JP2000198097A

JP2000198097A - 小さなシ―ト材料積み重ね体を形成しかつ後続処理する方法

Info

Publication number: JP2000198097A
Application number: JP37703199A
Authority: JP
Inventors: Helmut Gross; ヘルムート・グロス; Horst Schneider; ホルスト・シユナイデル; Adolf Rasch; アドルフ・ラツシユ
Original assignee: Adolf Mohr Mas Fab & Co KG GmbH; Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Adolf Mohr Mas Fab & Co KG GmbH; Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1998-12-28
Filing date: 1999-12-27
Publication date: 2000-07-18
Also published as: EP1018409B1; US6601490B1; DE59807671D1; EP1018409A1

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】簡単な作業様式で、部分積み重ね体及び小さ
な積み重ね体を形成して自動的に後続処理に供給する。【解決手段】初期積み重ね体２９をその送り方向Ａに
垂直な第１の方向に切断して部分積み重ね体に分割し、
続いて９０°だけ旋回して第２の方向に分割し、小さな
積み重ね体２５を形成する。部分積み重ね体を平面切断
機１の後側台部分５に戻した後に、第１の可動定規３１
が、前側台部分９上に設置され、部分積み重ね体が、定
規の範囲に配置され、小さな積み重ね体２５を形成する
切断を行なう。前側及び後側台部分が、その間にギャッ
プを形成するために互いに離れるように動かされ、第２
の可動定規がギャップの範囲に配置され、かつ両方の定
規の間に形成される横向き通路を通って、小さな積み重
ね体が後続処理位置２３に押出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、後続処理位置への
小さな積み重ね体のそれに続く移行部を有し、１つの平
面切断機を利用し、この平面切断機が、切断すべき材料
を収容する後側台部分、及び切断された材料を収容する
前側台部分を有し、その際、初期積み重ね体が、まずそ
の送り方向に対して垂直な第１の方向に複数の切断にお
いて部分積み重ね体に分割され、続いてその際に形成さ
れた部分積み重ね体の少なくとも一部が、９０°だけ旋
回されて、前側台部分からその後の切断のために後側台
部分に戻され、かつ部分積み重ね体が、小さな積み重ね
体を形成するために、第２の方向における少なくとも１
つの切断において分割され、かつこのようにして製造さ
れた小さな積み重ね体が、送り方向に対して垂直に後続
処理位置に供給される、切断によってシート状の材料の
初期積み重ね体から小さな積み重ね体を形成する方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】後続処理位置への小さな積み重ね体のそ
れに続く移行部を有し、切断によってシート状の材料の
初期積み重ね体から小さな積み重ね体を形成する方法
は、経験から周知である。その際、１つの平面切断機が
利用される。この平面切断機は、切断すべき材料を収容
する後側台部分、及び切断された材料を収容する前側台
部分を有する。直方体の初期積み重ね体は、まずその送
り方向に対して垂直な第１の方向に複数の切断において
部分積み重ね体に分割される。続いて全ての部分積み重
ね体又は部分積み重ね体の一部は、引続き処理される。
そのために処理すべき部分積み重ね体は、９０°だけ旋
回されて、前側台部分からその後の切断のために後側台
部分に戻される。部分積み重ね体は、小さな積み重ね体
を形成するために、第２の方向における少なくとも１つ
の切断において分割される。このようにして製造された
小さな積み重ね体は、これを切断機のハウジングの側方
を通って動かすことができるように、あらかじめわずか
に手動で送り方向に引出した後に、手動で平面切断機の
送り方向に対して垂直に後続処理位置に供給される。

【０００３】前記の方法にしたがって作業を行なうこと
ができる平面切断機は、例えばヨーロッパ特許出願公開
第００５６８７４号明細書によって公知である。これに
より自動的な方法経過は達成できず、とくに小さな積み
重ね体を製造する切断及び後続処理位置へのその転送に
関して達成できない。その際、例えば束形成自動装置又
はラベル押し抜きを問題にすることができる。

【０００４】小さなシート材料積み重ね体の形成及び後
続処理を自動化して行なう別の装置が周知である。ただ
しこれらは、小さなシート材料積み重ね体の形成及び後
続処理の際の定義された方法ステップを実現するために
しか適していないので、すべての方法をステップをカバ
ーできるようにするために、高価な機械構造又は少なく
とも２つの平面切断機が必要である。

【０００５】ヨーロッパ特許出願公開第０２４２７６３
号明細書によれば、第１の平面切断装置によって場合に
よっては必要な積み重ね体における縁切断を行ない、そ
の後これが初期積み重ね体として存在し、かつこの機械
によって部分積み重ね体への初期積み重ね体の分解も行
なうことが公知である。これらは、台上に集められ、か
つ第１の平面切断機に対して垂直に配置された第２の平
面切断機に供給される。この第２の切断機において部分
積み重ね体は、それぞれの切断の際に、列にして配置さ
れた小さな積み重ね体に分割される。材料の送り方向に
関して部分積み重ね体の前に、したがって前側台部分の
範囲に、第１の定規が配置されており、かつ前及び後側
の台部分の間に形成されたギャップ内に、前側台部分の
後側端部に隣接して、第２の定規が案内可能である。両
方の定規は、自身の間に横向き通路を形成し、この横向
き通路は、小さな積み重ね体を収容し、この積み重ね体
は、押出し機によって後続処理位置に供給することがで
きる。

