JP2007300043A - 発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ＬＥＤチップからの漏れ光を吸収して目的の色調を得ることのできる高出力の発光装置を提供する。
【解決手段】発光装置４０は、３８０ｎｍ〜４２０ｎｍの範囲に主発光ピーク波長を有するＬＥＤ（発光ダイオード）チップ１１と、ＬＥＤチップ１１の光を吸収して発光する蛍光体２２を含む蛍光部２０と、蛍光部２０を透過したＬＥＤチップ１１の発光の内、４１０ｎｍ以下の光の透過率が１０％以下である吸収部３０と、を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、ＬＥＤの光により蛍光体を励起して可視光を発光する発光装置に関する。

従来の白色ＬＥＤ（発光ダイオード：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）は、青色ＬＥＤと、ＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）蛍光体やＢＯＳ（ケイ酸バリウム系）蛍光体等の黄色蛍光体と、を組み合わせた白色ＬＥＤであった。このような白色ＬＥＤの発光は、ＬＥＤの発光による青色と、その補色関係にある蛍光体の発光による黄色と、を組み合わせて得られる擬似白色であるため、色再現範囲が狭かった。このような白色ＬＥＤは、例えば、ＮＴＳＣ比（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｔｅｌｅｖｉｓｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍ Ｃｏｍｍｉｔｔｅｅ比：一般的な方式のカラーＴＶの色再現範囲）が５０％に留まっていた。

この色再現範囲を改善する方法として、紫外線によってＲＧＢ（赤・緑・青）に対応する発光色を出す蛍光体が各色で知られていることから、３６５〜３８０ｎｍの範囲に主発光ピーク波長を有する紫外ＬＥＤとＲＧＢ蛍光体とを組み合わせた白色ＬＥＤの発光装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、紫外ＬＥＤを用いた発光装置は、入力に対する外部量子効率が悪く、明るい発光を得にくいという問題を有していた。

近年、紫外ＬＥＤの開発が進み、特に３８０〜４２０ｎｍの範囲に主発光ピーク波長を有する近紫外ＬＥＤにおいて、ＲＧＢ蛍光体を用いて白色光を得ることができ、しかも従来の紫外ＬＥＤに比べて高出力なＬＥＤが得られるようになった（例えば、特許文献２参照）。しかしながら、３８０〜４２０ｎｍの範囲に主発光ピーク波長を有する近紫外ＬＥＤの光は可視領域の波長成分を持つ光であるため、ＲＧＢ蛍光体に完全に吸収されない場合は、可視領域の漏れ光となってしまうという問題があった。したがって、このような近紫外ＬＥＤを用いた従来の発光装置は、可視領域の漏れ光によって、目的の色調を得ることができないこと、色再現範囲が狭くなることなどの問題を有していた。
特開２０００−３４７６０１号公報 特開２００３−１９７９６９号公報

そこで、本発明の目的は、漏れ光を吸収して目的の色調を得ることのできる高出力の発光装置を提供することにある。

そこで、本発明にかかる発光装置は、
３８０ｎｍ〜４２０ｎｍの範囲に主発光ピーク波長を有するＬＥＤチップと、
前記ＬＥＤチップの光を吸収して発光する蛍光体を含む蛍光部と、
前記蛍光部を透過した前記ＬＥＤチップの光の内、４１０ｎｍ以下の光の透過率が１０％以下である吸収部と、
を有する。

本発明にかかる発光装置によれば、３８０ｎｍ〜４２０ｎｍの範囲に主発光ピーク波長を有するＬＥＤチップとすることで、高出力を得ることができ、かつ、蛍光部によって吸収されなかったＬＥＤチップの光の内、４１０ｎｍ以下の波長すなわち近紫外線を含む紫外線及び蛍光体の発光でない可視光を効率よく吸収することができる。したがって、本発明にかかる発光装置によれば、蛍光部の発光によって得られる目的の色調の発光を得ることができると共に、広い色再現範囲が得られる。

