JP2000212930A - プレハブケ―ソンの継手構造及びプレハブケ―ソン - Google Patents
プレハブケ―ソンの継手構造及びプレハブケ―ソンInfo
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- JP2000212930A JP2000212930A JP11014387A JP1438799A JP2000212930A JP 2000212930 A JP2000212930 A JP 2000212930A JP 11014387 A JP11014387 A JP 11014387A JP 1438799 A JP1438799 A JP 1438799A JP 2000212930 A JP2000212930 A JP 2000212930A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大掛かりな装置を必要とせずにプレストレス
を導入でき、しかも、目地部に現場打設するコンクリー
トを大幅に減少しつつ、良好な水密状態を確保するこ
と。 【解決手段】 プレハブケーソン１１を構成する底版１
２と外壁パネル１３を接続する継手構造である。外壁パ
ネル１３接合部における底版１２部に外壁パネル１３の
嵌入用溝１２ａを設ける。外壁パネル１３における底版
１２との接合部に接続フランジ１３ａを設ける。外壁パ
ネル１３と底版１２との接合部に目地コンクリートを打
設した後、嵌入用溝１２ａに接続フランジ１３ａを嵌入
し、外壁パネル１３と底版１２とを接続フランジ部１３
ａでＰＣ鋼棒１４を用いて接続する。ＰＣ鋼棒１４でプ
レストレスを導入する。 【効果】 大掛かりな装置を必要とすることなくプレス
トレスを導入できる。また、外壁パネル間の水密状態を
確保しつつ、目地部に現場打設するコンクリートを大幅
に減少することができる。
を導入でき、しかも、目地部に現場打設するコンクリー
トを大幅に減少しつつ、良好な水密状態を確保するこ
と。 【解決手段】 プレハブケーソン１１を構成する底版１
２と外壁パネル１３を接続する継手構造である。外壁パ
ネル１３接合部における底版１２部に外壁パネル１３の
嵌入用溝１２ａを設ける。外壁パネル１３における底版
１２との接合部に接続フランジ１３ａを設ける。外壁パ
ネル１３と底版１２との接合部に目地コンクリートを打
設した後、嵌入用溝１２ａに接続フランジ１３ａを嵌入
し、外壁パネル１３と底版１２とを接続フランジ部１３
ａでＰＣ鋼棒１４を用いて接続する。ＰＣ鋼棒１４でプ
レストレスを導入する。 【効果】 大掛かりな装置を必要とすることなくプレス
トレスを導入できる。また、外壁パネル間の水密状態を
確保しつつ、目地部に現場打設するコンクリートを大幅
に減少することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば防波堤とし
て使用されるプレハブケーソンを構成する底版と外壁パ
ネルや、外壁パネル或いはプレハブケーソン部材同士を
接合する際の継手構造、及び、これらの継手構造を採用
したプレハブケーソンに関するものである。
て使用されるプレハブケーソンを構成する底版と外壁パ
ネルや、外壁パネル或いはプレハブケーソン部材同士を
接合する際の継手構造、及び、これらの継手構造を採用
したプレハブケーソンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】防波堤として使用されている従来の重量
型ケーソン１は、図５に示すように、サンドマスチック
１ａ、アスファルトマットレス１ｂの上に、全体が鉄筋
コンクリート１ｃによって箱型に製作されていたので、
全体の重量が大きい。従って、防波堤として使用する場
合は、重量が大きいので有利であるものの、ケーソンの
製作上、現場で打設するコンクリートが多くなるので、
多数の熟練工による多くの労力が必要であった。
型ケーソン１は、図５に示すように、サンドマスチック
１ａ、アスファルトマットレス１ｂの上に、全体が鉄筋
コンクリート１ｃによって箱型に製作されていたので、
