JP2000216575A - 冷却装置及び冷却装置を内蔵した電子機器 - Google Patents
冷却装置及び冷却装置を内蔵した電子機器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】この発明は、小形化を確保したうえで、高効率
な熱制御を実現し得るようにすることにある。 【解決手段】受熱部241、ファン取付部243、放熱部244
が一体的に設けられた放熱部材24の受熱部241に印刷配
線基板20の第1の電子部品22を熱的に結合し、ファン取
付部243に第1及び第2の空気排気口262,263を有したフ
ァンケーシング26を取付けると共に、上記放熱部材24の
受熱部241と放熱部244とをヒートパイプ25を介して直接
的に熱的結合し、且つ印刷配線基板20の第2の電子部品
23の熱量を受熱ブロック29で受熱して放熱ブロック31に
導き、ファンケーシング26の送風ファン28の駆動によ
り、その第1の空気排気口262から空気を放熱部材24の
放熱部244及び放熱ブロック31に供給して冷却し、その
第2の空気排気口263から印刷配線基板20の周囲部に空
気を供給して冷却するように構成したものである。
な熱制御を実現し得るようにすることにある。 【解決手段】受熱部241、ファン取付部243、放熱部244
が一体的に設けられた放熱部材24の受熱部241に印刷配
線基板20の第1の電子部品22を熱的に結合し、ファン取
付部243に第1及び第2の空気排気口262,263を有したフ
ァンケーシング26を取付けると共に、上記放熱部材24の
受熱部241と放熱部244とをヒートパイプ25を介して直接
的に熱的結合し、且つ印刷配線基板20の第2の電子部品
23の熱量を受熱ブロック29で受熱して放熱ブロック31に
導き、ファンケーシング26の送風ファン28の駆動によ
り、その第1の空気排気口262から空気を放熱部材24の
放熱部244及び放熱ブロック31に供給して冷却し、その
第2の空気排気口263から印刷配線基板20の周囲部に空
気を供給して冷却するように構成したものである。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば携帯型パ
ーソナルコンピュータ(PC)等の電子機器に係り、特
にその冷却装置に関する。
ーソナルコンピュータ(PC)等の電子機器に係り、特
にその冷却装置に関する。
【0002】
【従来の技術】最近、この種の電子機器の分野において
は、文字、音声、画像等の多様な情報を処理する電子部
品、例えばMPU(Micro Processing
Unit)の処理速度の高速化や、多機能化の促進が
進められている。このような電子機器は、そのMPUが
高集積化や高性能化に伴って消費電力が増大され、その
消費電力の増大により、その発熱量が増加され、これに
伴って、その電源系を含む機器全体の動作中の発熱量が
増加される。
は、文字、音声、画像等の多様な情報を処理する電子部
品、例えばMPU(Micro Processing
Unit)の処理速度の高速化や、多機能化の促進が
進められている。このような電子機器は、そのMPUが
高集積化や高性能化に伴って消費電力が増大され、その
消費電力の増大により、その発熱量が増加され、これに
伴って、その電源系を含む機器全体の動作中の発熱量が
増加される。
【0003】一方、電子機器にあっては、携帯に適する
ように小形・薄形化が要請され、電子部品を搭載した印
刷配線基板を機器筐体に搭載した所望の空隙を確保する
の困難となっている。
ように小形・薄形化が要請され、電子部品を搭載した印
刷配線基板を機器筐体に搭載した所望の空隙を確保する
の困難となっている。
【0004】そこで、上記電子機器にあっては、機器筐
体内収容された印刷配線基板のMPU等の電子部品を熱
制御する冷却装置が組付けられ、電子部品を熱制御する
冷却構成が採用されている。
体内収容された印刷配線基板のMPU等の電子部品を熱
制御する冷却装置が組付けられ、電子部品を熱制御する
冷却構成が採用されている。
【0005】図7は、従来の冷却装置を示すもので、図
示しない機器筐体内に収容された印刷配線基板1の電子
部品2には、ヒートシンクと称する放熱部材3の一端が
熱的に結合される。そして、この放熱部材3の他端に
は、送風ファン4が組付けられる。
示しない機器筐体内に収容された印刷配線基板1の電子
部品2には、ヒートシンクと称する放熱部材3の一端が
熱的に結合される。そして、この放熱部材3の他端に
は、送風ファン4が組付けられる。
【0006】上記構成により、電子部品2が駆動されて
発熱すると、その熱量が放熱部材3の他端に熱移送さ
れ、この放熱部材3の他端に熱移送された熱量が送風フ
ァン4で冷却されて、電子部品2を所望の温度に熱制御
する。
発熱すると、その熱量が放熱部材3の他端に熱移送さ
れ、この放熱部材3の他端に熱移送された熱量が送風フ
ァン4で冷却されて、電子部品2を所望の温度に熱制御
する。
【0007】ところが、上記冷却装置では、電子部品1
の高速化や多機能化の促進に伴って、印刷配線基板1に
搭載される電源系を含む他の電子部品5の発熱量を効果
的に放熱するのが困難なために、機器の温度が上昇し
て、結果的に他の部品の性能を損なう虞れを有する。
の高速化や多機能化の促進に伴って、印刷配線基板1に
搭載される電源系を含む他の電子部品5の発熱量を効果
的に放熱するのが困難なために、機器の温度が上昇し
て、結果的に他の部品の性能を損なう虞れを有する。
【0008】そこで、上記冷却装置の冷却能力を向上さ