本発明にかかる発光装置において、
前記吸収部は、４３０ｎｍ以上の光の透過率が７０％以上とすることができる。

本発明にかかる発光装置において、
前記吸収部は、４５０ｎｍ以上、７８０ｎｍ以下の光の透過率が８５％以上とすることができる。

本発明にかかる発光装置において、
前記吸収部は、黄色度（ＹＩ）が５〜２０とすることができる。

本発明にかかる発光装置において、
前記吸収部は、黄色度（ＹＩ）が７〜１５とすることができる。

本発明にかかる発光装置において、
前記ＬＥＤチップは、３９５ｎｍ〜４０５ｎｍの範囲に主発光ピーク波長を有することができる。

本発明にかかる発光装置において、
前記ＬＥＤチップは、樹脂成形体内に封入され、
前記蛍光部は、前記樹脂成形体の外側に被せられた第１のキャップ状の成形体であり、
前記吸収部は、前記第１のキャップ状の成形体の外側に被せられた第２のキャップ状の成形体とすることができる。

本発明にかかる発光装置において、
前記蛍光部は、第１のシート状の成形体であり、
前記吸収部は、第２のシート状の成形体であり、
前記第２のシート状の成形体は前記第１のシート状の成形体を挟んで前記ＬＥＤチップと対向して配置されることができる。

本発明にかかる発光装置において、
前記ＬＥＤチップは、樹脂成形体内に封入され、
前記樹脂成形体は、前記蛍光部を含むことができる。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、第１の実施形態である発光装置４０を模式的に示す縦断面図である。図２は、第２の実施形態である発光装置４２を模式的に示す縦断面図である。図３は、第３の実施形態である発光装置４４を模式的に示す縦断面図である。

本発明の実施形態にかかる発光装置は、３８０ｎｍ〜４２０ｎｍの範囲に主発光ピーク波長を有するＬＥＤ（発光ダイオード）チップと、ＬＥＤチップの光を吸収して発光する蛍光体を含む蛍光部と、蛍光部を透過したＬＥＤチップの光（以下漏れ光と略す場合がある）の内、４１０ｎｍ以下の光の透過率が１０％以下である吸収部と、を有する。

１．第１の実施形態
図１に示すように、第１の実施形態にかかる発光装置４０のＬＥＤ１０は、ベース部材１２のほぼ中央に設けられたステム１３上に載置された発光するＬＥＤチップ１１が例えば樹脂成形体１４中に封入されている。蛍光部２０及び吸収部３０は、樹脂成形体１４の外側に被せられたキャップ状の成形体１５，１６として形成されている。樹脂成形体１４の材質としては、ＬＥＤチップ１１からの紫外線に対して安定な性質を有するシリコーン樹脂が好ましいが、透光性の樹脂例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などを用いることができる。

ＬＥＤチップ１１は、３８０ｎｍ〜４２０ｎｍの範囲に主発光ピーク波長を有し、さらに好ましくは３９５ｎｍ〜４０５ｎｍの範囲に主発光ピーク波長を有する。このような主発光ピークのＬＥＤチップを用いることで高出力が得られる。ＬＥＤチップ１１としては公知のＬＥＤを使用することができる。例えば、ＧａＮ系ＬＥＤ、ＳｉＣＬＥＤ、ＩＩ−ＶＩ族ＬＥＤ等を用いることができる。ＬＥＤチップ１１として例えばＧａＮ系ＬＥＤを用いる場合、所望の主発光ピーク（３８０ｎｍ〜４２０ｎｍ）の発光波長を得るために、Ｉｎ（インジウム）やＡｌ（アルミニウム）で調整してＡｌＩｎＧａＮ系ＬＥＤとしてもよい。

蛍光部２０は、樹脂成形体１４の外側に被せられた高分子物質からなる第１のキャップ状の成形体１５であり、全体に分散された蛍光体２２を含む。第１のキャップ状の成形体１５の材料としても、紫外線に対して安定な性質を有するシリコーン系樹脂を用いることが好ましいが、例えば透光性の高分子物質であるアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、シリコーン樹脂、環状オレフィン樹脂、シリコーン系エラストマー、ポリスチレン系熱可塑性エラストマー、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマーなどを用いることもできる。