【０００６】ＰＣＴ国際公開第ＷＯ９１／００１６８号
明細書によれば、小さなシート材料積み重ね体を切断し
かつ後続処理するまさしく手間のかかる方法が公知であ
り、その際、複雑な機械構造が使用される。機械の前側
台部分は、２部分から形成されており、その際、台部分
の前側区間は、部分積み重ね体への初期積み重ね体の分
割の後に、このようにして前側台部分の前側区間の下に
配置された第１の可動の定規を、小さな積み重ね体を形
成するために部分積み重ね体をさらに分離することに関
連して位置に運ぶことができるようにするために持ち上
げられる。前側台部分の後側区間は、水平に可動の基礎
フレーム内に定置に支持されているが、一方前側台部分
の前側区間の支持は、基礎フレーム内に支持された垂直
に可動の中間フレーム内において行なわれ、この中間フ
レームは、前側台部分前側区間内に、第１の定規、及び
この定規を水平に動かしかつ揺動するための要素を収容
している。したがって第１の定規は、前側台構造の固定
的に設置された構成部分を形成している。前側台部分
は、２つの範囲への分割のために、水平に可動なだけで
なく、比較的大きな高さ間隔にわたって垂直にも可動な
ので、機械の作業方法は手間がかかる。ヨーロッパ特許
出願公開第０４５３９３３号明細書に、狭い小さなシー
ト材料積み重ね体を切断しかつ後続処理する方法が記載
されており、その際、ここに示された平面切断機によっ
て材料の送り方向に一定の寸法を有する積み重ね体が形
成できるだけである。そのために切断された小さな積み
重ね体を収容するためにＬ字型に構成された要素が設け
られている。Ｌ字型の要素の下側の脚は、小さな積み重
ね体を下からつかむが、一方他方の脚は、積み重ね体の
側方支持体として使われる。Ｌ字型の要素は、水平に可
動かつ揺動可能に、平面切断機の前側台部分に支持され
ており、ただしこの台部分は、切断された材料の収容に
は使われない。Ｌ字型要素のこの支持は、くさび形の刃
による部分積み重ね体の切断の際に、したがってまず平
行四辺形にそれ自体ずれた小さな積み重ね体を形成する
際に、Ｌ字型要素の傾斜を後から行なうことができるよ
うにするために使われ、その際、Ｌ字型要素の前側の縁
は、台表面とともに１つの平面内に留まっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、同一
の切断機によって簡単な作業様式において、部分積み重
ね体及び小さな積み重ね体を形成するステップを実行す
るだけでなく、この機械によっても、小さな積み重ね体
を自動的に後続処理に供給できる前提を提供することを
可能にするように、特許請求の範囲第１項の上位概念に
記載した方法を変形することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この課題は、特許請求の
範囲第１項の特徴に記載された方法によって解決され
る。

【００１０】したがって本発明によれば、部分積み重ね
体を後側の台部分に戻した後に初めて、その際、部分積
み重ね体が、部分的に前側の台部分の上に載ることがで
き、第１の可動の定規が、前側の台部分の上に設置され
る。あらかじめ、すなわち第１の定規を設置する前に、
台の全台面は、したがってとくに前側台部分の台面は空
いているので、ここにおいて材料は、任意に操作するこ
とができ、とくに部分積み重ね体を形成するために切断
の後に、旋回することができる。初期積み重ね体を、部
分積み重ね体に分離する前に、平面切断機を利用して縁
において余分を切断することも可能である。前側台部分
がもはや材料の取扱いのために必要ないときに初めて、
第１の可動の定規が設置される。この定規によって、と
くに第２の可動の定規との共同動作において、自動的に
経過する方法ステップが実現できる。

【００１１】したがって本発明による方法とＰＣＴ国際
公開第ＷＯ９１／００１６８号明細書に開示されたもの
との間の重要な相違点は、本発明において部分積み重ね
体を後側台部分に戻した後に、第１の可動の定規が前側
台部分の上に設置されるが、一方前記の従来の技術にお
いて、この第１の可動の定規が前側台部分の下に不変に
設置されており、かつ永続的にも前側台部分の前側区間
の下に配置されたままである点にある。それ故に前側台
部分の前側区間を持ち上げた際に、両方の定規の間に放
出すべき小さな積み重ね体のための横向き通路を形成す
るために、これらの間にギャップを形成するために１つ
の平面内に配置された前側及び後側台部分を互いに離れ
るように動かすことは不可能である。

【００１２】本発明によれば、部分積み重ね体は、定規
の範囲に配置され、その際、これは、停止した部分積み
重ね体に関する定規の配置、及びすでに設置された定規
の範囲における部分積み重ね体の移動のことを意味す
る。とくに部分積み重ね体は、定規に対して配置され
る。それから小さな積み重ね体を製造するステップが行
なわれ、かつそれから前側及び後側台部分は、これらの
間にギャップを形成するために互いに離れるように動か
される。第２の可動の定規は、この時、ギャップの範囲
に配置され、かつ両方の定規の間に形成される横向き通
路を通って両方の積み重ね体は後続処理位置に送られ
る。その際、第２の可動の定規が下から、すなわちギャ
ップを通って配置されるか、又は側方から又は上から配
置されるかは、それほど問題ではない。両方の定規によ
って横向き通路が形成されるということが、決定的であ
る。後続処理位置への小さな積み重ね体の送り出し、と
くに押し出しの後に、後側台部分上にある部分積み重ね
体は、第１の定規の範囲に押され、かつ前記の意図にお
いて次の切断順序が続く。

【００１３】前にヨーロッパ特許出願公開第０２４２７
６３号明細書による従来の技術について説明したよう
に、とくに第１の定規の運動は、小さな積み重ね体の切
断の際の予定に整合することができる。このことは、第
１の定規の水平移動可能性及びその揺動可能性を必要と
する。

【００１４】このことを除外して、ここでは移動の設置
すべき構成部分が問題になるので、第１の定規の前記の
運動順序を保証するために、第１の定規を、前側台部分
又は切断すべき部分積み重ね体に関して定義して位置決
めすることが必要である。特別な方法特徴によれば、第
１の定規が、設置する際に、切断すべき部分積み重ね体
に対して位置決めされることが考慮されている。とくに
第１の定規が、設置する際に、その前側の面が切断平面
に配置された部分積み重ね体に対して位置決めされると
き、定規が、固定的にあらかじめ与えられた定義された
平面に、すなわち刃の切断平面に対応していることが保
証されている。したがって第１の定規の運動座標は、切
断平面に対してセットすることができる。他方において
切断平面に対する第１の定規の接触面の可変の対応も可
能である。このことは、第１の定規の接触平面が切断平
面に対して任意の間隔を置いて位置決めされ、かつ定規
の位置、とくに切断平面に対するその位置が、電子装置
によって検出されることを意味する。それにより電子装
置は、とくに定規の垂直に位置決めされた接触面が切断
平面からどのくらい離れているかを検出し、かつこれを
切断プロセスの経過の際に考慮する。切断平面に関する
機械部分の位置を電子装置によって検出し、かつ例えば
切断平面に対する切断機の送りサドルの位置を表示する
ことは、従来の技術により周知である。相応して第１の
定規の位置が表示できる。

【００１５】移動照準位置と平面切断機の一般的な制御
部との間のデータの伝送は、とくに移動照準位置の操作
要素及び前側台部分と移動照準位置を固定する要素及び
切断すべき材料又は刃の切断平面に対して相対的な移動
照準位置の位置を検出する要素の制御に関して、明らか
に遠隔制御、赤外線制御等によって行なうこともでき
る。

