JP2000213059A - 木質系、有機質系、無機質系及び再生部材等の接合工法及び金物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 母材と取付材を剛とする強度計算による接合
金物を使用し、熟練の技術を要せず安全にかつ迅速に接
合でき、在庫積み置き及び運搬等時の単純、容易さを持
ち、接合締め付け後の増し締め等ができ、規格材から規
格外の大寸法部材及び小部材まで様々な寸法及び材種の
部材等を使用可能とする接合工法及び金物を提供する
事。 【解決手段】 受け金物付母材１’と取付金物付取付材
２’から構成され、受け金物付母材１’は母材１と受け
リングもしくはナット、戻り止めナット、ネジ山を切っ
たワッシャー等１０及びボルト、ネジ等８から構成さ
れ、また取付金物付取付材２’は取付材２と取付金物１
７、１８から構成され、取付金物１７、１８を取付材２
にボルト２５で固定し、母材１に挿入したボルト、ネジ
等８の軸部又は受けリング１０に取付金物１７、１８を
引掛けた後、ボルト、ネジ等８とナット１１を締め付け
接合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木材の母材と取付
材を剛に接合するために必要な構造耐力を保有し、また
接合作業に技術を要せず迅達に行え、更に母材、取付材
の単純な形状による在庫積み置き時及び運搬時等の単純
さ、安全性、整頓の容易さを合わせ持つ新規な接合構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術において木造での２方向ラー
メン構造及び、在来工法の剛接合部、２×４材利用時の
床及び壁面開口部、小部材等の接合にも利用できる接合
技術は現場施工での簡易性や迅達さに欠けるものるもの
であった。

【０００３】従来の技術であるとすれば、異形鉄筋を母
材と取付材に挿入し接着剤で固めるといった方法やＴ字
型のプレートをボルト等で母材に取り付けた後、スリッ
トを設けた取付材をＴ字脚部材に挿入しボルト等で固走
する方法などである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の異形鉄筋を母材
と取付材に挿入し接着剤で固める方法では、施工時に養
生期間が必要になる事や湿温度の管理が必要になる事、
接着剤の注入に技術を要するなどの問題があった。

【０００５】また、Ｔ字型のプレートをボルト等で母材
に取り付けた後、スリットを設けた取付材をＴ字脚部材
に挿入しボルト等で固定する方法では、母材、取付材及
び取付企物の接合作業の簡易性や迅速さに欠け、材料の
在庫積み置き時、運搬時等の単純さ、安全性、整頓の容
易さに欠ける構造であった。

【０００６】本発明は上記のようにこれまで適切な方法
がなかった木材を用いて桁行方向並びに梁間方向の両方
向を同時に剛接合する事を可能とし、２方向ラーメン構
造を木構造で実現し、在来工法の剛接合部や２×４材利
用時の床及び壁面開口部、主要構造部以外の小部材の接
合にも使用できる構法であり、また作業工程を簡略化す
る事で技術を要せず迅速に接合作業が出来るようにし、
長期荷重や短期荷重、木材の膨張、収縮により緩みなど
が生じた場合のボルトの締め直しができ、更にまた使用
する木材は日本農林規格のものだけでなく輪入規格材及
び特注材をも使用可能とする新規な木質構造材の接合構
造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決する為に次のような構成とした。即ち請求項１に記載
した発明に係る木材の接合構造は、母材に計算によって
求められたボルトを貫通させナットを付け、取付材に計
算結果によって求められた形状の取付金物を接合した
後、前記取付金物の取付金物端部を取付金物引掛け用リ
ングに引掛け、ボルトを締め付け接合する構造であっ
て、前記取付金物は取付材に固定するためのボルトを通
す孔を計算結果によるボルトの必要本数だけ設けた上下
２つの埋め込みプレートと、埋め込みプレートと一体的
に設けられた取付金物端部から構成される事、前記取付
金物端部には外面にアーチ状に削られたプレートが上下
に２枚付く事、また取付金物端部の上下面が空いている
事、前記取付金物は前記取付材の端部に設けられた切欠
部に前記取付金物端部が同取付材の端面に臨む配置で挿
入され、取付材と前記埋め込みプレート部分がボルトで
接合されている事、前記母材に取付金物引掛け用リング
を付けたボルトを貫通させ、突出したネジ部に取付金物
引掛け用リングを介してナットを付けておき、前記取付
金物を取付金物引掛け用リングに引掛ける事、引掛けた
後に前記取付金物端部の上下面よりボルト及びナットを
締め付けて接合する事、ボルト及びナットを締め付けた
際取付金物引掛け用リングは母材にめり込み止まる事を
特微とする。

【０００８】また請求項２に記載した発明に係る木材の
接合構造は請求項１のもつ特徴の他に、上記取付金物の
取付金物端部を上下２つに分け１つの接合部の上下に２
つの取付金物を使用する事により、規格外の特注寸法の
部材の接合部を接合する事が可能になるという特徴を持
つ。

【０００９】更にまた請求項３に記載した発明に係る木
材の接合構造は請求項１のもつ特徴の他に、上記取付金
物の取付金物端部と埋め込みプレートをボルトやリベッ
ト等により接合する事により角度の調整ができ、この事
で任意の角度で固定することが可能になり、母材と取付
材が直角状態の時だけでなく傾斜のついている状態でも
母材と取付材、母材同士及び取付材同士が接合可能にな
るという特徴を持つ。

【００１０】また、上記特徴において取付金物及び埋め
込みプレートや母材で使用されるボルト及びプレートの
大きさ・厚さ・孔の数等は、強度計算により十分な大き
さ・厚さ・孔の数にする必要があり、このことで２方向
ラーメン構造を木構造で実現でき、在来工法や２×４工
法の床面一体化、つり束及び主要構造部以外の小部材の
接合にも使用することができるという特徴を持つ。

【００１１】更にまた、上記特徴における取付金物の取
付金物端部の上下面が空いていることにより、長期荷重
や短期荷重及び木材の膨張、収縮で接合部分が緩んだ
時、母材を貫通させたボルトを締め直すことが出来ると
いう特徴を持つ。

【００１２】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例にもと
づき図面を参照して説明する。図１は接合する部材とし
て柱（母材）と梁（取付材）との接合構造の実施例の一
例を示した説明用分解斜視図であり、柱１の四方に梁
２、３、４、５を接合し、平面十字状に接合してなる。
前記梁２、３、４、５の柱１との接合側部には取付金物
用切欠部１３に取付金物１６を取り付け、前記取付金物
１６の取付金物端部２６を母材１に貫通したボルト８、
９につけた取付金物引掛け用リング１０に引掛け、ボル
ト８、９を締め付け接合してなるものである。

【００１３】上記構成を図１に基づいて詳細に説明する
と、柱１には相対する側面に貫通する一対のボルト挿通
孔６を上下に設けて、隣接した他の相対する側面に貫通
する一対のボルト挿通孔７を上下に設けてなり、前記ボ
ルト挿通孔６とボルト挿通孔７は上下にずれて設けられ
ている。前記ボルト挿通孔６にはネジ部に取付金物引掛
け用リング１０を付けたボルト８を挿入し取付金物引掛
け用リング１０を再び介してナット１１を付けておき、
前記ボルト挿通孔７にもボルト挿通孔６と同様にボルト
９を挿入しナット１２を付けておく。

【００１４】一方梁２、３、４、５の端部に取付金物用
切欠部１３を設け、取付金物１６の埋め込みプレート２
１用のスリット１４を前記切欠部１３と一体的に設け、
前記取付金物１６を梁２、３、４、５に固定する為に前
記埋め込みプレート２１に設けた挿通孔２４と同位置に
梁２、３、４、５の相対する側面に貫通するように一対
のボルト挿通孔１５を設ける。

【００１５】更に、前記取付金物１６は取付金物端部２
６と上下２つの埋め込みプレート２１からなり、前記切
欠部１３の端面に臨む配置で取付金物１６を梁２、３、
４、５に接合する。前記取付金物端部２６は外面にアー
チ状に削られたプレート２９が上下に２枚付き、また取
付金物１６の取付金物端部２６の上下面が空いており、
アーチ状プレート２９の相対する側面に埋め込みプレー
ト２１が付いている。

【００１６】そして、前記取付金物１６を梁２、３、
４、５の切欠部１３に挿入し梁２、３、４、５の側面に
設けたボルト挿通孔１５にボルト２５をワッシャー３１
を介して通し、突出したネジ部にナット３０をワッシャ
ー３１を介して締め付け固定し、柱１に貫通させたボル
ト８、９につけた取付金物引掛け用リング１０に前記取
付金物１６のアーチ状に削られたプレート２９部分を引
掛け、ボルト８、９とナット１１、１２を前記取付金物
端部２６の空いている上下面より締め付け接合する。

【００１７】上記構威のように、取付金物１６を取付材
（梁）２、３、４、５に先に付け母材（柱）１に貫通さ
せたボルト８、９につけた取付金物引掛け用リング１０
に引掛ける構成にする事により仮組が可能になり、取付
金物１６を取付金物引掛け用リング１０に引掛けた後に
取付金物１６の取付金物端部２６部分の空いている上下
面よりボルト８、９とナット１１、１２を締め付ける構
成にする事で、長期荷重や短期荷重、木材の膨張、収縮
により接合部に緩みが生じた場合に締め直しが可能にな
る。

【００１８】また、ボルトとナットの緊結のみで部材を
接合出来るので現場での作業が容易にかつ迅速になる。

【００１９】図２は図１と同様に接合する部材として柱
（母材）と梁（取付材）との接合構造の実施例の一例を
示した説明用分解斜視図であり、柱１の四方に梁２、
３、４、５を接合し、平面十字状に接合してなる。前記
梁２、３、４、５の柱１との接合側部には取付金物用切
欠部１３に取付金物１７、１８を取り付け、前記取付金
物１７、１８の取付金物端部２７、２８部分を柱１に貫
通したボルト８、９につけた取付金物引掛け用リング１
０に引掛け、ボルト８、９を締め付け接合してなるもの
である。

【００２０】上記構成において、取付金物以外の構成は
図１と同様であることから同様の特徴を持ち、取付金物
を上下２つに分ける事により規格外の特注寸法の部材な
どの接合部をも接合することが可能になるという特徴を
持つ。

【００２１】図３、４、５は接合する部材として柱（母
材）と梁（取付材）との接合構造の実施例の一例を示し
た図１の平面図、立面図、断面図であり、柱１の四方に
梁２、３、４、５を接合し、平面十字状に接合してな
る。前記梁２、３、４、５の柱１との接合側部には取付
金物用切欠部１３に取付金物１６を取り付け、前記取付
金物１６の取付金物端部２６を柱１に貫通したボルト
８、９につけた取付金物引掛け用リング１０に引掛け、
ボルト８、９を締め付け接合してなるものである。

【００２２】図６は図１に記載した取付金物１６と同形
状の取付金物１６と２×４工法用の木材を使用して、接
合する部材として梁（母材）と小梁（取付材）との接合
構造の実施例の一例を示した説明用分解斜視図であり、
梁１の両側面に小梁２、３を接合し、平面十字状に接合
してなる。前記小梁２、３の梁１との接合側部には取付
金物１６を取り付け、前記取付企物１６の取付金物端部
２６を梁１に貫通させたボルト８につけた取付金物引掛
け用リング１０に引掛け、ボルト８を締め付けてなるも
のである。

【００２３】上記構威において、梁１及び小梁２、３に
２×４工法用木材を使用している事から小梁２、３の端
部に埋め込みプレート２１用のスリット１４だけを設
け、前記埋め込みプレート２１に設けた挿通孔２４と同
位置に小梁２、３の相対する側面に貫通するように設け
た一対のボルト挿通孔１５にワッシャー３１を介してボ
ルト２５を挿入し、突出したネジ部にワッシャー３１を
介してナット３０を締め付け接合する構成であり、上記
以外の構成は図１と同様の構成である。

【００２４】上記構成により、図１と同様の特徴を持
ち、上記構成を床組で使用することにより安易にかつ高
剛性の床組を得られ、建物の１階部分で組み立てた床組
をそのまま２、３階の床組として持ち上げて、柱、梁に
接合する事が可能になる。

【００２５】図７は図１に記載した取付金物１６と同形
状の取付金物１６と２×４工法用の木材を使用して、接
合する部材として梁（母材）と小梁（取付材）との接合
構造の実施例の一例を示した説明用分解斜視図であり、
梁１の両側面に小梁２、３を接合し、平面十字状に接合
してなる。前記小梁２、３は小梁２Ａ、２Ｂ、２Ｃと３
Ａ、３Ｂ、３Ｃの３枚ずつを合わせたもので、小梁２
Ｂ、３Ｂの梁１との接合側部に取付金物１６を取り付
け、小梁２Ａ、２Ｂ、２Ｃと小梁３Ａ、３Ｂ、３Ｃをそ
れぞれ接合し、前記取付金物１６の取付金物端部２６を
梁１に貫通させたボルト８につけた取付金物引掛け用リ
ング１０に引掛け、ボルト８を締め付け接合してなるも
のである。

【００２６】上記構成において梁１及び小梁２、３に２
×４工法用木材を使用している事から、小梁２Ｂ、３Ｂ
の端部に埋め込みプレート２１用のスリット１４だけを
設け、前記埋め込みプレート２１に設けた挿通孔２４と
同位置にかつ取付金物１６の梁１側側面と小梁２Ａ、２
Ｃ及び３Ａ、３Ｃの梁１側側面が面一になるように合わ
せた小梁２、３の相対する側面に貫通するように設けた
一対のボルト挿通孔１５にワッシャー３１を介してボル
ト２Ｓを挿入し、突出したネジ部にワッシャー３１を介
してナット３０を締め付け接合する構成であり、上記以
外の構成は図１と同様の構威である。

【００２７】上記構成により、図１と同様の特徴を持
ち、上記構成を使用することにより２×４工法用木材を
使用する場合において母材と取付材、母材同士、取付材
同士及び小部材の接合が容易にかつ高剛性に接合するこ
とが可能になる。

【００２８】図８は接合する部材として柱（母材）と梁
（取付材）との接合構造の実施例の一例を示した説明用
分解斜視図であり、柱１の三方に梁２、３及び傾斜した
梁４を接合し、平面Ｔ字状に接合してなる。前記梁２、
３、４の柱１との接合側部には取付金物用切欠部１３に
取付金物１７、１８、１９、２０をそれぞれ取り付け、
前記取付金物１７、１８、１９、２０の取付金物端部２
７、２８を柱１に貫通したボルト８、９につけた取付金
物引掛け用リング１０に引掛け、ボルト８、９を締め付
け結合してなるものである。

【００２９】上記構成において傾斜した梁４に接合する
取付金物１９、２０は取付金物端部２７、２８と埋め込
みプレート２２、２３の二つに分け、ボルト、リベット
等３４によって接合する構成とする。前記取付金物端部
２７、２８にはアーチ状に削られたプレート２９が付
き、アーチ状プレート２９の相対する側面に突出した半
円形のプレート３２が付き、前記半円形プレート３２に
は挿通孔３３が設けられ、また前記取付金物端部の上下
面は空いている。

