JPS599320B2 - 板を小さな寸法の切断片に分割する装置 - Google Patents
板を小さな寸法の切断片に分割する装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、板が、所定の送り方向に対して横向きに条片
に分割され、かつこれら条片が、長手方向に対して横向
きに切断片に分割され、板を条片に分割する板ハンマシ
ヤ一および条片を切新片に分割する条片ハンマシヤ一が
設けられて卦ジ、板ハンマシヤ一または条片ハンマシヤ
一の後に突出した板または条片部分用の支持装置卦よび
両方のハンマシヤ一の間のベルト送シ装置が設けられて
いる、大きな寸法の四角形の板、特に積層板を小さな寸
法の同様に四角形の切断片に分割する装置に関する。
に分割され、かつこれら条片が、長手方向に対して横向
きに切断片に分割され、板を条片に分割する板ハンマシ
ヤ一および条片を切新片に分割する条片ハンマシヤ一が
設けられて卦ジ、板ハンマシヤ一または条片ハンマシヤ
一の後に突出した板または条片部分用の支持装置卦よび
両方のハンマシヤ一の間のベルト送シ装置が設けられて
いる、大きな寸法の四角形の板、特に積層板を小さな寸
法の同様に四角形の切断片に分割する装置に関する。
積層板とは、公知のように圧力と熱を加えて積層体にま
とめられた重ねられかつ合成樹脂を含浸した紙から成る
板のことである。
とめられた重ねられかつ合成樹脂を含浸した紙から成る
板のことである。
積層板の切断片は、特に電子工業に卦いてプリント回路
板等のため基材として使用される。これら切断片は、多
数の片に卦いて直接的にかつ互いに正確な角度で延びた
縁を持つように非常に正確な寸法で作らなければならな
い。本発明は、種類に関して板または条片を分割する公
知のハンマシヤ一を前提とする(ヴエルクシユタツツテ
ヒニーク1965年、224頁)このようなハンマシヤ
一に卦いて支持装置は、多数の支持脚から成ジ、これら
支持脚は、圧縮空気によつて共通に昇降運動可能である
。
板等のため基材として使用される。これら切断片は、多
数の片に卦いて直接的にかつ互いに正確な角度で延びた
縁を持つように非常に正確な寸法で作らなければならな
い。本発明は、種類に関して板または条片を分割する公
知のハンマシヤ一を前提とする(ヴエルクシユタツツテ
ヒニーク1965年、224頁)このようなハンマシヤ
一に卦いて支持装置は、多数の支持脚から成ジ、これら
支持脚は、圧縮空気によつて共通に昇降運動可能である
。
支持脚は、・・ンマシヤーエ具を越えて突出した薄い板
のため台として使われ、かつかな)突出した際にたむる
ことを防止する。個々の支持脚の間にベルト送勺路の送
)ベルトが配置されており、これら送)ベルトは駆動さ
れて卦う、かつ常に動いている。切断の間支持脚は低下
し、かつ切離された条片は動いている送ジベルト上に落
下し、かつ運び出される。初めに述べたような装置を定
義する際、すでに前記の構成の2つのハンマシヤ一が順
に配置されておう、その際板ハンマシヤ一と称する第1
のものは大きな寸法の仮を条片に分割し、かつ第2のも
のは供給された条片をさらに小さな切新片に分割するも
のとする。その際板ハンマシヤ一に}いて切断された条
片は、条片ハンマシヤ一に供給しなければならず、この
ことは、種々の方法で、最も簡単な場合には手で行うこ
とができる。しかし公知のものと仮定した処置の枠内に
卦いては、十分な寸法精度の切断片が得られる保証はな
い。このことは、特に分割のため全体的に高い製造速度
が、従つて・・ンマシヤ一に対して短い周期時間が望ま
れる場合にあてはまる。この時支持脚を備えた支持装置
にもかかわらず、板または条片はすでに切断過程の際に
動いてしまい、さらに特別な処置なしでは、受渡し公差
が増大する。本発明の課題は、高い製造速度の際に困難
なく高い寸法精度の切断片が製造でき、しかも特に積層
板を小さな寸法の四角形切断片に分割する際に製造でき
るように、初めに述べた装置を改善することにある。
のため台として使われ、かつかな)突出した際にたむる
