JP2000208818A - 発光装置 - Google Patents
発光装置Info
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- JP2000208818A JP2000208818A JP699099A JP699099A JP2000208818A JP 2000208818 A JP2000208818 A JP 2000208818A JP 699099 A JP699099 A JP 699099A JP 699099 A JP699099 A JP 699099A JP 2000208818 A JP2000208818 A JP 2000208818A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 紫外線により蛍光体を励起して可視光を発光
する発光装置において、蛍光体（希土類元素）のリサイ
クルが可能であり、紫外線による劣化が少なく、長期間
にわたって安定して発光を可能とする。 【解決手段】 蛍光体２５をシリコーン樹脂中に分散さ
せたものを用いて蛍光部材２６を成型し、発光ダイオー
ド２０等の紫外線光源に取り付ける。また、発光ダイオ
ードチップ２１を封入する樹脂成型体２４を、紫外線に
対して安定なシリコーン樹脂製とする。
する発光装置において、蛍光体（希土類元素）のリサイ
クルが可能であり、紫外線による劣化が少なく、長期間
にわたって安定して発光を可能とする。 【解決手段】 蛍光体２５をシリコーン樹脂中に分散さ
せたものを用いて蛍光部材２６を成型し、発光ダイオー
ド２０等の紫外線光源に取り付ける。また、発光ダイオ
ードチップ２１を封入する樹脂成型体２４を、紫外線に
対して安定なシリコーン樹脂製とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線により蛍光
体を励起して可視光を発光する発光装置に関する。
体を励起して可視光を発光する発光装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、紫外線により蛍光体を励起し
て可視光を発光する発光装置として蛍光灯が周知であ
る。また、例えば特開平１０−１２９２５号公報に記載
されているように、紫外線発光ダイオードの表面に蛍光
体を塗布し、紫外線により蛍光体を励起して可視光に変
換することが提案されている。
て可視光を発光する発光装置として蛍光灯が周知であ
る。また、例えば特開平１０−１２９２５号公報に記載
されているように、紫外線発光ダイオードの表面に蛍光
体を塗布し、紫外線により蛍光体を励起して可視光に変
換することが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】蛍光灯の場合、一般
に、使用済みの蛍光灯は粉砕され、そのまま産業廃棄物
として埋め立てられているので、貴重な希土類元素はほ
とんどリサイクルされていなかった。
に、使用済みの蛍光灯は粉砕され、そのまま産業廃棄物
として埋め立てられているので、貴重な希土類元素はほ
とんどリサイクルされていなかった。
【０００４】一方、発光ダイオードの場合、発光ダイオ
ードチップは主としてエポキシ樹脂中に封入されている
が、エポキシ樹脂が紫外線を吸収するため、発光ダイオ
ードの発光強度が低下するという問題を有していた。ま
た、エポキシ樹脂は紫外線を吸収して劣化するため、紫
外線発光ダイオードの寿命は、可視光発光ダイオードの
寿命よりも短い傾向にあるという問題を有していた。ま
た、発光ダイオードの発光面は曲面であるが、曲面に蛍
光体を均一に塗布することは困難であり、見る方向によ
って発光強度が異なって見える場合があるという問題を
有していた。
ードチップは主としてエポキシ樹脂中に封入されている
が、エポキシ樹脂が紫外線を吸収するため、発光ダイオ
ードの発光強度が低下するという問題を有していた。ま
た、エポキシ樹脂は紫外線を吸収して劣化するため、紫
外線発光ダイオードの寿命は、可視光発光ダイオードの
寿命よりも短い傾向にあるという問題を有していた。ま
た、発光ダイオードの発光面は曲面であるが、曲面に蛍
光体を均一に塗布することは困難であり、見る方向によ
って発光強度が異なって見える場合があるという問題を
有していた。
【０００５】また、上記蛍光灯や発光ダイオードの場
合、蛍光体はガラス管の内側や素子の表面に塗布されて
いるので、一旦蛍光体が塗布されると、その後自由に発
光色を変更することはできなかった。
合、蛍光体はガラス管の内側や素子の表面に塗布されて
いるので、一旦蛍光体が塗布されると、その後自由に発
光色を変更することはできなかった。
【０００６】さらに、蛍光体の塗布厚には一定の限界が
あり、かつ上記のように厚さが不均一になる場合もある
ので、蛍光体によって紫外線の全てを吸収することはで
きず、若干紫外線が漏れる可能性がある。その場合、漏
れた紫外線により人体に悪影響を与えるおそれがあると
いう問題を有していた。
あり、かつ上記のように厚さが不均一になる場合もある
ので、蛍光体によって紫外線の全てを吸収することはで
きず、若干紫外線が漏れる可能性がある。その場合、漏
れた紫外線により人体に悪影響を与えるおそれがあると
いう問題を有していた。
【０００７】本発明は、上記従来例の問題点を解決する
ためになされたものであり、紫外線により蛍光体を励起
して可視光を発光する発光装置において、蛍光体（希土
類元素）のリサイクルが可能であり、紫外線による劣化
が少なく、長期間にわたって安定して発光が可能であ
り、かつ比較的容易に発光色の変更が可能な発光装置を
提供することを目的としている。
ためになされたものであり、紫外線により蛍光体を励起
して可視光を発光する発光装置において、蛍光体（希土
類元素）のリサイクルが可能であり、紫外線による劣化
が少なく、長期間にわたって安定して発光が可能であ
り、かつ比較的容易に発光色の変更が可能な発光装置を
提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の発光装置は、紫外線を発生する紫外線光源
と、前記紫外線光源からの出射光を受けて蛍光を発光す
