JP2002120191A - 綴じた印刷製品の開放した側方エッジを自動的に切り整える装置と方法 - Google Patents

綴じた印刷製品の開放した側方エッジを自動的に切り整える装置と方法

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JP2002120191A JP2001237761A JP2001237761A JP2002120191A JP 2002120191 A JP2002120191 A JP 2002120191A JP 2001237761 A JP2001237761 A JP 2001237761A JP 2001237761 A JP2001237761 A JP 2001237761A JP 2002120191 A JP2002120191 A JP 2002120191A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本や小冊子を切り整える際に申し分のない
切断品質を保証し、少ない部数や単一製品のためにも適
しており、プレスラムや切断機構を交換しないで印刷製
品の大きさの切換えが非常に簡単に可能である、綴じた
印刷製品の開放した側方エッジを自動的に切り整える装
置を提供する。 【解決手段】 装置は複数の切断ステーションＡ，
Ｂ，Ｃと、第１の切断ステーションＡから第２の切断ス
テーションＢに、そして第２の切断ステーションから第
３の切断ステーションＣにその都度１つの印刷製品３１
を運ぶための搬送装置７とを備えている。印刷製品３１
は各々の切断ステーションＡ，Ｂ，Ｃにおいて、開放し
た側方エッジを固定されたカッター１，２，３によって
切り整えられる。切断ステーションはそれぞれ調節可能
な位置決め手段２１〜２４を備えている。この位置決め
手段によって、印刷製品は個々のステーションで位置決
めされて揃えられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の上位概
念に記載した、綴じた印刷製品の開放した側方エッジを
自動的に切り整える装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置はMueller-Martini AG社の
“Merit S ”の呼称で知られている。この装置はいわゆ
る３切断装置である。この切断装置１つは切断ステーシ
ョン内に、搬送方向に対して横方向に向いた前部切断の
ためのカッターを備え、互いに間隔をおいて搬送方向に
向けられた、頭部切断と底部切断のための２個のカッタ
ーを備えている。切断すべき印刷製品はコンベヤベルト
によって切断ステーションに供給され、この切断ステー
ション内で正確に揃えられる。位置決めされた印刷製品
はプレスラムによってプレスされる。プレス圧力は空気
圧で調節される。切断は合成樹脂製の切断条片に支持さ
れて行われる。
【０００３】例えば４ｃｍの厚さの本の場合にも申し分
のない切断品質を保証するために、“Merit S ”の場合
には、印刷製品がプレスラムによってほぼフォーマット
（製品の規格寸法）全体にわたってプレスされる。それ
によって、プレスラムはフォーマット特有の大きさであ
る。フォーマットを変更する場合には、新しいプレスラ
ムを取付けなければならない。従って、この装置は基本
的に大量生産のためにのみ適している。常にフォーマッ
トが異なる少ない部数の製品または単一製品のために
は、フォーマットが異なる度に、押圧ラムを交換しなけ
ればならず、フォーマットに適合するための切断装置を
調節しなければならない。従って、少ない部数の製品ま
たは単一製品はこの装置によって経済的に加工すること
はできない。
【０００４】ヨーロッパ特許出願公開第０８４２７４６
号公報により、綴じた印刷製品の開放した側方エッジを
切り整えるための装置が知られている。この装置の場合
には、その都度２個の印刷製品が回転可能な挟持固定装
置上で位置決めされる。開放した側方エッジの切断はカ
ッターによって順々に行われる。この場合、切断後、印
刷製品が回転させられる。印刷製品はここでは比較的に
狭い範囲をプレスされる。この装置の場合にも、プレス
がフォーマット全体にわたって行われるときに、フォー
マット交換時に、プレスラムを交換しなければならな
い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、本や小冊子を切り整える際に申し分のない切断品
質を保証し、更に少ない部数や単一製品のためにも適し