ＬＥＤチップ１１から出射された光は、第１のキャップ状の成形体１５内の蛍光体２２により吸収され、蛍光体２２が励起される。蛍光体２２が励起されると、その性質に応じて所定の分光スペクトル分布を有する蛍光を発光し、可視光、例えば白色光が出力される。このように、３８０ｎｍ〜４２０ｎｍの範囲に主発光ピーク波長を有する発光を利用して蛍光体を励起することにより、通常の可視光発光ダイオードでは得られないような色（分光スペクトル分布）を得ることが可能となる。蛍光体２２としては、無機蛍光体、顔料、有機蛍光染料、擬似顔料などが挙げられ、例えば、発光色が青色の（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）_５（ＰＯ_４）_３Ｃｌ：Ｅｕ^２＋、ＺｎＳ：Ａｇ、ＣａＳ：Ｂｉなど、発光色が緑色のＢａＭｇ_２Ａｌ_１６Ｏ_２７：Ｅｕ^２＋，Ｍｎ^２＋、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ，Ａｕ、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ^２＋、Ｚｎ_２Ｓｉ（Ｇｅ）Ｏ_４：Ｅｕ^２＋など、発光色が赤色のＹ_２Ｏ_２Ｓ：Ｅｕ^３＋、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ_２・ＧｅＯ_２：Ｍｎ、ＬｉＥｕＷ_２Ｏ_８、ＢａＯ・Ｇｄ２Ｏ_３・Ｔａ_２Ｏ_５：Ｍｎ、Ｋ_５Ｅｕ_２．５（ＷＯ_４）_６．２５など、発光色が黄色のＹＡＧ、Ｓｒ（Ｂａ）ＳｉＯ_４、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ^２＋などを好適に用いることができる。これらの蛍光体を単一種類でも良いし、あるいは２種類以上の蛍光体を混合して用いても良く、より所望する色に近い発色が得られるように調整することができる。

吸収部３０は、第１のキャップ状の成形体１５の外側に被せられた高分子物質からなる第２のキャップ状の成形体１６であり、第１のキャップ状の成形体１５と一体成形して蛍光部２０と吸収部３０との２層構造としてもよい。第１、第２のキャップ状の成形体１５，１６は、樹脂成形体１４側に第１のキャップ状の成形体１５が形成され、樹脂成形体１４の反対側に第２のキャップ状の成形体１６が形成されることが好ましい。第２のキャップ状の成形体１６としては、例えば透光性の高分子物質であるシリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、シリコーン系エラストマー、ポリスチレン系熱可塑性エラストマー、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマーなどを用いることができる。

第２のキャップ状の成形体１６には、紫外線吸収剤が含まれる。例えば、蛍光増白剤を含有する紫外線吸収剤が含まれていることで、所望の波長の光を吸収することができる。蛍光増白剤としては、４１０ｎｍ以下の波長を効率的に吸収する公知の蛍光増白剤、例えば特開２００３−１１２３９１号公報に記載されている下記一般式（Ｉ）で表される化合物や、市販されているものを用いることができる。なお、下記一般式において、Ｒ_１およびＲ_４は水素原子、アルキル基またはアルコキシ基を表し、Ｒ_２およびＲ_３はアルキル基を表す。［Ａ］は置換アリールまたは置換エテニル基を表す。
一般式（Ｉ）

蛍光増白剤のみでは短波長領域が充分吸収できない場合があるので、紫外線吸収剤を併用することが望ましい。紫外線吸収剤は、一般に紫外線を吸収して熱に変換する性質を有する化合物であって、例えばベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、サリチル系、シアノアクリレート系などを用いることができる。このような蛍光増白剤や紫外線吸収剤を含むことで、第２のキャップ状の成形体１６は、４１０ｎｍ以下の光の透過率が１０％以下である。また、第２のキャップ状の成形体１６の黄色度（ＹＩ）は、５〜２０であることが好ましく、７〜１５であることがさらに好ましい。このような第２のキャップ状の成形体１６を用いて吸収部３０を形成することで、吸収部３０は、蛍光部２０によって吸収されなかった漏れ光の内、４１０ｎｍ以下の波長すなわち近紫外線及び蛍光体の発光でない紫の可視光を効率よく吸収することができる。また、第２のキャップ状の成形体１６は、４３０ｎｍ以上の光の透過率が７０％以上とすることが好ましく、４５０ｎｍ以上、７８０ｎｍ以下の光の透過率が８５％以上とすることが好ましい。このような第２のキャップ状の成形体１６とすることで、蛍光部２０の蛍光体２２の発光による可視光を充分透過することができ、かつ、不要な漏れ光を効率よく吸収するので、蛍光体２２の発光によって得られる目的の色調の発光を得ることができる。また、このように第２のキャップ状の成形体１６によって不要な漏れ光を吸収することで、色再現範囲を狭くすることが無い。さらに、近紫外線を含む紫外線を吸収することで、人体への悪影響を低減させることができる。