ことを防止する。個々の支持脚の間にベルト送勺路の送
)ベルトが配置されており、これら送)ベルトは駆動さ
れて卦う、かつ常に動いている。切断の間支持脚は低下
し、かつ切離された条片は動いている送ジベルト上に落
下し、かつ運び出される。初めに述べたような装置を定
義する際、すでに前記の構成の2つのハンマシヤ一が順
に配置されておう、その際板ハンマシヤ一と称する第1
のものは大きな寸法の仮を条片に分割し、かつ第2のも
のは供給された条片をさらに小さな切新片に分割するも
のとする。その際板ハンマシヤ一に}いて切断された条
片は、条片ハンマシヤ一に供給しなければならず、この
ことは、種々の方法で、最も簡単な場合には手で行うこ
とができる。しかし公知のものと仮定した処置の枠内に
卦いては、十分な寸法精度の切断片が得られる保証はな
い。このことは、特に分割のため全体的に高い製造速度
が、従つて・・ンマシヤ一に対して短い周期時間が望ま
れる場合にあてはまる。この時支持脚を備えた支持装置
にもかかわらず、板または条片はすでに切断過程の際に
動いてしまい、さらに特別な処置なしでは、受渡し公差
が増大する。本発明の課題は、高い製造速度の際に困難
なく高い寸法精度の切断片が製造でき、しかも特に積層
板を小さな寸法の四角形切断片に分割する際に製造でき
るように、初めに述べた装置を改善することにある。
この課題の解決策は、次のような特徴の組合せにある。
すなわち板・・ンマシヤ一の後の支持装置が、同時に送
り往復台として構成されてお)、この送)往復台が、突
出した板部分の下に配置された少なくとも1つの吸引線
を有し、かつ支持位置と切断された条片をベルト送シ装
置に転送する転送位置との間で移動可能であう、またベ
ルト送シ装置が、受取)ベルト送シ路と転送ベルト送り
路から成)、その際転送ベルト送シ路が、昇降可能であ
り、かつ転送ベルト送り路上に間隔を置いて並んだ板の
条片のため整列装置に組合されて卦)、またさらに押出
し器を備えた整列装置の範囲に卦いて転送ベルト送り路
に並べて条片ハンマシヤ一が配置されて卦ジ、この条片
ハンマシヤ一の支持装置が、同様に突出した条片部分の
下に配置された吸引縁を有し、また最後に条片ハンマシ
ヤ一の後の支持装置も、送り往復台として構成されてお
ジ、この送り往復台が、支持位置と少なくとも1つの取
出し吸引縁卦よび積み重ね案内壁を有する積み重ね形成
位置との間で移動可能である。
り往復台として構成されてお)、この送)往復台が、突
出した板部分の下に配置された少なくとも1つの吸引線
を有し、かつ支持位置と切断された条片をベルト送シ装
置に転送する転送位置との間で移動可能であう、またベ
ルト送シ装置が、受取)ベルト送シ路と転送ベルト送り
路から成)、その際転送ベルト送シ路が、昇降可能であ
り、かつ転送ベルト送り路上に間隔を置いて並んだ板の
条片のため整列装置に組合されて卦)、またさらに押出
し器を備えた整列装置の範囲に卦いて転送ベルト送り路
に並べて条片ハンマシヤ一が配置されて卦ジ、この条片
ハンマシヤ一の支持装置が、同様に突出した条片部分の
下に配置された吸引縁を有し、また最後に条片ハンマシ
ヤ一の後の支持装置も、送り往復台として構成されてお
ジ、この送り往復台が、支持位置と少なくとも1つの取
出し吸引縁卦よび積み重ね案内壁を有する積み重ね形成
位置との間で移動可能である。
本発明は、寸法の正確な切新片を作るため、・・ンマシ
ヤ一の後に卦いて突出した板部分または条片部分を支持
するだけでなく固定することがまず必要であるという認
識を前提とし、このことは、本発明の教示によれば吸引
線によつて行われる。
ヤ一の後に卦いて突出した板部分または条片部分を支持
するだけでなく固定することがまず必要であるという認
識を前提とし、このことは、本発明の教示によれば吸引
線によつて行われる。
吸引線によつて突出した板部分または条片部分を固定し
、かつ所属のハンマシヤ一のそれぞれの動作周期の後に
切離された素子を離すことは、本発明の教示によらずに
送り往復台を有する吸引線に、特別な機能を、すなわち
切離された素子をベルト送う装置または積み重ね位置に
