穂木苗Ｂの胚軸Ｆ部の切断部Ｋとを接合してク
リップ５で摘み接木する接木機械１、及び台木苗Ａを供
給したり、挾持移送する台木苗供給案内装置について図
示して説明する。

【０００８】前記接木機械１は、機枠２内下部には、コ
ンプレッサ３、各種電磁弁４、クリップ５を貯留、及び
移送するクリップ貯留装置６、及びクリップ移送通路７
等を設けている。該機枠２上部には、台木苗Ａ、及び穂
木苗Ｂの供給を受けて保持する台木受装置８、穂木受装
置９、これら台木苗Ａ、及び穂木苗Ｂを引継ぎして挾持
移送する台木挾持移送装置１０、及び穂木挾持移送装置
１１を設けた構成である。

【０００９】苗切断装置は、台木苗Ａの各部の根鉢Ｃ部
を切断する台木根鉢切断ナイフ１２を装着した台木根鉢
切断装置１２ａと、胚軸Ｅ部を切断する台木胚軸切断ナ
イフ１３を装着した台木胚軸切断装置１３ａと、子葉Ｇ
部を切断する台木子葉切断ナイフ１４を装着した台木子
葉切断装置１４ａと、穂木苗Ｂの胚軸Ｆ部を切断する穂
木切断ナイフ１５を装着した穂木切断装置１５ａ等より
なる構成である。

【００１０】又、前記接木機械１は、切断済み台木苗Ａ
の切断部Ｊと、切断済み穂木苗Ｂの切断部Ｋとを接合す
る接合装置１６、及び操作装置１７等を設けた構成であ
る。前記機枠２の周囲には、各側壁板１８を設け、前後
両側には、折畳み自在にフレーム１９，１９を設け、台
木苗Ａ、及び穂木苗Ｂ等を収納した箱を載置できる構成
である。又、各台木・穂木切断ナイフ１２，１３，１
４，１５等の機能部品の上側には、透明で樹脂材等より
なる機能部品カバー２０を開閉自在に設けて、機能部品
を覆う構成としている。

【００１１】前記台木受装置８は、機枠２内の後方上部
に平行状態に設け、根鉢Ｃの付いた台木苗Ａを作業者が
手動により、保持板２１の挿入溝２１ａへ供給すると、
この台木苗Ａは、自重によって子葉Ｇ下部が該保持板２
１へ当接するまで自然落下し、垂直状態に保持される構
成としている。前記台木受装置８は、図８、及び図１０
〜図１２で示す如く台木苗Ａが保持板２１の挿入溝２１
ａへ供給されると、この台木苗Ａを検出する透過方式で
光電式の台木センサ２２，２２を該保持板２１の両側壁
部に設けると共に、作業者の手を検出する反射式で光電
式の手センサ２２ａ，２２ａを該台木センサ２２の下部
の横側に設けている。これら台木センサ２２の検出、及
び手センサ２２ａの未検出に伴って、保持板２１下側に
開閉自在で開状態に設けた台木供給片２３は、閉状態に
作動し、台木苗Ａの胚軸Ｅ部の所定位置を挾持する構成
である。これにより、該手センサ２２ａは子葉Ｇを検出
する誤検出の防止ができて安全性が向上し、又、胚軸Ｅ
部が曲がった台木苗Ａであっても、この台木センサ２２
で確実に検出することにより、苗の適応性が向上する
し、コスト低減になる。