２．第２の実施形態
図２に示すように、第２の実施形態にかかる発光装置４２は、ＬＥＤ１０からの出射光を所定方向に反射して集光する反射板５０と、反射板５０の開口部５２に設けられた蛍光部２０と、蛍光部２０と積層されて一体化された吸収部３０と、から構成されている。反射板５０以外は、第１の実施例と実質的に同じ材質の部材を用いているので説明を省略する。反射板５０は、縦断面が双曲線、放物線、半円などで内面に集光曲面が形成され、円形の開口部５２と対向する底部付近にＬＥＤ１０が配置されている。蛍光部２０と吸収部３０は、反射板５０の開口部５２を覆う２枚重ねの第１のシート状の成形体１７及び第２のシート状の成形体１８に形成されている。第２のシート状の成形体１８（吸収部３０）は第１のシート状の成形体１７（蛍光部２０）を挟んでＬＥＤ１０と対向して配置されている。したがって、ＬＥＤ１０を発光させると、反射板５０によって開口部５２へ集光された光は第１のシート状の成形体１７によって所望の可視光として発光され、第１のシート状の成形体１７を透過した４１０ｎｍ以下の波長の漏れ光は第２のシート状の成形体１８によって吸収される。

第１、第２の実施形態のように、蛍光部２０と吸収部３０をキャップ状あるいはシート状の成形体として別々に成形したものを重ね合わせて一体化してもよいし、多層射出成形法などで２層構造に一体成形してもよい。また、例えば蛍光部２０を構成する成形体に吸収部３０の塗膜を形成してもよいし、蛍光部２０及び吸収部３０を樹脂成形体１４の表面に形成された２層構造の塗膜としてもよい。第１、第２の実施形態においては、蛍光部２０と吸収部３０の成形体を密着させたが、漏れ光を吸収できるような配置であれば蛍光部２０と吸収部３０を離間配置してもよい。また、蛍光部２０と吸収部３０のマトリクスを構成する高分子物質が同一の樹脂であれば、蛍光体２２と紫外線吸収剤とをあらかじめ高分子物質に混合して成形し、ブリードアウト等により蛍光部材の外側に吸収層を形成させ、単一部材としてもよい。

３．第３の実施形態
図３に示すように、第３の実施形態にかかる発光装置４４は、第１のキャップ状の成形体１５がなく、樹脂成形体１４内に蛍光体２２が分散された蛍光部２０とされていることを除けば、第１の実施形態の発光装置４０と基本的に同じ構成である。したがって、第１の実施例と実質的に同じ部材については説明を省略し、同じ符号を用いた。第２のキャップ状の成形体１６は、樹脂成形体１４の外側に被せられている。したがって、ＬＥＤチップ１１から出射された光は、樹脂成形体１４内の蛍光体２２により吸収され、蛍光体２２が励起されて可視光、例えば白色光が出力される。そして、第２のキャップ状の成形体１６は、樹脂成形体１４によって吸収されなかった漏れ光の内、４１０ｎｍ以下の波長すなわち近紫外線及び蛍光体の発光でない紫の可視光を効率よく吸収する。

第１〜第３の実施形態の発光装置を蛍光灯の代替技術とするためには、例えば白色光であることが好ましく、吸収部３０によって４１０ｎｍ以下の可視光をカットすることで、蛍光部２０の発光色を損なうことなく、目的の色度分布を有する白色光を得ることができる。さらに、吸収部３０によって近紫外線を含む紫外線までカットすることで、人体に悪影響を与えることもない。