転送する機能を統合した場合、周期時期を増加してしま
う。この転送は吸引縁によつて行われるので、転送の際
動作速度に害を及ぼす条片または切断片の妨害となる制
御されない運動が行われることはなくなる。その他の点
に卦いて本発明は、有利にも板の切離された条片を再び
条片集合体になるようにベルト送り装置上で集めるが、
個々の条片の間に間隔を置いて集めるので、その後整列
装置が前記のように動作でき、それにより切断片への条
片の分割も十分な寸法安定度で確実に行われる、という
認識を前提とする。その際板のすべての条片は、同時に
切1断片に分割される。板ハンマシヤ一の工具に分割す
べき板を周期的に供給し、かつ条片ハンマシヤ一の工具
に分割すべき条片を周期的に供給することが十分な精度
で行われなければならないことは明らかであ)、このこ
とは、公知の止め縁等によつて困難なく実現される。個
々に述べれば本発明の枠内には、別の形成卦よび構成の
多くの可能性がある。
、かつ所属のハンマシヤ一のそれぞれの動作周期の後に
切離された素子を離すことは、本発明の教示によらずに
送り往復台を有する吸引線に、特別な機能を、すなわち
切離された素子をベルト送う装置または積み重ね位置に
転送する機能を統合した場合、周期時期を増加してしま
う。この転送は吸引縁によつて行われるので、転送の際
動作速度に害を及ぼす条片または切断片の妨害となる制
御されない運動が行われることはなくなる。その他の点
に卦いて本発明は、有利にも板の切離された条片を再び
条片集合体になるようにベルト送り装置上で集めるが、
個々の条片の間に間隔を置いて集めるので、その後整列
装置が前記のように動作でき、それにより切断片への条
片の分割も十分な寸法安定度で確実に行われる、という
認識を前提とする。その際板のすべての条片は、同時に
切1断片に分割される。板ハンマシヤ一の工具に分割す
べき板を周期的に供給し、かつ条片ハンマシヤ一の工具
に分割すべき条片を周期的に供給することが十分な精度
で行われなければならないことは明らかであ)、このこ
とは、公知の止め縁等によつて困難なく実現される。個
々に述べれば本発明の枠内には、別の形成卦よび構成の
多くの可能性がある。
本発明の有利な実施例は次のような特徴を有する。すな
わち板・・ンマシヤ一の送り往復台が、全長にわたつて
分散された線吸引器を備えた吸引縁を有し、これら縁吸
引器が、受取勺ベルト送シ路の送シベルトの間に侵入可
能であり、また送り往復台が、受取勺ベルト送ジ路の範
囲に卦いて下降可能であるか、またはその逆に受取りベ
ルト送り路が、送ジ往復台の最終位置の範囲に卦いて上
昇可能である。条片のそれぞれの整列位置のため整列装
置が2つの整列縁を有し、これら整列縁が、互いに同期
して広い受取り位置から整列位置へ整列すべきそれぞれ
の条片に向つて移動可能であると有利である。要約すれ
ば、得られた利点は次の通シである。すなわち本発明に
よる装置によれば、高い製造速度で困難なく非常に正確
な寸法の切断片を作ることができ、その際さらに前記集
合体をそろえるため順に必要な機能、関連した運動卦よ
び制御技術的処置は、どのような困難もひき起こさず、
かつ今日の駆動卦よび制御技術の補助手段によつてそく
ざに実現できる。本発明の実施例を以下図面によつて説
明する。
わち板・・ンマシヤ一の送り往復台が、全長にわたつて
分散された線吸引器を備えた吸引縁を有し、これら縁吸
引器が、受取勺ベルト送シ路の送シベルトの間に侵入可
能であり、また送り往復台が、受取勺ベルト送ジ路の範
囲に卦いて下降可能であるか、またはその逆に受取りベ
ルト送り路が、送ジ往復台の最終位置の範囲に卦いて上
昇可能である。条片のそれぞれの整列位置のため整列装
置が2つの整列縁を有し、これら整列縁が、互いに同期
して広い受取り位置から整列位置へ整列すべきそれぞれ
の条片に向つて移動可能であると有利である。要約すれ
ば、得られた利点は次の通シである。すなわち本発明に
よる装置によれば、高い製造速度で困難なく非常に正確
な寸法の切断片を作ることができ、その際さらに前記集
合体をそろえるため順に必要な機能、関連した運動卦よ