【００３０】また、前記埋め込みプレート２２は取付金
物端部２７と接合する側が半円形でその他の部分が上方
に突出した形状をしており、前記半円形部分に挿通孔３
６が設けられている。更にまた前記埋め込みプレート２
３は取付金物端部２８と接合する側が半円形になり、前
記埋め込みプレート２２と同様に半円形部分に挿通孔３
６が設けられている。

【００３１】上記構成の取付金物１９、２０と、図２記
載の取付金物１７、１８を用いて図２と同様に接合する
構成にすることによって図１及び図２と同様の特徴を持
ち、さらに取付金物１９、２０の取付金物端部２７、２
８と埋め込みプレート２２、２３をボルト、リベット等
３４で接合することにより取付金物端部２７、２８と埋
め込みプレート２２、２３の角度調整が可能になり、角
度を任意で固定することができ、この事で山形ラーメン
などの母材と取付材、母材同士及び取付材同士が傾斜し
た状態での接合が可能になる。

【００３２】図９は接合する部材として柱（母材）と梁
（取付材）との接合構造の実施例の一例を示した図８の
接合完成斜視図であり、また図１１、１２、１３は、図
８、図９、図１０の平面図、立面図、断面図である。

【００３３】図１０は接合する部材として梁（母材）と
棟木（取付材）との接合構造の実施例の一例を示した斜
視図であり、傾斜した梁１Ａ、１Ｂの側面に棟木２、３
を接合し、平面十字状に接合してなる。前記傾斜梁１
Ａ、１Ｂの端部には取付金物用切欠部１３に取付金物１
９、２０をそれぞれ取り付け、取付金物１９、２０同士
をそれぞれボルト３７とナット３５により接合する。ま
た前記棟木２、３の梁１Ａ、１Ｂとの接合側部には取付
金物用切欠部１３に取付金物１７、１８を取り付け、前
記取付金物１７、１８の取付金物端部２７、２８部分を
それぞれ梁１Ａ、１Ｂの接合部の隣接した他の相対する
側面に貫通したボルト８につけた取付金物引掛け用リン
グ１０に引掛け、ボルト８を締め付け結合してなるもの
である。

【００３４】上記構成における取付金物１９、２０は図
８、９、１１、１２、１３記載の取付金物１９、２０と
同様な構成のものであり、前記取付金物１７、１８は図
２記載の取付金物１７、１８と同様な構成のものであ
る。

【００３５】上記構成によって図８と同様に母材と取付
材、母材同士及び取付材同士が直角状態の時だけでなく
傾斜のついている状態でも接合可能になり、図１０のよ
うな山形ラーメン構造を構成する事が可能になるという
特徴を持つ。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、非常に簡単な方法で母
材と取付材を剛に接合することができ、しかもこれまで
適切な方法がなかった木材を用いて桁行方向並びに梁間
方向の両方向を同時に剛接合する事を可能とし、２方向
ラーメン構造を木構造で実現し、在来工法の剛接合部や
２×４材利用時の床及び壁面開口部、主要構造部以外の
小部材の接合にも使用できる構造である。

【００３７】また作業工程を簡略化する事で技術を要せ
ず迅速に接合作業が出来るようになり、長期荷重や短期
荷重、木材の膨張、収縮により接合部に緩みなどが生じ
た場合のボルトの締め直しができる。

【００３８】更にまた使用する木材は日本農林規格材だ
けでなく、輸入規格材や規格外の特注寸法の木材をも使
用可能とし、母材、取付材の単純な形状により在庫積み
置き時及び運搬時等の単純さ、安全性、整頓の容易さを
合わせ持つ新規な接合構造を提供する事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の接合構造の一実施形態を示す説明用
分解斜視図である。

【図２】請求項２の接合構造の一実施形態を示す説明用
分解斜視図である。

【図３】図１の平面図である。

【図４】図１の立面図である。

【図５】図１の断面図である。

【図６】請求項１の接合構造の一実施形態を示す説明用
分解斜視図である。

【図７】請求項１の接合構造の一実施形態を示す説明用
分解斜視図である。

【図８】請求項３の接合構造の一実施形態を示す説明用
分解斜視図である。

【図９】請求項３の接合構造の一実施形態を示す完成斜
視図である。

【図１０】請求項３の接合構造の一実施形態を示す完成
斜視図である。

【図１１】図８、図９、図１０の平面図である。

【図１２】図８、図９、図１０の立面図である。

【図１３】図８、図９、図１０の断面図である。

【符号の説明】

１ 母材 １’ 受け金物付母材 ２、３、４、５ 取付材 ２’、３’、４’、５’ 取付金物付取付材 ６、７ 母材の挿通孔 ８、９ 母材を貫通するボルト １０ 取付金物引掛け用リング １１、１２ 母材を貫通するボルトに付けるナット １３ 切欠部 １４ スリット １５ 取付材の挿通孔 １６、１７、１８、１９、２０ 取付金物 ２１、２２、２３ 埋め込みプレート ２４ 埋め込みプレートの挿通孔 ２５ 取付材を貫通するボルト ２６、２７、２８ 取付金物端部 ２９ アーチ状プレート ３０ 取付材を貫通するボルトに付けるナット ３１ ワッシャー ３２ 取付金物端部の突出した半円形の接合用プレート ３３ 取付金物端部の突出した半円形の接合用プレート
の挿通孔 ３４ 取付金物端部と埋め込みプレートを接合するボル
トやリベット等 ３５ 取付金物と取付金物同士を接合するボルトに付け
るナット ３６ 埋め込みプレートと取付金物端部との接合の為の
挿通孔 ３７ 取付金物と取付金物を接合するボルト

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年２月２４日（１９９９．２．２
４）

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 木質系、有機質系、無機質系及び再
生部材等の接合工法及び金物

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、母材と取付材を
剛とする強度計算による接合金物を使用し、また接合作
業に熟練の技術を要せず安全にかつ迅速に行え、更に母
材、取付材の単純な形状による在庫積み置き時及び運搬
時等の単純、容易さを合わせ持ち、接合締め付け後の増
し締め等ができ、規格材から規格外の大寸法部材及び小
部材まで様々な寸法の部材等を使用可能とする新規な接
合工法及び金物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 従来の技術において木造での二方向ラ
ーメン構造及び、在来工法の剛接合部、２×４材利用時
の床及び壁面開口部、小部材等の接合にも利用できる接
合技術は現場施工での簡易性や安全性、迅速さに欠ける
ものであった。

【０００３】 従来の技術であるとすれば、異形鉄筋を
母材と取付材に挿入し接着剤で固めるといった方法やＴ
字型のプレートをボルト等で母材に取り付けた後、スリ
ットを設けた取付材をＴ字脚部材に挿入しボルト等で固
定する方法などである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】 上述の異形鉄筋を母
材と取付材に挿入し接着剤で固める方法では、施工時に
養生期間が必要になる事や湿温度の管理が必要になる
事、接着剤の注入に技術を要するなどの問題があった。

【０００５】 また、Ｔ字型のプレートをボルト等で母
材に取り付けた後、スリットを設けた取付材をＴ字脚部
材に挿入しボルト等で固定する方法では、母材、取付材
及び取付金物の接合作業の簡易性や安全性、迅速さに欠
け、材料の在庫積み置き時、運搬時等の単純、容易さに
欠ける工法及び金物であった。

【０００６】 本発明は上記のようにこれまで適切な方
法がなかった木材等を用いて桁行方向並びに梁間方向の
両方向を同時に剛接合する事を可能とし、二方向ラーメ
ン構造を木構造で実現し、在来工法の剛接合部や２×４
材利用時の床及び壁面開口部、主要構造部以外の小部材
の接合にも使用できる工法であり、また作業工程を簡略
化する事で熟練の技術を要せず安全にかつ迅速に接合作
業が出来るようにし、長期荷重や短期荷重、部材の膨
張、収縮により緩みなどが生じた場合の締め付け接合後
の増し締め等ができ、更にまた使用する部材等は日本農
林規格のものだけでなく輸入規格材及び特注材をも使用
可能とする新規な木質系、有機質系、無機質系及び再生
部材等の接合工法及び金物を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 本発明は上述の課題を
解決する為に次のような構成とした。即ち請求項１に記
載した発明に係る接合工法及び金物は、母材に計算によ
って求められたボルトを貫通させナットを付け、取付材
に計算結果によって求められた形状の取付金物を接合し
た後、前記取付金物の取付金物端部部分を取付金物引掛
け用リングに引掛け、ボルトを締め付け接合する工法で
あって、前記取付金物は取付材に固定するためのボルト
を通す孔を計算結果によるボルトの必要本数だけ設けた
埋め込みプレートと、埋め込みプレートと一体的に設け
られた取付金物端部から構成される事、前記取付金物端
部には外面にアーチ状に削られたプレートが付く事、ま
た取付金物端部部分の上下面が空いている事、前記取付
金物は前記取付材の端面に設けられた切欠部に前記取付
金物端部が同取付材の端面に臨む配置で上下に二つ挿入
され、取付材と前記埋め込みプレート部分がボルトで接
合されている事、前記母材に取付金物引掛け用リングを
付けたボルトを貫通させ、突出したネジ部に取付金物引
掛け用リングを介してナットを付けておき、前記取付金
物を取付金物引掛け用リングに引掛ける事、引掛けた後
に前記取付金物端部部分の上下面よりボルト及びナット
を締め付けて接合する事、ボルト及びナットを締め付け
た際、取付金物引掛け用リングは母材にめり込み止まる
事を特徴し、上記構成により規格材から規格外の特注寸
法の部材や小部材まで様々な接合部を接合する事が可能
になるという特徴を持つ。

【０００８】 また請求項２に記載した発明に係る接合
工法及び金物は請求項１の持つ特徴の他に、上記取付金
物の取付金物端部を一つにし、一つの接合部に一つの取
付金物を使用する事により、規格材の接合部を容易にか
つ安全で迅速に接合する事が可能になるという特徴を持
つ。

【０００９】 更にまた請求項３に記載した発明に係る
接合工法及び金物は請求項１の持つ特徴の他に、上記取
付金物の取付金物端部と埋め込みプレートをボルトやリ
ベット等により接合する事により角度の調整ができ、こ
の事で任意の角度で固定することが可能になり、母材と
取付材が直角状態の時だけでなく傾斜のついている状態
でも母材と取付材、母材同士及び取付材同士が接合可能
になるという特徴を持つ。

【００１０】 また、上記特徴において取付金物及び埋
め込みプレートや母材で使用されるボルト及びプレート
の大きさ・厚さ・孔の数等は、強度計算により十分な大
きさ・厚さ・孔の数にする必要があり、このことで二方
向ラーメン構造を木構造で実現でき、在来工法や２×４
工法の床面一体化、つり束及び主要構造部以外の小部材
の接合にも使用することができるという特徴を持つ。

【００１１】 更にまた、上記特徴における取付金物の
取付金物端部部分の上下面が空いていることにより、長
期荷重や短期荷重及び部材の膨張、収縮で接合部分が緩
んだ時、締め付け接合後の増し締め等をする事が出来る
という特徴を持つ。

【００１２】 そして請求項４に記載した発明に係る接
合工法及び金物は請求項１、２、３の持つ特徴の他に、
取付金物付取付材を引掛ける為に母材に貫通させたボル
トを利用して継ぎ手プレートを固定し、母材端部に取付
材を繋ぎ合わせる構成にする事で、容易にかつ安全で迅
速に母材と取付材を接合する事が可能になるという特徴
を持つ。

【００１３】 また請求項５に記載した発明に係る接合
工法及び金物は、母材に計算によって求められた形状の
受け金物をアンカーボルト又はボルト等で固定し、取付
材を受け金物に挿入し、取付材をボルトで固定する工法
であって、受け金物は底面のベースプレートと、ベース
プレートの四辺の中央部に立てられた取付材固定プレー
トから構成される事、前記ベースプレートの中央部には
円形の挿通孔が設けられている事、前記取付材固定プレ
ートには円形の挿通孔が設けられている事、前記ベース
プレートと取付材固定プレートは一体的になっている
事、前記ベースプレートの挿通孔は挿入するアンカーボ
ルト又はボルト等の軸部よりも大きく設けられている事
で位置の微調整ができる様になっている事、前記挿通孔
にアンカーボルト又はボルト等を挿入した後、受け金物
の位置を調整してアンカーボルト等を固定し、受け金物
に取付材を挿入し、取付材固定プレートの挿通孔より取
付材固定ボルトを取付材に貫通、固定する事を特徴とす
る。

【００１４】 上記構成において母材を基礎とした場合
はアンカーボルトで、母材を土台などにした場合はボル
ト等で受け金物を固定する事により接合作業が容易でか
つ安全で迅速に行えるという特徴を持つ。

【００１５】 また請求項６に記載した発明に係る接合
工法及び金物は、母材に計算によって求められた形状の
受け金物をアンカーボルト又はボルト等で仮止めし、取
付材に計算結果によって求められた形状の取付金物を接
合した後、前記取付金物の取付金物端部部分を取付材接
合ボルトに引掛け、受け金物の位置を合わせた後、取付
材接合ボルトとアンカーボルト又はボルト等を締め付け
接合する工法であって、前記取付金物は請求項１、２、
３に記載の取付金物何れかと同様な形状及び工法で取付
材に取り付けられる事、受け金物は取付材受けプレート
部分と母材取付プレート部分、上下接合プレート部分か
ら構成される事、前記取付材受けプレート部分には中心
部に前記取付金物のアーチ状に削られたプレート部分の
削られた方向と同方向に長い長円孔の挿通孔、前記挿通
孔の長い方の中心線と平行な辺の中心部に半円形の切り
込み部が二つ設けられている事、前記上下接合プレート
部分は、前記切り込み部のある辺と隣接する相対した辺
に付いている事、前記母材取付プレート部分には、プレ
ートの中心部に円形の挿通孔、前記上下接合プレートと
平行な中心線上に中心線方向に長い長円孔の挿通孔が二
つ設けられている事、上記三種類のプレートが一体的に
設けられている事、前記取付材受けプレート部分の挿通
孔に取付材接合ボルトを通し、ナットを仮止めし、更に
前記母材取付プレート部分の挿通孔にアンカーボルト又
はボルト等を仮止めし、前記取付金物付取付材の取付金
物端部部分を取付材接合ボルトに引掛け、受け金物の位
置を合わせた後、取付材接合ボルト、アンカーボルト又
はボルト等、ナットを締め付け接合する事を特徴とす
る。

