JP7477128B1 - 木造建築物における梁の連結固定構造 - Google Patents

Abstract

【課題】木造建築物における梁の連結固定構造であり、特に、梁成の大きい梁に関する連結固定構造を提供する。【解決手段】梁(22)の梁成方向の上半部(22A)と下半部(22B)にそれぞれ対応する上側連結金物(21A)及び下側連結金物(21B)が先行部材(23)に固着されており、先行部材の側面から突出する両連結金物の上側支持板(24A)と下側支持板(24B)に梁の受溝(32)を外嵌させ、梁の下半部に設けた仮止め固定ピン(35)を下側支持板(24B)の支持凹部(27B)に係合して仮止め固定した状態で、梁に設けた上側ピン孔(33A)及び下側ピン孔(33B)に打ち込んだドリフトピン(36)を上側支持板(24A)及び下側支持板(24B)に挿通させるように構成されており、梁には、上側ピン孔と梁端面の間に割裂容易部(37)が形成され、下側ピン孔と梁端面の間に割裂困難部(38)が形成されている。【選択図】図１３

Description

本発明は、木造建築物における柱や梁等の先に構築された先行部材に梁を接続するための連結固定構造に関し、特に、梁成の大きい梁を先行部材に対して好適に連結固定可能とするものに関する。

従来、木造建築物の柱に直交するＸ方向から梁を接続する仕口部において、柱に固着された連結金物の柱側面からＸ方向に突出する縦板状の支持板に対して、梁の端面に切込み状に形成された受溝を外嵌させた状態で、梁の端部を貫通して水平方向に打ち込まれたドリフトピンを前記支持板の連結孔に挿通することにより、梁を柱に連結固定するものが公知である。

図１ないし図４は、本出願人らが提供している連結金物１を使用することにより、梁２を柱３に対して直交するＸ方向から連結固定する方法を示している。この場合、梁２は、梁成Ｈを約２４０ｍｍ～約３００ｍｍとしており、通常の梁２が使用された木造住宅における仕口部を示している。

先ず、図１及び図２に示すように、柱３の所定部位に連結金物１が取付固着される。連結金物１は、Ｘ方向に縦板状の支持板４と筒状の固着部５を連設しており、金物成、つまり、支持板４の上下寸法は、例えば約２２０ｍｍである。固着部５は、上下方向に間隔をあけて複数本が設けられ、図例の場合、３本の固着部５が設けられている。

前記支持板４は、複数の連結孔６を上下方向に間隔をあけて列設し、上縁部に支持凹部７を形成している。そして、前記固着部５は、水平方向に貫通する固着孔８を設けている。

前記連結金物１を取付固着するため、柱３は、柱側面３aから有底の受孔９を穿設すると共に、該受孔９を横断するピン孔１０を貫設している。

そこで、図２に示すように、前記連結金物１は、前記固着部５を前記受孔９に挿入した状態で、前記ピン孔１０に打ち込んだドリフトピン１１を前記固着孔８に挿通させることにより、柱１に取付固着され、この状態で、柱側面３aからＸ方向に支持板４を突出させている。

これに対して、梁２は、図２に示すように、前記支持板４に外嵌させられる受溝１２を梁端面２aに切込み状に形成すると共に、該受溝１２を含んで梁２を水平方向に貫通する孔により、受溝１２を前記支持板４に外嵌させたとき、前記連通孔６に連通するピン孔１３と、前記支持凹部７に連通する仮止め固定孔１４を形成している。

図４は、梁２を柱３に連結固定する方法を示している。図４（Ａ）に示すように、予め梁２は、仮止め固定孔１４に仮止め固定ピン１５が挿着されており、該仮止め固定ピン１５を連結金物１における支持板４の上方に臨ませた状態で、受溝１２を支持板４に外嵌させ、梁端面２aを柱側面３aに沿わせて下降させられる。

これにより、図４（Ｂ）に示すように、仮止め固定ピン１５が支持板４の支持凹部７に係合することにより、梁２を仮止め状態で固定支持する。この状態で、支持板４の連結孔６と梁２のピン孔１３が連通させられる。

そこで、図４（Ｃ）及び図３に示すように、前記ピン孔１３にドリフトピン１６を打ち込んで連通孔６に挿通させることにより、梁２が連結金物１に固着され、その結果、梁２は、柱３に連結固定される。