る蛍光部材とを具備し、前記蛍光部材は、紫外線に対し
て安定な材料中に少なくとも１種類の蛍光体を分散した
ものの成型体であることを特徴とする。
め、本発明の発光装置は、紫外線を発生する紫外線光源
と、前記紫外線光源からの出射光を受けて蛍光を発光す
る蛍光部材とを具備し、前記蛍光部材は、紫外線に対し
て安定な材料中に少なくとも１種類の蛍光体を分散した
ものの成型体であることを特徴とする。
【０００９】また、本発明の別の発光装置は、紫外線を
発生する紫外線光源と、前記紫外線光源からの出射光を
受けて蛍光を発光する蛍光部材とを具備し、前記蛍光部
材は、紫外線に対して安定な材料中にそれぞれ異なる蛍
光体を分散したものの積層体であることを特徴とする。
発生する紫外線光源と、前記紫外線光源からの出射光を
受けて蛍光を発光する蛍光部材とを具備し、前記蛍光部
材は、紫外線に対して安定な材料中にそれぞれ異なる蛍
光体を分散したものの積層体であることを特徴とする。
【００１０】また、本発明のさらに別の発光装置は、紫
外線を発生する紫外線光源と、前記紫外線光源からの出
射光を受けて蛍光を発光する蛍光部材とを具備し、前記
蛍光部材は、紫外線に対して安定な材料中に少なくとも
一種類の蛍光体と少なくとも１種類の顔料を混合分散し
たものの成型体であることを特徴とする。
外線を発生する紫外線光源と、前記紫外線光源からの出
射光を受けて蛍光を発光する蛍光部材とを具備し、前記
蛍光部材は、紫外線に対して安定な材料中に少なくとも
一種類の蛍光体と少なくとも１種類の顔料を混合分散し
たものの成型体であることを特徴とする。
【００１１】また、本発明のさらに別の発光装置は、紫
外線を発生する紫外線光源と、前記紫外線光源からの出
射光を受けて蛍光を発光する蛍光部材とを具備し、前記
蛍光部材は、紫外線に対して安定な材料中に少なくとも
１種類の蛍光体を分散したものと少なくとも１種類の顔
料を分散したものの積層体であることを特徴とする。
外線を発生する紫外線光源と、前記紫外線光源からの出
射光を受けて蛍光を発光する蛍光部材とを具備し、前記
蛍光部材は、紫外線に対して安定な材料中に少なくとも
１種類の蛍光体を分散したものと少なくとも１種類の顔
料を分散したものの積層体であることを特徴とする。
【００１２】上記各構成において、前記紫外線に対して
安定な材料としてシリコーン系樹脂を用いても良い。
安定な材料としてシリコーン系樹脂を用いても良い。
【００１３】また、前記蛍光部材の光出射面に対向する
ように紫外線吸収層を設けてもよい。
ように紫外線吸収層を設けてもよい。
【００１４】また、本発明のさらに別の発光装置は、紫
外線発光ダイオードチップを、少なくとも１種類の蛍光
体を分散させたシリコーン樹脂成型体中に封入したこと
を特徴とする。
外線発光ダイオードチップを、少なくとも１種類の蛍光
体を分散させたシリコーン樹脂成型体中に封入したこと
を特徴とする。
【００１５】上記構成において、前記シリコーン樹脂成
型体の光出射面に対向するように紫外線吸収部材を設け
ても良い。
型体の光出射面に対向するように紫外線吸収部材を設け
ても良い。
【００１６】また、本発明のさらに別の発光装置は、紫
外線発光ダイオードチップをシリコーン樹脂成型体中に
封入し、前記シリコーン樹脂成型体の光出射面に対向す
るように、シリコーン樹脂中に少なくとも１種類の蛍光
体を分散したものの成型体である蛍光部材を設けたこと
を特徴とする。
外線発光ダイオードチップをシリコーン樹脂成型体中に
封入し、前記シリコーン樹脂成型体の光出射面に対向す
るように、シリコーン樹脂中に少なくとも１種類の蛍光
体を分散したものの成型体である蛍光部材を設けたこと
を特徴とする。
【００１７】上記構成において、前記蛍光部材の光出射
面に対向するように紫外線吸収部材を設けても良い。
面に対向するように紫外線吸収部材を設けても良い。
【００１８】さらに、前記紫外線吸収部材を、シリコー
ン樹脂中に紫外線吸収剤を分散したものの成型体として
も良い。
ン樹脂中に紫外線吸収剤を分散したものの成型体として
も良い。
【００１９】
【発明の実施の形態】（第１の実施形態）本発明の発光
装置の第１の実施形態である発光ダイオード１０の構成
を図１に示す。紫外線を発光する発光ダイオードチップ
１１は、ベース部材１２のほぼ中央に設けられたステム
１３上に載置されており、シリコーン樹脂成型体１４中
に封入されている。シリコーン樹脂成型体１４中には、
希土類元素等の蛍光体１５が分散されている。
装置の第１の実施形態である発光ダイオード１０の構成
を図１に示す。紫外線を発光する発光ダイオードチップ
１１は、ベース部材１２のほぼ中央に設けられたステム
１３上に載置されており、シリコーン樹脂成型体１４中
に封入されている。シリコーン樹脂成型体１４中には、
希土類元素等の蛍光体１５が分散されている。
【００２０】発光ダイオードチップ１１から出射された
紫外線は、蛍光体１５により吸収され、蛍光体１５が励
起される。蛍光体１５が励起されると、その性質に応じ
て所定の分光スペクトル分布を有する蛍光を発光する。
その結果、発光ダイオード１０から可視光が出力され
る。
紫外線は、蛍光体１５により吸収され、蛍光体１５が励
起される。蛍光体１５が励起されると、その性質に応じ
て所定の分光スペクトル分布を有する蛍光を発光する。
その結果、発光ダイオード１０から可視光が出力され
る。
【００２１】第１の実施形態では、従来使用されていた
エポキシ樹脂の代わりに、紫外線に対して安定な性質を
有するシリコーン樹脂を用いたものであり、紫外線によ
る劣化が小さいので、長期間にわたって安定して発光す
ることができる。また、シリコーン樹脂自体は紫外線を
ほとんど吸収しないので、発光ダイオードチップ１１か
ら出射された紫外線は、そのほとんどが蛍光体に吸収さ
れる。その結果、発光ダイオード１０自体の発光効率が
高くなる。
エポキシ樹脂の代わりに、紫外線に対して安定な性質を
有するシリコーン樹脂を用いたものであり、紫外線によ
る劣化が小さいので、長期間にわたって安定して発光す
ることができる。また、シリコーン樹脂自体は紫外線を
ほとんど吸収しないので、発光ダイオードチップ１１か
ら出射された紫外線は、そのほとんどが蛍光体に吸収さ