全体の重量が大きい。従って、防波堤として使用する場
合は、重量が大きいので有利であるものの、ケーソンの
製作上、現場で打設するコンクリートが多くなるので、
多数の熟練工による多くの労力が必要であった。
【０００３】そのため、最近では、図６に示すようなプ
レハブケーソンが用いられるようになっている。このプ
レハブケーソン２は、図６（ａ）に示すように、配筋し
た鉄筋２ａの上に組立てた枠組２ｂ中に、コンクリート
を打設して底版２ｃを製作し（図６（ｂ）参照）、この
底版２ｃ上に、図６（ｃ）に示すように、内部フレーム
２ｄを組立て、その上に、図６（ｄ）に示すように、外
壁パネル２ｅを張付けた後、パネル間の目地処理を行う
ことで、所定の大きさのプレハブケーソン２を一体的に
製作している（図６（ｅ）参照）。
レハブケーソンが用いられるようになっている。このプ
レハブケーソン２は、図６（ａ）に示すように、配筋し
た鉄筋２ａの上に組立てた枠組２ｂ中に、コンクリート
を打設して底版２ｃを製作し（図６（ｂ）参照）、この
底版２ｃ上に、図６（ｃ）に示すように、内部フレーム
２ｄを組立て、その上に、図６（ｄ）に示すように、外
壁パネル２ｅを張付けた後、パネル間の目地処理を行う
ことで、所定の大きさのプレハブケーソン２を一体的に
製作している（図６（ｅ）参照）。
【０００４】上記したようにして製作されるプレハブケ
ーソンにおけるパネルの継手構造は図７或いは図８に示
すような構成であった。このうち、一般に採用されてい
るのは、図７に示したケーソン全幅に亘ってＰＣ鋼棒３
を挿入し、外壁パネル２ｅの接合部である目地部に目地
コンクリート４を打設した後にプレストレスを導入する
構造のもので、この場合はケーソン全幅にプレストレス
を導入するので、大掛かりな機械が必要になると共に、
目地部に大量の現場打設のコンクリートが必要になって
くる。
ーソンにおけるパネルの継手構造は図７或いは図８に示
すような構成であった。このうち、一般に採用されてい
るのは、図７に示したケーソン全幅に亘ってＰＣ鋼棒３
を挿入し、外壁パネル２ｅの接合部である目地部に目地
コンクリート４を打設した後にプレストレスを導入する
構造のもので、この場合はケーソン全幅にプレストレス
を導入するので、大掛かりな機械が必要になると共に、
目地部に大量の現場打設のコンクリートが必要になって
くる。
【０００５】そこで、最近では、外壁パネル２ｅの内部
構造を、図７に示したものとは異なり、図８に示したよ
うな内部構造として、外壁パネル２ｅの接合にできるだ
け目地コンクリートを使用しない構造のプレハブケーソ
ンが使用されるようになってきた。
構造を、図７に示したものとは異なり、図８に示したよ
うな内部構造として、外壁パネル２ｅの接合にできるだ
け目地コンクリートを使用しない構造のプレハブケーソ
ンが使用されるようになってきた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図８に示したプレハブ
ケーソンでは、目地部に現場打設するコンクリートは大
幅に減少するものの、ケーソン全幅にプレストレスを導
入するのは、図７に示したものと同様であるから、ケー
ソンのサイズが大きくなればなるほど、プレストレス量
が大きくなり、プレストレスを導入するための装置も大
掛かりなものとなる。また、目地部に現場打設するコン
クリートが減少した分、外壁パネルを接合する際の水密
構造が問題となってくる。
ケーソンでは、目地部に現場打設するコンクリートは大
幅に減少するものの、ケーソン全幅にプレストレスを導
入するのは、図７に示したものと同様であるから、ケー
ソンのサイズが大きくなればなるほど、プレストレス量
が大きくなり、プレストレスを導入するための装置も大
掛かりなものとなる。また、目地部に現場打設するコン
クリートが減少した分、外壁パネルを接合する際の水密
構造が問題となってくる。
【０００７】本発明は、上記した問題点に鑑みてなされ
たものであり、大掛かりな装置を必要とせずにプレスト
レスを導入でき、しかも、目地部に現場打設するコンク
リートを大幅に減少しつつ、良好な水密状態を確保でき
るプレハブケーソンの継手構造、及び、この継手構造を