せて、機器筐体(図示せず)内の高効率な熱制御を行う
方法が考えられる。
せて、機器筐体(図示せず)内の高効率な熱制御を行う
方法が考えられる。
【0009】しかしながら、上記冷却装置では、その冷
却能力の向上を図ると、大形となるために、機器筐体
(図示せず)の大形・厚形化を招き、携帯に好適するま
での小形・薄形化を満足することが困難となるという問
題を有する。
却能力の向上を図ると、大形となるために、機器筐体
(図示せず)の大形・厚形化を招き、携帯に好適するま
での小形・薄形化を満足することが困難となるという問
題を有する。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】以上述べたように、従
来の冷却装置では、電子部品の発熱量の増加に対応する
と、大形となるという問題を有する。
来の冷却装置では、電子部品の発熱量の増加に対応する
と、大形となるという問題を有する。
【0011】この発明は、上記の事情に鑑みてなされた
もので、小形化を確保したうえで、高効率な熱制御を実
現し得るようにした冷却装置を提供することを目的とす
る。
もので、小形化を確保したうえで、高効率な熱制御を実
現し得るようにした冷却装置を提供することを目的とす
る。
【0012】また、この発明は、携帯に好適するまでの
小形・薄形化を確保したうえで、高効率な熱制御を実現
して、処理能力の向上を図り得るようにした電子機器を
提供することを目的とする。
小形・薄形化を確保したうえで、高効率な熱制御を実現
して、処理能力の向上を図り得るようにした電子機器を
提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】この発明は、電子部品に
熱的に接続される受熱部と放熱部との間にファン取付部
が設けられた放熱部材と、この放熱部材のファン取付部
に取付けられるものであって、前記放熱部材の放熱部に
空気を送風する空気排気口が設けられたケーシングに対
して送風ファンを回転自在に収容してなるファンユニッ
トと、前記放熱部材の受熱部と放熱部との間を熱的に結
合する熱移送手段と、他の電子部品の熱量を前記ファン
ユニットの空気排気口に対応する位置に移送して放熱す
る冷却手段とを備えて冷却装置を構成した。
熱的に接続される受熱部と放熱部との間にファン取付部
が設けられた放熱部材と、この放熱部材のファン取付部
に取付けられるものであって、前記放熱部材の放熱部に
空気を送風する空気排気口が設けられたケーシングに対
して送風ファンを回転自在に収容してなるファンユニッ
トと、前記放熱部材の受熱部と放熱部との間を熱的に結
合する熱移送手段と、他の電子部品の熱量を前記ファン
ユニットの空気排気口に対応する位置に移送して放熱す
る冷却手段とを備えて冷却装置を構成した。
【0014】上記構成によれば、ファンユニットは、そ
の空気排気口から放熱部材の放熱部に向けて空気を送風
して、放熱部材の放熱部を直接的に冷却して電子部品の
一つを冷却すると共に、その周囲に送風して空気の流れ
を形成する。同時に、冷却手段は、電子部品の他の電子
部品の熱量をファンユニットの空気排気口に対応する位
置に熱移送して空気排気口からの空気を利用して該他の
電子部品を冷却する。
の空気排気口から放熱部材の放熱部に向けて空気を送風
して、放熱部材の放熱部を直接的に冷却して電子部品の
一つを冷却すると共に、その周囲に送風して空気の流れ
を形成する。同時に、冷却手段は、電子部品の他の電子
部品の熱量をファンユニットの空気排気口に対応する位
置に熱移送して空気排気口からの空気を利用して該他の
電子部品を冷却する。
【0015】これにより、冷却能力の向上を図ることな
く、印刷配線基板に搭載された第1及び第2の電子部品
の周囲部を含む高効率な冷却が実現されて、小形化を確
保したうえで、印刷配線基板に搭載する電子部品の処理
能力の促進を図ることが可能となる。
く、印刷配線基板に搭載された第1及び第2の電子部品
の周囲部を含む高効率な冷却が実現されて、小形化を確
保したうえで、印刷配線基板に搭載する電子部品の処理
能力の促進を図ることが可能となる。
【0016】また、この発明は、複数の電子部品の搭載
された印刷配線基板が収容される排気口の設けられた機
器筐体と、前記印刷配線基板に搭載された複数の電子部
品の少なくとも一つに熱的に接続される受熱部と放熱部
との間にファン取付部が設けられた放熱部材と、この放
熱部材のファン取付部に取付けられるものであって、前
記放熱部材の放熱部に空気を送風する空気排気口が設け
られたケーシングに対して送風ファンを回転自在に収容
してなるファンユニットと、前記放熱部材の受熱部と放
熱部との間を熱的に結合する熱移送手段と、前記印刷配
線基板に搭載された複数の電子部品の他の少なくとも一
つの熱量を前記ファンユニットの空気排気口に対応する
位置に移送して放熱する冷却手段と備えて電子機器を構
成した。
された印刷配線基板が収容される排気口の設けられた機
器筐体と、前記印刷配線基板に搭載された複数の電子部
品の少なくとも一つに熱的に接続される受熱部と放熱部
との間にファン取付部が設けられた放熱部材と、この放
熱部材のファン取付部に取付けられるものであって、前
記放熱部材の放熱部に空気を送風する空気排気口が設け
られたケーシングに対して送風ファンを回転自在に収容
してなるファンユニットと、前記放熱部材の受熱部と放
熱部との間を熱的に結合する熱移送手段と、前記印刷配
線基板に搭載された複数の電子部品の他の少なくとも一
つの熱量を前記ファンユニットの空気排気口に対応する