【００１６】１つの変形は、部分積み重ね体を後側台部
分に戻した後に、第１の定規を収容する移動照準位置
が、前側台部分上に配置されることを考慮している。移
動照準位置は、部分積み重ね体を後側台部分に戻した後
に、側方に配置された別の台部分によって前側台部分上
に動かすと有利である。このことは、とくに手動で行な
われる。その際、後側台部分及び別の台部分の収容平面
は、永続的に互いに同一面内にあるので、移動照準装置
は、これが不要のとき、前側台部分に並べて別の台部分
上に配置される。この範囲が、操作者にとって切断材料
の任意の取扱いのために利用できないということに、あ
る程度の欠点がある。この背景において、別の台部分
が、互いに平行に上下に配置された２つの台平面を有
し、その際、下側台平面が、前側台部分に動かす前に移
動照準位置を収容するために使われ、かつ別の台部分の
両方の台平面が、前側台部分の台平面に関して昇降可能
であることが提案される。移動照準位置が必要ないなら
ば、別の台部分は、その降下された位置にあるので、別
の台部分の上側台平面は、前側台部分の台平面とともに
１つの平面を形成しており、したがってこの範囲は、作
業の際に何の制限もなく利用することができる。移動照
準位置が必要な場合、移動照準位置が困難なく前側台部
分に移すことができるように、別の台部分は、その下側
台平面が前側台部分の台平面と同一面内にあるところま
で持ち上げられる。必要な場合、前側台部分における移
動照準位置による作業の間に、別の台部分は再び降下さ
れている。

【００１７】なるべく移動照準位置は、前側台部分に移
行した後に、この台部分に又はこの台部分に付属の側部
ストッパに結合され、とくに吸引又は磁力によって結合
される。それにより移動照準位置が永続的に前側台部分
に対して所望の位置を占めることが保証され、このこと
は、定規の機能に対する前提条件である。

【００１８】移動照準位置の定規によって、切断すべき
材料は、簡単な様式及び方法で整列することができる。
あらゆる場合に切断の後に、切断すべき材料の上側のシ
ートの移動が行なわれるので、切断すべき材料の前側縁
に対する第１の定規の運動によって、材料を送る装置に
おける整列を行なうことができる。

【００１９】本発明による方法の基本的な別の構成によ
れば、第１の定規が、設置の際に、前側台部分に対して
定義されて位置決めされることが考慮されている。した
がって第１の定規は、切断材料に整列されるのではな
く、前側台部分に整列される。とくに第１の定規を収容
する移動照準位置は、平面切断機の刃の切断平面に対し
て異なった位置において前側台部分に位置決め可能であ
ることが考慮されている。このことは、材料の送り方向
において異なった延びの積み重ね体を切断する必要がな
く、かつ定規のわずかな移動行程を行なうことが望まれ
ることを考慮している。その点において前側台部分は、
刃の切断平面に対して平行な平面内に、例えば３つの平
面内に種々の収容部を有し、その際、移動照準位置に結
合されたピン状の要素は、これらの収容部と作用結合す
ることができる。前側台部分に関する移動照準位置の位
置決めの際の決定的な要求は、第１の定規の接触面をそ
の初期位置において刃の切断平面に対して正確に平行に
整列することにあるので、移動照準位置が前側台部分に
おいて心出し可能であることが提案されている。

【００２０】なるべく第１の定規は、部分積み重ね体を
進めた後に、又は部分積み重ね体の移動の最終段階にお
いて、部分積み重ね体の送り方向に対向して動かされる
ので、切断機の送りサドルにおける部分積み重ね体の整
列が行なわれる。部分積み重ね体のこの精密な整列は、
とくにラベルが問題になる小さな積み重ね体を製造する
際の高い切断精度のための特別な前提条件である。部分
積み重ね体の切断の際、第１の定規は、切断刃のくさび
形に相応して刃から離れるように揺動される。なるべく
電子装置は、切断刃の降下運動を検出し、かつ部分積み
重ね体を通る切断刃の通過に相応して第１の定規を揺動
するように操作部材を制御する。重畳して又はそれに続
いて、第２の定規が、垂直に整列されて完全に前側台部
分の後側縁に接するときに、完全に前側台部分に平行四
辺形にずれた小さな積み重ね体の移動を達成するため
に、切断平面から離れるような第１の定規のわずかな水
平運動が行なわれる。小さな積み重ね体の前記の突出
は、切断平面又は切断縁が前側及び後側の台部分の分離
面に対してわずかにずれて後側台部分に配置されている
ことによって引起こされている。垂直に配置された第２
の定規において、その垂直位置における第１の定規の傾
斜が行なわれる。

【００２１】なるべく第１の定規は、水平に可動であり
かつ揺動可能である。とくに異なった定義された区間だ
け水平に可動である。例えば小さな積み重ね体を製造す
るための送り寸法、第１の定規の揺動運動を補償するた
めの送り寸法、及びとくにギャップを通した切断屑の廃
棄に関連した中間送りの送り寸法だけ可動である。定規
は、とくに気圧的又は電気的に作用する動力手段、なる
べく電気的サーボモータによって動かされ、又は揺動さ
れる。

【００２２】旋回される部分積み重ね体が、後側台部分
の１つ又は複数の可動のフィーダと定置の側部フィーダ
との間に固定されると、とくに有利とみなされる。この
ことは、あらゆる場合に第２の方向における切断の前又
はその際に行なわれる。このような方法様式は、とくに
狭い有用物を切断するときに有利であり、それによりこ
れらが互いに正確に平行に整列されており、かつ定置の
側部フィーダに付属の部分積み重ね体がこれに平面的に
接することが保証されている。

【００２３】これによりいわゆる混合製品における切断
が可能であることは、本発明による方法において重要で
ある。このことは、場合によっては送り方向にわずかな
延びを有する小さな積み重ね体の切断の後に、送り方向
におけるその延びがさらに大きい小さな積み重ね体を切
断しなければならないということを意味する。これらの
作業は、移動照準位置の定規の移動により、又は移動照
準位置のずれにより、簡単な様式及び方法で行なうこと
ができる。

【００２４】本発明による方法のその他の特徴は、図の
説明及び特許請求の範囲従属請求項に示されており、そ
の際、すべての個別特徴及び個別特徴のあらゆる組合せ
が、本発明にとって重要であることに注意されたい。