採用したプレハブケーソンを提供することを目的として
いる。
たものであり、大掛かりな装置を必要とせずにプレスト
レスを導入でき、しかも、目地部に現場打設するコンク
リートを大幅に減少しつつ、良好な水密状態を確保でき
るプレハブケーソンの継手構造、及び、この継手構造を
採用したプレハブケーソンを提供することを目的として
いる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明は、外壁パネルと底版、或いは、外壁パ
ネル又はプレハブケーソン部材同士をＰＣ鋼棒によって
部分的に接合し、このＰＣ鋼棒でプレストレスを導入す
るようにしたものである。そして、このようにすること
で、大掛かりな装置を必要とすることなくプレストレス
を導入でき、プレハブケーソンを施工できるようにな
る。また、本発明は、外壁パネル間に水密ゴムを介設す
るので、目地部に現場打設するコンクリートを大幅に減
少させても、良好な水密状態を確保できる。
ために、本発明は、外壁パネルと底版、或いは、外壁パ
ネル又はプレハブケーソン部材同士をＰＣ鋼棒によって
部分的に接合し、このＰＣ鋼棒でプレストレスを導入す
るようにしたものである。そして、このようにすること
で、大掛かりな装置を必要とすることなくプレストレス
を導入でき、プレハブケーソンを施工できるようにな
る。また、本発明は、外壁パネル間に水密ゴムを介設す
るので、目地部に現場打設するコンクリートを大幅に減
少させても、良好な水密状態を確保できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】第１の本発明に係るプレハブケー
ソンの継手構造は、プレハブケーソンを構成する底版と
外壁パネルを接続する継手構造であって、外壁パネルに
おける底版との接合部に接続フランジを設け、この外壁
パネルと底版との接合部に目地コンクリートを打設した
後、外壁パネルと底版とを接続フランジ部でＰＣ鋼棒を
用いて接続し、このＰＣ鋼棒でプレストレスを導入した
ものであり、必要に応じて、外壁パネル接合部における
底版部に外壁パネルの嵌入用溝を設け、この嵌入用溝に
接続フランジを嵌入する。
ソンの継手構造は、プレハブケーソンを構成する底版と
外壁パネルを接続する継手構造であって、外壁パネルに
おける底版との接合部に接続フランジを設け、この外壁
パネルと底版との接合部に目地コンクリートを打設した
後、外壁パネルと底版とを接続フランジ部でＰＣ鋼棒を
用いて接続し、このＰＣ鋼棒でプレストレスを導入した
ものであり、必要に応じて、外壁パネル接合部における
底版部に外壁パネルの嵌入用溝を設け、この嵌入用溝に
接続フランジを嵌入する。
【００１０】また、第２の本発明に係るプレハブケーソ
ンの継手構造は、プレハブケーソンを構成する隣合う外
壁パネル同士を接続する継手構造であって、接続すべき
隣合う外壁パネルの接続端面に夫々接続フランジを設
け、これら接続フランジで隣合う外壁パネル同士を、水
密ゴムを介しＰＣ鋼棒で接続してこのＰＣ鋼棒でプレス
トレスを導入した後、このＰＣ鋼棒の貫通部に目地コン
クリートを打設したものである。
ンの継手構造は、プレハブケーソンを構成する隣合う外
壁パネル同士を接続する継手構造であって、接続すべき
隣合う外壁パネルの接続端面に夫々接続フランジを設
け、これら接続フランジで隣合う外壁パネル同士を、水
密ゴムを介しＰＣ鋼棒で接続してこのＰＣ鋼棒でプレス
トレスを導入した後、このＰＣ鋼棒の貫通部に目地コン
クリートを打設したものである。
【００１１】また、第３の本発明に係るプレハブケーソ
ンの継手構造は、底版と外壁を一体化したプレハブケー
ソン部材の幅方向両側に接続フランジを設け、このプレ
ハブケーソン部材同士を、前記接続フランジ部でＰＣ鋼
棒を用いて接続し、このＰＣ鋼棒でプレストレスを導入
したものである。
ンの継手構造は、底版と外壁を一体化したプレハブケー
ソン部材の幅方向両側に接続フランジを設け、このプレ
ハブケーソン部材同士を、前記接続フランジ部でＰＣ鋼
棒を用いて接続し、このＰＣ鋼棒でプレストレスを導入
したものである。