位置に移送して放熱する冷却手段と備えて電子機器を構
成した。
【0017】上記構成によれば、ファンユニットは、そ
の空気排気口から放熱部材の放熱部に向けて空気を送風
して、放熱部材の放熱部を直接的に冷却して複数の電子
部品の少なくとも一つを冷却すると共に、その周囲に送
風して機器筐体内に空気の流れを形成する。同時に、冷
却手段は、複数の電子部品の他の少なくとも一つの電子
部品の熱量をファンユニットの空気排気口に対応する位
置に熱移送して空気排気口からの空気を利用して複数の
電子部品の他の電子部品を冷却する。
の空気排気口から放熱部材の放熱部に向けて空気を送風
して、放熱部材の放熱部を直接的に冷却して複数の電子
部品の少なくとも一つを冷却すると共に、その周囲に送
風して機器筐体内に空気の流れを形成する。同時に、冷
却手段は、複数の電子部品の他の少なくとも一つの電子
部品の熱量をファンユニットの空気排気口に対応する位
置に熱移送して空気排気口からの空気を利用して複数の
電子部品の他の電子部品を冷却する。
【0018】これにより、冷却能力の向上を図ることな
く、印刷配線基板に搭載された複数の電子部品の周囲部
を含む高効率な冷却が実現されて、機器筐体の小形化を
確保したうえで、印刷配線基板に搭載する電子部品の処
理能力の促進を図ることが可能となる。
く、印刷配線基板に搭載された複数の電子部品の周囲部
を含む高効率な冷却が実現されて、機器筐体の小形化を
確保したうえで、印刷配線基板に搭載する電子部品の処
理能力の促進を図ることが可能となる。
【0019】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図面を参照して詳細に説明する。
いて、図面を参照して詳細に説明する。
【0020】図1及び図2は、この発明の一実施の形態
に係る電子機器を示すもので、機器筐体10は、ケース
101及びカバー102で略箱状に形成され、そのカバ
ー102上には、キーボード11が絶縁シート12(図
3参照)を介してキー操作自在に組付けられる。そし
て、この機器筐体10には、そのキーボード11に対応
して液晶ディスプレイ(LCD)13がヒンジ機構14
を介して矢印方向に開閉自在に組付けられる。また、上
記機器筐体10には、印刷配線基板20が収容配置さ
れ、この印刷配線基板20には、上記キーボード11及
び液晶ディスプレイ13が電気的に接続され、そのキー
ボード11のキー操作に連動して印刷配線基板20が駆
動され、そのキー操作に応じた所望の情報が液晶ディス
プレイ13に表示される。
に係る電子機器を示すもので、機器筐体10は、ケース
101及びカバー102で略箱状に形成され、そのカバ
ー102上には、キーボード11が絶縁シート12(図
3参照)を介してキー操作自在に組付けられる。そし
て、この機器筐体10には、そのキーボード11に対応
して液晶ディスプレイ(LCD)13がヒンジ機構14
を介して矢印方向に開閉自在に組付けられる。また、上
記機器筐体10には、印刷配線基板20が収容配置さ
れ、この印刷配線基板20には、上記キーボード11及
び液晶ディスプレイ13が電気的に接続され、そのキー
ボード11のキー操作に連動して印刷配線基板20が駆
動され、そのキー操作に応じた所望の情報が液晶ディス
プレイ13に表示される。
【0021】即ち、上記印刷配線基板20の一方面に
は、図3に示すように複数の電子部品、例えばMPU等
の第1の電子部品22及び電源等の第2の電子部品23
が搭載される。そして、この印刷配線基板20の第1の
電子部品22上には、冷却装置を構成するヒートシンク
と称する放熱部材24の受熱部241が図示しないクー
ルシートと称する熱伝導部材を介して熱的に結合されて
取付けられる。
は、図3に示すように複数の電子部品、例えばMPU等
の第1の電子部品22及び電源等の第2の電子部品23
が搭載される。そして、この印刷配線基板20の第1の
電子部品22上には、冷却装置を構成するヒートシンク
と称する放熱部材24の受熱部241が図示しないクー
ルシートと称する熱伝導部材を介して熱的に結合されて
取付けられる。
【0022】放熱部材24には、図4及び図5に示すよ
うに上記受熱部241の一端に所定の高さ寸法Hを有し
た段部242を介してファン取付部243が一体的に形
成され、このファン取付部243の先端部には、放熱部
244が一体的に形成される。放熱部244は、上記機
器筐体10のケース101に形成された排気口103
(図2参照)に対向配置され、その一方面に複数の放熱
フィン245が所定の間隔に形成される。そして、上記
放熱部材24の段部242には、空気排気口2246
が、例えば受熱部141に対応して形成される。
うに上記受熱部241の一端に所定の高さ寸法Hを有し
た段部242を介してファン取付部243が一体的に形
成され、このファン取付部243の先端部には、放熱部
244が一体的に形成される。放熱部244は、上記機
器筐体10のケース101に形成された排気口103
(図2参照)に対向配置され、その一方面に複数の放熱
フィン245が所定の間隔に形成される。そして、上記
放熱部材24の段部242には、空気排気口2246
が、例えば受熱部141に対応して形成される。
【0023】また、放熱部材24には、その受熱部24
1及び放熱部244に熱移送路を構成するヒートパイプ
25の端部がそれぞれかしめ等によりが取付けられる。
ここで、ヒートパイプは、受熱部241に支持される一
端が、放熱部244に支持される他端に比して寸法Hだ
け下方に位置され(図4参照)、その受熱側で受け取っ