【００１６】 上記構成において取付金物は請求項１、
２、３に記載の取付金物（１６、１７、１８、１９、２
０）の内何れかのものを利用している事から同様の特徴
を持ち、また受け金物の取付材受けプレート部分の挿通
孔と母材取付プレート部分の挿通孔が直角方向に違う向
きに向いている長円孔にしている事により前後左右の微
調整を可能にし、アンカーボルト又はボルト等を母材取
付プレートの両側からナットで締め付け固定する構成に
する事により上下の微調整も可能になり、母材を基礎と
した場合、母材と取付材の接合後コンクリートを取付材
端面まで充填する事により接合部のボルトが緩む心配も
なくし、受け金物、取付金物をそれぞれ一つ又は二つ使
って母材を壁、取付材を梁等とすればコンクリート壁や
既存の木造部等に木等の梁等を付ける事も可能になり、
母材と取付材の接合部が計算によって求められた構造耐
力を保有し、更に作業が容易にかつ安全で迅速になると
いう特徴を持つ。

【００１７】 また請求項７に記載した発明に係る接合
工法及び金物は請求項６の持つ特徴の他に、前記受け金
物の母材取付プレート部分の二つの挿通孔が四隅にある
四つの挿通孔になっている事、また上下接合プレート部
分が接合プレートと補強プレートから構成され、平面Ｔ
字状で母材取付プレート部分の中心にある挿通孔を中心
に対称になっている事、前記受け金物の取付材受けプレ
ート部分の二つの半円形の切り込み部が四隅にある四つ
の扇状の切り込み部になっている事、請求項１、２、３
記載の取付金物何れかを利用する事を特徴とし、この事
で請求項６に記載の接合工法で対応できない小断面のボ
ルト等を使用して、取付材を接合する事が可能になると
いう特徴を持つ。

【００１８】

【発明の実施の形態】 発明の実施の形態を実施例にも
とづき図面を参照して説萌する。図１は接合する部材と
して柱（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の
実施例の一例を示した説明用分解斜視図であり、柱１の
四方に梁２、３、４、５を接合し、平面十字状に接合し
てなる。前記梁２、３、４、５の柱１との接合側部には
取付金物用切欠部１３に取付金物１７、１８を取り付
け、前記取付金物１７、１８の取付金物端部２７、２８
部分を母材１に貫通したボルト８、９につけた取付金物
引掛け用リング１０に引掛け、ボルト８、９を締め付け
接合してなるものである。

【００１９】 上記構成を図１に基づいて詳細に説明す
ると、柱１には相対する側面に貫通する一対のボルト挿
通孔６を上下に設けて、隣接した他の相対する側面に貫
通する一対のボルト挿通孔７を上下に設けてなり、前記
ボルト挿通孔６とボルト挿通孔７は上下にずれて設けら
れている。前記ボルト挿通孔６にはネジ部に取付金物引
掛け用リング１０を付けたボルト８を挿入し取付金物引
掛け用リング１０を再び介してナット１１を付けてお
き、前記ボルト挿通孔７にもボルト挿通孔６と同様にボ
ルト９を挿入しナット１２を付けておく。

【００２０】 一方梁２、３、４、５の端部に取付金物
用切欠部１３を設け、取付金物１７、１８の埋め込みプ
レート２１用のスリット１４を前記切欠部１３と一体的
に設け、前記取付金物１７、１８を梁２、３、４、５に
固定する為に前記埋め込みプレート２１に設けた円又は
長円孔の挿通孔２４と同位置に梁２、３、４、５の相対
する側面に貫通するように一対のボルト挿通孔１５を設
ける。

【００２１】 更に、前記取付金物１７、１８は取付金
物端部２７、２８と埋め込みプレート２１からなり、前
記切欠部１３の端面に臨む配置で取付金物１７、１８を
梁２、３、４、５に接合する。前記取付金物端部２７、
２８は外面にアーチ状に削られたプレート２９が付き、
また取付金物１７、１８の取付金物端部２７、２８部分
の上下面が空いており、アーチ状プレート２９の相対す
る側面に埋め込みプレート２１が付いている。

【００２２】 そして、前記取付金物１７、１８を梁
２、３、４、５の切欠部１３に挿入し梁２、３、４、５
の側面に設けたボルト挿通孔１５にボルト２５をワッシ
ャー３１を介して通し、突出したネジ部にナット３０を
ワッシャー３１を介して締め付け固定し、柱１に貫通さ
せたボルト８、９につけた取付金物引掛け用リング１０
に前記取付金物１７、１８のアーチ状に削られたプレー
ト２９部分を引掛け、ボルト８、９とナット１１、１２
を前記取付金物端部２７、２８部分の空いている上下面
より締め付け接合する。

【００２３】 上記構成のように、取付金物１７、１８
を取付材（梁）２、３、４、５に先に付け母材（柱）１
に貫通させたボルト８、９につけた取付金物引掛け用リ
ング１０に引掛ける構成にする事により仮組が可能にな
り、取付金物１７、１８を取付金物引掛け用リング１０
に引掛けた後に取付金物端部２７、２８部分の空いてい
る上下面よりボルト８、９とナット１１、１２を締め付
ける構成にする事で、長期荷重や短期荷重、部材の膨
張、収縮により接合部に緩みが生じた場合に増し締め等
が可能になり、取付金物が上下に二つ付いている事によ
り規格材から規格外の特注寸法の部材や小部材などまで
様々な接合部を接合することが可能になるという特徴を
持つ。

【００２４】 また、ボルトとナットの緊結のみで部材
を接合出来るので現場での作業が容易にかつ安全で迅速
になる。

【００２５】 図２は図１と同様に接合する部材として
柱（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の実施
例の一例を示した説明用分解斜視図であり、柱１の四方
に梁２、３、４、５を接合し、平面十字状に接合してな
る。前記梁２、３、４、５の柱１との接合側部には取付
金物用切欠部１３に取付金物１６を取り付け、前記取付
金物１６の取付金物端部２６部分を柱１に貫通したボル
ト８、９につけた取付金物引掛け用リング１０に引掛
け、ボルト８、９を締め付け接合してなるものである。

【００２６】 上記構戒において、取付金物以外の構成
は図１と同様であることから同様の特徴を持ち、一つの
接合部に一つの取付金物を使用する事により規格材の接
合部を容易にかつ安全で迅速に接合することが可能にな
るという特徴を持つ。

【００２７】 図３、４、５は接合する部材として柱
（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例
の一例を示した図２の平面図、立面図、断面図であり、
柱１の四方に梁２、３、４、５を接合し、平面十字状に
接合してなる。前記梁２、３、４、５の柱１との接合側
部には取付金物用切欠部１３に取付金物１６を取り付
け、前記取付金物１６の取付金物端部２６部分を柱１に
貫通したボルト８、９につけた取付金物引掛け用リング
１０に引掛け、ボルト８、９を締め付け接合してなるも
のである。

【００２８】 図６は図２に記載した取付金物１６と同
形状の取付企物１６と２×４工法用の木材を使用して、
接合する部材として梁（母材）と小梁（取付材）との接
合工法及び金物の実施例の一例を示した説明用分解斜視
図であり、梁１の両側面に小梁２、３接合し、平面十字
状に接合してなる。前記小梁２、３の梁１との接合側部
には取付金物１６を取り付け、前記取付金物１６の取付
金物端部２６部分を梁１に貫通させたボルト８につけた
取付金物引掛け用リング１０に引掛け、ボルト８を締め
付けてなるものである。

【００２９】 上記構成において、梁１及び小梁２、３
に２×４工法用木材を使用している事から小梁２、３の
端部に埋め込みプレート２１用のスリット１４だけを設
け、前記埋め込みプレート２１に設けた円又は長円孔の
挿通孔２４と同位置に小梁２、３の相対する側面に貫通
するように設けた一対のボルト挿通孔１５にワッシャー
３１を介してボルト２５を挿入し、突出したネジ部にワ
ッシャー３１を介してナット３０を締め付け接合する構
成であり、上記以外の構成は図１と同様の構成である。

【００３０】 上記構成により、図２と同様の特徴を持
ち、上記構成を床組で使用することにより安易にかつ高
剛性の床組を得られ、建物の一階部分で組み立てた床組
をそのまま二、三階の床組として持ち上げて、柱、梁に
接合する事が可能になる。

【００３１】 図７は図２に記載した取付金物１６と同
形状の取付金物１６と２×４工法用の木材を使用して、
接合する部材として梁（母材）と小梁（取付材）との接
合工法及び金物の実施例の一例を示した説明用分解斜視
図であり、梁１の両側面に小梁２、３を接合し、平面十
字状に接合してなる。前記小梁２、３は小梁２Ａ、２
Ｂ、２Ｃと３Ａ、３Ｂ、３Ｃの３枚ずつを合わせたもの
で、小梁２Ｂ、３Ｂの梁１との接合側部に取付金物１６
を取り付け、小梁２Ａ、２Ｂ、２Ｃと小梁３Ａ、３Ｂ、
３Ｃをそれぞれ接合し、前記取付金物１６の取付金物端
部２６部分を梁１に貫通させたボルト８につけた取付金
物引掛け用リング１０に引掛け、ボルト８を締め付け接
合してなるものである。

【００３２】 上記構成において梁１及び小梁２、３に
２×４工法用木材を使用している事から、小梁２Ｂ、３
Ｂの端部に埋め込みプレート２１用のスリット１４だけ
を設け、前記埋め込みプレート２１に設けた円又は長円
孔の挿通孔２４と同位置にかつ取付金物１６の梁１側側
面と小梁２Ａ、２Ｃ及び３Ａ、３Ｃの梁１側側面が面一
になるように合わせた小梁２、３の相対する側面に貫通
するように設けた一対のボルト挿通孔１５にワッシャー
３１を介してボルト２５を挿入し、突出したネジ部にワ
ッシャー３１を介してナット３０を締め付け接合する構
成であり、上記以外の構成は図２と同様の構成である。

【００３３】 上記構成により、図２と同様の特徴を持
ち、上記構成を使用することにより２×４工法用木材を
使用する場合において母材と取付材、母材同士、取付材
同士及び小部材の接合が容易にかつ高剛性に接合するこ
とが可能になる。

【００３４】 図８は接合する部材として柱（母材）と
梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例を示
した脱明用分解斜視図であり、柱１の三方に梁２、３及
び傾斜した梁４を接合し、平面Ｔ字状に接合してなる。
前記梁２、３、４の柱１との接合側部には取付金物用切
欠部１３に取付金物１７、１８、１９、２０をそれぞれ
取り付け、前記取付金物１７、１８、１９、２０の取付
金物端部２７、２８部分を柱１に貫通したボルト８、９
につけた取付金物引掛け用リング１０に引掛け、ポルト
８、９を締め付け接合してなるものである。

【００３５】 上記構成において傾斜した梁４に接合す
る取付金物１９、２０は取付金物端部２７、２８と埋め
込みプレート２２、２３の二つに分け、ボルト、リベッ
ト等３４によって接合する構成とする。前記取付金物端
部２７、２８にはアーチ状に削られたプレート２９が付
き、アーチ状プレート２９の相対する側面に突出した半
円形のプレート３２が付き、前記半円形プレート３２に
は挿通孔３３が設けられ、また前記取付金物端部の上下
面は空いている。

【００３６】 また、前記埋め込みプレート２２は取付
金物端部２７と接合する側が半円形でその他の部分が上
方に突出した形状をしており、前記半円形部分に挿通孔
３６が設けられている。更にまた前記埋め込みプレート
２３は取付金物端部２８と接合する側が半円形になり、
前記埋め込みプレート２２と同様に半円形部分に挿通孔
３６が設けられている。

【００３７】 上記構成の取付金物１９、２０と、図１
記載の取付金物１７、１８を用いて図１と同様に接合す
る構成にすることによって図１及び図２と同様の特徴を
持ち、更に取付金物１９、２０の取付金物端部２７、２
８と埋め込みプレート２２、２３をボルト、リベット等
３４で接合することにより取付金物端部２７、２８と埋
め込みプレート２２、２３の角度調整が可能になり、角
度を任意で固定することができ、この事で山形ラーメン
などの母材と取付材、母材同士及び取付材同士が傾斜し
た状態での接合が可能になる。

【００３８】 図９は接合する部材として柱（母材）と
梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例を示
した図８の接合完成斜視図であり、また図１１、１２、
１３は、図８、図９、図１０の平面図、立面図、断面図
である。

【００３９】 図１０は接合する部材として梁（母材）
と棟木（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例
を示した説明用分解斜視図であり、傾斜した梁１Ａ、１
Ｂの側面に棟木２、３を接合し、平面十字状に接合して
なる。前記傾斜梁１Ａ、１Ｂの端部には取付金物用切欠
部１３に取付金物１９、２０をそれぞれ取り付け、取付
金物１９、２０同士をそれぞれボルト３７とナット３５
により接合する。また前記棟木２、３の梁１Ａ、１Ｂと
の接合側部には取付金物用切欠部１３に取付金物１７、
１８を取り付け、前記取付金物１７、１８の取付金物端
部２７、２８部分をそれぞれ梁１Ａ、１Ｂの接合部の隣
接した他の相対する側面に貫通したボルト８につけた取
付金物引掛け用リング１０に引掛け、ボルト８を締め付
け結合してなるものである。

【００４０】 上記構成における取付金物１９、２０は
図８、９、１１、１２、１３記載の取付金物１９、２０
と同様な構成のものであり、前記取付金物１７、１８は
図１記載の取付金物１７、１８と同様な構成のものであ
る。

【００４１】 上記構成によって図８と同様に母材と取
付材、母材同士及び取付材同士が直角状態の時だけでな
く傾斜のついている状態でも接合可能になり、図１０の
ような山形ラーメン構造を構成する事が可能になるとい
う特徴を持つ。

【００４２】 図１４は図１と同様に接合する部材とし
て柱（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の実
施例の一例を示した説明用分解斜視図であり、柱１の四
方と上方に梁２、３、４、５、３８を接合し、平面十字
状に接合してなる。前記梁２、３、４、５の柱１との接
合側部には取付金物用切欠部１３に取付金物１７、１８
を取り付け、また柱１は梁２、３、４、５との接合側部
で継ぎ手プレート３９はボルト８、９によって接合さ
れ、前記取付金物１７、１８の取付金物端部２７、２８
部分を柱１に貫通したボルト８、９につけた取付金物引
掛け用リング１０に引掛け、ポルト８、９を締め付け接
合し、柱１の端部に取付材３８を乗せ、柱１より上方に
突出した継ぎ手プレート３９の挿通孔４２、４３を介し
て、取付材３８の挿通孔４６、４７を通してボルト４
０、４１を貫通させナット４４、４５を付け、締め付け
接合してなるものである。

【００４３】 上記構成において、取付金物１７、１８
は継ぎ手プレート３９の厚み分だけ引っ込んだ位置に取
り付け、その位置に合わせて取付金物用切欠部１３を設
ける必要があり、また取付材３８にはボルト４０、４１
を貫通させる為の挿通孔４６、４７を設けておき、継ぎ
手プレート３９の挿通孔４２、４３を介してボルト４
０、４１を取付材３８に貫通させ、ナット４４、４５を
ボルト４０、４１に付け、締め付け固定する。上記構成
で柱１と梁２、３、４、５、３８を接合する事により母
材の継ぎ手部分の接合を取付材の接合と同時に行え、こ
の事で簡易にかつ安仝で迅速に接合作業を行う事が可能
になる。