【００２５】

【発明の実施の形態】図に、具体的な方法ステップに限
定することなく、本発明が、これにしたがって動作する
平面切断機の複数の構成を含めて示されている。

【００２６】平面切断機の基本的な構成は、図１及び５
の表示から明らかである。平面切断機１は、フレーム
２、これにより支持される台３、及びこの台３の上に延
びた門型フレーム４を有する。その台表面６を有する後
側台部分５は、積み重ねられたシート状の材料からなる
切断すべき材料７を収容するために使われる。個々のシ
ート層は、参照符号８によって示されている。前側台部
分９は、その台表面１０の範囲において切断された材料
を収容するために使われる。門型フレーム４内にプレス
ビーム１１が支持されており、このプレスビームは、後
側台部分５の上に配置されており、かつ切断すべき材料
７上に降下することができる。プレスビーム１１の前に
おいて門型フレーム４内に、刃支持体１２が可動に支持
されており、この刃支持体の下側端部の範囲において、
切断刃１３がこれにねじ止めされている。切断刃１３及
び刃支持体１２の下側端部は、くさび状に形成されてお
り、その際、プレスビーム１１の方に向いた切断刃１３
の面は、台表面６及び１０に対して垂直に位置決めされ
ており、かつそれにより切断平面１４が形成されてい
る。切断刃１３の下において後側台部分５内に、後側台
部分５及び前側台部分９の分離面に対してわずかな間隔
を置いて、図示しない切断縁が挿入されており、この切
断縁内に切断刃１３が、その下死点においてわずかに侵
入し、紙、厚紙、フィルム等からなるシート材料積み重
ね体のいちばん下の層も切断されることを保証するよう
にする。切断刃は、周知のように揺動切断において案内
される。後側台部分の範囲において、切断すべき材料７
の送り方向Ａ（図１）に送りサドル１５は、後側台部分
５において可動に支持されている。切断すべき材料７に
接触する送りサドルの送り部分１６は、前側において櫛
状に形成されており、かつ切断すべき材料７の最大挿入
高さより高い高さを有する。送り方向及びこれとは反対
に送りサドル１５を動かす駆動装置は、詳細には説明さ
れていない。荷降ろしした後側台部分５の下に複数の支
持体１７が配置されており、これらの支持体は、後側台
部分を地面１８に対して支持する。

【００２７】平面切断機１において前側台部分９の前に
おいて作業する人の作業範囲は、前側台部分９の側方に
配置されかつ門型フレーム４に配置された光電装置１９
によって保護されている。前側台部分９の側方に置き台
２０及び２１があり、これらの置き台に切断された又は
切断すべき切断材料が、場合によっては一時貯蔵するこ
とができる。操作者側において右の置き台２１は、その
他の点においてこれが利用されないかぎり、移動照準位
置２２を収容するために使われる。置き台２１に並ん
で、後続処理位置２３が位置決めされており、ここでは
例えばラベル押し抜き又は束形成自動装置が問題になっ
ている。平面切断機によって切断された小さな積み重ね
体は、図１に示されたように、列状に後続処理位置２３
に供給される。小さな積み重ね体の最後の列を供給する
前に、すでに７つの別の列が後続処理位置２３に供給さ
れている。

【００２８】次に小さな積み重ね体の列を形成する方法
を説明し、その際、このような列は、図１に参照符号２
４によって示され、かつそれぞれの小さな積み重ね体
は、参照符号２５によって示されている。具体的な場合
に、それぞれの初期積み重ね体から、それぞれ８つの小
さな積み重ね体を含む８つの積み重ね体列２４が切断さ
れる。

【００２９】図１は、側方置き台２１上に停止した移動
照準位置２２を示しており、それにより平面切断機１の
後側台部分５及び前側台部分９は、機械による作業のた
めに空いている。まず大きなシート材料積み重ね体２６
は、それぞれ後側台部分５の側部フィーダ２８の１つに
接し、かつ送りサドル１５によって切断位置に送られる
ことによって、その４つの縁において余分を切断され
る。それぞれの切断の後に送りサドルは戻り、かつ操作
者は、積み重ね体２６をわずかに引出すことができ、か
つ前側台部分９上又は門型フレーム４の下において９０
°だけ旋回することができる。次の縁切断を行なうため
に、積み重ね体２６は、側部フィーダ２８及び送りサド
ル１５に接触する。４つの縁切断の後に、図２に示すよ
うに、その寸法について減少した初期積み重ね体２９が
存在する。ここにおいて行なうべき切断は、図２に破線
で示されている。側部フィーダ２８に接触する初期積み
重ね体２９において、所定の程度だけの送りサドル１５
の連続的な送りによって、初期積み重ね体２９の第１の
方向における７つの切断により８つの部分積み重ね体３
０が形成される。図３は、並べて配置されているが９０
°だけ旋回して位置決めされた８つの部分積み重ね体３
０を、これらが端面側において送りサドルにかつ部分積
み重ね体３０の範囲において右側側部フィーダ２８に接
する位置において示している。このことから出発して、
平面切断機は、このようにして存在する初期積み重ね体
２９の送り及びその送りの後に、その際に製造される８
つの小さな積み重ね体２８を形成するそれぞれ１つのス
テップが行なわれ、かつ矢印Ａの方向における前側台部
分９の移動の後に、これらの小さな積み重ね体２５が送
り方向Ａに対して垂直に、したがって矢印Ｂの方向に後
続処理位置２３に押出されるという趣旨で動作する。図
４における表示にしたがって小さな積み重ね体２５を切
断する際、移動照準位置２２が使用され、この照準位置
は、初期積み重ね体２９がもはや前側台部分の空間２３
を必要としないとすぐに、置き台２１から前側台部分９
に動かすことができ、かつここにおいて定義された位置
に位置決めされる。

【００３０】移動照準位置２２は、５つの吸引要素５３
によって前側台部分９に結合することができ、その際、
図１ないし４に照準位置２２が示されており、この照準
位置は、操作者の方に向いたその側において１列になっ
て吸引要素５３を有する。図８及び９に示された移動照
準位置２２は、前側台部分９に固定的に結合可能であ
り、かつ第１の定規３１を、水平に可動にかつ水平軸線
の回りに揺動可能に収容する。移動照準位置２２は、板
状の基礎要素３２を有する。これに支持要素３３が支持
されており、この支持要素は、電気的サーボモータ３４
によって可動である。これは、一方において大体におい
て板状の基礎要素３２に取り付けられており、かつ双方
向矢印Ｃの方向に可動のその棒３５は、支持要素３３に
作用する。参照符号３６によりサーボモータ３４を制御
する電気接続部が示されている。サーボモータにおい
て、例えばサーボモータが問題になる。板状の基礎要素
３２は、その上側に支持要素３３を案内する２つの平行
な案内部３７を有する。これは、４つの下側支持収容部
３８を備え、これらの支持収容部内においてその下側範
囲に、定規３１が、軸線３９の回りで揺動可能に支持さ
れている。支持要素３３の中央範囲において、揺動可能
に２つの屈曲レバー４０が作用する。それぞれの屈曲レ
バー４０の脚４１及び４２は、軸線４３及び４４の範囲
において関節状に上側において定規３１に又は支持要素
３３に作用する。支持軸線は、それぞれ両方の脚４１及
び４２の間における継手の範囲において両方の屈曲レバ
ー４０を結合しており、かつ軸線４５のほぼ半分の長さ
において、気圧シリンダ４７のピストン棒４６が軸線に
作用しており、その際、気圧シリンダ４７は、支持要素
４３の上側区間に関節状に保持されている。参照符号４
８によって、気圧シリンダ４７の気圧接続部が示されて
いる。下側関節結合点における、すなわち軸線３９の範
囲における定規３１の関節結合は、前側台部分９の台表
面１０の上にあるが、それぞれの積み重ね体の下側シー
ト層も作用を及ぼすことができるように、定規が台表面
１０に接触することを永続的に保証しなければならない
ので、定規３１の下側範囲において後側台部分５の方に
向いたその側に、定規３１の接触平面の方向に可動に支
持された板５０が、本来の定規部材５１に支持されてい
る。したがって定規４９の揺動の際、台表面１０に接触
している板５０の下側縁は、本来の定規部材５１に対し
て相対的に移動することができる。下側において移動照
準位置２２の板状の基礎要素３２は、大体において基礎
要素３２の角に４つのころがりローラ５２を備えている
ので、移動照準位置は、持ち上げる必要なく、置き台２
１から前側台部分９にかつその逆に移動することができ
る。移動照準位置２２を永続的に位置決めできるように
するため、これは、変形構成において、その後側範囲に
３つの吸引要素５３を備え、かつその前側側方範囲に別
の２つの吸引要素５３を備え、これらの吸引要素は、負
圧によって前側台部分９に接触可能である。吸引要素５
３は、軸線５５の回りにおいて揺動可能であり、これら
の軸線は、板状基礎要素５２の垂直に延びた長穴５４内
に支持されている。参照符号５６によって、吸引要素５
３への気圧接続部が示されている。