特許第６０００３２７号公報 特許第６７６７７８５号公報 特許第６８９４０９２号公報

ところで、上述のような梁成Ｈを約２４０ｍｍ～約３００ｍｍとした梁により構築される木造住宅の場合は、本出願人らが提供している連結金物を使用することにより特に問題を生じることはない。ところが、近年、例えば、自治体の公民館や、その他、大きな部屋を構築するための非住宅木造建築物においても、梁と柱の仕口部に連結金物を使用するニーズが高まっているが、例えば梁成を約４２０ｍｍ～約６９０ｍｍとするような大型かつ大重量の梁が使用されるため、上述のような従来の連結金物では、梁を柱に連結固定したときの強度を十分に確保することができない。

そこで、大型かつ大重量の梁を柱に連結固定する連結金物の構成に関して、（１）連結金物それ自体を大型化する第１案と、（２）従来と同型の連結金物を上下に並設する第２案を提案することができる。

ところが、非住宅木造建築物における梁は、工場でプレカットされた梁が使用され、その梁成を３０ｍｍ単位で相違する種々のものが提供されている現状を考慮する必要がある。従って、前記第１案は、梁成が最小寸法とされた梁と、梁成が最大寸法とされた梁の間において、複数サイズの連結金物により対応する必要があるので、適切でない。

これに対して、前記第２案は、連結金物を柱に並設する際、連結金物の上下間隔を変更することにより、異なる梁成の梁に対応できる利点があり、適切である。

このため、本発明は、連結金物を上下に並設する前記第２案を基本として構成するものであるが、更に、以下のような問題を解決する必要があることが知得された。

図５ないし図８は、この点の問題を説明するための比較例を示している。

梁２Ｍは、上述した従来技術の連結金物の金物成（例えば２２０ｍｍ）の２倍以上、例えば梁成を約４４０ｍｍ～約６９０ｍｍとする大型で大重量の梁が使用されている。

連結金物は、図１ないし図４に示した従来技術と同一の金物が使用されているが、梁２Ｍの梁成方向の上半部２Ａと下半部２Ｂに関して、上半部２Ａに対応する上側連結金物１Ａと、下半部２Ｂに対応する下側連結金物１Ｂが柱３に並設される。

前記上側連結金物１Ａは、上側支持板４Ａを柱側面３aから突出させ、下側連結金物１Ｂは、下側支持板４Ｂを柱側面３aから突出させるように構成されている。

前記上側支持板４Ａは、上下方向に間隔をあけて複数の上側連結孔６Ａを列設し、上縁部に支持凹部７Ａを形成している。前記下側支持板４Ｂは、上下方向に間隔をあけて複数の下側連結孔６Ｂを列設している。

上側連結金物１Ａ及び下側連結金物１Ｂは、上述の従来技術と同様に、筒状の固着部５を柱１の受孔９に挿入した状態で、ドリフトピン１１を打ち込むことにより固着されるように構成されており、この点は、上述の従来技術と同様であるから、同一構成部分を同一符号で示すことにより図示している。

これに対して、梁２Ｍは、梁成Ｈを約４４０ｍｍ～約６９０ｍｍとする大型かつ大重量のものとされ、前記上側支持板４Ａ及び下側支持板４Ｂの全体に外嵌させられる受溝１２Ｍを梁端面２aから上半部２Ａと下半部２Ｂを含んで切込み状に形成している。

そして、梁２Ｍの上半部２Ａは、受溝１２Ｍを上側支持板４Ａに外嵌させたとき、前記上側連結孔６Ａに連通する上側ピン孔１３Ａと、前記支持凹部７Ａに連通する仮止め固定孔１４Ａを貫設している。

また、梁２Ｍの下半部２Ｂは、受溝１２Ｍを下側支持板４Ｂに外嵌させたとき、前記下側連結孔６Ｂに連通する下側ピン孔１３Ｂを貫設している。

図８は、梁２Ｍを柱３に連結固定する方法を示している。図８（Ａ）に示すように、予め梁２Ｍは、仮止め固定孔１４Ａに仮止め固定ピン１５Ａが挿着されており、該仮止め固定ピン１５Ａを上側連結金物１Ａにおける上側支持板４Ａの上方に臨ませた状態で、受溝１２Ｍを上側支持板４Ａ及び下側支持板４Ｂに外嵌させ、梁端面２aを柱側面３aに沿わせて下降させられる。