れる。その結果、発光ダイオード１０自体の発光効率が
高くなる。
【００２２】このように、紫外線を利用して蛍光体を励
起することにより、通常の可視光発光ダイオードでは得
られないような色（分光スペクトル分布）を得ることが
可能となる。蛍光体１５としては、単一種類でも良い
し、あるいは２種類以上の蛍光体を混合しても良い。特
に、蛍光体１５として複数種類の蛍光体を混合分散させ
ることにより、任意の分光スペクトル分布、例えば白色
光を得ることも可能である。さらに、蛍光体と顔料を混
合し、シリコーン樹脂中に分散しても良い。その場合、
顔料により特定波長の光が吸収されるので、発光ダイオ
ード１０自体の発光効率は若干低下するが、より所望す
る色に近い発光ダイオードが得られるという効果を有す
る。
起することにより、通常の可視光発光ダイオードでは得
られないような色（分光スペクトル分布）を得ることが
可能となる。蛍光体１５としては、単一種類でも良い
し、あるいは２種類以上の蛍光体を混合しても良い。特
に、蛍光体１５として複数種類の蛍光体を混合分散させ
ることにより、任意の分光スペクトル分布、例えば白色
光を得ることも可能である。さらに、蛍光体と顔料を混
合し、シリコーン樹脂中に分散しても良い。その場合、
顔料により特定波長の光が吸収されるので、発光ダイオ
ード１０自体の発光効率は若干低下するが、より所望す
る色に近い発光ダイオードが得られるという効果を有す
る。
【００２３】なお、発光ダイオードチップ１１から出射
された紫外線が全て蛍光体１５に吸収されることはほと
んどあり得ず、一部は発光ダイオード１０からの出射光
に含まれる。そこで、図２に示すように、シリコン樹脂
成型体１４の外側に、紫外線吸収剤を含む樹脂製の紫外
線吸収部材１６を設けても良い。紫外線吸収剤として
は、２−（２−ハイドロキシ−３．５−ジ−ｔ−ブチル
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等を用いる
ことができる。このように紫外線吸収部材１６を用いる
ことにより、発光ダイオード１０から紫外線が出射され
ることはほとんどないので、人体に悪影響を及ぼす可能
性がきわめて小さくなる。
された紫外線が全て蛍光体１５に吸収されることはほと
んどあり得ず、一部は発光ダイオード１０からの出射光
に含まれる。そこで、図２に示すように、シリコン樹脂
成型体１４の外側に、紫外線吸収剤を含む樹脂製の紫外
線吸収部材１６を設けても良い。紫外線吸収剤として
は、２−（２−ハイドロキシ−３．５−ジ−ｔ−ブチル
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等を用いる
ことができる。このように紫外線吸収部材１６を用いる
ことにより、発光ダイオード１０から紫外線が出射され
ることはほとんどないので、人体に悪影響を及ぼす可能
性がきわめて小さくなる。
【００２４】なお、使用済みの発光ダイオード１０をリ
サイクルする際、シリコーン樹脂成型体１４を粉砕し、
蛍光体を含む樹脂ペレットとして再利用することができ
る。また、上記のように紫外線吸収部材１６を別部材と
することにより、蛍光体と紫外線吸収部材の混合を防止
することができる。
サイクルする際、シリコーン樹脂成型体１４を粉砕し、
蛍光体を含む樹脂ペレットとして再利用することができ
る。また、上記のように紫外線吸収部材１６を別部材と
することにより、蛍光体と紫外線吸収部材の混合を防止
することができる。
【００２５】（第２の実施形態）本発明の発光装置の第
２の実施形態である発光ダイオード２０の構成を図３に
示す。紫外線を発光する発光ダイオードチップ２１は、
ベース部材２２のほぼ中央に設けられたステム２３上に
載置されており、シリコーン樹脂成型体２４中に封入さ
れている。第１の実施形態の場合と異なり、シリコーン
樹脂成型体２４中には、希土類元素等の蛍光体は分散さ
れていない。一方、シリコン樹脂成型体２４の外側に
は、蛍光体２５を含む樹脂製の蛍光部材２６が設けられ
ている。蛍光部材の材料としても、紫外線に対して安定
な性質を有するシリコーン系樹脂を用いることが好まし
い。
２の実施形態である発光ダイオード２０の構成を図３に
示す。紫外線を発光する発光ダイオードチップ２１は、
ベース部材２２のほぼ中央に設けられたステム２３上に
載置されており、シリコーン樹脂成型体２４中に封入さ
れている。第１の実施形態の場合と異なり、シリコーン
樹脂成型体２４中には、希土類元素等の蛍光体は分散さ
れていない。一方、シリコン樹脂成型体２４の外側に
は、蛍光体２５を含む樹脂製の蛍光部材２６が設けられ
ている。蛍光部材の材料としても、紫外線に対して安定
な性質を有するシリコーン系樹脂を用いることが好まし
い。
【００２６】発光ダイオードチップ２１から出射された
紫外線は、蛍光体２５により吸収され、蛍光体２５が励
起される。蛍光体２５が励起されると、その性質に応じ
て所定の分光スペクトル分布を有する蛍光を発光する。
その結果、発光ダイオード２０の蛍光部材２６から可視
光が出力される。
紫外線は、蛍光体２５により吸収され、蛍光体２５が励
起される。蛍光体２５が励起されると、その性質に応じ
て所定の分光スペクトル分布を有する蛍光を発光する。
その結果、発光ダイオード２０の蛍光部材２６から可視
光が出力される。
【００２７】第２の実施形態は、実質的に紫外線発光ダ
イオードにキャップとなる蛍光部材２６を被せたのと同
様である。すなわち、蛍光体を含む蛍光部材２６をシリ
コーン樹脂成型体２４とは別部材とし、それぞれ蛍光体
の種類、蛍光体の密度、厚さ等が異なる複数種類の蛍光
部材２６を用意しておき、適宜交換することにより、単
一種類の紫外線発光ダイオードをベースとして、任意の
分光スペクトル分布を有する可視光発光ダイオードを得
ることが可能となる。
イオードにキャップとなる蛍光部材２６を被せたのと同
様である。すなわち、蛍光体を含む蛍光部材２６をシリ
コーン樹脂成型体２４とは別部材とし、それぞれ蛍光体
の種類、蛍光体の密度、厚さ等が異なる複数種類の蛍光
部材２６を用意しておき、適宜交換することにより、単
一種類の紫外線発光ダイオードをベースとして、任意の
分光スペクトル分布を有する可視光発光ダイオードを得