上記各実施形態で用いる蛍光部及び吸収部をシート状の成形体として試作し、色度分布、輝度分光スペクトル分布を測定したので、その結果を示す。測定は、第１のシート状の成形体１７（蛍光部２０）と第２のシート状の成形体１８（吸収部３０）とを重ね合せ、図４に示すように、第１のシート状の成形体１７側にＬＥＤ１０を配置し、第２のシート状の成形体１８側に分光放射温度計６０を配置して測定を行った。ＬＥＤ１０は、ＬＥＤチップがＡｌＩｎＧａＮ系であって、主発光ピーク波長４０５ｎｍのｅｐｉｔｅｘ社製紫ＬＥＤ「Ｌ４０５−０１Ｖ（商品名）」を用いた。蛍光部２０は、シリコーンゴム１００質量部に蛍光体として無機蛍光体である（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）_５（ＰＯ_４）_３Ｃｌ：Ｅｕ（根本特殊化学社製）を３０質量部分散させ、加熱プレスして厚さ０．５ｍｍの第１のシート状の成形体１７を成形した。吸収部３０は、波長４１０ｎｍ以下の光の透過率が７．５％以下、波長４３０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満の光の透過率が７０％以上、波長４５０ｎｍ以上の光の透過率が８５％以上で、黄色度（ＹＩ）が８．７の富士写真フイルム社製紫外線カットフィルム「ＵＶ Ｇｕａｒｄ（商品名）」を第２のシート状の成形体１８として用いた。そして、ＬＥＤ１０を発光させて第１のシート状の成形体１７に照射し、第２のシート状の成形体１８を透過した光を分光放射温度計６０「ＰＲ−７０４（商品名）、Ｐｈｏｔｏ Ｒｅｓｅａｒｃｈ社製」で測定した。その結果、色度はｘ＝０．１５０９、ｙ＝０．０５９９の青色で、輝度は１．２２Ｃｄ／ｍ^２であった。このときの発光の分光スペクトル分布を図５に波形Ａとして示した。図５に示す波形Ｃは第２のシート状の成形体１８を取り外して蛍光部２０（第１のシート状の成形体１７）の発光を測定したものである。また、比較例１として、第２のシート状の成形体１８に替えて第３のシート状の成形体を用いた時の発光を同様にして測定した。第３のシート状の成形体は、一般的なＵＶカットシートであり、第２のシート状の成形体１８と同じ形状を有した３８０ｎｍ以下の波長をカットする、株式会社トチセン製の紫外線吸収ポリエステルフィルム「Ｔ−ＵＶ（商品名）」を用いた。図５に示す波形Ｂは、比較例１の発光を測定したものである。なお、図５中、横軸は波長（ｎｍ）、縦軸は放射輝度（Ｃｄ／ｍ^２）をあらわす（以下の実施例でも同様である）。

蛍光部２０の蛍光体を無機蛍光体であるＢａＭｇ_２Ａｌ_１６Ｏ_２７：Ｅｕ，Ｍｎ（根本特殊化学社製）を３０質量部とした他は実施例１と同様にして、発光を測定した。その結果、色度はｘ＝０．１５９３、ｙ＝０．６６４１の緑色で、輝度は３．７８Ｃｄ／ｍ^２であった。この時の発光の分光スペクトル分布を図６に波形Ｄとして示した。また、実施例１のように、蛍光部２０の発光を図６に波形Ｆで示した。さらに、比較例２として、比較例１と同様に、第２のシート状の成形体１８に替えて第３のシート状の成形体を用いた時の発光を同様にして測定し、その発光を図６に波形Ｅで示した。

蛍光部２０の蛍光体を無機蛍光体であるＹ_２Ｏ_２Ｓ：Ｅｕ（根本特殊化学社製）を５０質量部とした他は実施例１と同様にして、発光を測定した。その結果、色度はｘ＝０．４１１６、ｙ＝０．２３１２の赤色で、輝度は０．４８０Ｃｄ／ｍ^２であった。この時の発光の分光スペクトル分布を図７に波形Ｇとして示した。また、実施例１のように、蛍光部２０の発光を図７に波形Ｉで示した。さらに、比較例３として、比較例１と同様に、第２のシート状の成形体１８に替えて第３のシート状の成形体を用いた時の発光を同様にして測定し、その発光を図７に波形Ｈで示した。

蛍光部２０の蛍光体を無機蛍光体である（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）_５（ＰＯ_４）_３Ｃｌ：Ｅｕ（根本特殊化学社製）を７．５質量部、無機蛍光体であるＢａＭｇ_２Ａｌ_１６Ｏ_２７：Ｅｕ，Ｍｎ（根本特殊化学社製）を７．５質量部、無機蛍光体であるＹ_２Ｏ_２Ｓ：Ｅｕ（根本特殊化学社製）を１５質量部、とした他は実施例１と同様にして、発光を測定した。その結果、色度はｘ＝０．２５３８、ｙ＝０．１８７５で、輝度は０．６９０Ｃｄ／ｍ^２であった。この時の発光の分光スペクトル分布を図８に波形Ｊとして示した。また、実施例１のように、蛍光部２０の発光を図８に波形Ｌで示した。さらに、比較例４として、比較例１と同様に、第２のシート状の成形体１８に替えて第３のシート状の成形体を用いた時の発光を同様にして測定し、その発光を図８に波形Ｋで示した。またさらに、これらの波形を図９の色度分布図に同じ符号で示した。