【００４４】 図１５、１６、１７は接合する部材とし
て柱（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の実
施例の一例を示した図１４の平面図・立面図・断面図で
ある。

【００４５】 図１Ｂは接合する部材として基礎又は土
台（母材）と柱（取付材）との接合工法及び金物の実施
例の一例を示した説明用分解斜視図であり、基礎６２に
柱２を接合してなる。基礎６２の柱２との接合側部には
受け金物４８をアンカーボルト又はボルト等５８とナッ
ト５９で位置を合わせてから締め付け固定し、受け金物
４８に柱２を挿入し、ボルト５３で固定するものであ
る。

【００４６】 図１９、２０、２１は接合する部材とし
て基礎又は土台（母材）と柱（取付材）との接合工法及
び金物の実施例の一例を示した図１８の平面図及び断面
図である。

【００４７】 図２２は接合する部材として基礎（母
材）と柱（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一
例を示した説明用分解斜視図であり、基礎６２に柱２を
接合してなる。前記柱２の基礎６２との接合側部には取
付金物用切欠部１３に取付金物１７、１８を取り付け、
また基礎６２の柱２との接合側部には受け金物６３をア
ンカーボルト又はボルト等５８で仮止めし、受け金物６
３に付けた取付材接合ボルト６７の軸部に前記取付金物
１７、１８の取付金物端部２７、２８部分を引掛け、位
置を合わせた後、アンカーボルト又はボルト等５８、ナ
ット５９、取付材接合ボルト及びナット６７を締め付け
接合し、取付材端面までコンクリートを充填し、固定し
てなるものである。

【００４８】 上記構成において取付金物は請求項１、
２、３に記載の取付金物（１６、１７、１８、１９、２
０）の内何れかのものを利用している事から同様の特徴
を持ち、また受け金物の取付材受けプレート部分と母材
取付プレート部分の挿通孔を長円孔にしている事により
接合位置の微調整が可能になり、更に取付材受けプレー
ト部分の挿通孔と母材取付プレート部分の挿通孔が直角
方向に違う向きに向いている事により前後左右の微調整
を可能にし、アンカーボルト又はボルト等を母材取付プ
レートの両側からナットで締め付け固定する構成にする
事により上下の微調整も可能になり、母材が基礎の場合
に母材と取付材の接合後コンクリートを充填する事によ
り接合部のボルトが緩む心配もなく、母材を壁、取付材
を梁とすればコンクリート壁や既存の木造部等に木等の
梁等を付ける事も可能になるという特徴を持つ。

【００４９】 図２３、２４は接合する部材として基礎
（母材）と柱（取付材）との接合工法及び金物の実施例
の一例を示した図２２の平面図及び立面図である。

【００５０】 図２５は接合する部材として基礎（母
材）と柱（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一
例を示した説明用分解斜視図であり、基礎６２に柱２を
接合してなる。前記柱２の基礎６２との接合側部には取
付金物用切欠部１３に取付金物１７、１８をそれぞれ取
り付け、また基礎６２の柱２との接合側部には受け金物
７２をアンカーボルト又はボルト等５８で仮止めし、受
け金物７２に付けた取付材接合ボルト６７の軸部に前記
取付金物１７、１８の取付金物端部２７、２８部分を引
掛け、位置を合わせた後、アンカーボルト又はボルト等
５８、ナット５９、取付材接合ボルト及びナット６７を
締め付け接合し、取付材端面までコンクリートを充填
し、固定してなるものである。

【００５１】 上記構成において受け金物の母材取付プ
レート部分の長円孔の挿通孔が四つになっている事、ま
た上下接合プレート部分が接合プレートと補強プレート
から構成され、平面Ｔ字状で母材取付プレート部分の中
心にある挿通孔を中心に対称になっている事、取付材受
けプレート部分の二つの切り込み部が四隅にある四つの
切り込み部になっている事、また上記以外の構成が請求
項６に記載の接合工法及び金物と同様である事から、請
求項６に記載の接合工法及び金物で対応できない小断面
のボルト等を使用して取付材を容易にかつ安全で迅速に
接合する事が可能になるという特徴を持つ。

【００５２】 図２６、２７は接合する部材として基礎
（母材）と柱（取付材）との接合工法及び金物の実施例
の一例を示した図２５の平面図及び立面図である。

【００５３】

【発明の効果】 本発明によれば、非常に簡単な方法で
母材と取付材を剛に接合することができ、しかもこれま
で適切な方法がなかった木材等を用いて桁行方向並びに
梁間方向の両方向を同時に剛接合する事を可能とし、二
方向ラーメン構造を木構造で実現し、在来工法の剛接合
部や２×４材利用時の床及び壁面開口部、主要構造部以
外の小部材の接合にも使用できる工法及び金物である。

【００５４】 また作業工程を簡略化する事で熟練の技
術を要せず安全にかつ迅速に接合作業が出来るようにな
り、長期荷重や短期荷重、部材の膨張、収縮により摺合
部に緩みなどが生じた場合の締め付け接合後の増し締め
等ができる。

【００５５】 更にまた使用する部材は日本農林規格材
だけでなく、輸入規格材や規格外の特注寸法の木材等を
も使用可能とし、木材以外にも有機質系、無機質系及び
再生部材等も使用可能であり、母材、取付材の単純な形
状により在庫積み置き時及び運搬時等の単純、容易さを
合わせ持つ新規な接合工法及び金物を提供する事ができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 請求項１の接合工法及び金物の一実施形態を
示す説明用分解斜視図である。

【図２】 請求項２の接合工法及び金物の一実施形態を
示す説明用分解斜視図である。

【図３】 図２の平面図である。

【図４】 図２の立面図である。

【図５】 図２の断面図である。

【図６】 請求項２の接合工法及び金物の一実施形態を
示す説明用分解斜視図である。

【図７】 請求項２の接合工法及び金物の一実施形態を
示す説明用分解斜視図である。

【図８】 請求項３の接合工法及び金物の一実施形態を
示す説明用分解斜視図である。

【図９】 請求項３の接合工法及び金物の一実施形態を
示す接合完成斜視図である。

【図１０】 請求項３の接合工法及び金物の一実施形態
を示す説明用分解斜視図である。

【図１１】 図８、図９、図１０の平面図である。

【図１２】 図８、図９、図１０の立面図である。

【図１３】 図８、図９、図１０の断面図である。

【図１４】 請求項４の接合工法及び金物の一実施形態
を示す説明用分解斜視図である。

【図１５】 図１４の平面図である。

【図１６】 図１４の立面図である。

【図１７】 図１４の断面図である。

【図１８】 請求項５の接合工法及び金物の一実施形態
を示す説明用分解斜視図である。

【図１９】 図１８の平面図である。

【図２０】 図１８の断面図である。

【図２１】 図１８の断面図である。

【図２２】 請求項６の接合工法及び金物の一実施形態
を示す説明用分解斜視図である。

【図２３】 図２２の平面図である。

【図２４】 図２２の立面図である。

【図２５】 請求項７の接合工法及び金物の一実施形態
を示す説明用分解斜視図である。

【図２６】 図２５の平面図である。

【図２７】 図２５の立面図である。

【符号の説明】 １、１Ａ、１Ｂ、６２ 母材 １’、６２’ 受け金物付母材 ２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、４、
５、３８ 取付材 ２’、３’、４’、５’ 取付金物付取付材 ６、７ 母材の挿通孔 ８、９ 母材を貫通するボルト １０ 取付金物引掛け用リング １１、１２ 母材を貫通するボルトに付けるナット １３ 切欠部 １４ スリット １５ 取付材の挿通孔 １６、１７、１８、１９、２０ 取付金物 ２１、２２、２３ 埋め込みプレート ２４ 埋め込みプレートの円又は長円孔の挿通孔 ２５ 取付材を貫通するボルト ２６、２７、２８ 取付金物端部 ２９ アーチ状プレート ３０ 取付材を貫通するボルトに付けるナット ３１ ワッシャー ３２ 取付金物端部の突出した半円形のプレート ３３ 取付金物端部の突出した半円形のプレートの挿通
孔 ３４ 取付金物端部と埋め込みプレートを接合するポル
トやリベット等 ３５ 取付金物と取付金物同士を接合するボルトに付け
るナット ３６ 埋め込みプレートと取付金物端部との接合の為の
挿通孔 ３７ 取付金物と取付金物を接合するボルト３９ 継ぎ手プレート ４０、４１ 継ぎ手プレートを介して取付材を固定する
為のボルト ４２、４３ 継ぎ手プレートの挿通孔 ４４、４５ 継ぎ手プレートを介して取付材を固定する
為のボルトに付けるナット ４６、４７ 母材の端部につける取付材の挿通孔 ４８、６３、７２ 受け金物 ４９ ベースプレート ５０ 取付材固定プレート ５１ ベースプレートの中心にある円形の挿通孔 ５２ 取付材固定プレートに設けてある挿通孔 ５３、５４ 取付材を固定するボルト ５５ 取付材に設けた切り込み部 ５６、５７ 取付材の挿通孔 ５８ アンカーボルト又はボルト等 ５９ アンカーボルト又はボルト等に付けるナット及び
ワッシャー ６０、６１ 取付材を固定するボルトに付けるナット ６４、７３ 取付材受けプレート部分 ６５、７４ 母材取付プレート部分 ６６、７５ 上下接合プレート部分 ６７ 取付材接合ボルト及びナット ６８ 取付剰受けプレート部分の長円孔の挿通孔 ６９ 取付材受けプレート部分の半円形の二つの切り込
み部 ７０ 母材取付プレート部分の中心にある円形の挿通孔 ７１ 母材取付プレート部分の中心線上に設けた二つの
長円孔の挿通孔 ７６ 取付材受けプレート部分の四隅に設けた四つの扇
状の切り込み部 ７７ 母材取付プレート部分の四隅に設けた四つの長円
孔の挿通孔 ７８ 上下接合プレート部分の内の接合プレート ７９ 上下接合プレート部分の内の補強プレート

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図１９】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【図１３】

【図１４】

【図１５】

【図１６】

【図１７】

【図２０】

【図１８】

【図２１】

【図２２】

【図２３】

【図２４】

【図２５】

【図２６】

【図２７】 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年４月１２日（１９９９．４．１
２）

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 木質系、有機質系、無機質系及び再
生部材等の接合工法及び金物

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、母材と取付材を
剛とする強度計算による接合金物を使用し、また接合作
業に熟練の技術を要せず安全にかつ迅速に行え、更に母
材、取付材の単純な形状による在庫積み置き時及び運搬
時等の単純、容易さを合わせ持ち、接合締め付け後の増
し締め等ができ、規格材から規格外の大寸法部材及び小
部材まで様々な寸法の部材等を使用可能とする新規な接
合工法及び金物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 従来の技術において木造での二方向ラ
ーメン構造及び、在来工法の剛接合部、２×４材利用時
の床及び壁面開口部、小部材等の接合にも利用できる接
合技術は現場施工での筒易性や安全性、迅速さに欠ける
ものであった。

【０００３】 従来の技術であるとすれぱ、異形鉄筋を
母材と取付材に挿入し接着剤で固めるといった方法やＴ
字型のプレートをボルト等で母材に取り付けた後、スリ
ットを設けた取付材をＴ字脚部材に挿入しボルト等で固
定する方法などである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】 上述の異形鉄筋を母
材と取付材に挿入し接着剤で固める方法では、施工時に
養生期間が必要になる事や湿温度の管理が必要になる
事、接着剤の注入に技術を要するなどの問題があった。

【０００５】 また、Ｔ字型のプレートをボルト等で母
材に取り付けた後、スリットを設けた取付材をＴ字脚部
材に挿入しボルト等で固定する方法では、母材、取付材
及び取付金物の接合作業の簡易性や安全性、迅速さに欠
け、材料の在庫積み置き時、運搬時等の単純、容易さに
欠ける工法及び金物であった。

【０００６】 本発明は上記のようにこれまで適切な方
法がなかった木材等を用いて桁行方向並びに梁間方向の
両方向を同時に剛接合する事を可能とし、二方向ラーメ
ン構造を木構造で実現し、在来工法の剛接合部や２×４
材利用時の床及び壁面開口部、主要構造部以外の小部材
の接合にも使用できる工法であり、また作業工程を簡略
化する事で熟練の技術を要せず安全にかつ迅速に接合作
業が出来るようにし、長期荷重や短期荷重、部材の膨
張、収縮により緩みなどが生じた場合の締め付け接合後
の増し締め等ができ、更にまた使用する部材等は日本農
林規格のものだけでなく輸入規格材及び特注材をも使用
可能とする新規な木質系、有機質系、無機質系及び再生
部材等の接合工法及び金物を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 本発明は上述の課題を
解決する為に次のような構成とした。即ち請求項１に記
載した発明に係る接合工法，及び金物は、母材に計算に
よって求められたボルトを貫通させナットを付け、取付
材に計算結果によって求められた形状の取付金物を接合
した後、前記取付金物の取付金物端部部分を取付金物引
掛け用リングに引掛け、ボルトを締め付け接合する工法
であって、前記取付金物は取付材に固定するためのボル
トを通す孔を計算結果によるボルトの必要本数だけ設け
た埋め込みプレートと、埋め込みプレートと一体的に設
けられた取付金物端部から構成される事、前記取付金物
端部には外面にアーチ状に削られたプレートが付く事、
また取付金物端部部分の上下面が空いている事、前記取
付金物は前記取付材の端面に設けられた切欠部に前記取
付金物端部が同取付材の端面に臨む配置で上下に二つ挿
入され、取付材と前記理め込みプレート部分がボルトで
接合されている事、前記母材に取付金物引掛け用リング
を付けたボルトを貫通させ、突出したネジ部に取付金物
引掛け用リングを介してナットを付けておき、前記取付
金物を取付金物引掛け用リングに引掛ける事、引掛けた
後に前記取付金物端部部分の上下面よりボルト及びナッ
トを締め付けて接合する事、ボルト及びナットを締め付
けた際、取付金物引掛け用リングは母材にめり込み止ま
る事を特徴し、上記構成により規格材から規格外の特注
寸法の部材や小部材まで様々な接合部を接合する事が可
能になるという特徴を持つ。

【０００８】 また請求項２に記載した発明に係る接合
工法及び金物は請求項１の持つ特徴の他に、上記取付金
物の取付金物端部を一つにし、一つの接合部に一つの取
付金物を使用する事により、規格材の接合部を容易にか
つ安全で迅速に接合する事が可能になるという特徴を持
つ。

【０００９】 更にまた請求項３に記載した発明に係る
接合工法及び金物は請求項１の持つ特徴の他に、上記取
付金物の取付金物端部と埋め込みプレートをボルトやリ
ベット等により接合する事により角度の調整ができ、こ
の事で任意の角度で固定することが可能になり、母材と
取付材が直角状態の時だけでなく傾斜のついている状態
でも母材と取付材、母材同士及び取付材同士が接合可能
になるという特徴を持つ。