ている、冒頭に述べた種類の装置を提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、冒頭に述べ
た種類の装置において、請求項１記載の特徴によって解
決される。本発明による装置と本発明による方法の場合
には、本の３つの側方切り取りが、１つの切断ステーシ
ョンではなく、並べて配置された複数の切断ステーショ
ンで順次行われる。各々の切断ステーションのプレス装
置、特にプレスラムは最大フォーマットに合わせること
ができる。小さなフォーマットの印刷製品の場合には、
プレスラムが切断ステーション内で加工しない印刷製品
の側から不利なく突出することができる。それによっ
て、プレスラムを交換しないで、最大フォーマットまた
は小さなフォーマットを有するすべての印刷製品をプレ
スおよび切り整えることできる。従って、フォーマット
交換時に、プレスラムの交換は不要である。各々の切断
ステーションがカッターを１個だけしか必要としないの
で、この頑丈なカッターはそれぞれ一定の位置にあり、
それによってコストのかかる調節をする必要がない。
【０００７】本発明の他の実施形に従って、切断すべき
印刷製品の位置決めと揃えのためのストッパーが個々の
切断ステーションで調節可能であると、任意の順序での
異なる大きさの本の加工を特に経済的にかつ高出力で行
うことができる。このような調節はタクト毎に可能であ
るので、大きなコストをかけずに、任意の順序で異なる
大きさの本を加工することができる。特に、本発明の実
施形に従って、本の厚さの変更はばね付きプレスラムで
受け止め可能である。従って、本の厚さの変更時に、プ
レスラムは印刷製品の厚さに応じて調節する必要がな
い。
【０００８】本発明による装置の他の利点は、切断の順
序を任意に選択し、それによって印刷製品に合わせるこ
とができることにある。従って、頭部切断、底部切断お
よび前部切断は任意の順序で行うことができる。切断ス
テーションは一列に並べて配置可能である。しかし、他
の配置も可能である。特に、例えば小さなフォーマット
を有する印刷製品または最大フォーマットを有する印刷
製品は切断ステーションを通って真っ直ぐに案内可能で
ある。適当な印刷製品、すなわち例えば小さなフォーマ
ットを有する印刷製品は個々のステーションで少しだけ
横方向に向けるだけでよい。それによって、個々の切断
ステーションの配置は使用者の要求に合わせることがで
きる。切断ステーションは例えば互いにずらして配置可
能であるかまたは印刷製品が本の背部に対して角度をな
して切断ステーションを通って案内されるように配置可
能である。その際、印刷製品はそれぞれその角部を介し
てストッパーの方に向けられる。
【０００９】他の有利な特徴は、従属請求項、次の記載
および図面から明らかである。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、図に基づいて本発明の実施
の形態を詳しく説明する。
【００１１】図１〜３に示した装置は、水平に向いた切
断テーブル６上に、一列に並べて配置した３つの切断ス
テーションＡ，Ｂ，Ｃを備えている。各々の切断ステー
ションはカッター１，２または３を備えている。このカ
ッターはそれ自体公知のごとく、切断を行うために垂直
方向に駆動され、下側の切刃４を備えている。この切刃
は切断テーブル６上に固定された切断条片５または下刃
と協働する。
【００１２】各々のステーションＡ，Ｂ，Ｃはプレスラ
ム１３，１４または１５を備えている。このプレスラム
はプレス加工するために、図示していない手段によって
垂直方向に移動可能である。プレス加工するために下方
に加えられる圧力は特に、図示していないばねによって
弾性的に受け止められる。プレスラムの駆動自体は当業
者に知られている。
【００１３】装置は無端のコンベヤベルト１２を有する
搬送装置７を備えている。このコンベヤベルトは駆動ロ
ール１０と案内ロール１１に巻掛けられ、図から明らか
なようにプレスラム１３，１４，１５の幅と同じ幅を有
する。コンベヤベルト１２の張り側（上側の半部）は切
断テーブル６の上でかつプレスラム１３，１４，１５の
下で延びている。案内ロール１１とカッター１の間に
は、固定された条片４３が設けられている。この条片は
切断テーブル６の一部を形成しているが、搬送装置７の
範囲の外側に位置する。搬送装置７の搬送方向は図１に
おいて、矢印３２と３７によって示してある。従って、
搬送は図１において右上から左下に行われる。
【００１４】各々の切断ステーションＡ，Ｂ，Ｃはそれ
ぞれ当接手段１６，１７または１８を備えている。この
手段はそれぞれ、下側に互いに間隔をおいて配置された
ピン１９を備えている。このピンは下端がコンベヤベル