【００１２】前記穂木受装置９は、機枠２内の前方上部
に傾斜状態に設け、根鉢Ｄ部を切断した穂木苗Ｂを手動
により、保持板２４の挿入溝２４ａへ供給すると、この
穂木苗Ｂは、傾斜状態で自重によって子葉Ｈ下部が穂木
供給片２７へ当接するまで自然落下し、傾斜状態に保持
される構成としている。前記穂木受装置９の保持板２４
は、図１３で示す如く穂木挾持移送装置１１が挾持する
進行方向手前側から奥側へ向けて所定角度の（イ）度に
下り傾斜状態に設けている。これにより、図１４、及び
図１６で示す如く該穂木挾持移送装置１１へ引き継ぎ挾
持したときには、この穂木挾持移送装置１１に設けた背
当固定板４５に、穂木苗Ｂの胚軸Ｆが確実に当接する構
成である。これによって、穂木苗Ｂが該穂木挾持移送装
置１１へ引継ぎ挾持されたときは、該背当固定板４５へ
穂木苗Ｂの胚軸Ｆ部が確実に当接することにより、この
胚軸Ｆ部を穂木切断ナイフ１５で切断したときに、切断
面の長さ、及び切断位置が安定し、安定した接木ができ
る。

【００１３】供給された穂木苗Ｂは、穂木センサ２６で
検出され、この検出に伴ない、保持板２４部に開閉自在
で開状態に設けた穂木供給片２７は、閉状態に作動され
て、穂木苗Ｂ胚軸Ｆ部の所定位置を挾持する構成として
いる。供給された穂木苗Ｂの子葉Ｈ下部が前記穂木挾持
片２７へ当接していない状態のときには、作業者が手動
により、当接するまで引き下げることができる構成であ
る。

【００１４】前記穂木受装置９は、傾斜状態に設けたこ
とにより、穂木苗Ｂは、傾斜状態に保持される構成であ
る。保持板２４上側には、図９、及び図１３で示す如く
回転ローラ２５，２５を回転自在に装着した支持板２５
ａを設けている。この支持板２５ａは、図２５、及び図
２６で示す如く子葉持上シリンダ２５ｂで上下移動自在
な構成とするもよい。この回転ローラ２５，２５で穂木
苗Ｂの両側の子葉Ｈを内側へ向けて押す状態に作用する
と共に、上下へ移動作用して、この両側の子葉Ｈを閉状
態に保持する構成としている。これにより、穂木苗Ｂの
子葉Ｈ部を折り畳み状態で供給ができると共に、穂木苗
Ｂの胚軸Ｆ部の曲りを修正することができる。又、穂木
苗Ｂの長さが所定長さ以上でも規格苗となり、この穂木
苗Ｂが作りやすく、更に苗適応性が向上する。

【００１５】前記穂木供給片２７下方部には、作業者の
手を検出する手センサ２６ａを設け、この手センサ２６
ａが手を検出中は、穂木挾持移送装置１１を始動させな
い構成としている。前記台木挾持移送装置１０は、図１
〜図４で示す如く機枠２内の後方側へ回動自在に台木搬
送ローラ、及び台木搬送ベース等で支持させている。
又、該台木挾持移送装置１０は、図１、及び図２で示す
如く前後両側に、台木挾持片３１，３１を設け、開閉、
及び移動自在な構成である。該台木挾持片３１，３１の
開閉、及び移動作動は、台木挾持用シリンダ（図示せ
ず）で行われる構成としている。一方側で後側の該台木
挾持片３１の上部の上挾持部３０ａの上端部（イ）は、
台木苗Ａの子葉Ｇ部の下部まで延長して設け、この台木
苗Ａの倒れを防止した構成である。

【００１６】前記台木受装置８に保持された台木苗Ａの
胚軸Ｅ部の所定位置を、台木挾持移送装置１０の台木挾
持片３１が回動移動して挾持する構成であり、これによ
って挾持された台木苗Ａは、台木子葉切断装置１４ａ部
へ９０度回転移動して、停止する構成としている。前記
台木挾持移送装置１０の台木挾持片３１，３１の上挾持
部３０ａ、及び中央挾持部３０ｂには、図１、及び図２
で示す如く弾性材のゴム、又は樹脂材よりなる上・中挾
持部材２８，２９を設けると共に、該台木挾持片３１，
３１の上端部には、三角形状のガイド板３１ａ，３１ｂ
を設け、図３が図４で示す作用の変化の如く台木苗Ａの
胚軸Ｅ部を所定位置へ案内する構成である。これによ
り、台木苗Ａは常に中央部へ移動されると共に、後方へ
向けて倒れを防止することにより、接木性能が向上し、
又、上・中位置に弾性材の該挾持部材２８，２９を設け
て２箇所で挾持することにより、台木苗Ａの胚軸Ｅの逃
げが防止できて、切断位置が正確になる。