【００１０】 また、上記特徴において取付金物及び埋
め込みプレートや母材で使用されるボルト及びプレート
の大きさ・厚さ・孔の数等は、強度計算により十分な大
きさ・厚さ・孔の数にする必要があり、このことで二方
向ラーメン構造を木構造で実現でき、在来工法や２×４
工法の床面一体化、つり束及び主要構造部以外の小部材
の接合にも使用することができるという特徴を持つ。

【００１１】 更にまた、上記特徴における取付金物の
取付金物端部部分の上下面が空いていることにより、長
期荷重や短期荷重及び部材の膨張、収縮で接合部分が緩
んだ時、締め付け接合後の増し締め等をする事が出来る
という特徴を持つ。

【００１２】 そして請求項４に記載した発明に係る接
合工法及び金物は請求項１、２、３の持つ特徴の他に、
取付金物付取け材を引掛ける為に母材に貫通させたボル
トを利用して継ぎ手プレートを固定し、母材端部に取付
材を繋ぎ合わせる構成にする事で、容易にかつ安全で迅
速に母材と取付材を接合する事が可能になるという特徴
を持つ。

【００１３】 また請求項５に記載した発明に係る接合
工法及び金物は、母材に計算によって求められた形状の
受け金物をアンカーボルト又はボルト等で固定し、取付
材を受け金物に挿入し、取付材をボルトで固定する工法
であって、受け金物は底面のベースプレートと、ベース
プレートの四辺の中央部に立てられた取付材固定プレー
トから構成される事、前記ベースプレートの中央部には
円形の挿通孔が設けられている事、前記取付材固定プレ
ートには円形の挿通孔が設けられている事、前記ベース
プレートと取付材固定プレートは一体的になっている
事、前記ベースプレートの挿通孔は挿入するアンカーボ
ルト又はボルト等の軸部よりも大きく設けられている事
で位置の微調整ができる様になっている事、前記挿通孔
にアンカーボルト又はボルト等を挿入した後、受け金物
の位置を調整してアンカーボルト等を固定し、受け金物
に取付材を挿入し、取付材固定プレートの挿通孔より取
付材固定ボルトを取付材に貫通、固定する事を特徴とす
る。

【００１４】 上記構成において母材を基礎とした場合
はアンカーボルトで、母材を土台などにした場合はボル
ト等で受け金物を固定する事により接合作業が容易でか
つ安全で迅速に行えるという特徴を持つ。

【００１５】 また請求項６に記載した発明に係る接合
工法及び金物は、母材に計算によって求められた形状の
受け金物をアンカーボルト又はボルト等で仮止めし、取
付材に計算結果によって求められた形状の取付金物を接
合した後、前記取付金物の取付金物端部部分を取付材接
合ボルトに引掛け、受け金物の位置を合わせた後、取付
材接合ボルトとアンカーボルト又はボルト等を締め付け
接合する工法であって、前記取付金物は請求項１、２、
３に記載の取付金物何れかと同様な形状及び工法で取付
材に取り付けられる事、受け金物は取付材受けプレート
部分と母材取付プレート部分、上下接合プレート部分か
ら構成される事、前記取付材受けプレート部分には中心
部に前記取付金物のアーチ状に削られたプレート部分の
削られた方向と同方向に長い長円孔の挿通孔、前記挿通
孔の長い方の中心線と平行な辺の中心部に半円形の切り
込み部が二つ設けられている事、前記上下接合プレート
部分は、前記切り込み部のある辺と隣接する相対した辺
に付いている事、前記母材取付プレート部分には、プレ
ートの中心部に円形の挿通孔、前記上下接合プレートと
平行な中心線上に中心線方向に長い長円孔の挿通孔が二
つ設けられている事、上記三種類のプレートが一体的に
設けられている事、前記取付材受けプレート部分の挿通
孔に取付材接合ボルトを通し、ナットを仮止めし、更に
前記母材取付プレート部分の挿道孔にアンカーボルト又
はボルト等を仮止めし、前記取付金物付取付材の取付金
物端部部分を取付材接合ボルトに引掛け、受け金物の位
置を合わせた後、ボルトとアンカーボルト又はボルト
等、ナットを締め付け接合する事を特徴とする。

【００１６】 上記構成において取付金物は請求項１、
２、３に記載の取付金物（１６、１７、１８、１９、２
０）の内何れかのものを利用している事から同様の特徴
を持ち、また受け金物の取付材受けブレート部分の挿通
孔と母材取付プレート部分の挿通孔が直角方向に違う向
きに向いている長円孔にしている事により前後左右の微
調整を可能にし、アンカーボルト又はボルト等を母材取
付プレートの両側からナットで締め付け固定する構成に
する事により上下の微調整も可能になり、母材を基礎と
した場合、母材と取付材の接合後コンクリートを取付材
端面まで充填する事により接合部のボルトが緩む心配も
なくし、受け金物、取付金物をそれぞれ一つ又は二つ使
って母材を壁、取付材を梁等とすればコンクリート壁や
既存の木造部等に木等の梁等を付ける事も可能になり、
母材と取付材の接合部が計算によって求められた構造耐
力を保有し、更に作業が容易にかつ安全で迅速になると
いう特徴を持つ。

【００１７】 また請求項７に記載した発明に係る接合
工法及び金物は請求項６の持つ特徴の他に、前記受け金
物の母材取付プレート部分の二つの挿通孔が四隅にある
四つの挿通孔になっている事、また上下接合プレート部
分が接合プレートと補強プレートから構成され、平面Ｔ
字状で母材取付プレート部分の中心にある挿通孔を中心
に対称になっている事、前記受け金物の取付材受けプレ
ート部分の二つの半円形の切り込み部が四隅にある四つ
の扇状の切り込み部になっている事、請求項１、２、３
記載の取付金物何れかを利用する事を特徴とし、この事
で請求項６に記載の接合工法で対応できない小断面のボ
ルト等を使用して、取付材を接合する事が可能になると
いう特徴を持つ。

【００１８】 また請求項８に記載した発明に係る接合
工法及び金物は請求項１の持つ特徴の他に、一枚のプレ
ートをコの字状にし、コの字状内部に取付金物補強プレ
ートを配して取付金物を形成する事により、請求項１に
記載の取付金物よりも簡易に製作、取り付けを行う事が
可能になるという特徴を持ち、更に取付材取り付け部分
が左右二枚ある事により、接合部分においてより高い強
度を得られるという特徴を持つ。

【００１９】 また請求項９及び１０に記載した発明に
係る接合工法及び金物は使用する部材が２×４用部材な
どの規格材である場合の接合工法及び金物であるという
事から請求項８に記載の取付金物８０よりもより簡易に
製作できるという特徴を持ち、前記以外の特徴は請求項
８の持つ特徴と同様な特微を持つ。

【００２０】

【発明の実施の形態】 発明の実施の形態を実施例にも
とづき図面を参照して説明する。図１は接合する部材と
して柱（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の
実施例の一例を示した説明用分解斜視図であり、柱１の
四方に梁２、３、４、５を接合し、平面十字状に接合し
てなる。前記梁２、３、４、５の柱１との接合側部には
取付金物用切欠部１３に取付金物１７、１８を取り付
け、前記取付金物１７、１８の取付金物端部２７、２８
部分を母材１に貫通したボルト８、９につけた取付金物
引掛け用リング１０に引掛け、ボルト８、９を締め付け
接合してなるものである。

【００２１】 上記構成を図１に基づいて詳細に説明す
ると、柱１には相対する側面に貫通する一対のボルト挿
通孔６を上下に設けて、隣接した他の相対する側面に貫
通する一対のボルト挿通孔７を上下に設けてなり、前記
ボルト挿通孔６とボルト挿通孔７は上下にずれて設けら
れている。前記ボルト挿通孔６にはネジ部に取付金物引
掛け用リング１０を付けたボルト８を挿入し取付金物引
掛け用リング１０を再び介してナット１１を付けてお
き、前記ボルト挿通孔７にもボルト挿通孔６と同様にボ
ルト９を挿入しナット１２を付けておく。

【００２２】 一方梁２、３、４、５の端部に取付金物
用切欠部１３を設け、取付金物１７、１８の埋め込みプ
レート２１用のスリット１４を前記切欠部１３と一体的
に設け、前記取付金物１７、１８を梁２、３、４、５に
固定する為に前記埋め込みプレート２１に設けた円又は
長円孔の挿通孔２４と同位置に梁２、３、４、５の相対
する側面に貫通するように一対のボルト挿通孔１５を設
ける。

【００２３】 更に、前記取付金物１７、１８は取付金
物端部２７、２８と埋め込みプレート２１からなり、前
記切欠部１３の端面に臨む配置で取付金物１７、１８を
梁２、３、４、５に接合する。前記取付金物端部２７、
２８は外面にアーチ状に削られたプレート２９が付き、
また取付金物１７、１８の取付金物端部２７、２８部分
の上下面が空いており、アーチ状プレート２９の相対す
る側面に埋め込みプレート２１が付いている。

【００２４】 そして、前記取付金物１７、１８を梁
２、３、４、５の切欠部１３に挿入し梁２、３、４、５
の側面に設けたボルト挿通孔１５にボルト２５をワッシ
ャー３１を介して通し、突出したネジ部にナット３０を
ワッシャー３１を介して締め付け固定し、柱１に貫通さ
せたボルト８、９につけた取付金物引掛け用リング１０
に前記取付金物１７、１８のアーチ状に削られたプレー
ト２９部分を引掛け、ボルト８、９とナット１１、１２
を前記取付金物端部２７、２８部分の空いている上下面
より締め付け接合する。

【００２５】 上記構成のように、取付金物１７、１８
を取付材（梁）２、３、４、５に先に付け母材（柱）１
に貫通させたボルト８、９につけた取付金物引掛け用リ
ング１０に引掛ける構成にする事により仮組が可能にな
り、取付金物１７、１８を取付金物引掛け用リング１０
に引掛けた後に取付金物端部２７、２８部分の空いてい
る上下面よりボルト８、９とナット１１、１２を締め付
ける構成にする事で、長期荷重や短期荷重、部材の膨
張、収縮により接合部に緩みが生じた場合に増し締め等
が可能になり、取付金物が上下に二つ付いている事によ
り規格材から規格外の特注寸法の部材や小部材などまで
様々な接合部を接合することが可能になるという特徴を
持つ。

【００２６】 また、ボルトとナットの緊結のみで部材
を接合出来るので現場での作業が容易にかつ安全で迅速
になる。

【００２７】 図２は図１と同様に接合する部材として
柱（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の実施
例の一例を示した説明用分解斜視図であり、柱１の四方
に梁２、３、４、５を接合し、平面十字状に接合してな
る。前記梁２、３、４、５の柱１との接合側部には取付
金物用切欠部１３に取付金物１６を取り付け、前記取付
金物１６の取付金物端部２６部分を柱１に貫通したボル
ト８、９につけた取付金物引掛け用リング１０に引掛
け、ボルト８、９を締め付け接合してなるものである。

【００２８】 上記構成において、取付金物以外の構成
は図１と同様であることから同様の特徴を持ち、一つの
接合部に一つの取付金物を使用する事により規格材の接
合部を容易にかつ安全で迅速に接合することが可能にな
るという特徴を持つ。

【００２９】 図３、４、５は接合する部材として柱
（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例
の一例を示した図２の平面図、立面図、断面図であり、
柱１の四方に梁２、３、４、５を接合し、平面十字状に
接合してなる。前記梁２、３、４、５の柱１との接合側
部には取付金物用切欠部１３に取付金物１６を取り付
け、前記取付金物１６の取付金物端部２６部分を柱１に
貫通したボルト８、９につけた取付金物引掛け用リング
１０に引掛け、ボルト８、９を締め付け接合してなるも
のである。

【００３０】 図６は図２に記載した取付金物１６と同
形状の取付金物１６と２×４工法用の木材を使用して、
接合する部村として梁（母材）と小梁（取付材）との接
合工法及び金物の実施例の一例を示した説明用分解斜視
図であり、梁１の両側面に小梁２、３接合し、平面十字
状に接合してなる。前記小梁２、３の梁１との接合側部
には取付金物１６を取り付け、前記取付金物１６の取付
金物端部２６部分を梁１に貫通させたボルト８につけた
取付金物引掛け用リング１０に引掛け、ボルト８を締め
付けてなるものである。

【００３１】 上記構成において、梁１及び小梁２、３
に２×４工法用木材を使用している事から小梁２、３の
端部に埋め込みプレート２１用のスリット１４だけを設
け、前記埋め込みプレート２１に設けた円又は長円孔の
挿通孔２４と同位置に小梁２、３の相対する側面に貫通
するように設けた一対のボルト挿通孔１５にワッシャー
３１を介してボルト２５を挿入し、突出したネジ部にワ
ッシャー３１を介してナット３０を締め付け接合する構
成であり、上記以外の構成は図１と同様の構成である。

【００３２】 上記構成により、図２と同様の特徴を持
ち、上記構成を床組で使用することにより安易にかつ高
剛性の床組を得られ、建物の一階部分で組み立てた床組
をそのまま二、三階の床組として持ち上げて、柱、梁に
接合する事が可能になる。

【００３３】 図７は図２に記載した取付金物１６と同
形状の取付金物１６と２×４工法用の木材を使用して、
接合する部材として梁（母材）と小梁（取付材）との接
合工法及び金物の実施例の一例を示した説明用分解斜視
図であり、梁１の両側面に小梁２、３を接合し、平面十
字状に接合してなる。前記小梁２、３は小梁２Ａ、２
Ｂ、２Ｃと３Ａ、３Ｂ、３Ｃの３枚ずつを合わせたもの
で、小梁２Ｂ、３Ｂの梁１との接合側部に取付金物１６
を取り付け、小梁２Ａ、２Ｂ、２Ｃと小梁３Ａ、３Ｂ、
３Ｃをそれぞれ接合し、前記取付金物１６の取付金物端
部２６部分を梁１に貫通させたボルト８につけた取付金
物引掛け用リング１０に引掛け、ボルト８を締め付け接
合してなるものである。

【００３４】 上記構成において梁１及び小梁２、３に
２×４工法用木材を使用している事から、小梁２Ｂ、３
Ｂの端部に埋め込みプレート２１用のスリット１４だけ
を設け、前記埋め込みプレート２１に設けた円又は長円
孔の挿通孔２４と同位置にかつ取付金物１６の梁１側側
面と小梁２Ａ、２Ｃ及び３Ａ、３Ｃの梁１側側面が面一
になるように合わせた小梁２、３の相対する側面に貫通
するように設けた一対のボルト挿通孔１５にワッシャー
３１を介してボルト２５を挿入し、突出したネジ部にワ
ッシャー３１を介してナット３０を締め付け接合する構
成であり、上記以外の構成は図２と同様の構成である。