ト１２の張り側のすぐ上まで達している。当接手段１
６，１７，１８はそれぞれ、図示していない駆動手段に
よって搬送装置７の搬送方向および搬送方向と反対向き
に無段階にかつ個別的に調節可能である。ステーション
Ａの場合、ピン１９はそれぞれプレスラム１３のスリッ
ト２０に挿入されている。それによって、当接手段１６
はプレスラム１３の範囲において調節可能である。当接
手段１７，１８はそれぞれ搬送方向に見てプレスラム１
４または１５の前方に設けられている。
【００１５】ステーションＢ，Ｃは更に、それぞれ、特
に図２に示すように、スライダ２１，２２または２３，
２４を備えている。このスライダ２１〜２４はそれぞ
れ、図示していない駆動手段によって両方向矢印３３〜
３６の方向に個別的に摺動可能である。スライダ２１〜
２４はそれぞれ、プレスラム１４または１５とコンベヤ
ベルト１２の張り側との間に配置されている。スライダ
はそれぞれ、送り棒と、この送り棒に対して横方向に延
びる位置決め部材を備えている。図２において、スライ
ダ２３の例では、送り棒が２３ａで、位置決め部材が２
３ｂで示してある。図３は、張り側１２ａとプレスラム
１４または１５との間におけるスライダ２１〜２４の配
置構造を示している。スライダ２１〜２４は他の搬送手
段、特にコンベヤベルトによって置き換え可能である。
【００１６】印刷製品（印刷物）３１を切り整えるため
に、印刷製品は図示していない搬送装置、例えばコンベ
ヤベルトによって、図１において矢印３２の方向に第１
の切断ステーションＡに供給される。この場合、カッタ
ー１は切断条片５から持上げられていない。印刷製品３
１は綴じたその背部が当接手段１６ひいてはピン１９に
接触し、この当接手段で揃えられるように、ステーショ
ンＡに供給される。印刷製品は揃えた状態で少なくとも
領域的に搬送装置７上に位置している。印刷製品を当接
手段１６で位置決めして揃える際に勿論、プレスラム１
３も持上げられている。印刷製品３１が位置決めされて
揃えられると、印刷製品はプレスラム１３によってプレ
スされ、続いてカッター１の昇降運動によって前部切断
が行われる。当接手段１６は前部切断の位置を決定す
る。他のフォーマット（規格寸法）の印刷製品のため
に、当接手段１６は両方向矢印４４の方向に摺動させら
れる。
【００１７】前部切断を行った後で、プレスラム１３が
持上げられ、印刷製品３１は搬送装置７によって第２の
切断ステーションＢに搬送される。この場合、印刷製品
は当接手段１７で停止する。印刷製品３１′はスライダ
２１，２２によって搬送装置７の搬送方向に対して横方
向に摺動させられ、底部切断を行うために位置決めされ
て揃えられる。この場合、プレスラム１４とカッター２
は図１と異なり、持上げられている。印刷製品３１′が
位置決めされ、揃えられると、印刷製品はプレスラム１
４によってプレスされ、底部切断はカッター２の昇降運
動によって切断される。
【００１８】製品３１′が切断ステーションＢで加工さ
れると、プレスラム１４が持上げられ、印刷製品３１′
が搬送装置７によって第３の最後の切断ステーションＣ
まで搬送される。この場合、印刷製品３１′は当接手段
１８で停止する。この場合、カッター１３とプレスラム
１５は持上げられている。スライダ２３，２４によっ
て、印刷製品３１′は頭部切断のために位置決めされ、
揃えられる。ぷれすラム１５によってプレスし、カッタ
ー１３を昇降運動させることによって、頭部切断が行わ
れる。今や、印刷製品３１″は３つの開放した側方エッ
ジを切断されて整えられ、プレスラム１５を持上げた後
で搬送装置７によって他の搬送装置および他の加工ステ
ーションに矢印３７の方向に供給される。
【００１９】装置内で同時に３個のの印刷製品３１を切
り整えることができる。従って、切断ステーションＡ，
Ｂ，Ｃは同時にかつタクト的にそれぞれ印刷製品３１，
３１′または３１″を加工する。それによって、出力は
この種の公知の装置に匹敵する。印刷製品３１，３
１′，３１″は異なるフォーマットであってもよい。例
えば、印刷製品３１″は実質的にプレスラム１５の大き
さであってもよい。この場合、スライダ２３，２４を印
刷製品３１″のフォーマットに合わせるだけでよい。カ
ッター３のストロークとプレスラム１５の作動方法と配
置は変更不要である。
【００２０】図４の実施の形態は、切断ステーション
Ａ′，Ｂ′，Ｃ′の配置とコンベヤベルト１２′の形成
が、図１〜３の実施の形態と異なっている。切断ステー
ションＢ′，Ｃ′はコンベヤベルト１２′の搬送方向に
おいて切断ステーションＡ′に対して側方にずらされて
いる。これに対応して形成された切断テーブル６′が設