び制御技術的処置は、どのような困難もひき起こさず、
かつ今日の駆動卦よび制御技術の補助手段によつてそく
ざに実現できる。本発明の実施例を以下図面によつて説
明する。
図示された装置は、大きな寸法の四角形の板Pを小さな
寸法の同様に四角形の切断片Zに分割するために使われ
る。その際特に問題とするものは積層板の分割である。
その際まず分割すべき板Pは、所定の送シ方向に対して
横向きに条片Sに分割され、それから条片Sは長手方向
に対して横向きに切断片zに分割される。基本的構成に
卦いて装置には、板Pを条片Sに分割する板ハンマシヤ
一1と条片Sを個々の切断片zに分割する条片ハンマシ
ヤ一2が属する。
寸法の同様に四角形の切断片Zに分割するために使われ
る。その際特に問題とするものは積層板の分割である。
その際まず分割すべき板Pは、所定の送シ方向に対して
横向きに条片Sに分割され、それから条片Sは長手方向
に対して横向きに切断片zに分割される。基本的構成に
卦いて装置には、板Pを条片Sに分割する板ハンマシヤ
一1と条片Sを個々の切断片zに分割する条片ハンマシ
ヤ一2が属する。
これらハンマシヤ一1,2は、突出した板または条片部
分のため支持装置3または4を有し、その際これら支持
装置3,4は、板ハンマシヤ一1または条片ハンマシヤ
一2の後にある。さらに両方のハンマシヤ一の間に卦い
てベルト送り装置5が動作する。特に第1図と第2図を
比較考察すれば明らかなように、板・・ンマシヤ一1の
後の支持装置3は、同時に送シ往復台として構成されて
卦り、この送ジ往復台は、本実施例に卦いて突出した板
部分の下に配置された吸引縁6を有する。
分のため支持装置3または4を有し、その際これら支持
装置3,4は、板ハンマシヤ一1または条片ハンマシヤ
一2の後にある。さらに両方のハンマシヤ一の間に卦い
てベルト送り装置5が動作する。特に第1図と第2図を
比較考察すれば明らかなように、板・・ンマシヤ一1の
後の支持装置3は、同時に送シ往復台として構成されて
卦り、この送ジ往復台は、本実施例に卦いて突出した板
部分の下に配置された吸引縁6を有する。
送ジ往復台3は、図示された支持位置と切断された条片
Sをベルト送り装置5に転送する転送位置との間で、第
2図に示した双方向矢印の方向に移動可能である。ベル
ト送シ装置5は、受取ジベルト送ジ路5aと転送ベルト
送り路5bから成る。転送ベルト送う路5bは、昇降可
能であり、かつ整列装置7に組合されている。整列装置
7は、転送ベルト送シ路5b上に間隔を置いて並えだ分
割された板Pの条片を整列するために使われる。条片ハ
ンマシヤ一2は、押出し器7aを備えた整列装置7の範
囲に卦いて転送ベルト送う路5bに並べて配置されてい
る。
Sをベルト送り装置5に転送する転送位置との間で、第
2図に示した双方向矢印の方向に移動可能である。ベル
ト送シ装置5は、受取ジベルト送ジ路5aと転送ベルト
送り路5bから成る。転送ベルト送う路5bは、昇降可
能であり、かつ整列装置7に組合されている。整列装置
7は、転送ベルト送シ路5b上に間隔を置いて並えだ分
割された板Pの条片を整列するために使われる。条片ハ
ンマシヤ一2は、押出し器7aを備えた整列装置7の範
囲に卦いて転送ベルト送う路5bに並べて配置されてい
る。
従つてこの条片ハンマシヤ一の刃は、条片Sの長手方向
に対して直交するように延びている。条片ハンマシヤ一
2の支持装置4は、吸引縁8を有する。この吸引縁は、
同様に送り往復台として構成されている。その点に卦い
て第2図に示された対象と同じである。しかしこの送り
往復台4は、支持位置と積み重ね形成位置9の間で移動
可能である。積み重ね形成位置9は、少なくと1つの受
取シ吸引縁10とさらに積み重ね壁11を有する〇図に
は、板・・ンマシヤ一1の送り往復台3が全長にわたつ
て分散された縁吸引器12を備えた吸引縁6を有するこ
とが概略的に示されているだけである。
に対して直交するように延びている。条片ハンマシヤ一
2の支持装置4は、吸引縁8を有する。この吸引縁は、
同様に送り往復台として構成されている。その点に卦い