【００３５】 上記構成により、図２と同様の特徴を持
ち、上記構成を使用することにより２×４工法用木材を
使用する場合において母材と取付材、母材同士、取付材
同士及び小部材の接合が容易にかつ高剛性に接合するこ
とが可能になる。

【００３６】 図８は接合する部材として柱（母材）と
梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例を示
した説明用分解斜視図であり、柱１の三方に梁２、３及
び傾斜した梁４を接合し、平面Ｔ字状に接合してなる。
前記梁２、３、４の柱１との接合側部には取付金物用切
欠部１３に取付金物１７、１８、１９、２０をそれぞれ
取り付け、前記取付金物１７、１８、１９、２０の取付
金物端部２７、２８部分を柱１に貫通したボルト８、９
につけた取付金物引掛け用リング１０に引掛け、ボルト
８、９を締め付け接合してなるものである。

【００３７】 上記構成において傾斜した梁４に接合す
る取付金物１９、２０は取付金物端部２７、２８と埋め
込みプレート２２、２３の二つに分け、ボルト、リベッ
ト等３４によって接合する構成とする。前記取付金物端
部２７、２８にはアーチ状に削られたプレート２９が付
き、アーチ状プレート２９の相対する側面に突出した半
円形のプレート３２が付き、前記半円形プレート３２に
は挿通孔３３が設けられ、また前記取付金物端部の上下
面は空いている。

【００３８】 また、前記埋め込みプレート２２は取付
金物端部２７と接合する側が半円形でその他の部分が上
方に突出した形状をしており、前記半円形部分に挿通孔
３６が設けられている。更にまた前記埋め込みプレート
２３は取付金物端部２８と接合する側が半円形になり、
前記埋め込みプレート２２と同様に半円形部分に挿通孔
３６が設けられている。

【００３９】 上記構成の取付金物１９、２０と、図１
記載の取付金物１７、１８を用いて図１と同様に接合す
る構成にすることによって図１及び図２と同様の特徴を
持ち、更に取付金物１９、２０の取付金物端部２７、２
８と埋め込みプレート２２、２３をボルト、リベット等
３４で接合することにより取付金物端部２７、２８と埋
め込みプレート２２、２３の角度調整が可能になり、角
度を任意で固定することができ、この事で山形ラーメン
などの母材と取付材、母材同士及び取付材同士が傾斜し
た状態での接合が可能になる。

【００４０】 図９は接合する部材として柱（母材）と
梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例を示
した図８の接合完成斜視図であり、また図１１、１２、
１３は、図８、図９、図１０の平面図、立面図、断面図
である。

【００４１】 図１０は接合する部材として梁（母材）
と棟木（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例
を示した説明用分解斜視図であり、傾斜した梁１Ａ、１
Ｂの側面に棟木２、３を接合し、平面十字状に接合して
なる。前記傾斜梁１Ａ、１Ｂの端部には取付金物用切欠
部１３に取付金物１９、２０をそれぞれ取り付け、取付
金物１９、２０同士をそれぞれボルト３７とナット３５
により接合する。また前記棟木２、３の梁１Ａ、１Ｂと
の接合側部には取付金物用切欠部１３に取付金物１７、
１８を取り付け、前記取付金物１７、１８の取付金物端
部２７、２８部分をそれぞれ梁１Ａ、１Ｂの接合部の隣
接した他の相対する側面に貫通したボルト８につけた取
付金物引掛け用リング１０に引掛け、ボルト８を締め付
け結合してなるものである。

【００４２】 上記構成における取付金物１９、２０は
図８、９、１１、１２、１３記載の取付金物１９、２０
と同様な構成のものであり、前記取付金物１７、１８は
図１記載の取付金物１７、１８と同様な構成のものであ
る。

【００４３】 上記構成によって図８と同様に母材と取
付材、母材同士及び取付材同士が直角状態の時だけでな
く傾斜のついている状態でも接合可能になり、図１０の
ような山形ラーメン構造を構成する事が可能になるとい
う特徴を持つ。

【００４４】 図１４は図１と同様に接合する部材とし
て柱（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の実
施例の一例を示した説明用分解斜視図であり、柱１の四
方と上方に梁２、３、４、５、３８を接合し、平面十字
状に接合してなる。前記梁２、３、４、５の柱１との接
合側部には取付金物用切欠部１３に取付金物１７、１８
を取り付け、また柱１は梁２、３、４、５との接合側部
で継ぎ手プレート３９はボルト８、９によって接合さ
れ、前記取付金物１７、１８の取付金物端部２７、２８
部分を柱１に貫通したポルト８、９につけた取付金物引
掛け用リング１０に引掛け、ボルト８、９を締め付け接
合し、柱１の端部に取付材３８を乗せ、柱１より上方に
突出した継ぎ手プレート３９の挿通孔４２、４３を介し
て、取付材３８の挿通孔４６、４７を通してボルト４
０、４１を貫通させナット４４、４５を付け、締め付け
接合してなるものである。

【００４５】 上記構成において、取付金物１７、１８
は継ぎ手プレート３９の厚み分だけ引っ込んだ位置に取
り付け、その位置に合わせて取付金物用切欠部１３を設
ける必要があり、また取付材３８にはボルト４０、４１
を貫通させる為の挿通孔４６、４７を設けておき、継ぎ
手プレート３９の挿通孔４２、４３を介してボルト４
０、４１を取付材３８に貫通させ、ナット４４、４５を
ボルト４０、４１に付け、締め付け固定する。上記構成
で柱１と梁２、３、４、５、３８を接合する事により母
材の継ぎ手部分の接合を取け材の接合と同時に行え、こ
の事で簡易にかつ安全で迅速に接合作業を行う事が可能
になる。

【００４６】 図１５、１６、１７は接合する部材とし
て柱（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の実
施例の一例を示した図１４の平面図・立面図・断面図で
ある。

【００４７】 図１８は接合する部材として基礎又は土
台（母材）と柱（取付材）との接合工法及び金物の実施
例の一例を示した説明用分解斜視図であり、基礎６２に
柱２を接合してなる。基礎６２の柱２との接合側部には
受け金物４８をアンカーボルト又はボルト等５８とナッ
ト５９で位置を合わせてから締め付け固定し、受け金物
４８に柱２を挿入し、ボルト５３で固定するものであ
る。

【００４８】 図１９、２０、２１は接合する部材とし
て基礎又は土台（母材）と柱（取付材）との接合工法及
び金物の実施例の一例を示した図１８の平面図及び断面
図である。

【００４９】 図２２は接合する部材として基礎（母
材）と柱（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一
例を示した説明用分解斜視図であり、基切欠部１３に取
付金物１７、１８を取り付け、また基礎６２の柱２との
接合側部には受け金物６３をアンカーボルト又はボルト
等５８で仮止めし、受け金物６３に付けた取付材接合ボ
ルト６７の軸部に前記取付金物１７、１８の取付金物端
部２７、２８部分を引掛け、位置を合わせた後、アンカ
ーボルト又はボルト等５８、ナット５９、取付材接合ボ
ルト及びナット６７を締め付け接合し、取付材端面まで
コンクリートを充填し、固定してなるものである。

【００５０】 上記構成において取付金物は請求項１、
２、３に記載の取付金物（１６、１７、１８、１９、２
０）の内何れかのものを利用している事から同様の特徴
を持ち、また受け金物の取付材受けプレート部分と母材
取付プレート部分の挿通孔を長円孔にしている事により
接合位置の微調整が可能になり、更に取付材受けプレー
ト部分の挿通孔と母材取付プレート部分の挿通孔が直角
方向に違う向きに向いている事により前後左右の微調整
を可能にし、アンカーボルト又はボルト等を母材取付プ
レートの両側からナットで締め付け固定する構成にする
事により上下の微調整も可能になり、母材が基礎の場合
に母材と取付材の接合後コンクリートを充填する事によ
り接合部のボルトが緩む心配もなく、母材を壁、取付材
を梁とすればコンクリート壁や既存の木造部等に木等の
梁等を付ける事も可能になるという特徴を持つ。

【００５１】 図２３、２４は接合する部材として基礎
（母材）と柱（取付材）との接合工法及び金物の実施例
の一例を示した図２２の平面図及び立面図である。

【００５２】 図２５は接合する部材として基礎（母
材）と柱（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一
例を示した説明用分解斜視図であり、基礎６２に柱２を
接合してなる。前記柱２の基礎６２との接合側部には取
付金物用切欠部１３に取付金物１７、１８をそれぞれ取
り付け、また基礎６２の柱２との接合側部には受け金物
７２をアンカーボルト又はボルト等５８で仮止めし、受
け金物７２に付けた取付材接合ボルト６７の軸部に前記
取け金物１７、１８の取付金物端部２７、２８部分を引
掛け、位置を合わせた後、アンカーボルト又はボルト等
５８、ナット５９、取付材接合ボルト及びナット６７を
締め付け接合し、取付材端面までコンクリートを充填
し、固定してなるものである。

【００５３】 上記構成において受け金物の母材取付プ
レート部分の長円孔の挿通孔が四つになっている事、ま
た上下接合プレート部分が接合プレートと補強プレート
から構成され、平面Ｔ字状で母材取付プレート部分の中
心にある挿通孔を中心に対称になっている事、取付材受
けプレート部分の二つの切り込み部が四隅にある四つの
切り込み部になっている事、また上記以外の構成が請求
項６に記載の接合工法及び金物と同様である事から、請
求項６に記載の接合工法及び金物で対応できない小断面
のボルト等を使用して取付材を容易にかつ安全で迅速に
接合する事が可能になるという特徴を持つ。

【００５４】 図２６、２７は接合する部材として基礎
（母材）と柱（取付材）との接合工法及び金物の実施例
の一例を示した図２５の平面図及び立面図である。

【００５５】 図２８は接合する部材として柱（母材）
と梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例を
示した説明用分解斜視図であり、柱１の四方に梁２、
３、４、５を接合し、平面十字状に接合してなる。前記
梁２、３、４、５の柱１との接合側部には取付金物８０
を取り付け、前記取付金物８０のアーチ状に削られたプ
レート部分２９を柱１に貫通させたボルト８につけた取
付金物引掛け用リング１０に引掛け、ボルト８を締め付
けてなるものである。

【００５６】 上記構成において、取付金物８０を梁
２、３、４、５に埋め込む様に取り付けている事から、
梁２、３、４、５に切欠部１３と取付材取り付け部分８
１が当たる部分に二つのスリット１４を設け、前記取付
材取り付け部分８１に設けた円又は長円孔の挿通孔２４
と同位置に梁２、３、４、５の相対する側面に貫通する
ように設けた一対のボルト挿通孔１５にワッシャー３１
を介してボルト２５を挿入し、突出したネジ部にワッシ
ャー３１を介してナット３０を締め付け取付材に取り付
ける。

【００５７】 また、前記取付金物８０は図１に記載の
取付金物１７の埋め込みプレート２１部分が左右二つの
プレートになり、取付金物端部２７の側面と一直線上に
並ぶ配置になっている形状を、一枚のプレートをコの字
状にし、コの字状の内部に補強プレート８２を配する事
によって形成され、上記以外の構成は図１と同様のもの
であり、同様の特徴を持つ。

【００５８】 図２９は接合する部材として梁（母材）
と小梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例
を示した説明用分解斜視図であり、梁１の両側面に小梁
２、３を接合し、平面十字状に接合してなる。前記小梁
２、３の梁１との接合側部には取付金物８０を取り付
け、前記取付金物８０のアーチ状に削られたプレート部
分２９を梁１に貫通させたボルト８につけた取付金物引
掛け用リング１０に引掛け、ボルト８を締め付けてなる
ものである。

【００５９】 上記構成において、小梁２、３を取付金
物８０の取付材取り付け部分８１で挟む様に取り付けて
いる事から、小梁２、３の取付材取り付け部分８１の当
たる部分を削り、前記取付材取り付け部分８１に設けた
円又は長円孔の挿通孔２４と同位置に小梁２、３の相対
する側面に貫通するように設けた一対のボルト挿通孔１
５に、ワッシャー３１を介してボルト２５を挿入し、突
出したネジ部にワッシャー３１を介してナット３０を締
め付け取付材に取り付ける構成であり、上記以外の構成
は図２８と同様である事から同様な特徴を持つ。

【００６０】 図３０、３１、３２は接合する部材とし
て柱（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の実
施例の一例を示した図２８の平面図、立面図及び断面図
である。

【００６１】 図３３、３４、３５は接合する部材とし
て梁（母材）と小粱（取付材）との接合工法及び金物の
実施例の一例を示した図２９の平面図、立面図及び断面
図である。

【００６２】 図３６は接合する部材として柱（母材）
と梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例を
示した説明用分解斜視図であり、柱１の四方に梁２、
３、４、５を接合し、平面十字状に接合してなる。前記
梁２、３、４、５の柱１との接合側部には取付金物８３
を取り付け、前記取付金物８３のアーチ状に削られたプ
レート部分２９を柱１に貫通させたボルト８につけた取
付金物引掛け用リング１０に引掛け、ボルト８を締め付
けてなるものである。

【００６３】 上記構成において取付金物８３は図２８
に記載の取付金物８０のアーチ状に削られたプレート部
分２９が上下二枚に分かれ、それぞれがアーチ状に削ら
れ、図２８に記載の取付材取り付け部分８１の一つ又は
二つの円又は長円孔の挿通孔２４が、取付材取り付け部
分８４の上下一つ又は二つずつの円又は長円孔の挿通孔
２４になったものであり、図２８と同様に取付材に取り
付ける事以外の構成は図２と同様のものであり、同様の
特徴を持つ。

【００６４】 図３７は接合する部材として梁（母材）
と小梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例
を示した説明用分解斜視図であり、梁１の両側面に小梁
２、３を接合し、平面十字状に接合してなる。前記小梁
２、３の梁１との接合側部には取付金物８３を取り付
け、前記取付金物８３のアーチ状に削られたプレート部
分２９を梁１に貫通させたボルト８につけた取付金物引
掛け用リング１０に引掛け、ボルト８を締め付けてなる
ものである。

【００６５】 上記構成において図２９に記載の取付金
物８０が図３６に記載の取付金物８３になっている事以
外の構成は図２９と同様である事から同様の特徴を持
つ。

【００６６】 図３８は接合する部材として柱（母材）
と梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例を
示した説明用分解斜視図であり、柱１の四方に梁２、
３、４、５を接合し、平面十字状に接合してなる。前記
梁２、３、４、５の柱１との接合側部には取付金物８５
を取り付け、前記取付金物８５のアーチ状に削られたプ
レート部分２９を柱１に貫通させたボルト８につけた取
付金物引掛け用リング１０に引掛け、ボルト８を締め付
けてなるものである。

【００６７】 上記構成において、取付金物８５は図３
６に記載の取付金物８３の取付材取り付け部分８４が上
下二枚ずつの取付材取り付け部分８６、８７に分かれて
いる事以外は図３６と同様な構成である事から同様な特
徴を持つ。