【００１２】本発明に係るプレハブケーソンの継手構造
は、上記したようにＰＣ鋼棒で底版と外壁パネル、或い
は外壁パネル又はプレハブケーソン部材同士を部分的に
接合し、ＰＣ鋼棒でプレストレスを導入するように構成
したので、このような構成の継手構造を採用した本発明
に係るプレハブケーソンでは、大掛かりな装置を必要と
することなくプレストレスを導入できる。また、目地部
に現場打設するコンクリートを減少させても、外壁パネ
ル間の水密は、水密ゴムによって確保される。
は、上記したようにＰＣ鋼棒で底版と外壁パネル、或い
は外壁パネル又はプレハブケーソン部材同士を部分的に
接合し、ＰＣ鋼棒でプレストレスを導入するように構成
したので、このような構成の継手構造を採用した本発明
に係るプレハブケーソンでは、大掛かりな装置を必要と
することなくプレストレスを導入できる。また、目地部
に現場打設するコンクリートを減少させても、外壁パネ
ル間の水密は、水密ゴムによって確保される。
【００１３】
【実施例】以下、本発明に係るプレハブケーソンの継手
構造を採用した本発明のプレハブケーソンを、図１〜図
４に示す実施例に基づいて説明する。図１は外壁パネル
と底版を接続する本発明に係るプレハブケーソンの継手
構造を説明する図、図２は外壁パネル同士を接続する本
発明に係るプレハブケーソンの継手構造を説明する図、
図３は図１及び図２に示した本発明に係る継手構造を採
用した本発明のプレハブケーソンの説明図、図４はプレ
ハブケーソン部材同士を接続する本発明に係るプレハブ
ケーソンの継手構造を採用した本発明のプレハブケーソ
ンの説明図である。
構造を採用した本発明のプレハブケーソンを、図１〜図
４に示す実施例に基づいて説明する。図１は外壁パネル
と底版を接続する本発明に係るプレハブケーソンの継手
構造を説明する図、図２は外壁パネル同士を接続する本
発明に係るプレハブケーソンの継手構造を説明する図、
図３は図１及び図２に示した本発明に係る継手構造を採
用した本発明のプレハブケーソンの説明図、図４はプレ
ハブケーソン部材同士を接続する本発明に係るプレハブ
ケーソンの継手構造を採用した本発明のプレハブケーソ
ンの説明図である。
【００１４】図１〜図４において、１１は本発明に係る
継手構造を採用する本発明のプレハブケーソンであり、
このプレハブケーソン１１を構成する底版１２における
外壁パネル１３との接合部には、例えば外壁パネル１３
の嵌入用溝１２ａが設けられ、この嵌入用溝１２ａ部に
所定の間隔を存してＰＣ鋼棒１４が立設されている。
継手構造を採用する本発明のプレハブケーソンであり、
このプレハブケーソン１１を構成する底版１２における
外壁パネル１３との接合部には、例えば外壁パネル１３
の嵌入用溝１２ａが設けられ、この嵌入用溝１２ａ部に
所定の間隔を存してＰＣ鋼棒１４が立設されている。
【００１５】また、外壁パネル１３における底版１２の
前記嵌入用溝１２ａへの嵌入部である、外壁パネル１３
の底部には、底版１２との接続フランジ１３ａが設けら
れ、この接続フランジ１３ａ部における、前記ＰＣ鋼棒
１４の立設位置には、ＰＣ鋼棒１４の貫通孔１３ｂが開
設されている。
前記嵌入用溝１２ａへの嵌入部である、外壁パネル１３
の底部には、底版１２との接続フランジ１３ａが設けら
れ、この接続フランジ１３ａ部における、前記ＰＣ鋼棒
１４の立設位置には、ＰＣ鋼棒１４の貫通孔１３ｂが開
設されている。
【００１６】第１の本発明に係るプレハブケーソンの継
手構造、すなわち、底版１２と外壁パネル１３を接続す
る継手構造は、例えば上記したようなＰＣ鋼棒１４を立
設した嵌入用溝１２ａを設けた底版１２と、接続フラン
ジ１３ａを設けた外壁パネル１３を使用し、前記嵌入用
溝１２ａに目地コンクリートを打設した後、接続フラン
ジ１３ａを嵌入するのである。
手構造、すなわち、底版１２と外壁パネル１３を接続す
る継手構造は、例えば上記したようなＰＣ鋼棒１４を立
設した嵌入用溝１２ａを設けた底版１２と、接続フラン
ジ１３ａを設けた外壁パネル１３を使用し、前記嵌入用
溝１２ａに目地コンクリートを打設した後、接続フラン
ジ１３ａを嵌入するのである。
