JP2000213928A - 円測定装置および極限値検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 初心者でも間違えを生じることなく、能率的
に測定を行うことができる円測定装置および極限値検出
装置を提供する。 【解決手段】 支柱に沿って測定子を有するスライダを
昇降可能に設けた測定機本体と、表示装置１６と、円測
定手順プログラムを記憶したプログラム記憶部４３Ａ
と、このプログラム記憶部に記憶された円測定手順プロ
グラムの各ステップに対応してそのステップに関する情
報を予め記憶したステップ情報記憶部４３Ｂと、前記プ
ログラム記憶部に記憶された円測定手順プログラムに従
って各ステップを実行するとともに、各ステップに関す
る情報を前記ステップ情報記憶部の中から読み出して前
記表示装置１６に表示するＣＰＵ４２とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上下方向へ昇降可
能に設けられた測定子を有する測定機本体を用いて、被
測定物の穴や軸などの円、あるいは、被測定物の凹凸部
などにおける極限値を測定する円測定装置および極限値
検出装置に関する。

【０００２】

【背景技術】定盤上に移動可能に載置されるベースと、
このベースに立設された支柱と、この支柱に沿って昇降
可能に設けられ測定子を有するスライダと、このスライ
ダの高さ方向の変位量を検出する変位センサとを備える
測定機（ハイトゲージ）を用いて、被測定物に形成され
た穴や軸などの円を測定する場合、従来は、作業者がマ
ニュアルを見ながら、次のような手順で測定を行ってい
た。

【０００３】たとえば、被測定物に形成された穴を測定
する場合では、次のような手順で測定を行っていた。 測定子を被測定物の穴内に挿入させたのち、スライ
ダを下降させて測定子を穴の下側壁に当接させる。 によって測定子が穴の下側壁に当接され、かつ、
穴の下側壁へ付勢された状態において、ハイトゲージと
被測定物とを、測定子の昇降方向に対して直交しかつ被
測定物の径方向へ相対移動させる。このとき、変位セン
サの最小値を読み取る。 スライダを上昇させて測定子を穴の上側壁に当接さ
せる。 によって測定子が穴の上側壁に当接され、かつ、
穴の上側壁へ付勢された状態において、ハイトゲージと
被測定物とを、測定子の昇降方向に対して直交しかつ被
測定物の径方向へ相対移動させる。このとき、変位セン
サの最大値を読み取る。 で求めた最小値および最大値の差から穴の径、
その和の１／２から穴の中心座標を求める。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のような円（穴）
測定作業では、作業者は、マニュアルを見ながら、〜
の操作を行わなければならないから、作業能率が悪
い。そこで、予め、このような作業手順をプログラムし
ておき、その作業プログラムに従って測定作業を自動的
に実行できるようにすることも行われているが、これに
しても、全ての作業を自動的に実行することはできな
い。何故なら、ハイトゲージの場合、測定子が上下方向
へのみ移動する構成であるから、やの作業では、作
業者に頼らざるを得ないためである。

【０００５】従って、いずれにしても、被測定物の穴や
軸などの円測定に際しては、作業者に頼らざるを得ない
ため、作業能率が悪いという問題があった。とくに、操
作に不慣れな初心者の場合、マニュアルを理解するのも
容易ではないため、測定作業に際して間違えも生じやす
いという問題があった。