ることが可能となる。
【００２８】また、蛍光部材２６は成型体であるので、
従来例のように蛍光体を塗布する場合と比較して、その
厚さを均一にし又その厚さをコントロールすることが容
易である。さらに、蛍光部材２６をキャップ状にするこ
とにより、発光ダイオードの指向性を緩和することが可
能となる。すなわち、発光ダイオードチップ２１から出
射された紫外線は蛍光部材２６に入射するが、全ての光
が直接蛍光部材２６に入射するのではなく、一部の光は
蛍光部材２６の表面で反射されてシリコーン樹脂成型体
２４側に戻る。シリコーン樹脂成型体２４側に反射され
た光はシリコーン樹脂成型体２４の表面で再反射され
て、蛍光部材２６側に向かう。蛍光部材２６の表面では
上記と同じ現象が繰り返されるので、このような反射を
無限に繰り返すことにより、発光ダイオードチップ２１
から出射された紫外線は散乱され、蛍光部材２６のほぼ
全体に入射する。蛍光部材２６にはほぼ均一に蛍光体が
含まれているので、蛍光部材２６のほぼ全体が光源とな
り、発光すると考えられる。
従来例のように蛍光体を塗布する場合と比較して、その
厚さを均一にし又その厚さをコントロールすることが容
易である。さらに、蛍光部材２６をキャップ状にするこ
とにより、発光ダイオードの指向性を緩和することが可
能となる。すなわち、発光ダイオードチップ２１から出
射された紫外線は蛍光部材２６に入射するが、全ての光
が直接蛍光部材２６に入射するのではなく、一部の光は
蛍光部材２６の表面で反射されてシリコーン樹脂成型体
２４側に戻る。シリコーン樹脂成型体２４側に反射され
た光はシリコーン樹脂成型体２４の表面で再反射され
て、蛍光部材２６側に向かう。蛍光部材２６の表面では
上記と同じ現象が繰り返されるので、このような反射を
無限に繰り返すことにより、発光ダイオードチップ２１
から出射された紫外線は散乱され、蛍光部材２６のほぼ
全体に入射する。蛍光部材２６にはほぼ均一に蛍光体が
含まれているので、蛍光部材２６のほぼ全体が光源とな
り、発光すると考えられる。
【００２９】使用済みの発光ダイオード２０をリサイク
ルする際、蛍光部材２６を取り外してそのまま再利用し
たり、粉砕して蛍光体を含む樹脂ペレットとして再利用
することができる。
ルする際、蛍光部材２６を取り外してそのまま再利用し
たり、粉砕して蛍光体を含む樹脂ペレットとして再利用
することができる。
【００３０】さらに、図２に示す第１の実施形態の変形
例と同様に、蛍光部材２６の外側に、紫外線吸収剤を含
む樹脂製の紫外線吸収部材（自明につき図示せず）を設
けても良い。なお、蛍光体２５に関しては、第１の実施
形態における蛍光体１５と同様であるため、その説明を
省略する。
例と同様に、蛍光部材２６の外側に、紫外線吸収剤を含
む樹脂製の紫外線吸収部材（自明につき図示せず）を設
けても良い。なお、蛍光体２５に関しては、第１の実施
形態における蛍光体１５と同様であるため、その説明を
省略する。
【００３１】（第３の実施形態）本発明の発光装置の第
３の実施形態である照明装置３０の構成を図４に示す。
照明装置３０は、例えば紙面に垂直な方向に配列された
複数の紫外線発光ダイオード３１と、発光ダイオード３
１からの出射光を所定方向に反射する反射板３２と、反
射板３２の開口部に設けられた蛍光部材３３等で構成さ
れている。
３の実施形態である照明装置３０の構成を図４に示す。
照明装置３０は、例えば紙面に垂直な方向に配列された
複数の紫外線発光ダイオード３１と、発光ダイオード３
１からの出射光を所定方向に反射する反射板３２と、反
射板３２の開口部に設けられた蛍光部材３３等で構成さ
れている。
【００３２】発光ダイオード３１として、公知の紫外線
発光ダイオードを用いても良いが、第２の実施形態のよ
うにエポキシ樹脂の代わりにシリコーン樹脂を用いたも
のが好ましい。また、発光ダイオード３１自体に蛍光体
が含まれている必要はない。
発光ダイオードを用いても良いが、第２の実施形態のよ
うにエポキシ樹脂の代わりにシリコーン樹脂を用いたも
のが好ましい。また、発光ダイオード３１自体に蛍光体
が含まれている必要はない。
【００３３】蛍光部材３３は、シリコーン樹脂中に蛍光
体を分散したものを板状又はフィルム状に成型したもの
であり、単層であっても良いし、あるいは積層体であっ
ても良い。蛍光体３４に関しては、第１の実施形態にお
ける蛍光体１５と同様であり、単一種類でも良いし、あ
るいは２種類以上の蛍光体を混合しても良い。蛍光体３
４として複数種類の蛍光体を混合分散させたり、あるい
は異なった種類の蛍光体を含む層を積層することによ
り、任意の分光スペクトル分布を有する光を発光させる
ことも可能である。特に、照明装置３０としては、白
色、昼光色又は電球色等が好ましい。さらに、図２に示
す第１の実施形態の変形例と同様に、蛍光部材３３の外
側に、紫外線吸収剤を含む樹脂製の紫外線吸収部材（自
明につき図示せず）を設けても良い。
体を分散したものを板状又はフィルム状に成型したもの
であり、単層であっても良いし、あるいは積層体であっ
ても良い。蛍光体３４に関しては、第１の実施形態にお
ける蛍光体１５と同様であり、単一種類でも良いし、あ
るいは２種類以上の蛍光体を混合しても良い。蛍光体３
４として複数種類の蛍光体を混合分散させたり、あるい
は異なった種類の蛍光体を含む層を積層することによ
り、任意の分光スペクトル分布を有する光を発光させる
ことも可能である。特に、照明装置３０としては、白
色、昼光色又は電球色等が好ましい。さらに、図２に示
す第１の実施形態の変形例と同様に、蛍光部材３３の外
側に、紫外線吸収剤を含む樹脂製の紫外線吸収部材（自
明につき図示せず）を設けても良い。
【００３４】照明装置３０を廃棄処分する際、容易に蛍
光部材３３を他の部分から分離することができるので、
蛍光部材３３を取り外してそのまま再利用したり、粉砕
して蛍光体を含む樹脂ペレットとして再利用することが
できる。
光部材３３を他の部分から分離することができるので、
蛍光部材３３を取り外してそのまま再利用したり、粉砕
して蛍光体を含む樹脂ペレットとして再利用することが
できる。
【００３５】（蛍光体の具体例）次に、上記各実施形態