【００１７】前記穂木挾持移送装置１１は、機枠２内前
方側に回動自在で、更に引継ぎ挾持する穂木苗Ｂを垂直
状態に挾持して、この穂木苗Ｂの胚軸Ｆ部の切断部Ｋ切
断面積の拡大を図るべく穂木搬送ローラ、及び穂木搬送
ベース等で水平状態に支持させている。又、該穂木挾持
移送装置１１は、穂木挾持片３８、及び背当固定板４５
等よりなり、開閉、及び移動自在な構成の該穂木挾持片
３８設けると共に、穂木挾持用シリンダ３６ａにより、
開閉移動の作動を行わせて、穂木苗Ｂの胚軸Ｆ部の所定
位置を挾持する構成としている。

【００１８】前記背当固定板４５は、穂木挾持片３８下
側に設けた供給溝４６を有する支持板４７の下側にＬ字
形状に形成して設け、この背当固定板４５の前面部に
は、開口４８させて、この開口４８部の上側で該穂木挾
持片３８下側位置には、略三角形状の凸部４９，４９を
設け、該背当固定板４５の該開口４８の上・下側部で
は、穂木苗Ｂの胚軸Ｆ部の後側部を受けて固定させ、該
凸部４９，４９間では、胚軸Ｆ部の両側部を受けて、挾
持状態に固定させた構成であり、穂木切断装置１５ａの
穂木切断ナイフ１５で胚軸Ｆ部を切断のときに、この胚
軸Ｆ部が切断方向へ逃げることの発生を防止する構成と
して、これにより、切断したときの切断部Ｋの切口の長
さを常に一定長さとしたり、又、切断位置のずれを防止
して、常に一定位置が切断される構成としている。

【００１９】前記穂木受装置９へ保持された穂木苗Ｂの
胚軸Ｆ部は、穂木挾持移送装置１１の穂木挾持片３８の
回動移動により、引継ぎ挾持される構成であり、これに
よって挾持された穂木苗Ｂは、穂木切断装置１５ａ部へ
９０度回動移動して、停止する構成としている。前記穂
木挾持移送装置１１には、図９、及び図１５で示す如く
回転シリンダ５０を設け、この回転シリンダ５０の軸端
部で穂木受装置９の回転ローラ２５，２５の下側に位置
する状態に、穂木子葉押え板５１を開閉自在に設け、穂
木苗Ｂの子葉Ｈを内側へ向けて押す状態に作用する構成
であり、作用は図９の一点鎖線で示す如く移動し、穂木
苗Ｂを引継ぎ位置から接合位置まで移動作用し、移送が
終了すると開状態となり、作用しない構成である。これ
により、穂木苗Ｂの子葉Ｈ部を閉じた状態で移送、及び
胚軸Ｆの切断位置が正確に切断されることにより、この
穂木苗Ｂの切断不良が防止でき、又、移送時に動かない
ことにより、接合のときのづれがなくなった。

【００２０】前記台木子葉切断装置１４ａ、及び穂木切
断装置１５ａは、台木挾持移送装置１０、及び穂木挾持
移送装置１１の左側部の所定位置へ回動自在に設け、支
持板３６、及び支持杆３７，３７等によって支持させた
構成である。該台木子葉切断装置１４ａの先端部には、
台木子葉切断ナイフ１４を装着し、該穂木切断装置１５
ａの先端部には、穂木切断ナイフ１５を装着した構成と
している。

【００２１】前記台木・穂木切断ナイフ１４，１５の回
転駆動により、これら台木・穂木切断ナイフ１４，１５
で台木・穂木挾持移送装置１０，１１で挾持移送されて
停止状態である台木苗Ａの一方側子葉Ｇを残した位置
と、穂木苗Ｂの胚軸Ｆ部の所定位置とを各々斜めに切断
する構成であり、これらの切断位置は、上下調節可能な
構成としている。