これにより、図８（Ｂ）に示すように、仮止め固定ピン１５Ａが上側支持板４Ａの支持凹部７Ａに係合することにより、梁２Ｍを仮止め状態で固定支持する。

ところが、大重量の梁２Ｍを下降させる際、例えば、作業者が手を放すことにより梁２Ｍを自重で落下させる等、仮止め固定ピン１５Ａが支持凹部７Ａに衝撃を伴って当接させられたときは、図８（Ｃ）に示すように、梁２Ｍの木質が仮止め固定孔１４Ａと梁端面２aの間で亀裂１７を生じる等、損傷するおそれがある。

このような亀裂１７が生じる原因は、梁２Ｍの上端と仮止め固定孔１４Ａの間の木質厚さＴが前記のような衝撃に耐え得ないからである。

その結果、梁２Ｍが所定位置よりも下方に位置ずれした状態で仮止め固定されるので、上側支持板４Ａ及び下側支持板４Ｂの上側連結孔６Ａ及び下側連結孔６Ｂに対して、梁２Ｍの上側ピン孔１３Ａ及び下側ピン孔１３Ｂが正しく合致せず、下方に位置ずれしているので、ドリフトピン１６を好適に打ち込むことができない。

そればかりか、損傷した梁２Ｍは、取り替える必要があるが、プレカットにより提供される梁は、受注生産が通常であるから、納期までの長期間、建築作業の中断を強いられることになる。

ところで、前記のような亀裂１７を生じることはなく、上手く梁２Ｍを仮止め固定した状態で、上側ピン孔１３Ａ及び下側ピン孔１３Ｂに打ち込んだドリフトピン１６を上側支持板４Ａ及び下側支持板４Ｂの上側連結孔６Ａ及び下側連結孔６Ｂに挿通させ、図７に示すように、梁２Ｍを柱１に連結固定することができた場合でも、上側連結金物１Ａと下側連結金物１Ｂが同一構成のものであるため、地震の発生時に、脆性的な破壊が生じるという問題がある。

即ち、木造建築において相互に直交する柱と梁を連結金物により連結する場合、一般的には連結金物の降伏応力を高めるのが良いと考えられている。

しかしながら、この場合、所定以上の応力が加えられると、梁の木質に割裂が生じるので、脆性的な破壊を招来する。このため、地震等が発生したときは、連結金物が全体的に高強度に形成されていても、木質の割裂による脆性的な破壊が瞬時に生じるおそれがある。

図５ないし図８に基づいて上述した比較例の場合、梁２Ｍの上半部２Ａの破壊強度は、ドリフトピン１６が打ち込まれた上側ピン孔１３Ａと梁端面２aの間の木質量により定まり、下半部２Ｂの破壊強度は、ドリフトピン１６が打ち込まれた下側ピン孔１３Ｂと梁端面２aの間の木質量により定まる。そして、上半部２Ａの破壊強度と下半部２Ｂの破壊強度がほぼ等しいものとされている。

このため、地震等により梁２Ｍと柱１の間に所定以上の応力が加えられると、上側ピン孔１３Ａと梁端面２aの間の割裂による上半部２Ａの破壊と、下側ピン孔１３Ｂと梁端面２aの間の割裂による下半部２Ｂの破壊が同時に生起するおそれがある。

本発明は、以上に鑑み、梁成が大きい大重量の梁に関して、柱に対する仮止め固定時に亀裂による損傷を生じるようなことがなく、しかも、柱に連結固定した状態において、上述のような脆性的な破壊を遅延させることができるように構成した柱と梁の連結固定構造を提供することを課題としている。

そこで、上記課題を解決するために、本発明が手段として構成したところは、木造建築物の先に構築された先行部材に直交するＸ方向から梁を接続する仕口部において、先行部材に固着された連結金物のＸ方向に突出する縦板状の支持板に対して、梁の端面に切込み状に形成された受溝を外嵌させた状態で、梁の端部を貫通して水平方向に打ち込まれたドリフトピンを前記支持板の連結孔に挿通して成る構成であり、前記梁の梁成方向の上半部と下半部に関して、上半部に対応する上側連結金物と、下半部に対応する下側連結金物が先行部材に固着され、両連結金物はそれぞれ先行部材の側面からＸ方向に突出する上側支持板と下側支持板を備え、下側支持板の先端部に上側支持板の先端を超えてＸ方向に延びる延長板部を延設しており、前記上側支持板は、上下方向に間隔をあけて複数の上側連結孔を列設し、前記下側支持板の延長板部は、上下方向に間隔をあけて複数の下側連結孔を列設すると共に、該延長板部の上端縁に支持凹部を形成しており、前記梁は、前記上側支持板と下側支持板に外嵌される受溝と、梁を水平方向に横断して挿着され前記支持凹部に係合される仮止め固定ピンと、梁の水平方向に貫設され前記上側連結孔と下側連結孔にそれぞれ連通される上側ピン孔と下側ピン孔を設けており、前記仮止め固定ピンを前記支持凹部に係合することにより梁を先行部材に対して仮止め固定した状態で、前記上側ピン孔及び下側ピン孔に打ち込まれたドリフトピンを前記上側連結孔及び下側連結孔に挿通することにより先行部材と梁が連結固定され、前記梁は、前記上側ピン孔と梁の端面の間に割裂容易部を形成し、前記下側ピン孔と梁の端面の間に割裂困難部を形成して成る点にある。