た熱量を放熱側に熱移送する。この際、ヒートパイプ2
5は、重力の作用により、その内部に封入された作動媒
体の移動を、放熱部材24の下方に位置する受熱部24
1からの上方に位置する放熱部244への高効率な移動
が実現されて、高効率な熱移送を実現する。
1及び放熱部244に熱移送路を構成するヒートパイプ
25の端部がそれぞれかしめ等によりが取付けられる。
ここで、ヒートパイプは、受熱部241に支持される一
端が、放熱部244に支持される他端に比して寸法Hだ
け下方に位置され(図4参照)、その受熱側で受け取っ
た熱量を放熱側に熱移送する。この際、ヒートパイプ2
5は、重力の作用により、その内部に封入された作動媒
体の移動を、放熱部材24の下方に位置する受熱部24
1からの上方に位置する放熱部244への高効率な移動
が実現されて、高効率な熱移送を実現する。
【0024】上記放熱部材24のファン取付部243に
は、ファンユニットのファンケーシング26が取付部材
27を介して取付けられる。ファンケーシング26は、
図6に示すように略有底筒状に形成され、その内部に
は、送風ファン28が回転自在に収容される。
は、ファンユニットのファンケーシング26が取付部材
27を介して取付けられる。ファンケーシング26は、
図6に示すように略有底筒状に形成され、その内部に
は、送風ファン28が回転自在に収容される。
【0025】ファンケーシング26には、送風ファン2
8の回転軸の一端側に空気吸入口261が形成され、そ
の周壁に第1及び第2の空気排気口262,263が、
上記放熱部材24の放熱部244及び段部242の空気
排出口246に対応して形成される。この第1及び第2
の空気排気口262,263から送風される空気によ
り、放熱部材24の放熱部244からの効果的な放熱を
可能として第1の電子部品22の高効率な冷却を実行す
ると共に、印刷配線基板20の周囲部及び機器筐体20
の壁面を冷却することにより、印刷配線基板20への高
密度実装を促進する。
8の回転軸の一端側に空気吸入口261が形成され、そ
の周壁に第1及び第2の空気排気口262,263が、
上記放熱部材24の放熱部244及び段部242の空気
排出口246に対応して形成される。この第1及び第2
の空気排気口262,263から送風される空気によ
り、放熱部材24の放熱部244からの効果的な放熱を
可能として第1の電子部品22の高効率な冷却を実行す
ると共に、印刷配線基板20の周囲部及び機器筐体20
の壁面を冷却することにより、印刷配線基板20への高
密度実装を促進する。
【0026】さらに、上記放熱部材24には、その受熱
部241に基板取付孔247が形成され、その放熱部2
44に筐体取付孔248がそれぞれ形成される。そし
て、放熱部材24は、その受熱部241の基板取付孔2
47及び放熱部244の筐体取付孔248に図示しない
螺子が挿入されて印刷配線基板20及び機器筐体10の
ケース101に螺着されて機器筐体10内に配設され
る。
部241に基板取付孔247が形成され、その放熱部2
44に筐体取付孔248がそれぞれ形成される。そし
て、放熱部材24は、その受熱部241の基板取付孔2
47及び放熱部244の筐体取付孔248に図示しない
螺子が挿入されて印刷配線基板20及び機器筐体10の
ケース101に螺着されて機器筐体10内に配設され
る。
【0027】また、印刷配線基板20の第2の電子部品
23には、当該電子部品用冷却手段を構成する受熱ブロ
ック29が図示しないクールシートと称する熱伝導部材
を介して熱的に結合される。なお、熱伝導部材として
は、クールシートに代えてグリースやゲル等を用いて構
成してもよい。
23には、当該電子部品用冷却手段を構成する受熱ブロ
ック29が図示しないクールシートと称する熱伝導部材
を介して熱的に結合される。なお、熱伝導部材として
は、クールシートに代えてグリースやゲル等を用いて構
成してもよい。
【0028】受熱ブロック29には、熱移送路として、
例えばヒートパイプ30の一端がかしめ等により熱的に
結合されて取付けられ、このヒートパイプ30の他端
は、放熱ブロック31にかしめ等により熱的に結合され
て取付けられる。これにより、受熱ブロック29及び放
熱ブロック31は、ヒートパイプ30を介して高効率な
熱結合が実現される。
例えばヒートパイプ30の一端がかしめ等により熱的に
結合されて取付けられ、このヒートパイプ30の他端
は、放熱ブロック31にかしめ等により熱的に結合され
て取付けられる。これにより、受熱ブロック29及び放
熱ブロック31は、ヒートパイプ30を介して高効率な
熱結合が実現される。
【0029】上記放熱ブロック31は、上記放熱部材2
4の放熱部244に非熱結合状態で取付けられ、その一
方面には、放熱フィン311(図3及び図4参照)が上
記放熱部材24の放熱部244の放熱フィン方向に突設
される。この放熱ブロック31の放熱フィン311に導
かれた熱量は、上記ファンケーシング26の第1の空気
排気口262からの空気により、効果的に放熱される。
4の放熱部244に非熱結合状態で取付けられ、その一
方面には、放熱フィン311(図3及び図4参照)が上
記放熱部材24の放熱部244の放熱フィン方向に突設
される。この放熱ブロック31の放熱フィン311に導
かれた熱量は、上記ファンケーシング26の第1の空気
排気口262からの空気により、効果的に放熱される。
【0030】そして、上記ヒートパイプ30は、例えば
その中間部に絶縁チューブ32(図4参照)が被覆され
る。これにより、ヒートパイプ30は、その配管時等に