【００６８】 図３９は接合する部材として梁（母材）
と小梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例
を示した説明用分解斜視図であり、梁１の両側面に小梁
２、３を接合し、平面十字状に接合してなる。前記小梁
２、３の梁１との接合側部には取付金物８５を取り付
け、前記取付金物８５のアーチ状に削られたプレート部
分２９を梁１に貫通させたボルト８につけた取付金物引
掛け用リング１０に引掛け、ボルト８を締め付けてなる
ものである。

【００６９】 上記構成において図３７に記載の取付金
物８３が図３８に記載の取付金物８５になっている事以
外の構成は図３７と同様である事から同様の特徴を持
つ。

【００７０】

【発明の効果】 本発明によれば、非常に簡単な方法で
母材と取付材を剛に接合することができ、しかもこれま
で適切な方法のなかった木材等を用いて桁行方向並びに
梁間方向の両方向を同時に剛接合する事を可能とし、二
方向ラーメン構造を木構造で実現し、在来工法の剛接合
部や２×４材利用時の床及び壁面開口部、主要構造部以
外の小部材の接合にも使用できる木質系、有機質系、無
機質系及び再生部材等の接合工法及び金物である。

【００７１】 また作業工程を簡略化する事で熟練の技
術を要せず安全にかつ迅速に接合作業が出来るようにな
り、長期荷重や短期荷重、部材の膨張、収縮により接合
部に緩みなどが生じた場合の締め付け接合後の増し締め
等ができる。

【００７２】 更にまた使用する部材は日本農林規格材
だけでなく、輸入規格材や規格外の特注寸法の木材等を
も使用可能とし、木材以外にも有機質系、無機質系及び
再生部材等も使用可能であり、母材、取付材の単純な形
状により在庫積み置き時及び運搬時等の単純、容易さを
合わせ持つ新規な接合工法及び金物を提供する事ができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 請求項１の接合工法及び金物の一実施形態を
示す説明用分解斜視図である。

【図２】 請求項２の接合工法及び金物の一実施形態を
示す説明用分解斜視図である。

【図３】 図２の平面図である。

【図４】 図２の立面図である。

【図５】 図２の断面図である。

【図６】 請求項２の接合工法及び金物の一実施形態を
示す説明用分解斜視図である。

【図７】 請求項２の接合工法及び金物の一実施形態を
示す説明用分解斜視図である。

【図８】 請求項３の接合工法及び金物の一実施形態を
示す説明用分解斜視図である。

【図９】 請求項３の接合工法及び金物の一実施形態を
示す接合完成斜視図である。

【図１０】 請求項３の接合工法及び金物の一実施形態
を示す説明用分解斜視図である。

【図１１】 図８、図９、図１０の平面図である。

【図１２】 図８、図９、図１０の立面図である。

【図１３】 図８、図９、図１０の断面図である。

【図１４】 請求項４の接合工法及び金物の一実施形態
を示す説明用分解斜視図である。

【図１５】 図１４の平面図である。

【図１６】 図１４の立面図である。

【図１７】 図１４の断面図である。

【図１８】 請求項５の接合工法及び金物の一実施形態
を示す説明用分解斜視図である。

【図１９】 図１８の平面図である。

【図２０】 図１８の断面図である。

【図２１】 図１８の断面図である。

【図２２】 請求項６の接合工法及び金物の一実施形態
を示す説明用分解斜視図である。

【図２３】 図２２の平面図である。

【図２４】 図２２の立面図である。

【図２５】 請求項７の接合工法及び金物の一実施形態
を示す説明用分解斜視図である。

【図２６】 図２５の平面図である。

【図２７】 図２５の立面図である。

【図２８】 請求項８の接合工法及び金物の一実施形態
を示す説明用分解斜視図である。

【図２９】 請求項８の接合工法及び金物の一実施形態
を示す説明用分解斜視図である。

【図３０】 図２８の平面図である。

【図３１】 図２８の立面図である。

【図３２】 図２８の断面図である。

【図３３】 図２９の平面図である。

【図３４】 図２９の立面図である。

【図３５】 図２９の断面図である。

【図３６】 請求項９の接合工法及び金物の一実施形態
を示す説明用分解斜視図である。

【図３７】 請求項９の接合工法及び金物の一実施形態
を示す説明用分解斜視図である。

【図３８】 請求項１０の接合工法及び金物の一実施形
態を示す説明用分解斜視図である。

【図３９】 請求項１０の接合工法及び金物の一実施形
態を示す説明用分解斜視図である。

【符号の説明】 １、１Ａ、１Ｂ、６２ 母材 １’、６２’ 受け金物付母材 ２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、４、
５、３８ 取付材 ２’、３’、４’、５’ 取付金物付取付材 ６、７ 母材の挿通孔 ８、９ 母材を貫通するボルト １０ 取付金物引掛け用リング １１、１２ 母材を貫通するボルトに付けるナット １３ 切欠部 １４ スリット １５ 取付材の挿通孔 １６、１７、１８、１９、２０、８０、８３、８５ 取
付金物 ２１、２２、２３ 埋め込みプレート ２４ 埋め込みプレートの円又は長円孔の挿通孔 ２５ 取付材を貫通するボルト ２６、２７、２８ 取付金物端部 ２９ アーチ状プレート ３０ 取付材を貫通するボルトに付けるナット ３１ ワッシャー ３２ 取付金物端部の突出した半円形のプレート ３３ 取付金物端部の突出した半円形のプレートの挿通
孔 ３４ 取付金物端部と理め込みプレートを接合するボル
トやリベット等 ３５ 取付金物と取付金物同士を接合するボルトに付け
るナット ３６ 埋め込みプレートと取付金物端部との接合の為の
挿通孔 ３７ 取付金物と取付金物を接合するボルト ３９ 継ぎ手プレート ４０、４１ 継ぎ手プレートを介して取付材を固定する
為のボルト ４２、４３ 継ぎ手プレートの挿通孔 ４４、４５ 継ぎ手プレートを介して取付材を固定する
為のボルトに付けるナット ４６、４７ 母材の端部につける取付材の挿通孔 ４８、６３、７２ 受け金物 ４９ ベースプレート ５０ 取付材固定プレート ５１ ベースプレートの中心にある円形の挿通孔 ５２ 取付材固定プレートに設けてある挿通孔 ５３、５４ 取付材を固定するボルト ５５ 取付材に設けた切り込み部 ５６、５７ 取付材の挿通孔 ５８ アンカーボルト又はボルト等 ５９ アンカーボルト又はボルト等に付けるナット及び
ワッシャー ６０、６１ 取付材を固定するボルトに付けるナット ６４、７３ 取付材受けプレート部分 ６５、７４ 母材取付プレート部分 ６６、７５ 上下接合プレート部分 ６７ 取付材接合ボルト及びナット ６８ 取付材受けプレート部分の長円孔の挿通孔 ６９ 取付材受けプレート部分の半円形の二つの切り込
み部 ７０ 母材取付プレート部分の中心にある円形の挿通孔 ７１ 母材取付プレート部分の中心線上に設けた二つの
長円孔の挿通孔 ７６ 取付材受けプレート部分の四隅に設けた四つの扇
状の切り込み部 ７７ 母材取付プレート部分の四隅に設けた四つの長円
孔の挿通孔 ７８ 上下接合プレート部分の内の接合プレート ７９ 上下接合プレート部分の内の補強プレート８１、８４、８６、８７ 取付材取り付け部分 ８２ 取付金物補強プレート

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図１９】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【図１３】

【図１４】

【図１５】

【図１６】

【図１７】

【図１８】

【図２１】

【図２３】

【図２０】

【図２２】

【図２４】

【図２５】

【図２６】

【図２７】

【図３０】

【図２８】

【図２９】

【図３１】

【図３２】

【図３３】

【図３４】

【図３５】

【図３６】

【図３７】

【図３８】

【図３９】 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年１月１７日（２０００．１．１
７）

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項２

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項３

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項４

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】 本発明は上記のようにこれまで適切な方
法がなかった木材等を用いて桁行方向並びに梁間方向の
両方向を同時に剛接合する事を可能とし、二方向ラーメ
ン構造を木構造で実現し、在来工法の剛接合部や２×４
材利用時の床及び壁面開口部、主要構造部以外の小部材
の接合にも使用できる工法であり、また作業工程を簡略
化する事で熟練の技術を要せず安全にかつ迅速に接合作
業が出来るようにし、長期荷重や短期荷重、部材の膨
張、収縮により緩みなどが生じた場合の締め付け接合後
の増し締め等ができ、更にまた使用する部材等は日本農
林規格材だけでなく輸入規格材、特注材及び有機質系、
無機質系、再生部材等をも使用可能とする新規な木質
系、有機質系、無機質系及び再生部材等の接合工法及び
金物を提供することにある。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】

【課題を解決するための手段】 本発明は上述の課題を
解決する為に次のような構成とした。即ち請求項１に記
載した発明に係る接合工法及び金物は、母材に受けリン
グもしくはナット、戻り止めナット、ネジ山を切ったワ
ッシャー等を付けた計算によって求められたボルト、ネ
ジもしくはパイプとボルト等を挿入し、母材を貫通する
様に挿入する場合は、ボルト、ネジ等の突出したネジ部
にナットを付けておき、一方取付材には計算結果によっ
て求められた形状の取付金物を接合した後、前記取付金
物の取付金物端部部分を受けリング又はボルト、ネジ等
の軸部に引掛け、ボルト、ネジ、ナット等を締め付け接
合する工法であって、前記取付金物は取付材に固定する
為のボルトを通す孔を計算結果によるボルトの必要本数
分だけ設けた埋め込みプレートと、埋め込みプレートと
一体的に設けられた取付金物端部から構成される事、前
記取付金物端部には外面にアーチ状に削られたプレート
が付く事、また取付金物端部部分の上下面が空いている
事、前記取付金物は前記取付材の端面に設けられた切欠
部に前記取付金物端部が同取付材の端面に臨む配置、も
しくは端面より引っ込んだ位置で挿入され、取付材と前
記埋め込みプレート部分がボルトで接合されている事、
前記母材に挿入したボルト、ネジ等の軸部又は受けリン
グに前記取付金物を引掛ける事、引掛けた後に前記取付
金物端部部分の上下面よりボルト、ネジ等及びナットを
締め付けて接合する事、ボルト、ネジ等及びナットを締
め付けた際、ボルト、ネジ等に受けリングを付けている
場合であれば受けリングは母材にめり込み止まる事、ボ
ルト、ネジ等にナット、戻り止めナット、ネジ山を切っ
たワッシャー等を付ける場合であれば、予めナット、戻
り止めナット、ネジ山を切ったワッシャー等で母材にボ
ルト、ネジ等を固定した後に取付金物を引掛ける事、母
材にパイプとボルトを貫通させる場合であれば、パイプ
を母材に貫通させた後に、受けリングもしくはナット、
戻り止めナット、ネジ山を切ったワッシャー等を付けた
ボルトをパイプに挿入する事を特徴とし、上記構成によ
り規格材から規格外の特注寸法の部材や小部材、更に木
質系、有機質系、無機質系、再生部材等まで様々な接合
部を接合する事が可能になり、母材にパイプを貫通さ
せ、パイプにボルトを挿入する事により、より高強度で
かつボルト、ネジ、ナット、ワッシャー等の母材めり込
み防止になり、更に母材がコンクリート等の場合の接合
も可能になるという特徴を持つ。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】

【発明の実施の形態】 発明の実施の形態を実施例にも
とづき図面を参照して説明する。図１は接合する部材と
して柱（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の
実施例の一例を示した説明用分解斜視図であり、柱１の
四方に梁２、３、４、５を接合し、平面十字状に接合し
てなる。前記梁２、３、４、５の柱１との接合側部には
取付金物用切欠部１３に取付金物１７、１８を取り付
け、前記取付金物１７、１８の取付金物端部２７、２８
部分を母材１に貫通させたボルト８、９に付けた受けリ
ング１０又はボルト８、９の軸部に引掛け、ボルト８、
９を締め付け接合してなるものである。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】 上記構成を図１に基づいて詳細に説明す
ると、柱１には相対する側面に貫通する一対のボルト挿
通孔６を上下に設けて、隣接した他の相対する側面に貫
通する一対のボルト挿通孔７を上下に設けてなり、前記
ボルト挿通孔６とボルト挿通孔７は上下にずれて設けら
れている。前記ボルト挿通孔６にはネジ部に受けリング
もしくはナット、戻り止めナット、ネジ山を切ったワッ
シャー等１０を付けたボルト８を挿入し、再び受けリン
グもしくはナット、戻り止めナット、ネジ山を切ったワ
ッシャー等１０を介してナット１１を付けておき、また
ナット、戻り止めナット、ネジ山を切ったワッシャー等
をボルト８に付ける場合であれば、ナット、戻り止めナ
ット、ネジ山を切ったワッシャー等でボルト８を母材１
に固定しておく。そして前記ボルト挿通孔７にもボルト
挿通孔６と同様にしてボルト９を挿入し、ナット１２を
付けておく。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】 そして、前記取付金物１７、１８を梁
２、３、４、５の切欠部１３に挿入し、梁２、３、４、
５の側面に設けたボルト挿通孔１５にボルト２５をワッ
シャー３１を介して通し、突出したネジ部にナット３０
をワッシャー３１を介して締め付け固定し、柱１に貫通
させたボルト８、９に付けた受けリング１０又はボルト
８、９の軸部に前記取付金物１７、１８のアーチ状に削
られたプレート２９部分を引掛け、ボルト８、９とナッ
ト１１、１２を前記取付金物端部２７、２８部分の空い
ている上下面より締め付け接合する。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】 上記構成のように、取付金物１７、１８
を取付材（梁）２、３、４、５に先に付け、母材（柱）
１に貫通させたボルト８、９に付けた受けリング１０又
はボルト８、９の軸部に引掛ける構成にする事により仮
組が可能になり、取付金物１７、１８を受けリング１０
又はボルト８、９の軸部に引掛けた後に取付金物端部２
７、２８部分の空いている上下面よりボルト８、９とナ
ット１１、１２を締め付ける構成にする事で、長期荷重
や短期荷重、部材の膨張、収縮により接合部に緩みが生
じた場合に増し締め等が可能になり、取付金物が上下に
二つ付いている事により規格材から規格外の特注寸法の
部材や小部材などまで様々な接合部を接合することが可
能になるという特徴を持つ。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】 図２は図１と同様に接合する部材として
柱（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の実施
例の一例を示した説明用分解斜視図であり、柱１の四方
に梁２、３、４、５を接合し、平面十字状に接合してな
る。前記梁２、３、４、５の柱１との接合側部には取付
金物用切欠部１３に取付金物１６を取り付け、前記取付
金物１６の取付金物端部２６部分を柱１に貫通させたボ
ルト８、９に付けた受けリング１０又はボルト８、９の
軸部に引掛け、ボルト８、９を締め付け接合してなるも
のである。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２９】 図３、４、５は接合する部材として柱
（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例
の一例を示した図２の平面図、立面図、断面図であり、
柱１の四方に梁２、３、４、５を接合し、平面十字状に
接合してなる。前記梁２、３、４、５の柱１との接合側
部には取付金物用切欠部１３に取付金物１６を取り付
け、前記取付金物１６の取付金物端部２６部分を柱１に
貫通させたボルト８、９に付けた受けリング１０又はボ
ルト８、９の軸部に引掛け、ボルト８、９を締め付け接
合してなるものである。