本発明の実施形態において、前記上側支持板に設けられた上側連結孔と前記梁に設けられた上側ピン孔は、それぞれ上下方向に間隔をあけて列設された複数の孔により構成されると共に、複数の孔に複数のドリフトピンが打ち込まれ、前記下側支持板の延長板部に設けられた下側連結孔と前記梁に設けられた下側ピン孔は、それぞれ上下方向に間隔をあけて列設された複数の孔により構成されると共に、複数の孔に複数のドリフトピンが打ち込まれており、前記複数の上側ピン孔のうち梁の端面から最も遠い上側ピン孔の中心と該端面の間の距離Ｌ１に対して、前記複数の下側ピン孔のうち梁の端面に最も近い下側ピン孔の中心と該端面の間の距離Ｌ２がＬ１＜Ｌ２に形成されている。

好ましくは、前記距離Ｌ１に対して、仮止め固定ピンの中心と梁の端面の間の距離Ｌ３がＬ１＜Ｌ３に形成されている。

本発明によれば、梁成が大きい大型かつ大重量の梁２２を柱等の先行部材２３に連結固定する構成において、先行部材２３に固着した上側連結金物２１Ａ及び下側連結金物２１Ｂの上側支持板２４Ａ及び下側支持板２４Ｂに対して、梁２２の受溝２３を外嵌させると共に下降することにより、仮止め固定ピン３５を支持凹部２７Ｂに係合させて梁２２を仮止め固定支持するに際し、仮止め固定ピン３５を挿着した仮止め固定孔３４は、梁２２の下半部２２Ｂにおいて梁端面２２aから十分な距離Ｌ３で離れた位置に設けられているので、仮止め固定ピン３５が下側支持板２４Ｂの支持凹部２７Ｂに衝突して衝撃を生じたときでも、仮止め固定孔３４の周囲で梁２２の木質に亀裂を生じることはなく、梁２２を損傷するおそれはない。

そして、上側連結金物２１Ａ及び下側連結金物２１Ｂを介して先行部材２３に連結固定された梁２２は、ドリフトピン３１が打ち込まれた上側ピン孔３３Ａと下側ピン孔３３Ｂの相互において、割裂容易部３７と割裂困難部３８を形成しているので、地震発生時における瞬時に倒壊するおそれのある脆性破壊を回避し、地震時における応力発生から破壊までの時間（持続時間）を稼ぐことができるという効果がある。

従来技術を示しており、柱と連結金物を分離状態で示す斜視図である。 従来技術に関して、柱に固着した連結金物と梁を分離状態で示す斜視図である。 従来技術に関して、梁が柱に連結固定された状態を示す斜視図である。 従来技術において柱に固着した連結金物に梁を固定する方法を示しており、（Ａ）は梁の受溝を連結金物の支持板に外嵌させ下降する前の状態を示す断面図、（Ｂ）は梁を下降させて仮止め固定ピンを支持凹部に係合させることにより梁を仮止め固定した状態を示す断面図、（Ｃ）は梁のピン孔にドリフトピンを打ち込むことにより梁を連結金具に固着した状態を示す断面図である。 本発明に対する比較例を示しており、柱と上側連結金物及び下側連結金物を分離状態で示す斜視図である。 比較例に関して、柱に固着した上側連結金物及び下側連結金物と梁を分離状態で示す斜視図である。 比較例に関して、梁が柱に連結固定された状態を示す斜視図である。 比較例において柱に固着した上側連結金物及び下側連結金物に梁を固定する方法を示しており、（Ａ）は梁の受溝を上側支持板及び下側支持板に外嵌させ下降する前の状態を示す断面図、（Ｂ）は梁を下降させて仮止め固定ピンを支持凹部に係合させることにより梁を仮止め固定した状態を示す断面図、（Ｃ）は仮止め固定ピンを挿通した梁の仮止め固定孔と梁端面の間に亀裂が生じた状態を示す断面図である。 本発明の実施形態を示しており、柱と上側連結金物及び下側連結金物を分離状態で示す斜視図である。 本発明の実施形態に関して、柱に固着した上側連結金物及び下側連結金物と梁を分離状態で示す斜視図である。 本発明の実施形態に関して、柱に固着した上側連結金物及び下側連結金物と梁を分離状態で示す断面図である。 本発明の実施形態において、梁の受溝を上側支持板及び下側支持板に外嵌させて下降し、仮止め固定ピンを支持凹部に係合させることにより梁を仮止め固定した状態を示す断面図である。 本発明の実施形態において、梁が柱に連結固定された状態を示す斜視図である。 地震発生時における本発明の実施形態の作用を示しており、（Ａ）は柱と梁の変形状態を示す説明図、（Ｂ）は梁における上側ピン孔と梁端面の間に形成された割裂容易部と、下側ピン孔と梁端面の間に形成された割裂困難部により、脆性的な破壊が遅延する作用を示す説明図である。