おいて、印刷配線基板20の他の電子部品との電気的接
触等が確実に防止され、受熱ブロック29の第2の電子
部品23への取付け及び放熱ブロック31の上記放熱部
材24の放熱部244への簡便にして容易な取付けが実
現される。
その中間部に絶縁チューブ32(図4参照)が被覆され
る。これにより、ヒートパイプ30は、その配管時等に
おいて、印刷配線基板20の他の電子部品との電気的接
触等が確実に防止され、受熱ブロック29の第2の電子
部品23への取付け及び放熱ブロック31の上記放熱部
材24の放熱部244への簡便にして容易な取付けが実
現される。
【0031】上記構成において、印刷配線基板20の第
1及び第2の電子部品22,23が駆動されて発熱する
と、その第1の電子部品22の熱量が放熱部材24の受
熱部241に伝達され、この受熱部241からファン取
付部243及びヒートパイプ25を介して放熱部244
に導かれる。同時に、第2の電子部品23の熱量は、受
熱ブロック29に伝達されてヒートパイプ30を介して
放熱ブロック31に熱移送される。
1及び第2の電子部品22,23が駆動されて発熱する
と、その第1の電子部品22の熱量が放熱部材24の受
熱部241に伝達され、この受熱部241からファン取
付部243及びヒートパイプ25を介して放熱部244
に導かれる。同時に、第2の電子部品23の熱量は、受
熱ブロック29に伝達されてヒートパイプ30を介して
放熱ブロック31に熱移送される。
【0032】ここで、ファンユニットは、その送風ファ
ン28が図示しない制御部を介して駆動制御される。こ
こで、送風ファン28で発生した空気は、ファンケーシ
ング26の第1及び第2の空気排気口262,263か
ら排気される。第1の空気排気口262から排気された
空気は、放熱部材24の放熱部244の放熱フィン24
5及び放熱ブロック31の放熱フィン311に送風され
て第1及び第2の電子部品22,23からの熱量を直接
的に放熱して冷却する。
ン28が図示しない制御部を介して駆動制御される。こ
こで、送風ファン28で発生した空気は、ファンケーシ
ング26の第1及び第2の空気排気口262,263か
ら排気される。第1の空気排気口262から排気された
空気は、放熱部材24の放熱部244の放熱フィン24
5及び放熱ブロック31の放熱フィン311に送風され
て第1及び第2の電子部品22,23からの熱量を直接
的に放熱して冷却する。
【0033】同時に、第2の空気排気口263から排出
された空気は、第1の電子部品22を含む印刷配線基板
20に向けて送風され、機器筐体10内に所定の空気の
流れを形成する。ここで、機器筐体10内を流れる空気
は、機器筐体10の壁面や印刷配線基板20の周囲部を
冷却して機器筐体10及び印刷配線基板20全体を熱制
御する。
された空気は、第1の電子部品22を含む印刷配線基板
20に向けて送風され、機器筐体10内に所定の空気の
流れを形成する。ここで、機器筐体10内を流れる空気
は、機器筐体10の壁面や印刷配線基板20の周囲部を
冷却して機器筐体10及び印刷配線基板20全体を熱制
御する。
【0034】このように、上記冷却装置は、受熱部24
1と放熱部244とがファン取付部243を介して一体
的に設けられた放熱部材24の受熱部241を印刷配線
基板20の第1の電子部品22に熱的に結合して、この
放熱部材24のファン取付部243に第1及び第2の空
気排気口262,263が設けられたファンユニットの
ファンケーシング26を取付けると共に、上記放熱部材
24の受熱部241と放熱部244との間をヒートパイ
プ25を介して直接的に熱的結合し、且つ上記印刷配線
基板20の第2の電子部品23の熱量を受熱ブロック2
9で受熱して、その熱量をヒートパイプ30を介して放
熱ブロック31に導き、ファンユニットの送風ファン2
8の駆動により、ファンケーシング26の第1の空気排
気口262から排気される空気により放熱部材24の放
熱部244及び放熱ブロック31に熱移送された熱量を
冷却し、その第2の空気排気口263から排気される空
気により印刷配線基板20の周囲部を冷却するように構
成した。
1と放熱部244とがファン取付部243を介して一体
的に設けられた放熱部材24の受熱部241を印刷配線
基板20の第1の電子部品22に熱的に結合して、この
放熱部材24のファン取付部243に第1及び第2の空
気排気口262,263が設けられたファンユニットの
ファンケーシング26を取付けると共に、上記放熱部材
24の受熱部241と放熱部244との間をヒートパイ
プ25を介して直接的に熱的結合し、且つ上記印刷配線
基板20の第2の電子部品23の熱量を受熱ブロック2
9で受熱して、その熱量をヒートパイプ30を介して放
熱ブロック31に導き、ファンユニットの送風ファン2
8の駆動により、ファンケーシング26の第1の空気排
気口262から排気される空気により放熱部材24の放
熱部244及び放熱ブロック31に熱移送された熱量を
冷却し、その第2の空気排気口263から排気される空
気により印刷配線基板20の周囲部を冷却するように構
成した。
【0035】これによれば、ファンケーシング26の第
1及び第2の空気排気口262,263から放熱部材2
4の放熱部244を含む複数の部位に空気を送風して、
放熱部材24の放熱部244及び放熱ブロック31を直
接的に冷却して第1及び第2の電子部品22,23を冷
却すると共に、第2の空気排気口263からその他の部
位に送風して印刷配線基板20の周囲部に空気の流れを
形成して該印刷配線基板20の周囲部を冷却する。これ
により、印刷配線基板20に搭載された第1及び第2の