【００１７】そして、嵌入後は、外壁パネル１３と底版
１２をＰＣ鋼棒１４を用いて接続し、接続後は、ＰＣ鋼
棒１４を例えばその降伏応力の５〜１０％の力でナット
１９によって締付け、底版１２と外壁パネル１３にプレ
ストレスを導入するのである。
１２をＰＣ鋼棒１４を用いて接続し、接続後は、ＰＣ鋼
棒１４を例えばその降伏応力の５〜１０％の力でナット
１９によって締付け、底版１２と外壁パネル１３にプレ
ストレスを導入するのである。
【００１８】また、第２の本発明に係るプレハブケーソ
ンの継手構造、すなわち、隣合う外壁パネル１３同士を
接続する継手構造は、接続すべき隣合う外壁パネル１３
の接続端面に接続フランジ１３ｃを設け、これら隣合う
外壁パネル１３の接続フランジ１３ｃには、所定の間隔
を存してＰＣ鋼棒１５の貫通孔１３ｄを設けたものを使
用する。図２に示す実施例では、隣合う外壁パネル１３
同士の接合端面に、これら隣合う外壁パネル１３間に介
設する水密ゴム１６の嵌合溝１３ｅを設けている。
ンの継手構造、すなわち、隣合う外壁パネル１３同士を
接続する継手構造は、接続すべき隣合う外壁パネル１３
の接続端面に接続フランジ１３ｃを設け、これら隣合う
外壁パネル１３の接続フランジ１３ｃには、所定の間隔
を存してＰＣ鋼棒１５の貫通孔１３ｄを設けたものを使
用する。図２に示す実施例では、隣合う外壁パネル１３
同士の接合端面に、これら隣合う外壁パネル１３間に介
設する水密ゴム１６の嵌合溝１３ｅを設けている。
【００１９】前記した外壁パネル１３同士を水密ゴム１
６を介しＰＣ鋼棒１５で接続して、このＰＣ鋼棒１５を
例えばその降伏応力の５〜１０％の力でナット１９によ
って締付け、接続する外壁パネル１３にプレストレスを
導入するのである。プレストレスの導入が完了した後
は、ＰＣ鋼棒１５の貫通部に目地コンクリートを打設す
る。
６を介しＰＣ鋼棒１５で接続して、このＰＣ鋼棒１５を
例えばその降伏応力の５〜１０％の力でナット１９によ
って締付け、接続する外壁パネル１３にプレストレスを
導入するのである。プレストレスの導入が完了した後
は、ＰＣ鋼棒１５の貫通部に目地コンクリートを打設す
る。
【００２０】図３は、上記した第１及び第２の本発明に
係る継手構造を採用した本発明のプレハブケーソン１１
を示したものであり、外壁パネル１３に接続フランジ１
３ａ，１３ｃを形成するために、外壁パネル１３の四方
端部を除く中央部分を凹ましたものを示している。そし
て、このような外壁パネル１３を、一つの底版１２上に
三つ直列状に並べ、上記した第１及び第２の本発明に係
る継手構造により、接合したものである。なお、側壁と
して使用する外壁パネル１３と、頂壁として使用する外
壁パネル１３の継手構造、前後壁として使用する外壁パ
ネル１３と、頂壁、側壁として使用する外壁パネル１３
の継手構造は上記した第２の本発明に係る継手構造であ
ることは言うまでもない。
係る継手構造を採用した本発明のプレハブケーソン１１
を示したものであり、外壁パネル１３に接続フランジ１
３ａ，１３ｃを形成するために、外壁パネル１３の四方
端部を除く中央部分を凹ましたものを示している。そし
て、このような外壁パネル１３を、一つの底版１２上に
三つ直列状に並べ、上記した第１及び第２の本発明に係
る継手構造により、接合したものである。なお、側壁と
して使用する外壁パネル１３と、頂壁として使用する外
壁パネル１３の継手構造、前後壁として使用する外壁パ
ネル１３と、頂壁、側壁として使用する外壁パネル１３
の継手構造は上記した第２の本発明に係る継手構造であ
ることは言うまでもない。
【００２１】図４において、１７は底版１７ａと外壁１
７ｂを一体化したプレハブケーソン部材であり、このプ
レハブケーソン部材１７は、例えば外壁１７ｂを凹湾曲
状に形成することで、その幅方向両側に接続フランジ１
７ｃを設けている。そして、このプレハブケーソン部材
１７同士をＰＣ鋼棒１８で接続し、このＰＣ鋼棒１８を
例えばその降伏応力の５〜１０％の力で締付けること
で、プレストレスを導入するのである。これが、第３の
本発明に係るプレハブケーソンの継手構造であり、プレ