以下、図９ないし図１４に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。

本発明は、上述したような非住宅木造建築物に関して実施されるものであり、柱２３に直交するＸ方向から連結固定される梁２２は、例えば梁成Ｈを約４２０ｍｍ～約６９０ｍｍとする大型かつ大重量のものとされている。

尚、図示実施形態は、柱２３に対して梁２２を連結固定する構成を示しているが、柱に限らず、木造建築物において先に構築された先行部材、例えば、先に構築された梁に対して、梁２２を連結固定する構造が含まれることを理解されたい。

そこで、梁２２の梁成方向の上半部２２Ａと下半部２２Ｂに関して、上半部２２Ａに対応する上側連結金物２１Ａと、下半部２２Ｂに対応する下側連結金物２１Ｂが使用され、それぞれ柱２３に並設される。尚、「上半部」と「下半部」は、梁成を上下に二分したものを図示しているが、厳格な意味ではなく、梁成方向に関して上側部分と下側部分を構成するものであれば良い。

上側連結金物２１Ａは、図１ないし図４に示した従来技術の連結金物と概ね同様に構成され、Ｘ方向に縦板状の上側支持板２４Ａと筒状の固着部２５Ａを連設しており、金物成、つまり、上側支持板２４Ａの上下寸法は、例えば約２２０ｍｍとされている。前記固着部２５Ａは、上下方向に間隔をあけて複数本が設けられ、図例の場合、３本の固着部２５Ａが設けられている。

前記上側支持板２４Ａは、複数の上側連結孔２６Ａを上下方向に間隔をあけて列設しており、前記固着部２５Ａは、水平方向に貫通する固着孔２８Ａを設けている。尚、上側連結金物２１Ａの上側支持板２４Ａは、従来技術（図１ないし図４）の支持凹部７や、比較例（図５ないし図８）の支持凹部７Ａを設ける必要はないので、図例の場合、上側支持板２４Ａの上縁部に凹部を設けていないが、この点は任意である。

上側連結金物２１Ａを取付固着するため、柱２３は、柱側面２３aから有底の受孔２９を穿設すると共に、該受孔２９を横断するピン孔３０を貫設している。これにより、上側連結金物２１Ａは、図１０に示すように、前記固着部２５Ａを前記受孔２９に挿入した状態で、前記ピン孔３０に打ち込んだドリフトピン３１を前記固着孔２８Ａに挿通させることにより、柱２３に取付固着され、この状態で、上側支持板２４Ａを柱側面２３aからＸ方向に突出させている。

これに対して、下側連結金物２１Ｂは、Ｘ方向に縦板状の下側支持板２４Ｂと筒状の固着部２５Ｂを連設し、下側支持板２４Ｂの上下寸法を例えば約２２０ｍｍとする点において上側連結金物２１Ａと同様に構成され、更に、固着部２５Ｂを上下方向に間隔をあけて複数本、図例の場合は３本の固着部２５Ｂを設けると共に、固着孔２８Ｂを設けており、この点において上側連結金物２１Ａと同様に構成されているが、下記の点において上側連結金物２１Ａと相違する特徴を有している。

即ち、下側連結金物２１Ｂは、下側支持板２４Ｂの先端部に上側支持板２４Ａの先端を超えてＸ方向に延びる延長板部２４Ｃを延設している。そして、この延長板部２４Ｃに複数の下側連結孔２６Ａを上下方向に間隔をあけて列設し、該延長板部２４Ｃの上端縁に支持凹部２７Ｂを設けている。