て第2図に示された対象と同じである。しかしこの送り
往復台4は、支持位置と積み重ね形成位置9の間で移動
可能である。積み重ね形成位置9は、少なくと1つの受
取シ吸引縁10とさらに積み重ね壁11を有する〇図に
は、板・・ンマシヤ一1の送り往復台3が全長にわたつ
て分散された縁吸引器12を備えた吸引縁6を有するこ
とが概略的に示されているだけである。
これら縁吸引器は、受取シベルト送シ路5aの送ジベル
トの間に侵人可能である。転送のためこの送ジ往復台3
は、受取9ベルト送シ路シの範囲において下降可能であ
るか、またはその逆に受取v送り路5aが上昇可能であ
つてもよい。条片Sを正確な角度で切断片zに分割する
ため必要な条片Sの整列を簡単かつ非常に正確に行うた
め、第4図を参照する。条片Sのそれぞれの整列位置に
対して2つの整列縁7が設けられていることは明らかで
あ)、これら整列縁は、互いに同期して第4図に示され
た広い受取)位置か?隆列位置へ整列すべきそれぞれの
条片Sに向つて移動可能である。本発明による装置が動
作すると、まず積み重ね場所13から個々に分割すべき
板Pが取出される。
トの間に侵人可能である。転送のためこの送ジ往復台3
は、受取9ベルト送シ路シの範囲において下降可能であ
るか、またはその逆に受取v送り路5aが上昇可能であ
つてもよい。条片Sを正確な角度で切断片zに分割する
ため必要な条片Sの整列を簡単かつ非常に正確に行うた
め、第4図を参照する。条片Sのそれぞれの整列位置に
対して2つの整列縁7が設けられていることは明らかで
あ)、これら整列縁は、互いに同期して第4図に示され
た広い受取)位置か?隆列位置へ整列すべきそれぞれの
条片Sに向つて移動可能である。本発明による装置が動
作すると、まず積み重ね場所13から個々に分割すべき
板Pが取出される。
このことは、吸引揺動体14によつて行うことができる
。板Pは、板ハンマシヤ一1の前の台14a上におろさ
れる。例えばはさみ往復台15として構成されたそう人
器は、板Pの後側縁までゆつくDと動き、開いたはさみ
を介して板Pを受取う、かつこの板を後側はさみ縁に卦
いて押すことによつて整列する。それからこのそう入器
は、板ハンマシヤ一1内に板Pをステツプ的に押し込む
。条片Sの幅に相当するステツプ幅とステツプの数は、
選択可能であり、かつ例えばデイジタル制御される。板
ハンマシヤ一1は、そう入器15によつてあらかじめ決
められたステツプ幅の条片Sに板Pを切断する。その際
まず廃棄条片を切断することができ、この廃棄条片は、
公知のように取出され、かつそれ以上装置を通過しない
。
。板Pは、板ハンマシヤ一1の前の台14a上におろさ
れる。例えばはさみ往復台15として構成されたそう人
器は、板Pの後側縁までゆつくDと動き、開いたはさみ
を介して板Pを受取う、かつこの板を後側はさみ縁に卦
いて押すことによつて整列する。それからこのそう入器
は、板ハンマシヤ一1内に板Pをステツプ的に押し込む
。条片Sの幅に相当するステツプ幅とステツプの数は、
選択可能であり、かつ例えばデイジタル制御される。板
ハンマシヤ一1は、そう入器15によつてあらかじめ決
められたステツプ幅の条片Sに板Pを切断する。その際
まず廃棄条片を切断することができ、この廃棄条片は、
公知のように取出され、かつそれ以上装置を通過しない
。
条片Sは、仮・・ンマシヤ一1の後において送)往復台
3の吸引縁6によつて下から保持され、切断の後に受取
ジベルト送シ路5aの配置範囲に案内され、かつ卦ろさ
れる。分割すべきそれぞれの板Pの切新された条片Sは
、互いに間隔を置いて受取うベルト送シ路5a上で集め
られる。従つて受取9ベルト送ジ路5aは不連続的に動
くので、条片Sは、順に例えばほぼ501i!の間隔を
置いて受取ジベルト送シ路上に置かれる。1つの板Pの
すべての条片Sは、後続の転送ベルト送り路5b上に同
時に転送される。
3の吸引縁6によつて下から保持され、切断の後に受取
ジベルト送シ路5aの配置範囲に案内され、かつ卦ろさ
れる。分割すべきそれぞれの板Pの切新された条片Sは