ハブケーソン部材１７同士を、この第３の本発明に係る
プレハブケーソンの継手構造によって複数個直列状に接
合したのが、本発明のプレハブケーソン１１である。
７ｂを一体化したプレハブケーソン部材であり、このプ
レハブケーソン部材１７は、例えば外壁１７ｂを凹湾曲
状に形成することで、その幅方向両側に接続フランジ１
７ｃを設けている。そして、このプレハブケーソン部材
１７同士をＰＣ鋼棒１８で接続し、このＰＣ鋼棒１８を
例えばその降伏応力の５〜１０％の力で締付けること
で、プレストレスを導入するのである。これが、第３の
本発明に係るプレハブケーソンの継手構造であり、プレ
ハブケーソン部材１７同士を、この第３の本発明に係る
プレハブケーソンの継手構造によって複数個直列状に接
合したのが、本発明のプレハブケーソン１１である。
【００２２】以上説明した本発明に係るプレハブケーソ
ンの継手構造では、ＰＣ鋼棒１４，１５，１８で底版１
２と外壁パネル１３、或いは外壁パネル１３，１３又は
プレハブケーソン部材１７，１７同士を部分的に接合
し、このＰＣ鋼棒１４，１５，１８でプレストレスを導
入するので、このような構成の継手構造を採用した本発
明に係るプレハブケーソン１１では、従来のプレハブケ
ーソンのような大掛かりな装置を必要とすることなくプ
レストレスを導入することができる。加えて、本発明に
係るプレハブケーソン１１では、外壁パネル間に水密ゴ
ム１６を介設したので、外壁パネル間の水密状態を確保
しつつ、目地部に現場打設するコンクリートを大幅に減
少することができる。
ンの継手構造では、ＰＣ鋼棒１４，１５，１８で底版１
２と外壁パネル１３、或いは外壁パネル１３，１３又は
プレハブケーソン部材１７，１７同士を部分的に接合
し、このＰＣ鋼棒１４，１５，１８でプレストレスを導
入するので、このような構成の継手構造を採用した本発
明に係るプレハブケーソン１１では、従来のプレハブケ
ーソンのような大掛かりな装置を必要とすることなくプ
レストレスを導入することができる。加えて、本発明に
係るプレハブケーソン１１では、外壁パネル間に水密ゴ
ム１６を介設したので、外壁パネル間の水密状態を確保
しつつ、目地部に現場打設するコンクリートを大幅に減
少することができる。
【００２３】本実施例では、底版１２への外壁パネル１
３の位置決めを容易に行えるように、底版１２に嵌入用
溝１２ａを設けたものを示したが、この嵌入用溝１２ａ
は必ずしも必須のものではない。
３の位置決めを容易に行えるように、底版１２に嵌入用
溝１２ａを設けたものを示したが、この嵌入用溝１２ａ
は必ずしも必須のものではない。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ＰＣ鋼
棒で底版と外壁パネル、或いは外壁パネル同士を部分的
に接合し、ＰＣ鋼棒でプレストレスを導入するようにし
たので、このような構成の継手構造を採用したプレハブ
ケーソンでは、大掛かりな装置を必要とすることなくプ
レストレスを導入でき、プレハブケーソンの施工が完了
できる。また、外壁パネル間に水密ゴムを介設すること
で、外壁パネル間の水密状態を確保しつつ、目地部に現
場打設するコンクリートを大幅に減少することができ
る。
棒で底版と外壁パネル、或いは外壁パネル同士を部分的
に接合し、ＰＣ鋼棒でプレストレスを導入するようにし
たので、このような構成の継手構造を採用したプレハブ
ケーソンでは、大掛かりな装置を必要とすることなくプ
レストレスを導入でき、プレハブケーソンの施工が完了
できる。また、外壁パネル間に水密ゴムを介設すること
で、外壁パネル間の水密状態を確保しつつ、目地部に現
場打設するコンクリートを大幅に減少することができ
る。
【図１】外壁パネルと底版を接続する本発明に係るプレ
ハブケーソンの継手構造を説明する図である。
ハブケーソンの継手構造を説明する図である。
【図２】外壁パネル同士を接続する本発明に係るプレハ
ブケーソンの継手構造を説明する図である。
ブケーソンの継手構造を説明する図である。
【図３】図１及び図２に示した本発明に係る継手構造を
採用した本発明のプレハブケーソンの説明図である。