【００３２】図８は、定規３１をその垂直位置に移すた
めに、支持要素３３を戻しかつ気圧シリンダ４７のピス
トンが出た際の移動照準位置２２を示している。それに
対して図７は、引っ込んだ位置にある気圧シリンダ３４
のピストン、及びその結果、切断の際に生じる切断材料
積み重ね体の平行四辺形に相応して揺動したその揺動位
置における定規３１を示している。図６は、図７ないし
９による構成に対して変形された構成を示しており、こ
こでは任意の位置が表示できる電気的なサーボモータ３
４の代わりに、前後に接続された３つの気圧シリンダ５
７、５８及び５９が、板状の基礎要素３２と支持要素３
３の間において有効であり、かつこれら３つの気圧シリ
ンダの位置によって、双方向矢印Ｃの方向における支持
要素３３の３つの異なった出状態が示されている。

【００３３】次に図１０ないし１５の表示により、小さ
な積み重ね体２５の切断の際の方法経過を説明する：

【００３４】図１０による初期位置は、図４による総合
表示において再現されたような状況を示している。ここ
の部分積み重ね体３０にして存在する切断すべき材料
は、送り方向Ａにおいて送りサドル１５により第２の方
向に、初期積み重ね体を切断するために第１の切断寸法
まで送られる。それから移動照準位置２２は、垂直にな
った定規３１において置き台２１から前側台部分９に動
かされ、かつ部分積み重ね体３０の対向する前側の面に
定規３１を対向して位置決めされる。この位置は、例え
ば定規３１及び支持要素３３のそれに続く運動のための
基準位置をなしている。基準位置は、初期積み重ね体２
９が送りサドル１５に接している際に、送りサドル１５
の位置及び送り方向Ａにおける初期積み重ね体２９の既
知の寸法を介して機械電子装置内に表示することができ
る。移動照準位置２２のこの位置において、これは、吸
引要素５３への負圧の印加によって、前側台部分９に固
定的に結合される。吸引要素５３の制御は、その際、機
械電子装置によって行なわれる。図１１に示すような次
のステップにおいて、切断刃１３は、切断材料を切断
し、かつその際、個々の小さな積み重ね体２５が生じ、
これらの積み重ね体は、切断刃１３及び刃支持体１２の
くさび形の形に基づいて、それ自体平行四辺形にずらさ
れる。切断刃１３の降下、したがって切断運動に同調し
て、機械電子装置を介した制御によって、屈曲レバー４
０に付属の気圧シリンダ４７は、定規が矢印方向に揺動
するように作用を受け、その際、同時に支持要素３３
は、わずかに切断平面から離れるように動かされる。な
ぜなら定規３１の揺動軸線３９は、前側台部分９の台表
面１０に対して間隔を置いて位置決めされており、かつ
それぞれの小さな積み重ね体２５の不変の載せ面に基づ
いて、定規３１の板５０の運動は、その移動を考慮して
補償することができるからである。

【００３５】前側の台部分９は、可動であり、かつ後側
台部分５からギャップ６１を形成して動くことができ
る。前側台部分９の下に第２の定規６２が、軸線６３の
回りで揺動可能に支持されている。図示しない操作手
段、例えば気圧シリンダを介して、定規は、機械電子装
置によって制御され、ギャップ６１が完全に開いた際に
前側台部分９の後側縁６４に揺動し、その際、台面１０
に対して垂直に位置決めされており、かつちょうど定規
３１と同様に、前側台部分９の全幅にわたって延びてい
る。静的な理由により図１０ないし１５に示された切断
縁６５は、後側台部分５の前側縁に対してわずかに引っ
込んでいるので、図１１に示された切断の後に、それぞ
れの小さな積み重ね体２５は、前側台部分９後側縁６４
を越えてわずかに突出している。それ故に機械電子装置
を介して電気的サーボモータ３４がこの意図において作
用を受けるので、図１３に示すように、それぞれの小さ
な積み重ね体２５を移すと同時に、相応して定規３１を
前方に動かすことによって、ギャップ６１を開く際に揺
動する定規６２が、前側台部分９の後側縁６４に接触す
る前に、平行四辺形に相応して配置される定規３１を、
この突起に相応して図１２における矢印表示にしたがっ
て戻すことが必要である。続いて図１４に示すように、
小さな積み重ね体２５は、その直方体に起こされ、その
際、定規３１は、気圧シリンダ４７の作用によって、台
表面１０に対して垂直なその位置に戻し揺動され、かつ
同時に電気的サーボモータ３４により支持要素３３は、
台表面１０に対して間隔を置いた軸線３９における定規
の支持に基づく差寸法を補償するために、わずかに第２
の定規６２の方向に動かされる。この運動も、機械電子
装置を介した定義された制御によって行なわれる。続い
てその不動作位置において置き台２０の範囲に位置決め
された押出し機６７によって、両方の定規３１及び６２
の間に形成された横向き通路６８内に配置された小さな
積み重ね体２５の列は、横向き通路６８の方向に送り出
される。そのために押出し機６７は、小さな積み重ね体
２５の列の後において降下し、かつ別の置き台２１の方
向に動かされる。ただし図１は、例えば前の過程におい
て切断された初期積み重ね体に対して、小さな積み重ね
体２５の最後に送り出されたこのような列２４を示して
いる。これらの小さな積み重ね体２５は、後続処理位置
２３において押し抜かれ又は束形成される。小さな積み
重ね体２５の列を押出した後に、押出し機６７は、再び
図４に示されたその初期位置に動かされ、定規６２は戻
し揺動され、かつ前側台部分９の移動によりこれと後側
台部分５との間におけるギャップ６１が再び閉じられ
る。この時、図１５による表示の意図において、所定の
切断寸法だけの切断すべき材料の送りが行なわれ、その
際、電気的サーボモータ３４は、垂直に整列された定規
３１により長手方向に整列された個々の積み重ね体から
形成される総合積み重ね体を送りサドル１５に対して整
列するために、図示した矢印の方向に活性化される。そ
れから図１１ないし１４の表示による切断順序が続く。
最後の切断及びその際に生じる小さな積み重ね体２５の
送り出しの後に、平面切断機は、図１５による位置に移
され、かつ最後の切断の後に後側台部分５に残った小さ
な積み重ね体２５の列は、送りサドル１５によってでき
るだけ大幅に前側台部分９に移される。それからギャッ
プ６１を開いた後に、定規６２が、前側台部分９の後側
縁６４に向かって動かされ、かつその際、この最後の列
を、定規３１に向かって完全に前側台部分上に押す。そ
れからこの列も、押出し機６７によって後続処理位置２
３に供給される。