、互いに間隔を置いて受取うベルト送シ路5a上で集め
られる。従つて受取9ベルト送ジ路5aは不連続的に動
くので、条片Sは、順に例えばほぼ501i!の間隔を
置いて受取ジベルト送シ路上に置かれる。1つの板Pの
すべての条片Sは、後続の転送ベルト送り路5b上に同
時に転送される。
その際まず公知のように受取うベルト送ジ路5aと転送
ベルト送シ路5bの間で同期が行われる。この転送の間
に次の板Pを条片Sに分割するための動作経過をすでに
始めることができる。転送ベルト送う路5bの低下によ
つて、整列装置7の条片Sが転送される。整列は、すで
に説明したように行われる。それから枦uされた条片S
を切断片Zへ分割することは、すでに説明した板Pから
条片Sへの分割と同様に条片ハンマシヤ一2に卦いて行
われる。積み重ね形成位置9へそう入する際、吸引縁8
を介して下から保持された切断片zは、受取シ吸引縁1
0によつて上から引取られ、かつ積み重ね形成位置9の
調節可能な案内壁11の間に積み重ねられる。一般に形
成された切断片積み重ね物を転送できる昇降往復台16
が付加接続されている。
ベルト送シ路5bの間で同期が行われる。この転送の間
に次の板Pを条片Sに分割するための動作経過をすでに
始めることができる。転送ベルト送う路5bの低下によ
つて、整列装置7の条片Sが転送される。整列は、すで
に説明したように行われる。それから枦uされた条片S
を切断片Zへ分割することは、すでに説明した板Pから
条片Sへの分割と同様に条片ハンマシヤ一2に卦いて行
われる。積み重ね形成位置9へそう入する際、吸引縁8
を介して下から保持された切断片zは、受取シ吸引縁1
0によつて上から引取られ、かつ積み重ね形成位置9の
調節可能な案内壁11の間に積み重ねられる。一般に形
成された切断片積み重ね物を転送できる昇降往復台16
が付加接続されている。
第1図は、本発明による装置の平面図、第2図は、第1
図の対象の一部のA−Aの方向の断面を第1図よジずつ
と大きな寸法で示す図、第3図は、第1図の対象のB−
Bの方向の断面を第2図と同様に示す図、第4図は、部
分CVC.卦ける第1図の対象の平面図である。 1゜・・・・・板ハンマシヤ一、2゜・・゜・・条片ハ
ンマシヤ一、3,4・・・・・・支持装置、5・・・・
・・ベルト送シ装置、6,8,10・・・・・・吸引縁
、7・・・・・・整列装置、9・・・・・・積み重ね形
成位置.11・・・・・・積み重ね案内壁、12・・・
・・・縁吸引器、P・・・・・・板、S・・・・・・条
片、Z・・・・・・切断片。
図の対象の一部のA−Aの方向の断面を第1図よジずつ
と大きな寸法で示す図、第3図は、第1図の対象のB−
Bの方向の断面を第2図と同様に示す図、第4図は、部
分CVC.卦ける第1図の対象の平面図である。 1゜・・・・・板ハンマシヤ一、2゜・・゜・・条片ハ
ンマシヤ一、3,4・・・・・・支持装置、5・・・・
・・ベルト送シ装置、6,8,10・・・・・・吸引縁
、7・・・・・・整列装置、9・・・・・・積み重ね形
成位置.11・・・・・・積み重ね案内壁、12・・・
・・・縁吸引器、P・・・・・・板、S・・・・・・条
片、Z・・・・・・切断片。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 板が、所定の送り方向に対して横向きに条片に分割
され、かつこれら条片が、長手方向に対して横向きに切
断片に分割され、板を条片に分割する板ハンマシヤーお
よび条片を切断片に分割する条片ハンマシャーが設けら
れており、板ハンマシヤーまたは条片ハンマシヤーの後
に突出した板または条片部分用の支持装置および両方の
ハンマシャーの間のベルト送り装置が設けられている、
大きな寸法の四角形の板、特に積層板を小さな寸法の同
様に四角形の切断片に分割する装置において、板ハンマ
シャー1の後の支持装置が、同時に送り往復台3として
構成されており、この送り往復台が、突出した板部分の
下に配置された少なくとも1つの吸引縁6を有し、かつ
支持位置と切断された条片をベルト送り装置5に転送す
る転送位置との間で移動可能であり、またベルト送り装