けられている。切断ステーションＢ′，Ｃ′をこのよう
にずらして配置する目的は、非常に小さなフォーマット
を有する印刷製品３１″′が非常に短い揃え運動および
位置決め運動で切断可能であることにある。従って、印
刷製品３１″′の搬送路はほぼ直線である。搬送装置
７′は図示のように比較的に狭く、切断テーブル６′の
一部範囲だけを占めている。カッター１′，２′，３′
は同様に好ましくは固定配置されている。従って、印刷
製品１″′の揃えと位置決めは当接手段１６′，１
７′，１８′を摺動させ、スライダ２１′，２２′，２
３′，２４′を調節することによって行われる。
【００２１】図５の実施の形態の場合には、切断ステー
ションＡ″，Ｂ″，Ｃ″は、印刷製品３１，３１′，３
１″が本の背部４５に対して角度をなして切断ステーシ
ョンＡ″，Ｂ″，Ｃ″を通って案内されるように配置さ
れている。印刷製品３１，３１′，３１″はそれぞれ、
角４６，４６′または４６″を介してスライダ２５〜３
０によって揃えられる。搬送装置７″は互いに間隔をお
いて配置された２個のコンベヤベルト１２″からなって
いる。この装置への印刷製品３１の供給は矢印３８の方
向にコンベヤベルト８によって行われ、従って図示のよ
うに搬送装置７″の搬送方向４２に対して角度をなして
行われる。排出はコンベヤベルト９によって矢印４１の
方向に行われる。スライダの傾斜摺動は両方向矢印、例
えば３９，４０で示してある。この実施の形態は、ステ
ーションＡ″，Ｂ″，Ｃ″が位置決めと揃えのためにそ
れぞれ２個のスライダ２５，２６または２７，２８また
は２９，３９だけしか必要としないという利点がある。
付加的な当接手段は不要である。それによって、この実
施の形態の場合、位置決め装置は非常に簡単である。
【００２２】図６の実施の形態の場合同様に、切断テー
ブル６″′が切断台として設けられている。この切断テ
ーブルはここでは水平であるがしかし、水平に対して傾
斜していてもよい。第１の切断ステーションＡ″′はカ
ッター１″′、プレスラム４７を備え、搬送と位置決め
のために搬送装置５０のユニット５１を備えている。こ
のユニットにより、切断すべき印刷製品（図示していな
い）はプレスラム４７と持上げカッター１″′を持ち上
げた状態で、頭部切断のために位置決めされる。プレス
ラム４７とカッター１″′が切断のために下降させられ
る。カッター１″の往復運動のために、示唆的に示した
２個のクランク４８が設けられている。印刷製品の供給
は図示していない搬送装置によって矢印４９の方向に行
われる。
【００２３】頭部を切断した後で、印刷製品は搬送装置
５０によって第２の切断ステーションＢ″まで搬送され
る。この搬送装置はそれぞれ下側ベルト５３と上側ベル
ト５４を有する２個のユニット５１，５２を備えてい
る。ここでは、位置決めの後で、カッター２″′によっ
て前部が切断される。一方向における位置決めのため
に、ユニット５２を使用することができる。このユニッ
トは上側ベルト５４と下側ベルト５３の間で印刷製品を
挟持し、特にユニット５１と関係なく駆動される。両ユ
ニット５１，５２の上側ベルト５４はそれぞれ持上げ可
能である。プレスはプレスラム５５によって行われる。
【００２４】底部切断は第３のステーションＣ″で行わ
れる。この第３のステーションはクランク４８によって
垂直方向に動かされるカッター３″′を備えている。切
断ステーションＣ″′は切断ステーションＢ″′のプレ
スラム５５と共に作動し、ユニット５２は底部切断のた
めの位置決めのために使用可能である。底部切断を行う
ために、印刷製品５７は図示していない搬送装置によっ
て矢印５６の方向に押し出される。それによって、印刷
製品５７は頭部切断部５８、前部切断部５９および底部
切断部６０を有する。この実施の形態の場合、背がかり
テープ６１は位置決めのために使用されない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置の概略的な斜視図である。
【図２】図１の装置の平面図である。
【図３】図１の装置の側面図である。
【図４】変形による装置の平面図である。
【図５】他の変形による装置の平面図である。
【図６】他の変形による本発明の装置の概略的な斜視図
である。
【符号の説明】
１，１″′，２，２″′，３，３″′ カッター ６ 切断テーブル ７，５０ 搬送装置 １３ プレス装置 １６，１７，１８ ストッパー ２１〜２４ スライダ ３１ 印刷製品 ４４ 搬送装置 Ａ，Ｂ，Ｃ 切断ステーション

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 印刷製品（３１）の延長方向に対して垂