採用した本発明のプレハブケーソンの説明図である。
【図４】プレハブケーソン部材同士を接続する本発明に
係るプレハブケーソンの継手構造を採用した本発明のプ
レハブケーソンの説明図である。
係るプレハブケーソンの継手構造を採用した本発明のプ
レハブケーソンの説明図である。
【図５】従来の重量型ケーソンの説明図である。
【図６】（ａ）〜（ｅ）はプレハブケーソンの組立て状
況を順を追って説明する図である。
況を順を追って説明する図である。
【図７】従来のプレハブケーソンにおける継手構造を説
明する図で、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は（ａ）のｂ
部拡大説明図、（ｃ）は（ａ）のｃ部拡大説明図、
（ｄ）は（ａ）の前方から見た要部拡大説明図である。
明する図で、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は（ａ）のｂ
部拡大説明図、（ｃ）は（ａ）のｃ部拡大説明図、
（ｄ）は（ａ）の前方から見た要部拡大説明図である。
【図８】従来のプレハブケーソンにおける継手構造の他
の例を説明する図で、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は
（ａ）のｂ部拡大説明図、（ｃ）は（ａ）のｃ部拡大説
明図、（ｄ）は（ａ）の前方から見た要部拡大説明図で
ある。
の例を説明する図で、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は
（ａ）のｂ部拡大説明図、（ｃ）は（ａ）のｃ部拡大説
明図、（ｄ）は（ａ）の前方から見た要部拡大説明図で
ある。
１１ プレハブケーソン １２ 底版 １２ａ 嵌入用溝 １３ 外壁パネル １３ａ 接続フランジ １３ｃ 接続フランジ １３ｄ 貫通孔 １４ ＰＣ鋼棒 １５ ＰＣ鋼棒 １６ 水密ゴム １７ プレハブケーソン部材 １７ａ 底版 １７ｂ 外壁 １７ｃ 接続フランジ １８ ＰＣ鋼棒
フロントページの続き (72)発明者 田中 洋 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 内田 正道 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 Ｆターム(参考） 2D018 BA12
Claims (5)
- 【請求項１】 プレハブケーソンを構成する底版と外壁
パネルを接続する継手構造であって、外壁パネルにおけ
る底版との接合部に接続フランジを設け、この外壁パネ
ルと底版との接合部に目地コンクリートを打設した後、
外壁パネルと底版とを接続フランジ部でＰＣ鋼棒を用い
て接続し、このＰＣ鋼棒でプレストレスを導入したこと
を特徴とするプレハブケーソンの継手構造。 - 【請求項２】 外壁パネル接合部における底版部に外壁
パネルの嵌入用溝を設け、この嵌入用溝に接続フランジ
を嵌入することを特徴とする請求項１記載のプレハブケ
ーソンの継手構造。 - 【請求項３】 プレハブケーソンを構成する隣合う外壁
パネル同士を接続する継手構造であって、接続すべき隣
合う外壁パネルの接続端面に夫々接続フランジを設け、
これら接続フランジで隣合う外壁パネル同士を、水密ゴ
ムを介しＰＣ鋼棒で接続してこのＰＣ鋼棒でプレストレ
スを導入した後、このＰＣ鋼棒の貫通部に目地コンクリ
ートを打設したことを特徴とするプレハブケーソンの継
手構造。 - 【請求項４】 底版と外壁を一体化したプレハブケーソ
ン部材の幅方向両側に接続フランジを設け、このプレハ
ブケーソン部材同士を、前記接続フランジ部でＰＣ鋼棒
を用いて接続し、このＰＣ鋼棒でプレストレスを導入し
たことを特徴とするプレハブケーソンの継手構造。 - 【請求項５】 請求項１〜４の何れか記載の継手構造
か、請求項１又は２記載の継手構造と、請求項３記載の