下側連結金物２１Ｂを取付固着するため、柱２３は、柱側面２３aから有底の受孔２９を穿設すると共に、該受孔２９を横断するピン孔３０を貫設している。これにより、下側連結金物２１Ｂは、図１０に示すように、前記固着部２５Ｂを前記受孔２９に挿入した状態で、前記ピン孔３０に打ち込んだドリフトピン３１を前記固着孔２８Ｂに挿通させることにより、柱２３に取付固着され、この状態で、下側支持板２４Ｂを柱側面２３aからＸ方向に突出させている。

柱２３の上下方向に並設された上側連結金物２１Ａ及び下側連結金物２１Ｂの上側支持板２４Ａ及び下側支持板２４Ｂに対して、梁２２は、前記上側支持板２４Ａ及び下側支持板２４Ｂの全体に外嵌させられる受溝３２を梁端面２２aから上半部２２Ａと下半部２２Ｂを含んで切込み状に形成している。

そして、梁２２の上半部２２Ａは、受溝３２を上側支持板２４Ａに外嵌させたとき、前記上側連結孔２６Ａに連通する上側ピン孔３３Ａを列設している。これに対して、梁２２の下半部２２Ｂは、受溝３２を下側支持板２４Ｂに外嵌させたとき、前記下側連結孔２６Ｂに連通する下側ピン孔３３Ａを列設しており、更に、前記支持凹部２７Ｂに連通する仮止め固定孔３４Ｂを貫設している。

柱２３に並設された上側連結金物２１Ａ及び下側連結金物２１Ｂの上側支持板２４Ａ及び下側支持板２４Ｂに対して、梁２２を固着するときは、予め梁２２の仮止め固定孔３４に仮止め固定ピン３５を挿着し、該仮止め固定ピン３５が下側連結金物２１Ｂにおける下側支持板２４Ｂの上方に臨むようにして、受溝３２を上側支持板２４Ａ及び下側支持板２４Ｂに外嵌させ、梁端面２２aを柱側面２３aに沿わせて下降する。

これにより、仮止め固定ピン３５が下側支持板２４Ｂの支持凹部２７Ｂに係合することにより、梁２２が仮止め状態で固定支持され、上側連結孔２６Ａ及び下側連結孔２６Ｂに上側ピン孔３３Ａ及び下側ピン孔３３Ｂが合致して連通するので、前記ピン孔３３Ａ、３３Ｂにドリフトピン３６を打ち込み、連通孔２６Ａ、２６Ｂに挿通させると、梁２２が上側連結金物２１Ａ及び下側連結金物２１Ｂに固着され、柱２３に対して連結固定される。

（特徴的構成）
上側連結金物２１Ａ及び下側連結金物２１Ｂの上側連結孔２６Ａ及び下側連結孔２６Ｂに対応して梁２２に設けられた複数の上側ピン孔３３Ａ及び複数の下側ピン孔３３Ｂは、それぞれ複数の孔を鉛直線に沿って整列するように形成しても良いが、図示実施形態の場合、図１１に示すように、上側の２個の孔に対して、下側の１個の孔が梁端面２２aからの距離を小さくする位置に設けている。

この際、複数の上側ピン孔３３Ａのうち、梁端面２２aから最も遠い上側ピン孔３３Ａ（図示の上側２個のピン孔）の中心と該梁端面２２aの間は、距離Ｌ１で表される。また、複数の下側ピン孔３３Ｂのうち、梁端面２２aも最も近い下側ピン孔３３Ｂ（図示の最下位のピン孔）の中心と該梁端面２２aの間は、距離Ｌ２で表される。そして、前記距離がＬ１＜Ｌ２となるように構成されている。

これにより、図１３に示すように、ドリフトピン３６を打ち込んで梁２２を上側連結金物２１Ａ及び下側連結金物２１Ｂに固着したとき、梁２２の端部（受溝３２の両側の板状部分）は、前記距離Ｌ１に相当する上側ピン孔３３Ａと梁端面２２aの間の木質部分により割裂容易部３７を形成する。これに対して、前記距離Ｌ２に相当する下側ピン孔３３Ｂと梁端面２２aの間の木質部分により割裂困難部３８を形成する。尚、「容易」及び「困難」は、相対的な意味であることを理解されたい。