で用いる蛍光部材を試作し、色度、輝度分光スペクトル
分布を測定したので、その結果を示す。測定は図５に示
す方法で行い、蛍光部材を所定厚さの平行平面板状に成
型し、紫外線光源としてブラックライト（スタンレー社
製）を用い、紫外線を蛍光部材に照射し、発光面を分光
放射温度計ＰＲ−７０４（Photo Research社製）で測定
した。
で用いる蛍光部材を試作し、色度、輝度分光スペクトル
分布を測定したので、その結果を示す。測定は図５に示
す方法で行い、蛍光部材を所定厚さの平行平面板状に成
型し、紫外線光源としてブラックライト（スタンレー社
製）を用い、紫外線を蛍光部材に照射し、発光面を分光
放射温度計ＰＲ−７０４（Photo Research社製）で測定
した。
【００３６】
【実施例１】シリコーンゴムに無機蛍光体であるＹＳ−
Ａ（根元特殊化学社製）を２重量部分散させ、加熱プレ
スして厚さ０．５ｍｍのシート状の蛍光部材を成型し
た。この蛍光部材に紫外線を照射した。その結果、色度
はｘ＝０．５２４９、ｙ＝０．２７１１の赤色で、輝度
は１５８．１Ｃｄ／ｍ2であった。この時の発光の分光
スペクトル分布を図６に示す。図６中、横軸は波長、縦
軸は放射輝度をあらわす（以下の実施例でも同様であ
る）。
Ａ（根元特殊化学社製）を２重量部分散させ、加熱プレ
スして厚さ０．５ｍｍのシート状の蛍光部材を成型し
た。この蛍光部材に紫外線を照射した。その結果、色度
はｘ＝０．５２４９、ｙ＝０．２７１１の赤色で、輝度
は１５８．１Ｃｄ／ｍ2であった。この時の発光の分光
スペクトル分布を図６に示す。図６中、横軸は波長、縦
軸は放射輝度をあらわす（以下の実施例でも同様であ
る）。
【００３７】
【実施例２】シリコーンゴムに無機蛍光体であるＳＰＥ
−Ａ（根元特殊化学社製）を２重量部分散させ、加熱プ
レスして厚さ０．５ｍｍのシート状の蛍光部材を成型し
た。この蛍光部材に紫外線を照射した。その結果、色度
はｘ＝０．１５４３、ｙ＝０．０３７２の青色で、輝度
は５４．４Ｃｄ／ｍ2であった。この時の発光の分光ス
ペクトル分布を図７に示す。
−Ａ（根元特殊化学社製）を２重量部分散させ、加熱プ
レスして厚さ０．５ｍｍのシート状の蛍光部材を成型し
た。この蛍光部材に紫外線を照射した。その結果、色度
はｘ＝０．１５４３、ｙ＝０．０３７２の青色で、輝度
は５４．４Ｃｄ／ｍ2であった。この時の発光の分光ス
ペクトル分布を図７に示す。
【００３８】
【実施例３】シリコーンゴムに有機蛍光体であるSINLOI
HI COLOR FZ-5005（シンロイヒ社製）を１重量部分散さ
せ、加熱プレスして厚さ０．５ｍｍのシート状の蛍光部
材を成型した。この蛍光部材に紫外線を照射した。その
結果、色度はｘ＝０．２４６２、ｙ＝０．５３７０の緑
色で、輝度は２６０．８Ｃｄ／ｍ2であった。この時の
発光の分光スペクトル分布を図８に示す。
HI COLOR FZ-5005（シンロイヒ社製）を１重量部分散さ
せ、加熱プレスして厚さ０．５ｍｍのシート状の蛍光部
材を成型した。この蛍光部材に紫外線を照射した。その
結果、色度はｘ＝０．２４６２、ｙ＝０．５３７０の緑
色で、輝度は２６０．８Ｃｄ／ｍ2であった。この時の
発光の分光スペクトル分布を図８に示す。
【００３９】
【実施例４】シリコーンゴムに有機蛍光体であるNKP-83
03（日本蛍光化学社製）を１重量部分散させ、加熱プレ
スして厚さ０．５ｍｍのシート状の蛍光部材を成型し
た。この蛍光部材に紫外線を照射した。その結果、色度
はｘ＝０．５３２５、ｙ＝０．３０８０の赤色で、輝度
は１７５．８Ｃｄ／ｍ2であった。この時の発光の分光
スペクトル分布を図９に示す。
03（日本蛍光化学社製）を１重量部分散させ、加熱プレ
スして厚さ０．５ｍｍのシート状の蛍光部材を成型し
た。この蛍光部材に紫外線を照射した。その結果、色度
はｘ＝０．５３２５、ｙ＝０．３０８０の赤色で、輝度
は１７５．８Ｃｄ／ｍ2であった。この時の発光の分光
スペクトル分布を図９に示す。
【００４０】
【実施例５】第１蛍光体層として、シリコーンゴムに有
機蛍光体であるSINLOIHI COLOR FZ-5005（シンロイヒ社
製）を１重量部分散させ、加熱プレスして厚さ０．２５
ｍｍのシート状の蛍光部材を成型した。第２蛍光体層と
して、シリコーンゴムに無機蛍光体であるＳＰＥ−Ａ
（根元特殊化学社製）を２重量部分散させ、加熱プレス
して厚さ０．５ｍｍのシート状の蛍光部材を成型した。
第３蛍光体層として、シリコーンゴムに無機蛍光体であ
るＹＳ−Ａ（根元特殊化学社製）を２重量部分散させ、
加熱プレスして厚さ０．５ｍｍのシート状の蛍光部材を
成型した。これら第１〜第３蛍光体層を積層して蛍光部
材とし、この蛍光部材に紫外線を照射した。その結果、
色度はｘ＝０．３２８２，ｙ＝０．３１６５の白色で、
輝度は２６３．４Ｃｄ／ｍ2であった。この時の発光の
分光スペクトル分布を図１０に示す。
機蛍光体であるSINLOIHI COLOR FZ-5005（シンロイヒ社
製）を１重量部分散させ、加熱プレスして厚さ０．２５
ｍｍのシート状の蛍光部材を成型した。第２蛍光体層と
して、シリコーンゴムに無機蛍光体であるＳＰＥ−Ａ
（根元特殊化学社製）を２重量部分散させ、加熱プレス
して厚さ０．５ｍｍのシート状の蛍光部材を成型した。
第３蛍光体層として、シリコーンゴムに無機蛍光体であ
るＹＳ−Ａ（根元特殊化学社製）を２重量部分散させ、
加熱プレスして厚さ０．５ｍｍのシート状の蛍光部材を
成型した。これら第１〜第３蛍光体層を積層して蛍光部
材とし、この蛍光部材に紫外線を照射した。その結果、
色度はｘ＝０．３２８２，ｙ＝０．３１６５の白色で、
輝度は２６３．４Ｃｄ／ｍ2であった。この時の発光の
分光スペクトル分布を図１０に示す。
【００４１】（その他の実施形態）上記各実施形態で
は、リサイクル性を考慮して、シリコーン樹脂中に蛍光
体を分散させたものを材料として用い、シリコーン樹脂
成型体や蛍光部材を成型するように構成したが、これに
限定されるものではなく、リサイクル性は劣るが、紫外
線発光ダイオード等の紫外線光源の光出射面に蛍光体を
塗布しても良い。同様に、上記各実施形態では、シリコ
ーン樹脂中に紫外線吸収剤を分散させて多ものを材料と
して用い、紫外線吸収部材を成型するように構成した