【０００６】本発明の目的は、このような従来の欠点を
解消し、初心者でも間違えを生じることなく、能率的に
測定を行うことができる円測定装置および極限値検出装
置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の円測定装置およ
び極限値検出装置は、上記目的を達成するために、次の
構成を備える。請求項１に記載の発明（円測定装置）
は、定盤上に移動可能に載置されるベース、このベース
に立設された支柱、この支柱に沿って昇降可能に設けら
れ測定子を有するスライダおよびこのスライダの高さ方
向の変位量を検出する変位センサを備えた測定機本体
と、前記変位センサの変位量を表示する表示手段と、前
記スライダを下降または上昇させて測定子を被測定物に
当接させる第１の測定子当接ステップ、測定子が被測定
物に当接されかつ被測定物へ付勢された状態において測
定子と被測定物とが測定子の昇降方向に対して直交しか
つ被測定物の径方向へ相対移動したときに前記変位セン
サの変位量を読み取る第１の倣い測定ステップ、前記ス
ライダを上昇または下降させて測定子を被測定物に当接
させる第２の測定子当接ステップ、および、測定子が被
測定物に当接されかつ被測定物へ付勢された状態におい
て測定子と被測定物とが測定子の昇降方向に対して直交
しかつ被測定物の径方向へ相対移動したときに前記変位
センサの変位量を読み取る第２の倣い測定ステップを有
する円測定手順プログラムを記憶したプログラム記憶部
と、このプログラム記憶部に記憶された円測定手順プロ
グラムの各ステップに対応してそのステップに関する情
報を予め記憶したステップ情報記憶部と、前記プログラ
ム記憶部に記憶された円測定手順プログラムに従って各
ステップを実行するとともに、各ステップに対応する情
報を前記ステップ情報記憶部の中から読み出して前記表
示手段に表示する制御手段とを備えたことを特徴とす
る。

【０００８】この発明によれば、プログラム記憶部に記
憶された円測定手順プログラムに従って各ステップが実
行されると、その各ステップに対応する情報がステップ
情報記憶部の中から読み出されて表示手段に表示される
から、作業者は、表示手段に表示された情報を見ながら
操作することができる。従って、マニュアルを見なが
ら、操作しなくてもよいから、能率的に測定作業を行う
ことができるとともに、初心者でも間違えなく操作でき
る。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の円測定装置において、前記ステップ情報記憶部には、
前記円測定手順プログラムの各ステップに対応して、そ
のステップの内容がシンボルで記憶されていることを特
徴とする。この発明によれば、円測定手順プログラムの
各ステップに対応して、そのステップの内容がシンボル
で記憶されているから、作業者は、表示手段に表示され
たシンボルからステップの内容を直ちに把握することが
できる。つまり、文字のみによって表示される場合、文
字を読み取らなければならないから、読み取りずらく、
かつ、読み取りに時間がかかるが、シンボルで表示され
ているから、ステップの内容を一見するだけで把握でき
る。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の円測定装置において、前記ステップ記憶部には、前記
円測定手順プログラムの各ステップに対応して、そのス
テップの内容がシンボルで記憶されているとともに、そ
のステップにおける操作ガイダンス情報が記憶されてい
ることを特徴とする。この発明によれば、円測定手順プ
ログラムの各ステップに対応して、そのステップの内容
がシンボルで記憶されているとともに、そのステップに
おける操作ガイダンス情報が記憶されているから、作業
者は、表示手段に表示されたシンボルからステップの内
容を直ちに把握することができ、また、操作ガイダンス
情報から次のステップへ進むための操作やトラブル対処
法などを確認できる。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１ないし
請求項３のいずれかに記載の円測定装置において、前記
制御手段は、前記円測定手順プログラムに従って各ステ
ップの実行が完了したとき、その完了を報知することを
特徴とする。この発明によれば、円測定手順プログラム
に従って各ステップの実行が完了したとき、その完了が
報知されるから、作業者は、各ステップの完了を知るこ
とができる。この場合、報知とは、完了メッセージを表
示してもよく、あるいは、完了音を音で出力するように
してもよい。

【００１２】請求項５に記載の発明（極限値検出装置）
は、定盤上に移動可能に載置されるベース、このベース
に立設された支柱、この支柱に沿って昇降可能に設けら
れ測定子を有するスライダおよびこのスライダの高さ方
向の変位量を検出する変位センサを備えた測定機本体
と、前記変位センサの変位量を表示する表示手段と、前
記測定機本体のスライダを上昇または下降させて測定子
を被測定物に当接させる測定子昇降ステップ、および、
測定子が被測定物に当接されかつ被測定物へ付勢された
状態において測定子と被測定物とが測定子の昇降方向に
対して直交しかつ被測定物の極限値を有する方向へ相対
移動したときに前記変位センサの変位量を読み取る倣い
測定ステップを有する測定手順プログラムを記憶したプ
ログラム記憶部と、このプログラム記憶部に記憶された
測定手順プログラムの各ステップに対応してそのステッ
プに関する情報を予め記憶したステップ情報記憶部と、
前記プログラム記憶部に記憶された測定手順プログラム
に従って各ステップを実行するとともに、各ステップに
対応する情報を前記ステップ情報記憶部の中から読み出
して前記表示手段に表示する制御手段とを備えたことを
特徴とする。

