CN217703630U - 一种印刷制品自动裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷制品自动裁切装置，涉及印刷领域，包括安装座，所述安装座底部固定连接支撑腿；安装座固定连接两个输送机构和限位压紧机构；安装座中部固定连接裁切机构，本实用新型通过设置输送机构能够实现带动物料移动，从而实现物料的连续裁切加工，通过设置限位压紧机构能够实现对不同宽度以及厚度的物料进行限位，保证物料的居中输送，同时能够实现物料在裁切过程中保持稳定，通过设置裁切机构能够实现物料的往复裁切，增加了印刷制品裁切的效率，同时丰富了整体装置的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域，具体是一种印刷制品自动裁切装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。而经过印刷得到的物品则为印刷制品。
现有技术中，通过设有液压缸，在对印刷制品进行裁剪时，启动液压缸带动安装架下移，使得压板将印刷制品的两端进行固定，在进行裁剪时，能够防止印刷制品发生偏移，通过设有伺服电机，在进行切割时，热切刀的刀尖部分移动到切槽内的一端，然后通过伺服电机带动丝杆转动，使得移动块带动热切刀从切槽的一端对印刷制品进行裁剪，同时移动块通过导向杆在安装架的内侧稳定移动，能够减少毛边的产生，提高裁剪的质量，但是现有技术不能够实现带动物料输送，因此不能够实现连续裁切，同时不能够实现物料的居中定位，因此现有技术有较大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型提供一种印刷制品自动裁切装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种印刷制品自动裁切装置，包括安装座，所述安装座底部固定连接支撑腿；安装座固定连接两个输送机构和限位压紧机构；安装座中部固定连接裁切机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机构包括固定于安装座上的第一输送座，第一输送座固定连接电机支架，电机支架固定连接电机，电机输出轴固定连接第一输送轮，第一输送轮传动连接输送带，输送带传动连接第二输送轮，第二输送轮转动连接第二输送座，第二输送座和安装座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位压紧机构包括固定于安装座上的第一安装板，第一安装板固定连接调节框，调节框底部设有滑槽，调节框上位于滑槽内转动连接螺纹杆，螺纹杆位于调节框外侧的一端固定连接调节把手，螺纹杆螺纹连接两个侧边压紧板，两个侧边压紧板上开设的螺纹孔互为反向螺纹，侧边压紧板和调节框滑动连接，调节框固定连接第一电动推杆，第一电动推杆固定连接顶部压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切机构包括固定于安装座上的第二安装板，第二安装板固定连接第二电动推杆，第二电动推杆远离第二安装板的一端固定连接热切刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热切刀为框形设置。
本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置输送机构能够实现带动物料移动，从而实现物料的连续裁切加工，通过设置限位压紧机构能够实现对不同宽度以及厚度的物料进行限位，保证物料的居中输送，同时能够实现物料在裁切过程中保持稳定，通过设置裁切机构能够实现物料的往复裁切，增加了印刷制品裁切的效率，同时丰富了整体装置的功能。
附图说明
图1为一种印刷制品自动裁切装置的结构示意图。
图2为印刷制品自动裁切装置中限位压紧机构的结构示意图。
图3为印刷制品自动裁切装置中热切刀的结构示意图。