が、これに限定されるものではなく、シリコーン樹脂成
型体や蛍光部材の発光面に紫外線吸収剤を塗布しても良
い。さらに、発光装置としての発光強度は低下するが、
シリコーン樹脂中に蛍光体及び紫外線吸収剤を混合分散
したものを用いて、シリコーン樹脂成型体や蛍光部材を
成型するように構成しても良い。
は、リサイクル性を考慮して、シリコーン樹脂中に蛍光
体を分散させたものを材料として用い、シリコーン樹脂
成型体や蛍光部材を成型するように構成したが、これに
限定されるものではなく、リサイクル性は劣るが、紫外
線発光ダイオード等の紫外線光源の光出射面に蛍光体を
塗布しても良い。同様に、上記各実施形態では、シリコ
ーン樹脂中に紫外線吸収剤を分散させて多ものを材料と
して用い、紫外線吸収部材を成型するように構成した
が、これに限定されるものではなく、シリコーン樹脂成
型体や蛍光部材の発光面に紫外線吸収剤を塗布しても良
い。さらに、発光装置としての発光強度は低下するが、
シリコーン樹脂中に蛍光体及び紫外線吸収剤を混合分散
したものを用いて、シリコーン樹脂成型体や蛍光部材を
成型するように構成しても良い。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の発光装置
によれば、紫外線を発生する紫外線光源と、紫外線光源
からの出射光を受けて蛍光を発光する蛍光部材とを具備
し、蛍光部材は、紫外線に対して安定な材料中に少なく
とも１種類の蛍光体を分散したものの成型体であること
を特徴とするので、紫外線光源と蛍光体を含む蛍光部材
とが別体となり、発光装置の廃棄処理の際、紫外線光源
と蛍光部材とを分離することができ、蛍光体（希土類元
素）の回収及びリサイクルが可能、かつ容易となる。ま
た、蛍光部材を成型体とするので、その厚さを均一にし
たり、厚さを制御することが容易になり、方向依存性の
少ない発光装置を得ることが可能となる。
によれば、紫外線を発生する紫外線光源と、紫外線光源
からの出射光を受けて蛍光を発光する蛍光部材とを具備
し、蛍光部材は、紫外線に対して安定な材料中に少なく
とも１種類の蛍光体を分散したものの成型体であること
を特徴とするので、紫外線光源と蛍光体を含む蛍光部材
とが別体となり、発光装置の廃棄処理の際、紫外線光源
と蛍光部材とを分離することができ、蛍光体（希土類元
素）の回収及びリサイクルが可能、かつ容易となる。ま
た、蛍光部材を成型体とするので、その厚さを均一にし
たり、厚さを制御することが容易になり、方向依存性の
少ない発光装置を得ることが可能となる。
【００４３】また、本発明の別の発光装置によれば、紫
外線を発生する紫外線光源と、紫外線光源からの出射光
を受けて蛍光を発光する蛍光部材とを具備し、蛍光部材
は、紫外線に対して安定な材料中にそれぞれ異なる蛍光
体を分散したものの積層体であることを特徴とするの
で、同様に、発光装置の廃棄処理の際、紫外線光源と蛍
光部材とを分離することができ、蛍光体の回収及びリサ
イクルが可能、かつ容易となる。また、蛍光部材を、例
えばフィルムの積層体とするので、その厚さを均一にし
たり、厚さを制御することが容易になり、方向依存性の
少ない発光装置を得ることが可能となる。
外線を発生する紫外線光源と、紫外線光源からの出射光
を受けて蛍光を発光する蛍光部材とを具備し、蛍光部材
は、紫外線に対して安定な材料中にそれぞれ異なる蛍光
体を分散したものの積層体であることを特徴とするの
で、同様に、発光装置の廃棄処理の際、紫外線光源と蛍
光部材とを分離することができ、蛍光体の回収及びリサ
イクルが可能、かつ容易となる。また、蛍光部材を、例
えばフィルムの積層体とするので、その厚さを均一にし
たり、厚さを制御することが容易になり、方向依存性の
少ない発光装置を得ることが可能となる。
【００４４】また、本発明のさらに別の発光装置によれ
ば、紫外線を発生する紫外線光源と、紫外線光源からの
出射光を受けて蛍光を発光する蛍光部材とを具備し、蛍
光部材は、紫外線に対して安定な材料中に少なくとも一
種類の蛍光体と少なくとも１種類の顔料を混合分散した
ものの成型体であることを特徴とするので、同様に、発
光装置の廃棄処理の際、紫外線光源と蛍光部材とを分離
することができ、蛍光体の回収及びリサイクルが可能、
かつ容易となる。また、蛍光部材を成型体とするので、
その厚さを均一にしたり、厚さを制御することが容易に
なり、方向依存性の少ない発光装置を得ることが可能と
なる。
ば、紫外線を発生する紫外線光源と、紫外線光源からの
出射光を受けて蛍光を発光する蛍光部材とを具備し、蛍
光部材は、紫外線に対して安定な材料中に少なくとも一
種類の蛍光体と少なくとも１種類の顔料を混合分散した
ものの成型体であることを特徴とするので、同様に、発
光装置の廃棄処理の際、紫外線光源と蛍光部材とを分離
することができ、蛍光体の回収及びリサイクルが可能、
かつ容易となる。また、蛍光部材を成型体とするので、
その厚さを均一にしたり、厚さを制御することが容易に
なり、方向依存性の少ない発光装置を得ることが可能と
なる。
【００４５】また、本発明のさらに別の発光装置によれ
ば、紫外線を発生する紫外線光源と、紫外線光源からの
出射光を受けて蛍光を発光する蛍光部材とを具備し、蛍
光部材は、紫外線に対して安定な材料中に少なくとも１
種類の蛍光体を分散したものと少なくとも１種類の顔料
を分散したものの積層体であることを特徴とするので、
同様に、発光装置の廃棄処理の際、紫外線光源と蛍光部
材とを分離することでき、蛍光体の回収及びリサイクル
が可能、かつ容易となる。また、蛍光部材を、例えばフ
ィルムの積層体とするので、その厚さを均一にしたり、
厚さを制御することが容易になり、方向依存性の少ない
発光装置を得ることが可能となる。
ば、紫外線を発生する紫外線光源と、紫外線光源からの
出射光を受けて蛍光を発光する蛍光部材とを具備し、蛍
光部材は、紫外線に対して安定な材料中に少なくとも１
種類の蛍光体を分散したものと少なくとも１種類の顔料
を分散したものの積層体であることを特徴とするので、
同様に、発光装置の廃棄処理の際、紫外線光源と蛍光部
材とを分離することでき、蛍光体の回収及びリサイクル
が可能、かつ容易となる。また、蛍光部材を、例えばフ