【００２２】台木根鉢切断装置１２ａは、図１７、及び
図１８で示す如く台木受装置８の近傍で台木挾持移送装
置１０の回動移動軌跡内に設けている。この台木根鉢切
断装置１２ａは、機枠２に切断用溝３３ａを有した取付
板３３を固着して設け、この取付板３３上側面には、台
木苗Ａの根鉢Ｃ部の近傍を切断する台木根鉢切断ナイフ
１２を調節可能に装着している。又、この取付板３３の
取付位置は、該台木挾持移送装置１０の回動周速が遅
く、回動中心から角度（イ）を有する位置に設けてい
る。

【００２３】台木胚軸切断装置１３ａは、図１７、及び
図１８で示す如く台木苗Ａを挾持して回動移送し、略９
０度回動した位置で停止し、この停止位置でこの台木苗
Ａの一方側の子葉Ｇ部を台木子葉切断装置１４ａの台木
子葉切断ナイフ１４で切断し、再度９０度回動移動して
接合装置１６で接合する接合位置の手前で、台木挾持移
送装置１０の回動移動軌跡内に設けている。この台木胚
軸切断装置１３ａは、機枠２に取付板３４を固着して設
け、この取付板３４上側面には、台木苗Ａの胚軸Ｃ部の
所定位置を切断する台木胚軸切断ナイフ１３を調節可能
に装着している。又、この取付板３４の位置は、該台木
挾持移送装置１０の回動周速が早く、回動中心位置から
角度（ロ）を有する位置に設けている。

【００２４】台木苗Ａは、前記台木挾持移送装置１０で
引継ぎ直後の回動移送中に、台木根鉢切断ナイフ１２で
根鉢Ｃ部の近傍が切断され、次に９０度回動移送されて
停止され、この停止中に台木子葉切断ナイフ１４で一方
側の子葉Ｇを残して他方側の子葉Ｇ部が切断され、更に
次に９０度回動移送中に、台木胚軸切断ナイフ１３で胚
軸Ｅ部の所定位置を切断する構成である。これによって
作業者が台木苗Ａの根鉢Ｃ部を切断する必要なく、接木
工数の減少、及び胚軸Ｅ部が正確な位置で切断されるこ
とにより、安定した接木作業ができる。

【００２５】前記台木根鉢切断装置１２ａは、台木挾持
移送装置１０が略９０度回動移動し、再度９０度回動移
動の移動始端部近傍に設けるもよく、又、この位置に上
下に所定間隔を設けて重合状態に、この台木根鉢切断装
置１２ａと台木胚軸切断装置１３ａとを設けた構成とす
るもよい。前記台木子葉切断１４ａ、及び穂木切断装置
１５ａは、図１９〜図２１で示す如く構成であり、これ
ら図１９〜図２１は、該台木子葉切断装置１４ａを示
し、この台木子葉切断装置１４ａは、回転方向は下部か
ら上部へ向けて回転する構成であり、穂木切断装置１５
ａは上部から下部へ向けて回転する構成であり、形状、
及び構成は、図１９〜図２１と同じとしている。

【００２６】前記台木子葉切断装置１４ａは、機枠２に
Ｌ字形状カッタベース３９に長孔４０ａ，４０ａを設け
た取付板４０のこの長孔４０ａ，４０ａ部をボルト等に
よって装着して、この長孔４０ａ，４０ａ部で上下に調
節可能な構成である。この取付板４０にはロータリシリ
ンダ４１を設け、このロータシリンダ４１の軸には、回
動自在に支持板４２を設け、この支持板４２の下側面に
はＬ字形状のストッパ４２ａを設けている。