電子部品22,23の周囲部を含む高効率な冷却が実現
されて、構成の簡略化を確保したうえで、印刷配線基板
20に搭載する電子部品の処理能力の促進を図ることが
できる。
1及び第2の空気排気口262,263から放熱部材2
4の放熱部244を含む複数の部位に空気を送風して、
放熱部材24の放熱部244及び放熱ブロック31を直
接的に冷却して第1及び第2の電子部品22,23を冷
却すると共に、第2の空気排気口263からその他の部
位に送風して印刷配線基板20の周囲部に空気の流れを
形成して該印刷配線基板20の周囲部を冷却する。これ
により、印刷配線基板20に搭載された第1及び第2の
電子部品22,23の周囲部を含む高効率な冷却が実現
されて、構成の簡略化を確保したうえで、印刷配線基板
20に搭載する電子部品の処理能力の促進を図ることが
できる。
【0036】また、上記電子機器は、受熱部241と放
熱部244とがファン取付部243を介して一体的に設
けられた放熱部材24の受熱部241を機器筐体10内
に収容した印刷配線基板20の第1の電子部品22に熱
的に結合して、この放熱部材24のファン取付部243
に第1及び第2の空気排気口262,263が設けられ
たファンユニットのファンケーシング26を取付けると
共に、上記放熱部材24の受熱部241と放熱部244
との間をヒートパイプ25を介して直接的に熱的結合
し、且つ上記印刷配線基板20の第2の電子部品23の
熱量を受熱ブロック29で受熱して、その熱量をヒート
パイプ30を介して放熱ブロック31に導き、ファンユ
ニットの送風ファン28の駆動により、ファンケーシン
グ26の第1の空気排気口262から排気される空気に
より放熱部材24の放熱部244及び放熱ブロック31
に熱移送された熱量を冷却し、その第2の空気排気口2
63から排気される空気により機器筐体10内及び印刷
配線基板20の周囲部を冷却するように構成した。
熱部244とがファン取付部243を介して一体的に設
けられた放熱部材24の受熱部241を機器筐体10内
に収容した印刷配線基板20の第1の電子部品22に熱
的に結合して、この放熱部材24のファン取付部243
に第1及び第2の空気排気口262,263が設けられ
たファンユニットのファンケーシング26を取付けると
共に、上記放熱部材24の受熱部241と放熱部244
との間をヒートパイプ25を介して直接的に熱的結合
し、且つ上記印刷配線基板20の第2の電子部品23の
熱量を受熱ブロック29で受熱して、その熱量をヒート
パイプ30を介して放熱ブロック31に導き、ファンユ
ニットの送風ファン28の駆動により、ファンケーシン
グ26の第1の空気排気口262から排気される空気に
より放熱部材24の放熱部244及び放熱ブロック31
に熱移送された熱量を冷却し、その第2の空気排気口2
63から排気される空気により機器筐体10内及び印刷
配線基板20の周囲部を冷却するように構成した。
【0037】これによれば、ファンケーシング26の第
1及び第2の空気排気口262,263から放熱部材2
4の放熱部244及び放熱ブロック31を含む複数の部
位に空気を送風して、放熱部材24の放熱部244及び
放熱ブロック31を直接的に冷却して第1及び第2の電
子部品22,23を冷却すると共に、第2の空気排気口
263からその他の部位に送風して印刷配線基板20の
周囲部に空気の流れを形成して該印刷配線基板20の周
囲部及び機器筐体10の壁面を冷却する。これにより、
冷却能力の向上を図ることなく、印刷配線基板20に搭
載された第1及び第2の電子部品22,23の周囲部を
含む高効率な冷却が実現されて、機器筐体10の小形化
を確保したうえで、印刷配線基板20に搭載する電子部
品の処理能力の促進を容易に図ることができる。
1及び第2の空気排気口262,263から放熱部材2
4の放熱部244及び放熱ブロック31を含む複数の部
位に空気を送風して、放熱部材24の放熱部244及び
放熱ブロック31を直接的に冷却して第1及び第2の電
子部品22,23を冷却すると共に、第2の空気排気口
263からその他の部位に送風して印刷配線基板20の
周囲部に空気の流れを形成して該印刷配線基板20の周
囲部及び機器筐体10の壁面を冷却する。これにより、
冷却能力の向上を図ることなく、印刷配線基板20に搭
載された第1及び第2の電子部品22,23の周囲部を
含む高効率な冷却が実現されて、機器筐体10の小形化
を確保したうえで、印刷配線基板20に搭載する電子部
品の処理能力の促進を容易に図ることができる。
【0038】なお、上記実施の形態では、ファンケーシ
ング26に第1及び第2の空気排気口262,263を
設けて第1の空気排気口262から放熱部材24の放熱
部244及び放熱ブロック31に向けて空気を送風し、
第2の空気排気口263から印刷配線基板20の第1の
電子部品22と熱的に結合される放熱部材24の受熱部
241に向けて空気を送風するように構成した場合で説
明したが、これに限ることなく、その他、第2の空気排
気口263を放熱部材24の受熱部241に直接向ける
ことなく、複数に分離して配置して、この分離配置した
複数個の第2の空気排気口263から機器筐体20内に
空気を送風するように構成してもよい。これによれば、
さらに良好な効果が期待される。
ング26に第1及び第2の空気排気口262,263を
設けて第1の空気排気口262から放熱部材24の放熱
部244及び放熱ブロック31に向けて空気を送風し、
第2の空気排気口263から印刷配線基板20の第1の
電子部品22と熱的に結合される放熱部材24の受熱部