【００１３】この発明によれば、プログラム記憶部に記
憶された極限値を検出する測定手順プログラムに従って
各ステップが実行されると、その各ステップに関する情
報がステップ情報記憶部の中から読み出されて表示手段
に表示されるから、作業者は、表示手段に表示された情
報を見ながら操作することができる。従って、マニュア
ルを見ながら、操作しなくてもよいから、能率的に測定
作業を行うことができるとともに、初心者でも間違えな
く操作できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１はハイトゲージ（測定機本
体）の斜視図である。同図に示すように、ハイトゲージ
は、定盤１０上に移動可能に載置されるベース１１と、
このベース１１に立設された支柱１２と、この支柱１２
に沿って上下方向へ昇降可能に設けられ測定子１３を有
するスライダ１４と、このスライダ１４の高さ方向の変
位量を検出する変位センサ４５（図４参照）とを備え
る。前記ベース１１には、前記支柱１２の裏面側にグリ
ップ部１５が設けら、このグリップ部１５の上面には、
表面に表示手段を構成するＬＣＤなどの表示装置１６お
よびキー入力部１７を有する表示操作部１８が旋回可能
に設けられている。

【００１５】また、前記ベース１１の下面には、定盤１
０上にエアーを噴出してベース１１を定盤１０に対して
浮上させるエアー浮上手段１９が設けられている。エア
ー浮上手段１９は、ベース１１の下面に設けられ無数の
エアー噴出孔を有する複数のエアーパッド１９Ａと、こ
のエアーパッド１９Ａにエアーを供給するコンプレッサ
（図示していないが、グリップ部１５の下部に設置）な
どを備える。また、エアー浮上手段１９は、コンプレッ
サを駆動するモータの回転数を変化させることによっ
て、ベース１１から定盤１０上にエアーを噴出しベース
１１を定盤１０に対して所定の隙間を有して完全浮上し
た状態と、ベース１１から定盤１０上にエアーを噴出し
ベース１１およびそのベース１１にかかる重量を軽減し
た状態でかつベース１１を定盤１０に対して接した半浮
上状態とに切り換え可能に構成されている。

【００１６】前記支柱１２の右側面（測定子１３を有す
る面に対して隣接する側面）でかつベース１１近傍（つ
まり、下部位置）には、ハンドル２１が支柱１２に対し
て直角に突設されている。ハンドル２１は、図２および
図３に示すように、前記支柱１２の右側面下部に固定さ
れ上面に支軸２２を有する固定部材２３と、前記支軸２
２に回動可能に設けられた回動リング２４と、この回動
リング２４の外周に螺合され先端が前記支軸２２に対し
て当接、離間可能な旋回軸部２５と、この旋回軸部２５
の先端にボルト・ナット２６を介して上下方向へ傾斜可
能に設けられた傾斜軸部２７とから構成されている。従
って、ハンドル２１は、前記支柱１２と平行な支軸２２
を中心として旋回可能かつ任意の旋回角度位置で固定可
能に設けられているとともに、少なくとも先端の傾斜軸
部２７が上下方向へ傾斜可能かつ任意の傾斜角度位置で
固定可能に設けられている。

【００１７】前記旋回軸部２５には、傾斜軸部２７側よ
り根本側に向かって、エアー浮上制御スイッチ３１、リ
ピートスイッチ３２およびキャンセルスイッチ３３が順
次が設けられている。エアー浮上制御スイッチ３１は、
前記エアー浮上手段１９へのエアーの供給、遮断を制御
するものである。リピートスイッチ３２は、前回の測定
項目の測定手順を繰り返し指令するものである。キャン
セルスイッチ３３は、現在実行中の測定手順のキャンセ
ルを指令するものである。