【００２７】前記台木子葉切断装置１４ａの支持板４２
の上側面には、ナイフ取付板４３を押え板４２ｂにより
装着した構成であり、この押え板４２ｂはボルト等によ
って装着した構成である。このナイフ取付板４３の先端
部には、台木子葉切断ナイフ１４を装着している。該支
持板４２と該ナイフ取付板４３とは調節ボルト４２ｃで
連接した構成とし、この調節ボルト４２ｃの調節操作に
より、該台木子葉切断ナイフ１４の位置が調節できる構
成として、台木苗Ａの子葉Ｇ部の切断位置を調節可能と
し、子葉Ｇ部の所定位置を切断する構成である。

【００２８】前記台木子葉切断装置１４ａのカッタベー
ス３９のＬ部の両端の上端部には、弾性部材であるゴ
ム、又は樹脂材等よりなる当具４４，４４を設け、この
当具４４へ該台木子葉切断装置１４ａの回動停止時に、
支持板４２のストッパ４２ａを当接させて、この台木子
葉切断装置１４ａを所定位置で停止する構成である。こ
れにより、コスト低減、騒音防止、及び耐久性の向上を
図っている。

【００２９】前記穂木切断装置１５ａは、図１９〜図２
１と同じ構成であり、この穂木切断装置１５ａの先端部
に設けた穂木切断ナイフ１５により、穂木苗Ｂの胚軸Ｆ
部の所定位置を切断する構成である。前記台木子葉切断
装置１４ａ、及び穂木切断装置１５ａは、各切断作業が
終了すると、９０度回動移動して、切断済み台木苗Ａ、
及び切断済み穂木苗Ｂを接合装置１６部へ移動し、停止
して待機する構成である。

【００３０】前記接合装置１６の先端部には、図１、及
び図２で示す如く台木挾持移送装置１０で挾持して移送
する切断済み台木苗Ａの胚軸Ｅを、該接合装置１６の前
側の接合部であるハンド部５３ａ部へ移送案内する案内
ガイド５３を設け、この案内ガイド５３は板材等よりな
り、上下方向は所定幅に形成すると共に、該台木挾持移
送装置１０の移送始端部へ向けて後方へ傾斜状態に移送
始端部側を広くして設け、移送始端部から移送終端部へ
向けて、順次接合部である該ハンド部５３ａへこの案内
ガイド５３で案内されて移送する構成であり、この台木
苗Ａが後方へ向けて曲ったり、又、傾斜したりすること
を防止する構成である。

【００３１】更にこの台木苗Ａが前方へ向けて曲った
り、又、傾斜したりすることの防止は、前記台木挾持移
送装置１１の後側の台木挾持片３１の上端部（イ）を前
記した如くこの台木苗Ａの子葉Ｇ下側位置まで延長して
設けたことにより、この延長させたこと、及び案内ガイ
ド５３を設けたことの両者により、この台木苗Ａは前後
方向へ曲ったり、又、傾斜することなく、垂直姿勢で接
合部であるハンド部５３ａへ移送され、この台木苗Ａの
切断部Ｊへ穂木苗Ｂの切断部Ｋを接合する構成であり、
接木性能が安定する構成である。

【００３２】前記クリップ貯留装置６は、接合装置１６
の右側部に設け、このクリップ貯留装置６の揺動回転に
より、収容されたクリップ５は、下段の底部から上段の
底部の外周部へと順次移動して、この外周部を経てクリ
ップ移送通路７へと移送され、このクリップ移送通路７
で該クリップ５は、待機状態になる構成としている。前
記クリップ移送通路７へクリップ５を供給のときに、逆
方向を向いた該クリップ５、及び該クリップ移送通路７
内が該クリップ５で満杯状態のときには、このクリップ
５は、クリップ貯留装置６内へ還元される構成としてい
る。

【００３３】前記接合装置１６は、クリップ５を押出す
押出し具５２、及びハンド部５３等よりなり、これら押
出し具５２、及びハンド部５３は、クリップ移送通路７
先端部に設けた構成であり、該ハンド部５３でクリップ
５を開状態に保持する構成であり、開状態に保持された
該クリップ５は、該押出し具５２で押出しする構成であ
り、このクリップ５の押出しされた位置は、切断済み台
木苗Ａの子葉Ｇ部の切断部Ｊと、穂木苗Ｂの胚軸Ｆ部の
切断部Ｋとが接合される位置になる構成としている。