置5が、受取りベルト送り路5aと転送ベルト送り路5
bから成り、その際転送ベルト送り路5bが、昇降可能
であり、かつ転送ベルト送り路5b上に間隔を置いて並
んだ板Pの条片Sのため整列装置7に組合されており、
またさらに押出し器7aを備えた整列装置7の範囲にお
いて転送ベルト送り路5bに並べて条片ハンマシャー2
が配置されており、この条片ハンマシヤーの支持装置が
、同様に突出した条片部分の下に配置された吸引縁8を
有し、また最後に条片ハンマシヤー2の後の支持装置も
、送り往復台4として構成されており、この送り往復台
が、支持位置と少なくとも1つの取出し吸引縁10およ
び積み重ね案内壁11を有する積み重ね形成位置9との
間で移動可能であることを特徴とする、板を小さな寸法
の切断片に分割する装置。 2 板ハンマシヤー1の送り往復台3が、全長にわたつ
て分散された縁吸引器12を備えた吸引縁6を有し、こ
れら縁吸引器が、受取りベルト送り路5aの送りベルト
の間に侵入可能であり、また送り往復台3が、受取りベ
ルト送り路5aの範囲において下降可能である、特許請
求の範囲第1項記載の装置。 3 条片Sのそれぞれの整列位置のため整列装置が2つ
の整列縁7を有し、これら整列縁が、互いに同期して広
い受取り位置から整列位置へ整列すべきそれぞれの条片
Sに向つて移動可能である、特許請求の範囲第1項また
は第2項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29317804 | 1979-08-04 | ||
DE2931780A DE2931780C2 (de) | 1979-08-04 | 1979-08-04 | Vorrichtung zum Aufteilen einer Platte in kleinformatige Zuschnitte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5627799A JPS5627799A (en) | 1981-03-18 |
JPS599320B2 true JPS599320B2 (ja) | 1984-03-01 |
Family
ID=6077710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55105191A Expired JPS599320B2 (ja) | 1979-08-04 | 1980-08-01 | 板を小さな寸法の切断片に分割する装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4341135A (ja) |
JP (1) | JPS599320B2 (ja) |
CA (1) | CA1133383A (ja) |
DE (1) | DE2931780C2 (ja) |
GB (1) | GB2055765B (ja) |
IT (1) | IT1131571B (ja) |
SE (1) | SE436991B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60179683A (ja) * | 1984-02-28 | 1985-09-13 | Seikosha Co Ltd | 時計 |
JPH0397692U (ja) * | 1990-01-24 | 1991-10-08 |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS58132333A (ja) * | 1982-01-30 | 1983-08-06 | Nissin Electric Co Ltd | 放射状鉄心用鋼片の切断方法およびその切断装置 |
US4468188A (en) * | 1982-08-24 | 1984-08-28 | G. Siempelkamp Gmbh & Co. | Belt-type particleboard press |