【００１８】図４は本実施形態の全体構成を示すブロッ
ク図である。同図において、制御装置４１は、ＣＰＵ４
２と、メモリ４３とを備える。前記メモリ４３には、各
種の測定手順プログラムを記憶したプログラム記憶部４
３Ａ、このプログラム記憶部４３Ａに記憶された各測定
手順プログラムの各ステップに対応してそのステップに
関する情報を予め記憶したステップ情報記憶部４３Ｂ、
測定データや演算結果データなどを記憶する測定データ
記憶部４３Ｃなどがそれぞれ設けられている。

【００１９】前記プログラム記憶部４３Ａには、たとえ
ば、スライダ１４を下降または上昇させて測定子１３を
被測定物に当接させる第１の測定子当接ステップ、測定
子１３が被測定物に当接されかつ被測定物へ付勢された
状態において測定子１３と被測定物とが測定子１３の昇
降方向に対して直交しかつ被測定物の径方向へ相対移動
したときに変位センサ４５の変位量を読み取る第１の倣
い測定ステップ、スライダ１４を上昇または下降させて
測定子１３を被測定物に当接させる第２の測定子当接ス
テップ、および、測定子１３が被測定物に当接されかつ
被測定物へ付勢された状態において測定子１３と被測定
物とが測定子の昇降方向に対して直交しかつ被測定物の
径方向へ相対移動したときに変位センサ４５の変位量を
読み取る第２の倣い測定ステップを有する円測定手順プ
ログラムや、厚み測定プログラム、高さ測定プログラム
などが記憶されている。

【００２０】前記ステップ情報記憶部４３Ｂには、測定
手順プログラムの各ステップに対応して、測定項目の内
容を表すシンボルと文字データ、各ステップを表すシン
ボルと文字データ、操作ガイダンス情報（次のステップ
へ進むための操作、トラブル対処法、保守点検法な
ど）、各ステップの完了を知らせる音声情報などが記憶
されている。たとえば、円測定手順プログラムの場合、
第１の測定子当接ステップでは図６に示す内容が、第１
の倣い測定ステップでは図７に示す内容が、第２の測定
子当接ステップでは図８に示す内容が、第２の倣い測定
ステップでは図９に示す内容が、それぞれ記憶されてい
る。

【００２１】前記ＣＰＵ４２には、前記キー入力部１
７、前記ハンドル２１に設けられた３つのスイッチ３
１，３２，３３、表示装置１６、エアー浮上手段１９の
ほかに、前記スライダ１４を上下方向へ昇降させる昇降
駆動手段４４と、この昇降駆動手段４４によって昇降さ
れるスライダ１４の高さ方向の変位量を検出する変位セ
ンサ４５と、スピーカ４６とがそれぞれ接続されてい
る。また、ＣＰＵ４２は、前記プログラム記憶部４３Ａ
に記憶された測定手順プログラムに従って各ステップを
実行するとともに、各ステップに対応する情報を前記ス
テップ情報記憶部４３Ｂの中から読み出して前記表示装
置１６に表示する制御手段を構成している。

【００２２】昇降駆動手段４４は、上下動モータ４４Ａ
と、この上下動モータ４４Ａの出力軸に設けられた定圧
機構４４Ｂとを含んで構成されている。定圧機構４４Ｂ
は、上下動モータ４４Ａの回転をベルトなどの伝達手段
を介してスライダ１４に伝達してスライダ１４を昇降さ
せるとともに、スライダ１４に一定以上の負荷がかかっ
たときに空転する機能を備える。変位センサ４５は、前
記支柱１２に沿って設けられた光学格子を有するスケー
ルと、このスケールに対向して前記スライダ１４に配置
された検出器とを含み、この両者の協働によって支柱１
２上におけるスライダ１４の高さ方向の変位量を電気的
信号として検出する。