継手構造を備えたことを特徴とするプレハブケーソン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11014387A JP2000212930A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | プレハブケ―ソンの継手構造及びプレハブケ―ソン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11014387A JP2000212930A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | プレハブケ―ソンの継手構造及びプレハブケ―ソン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000212930A true JP2000212930A (ja) | 2000-08-02 |
Family
ID=11859660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11014387A Pending JP2000212930A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | プレハブケ―ソンの継手構造及びプレハブケ―ソン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000212930A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015508853A (ja) * | 2012-03-08 | 2015-03-23 | キム，ソク−ムン | ケーソン防波堤、そのケーソン防波堤構築用ケーソンユニット及びそのケーソン防波堤の製造方法 |
| CN110238962A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-09-17 | 山东通发实业有限公司 | 一种新型预制混凝土内墙的制作方法 |
| CN110438937A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-12 | 中交一航局第一工程有限公司 | 防浪墙伸缩缝板固定工艺 |
| CN110528711A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-03 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 沉箱的连接节点 |
-
1999
- 1999-01-22 JP JP11014387A patent/JP2000212930A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015508853A (ja) * | 2012-03-08 | 2015-03-23 | キム，ソク−ムン | ケーソン防波堤、そのケーソン防波堤構築用ケーソンユニット及びそのケーソン防波堤の製造方法 |
| CN110238962A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-09-17 | 山东通发实业有限公司 | 一种新型预制混凝土内墙的制作方法 |
| CN110438937A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-12 | 中交一航局第一工程有限公司 | 防浪墙伸缩缝板固定工艺 |
| CN110438937B (zh) * | 2019-07-23 | 2021-04-20 | 中交一航局第一工程有限公司 | 防浪墙伸缩缝板固定工艺 |
| CN110528711A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-03 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 沉箱的连接节点 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050719 |
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