241に向けて空気を送風するように構成した場合で説
明したが、これに限ることなく、その他、第2の空気排
気口263を放熱部材24の受熱部241に直接向ける
ことなく、複数に分離して配置して、この分離配置した
複数個の第2の空気排気口263から機器筐体20内に
空気を送風するように構成してもよい。これによれば、
さらに良好な効果が期待される。
【0039】また、上記実施の形態では、放熱部材24
の受熱部241と放熱部244との間を熱的に結合する
熱移送路、及び冷却手段を構成する受熱ブロック29と
放熱ブロック31との間を熱的に結合する熱移送路をそ
れぞれヒートパイプ25,30を用いて構成した場合で
説明したが、これに限ることなく、その他の熱移送路を
用いて構成することも可能である。
の受熱部241と放熱部244との間を熱的に結合する
熱移送路、及び冷却手段を構成する受熱ブロック29と
放熱ブロック31との間を熱的に結合する熱移送路をそ
れぞれヒートパイプ25,30を用いて構成した場合で
説明したが、これに限ることなく、その他の熱移送路を
用いて構成することも可能である。
【0040】よって、この発明は、上記実施の形態に限
ることなく、その他、この発明の要旨を逸脱しない範囲
で種々の変形を実施し得ることは勿論のことである。
ることなく、その他、この発明の要旨を逸脱しない範囲
で種々の変形を実施し得ることは勿論のことである。
【0041】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、小形化を確保したうえで、高効率な熱制御を実現し
得るようにした冷却装置を提供するができる。
ば、小形化を確保したうえで、高効率な熱制御を実現し
得るようにした冷却装置を提供するができる。
【0042】また、この発明によればは、携帯に好適す
るまでの小形・薄形化を確保したうえで、高効率な熱制
御を実現して、処理能力の向上を図り得るようにした電
子機器を提供することができる。
るまでの小形・薄形化を確保したうえで、高効率な熱制
御を実現して、処理能力の向上を図り得るようにした電
子機器を提供することができる。
【図1】この発明の一実施の形態に係る電子機器の外観
を示した斜視図である。
を示した斜視図である。
【図2】図1の側面の一部を示した側面図である。
【図3】図1の要部を断面して示した断面図である。
【図4】この発明の一実施の形態に係る冷却装置を示し
た断面図である。
た断面図である。
【図5】図4の放熱部材、受熱ブロック、放熱ブロック
及びヒートパイプの配置構成を示した平面図である。
及びヒートパイプの配置構成を示した平面図である。
【図6】図4のファンユニットの構成を示した断面図で
ある。
ある。
【図7】従来の冷却装置を示した断面図である。
10 … 機器筐体。 101 … ケース。 102 … カバー。 11 … キーボード。 12 … 絶縁シート。 13 … 液晶ディスプレイ。 14 … ヒンジ機構。 20 … 印刷配線基板。 22 … 第1の電子部品。 23 … 第2の電子部品。 24 … 放熱部材。 241 … 受熱部。 242 … 段部。 243 … ファン取付部。 244 … 放熱部。 245 …放熱フィン。 247 … 基板取付孔。 248 … 筐体取付孔。 25 … ヒートパイプ。 26 … ファンケーシング。 27 … 取付部材。 28 … 送風ファン。 29 … 受熱ブロック。 30 … ヒートパイプ。 31 … 放熱ブロック。 311 … 放熱フィン。 32 … 絶縁チューブ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 富岡 健太郎 東京都青梅市末広町2丁目9番地 株式会 社東芝青梅工場内 (72)発明者 中村 博 東京都青梅市末広町2丁目9番地 株式会 社東芝青梅工場内 (72)発明者 山本 勝彦 新潟県加茂市大字後須田2570番地1 東芝 ホームテクノ株式会社内 Fターム(参考) 5E322 AA01 AA11 BA01 BA03 BA05 BB03 DB10 FA01 FA04
Claims (14)
- 【請求項1】 電子部品に熱的に接続される受熱部と放
熱部との間にファン取付部が設けられた放熱部材と、 この放熱部材のファン取付部に取付けられるものであっ
て、前記放熱部材の放熱部に空気を送風する空気排気口
が設けられたケーシングに対して送風ファンを回転自在
に収容してなるファンユニットと、 前記放熱部材の受熱部と放熱部との間を熱的に結合する
熱移送手段と、 他の電子部品の熱量を前記ファンユニットの空気排気口
に対応する位置に移送して放熱する冷却手段とを具備し
たことを特徴とする冷却装置。 - 【請求項2】 前記ファンユニットのケーシングは、複
数の空気排気口を所定の間隔に設け、前記放熱部材の放
熱部に対向する部位を含む複数の方向に向けて空気を送
風してなることを特徴とする請求項1記載の冷却装置。 - 【請求項3】 前記熱移送手段は、ヒートパイプで形成
されることを特徴とする請求項1叉は2記載の冷却装
置。 - 【請求項4】 前記ヒートパイプは、受熱側が放熱側に
比して下方に位置するように配管されてなることを特徴
とする請求項3記載の冷却装置。 - 【請求項5】 前記放熱部材の放熱部には、放熱フィン
が設けられることを特徴とする請求項1乃至4記載の冷
却装置。 - 【請求項6】 前記冷却手段は、他の電子部品と熱的に
接続される受熱部と放熱部とをヒートパイプを介して熱
的に接続してなることを特徴とする請求項1乃至5のい