【００２３】次に、本実施形態の作用を説明する。測定
にあたっては、まず、片手でハンドル２１を握り、その
親指でエアー浮上制御スイッチ３１を押す。すると、エ
アー浮上手段１９によってベース１１が定盤１０に対し
て浮上した状態になるから、この状態でハンドル２１を
握りながらベース１１を移動させ、測定子１３を被測定
物の測定部位近傍に位置させたのち、エアー浮上制御ス
イッチ３１から手を離す。すると、エアーが遮断される
から、ベース１１は定盤１０上に接した状態で静止され
る。

【００２４】ここで、たとえば、被測定物の穴の内径を
測定する場合について説明する。穴の内径を測定する場
合には、測定子１３を穴内に挿入し、この状態におい
て、キー入力部１７から測定開始を指令する。これによ
り、ＣＰＵ４２は、昇降駆動手段４４を駆動してスライ
ダ１４を下降させる。すると、測定子１３は、図５の
のように、下降されていく。なお、図５において、Ｈは
被測定物の穴である。この間、表示装置１６には図６の
画面が表示される。つまり、円（穴）測定項目であるこ
とがシンボル６１と文字データ６２で表示され、その測
定項目において、測定子下降ステップ（第１の測定子当
接ステップ）であることがシンボル６３と文字データ６
４で表示され、更に、その下欄に操作ガイダンス情報
（［ＥＮＴＥＲ］キーにて倣い測定を開始できる旨の情
報）６５が表示される。やがて、測定子１３が穴Ｈの下
側壁に当たったことを検知すると（図５の参照）、接
触完了音が出力され、この測定子下降ステップが終了す
る。

【００２５】次に、測定子下降ステップが終了すると、
表示装置１６には図７の画面が表示される。つまり、円
（穴）測定項目であることがシンボル７１と文字データ
７２で表示され、その測定項目において、第１の倣い測
定ステップであることがシンボル７３と文字データ７４
で表示され、更に、その下欄に操作ガイダンス情報
（［ＥＮＴＥＲ］キーにて倣い測定を終了できる旨の情
報）７５が表示される。従って、作業者は、この表示を
見て、倣い測定を行う。具体的には、ハイトゲージのベ
ース１１を移動させ、測定子１３を被測定物の穴Ｈの径
方向へ移動させる。つまり、測定子１３を図５ののよ
うに移動させる。すると、測定子１３が穴Ｈの最下点に
位置したときのＺ座標値が取り込まれたのち、その位置
から所定距離移動したとき、倣い完了音が出力され、こ
の第１の倣い測定ステップが終了する。なお、このと
き、エアー浮上手段１９は半浮上状態に切り換えられて
いるから、測定精度を低下させることなく、容易に移動
させることができる。

【００２６】次に、第１の倣い測定ステップが終了する
と、ＣＰＵ４２は、昇降駆動手段４４を駆動してスライ
ダ１４を上昇させる。すると、測定子１３は、図５の
のように、上昇されていく。この間、表示装置１６には
図８の画面が表示される。つまり、円（穴）測定項目で
あることがシンボル８１と文字データ８２で表示され、
その測定項目において、測定子上昇ステップ（第２の測
定子当接ステップ）であることがシンボル８３と文字デ
ータ８４で表示され、更に、その下欄に操作ガイダンス
情報（［ＥＮＴＥＲ］キーにて倣い測定を開始できる旨
の情報）８５が表示される。やがて、測定子１３が穴Ｈ
の上側壁に当たったことを検知すると（図５の参
照）、接触完了音が出力され、この測定子上昇ステップ
が終了する。