【００３４】前記クリップ５は、所定位置まで押され、
所定位置へ達するとハンド部５３で閉状態に作動され、
閉状態になることにより、切断済み台木苗Ａと穂木苗Ｂ
との切断部Ｊ，Ｋの接合部をこのクリップ５で摘んで保
持する構成であり、この保持が終了すると接木が終了
し、接木済み苗は、下部へ排出される構成としている。
前記クリップ５で接合部を摘むときは、台木挾持片３１
は、切断済み台木苗Ａと穂木苗Ｂとの挾持を解除する構
成として、該クリップ５は、この台木挾持片３１へ当接
を防止する構成としている。

【００３５】前記コンプレッサ３から供給される空気
は、操作装置１７からの各種信号の出力により、開閉制
御される各種電磁弁４を経て接木機械１の各部が始動、
及び停止制御される構成としている。前記操作装置１７
は、図２２で示す如く箱形状に形成して機枠２の所定位
置に装着して設け、この箱体の表面板には、ＯＮ−ＯＦ
Ｆ方式の電源スイッチ、スタートスイッチ、リセットス
イッチ、各マニアルスイッチ、各種表示する各種表示ラ
ンプ、及び警報を発するブザー等を設け、内部には、各
種入力項目を算術論理演算、比較演算、及び各種信号を
出力するＣＰＵ５５を有する制御装置５４を内装した構
成としている。

【００３６】前記穂木挾持移送装置１１の回転シリンダ
５０に設けた支持具５６には、図３０〜図３３で示す如
くＵ字形状で弾性材の線材等よりなる穂木子葉押え杆５
７を設け、この穂木子葉押え杆５７で穂木苗Ｂの子葉Ｈ
を内側へ向けて押す状態に作用する構成であり、この穂
木子葉押え杆５７は押え具５８の中央部を丁ボルト５９
等によって締付けて、該穂木子葉押え杆５７を装着した
構成である。

【００３７】前記支持具５６の中央部の丁ボルト５９の
締付孔５６ａの両側には、ネジ孔６０ａ，６０ａを設
け、このネジ孔６０ａ，６０ａにピン６０ｂ，６０ｂを
螺挿入した構成であり、このピン６０ｂ，６０ｂを位置
ぎめとして、穂木子葉押え杆５７を調節可能な構成であ
る。これにより、線材とし、又、調節可能方式にしたこ
とによって、穂木苗Ｂの損傷を防止できると共に、穂木
苗Ｂの生育状態、及び種類等に対する適応性が向上し、
更に軽くなったことにより、前記回転シリンダ５０の負
荷を軽減することができた。

【００３８】前記穂木受装置９の回転ローラ２５，２５
を装着した支持板２５ａの上側には、図２７、及び図２
８で示す如く供給切換板６１を設けて、該支持板２５ａ
に連接させた構成であり、この供給切換板６１の長孔６
１ａ部を丁ボルト６１ｂで締付けた構成であり、この長
孔６１ａを手動の調節により、該回転ローラ２５，２５
で穂木苗Ｂの両側の子葉Ｈを内側へ向けて押す状態に作
用する作用状態と、この回転ローラ２５，２５が回動し
て、子葉Ｈを押ない非作用状態とに変化する構成であ
る。この作用状態と非作用状態とを検出するＯＮ−ＯＦ
Ｆスイッチ方式のリミットスイッチ６２を設け、このリ
ミットスイッチ６２のＯＮで作用状態であると検出さ
れ、ＯＦＦで非作用状態であると検出される構成であ
る。