更に、図１１に示すように、梁２２の仮止め固定ピン３５を挿着した仮止め固定孔３４は、梁の下半部２２Ｂに設けられており、仮止め固定ピン３５及び仮止め固定孔３４の中心と梁端面２２aの間の距離Ｌ３をＬ１＜Ｌ３となるように構成されている。

（作用）
柱３３に固着した上側連結金物２１Ａ及び下側連結金物２１Ｂの上側支持板２４Ａ及び下側支持板２４Ｂに対して、梁２２を固着するときは、上述のように仮止め固定ピン３５を下側支持板２４Ｂの支持凹部２７Ｂに係合させることにより、梁２２を仮止め固定支持した状態で、上側ピン孔３３Ａ及び下側ピン孔３３Ｂにドリフトピン３６を打ち込んで上側支持板２４Ａ及び下側支持板２４Ｂの上側連結孔２６Ａ及び２６Ｂに挿通させる。

仮止め固定の際、例えば、作業者が手を放すことにより梁２２を自重で落下させる等、仮止め固定ピン３５が支持凹部２７Ｂに衝撃を伴って当接させられたとき、仮止め固定ピン３５を挿着した仮止め固定孔３４は、梁２２の下半部２２Ｂにおいて梁端面２２aから十分な距離Ｌ３で離れた位置に設けられているので、仮止め固定孔３４の周囲で梁２２の木質に亀裂を生じることはない。つまり、梁２２が損傷することはない。

ところで、例えば地震が発生したとき、図１４（Ａ）に示すように、柱３３が左右に揺動し、柱３３と梁２２の連結部分に対して、引張方向と圧縮方向の応力を生じることになる。そこで、耐震性等の構造補強のためだけであれば、梁２２と上側連結金物２１Ａ及び下側連結金物２１Ｂの連結強度を増すように形成すれば良いが、その場合、強度の限界を超えたとき、両方の連結金物２１Ａ、２１Ｂに挿通されたドリフトピンの周囲で梁２２に割裂が同時に発生し、木造建築物の脆性的な破壊を招来するおそれがあり、危険度が増すことになる。

この点に関して、本発明の実施形態によれば、上述のように、梁２２には、割裂容易部３７と割裂困難部３８が形成されており、これにより、図１４（Ｂ）に示すように、最初に上側ピン孔３３Ａから梁端面２２aに向けて割裂容易部３７に割裂３９を発生させるように構成しているので、脆性破壊が回避され、地震時における応力発生から破壊までの時間（持続時間）を稼ぐことが可能となる。

因みに、図示省略しているが、上側連結金物２１Ａと下側連結金物２１Ｂを並設する構成によれば、上述の割裂容易部３７と割裂困難部３８に加えて、両金物２１Ａ、２１Ｂの間において梁２２の支持強度に強弱の差が含まれるように構成することができ、これにより、地震発生時に、下側支持板２４Ｂによる梁２２の支持が失われる前に、上側支持板２４Ａによる梁２２の支持を失わせることができ、梁の脆性的な崩落を回避することが可能である。

このような支持強度の強弱の差は、例えば、（１）上下寸法に関して上側支持板２４Ａを下側支持板２４Ｂよりも短く形成すること、（２）上側支持板２４Ａの上側ピン孔３３Ａの数を下側支持板２４Ｂの下側ピン孔３３Ｂの数よりも少なく形成し、ドリフトピンの本数を少なくすること等により可能となる。

（従来技術：図１ないし図４）
１ 連結金物
２ 梁
２a 梁端面
３ 柱（先行部材）
３a 柱側面
４ 支持板
５ 固着部
６ 連結孔
７ 支持凹部
８ 固着孔
９ 受孔
１０ ピン孔
１１ ドリフトピン
１２ 受溝
１３ ピン孔
１４ 仮止め固定孔
１５ 仮止め固定ピン
１６ ドリフトピン
（比較例：図５ないし図８）
１Ａ 上側連結金物
１Ｂ 下側連結金物
２Ｍ 梁
２Ａ 上半部
２Ｂ 下半部
２a 梁端面
３ 柱
３a 柱側面
４Ａ 上側支持板
４Ｂ 下側支持板
５ 固着部
６Ａ 上側連結孔
６Ｂ 下側連結孔
７Ａ 支持凹部
８ 固着孔
９ 受孔
１０ ピン孔
１１ ドリフトピン
１２Ｍ 受溝
１３Ａ 上側ピン孔
１３Ｂ 下側ピン孔
１４Ａ 仮止め固定孔
１５Ａ 仮止め固定ピン
１６ ドリフトピン
１７ 亀裂
（本発明の実施形態：図９ないし図１４）
２１Ａ 上側連結金物
２１Ｂ 下側連結金物
２２ 梁
２２a 梁端面
２２Ａ 上半部
２２Ｂ 下半部
２３ 柱
２３a 柱側面
２４Ａ 上側支持板
２４Ｂ 下側支持板
２４Ｃ 延長板部
２５Ａ、２５Ｂ 固着部
２６Ａ 上側連結孔
２６Ｂ 下側連結孔
２７Ｂ 支持凹部
２８Ａ、２８Ｂ 固着孔
２９ 受孔
３０ ピン孔
３１ ドリフトピン
３２ 受溝
３３Ａ 上側ピン孔
３３Ｂ 下側ピン孔
３４ 仮止め固定孔
３５ 仮止め固定ピン
３６ ドリフトピン
３７ 割裂容易部
３８ 割裂困難部
３９ 割裂