【００２７】次に、測定子上昇ステップが終了すると、
表示装置１６には図９の画面が表示される。つまり、円
（穴）測定項目であることがシンボル９１と文字データ
９２で表示され、その測定項目において、第２の倣い測
定ステップであることがシンボル９３と文字データ９４
で表示され、更に、その下欄に操作ガイダンス情報
（［ＥＮＴＥＲ］キーにて倣い測定を終了できる旨の情
報）９５が表示される。従って、作業者は、この表示を
見て、倣い測定を行う。具体的には、ハイトゲージのベ
ース１１を移動させ、測定子１３を被測定物の穴Ｈの径
方向へ移動させる。つまり、測定子１３を図５ののよ
うに移動させる。すると、測定子１３が穴Ｈの最上点に
位置したときのＺ座標値が取り込まれたのち、その位置
から所定距離移動したとき、倣い完了音が出力され、こ
の第２の倣い測定ステップが終了する。なお、このとき
も、エアー浮上手段１９は半浮上状態に切り換えられて
いるから、測定精度を低下させることなく、容易に移動
させることができる。

【００２８】次に、第２の倣い測定ステップが終了する
と、表示装置１６には図１０の画面が表示される。つま
り、円（穴）測定項目であることがシンボル１０１と文
字データ１０２で表示され、その測定項目において求め
られた穴の中心座標値Ｚおよび直径Ｄが表示され、更
に、その下欄に操作ガイダンス情報（［測定コマンド］
キーにて測定できる旨の情報など）１０３が表示され
る。

【００２９】以上の各ステップによって穴Ｈの内径を測
定することができるが、たとえば、図１１に示すよう
に、２つの穴Ｈ１，Ｈ２を連続的に測定しようとする場
合、予め２つの穴Ｈ１，Ｈ２の高さの差ｈを登録してお
くとともに、１つの穴Ｈ１の測定が終了したとき、表示
装置１６に「待ち表示」を行い、かつ、測定子１３を被
測定物の穴Ｈ１から抜く旨のメッセージを表示するよう
にすれば、作業者に次の作業を指示できる。次に、一定
時間経過後に、測定子１３を予め登録しておいた差ｈだ
け自動的に上昇させたのち、再び、表示装置１６に「待
ち表示」を行い、かつ、測定子１３を被測定物の穴Ｈ２
内に挿入する旨のメッセージを表示するようにすれば、
作業者に次の作業を指示できる。このようにして、複数
の穴Ｈ１，Ｈ２の測定を作業者に指示を与えながら連続
的に行うことができる。

【００３０】従って、本実施形態によれば、プログラム
記憶部４３Ａに記憶された円測定手順プログラムに従っ
て各ステップが実行されると、その各ステップに関する
情報がステップ情報記憶部４３Ｂの中から読み出されて
表示装置１６に表示されるから、作業者は、表示装置１
６に表示された情報を見ながら操作することができる。
従って、マニュアルを見ながら、操作しなくてもよいか
ら、能率的に測定作業を行うことができるとともに、初
心者でも間違えなく操作できる。

【００３１】また、ステップ情報記憶部４３Ｂには、円
測定手順プログラムの各ステップに対応して、そのステ
ップの内容がシンボルで記憶されているとともに、操作
ガイダンス情報が記憶されているから、作業者は、表示
装置１６に表示されたシンボルからステップの内容を、
また、操作ガイダンス情報から次のステップへ進むため
の操作やトラブル対処法などを確認できる。特に、文字
のみによって表示される場合、文字を読み取らなければ
ならないから、読み取りずらく、かつ、読み取りに時間
がかかるが、ステップの内容をシンボルで表示するよう
にしてあるから、ステップの内容を直ちに把握できる。

【００３２】また、円測定手順プログラムに従って各ス
テップの実行が完了したとき、その完了が報知されるか
ら、作業者は、各ステップの完了を知ることができる。
しかも、この場合には、完了音を音で出力するようにし
てあるから、表示装置１６を見なくても、ステップの完
了を確認できる。

【００３３】なお、前記実施形態では、円測定として、
被測定物の穴を測定する場合について説明したが、円柱
状の軸などの測定にも適用できる。また、前記実施形態
では、まず、測定子１３を下降させて穴Ｈの下側壁に当
接させ、この状態から倣い測定を行ったのち、測定子１
３を上昇させて穴Ｈの上側壁に当接させるようにした
が、最初に、測定子１３を上昇させて穴Ｈの上側壁に当
接させ、この状態から倣い測定を行ったのち、測定子１
３を下降させて穴Ｈの下側壁に当接させるようにしても
よい。