【００３９】この作用状態へ切換するときは、接木する
苗が西瓜苗のときである。又、非作用状態へ切換すると
きは、接木苗がきゅうり苗、又はメロン苗のときであ
る。前記穂木受装置９の穂木苗Ｂの子葉Ｈの制御は、図
２９で示すフローチャート図に沿って作用を説明する
と、接木作業がスタートされ（Ｓ−１０１），（Ｓ−１
０２）へ進み、（Ｓ−１０２）〜（Ｓ−１０４）は図示
の如く制御され、西瓜苗でリミット６２でＮＯが検出さ
れ（Ｓ−１０５）、ＹＥＳと判定されると子葉持上シリ
ンダ２５ｂがＯＮされて作動され（Ｓ−１０６）、回転
シリンダ５０がＯＮされて作動され（Ｓ−１０７）、接
木作業が行われる。（Ｓ−１０５）でＮＯと判定される
と直接接木作業が行われる。

【００４０】これにより、ＯＮ−ＯＦＦする前記リミッ
トスイッチ６２のＯＮにより、子葉持上シリンダ２５
ｂ、及び回転シリンダ５０が自動作動することにより、
操作が簡単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】接合部の台木挾持移送装置、及び接合装置の拡
大平面図。

【図２】接合部の台木挾持移送装置、及び接合装置の拡
大正面図。

【図３】台木挾持移送装置部の拡大平面図。

【図４】台木挾持移送装置部の拡大作用平面図。

【図５】接木機械の一部破断した全体正面図。

【図６】接木機械の全体側面図。

【図７】接木機械の一部破断した全体平面図。

【図８】接木機械の一部の拡大平面図。

【図９】穂木挾持移送装置部の拡大平面図。

【図１０】台木受装置部の拡大側面図。

【図１１】台木受装置部の拡大正面図。

【図１２】台木受装置部の拡大平面図。

【図１３】台木挾持移送装置部の拡大正面図。

【図１４】穂木挾持移送装置部の拡大作用正面図。

【図１５】穂木挾持移送装置部の拡大正面図。

【図１６】穂木挾持移送装置部の拡大側面斜視図。

【図１７】台木切断装置部の拡大平面図。

【図１８】台木切断装置部の拡大側面図。

【図１９】台木子葉切断装置部の拡大側面図。

【図２０】台木子葉切断装置部の拡大平面図。

【図２１】台木子葉切断装置部の拡大正面図。

【図２２】操作装置の拡大正面図。

【図２３】ブロック図。

【図２４】台木・穂木苗拡大図。

【図２５】他の実施例を示す図で、穂木受装置部の拡大
正面図。

【図２６】他の実施例を示す図で、穂木受装置部の拡大
側面図。

【図２７】他の実施例を示す図で、穂木受装置部の拡大
平面図。

【図２８】他の実施例を示す図で、穂木受装置部の拡大
正面図。

【図２９】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【図３０】他の実施例を示す図で、穂木子葉押え部の拡
大正面図。

【図３１】他の実施例を示す図で、穂木子葉押え部の拡
大平面図。

【図３２】他の実施例を示す図で、穂木子葉押え部の拡
大側面図。

【図３３】他の実施例を示す図で、穂木子葉押え部の拡
大平面図。

【符号の説明】 ５ クリップ １０ 台木挾持移送装置 １１ 穂木挾持移送装置 １６ 接合装置 ３１ 台木挾持片 ３８ 穂木挾持片 ５２ 押出し具 ５３ 案内ガイド Ａ 台木苗 Ｂ 穂木苗 Ｇ 子葉 （イ） 上端部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 台木苗Ａを両側の台木挾持片３１，３１
   で挾持し、又、穂木苗Ｂを両側の穂木挾持片３８，３８
   で挾持し、切断部及び接合部へと順次回動移送する台木
   ・穂木挾持移送装置１０，１１と、該台木苗Ａと該穂木
   苗Ｂとを接合するクリップ５を押出す押出し具５２を内
   装した接合装置１６とを設けた接木機械において、該接
   合装置１６の先端部には、移送される該台木苗Ａを該接
   合部へ案内する案内ガイド５３を設けると共に、該接合
   装置１６に対して後側に位置する該台木挾持片３１の上
   端部（イ）を該台木苗Ａの子葉Ｇ下部位置まで延長して
   設けたことを特徴とする接木機械の台木苗供給案内装
   置。