Claims (3)

1. 木造建築物の先に構築された先行部材に直交するＸ方向から梁を接続する構成において、先行構造部材に固着された連結金物のＸ方向に突出する縦板状の支持板に対して、梁の端面に切込み状に形成された受溝を外嵌させた状態で、梁の端部を貫通して水平方向に打ち込まれたドリフトピンを前記支持板の連結孔に挿通して成る構成であり、
   前記梁(22)の梁成方向の上半部(22A)と下半部(22B)に関して、上半部に対応する上側連結金物(21A)と、下半部に対応する下側連結金物(21B)が先行部材(23)に固着され、両連結金物はそれぞれ該先行部材の側面からＸ方向に突出する上側支持板(24A)と下側支持板(24B)を備え、下側支持板(24B)の先端部に上側支持板(24A)の先端を超えてＸ方向に延びる延長板部(24C)を延設しており、
   前記上側支持板(24A)は、上下方向に間隔をあけて複数の上側連結孔(26A)を列設し、前記下側支持板の延長板部(24C)は、上下方向に間隔をあけて複数の下側連結孔(26B)を列設すると共に、該延長板部の上端縁に支持凹部(27B)を形成しており、
   前記梁(22)は、前記上側支持板(24A)と下側支持板(24B)に外嵌される受溝(32)と、該梁を水平方向に横断して挿着され前記支持凹部(27B)に係合される仮止め固定ピン(35)と、梁の水平方向に貫設され前記上側連結孔(26A)と下側連結孔(26B)にそれぞれ連通される上側ピン孔(33A)と下側ピン孔(33B)を設けており、
   前記仮止め固定ピン(35)を前記支持凹部(27B)に係合することにより梁を先行部材に対して仮止め固定した状態で、前記上側ピン孔(33A)及び下側ピン孔(33B)に打ち込まれたドリフトピン(36)を前記上側連結孔(26A)及び下側連結孔(26B)に挿通することにより先行部材と梁が連結固定され、
   前記梁(22)は、前記上側ピン孔(33A)と梁の端面(22a)の間に割裂容易部(37)を形成し、前記下側ピン孔(33B)と梁の端面(22a)の間に割裂困難部(38)を形成して成ることを特徴とする木造建築物における梁の連結固定構造。
2. 前記上側支持板(24A)に設けられた上側連結孔(26A)と前記梁(22)に設けられた上側ピン孔(33A)は、それぞれ上下方向に間隔をあけて列設された複数の孔により構成されると共に、複数の孔に複数のドリフトピン(36)が打ち込まれ、
   前記下側支持板の延長板部(24C)に設けられた下側連結孔(26B)と前記梁(22)に設けられた下側ピン孔(33B)は、それぞれ上下方向に間隔をあけて列設された複数の孔により構成されると共に、複数の孔に複数のドリフトピン(36)が打ち込まれており、
   前記複数の上側ピン孔(33A)のうち梁の端面(22a)に最も遠い上側ピン孔の中心と該端面の間の距離Ｌ１に対して、前記複数の下側ピン孔(33B)のうち梁の端面(22a)に最も近い下側ピン孔の中心と該端面の間の距離Ｌ２がＬ１＜Ｌ２に形成されて成ることを特徴とする請求項１に記載の木造建築物における梁の連結固定構造。
3. 前記距離Ｌ１に対して、仮止め固定ピン(35)の中心と梁の端面(22a)の間の距離Ｌ３がＬ１＜Ｌ３に形成されて成ることを特徴とする請求項２に記載の木造建築物における梁の連結固定構造。

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