【００３４】また、前記実施形態では、軸円測定手順プ
ログラムを実行する場合（円測定装置）について説明し
たが、これに限らず、半円や凹凸部の極限値（最大値ま
たは最小値）を検出する場合（極限値検出装置）にも、
本発明を適用できる。つまり、測定機本体のスライダ１
４を昇降させて測定子１３を被測定物に当接させたの
ち、測定子１３が被測定物に当接されかつ被測定物へ付
勢された状態において測定子１３と被測定物とを測定子
１３の昇降方向に対して直交しかつ被測定物の極限値を
有する方向へ相対移動させるようにすれば、この相対移
動において、変位センサ４５が最大値または最小値とな
る部分（極限値）を検出することができる。

【００３５】この場合、プログラム記憶部４３Ａには、
測定機本体のスライダ１４を昇降させて測定子１３を被
測定物に当接させる測定子昇降ステップ（測定子当接ス
テップ）、および、測定子１３が被測定物に当接されか
つ被測定物へ付勢された状態において測定子１３と被測
定物とが測定子１３の昇降方向に対して直交しかつ被測
定物の極限値を有する方向へ相対移動したときに変位セ
ンサ４５の変位量を読み取る倣い測定ステップを有する
測定手順プログラムを記憶しておく。また、ステップ情
報記憶部４３Ｂには、プログラム記憶部４３Ａに記憶さ
れた測定手順プログラムの各ステップに対応してそのス
テップに関する情報を予め記憶しておく。このようにし
ておけば、ＣＰＵ４２は、プログラム記憶部４３Ａに記
憶された測定手順プログラムに従って各ステップを実行
するとともに、各ステップに関する情報をステップ情報
記憶部４３Ｂの中から読み出して表示装置１６に表示す
るから、作業者は、表示装置１６に表示された情報を見
ながら操作することができる。従って、マニュアルを見
ながら、操作しなくてもよいから、能率的に測定作業を
行うことができるとともに、初心者でも間違えなく操作
できる。

【００３６】

【発明の効果】本発明の円測定装置および極限値検出装
置によれば、プログラム記憶部に記憶された円測定手順
プログラムに従って各ステップが実行されると、その各
ステップに関する情報がステップ情報記憶部の中から読
み出されて表示手段に表示されるから、作業者は、表示
手段に表示された情報を見ながら操作することができ
る。従って、マニュアルを見ながら、操作しなくてもよ
いから、能率的に測定作業を行うことができるととも
に、初心者でも間違えなく操作できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態（測定機本体部分）を示す
斜視図である。

【図２】同上実施形態のハンドル部分を示す拡大斜視図
である。

【図３】図２のハンドル部分の断面図である。

【図４】同上実施形態のブロック図である。

【図５】同上実施形態において、穴の内径を測定する手
順を示す図である。

【図６】穴の内径測定において、測定子下降ステップ画
面を示す図である。

【図７】穴の内径測定において、第１の倣い測定ステッ
プ画面を示す図である。

【図８】穴の内径測定において、測定子上昇ステップ画
面を示す図である。

【図９】穴の内径測定において、第２の倣い測定ステッ
プ画面を示す図である。

【図１０】穴の内径測定において、測定結果画面を示す
図である。

【図１１】複数の穴の内径を連続的に測定する手順を示
す図である。

【符号の説明】

１０ 定盤 １１ ベース １２ 支柱 １３ 測定子 １４ スライダ １６ 表示装置（表示手段） ４２ ＣＰＵ（制御手段） ４３Ａ プログラム記憶部 ４３Ｂ ステップ情報記憶部 ４３Ｃ 測定データ記憶部 ４５ 変位センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野村 陽一 神奈川県川崎市高津区坂戸１−20−１ 株 式会社ミツトヨ内 (72)発明者 山縣 正意 神奈川県川崎市高津区坂戸１−20−１ 株 式会社ミツトヨ内 (72)発明者 時任 博幸 神奈川県川崎市高津区坂戸１−20−１ 株 式会社ミツトヨ内 Ｆターム(参考） 2F069 AA31 AA40 AA46 AA49 AA62 BB38 DD25 GG01 GG11 GG51 GG61 HH01 HH21 JJ07 JJ27 LL02 LL06 LL13 MM04 MM26 MM32 RR01