    直な平面内で駆動可能である少なくとも１個のカッター
    （１）を有する切断装置と、印刷製品（３１）のそれぞ
    れ１つの側方エッジを切断のために切断テーブル（１
    ６）上に位置決め可能である位置決め装置と、位置決め
    された印刷製品（３１）を切断のためにフォーマットの
    ほぼ全体にわたってプレス可能であるプレス装置（１
    ３）とを備えている、本または小冊子のような綴じた印
    刷製品（３１）の開放した側方エッジを自動的に切り整
    える装置において、他の切断ステーション（Ｂ，Ｃ）
    と、それぞれ一つの印刷製品（３１）の搬送のための１
    つの搬送装置（７，５０）が、第１の切断ステーション
    （Ａ）から第２の切断ステーション（Ｂ）まで、そして
    第２の切断ステーション（Ｂ）から第３の切断ステーシ
    ョン（Ｃ）まで設けられ、印刷製品（３１）が各々の切
    断ステーション（Ａ，Ｂ，Ｃ）において固定されたカッ
    ター（１，２，３）によって、開放した３つの側方エッ
    ジの１つの切り整えることが可能であることを特徴とす
    る装置。
  2. 【請求項２】 切断ステーション（Ａ，Ｂ，Ｃ）がそれ
    ぞれスライダ（２１〜２４）を備え、このスライダによ
    って、印刷製品（３１）が個々のステーション（Ａ，
    Ｂ，Ｃ）で位置決め可能で揃えることが可能であること
    を特徴とする請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 少なくとも１個のカッター、特に３個の
    すべてのカッター（１，２，３）が固定された位置にあ
    ることを特徴とする請求項１または２記載の装置。
  4. 【請求項４】 第２の切断ステーション（Ｂ）と第３の
    切断ステーション（Ｃ）がそれぞれ、少なくとも１個の
    スライダ（２１，２２；２３，２４）を備え、このスラ
    イダによって、印刷製品（３１）を切断のために揃える
    ことが可能であることを特徴とする請求項１〜３のいず
    れか一つに記載の装置。
  5. 【請求項５】 印刷製品（３１）が少なくとも１つの切
    断ステーション（Ａ，Ｂ，Ｃ）において綴じた側方エッ
    ジをストッパー（１６，１７，１８）に対して揃えられ
    ることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載
    の装置。
  6. 【請求項６】 少なくとも１個のストッパー（１６）が
    切断すべきエッジの延長方向に対して横方向に調節可能
    であることを特徴とする請求項５記載の装置。
  7. 【請求項７】 頭部切断のためのカッター（１″′）
    と、底部切断のための他のカッター（３″′）が互いに
    間隔をおいて平行に配置さていることを特徴とする請求
    項１〜６のいずれか一つに記載の装置。
  8. 【請求項８】 他のカッター（３″′）と前部切断のた
    めの第３のカッター（２″′）が互いに角度をなし山形
    に配置されていることを特徴とする請求項７記載の装
    置。
  9. 【請求項９】 少なくとも１個のプレス装置（１３）
    と、切断テーブル（６）と、カッター（１〜３）と、印
    刷製品（３１）を位置決めするための位置決め手段（２
    １〜２４，５１，５２）を備えた切断装置を使用して、
    本または小冊子のような綴じた印刷製品（３１）の開放
    した側方エッジを自動的に切り整える方法であって、プ
    レス装置（１３）が印刷製品（３１）をフォーマットの
    ほぼ全体にわたってプレスする、方法において、印刷製
    品（３１）が３つの切断ステーション（Ａ，Ｂ，Ｃ）の
    その都度１つで、開放した側方エッジを切り整えられ、
    印刷製品が切断のために各々のステーション（Ａ，Ｂ，
    Ｃ）で位置決めされることを特徴とする方法。
  10. 【請求項１０】 印刷製品（３１）が第１の切断ステー
    ション（Ａ）内での最初の切断の後で、第２の切断ステ
    ーション（Ｂ）に搬送され、この第２の切断ステーショ
    ンにおいて搬送方向（４４）に対して横方向に摺動させ
    られ、それによってカッター（２）に対して位置決めさ
    れ、このカッターが上記の搬送方向（４４）に延びてい
    ることを特徴とする請求項９記載の方法。
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