【手続補正１４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】 図６は図２に記載した取付金物１６と同
形状の取付金物１６と２×４工法用の木材を使用して、
接合する部材として梁（母材）と小梁（取付材）との接
合工法及び金物の実施例の一例を示した説明用分解斜視
図であり、梁１の両側面に小梁２、３接合し、平面十字
状に接合してなる。前記小梁２、３の梁１との接合側部
には取付金物１６を取り付け、前記取付金物１６の取付
金物端部２６部分を梁１に貫通させたボルト８に付けた
受けリング１０又はボルト８の軸部に引掛け、ボルト８
を締め付けてなるものである。

【手続補正１５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】 図７は図２に記載した取付金物１６と同
形状の取付金物１６と２×４工法用の木材を使用して、
接合する部材として梁（母材）と小梁（取付材）との接
合工法及び金物の実施例の一例を示した説明用分解斜視
図であり、梁１の両側面に小梁２、３を接合し、平面十
字状に接合してなる。前記小梁２、３は小梁２Ａ、２
Ｂ、２Ｃと３Ａ、３Ｂ、３Ｃの３枚ずつを合わせたもの
で、小梁２Ｂ、３Ｂの梁１との接合側部に取付金物１６
を取り付け、小梁２Ａ、２Ｂ、２Ｃと小梁３Ａ、３Ｂ、
３Ｃをそれぞれ接合し、前記取付金物１６の取付金物端
部２６部分を梁１に貫通させたボルト８に付けた受けリ
ング１０又はボルト８の軸部に引掛け、ボルト８を締め
付け接合してなるものである。

【手続補正１６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３６】 図８は接合する部材として柱（母材）と
梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例を示
した説明用分解斜視図であり、柱１の三方に梁２、３及
び傾斜した梁４を接合し、平面Ｔ字状に接合してなる。
前記梁２、３、４の柱１との接合側部には取付金物用切
欠部１３に取付金物１７、１８、１９、２０をそれぞれ
取り付け、前記取付金物１７、１８、１９、２０の取付
金物端部２７、２８部分を柱１に貫通させたボルト８、
９に付けた受けリング１０又はボルト８、９の軸部に引
掛け、ボルト８、９を締め付け接合してなるものであ
る。

【手続補正１７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４１】 図１０は接合する部材として梁（母材）
と棟木（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例
を示した説明用分解斜視図であり、傾斜した梁１Ａ、１
Ｂの側面に棟木２、３を接合し、平面十字状に接合して
なる。前記傾斜梁１Ａ、１Ｂの端部には取付金物用切欠
部１３に取付金物１９、２０をそれぞれ取り付け、取付
金物１９、２０同士をそれぞれボルト３７とナット３５
により接合する。また前記棟木２、３の梁１Ａ、１Ｂと
の接合側部には取付金物用切欠部１３に取付金物１７、
１８を取り付け、前記取付金物１７、１８の取付金物端
部２７、２８部分をそれぞれ梁１Ａ、１Ｂの接合部の隣
接した他の相対する側面に貫通させたボルト８に付けた
受けリング１０又はボルト８の軸部に引掛け、ボルト８
を締め付け接合してなるものである。

【手続補正１８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４４】 図１４は図１と同様に接合する部材とし
て柱（母材）と梁（取付材）との接合工法及び金物の実
施例の一例を示した説明用分解斜視図であり、柱１の四
方と上方に梁２、３、４、５、３８を接合し、平面十字
状に接合してなる。前記梁２、３、４、５の柱１との接
合側部には取付金物用切欠部１３に取付金物１７、１８
を取り付け、また柱１に継ぎ手プレート３９を介して更
に受けリングもしくはナット、戻り止めナット、ネジ山
を切ったワッシャー等１０を付けてボルト８、９を貫通
させ、突出したボルト８、９のネジ部に再び受けリング
もしくはナット、戻り止めナット、ネジ山を切ったワッ
シャー等１０及び継ぎ手プレート３９、ナット１１、１
２を付け、前記取付金物１７、１８の取付金物端部２
７、２８部分を柱１に貫通させたボルト８、９に付けた
受けリング１０又はボルト８、９の軸部に引掛け、ボル
ト８、９を締め付け接合し、柱１の端部に取付材３８を
乗せ、柱１より上方に突出した継ぎ手プレート３９の挿
通孔４２、４３を介して、取付材３８の挿通孔４６、４
７を通してボルト４０、４１を貫通させ、ナット４４、
４５を付け、締め付け接合してなるものである。

【手続補正１９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５５】 図２８は接合する部材として柱（母材）
と梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例を
示した説明用分解斜視図であり、柱１の四方に梁２、
３、４、５を接合し、平面十字状に接合してなる。前記
梁２、３、４、５の柱１との接合側部には取付金物８０
を取り付け、前記取付金物８０のアーチ状に削られたプ
レート部分２９を柱１に貫通させたボルト８、９に付け
た受けリング１０又はボルト８、９の軸部に引掛け、ボ
ルト８、９を締め付けてなるものである。

【手続補正２０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５８】 図２９は接合する部材として梁（母材）
と小梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例
を示した説明用分解斜視図であり、梁１の両側面に小梁
２、３を接合し、平面十字状に接合してなる。前記小梁
２、３の梁１との接合側部には取付金物８０を取り付
け、前記取付金物８０のアーチ状に削られたプレート部
分２９を梁１に貫通させたボルト８に付けた受けリング
１０又はボルト８の軸部に引掛け、ボルト８を締め付け
てなるものである。

【手続補正２１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６２】 図３６は接合する部材として柱（母材）
と梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例を
示した説明用分解斜視図であり、柱１の四方に梁２、
３、４、５を接合し、平面十字状に接合してなる。前記
梁２、３、４、５の柱１との接合側部には取付金物８３
を取り付け、前記取付金物８３のアーチ状に削られたプ
レート部分２９を柱１に貫通させたボルト８、９に付け
た受けリング１０又はボルト８、９の軸部に引掛け、ボ
ルト８、９を締め付けてなるものである。

【手続補正２２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６４】 図３７は接合する部材として梁（母材）
と小梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例
を示した説明用分解斜視図であり、梁１の両側面に小梁
２、３を接合し、平面十字状に接合してなる。前記小梁
２、３の梁１との接合側部には取付金物８３を取り付
け、前記取付金物８３のアーチ状に削られたプレート部
分２９を梁１に貫通させたボルト８に付けた受けリング
１０又はボルト８の軸部に引掛け、ボルト８を締め付け
てなるものである。

【手続補正２３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６６】 図３８は接合する部材として柱（母材）
と梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例を
示した説明用分解斜視図であり、柱１の四方に梁２、
３、４、５を接合し、平面十字状に接合してなる。前記
梁２、３、４、５の柱１との接合側部には取付金物８５
を取り付け、前記取付金物８５のアーチ状に削られたプ
レート部分２９を柱１に貫通させたボルト８、９に付け
た受けリング１０又はボルト８、９の軸部に引掛け、ボ
ルト８、９を締め付けてなるものである。

【手続補正２４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６８】 図３９は接合する部材として梁（母材）
と小梁（取付材）との接合工法及び金物の実施例の一例
を示した説明用分解斜視図であり、梁１の両側面に小梁
２、３を接合し、平面十字状に接合してなる。前記小梁
２、３の梁１との接合側部には取付金物８５を取り付
け、前記取付金物８５のアーチ状に削られたプレート部
分２９を梁１に貫通させたボルト８に付けた受けリング
１０又はボルト８の軸部に引掛け、ボルト８を締め付け
てなるものである。

【手続補正２５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】符号の説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【符号の説明】 １、１Ａ、１Ｂ、６２ 母材 １’、６２’ 受け金物付母材 ２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、４、
５、３８ 取付材 ２’、３’、４’、５’ 取付金物付取付材 ６、７ 母材の挿通孔 ８、９ 母材に挿入するボルト、ネジもしくはパイプと
ボルト等 １０ 受けリングもしくはナット、戻り止めナット、ネ
ジ山を切ったワッシャー等 １１、１２ 母材に挿入するボルトに付けるナット １３ 切欠部 １４ スリット １５ 取付材の挿通孔 １６、１７、１８、１９、２０、８０、８３、８５ 取
付金物 ２１、２２、２３ 埋め込みプレート ２４ 埋め込みプレートの円又は長円孔の挿通孔 ２５ 取付材を貫通するボルト ２６、２７、２８ 取付金物端部 ２９ アーチ状プレート ３０ 取付材を貫通するボルトに付けるナット ３１ ワッシャー ３１ ワッシャー ３２ 取付金物端部の突出した半円形のプレート ３３ 取付金物端部の突出した半円形のプレートの挿通
孔 ３４ 取付金物端部と埋め込みプレートを接合するボル
トやリベット等 ３５ 取付金物と取付金物同士を接合するボルトに付け
るナット ３６ 埋め込みプレートと取付金物端部との接合の為の
挿通孔 ３７ 取付金物と取付金物を接合するボルト ３９ 継ぎ手プレート ４０、４１ 継ぎ手プレートを介して取付材を固定する
為のボルト ４２、４３ 継ぎ手プレートの挿通孔 ４４、４５ 継ぎ手プレートを介して取付材を固定する
為のボルトに付けるナット ４６、４７ 母材の端部につける取付材の挿通孔 ４８、６３、７２ 受け金物 ４９ ベースプレート ５０ 取付材固定プレート ５１ ベースプレートの中心にある円形の挿通孔 ５２ 取付材固定プレートに設けてある挿通孔 ５３、５４ 取付材を固定するボルト ５５ 取付材に設けた切り込み部 ５６、５７ 取付材の挿通孔 ５８ アンカーボルト又はボルト等 ５９ アンカーボルト又はボルト等に付けるナット及び
ワッシャー ６０、６１ 取付材を固走するボルトに付けるナット ６４、７３ 取付材受けプレート部分 ６５、７４ 母材取付プレート部分 ６６、７５ 上下接合プレート部分 ６７ 取付材接合ボルト及びナット ６８ 取付材受けプレート部分の長円孔の挿通孔 ６９ 取付材受けプレート部分の半円形の二つの切り込
み部 ７０ 母材取付プレート部分の中心にある円形の挿通孔 ７１ 母材取付プレート部分の中心線上に設けた二つの
長円孔の挿通孔 ７６ 取付材受けプレート部分の四隅に設けた四つの扇
状の切り込み部 ７７ 母材取付プレート部分の四隅に設けた四つの長円
孔の挿通孔 ７８ 上下接合プレート部分の内の接合プレート ７９ 上下接合プレート部分の内の補強プレート ８１、８４、８６、８７ 取付材取り付け部分 ８２ 取付金物補強プレート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 受け金物付母材（１’）と取付金物付取
   付材（２’）から構成され、受け金物付母材（１’）は
   母材（１）と母材（１）に貫通させた上下２つのボルト
   （８）、取付金物引掛け用リング（１０）及びナット
   （１１）から構成され、取付金物付取付材（２’）は取
   付材（２）と取付金物（１６）から構成され、前記受け
   金物付母材（１’）は母材（１）の相対する側面に貫通
   させたボルト挿通孔（６）に取付金物引掛け用リング
   （１０）を付けたボルト（８）を貫通させ、突出したネ
   ジ部に取付金物引掛け用リングを再び付け、更にナット
   （１１）を付けておく。また前記取付金物（１６）は上
   下２つの埋め込みプレート（２１）と取付金物端部（２
   ６）とから構成され、前記埋め込みプレート（２１）に
   は取付材（２）とボルト（２５）により結合させる為の
   挿通孔（２４）が設けられ、前記取付金物端部（２６）
   は外面にアーチ状に削られたプレート（２９）が上下に
   ２枚付き、また取付金物（１６）の上下面は空いてお
   り、そして前記アーチ状プレート（２９）と相対する側
   面に前記埋め込みプレート（２１）が付く。一方取付材
   （２）における係合部は取付材（２）の中央部に刻設さ
   れたスリット（１４）と、取付金物（１６）の受け金物
   付母材（１’）への取付面が取付材（２）の端面と面一
   になるように設けられた取付金物用切欠部（１３）から
   構成され、前記スリット（１４）と前記切欠部（１３）
   は連設されており、更に前記埋め込みプレート（２１）
   と同位置に取付材（２）の相対する側面に貫通するよう
   にボルト挿通孔（１５）を設けておく。前記取付金物
   （１６）を前記切欠部（１３）に挿入し、ボルト（２
   ５）を挿通孔（１５）にワッシャー（３１）を介して貫
   通させ、突出したネジ部にワッシャー（３１）を介して
   ナット（３０）を締め付け取付金物（１６）を取付材
   （２）に固定した後に、母材（１）に貫通させたボルト
   （８）に付けた取付企物引掛け用リング（１０）に取付
   金物（１６）のアーチ状プレート（２９）部分を引掛
   け、ボルト（８）とナット（１１）を取付金物端部（２
   ６）の空いている上下面より締め付け、受け金物付母材
   （１’）と取付金物付取付材（２’）を接合させる木質
   構造材における接合構造。
2. 【請求項２】 前記取付金物（１６）が上下２つの取付
   金物（１７、１８）に分かれている事を特徴とする請求
   項１に記載の木質構造材における接合構造。
3. 【請求項３】 前記取付金物（１７、１８）を埋め込み
   プレート（２２、２３）と取付金物端部（２７、２８）
   との２つの取付金物に分け、取付金物端部（２７、２
   ８）の外面にはアーチ状に削られたプレート（２９）が
   付き、前記アーチ状プレート（２９）の相対する面には
   半円形状の埋め込みプレート接合用プレート（３２）が
   １枚又は２枚付き、前記埋め込みプレート接合用プレー
   ト（３２）には挿通孔（３３）が設けられている。また
   前記埋め込みプレート（２２、２３）にも取付材（４）
   にボルト（２５）、ナット（３０）及びワッシャー（３
   １）で固定する為の挿通孔（２４）の他に取付金物端部
   （２７、２８）と接合する為の挿通孔（３６）が設けて
   あり、取付金物端部（２７、２８）との接合部分は半円
   形になっている。そして前記取付金物端部（２７、２
   ８）の挿通孔（３３）と埋め込みプレート（２２、２
   ３）の挿通孔（３６）にボルト、リベット等（３４）を
   挿入し、任意の角度で接合した取付金物（１９、２０）
   を使用する事を特徴とする請求項１に記載の木質構造材
   における接合構造。