【００３７】小さな積み重ね体２５のすべての列が、後
続処理位置２３に供給されたとき、吸引要素５３への負
圧を解消した後に、移動照準位置２２は、再び置き台２
１に動かされるので、この時に自由になる前側台部分９
上において、場合によっては縁において余分を切断した
後に、次の初期積み重ね体を取扱うことができる。

【００３８】図１ないし４は、中央接続部６９が移動照
準位置２２に通じることを示している。これは、１つ又
は複数の気圧シリンダ４７又は５７ないし５９への気圧
導管、さらに吸引要素５３の負圧接続部、及びサーボモ
ータ３４への電気接続部を有する。中央接続部６９に電
子装置が連結されており、この電子装置は、移動照準位
置２２のアセンブリー（気圧シリンダ、サーボモータ、
吸引要素）を制御し、かつその他に切断平面に対して相
対的な、すなわち垂直な移動照準位置２２の位置を検出
する行程検出システムも有することができる。それによ
り送りサドル１５及びこれに接する切断すべき材料の積
み重ね体の基準位置に関係なく、移動照準位置２２を切
断平面に関して整列することが可能である。したがって
このことは、前側台部分９のそれぞれ任意の位置に関し
て行なうことができる。電子装置により、種々の送り程
度に依存して電気的サーボモータ３４を制御できるよう
にするために、とくに送りサドル１５の送りデータを考
慮することができる。電気的サーボモータ３４の代わり
に、複数の気圧シリンダ５７、５８及び５９を利用する
際、それに反して定規３１のわずかな送り程度だけが表
示でき、その際、１つのシリンダは、定規３１の揺動の
際の補償のために使われる。

【００３９】したがって電子装置を介して制御される電
気的サーボモータ３４又は電子的にも制御される気圧シ
リンダ５７ないし５９の１つの送り程度は、定規３１の
揺動の際の補償のために使われ、第２の送り程度は、送
りサドルの送りに相応して切断すべき切断材料の可変の
幅への同調のために使われる。第３の送り程度は、小さ
な積み重ね体２５の列を形成する２つの主切断過程の間
に挿入される中間切断との関係において認められる。中
間切断との関連における問題に関して、ヨーロッパ特許
出願公開第００５６８７４号明細書を参照されたい。薄
い屑ストライプ７０を生じる中間切断を考慮した切断
は、図１６ないし１９に示されている。図１６における
状態は、図１１におけるものに相当する。切断の後、同
時に定規３１を揺動し、かつ支持要素３３をわずかに切
断刃から離れるように動かした際、送りサドル１５を介
して切断材料の中間送りは、図１７に示すように引起こ
される。この程度だけ、電気的サーボモータ３４の作用
により支持要素３３を切断平面１４から離れるように動
かすことが必要である。この時、図１８における表示に
よれば、小さな積み重ね体２５は、図１４による表示の
意図において定規３１が台表面１０に対して垂直に向け
られたその位置に戻し揺動されることによって、その直
方体の形に移され、その際、気圧シリンダ４７及び電気
的サーボモータ３４は作用を受ける。それからギャップ
６１を形成するために、前側台部分９は、後側台部分５
から離れるように動かされ、かつ定規６２は、前側台部
分９の後側縁６４に向かって揺動される。押出し機６７
により小さな積み重ね体２５の列は、後続処理位置に供
給され、かつ同時に中間切断が行なわれ、その際、生じ
る屑ストライプ７０は、ギャップを通って下方に廃棄さ
れる。それにより図１４に示すような状況が生じ、続い
てギャップは、図１５による表示の意図において再び閉
じられる。