図５〜図８に示すように、比較例１〜４の発光装置の一般的なＵＶカットシートではほとんど漏れ光をカットすることができなかったが、実施例１〜４の発光装置によれば、４１０ｎｍ以下の漏れ光を確実に吸収することができ、蛍光体による発光色をほとんど損うことなく、色純度の高い目的の色調を得ることができた。また、図９に示すように、実施例４の発光装置によれば、４１０ｎｍ以下の紫の可視光までカットすることにより、比較例４に比べて色域が広い目的の白色光を発光することができた。

なお、図５〜図８に示すように、４００ｎｍ以下の近紫外線を含む紫外線を吸収部材によって吸収することで、発光装置から外部に紫外線が漏れることはほとんどなくなり、その結果、紫外線により人体に悪影響を与えるおそれはほとんどなくなった。

第１の実施形態である発光装置を模式的に示す縦断面図である。 第２の実施形態である発光装置を模式的に示す縦断面図である。 第３の実施形態である発光装置を模式的に示す縦断面図である。 試作した蛍光部及び吸収部の色度、輝度分光スペクトル分布の測定方法を示す図である。 実施例１による発光の分光スペクトル分布を示す図である。 実施例２による発光の分光スペクトル分布を示す図である。 実施例３による発光の分光スペクトル分布を示す図である。 実施例４による発光の分光スペクトル分布を示す図である。 実施例４による発光の色域を示す色度分布図である。

符号の説明

１０ ＬＥＤ（発光ダイオード）
１１ ＬＥＤチップ
１２ ベース部材
１３ ステム
１４ 樹脂成形体
１５ 第１のキャップ状の成形体
１６ 第２のキャップ状の成形体
１７ 第１のシート状の成形体
１８ 第２のシート状の成形体
２０ 蛍光部
２２ 蛍光体
３０ 吸収部
４０ 発光装置（第１の実施形態）
４２ 発光装置（第２の実施形態）
４４ 発光装置（第３の実施形態）
５０ 反射板
５２ 開口部
６０ 分光放射温度計

Claims (9)

1. ３８０ｎｍ〜４２０ｎｍの範囲に主発光ピーク波長を有するＬＥＤチップと、
   前記ＬＥＤチップの光を吸収して発光する蛍光体を含む蛍光部と、
   前記蛍光部を透過した前記ＬＥＤチップの光の内、４１０ｎｍ以下の光の透過率が１０％以下である吸収部と、
   を有する、発光装置。
2. 請求項１において、
   前記吸収部は、４３０ｎｍ以上の光の透過率が７０％以上である、発光装置。
3. 請求項１または２において、
   前記吸収部は、４５０ｎｍ以上、７８０ｎｍ以下の光の透過率が８５％以上である、発光装置。
4. 請求項１〜３のいずれかにおいて、
   前記吸収部は、黄色度（ＹＩ）が５〜２０である、発光装置。
5. 請求項４において、
   前記吸収部は、黄色度（ＹＩ）が７〜１５である、発光装置。
6. 請求項１〜５のいずれかにおいて、
   前記ＬＥＤチップは、３９５ｎｍ〜４０５ｎｍの範囲に主発光ピーク波長を有する、発光装置。
7. 請求項１〜６のいずれかにおいて、
   前記ＬＥＤチップは、樹脂成形体内に封入され、
   前記蛍光部は、前記樹脂成形体の外側に被せられた第１のキャップ状の成形体であり、
   前記吸収部は、前記第１のキャップ状の成形体の外側に被せられた第２のキャップ状の成形体である、発光装置。
8. 請求項１〜６のいずれかにおいて、
   前記蛍光部は、第１のシート状の成形体であり、
   前記吸収部は、第２のシート状の成形体であり、
   前記第２のシート状の成形体は前記第１のシート状の成形体を挟んで前記ＬＥＤチップと対向して配置される、発光装置。
9. 請求項１〜６のいずれかにおいて、
   前記ＬＥＤチップは、樹脂成形体内に封入され、
   前記樹脂成形体は、前記蛍光部を含む、発光装置。

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