ィルムの積層体とするので、その厚さを均一にしたり、
厚さを制御することが容易になり、方向依存性の少ない
発光装置を得ることが可能となる。
【００４６】また、蛍光部材を構成する紫外線に対して
安定な材料（例えばシリコーン樹脂等）はほとんど紫外
線を吸収せず、そのまま透過させるので、蛍光部材は紫
外線によってほとんど劣化せず、また蛍光体により可視
光に変換される紫外線の割合が多くなる。その結果、発
光装置自体の発光強度も高くなる。
安定な材料（例えばシリコーン樹脂等）はほとんど紫外
線を吸収せず、そのまま透過させるので、蛍光部材は紫
外線によってほとんど劣化せず、また蛍光体により可視
光に変換される紫外線の割合が多くなる。その結果、発
光装置自体の発光強度も高くなる。
【００４７】さらに、２種以上の蛍光体を組み合わせる
ことにより、任意の分光スペクトル分布を得ることが可
能となり、発光装置としての自由度が高くなる。あるい
は、蛍光体の種類、蛍光体の密度、厚さ等の異なる複数
の蛍光部材を用意しておき、適宜蛍光部材を交換するこ
とにより、発光装置の発光色を変更することが可能とな
る。
ことにより、任意の分光スペクトル分布を得ることが可
能となり、発光装置としての自由度が高くなる。あるい
は、蛍光体の種類、蛍光体の密度、厚さ等の異なる複数
の蛍光部材を用意しておき、適宜蛍光部材を交換するこ
とにより、発光装置の発光色を変更することが可能とな
る。
【００４８】また、蛍光部材の光出射面に対向するよう
に紫外線吸収層を設けることにより、蛍光体で吸収され
なかった紫外線を紫外線吸収層により除去することがで
き、発光装置から外部に紫外線が漏れることはほとんど
なくなる。その結果、紫外線により人体に悪影響を与え
るおそれはほとんどなくなる。
に紫外線吸収層を設けることにより、蛍光体で吸収され
なかった紫外線を紫外線吸収層により除去することがで
き、発光装置から外部に紫外線が漏れることはほとんど
なくなる。その結果、紫外線により人体に悪影響を与え
るおそれはほとんどなくなる。
【００４９】また、本発明のさらに別の発光装置によれ
ば、紫外線発光ダイオードチップを、少なくとも１種類
の蛍光体を分散させたシリコーン樹脂成型体中に封入し
たことを特徴とするので、発光装置に廃棄処理の際、シ
リコーン樹脂成型体を他の部分と分離することにより、
その中に含まれている蛍光体のリサイクルが可能とな
る。また、シリコーン樹脂は紫外線による劣化が少ない
ので、長期間にわたって安定して可視光を発光すること
が可能となる。
ば、紫外線発光ダイオードチップを、少なくとも１種類
の蛍光体を分散させたシリコーン樹脂成型体中に封入し
たことを特徴とするので、発光装置に廃棄処理の際、シ
リコーン樹脂成型体を他の部分と分離することにより、
その中に含まれている蛍光体のリサイクルが可能とな
る。また、シリコーン樹脂は紫外線による劣化が少ない
ので、長期間にわたって安定して可視光を発光すること
が可能となる。
【００５０】また、シリコーン樹脂成型体の光出射面に
対向するように紫外線吸収部材を設けることにより、発
光装置からの紫外線の漏れをほとんどなくすることがで
きる。
対向するように紫外線吸収部材を設けることにより、発
光装置からの紫外線の漏れをほとんどなくすることがで
きる。
【００５１】また、本発明のさらに別の発光装置によれ
ば、紫外線発光ダイオードチップをシリコーン樹脂成型
体中に封入し、シリコーン樹脂成型体の光出射面に対向
するように、シリコーン樹脂中に少なくとも１種類の蛍
光体を分散したものの成型体である蛍光部材を設けたこ
とを特徴とするので、発光装置に廃棄処理の際、蛍光部
材を他の部分と分離することにより、その中に含まれて
いる蛍光体のリサイクルが可能となる。また、シリコー
ン樹脂は紫外線による劣化が少ないので、長期間にわた
って安定して可視光を発光することが可能となる。
ば、紫外線発光ダイオードチップをシリコーン樹脂成型
体中に封入し、シリコーン樹脂成型体の光出射面に対向
するように、シリコーン樹脂中に少なくとも１種類の蛍
光体を分散したものの成型体である蛍光部材を設けたこ
とを特徴とするので、発光装置に廃棄処理の際、蛍光部
材を他の部分と分離することにより、その中に含まれて
いる蛍光体のリサイクルが可能となる。また、シリコー
ン樹脂は紫外線による劣化が少ないので、長期間にわた
って安定して可視光を発光することが可能となる。
【００５２】また、２種以上の蛍光体を組み合わせるこ
とにより、任意の分光スペクトル分布を得ることが可能
となり、発光装置としての自由度が高くなる。あるい
は、蛍光体の種類、蛍光体の密度、厚さ等の異なる複数
の蛍光部材を複数用意しておき、適宜蛍光部材を交換す
ることにより、発光装置の発光色を変更することが可能
となる。
とにより、任意の分光スペクトル分布を得ることが可能
となり、発光装置としての自由度が高くなる。あるい
は、蛍光体の種類、蛍光体の密度、厚さ等の異なる複数
の蛍光部材を複数用意しておき、適宜蛍光部材を交換す
ることにより、発光装置の発光色を変更することが可能
となる。
【００５３】また、蛍光部材の光出射面に対向するよう
に紫外線吸収部材を設けることにより、発光装置からの
紫外線の漏れをほとんどなくすることができる。
に紫外線吸収部材を設けることにより、発光装置からの
紫外線の漏れをほとんどなくすることができる。
【００５４】さらに、紫外線吸収部材として、シリコー
ン樹脂中に紫外線吸収剤を分散したものの成型体を用い
ることにより、発光装置の廃棄処理の際蛍光体を含む部
分と紫外線吸収剤を含む部分とを分離することができ、
リサイクル材料の分別が容易になる。
ン樹脂中に紫外線吸収剤を分散したものの成型体を用い
ることにより、発光装置の廃棄処理の際蛍光体を含む部
分と紫外線吸収剤を含む部分とを分離することができ、
リサイクル材料の分別が容易になる。
【図１】 本発明の発光装置の第１の実施形態である発
光ダイオードの構成を示す図である。
光ダイオードの構成を示す図である。
【図２】 第１の実施形態の変形例の構成を示す図であ
る。
る。
【図３】 本発明の発光装置の第２の実施形態である発
光ダイオードの構成を示す図である。