【００４０】図２０による平面切断機１の構成は、後側
台部分５の定置の側部フィーダ２８における部分積み重
ね体３０の側方接触のために、送りサドル１５に取り付
けられた側部フィーダ７２、及び第１の定規３１に取り
付けられた側部フィーダ７２を示している。送りサドル
１５における側部フィーダ７１の構成及び動作は、図２
１及び２２に、第１の定規３１における側部フィーダ７
２の構成と機能は、図２４に、詳細に説明されている。
図２１及び２２は、駐車位置において案内軸７４を有す
る接触定規７３を示している。フォーマット設定のため
にフィーダガイド７５が設けられており、このフィーダ
ガイド上において収容部７６が可動である。これは、揺
動シリンダ７８を支持する揺動収容部７７を収容してい
る。これは、図２１に示す水平駐車位置から同様にこの
図において示された垂直作業位置へ、９０°だけ接触定
規７３を揺動するために使われる。収容部７６に支持さ
れた摺動シリンダ７９によって、接触定規７３は、送り
サドル１５の前の作業範囲に戻すことができるので、接
触定規７６は、送りサドル１５の格子１６の作用範囲外
に配置されている。これは、送り装置が最大に進められ
ており、かつ送り装置１５の格子１６がプレスビーム１
１の相応して格子状に形成された区間と噛み合うように
共同動作し、かつその結果、フィーダ７１が送りサドル
１５及びプレスビーム１１のこの作用範囲の外に配置で
きるときに、必要である。第１の定規３１の側部フィー
ダ７２は、フォーマット設定のために、軸線３９に対し
て平行に配置されかつ本来の定規部材５１に支持された
案内軸８０を有する。ここにおいて、接触シリンダ８２
を収容するハウジング８１が支持されている。ここにお
いて、本来の定規部材５１に対して平行に配置された接
触定規８３が支持されている。案内軸８０内におけるハ
ウジング１の調節の様式は、図には示されておらず、こ
れは、任意の手段を介して、例えば電気サーボモータに
よって又は機械的に行なうことができる。側部フィーダ
７１及び７２の制御は、機械電子装置を介して行なわれ
る。フィーダ７２は、後続処理位置２３から離れた定規
３１又は移動照準位置２２の範囲にある。移動照準位置
２２の定規３１の長さは、小さな部分積み重ね体２５が
占める範囲の外にフィーダ７２が配置されているように
決められていることは明らかである。図２３ないし２５
は、前側台部分９に関して移動照準位置２２を心出しす
るための装置の構成を示している。心出しのために、図
２４の表示から明らかなように、移動照準位置２２は、
具体的にはその板状の基礎要素３２は、基礎要素３２の
端面８４の範囲に配置された２つの心出しピン８５を備
え、これらの心出しピンは、前側台部分９に挿入される
心出し収容部に作用結合することができる。心出しピン
８５は、羽１３の切断平面１４に対して平行に位置決め
された平面内に配置されている。図２３の表示から明ら
かなように、切断平面１４に対して種々の間隔を置い
て、具体的には３つの異なった間隔を置いて、前側台部
分９に対になった心出し収容部８６が設けられているの
で、板状の基礎要素３２は、切断平面１４に対して３つ
の異なった間隔を置いて位置決めすることができる。そ
の際、位置決め間隔は同一であり、すなわち第１の位置
決め平面は、所属の心出し収容部８６に関して、第２の
ものから第３の心出し平面と同じ第２の心出し平面から
の間隔を有する。図２５は、それぞれの心出しピン８５
に付属の心出し装置の構成を示しており：板状の基礎要
素３２にハウジング８７が支持されており、このハウジ
ングは、気圧シリンダ８８を収容し、これにより心出し
ピン８５は、台表面に載った移動照準位置２２において
前側台部分９の台表面１０に対して垂直に可動である。
心出しピン８５の下側端部は、円錐形に先細に形成され
ており、かつ前側台部分９に挿入されかつ種々の取付け
要素９１によってこれに結合された心出し板９０におい
て相応して円錐形に先細に形成された心出し収容部８６
を通っている。心出し板は、取付け要素９１に付属の調
節可能なブシュを介して切断平面１４に向かって調節可
能なので、切断平面１４と垂直位置にある定規３１との
間の絶対的な平行が保証されている。前側台部分９にお
ける移動照準位置２２の正確な位置決めを監視できるよ
うにするために、心出しピン８５が心出し収容部８６内
に挿入された際、心出し収容部８６に付属のリミットス
イッチ９２が接触される。照準位置２２の位置を変更す
るために、これら両方の心出しピン８５を外した位置に
持ち上げ、かつ基礎要素３２を所属の心出し収容部８６
と心出しピン８５の新たな一直線上の位置に動かし、か
つ心出しピン８５を改めて心出し収容部８６内に降ろす
だけでよい。前側台部分９に対する移動照準位置２２の
板状基礎要素３２のこれら所定の定義された位置、及び
第１の定規３１に対する調節要素のさらに既知の位置を
介して、前記の意図において、平面切断機１の動作にお
いて第１の定規３１の具体的な必要な位置が表示でき
る。気圧シリンダ８８及びリミットスイッチ９２の制御
は、機械電子装置を介して行なわれる。

【００４２】図２６は、右側置き台２１の変形された構
成を示している。これは、互いに平行に上下に配置され
た２つの台平面２１ａ及び２１ｂを有し、その際、両方
の台平面に付属の台部分２１ｃ及び２１ｄは、橋絡片２
１ｅによって結合されている。台部分２１ｄの下側に昇
降棒２１ｆが結合されており、それにより置き台２１
は、全体として持ち上げ及び降下可能である。図２６に
実線で示した降下した位置において、上側台部分２１ｃ
の表面は、前側台部分９の表面１０を有する平面を形成
している。台部分２１ｃの持ち上げた位置において、そ
れに反して下側台部分２１ｄの表面２１ｂは、前側台部
分９の表面１０を有する平面を形成している。表面２１
ｂは、これが必要ないときに、移動照準位置２２を収容
するために使われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】側部台上に配置されかつ不使用位置にある移動
照準位置及び後側台部分上に静止した縁切断前の切断材
料積み重ね体を有する平面切断機の第１の構成を示す平
面図である。

【図２】後側台部分上に静止した切断材料積み重ね体、
したがって後側台部分上に静止した第１の方向における
部分積み重ね体の切断前の初期積み重ね体を有する図１
による図である。

【図３】後側台部分上に静止した第２の方向における切
断前の９０°だけ旋回された部分積み重ね体を有する図
２による図である。

【図４】種々の小さな積み重ね体を切離すために第２の
方向における第１の切断を行なう位置においてその定規
に送られる部分積み重ね体が接触する前側台部分に配置
された移動照準位置を有する図３による平面切断機の図
である。

【図５】図４における線Ｖ−Ｖに沿った切断機の断面図
である。

【図６ないし８】前側台部分に載った図５に含まれる移
動照準位置を種々の作業位置において示す図である。

【図９】図８による眺めＩＸにおける移動照準位置の図
である。

【図１０ないし１５】個々の主切断の間に中間切断のな
い平面切断機の作業様式を示す方法ステップの図であ
る。

【図１６ないし１９】主切断過程の間に中間切断を実施
する際に導入された方法ステップの図である。

【図２０】送り装置及び第１の定規における側部フィー
ダを有する平面切断機の変形構成を示す図４による図で
ある。

【図２１】図２０の矢印Ｄの方向に見た送り装置の側部
フィーダの詳細図である。

【図２２】図２１の矢印Ｅの方向に見た送り装置及びこ
れに付属の側部フィーダの図である。

【図２３】前側台部分に移動照準位置を取付ける装置の
変形構成を示す図１０による図である。

【図２４】側部フィーダ及び心出しピンを有する移動照
準位置の変形構成を示す図９による図である。

【図２５】移動照準位置と前側台部分の心出しを行なう
装置の断面を拡大して示す図である。

【図２６】移動照準位置を必要ないときに収容する別の
台部分の変形構成を示す図である。

【符号の説明】

１平面切断機５後側台部分９前側台部分１０台平面１３刃１４切断平面２１別の台部分２２移動照準位置２３後続処理位置２５積み重ね体２８側部フィーダ２９初期積み重ね体３０部分積み重ね体３１定規３４サーボモータ４７気圧シリンダ５７気圧シリンダ５８気圧シリンダ５９気圧シリンダ６１ギャップ６２定規６８横向き通路７０切断屑７１フィーダ７２フィーダ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ヘルムート・グロスドイツ連邦共和国ホーフハイム／タウヌス・アム・ハーゼンベルク22 (72)発明者ホルスト・シユナイデルドイツ連邦共和国ホーフハイム／タウヌス・フオル・デル・ハイデ16 (72)発明者アドルフ・ラツシユドイツ連邦共和国ヴイースバーデン・プフアンガツセ９