ずれか記載の冷却装置。 - 【請求項7】 前記冷却手段の放熱部は、放熱部材の放
熱部と熱的に非接続状態に積重配置されることを特徴と
する請求項6記載の冷却装置。 - 【請求項8】 前記冷却手段の受熱部は、ヒートパイプ
の一端にかしめ結合されて熱的に結合されることを特徴
とする請求項6叉は7記載の冷却装置。 - 【請求項9】 前記冷却手段の放熱部には、放熱フィン
が設けられることを特徴とする請求項6乃至8記載の冷
却装置。 - 【請求項10】 印刷配線基板に搭載された電子部品に
熱的に接続される受熱部と放熱部との間にファン取付部
が設けられた放熱部材と、 この放熱部材のファン取付部に取付けられるものであっ
て、複数の空気排出口が前記放熱部材の放熱部に対向す
る部位を含む複数の部位に向けて設けられたケーシング
に対して送風ファンを回転自在に収容してなるファンユ
ニットと、 前記放熱部材の受熱部と放熱部との間を熱的に結合する
熱移送手段とを具備したことを特徴とする冷却装置。 - 【請求項11】 電子部品に熱的に接続される受熱部と
放熱部との間にファン取付部が設けられた放熱部材と、 この放熱部材のファン取付部に取付けられるものであっ
て、前記放熱部材の放熱部に空気を送風する空気排出口
が設けられたケーシングに対して送風ファンを回転自在
に収容してなるファンユニットと、 前記放熱部材の受熱部と放熱部との間を熱的に結合する
もので、受熱側が放熱側に比して下方に位置するように
配設したヒートパイプを備えた熱移送手段とを具備した
ことを特徴とする冷却装置。 - 【請求項12】 複数の電子部品の搭載された印刷配線
基板が収容される排気口の設けられた機器筐体と、 前記印刷配線基板に搭載された複数の電子部品の少なく
とも一つに熱的に接続される受熱部と放熱部との間にフ
ァン取付部が設けられた放熱部材と、 この放熱部材のファン取付部に取付けられるものであっ
て、前記放熱部材の放熱部に空気を送風する空気排気口
が設けられたケーシングに対して送風ファンを回転自在
に収容してなるファンユニットと、 前記放熱部材の受熱部と放熱部との間を熱的に結合する
熱移送手段と、 前記印刷配線基板に搭載された複数の電子部品の他の少
なくとも一つの熱量を前記ファンユニットの空気排気口
に対応する位置に移送して放熱する冷却手段とを具備し
たことを特徴とする電子機器。 - 【請求項13】 電子部品の搭載された印刷配線基板が
収容される排気口の設けられた機器筐体と、 印刷配線基板に搭載された電子部品に熱的に接続される
受熱部と放熱部との間にファン取付部が設けられた放熱
部材と、 この放熱部材のファン取付部に取付けられるものであっ
て、複数の空気排気口が前記放熱部材の放熱部に対向す
る部位を含む複数部位に向けて設けられたケーシングに
対して送風ファンを回転自在に収容してなるファンユニ
ットと、 前記放熱部材の受熱部と放熱部との間を熱的に結合する
熱移送手段とを具備したことを特徴とする電子機器。 - 【請求項14】 電子部品の搭載された印刷配線基板が
収容される排気口の設けられた機器筐体と、 印刷配線基板に搭載された電子部品に熱的に接続される
受熱部と放熱部との間にファン取付部が設けられた放熱
部材と、 この放熱部材のファン取付部に取付けられるものであっ
て、前記放熱部材の放熱部に空気を送風する空気排出口
が設けられたケーシングに対して送風ファンを回転自在
に収容してなるファンユニットと、 前記放熱部材の受熱部と放熱部との間を熱的に結合する
もので、受熱側が放熱側に比して下方に位置するように
配設したヒートパイプを備えた熱移送手段とを具備した
ことを特徴とする電子機器。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11014570A JP2000216575A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 冷却装置及び冷却装置を内蔵した電子機器 |
US09/487,480 US6407921B1 (en) | 1999-01-22 | 2000-01-19 | Cooling unit for cooling a heat-generating component in an electronic apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11014570A JP2000216575A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 冷却装置及び冷却装置を内蔵した電子機器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000216575A true JP2000216575A (ja) | 2000-08-04 |
Family
ID=11864828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11014570A Pending JP2000216575A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 冷却装置及び冷却装置を内蔵した電子機器 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6407921B1 (ja) |
JP (1) | JP2000216575A (ja) |
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