光ダイオードの構成を示す図である。
【図４】 本発明の発光装置の第３の実施形態である照
明装置の構成を示す図である。
明装置の構成を示す図である。
【図５】 試作した蛍光部材の色度、輝度分光スペクト
ル分布の測定方法を示す図である。
ル分布の測定方法を示す図である。
【図６】 蛍光部材の実施例１による発光の分光スペク
トル分布を示す図である。
トル分布を示す図である。
【図７】 蛍光部材の実施例２による発光の分光スペク
トル分布を示す図である。
トル分布を示す図である。
【図８】 蛍光部材の実施例３による発光の分光スペク
トル分布を示す図である。
トル分布を示す図である。
【図９】 蛍光部材の実施例４による発光の分光スペク
トル分布を示す図である。
トル分布を示す図である。
【図１０】 蛍光部材の実施例５による発光の分光スペ
クトル分布を示す図である。
クトル分布を示す図である。
１０：発光ダイオード １１：発光ダイオードチップ １４：シリコーン樹脂成型体 １５：蛍光体 １６：紫外線吸収部材 ２０：発光ダイオード ２１：発光ダイオードチップ ２４：シリコーン樹脂成型体 ２５：蛍光体 ２６：蛍光部材 ３０：照明装置 ３１：発光ダイオード ３２：反射板 ３３：蛍光部材 ３４：蛍光体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高木 和久 福島県西白河郡泉崎村大字泉崎字坊頭窪１ 番地 株式会社ファインラバー研究所内 Ｆターム(参考） 5F041 AA11 DA45 DA46 DA55 DA74 DB02
Claims (11)
- 【請求項１】 紫外線を発生する紫外線光源と、前記紫
外線光源からの出射光を受けて蛍光を発光する蛍光部材
とを具備し、前記蛍光部材は、紫外線に対して安定な材
料中に少なくとも１種類の蛍光体を分散したものの成型
体であることを特徴とする発光装置。 - 【請求項２】 紫外線を発生する紫外線光源と、前記紫
外線光源からの出射光を受けて蛍光を発光する蛍光部材
とを具備し、前記蛍光部材は、紫外線に対して安定な材
料中にそれぞれ異なる蛍光体を分散したものの積層体で
あることを特徴とする発光装置。 - 【請求項３】 紫外線を発生する紫外線光源と、前記紫
外線光源からの出射光を受けて蛍光を発光する蛍光部材
とを具備し、前記蛍光部材は、紫外線に対して安定な材
料中に少なくとも一種類の蛍光体と少なくとも１種類の
顔料を混合分散したものの成型体であることを特徴とす
る発光装置。 - 【請求項４】 紫外線を発生する紫外線光源と、前記紫
外線光源からの出射光を受けて蛍光を発光する蛍光部材
とを具備し、前記蛍光部材は、紫外線に対して安定な材
料中に少なくとも１種類の蛍光体を分散したものと少な
くとも１種類の顔料を分散したものの積層体であること
を特徴とする発光装置。 - 【請求項５】 前記紫外線に対して安定な材料としてシ
リコーン系樹脂を用いたことを特徴とする請求項１から
４のいずれかに記載の発光装置。 - 【請求項６】 前記蛍光部材の光出射面に対向するよう
に紫外線吸収層を設けたことを特徴とする請求項１から
５のいずれかに記載の発光装置。 - 【請求項７】 紫外線発光ダイオードチップを、少なく
とも１種類の蛍光体を分散させたシリコーン樹脂成型体
中に封入したことを特徴とする発光装置。 - 【請求項８】 前記シリコーン樹脂成型体の光出射面に
対向するように紫外線吸収部材を設けたことを特徴とす
る請求項７記載の発光装置。 - 【請求項９】 紫外線発光ダイオードチップをシリコー
ン樹脂成型体中に封入し、前記シリコーン樹脂成型体の
光出射面に対向するように、シリコーン樹脂中に少なく
とも１種類の蛍光体を分散したものの成型体である蛍光
部材を設けたことを特徴とする発光装置。 - 【請求項１０】 前記蛍光部材の光出射面に対向するよ
うに紫外線吸収部材を設けたことを特徴とする請求項９
記載の発光装置。 - 【請求項１１】 前記紫外線吸収部材は、シリコーン樹
脂中に紫外線吸収剤を分散したものの成型体であること
を特徴とする請求項８又は１０記載の発光装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00699099A JP4680334B2 (ja) | 1999-01-13 | 1999-01-13 | 発光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00699099A JP4680334B2 (ja) | 1999-01-13 | 1999-01-13 | 発光装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010279028A Division JP5373754B2 (ja) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | 発光装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000208818A true JP2000208818A (ja) | 2000-07-28 |
| JP4680334B2 JP4680334B2 (ja) | 2011-05-11 |
Family
ID=11653590
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00699099A Expired - Fee Related JP4680334B2 (ja) | 1999-01-13 | 1999-01-13 | 発光装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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| US6747293B2 (en) * | 2001-04-09 | 2004-06-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Light emitting device |
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