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 定盤上に移動可能に載置されるベース、
   このベースに立設された支柱、この支柱に沿って昇降可
   能に設けられ測定子を有するスライダおよびこのスライ
   ダの高さ方向の変位量を検出する変位センサを備えた測
   定機本体と、前記変位センサの変位量を表示する表示手
   段と、 前記スライダを下降または上昇させて測定子を被測定物
   に当接させる第１の測定子当接ステップ、測定子が被測
   定物に当接されかつ被測定物へ付勢された状態において
   測定子と被測定物とが測定子の昇降方向に対して直交し
   かつ被測定物の径方向へ相対移動したときに前記変位セ
   ンサの変位量を読み取る第１の倣い測定ステップ、前記
   スライダを上昇または下降させて測定子を被測定物に当
   接させる第２の測定子当接ステップ、および、測定子が
   被測定物に当接されかつ被測定物へ付勢された状態にお
   いて測定子と被測定物とが測定子の昇降方向に対して直
   交しかつ被測定物の径方向へ相対移動したときに前記変
   位センサの変位量を読み取る第２の倣い測定ステップを
   有する円測定手順プログラムを記憶したプログラム記憶
   部と、 このプログラム記憶部に記憶された円測定手順プログラ
   ムの各ステップに対応してそのステップに関する情報を
   予め記憶したステップ情報記憶部と、 前記プログラム記憶部に記憶された円測定手順プログラ
   ムに従って各ステップを実行するとともに、各ステップ
   に対応する情報を前記ステップ情報記憶部の中から読み
   出して前記表示手段に表示する制御手段とを備えたこと
   を特徴とする円測定装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の円測定装置において、
   前記ステップ情報記憶部には、前記円測定手順プログラ
   ムの各ステップに対応して、そのステップの内容がシン
   ボルで記憶されていることを特徴とする円測定装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の円測定装置において、
   前記ステップ記憶部には、前記円測定手順プログラムの
   各ステップに対応して、そのステップの内容がシンボル
   で記憶されているとともに、そのステップにおける操作
   ガイダンス情報が記憶されていることを特徴とする円測
   定装置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれかに記
   載の円測定装置において、前記制御手段は、前記円測定
   手順プログラムに従って各ステップの実行が完了したと
   き、その完了を報知することを特徴とする円測定装置。
5. 【請求項５】 定盤上に移動可能に載置されるベース、
   このベースに立設された支柱、この支柱に沿って昇降可
   能に設けられ測定子を有するスライダおよびこのスライ
   ダの高さ方向の変位量を検出する変位センサを備えた測
   定機本体と、前記変位センサの変位量を表示する表示手
   段と、 前記測定機本体のスライダを上昇または下降させて測定
   子を被測定物に当接させる測定子昇降ステップ、およ
   び、測定子が被測定物に当接されかつ被測定物へ付勢さ
   れた状態において測定子と被測定物とが測定子の昇降方
   向に対して直交しかつ被測定物の極限値を有する方向へ
   相対移動したときに前記変位センサの変位量を読み取る
   倣い測定ステップを有する測定手順プログラムを記憶し
   たプログラム記憶部と、 このプログラム記憶部に記憶された測定手順プログラム
   の各ステップに対応してそのステップに関する情報を予
   め記憶したステップ情報記憶部と、 前記プログラム記憶部に記憶された測定手順プログラム
   に従って各ステップを実行するとともに、各ステップに
   対応する情報を前記ステップ情報記憶部の中から読み出
   して前記表示手段に表示する制御手段とを備えたことを
   特徴とする極限値検出装置。