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】後続処理位置（２３）への小さな積み重
ね体（２５）のそれに続く移行部を有し、１つの平面切
断機（１）を利用し、この平面切断機が、切断すべき材
料を収容する後側台部分（５）、及び切断された材料を
収容する前側台部分（９）を有し、その際、初期積み重
ね体（２９）が、まずその送り方向（Ａ）に対して垂直
な第１の方向に複数の切断において部分積み重ね体（３
０）に分割され、続いてその際に形成された部分積み重
ね体（３０）の少なくとも一部が、９０°だけ旋回され
て、前側台部分（９）からその後の切断のために後側台
部分（５）に戻され、かつ部分積み重ね体（３０）が、
小さな積み重ね体（２５）を形成するために、第２の方
向における少なくとも１つの切断において分割され、か
つこのようにして製造された小さな積み重ね体（２５）
が、送り方向（Ａ）に対して垂直に後続処理位置（２
３）に供給される、切断によってシート状の材料の初期
積み重ね体（２９）から小さな積み重ね体（２５）を形
成する方法において、部分積み重ね体（３０）を後側の
台部分（５）に戻した後に、第１の可動の定規（３１）
が、前側の台部分（９）の上に設置され、部分積み重ね
体（３０）が、定規（３１）の範囲に配置され、小さな
積み重ね体（２５）を形成する切断が行なわれ、前側及
び後側台部分（９，５）が、その間にギャップ（６１）
を形成するために互いに離れるように動かされ、第２の
可動の定規（６２）が、ギャップ（６１）の範囲に配置
され、かつ両方の定規（３１，６２）の間に形成される
横向き通路（６８）を通って、小さな積み重ね体（２
５）が、後続処理位置（２３）に送られることを特徴と
する、切断によってシート状の材料の初期積み重ね体
（２９）から小さな積み重ね体（２５）を形成する方
法。
【請求項２】第１の定規（３１）が、設置する際に、
切断すべき部分積み重ね体（３０）に対して位置決めさ
れることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】第１の定規（３１）が、設置する際に、
その前側の面が切断平面に配置された部分積み重ね体
（３０）に対して位置決めされることを特徴とする、請
求項２に記載の方法。
【請求項４】第１の定規（３１）が、設置する際に、
任意に位置決めされ、かつその位置が、とくに切断平面
に対するその位置が、電子装置によって検出されること
を特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項５】第１の定規（３１）が、設置する際に、
前側台部分（９）に関して定義されて位置決めされるこ
とを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項６】部分積み重ね体（３０）を後側台部分
（５）に戻した後に、第１の定規（３１）を収容する移
動照準位置（２２）が、前側台部分（９）上に配置され
ることを特徴とする、請求項１ないし５の１つに記載の
方法。
【請求項７】移動照準位置（２２）が、平面切断機
（１）の刃（１３）の切断平面（１４）に対して異なっ
た位置において前側台部分（９）上に位置決め可能であ
り、とくに切断平面（１４）に対して心出し可能である
ことを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】移動照準位置（２２）が、部分積み重ね
体（３０）を後側台部分（５）に戻した後に、側方に配
置された別の台部分（２１）によって前側台部分（９）
上に動かされることを特徴とする、請求項６又は７に記
載の方法。
【請求項９】移動照準位置（２２）が、前側台部分
（９）上に移した後に、これに結合され、とくに吸引力
又は磁力によって結合されることを特徴とする、請求項
６ないし８の１つに記載の方法。
【請求項１０】第１の定規（３１）が、垂直位置に位
置決めされて、送られる部分積み重ね体（３０）に対し
て動かされることを特徴とする、請求項１ないし９の１
つに記載の方法。
【請求項１１】第１の定規（３１）が、部分積み重ね
体（３０）の切断の際に、切断刃（１３）のくさび形に
相応して刃から離れるように傾斜することを特徴とす
る、請求項１ないし１０の１つに記載の方法。
【請求項１２】傾斜した第１の定規（３１）が、第２
の定規（６２）を垂直に向けた際に、垂直位置に移行す
ることを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】第１の定規（３１）が、水平に可動で
あり、かつ揺動可能であることを特徴とする、請求項１
ないし１２の１つに記載の方法。
【請求項１４】第１の定規（３１）が、異なった定義
された区間だけ水平に可動であることを特徴とする、請
求項１３に記載の方法。
【請求項１５】第１の定規（３１）が、小さな積み重
ね体（２５）を製造する送り寸法だけ、第１の定規（３
１）の揺動運動を補償する送り寸法だけ、中間区間の送
り寸法だけ、とくにギャップ（６１）を通る切断屑（７
０）の廃棄に関連して可動であることを特徴とする、請
求項１４に記載の方法。
【請求項１６】第１（３１）及び／又は第２の定規
（６２）が、気圧的に又は電気的に、有利には機械電子
装置を介して制御される操作要素によって可動であるこ
とを特徴とする、請求項１ないし１５の１つに記載の方
法。
【請求項１７】操作要素が、電気的なサーボモータ
（３４）及び／又は気圧シリンダ（４７，５７，５８，
５９）として形成されていることを特徴とする、請求項
１６に記載の方法。
【請求項１８】旋回される部分積み重ね体（３０）
が、第２の方向における切断の前に又はその際に、後側
台部分（５）の１つ又は複数の可動のフィーダ（７１，
７２）と定置の側部フィーダ（２８）との間に固定され
ることを特徴とする、請求項１ないし１７の１つに記載
の方法。
【請求項１９】別の台部分（２１）が、互いに平行に
上下に配置された２つの台平面（２１ａ，２１ｂ）を有
し、その際、下側台平面（２１ｂ）が、前側台部分
（９）に動かす前に移動照準位置（２２）を収容するた
めに使われ、かつ両方の台平面（２１ａ，２１ｂ）が、
前側台部分（９）の台平面（１０）に関して昇降可能で
あることを特徴とする、請求項８ないし１８の１つに記
載の方法。
【請求項２０】初期積み重ね体（２９）が、部分積み
重ね体（３０）に分離する前に、平面切断機（１）を利
用して縁において余分を切断されることを特徴とする、
請求項１ないし１９の１つに記載の方法。