图中：1、安装座；2、支撑腿；3、输送机构；301、第一输送座；302、电机支架；303、电机；304、第一输送轮；305、输送带；306、第二输送轮；307、第二输送座；4、限位压紧机构；401、第一安装板；402、调节框；403、滑槽；404、螺纹杆；405、调节把手；406、侧边压紧板；407、第一电动推杆；408、顶部压板；5、裁切机构；501、第二安装板；502、第二电动推杆；503、热切刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3，一种印刷制品自动裁切装置，包括安装座1，所述安装座1底部固定连接支撑腿2；安装座1固定连接两个输送机构3和限位压紧机构4；安装座1中部固定连接裁切机构5。
所述输送机构3包括固定于安装座1上的第一输送座301，第一输送座301固定连接电机支架302，电机支架302固定连接电机303，电机303输出轴固定连接第一输送轮304，第一输送轮304传动连接输送带305，输送带305传动连接第二输送轮306，第二输送轮306转动连接第二输送座307，第二输送座307和安装座1固定连接，具体的，开启电机303，电机303输出轴转动会带动第一输送轮304转动，进而实现带动输送带305移动，从而完成物料的输送。
所述限位压紧机构4包括固定于安装座1上的第一安装板401，第一安装板401固定连接调节框402，调节框402底部设有滑槽403，调节框402上位于滑槽403内转动连接螺纹杆404，螺纹杆404位于调节框402外侧的一端固定连接调节把手405，螺纹杆404螺纹连接两个侧边压紧板406，两个侧边压紧板406上开设的螺纹孔互为反向螺纹，侧边压紧板406和调节框402滑动连接，调节框402固定连接第一电动推杆407，第一电动推杆407固定连接顶部压板408，具体的，转动调节把手405，此时会带动螺纹杆404转动，进而实现侧边压紧板406靠拢或远离，进而完成对物料的居中限位，此外在裁切时，开启第一电动推杆407，带动顶部压板408向下运动，实现对物料的压紧固定，保证裁切过程稳定。
所述裁切机构5包括固定于安装座1上的第二安装板501，第二安装板501固定连接第二电动推杆502，第二电动推杆502远离第二安装板501的一端固定连接热切刀503，具体的，第二电动推杆502带动热切刀503升降，均能够实现对物料进行裁切。
实施例2
请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述热切刀503为框形设置。
本实用新型在实施过程中，首先将需要材料的物料放置在输送机构3上，然后使用限位压紧机构4保证物料的居中，接下来开启输送机构3实现带动物料移动，需要切割的位置移动到裁切机构5正下方时，此时关闭输送机构3，同时开启限位压紧机构4对物料进行压紧固定，然后开启裁切机构5对物料进行裁切。
本实用新型通过设置输送机构3能够实现带动物料移动，从而实现物料的连续裁切加工，通过设置限位压紧机构4能够实现对不同宽度以及厚度的物料进行限位，保证物料的居中输送，同时能够实现物料在裁切过程中保持稳定，通过设置裁切机构5能够实现物料的往复裁切，增加了印刷制品裁切的效率，同时丰富了整体装置的功能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种印刷制品自动裁切装置，其特征在于，包括安装座，
所述安装座底部固定连接支撑腿；
安装座固定连接两个输送机构和限位压紧机构；
安装座中部固定连接裁切机构；
所述限位压紧机构包括固定于安装座上的第一安装板，第一安装板固定连接调节框，调节框底部设有滑槽，调节框上位于滑槽内转动连接螺纹杆，螺纹杆位于调节框外侧的一端固定连接调节把手，螺纹杆螺纹连接两个侧边压紧板，两个侧边压紧板上开设的螺纹孔互为反向螺纹，侧边压紧板和调节框滑动连接，调节框固定连接第一电动推杆，第一电动推杆固定连接顶部压板。
2.根据权利要求1所述的印刷制品自动裁切装置，其特征在于，所述输送机构包括固定于安装座上的第一输送座，第一输送座固定连接电机支架，电机支架固定连接电机，电机输出轴固定连接第一输送轮，第一输送轮传动连接输送带，输送带传动连接第二输送轮，第二输送轮转动连接第二输送座，第二输送座和安装座固定连接。
3.根据权利要求1所述的印刷制品自动裁切装置，其特征在于，所述裁切机构包括固定于安装座上的第二安装板，第二安装板固定连接第二电动推杆，第二电动推杆远离第二安装板的一端固定连接热切刀。
4.根据权利要求3所述的印刷制品自动裁切装置，其特征在于，所述热切刀为框形设置。
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