SE446583B (sv) * | 1984-11-07 | 1986-09-29 | Dln Consulting Ab | Forfarande for uppdelning av materialstycken i mindre enheter och forskjutning av dessa enheter samt anordning for genomforande av forfarandet |
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DE3771124D1 (de) * | 1986-05-20 | 1991-08-08 | Erwin Jenkner | Plattenaufteil- und -sortieranlage. |
US4833954A (en) * | 1986-05-20 | 1989-05-30 | Erwin Jenkner | Plate subdividing and sorting machine |
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JPH01103643U (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-13 | ||
DE3911639A1 (de) * | 1989-04-10 | 1990-10-11 | Erwin Jenkner | Verfahren und einrichtung zum programmgesteuerten laengs- und queraufteilen von werkstueckplatten |
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DE4013418A1 (de) * | 1990-04-26 | 1991-11-07 | Wolfgang Mohr | Verfahren und vorrichtung zum ueberfuehren von gestapeltem, blattfoermigem gut von einem ausgangsfeld zu einem eingangsfeld einer schneidmaschine |
IT1249603B (it) * | 1991-02-21 | 1995-03-09 | Cremona Angelo & Figlio | Stazione di taglio automatizzata per tranciati di legno |
DE69219041T2 (de) * | 1991-07-31 | 1997-07-24 | Hokkai Can | Vorrichtung zum Kaschieren von Dosenrohlingen |
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ITMI20071768A1 (it) * | 2007-09-14 | 2009-03-15 | Ficep Spa | Macchina utensile per il taglio o la foratura di profilati |
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DE102014001511B4 (de) * | 2014-02-06 | 2015-08-20 | Rudi Siller | Schneidmaschine und Schneidverfahren für strangförmige Lebensmittel |
CN106081678B (zh) * | 2016-08-16 | 2017-12-12 | 永天机械设备制造(深圳)有限公司 | 一种覆铜板全自动开料设备 |
WO2019027519A1 (en) * | 2017-07-31 | 2019-02-07 | Dow Global Technologies Llc | FILM CUTTING DEVICE HAVING A LINEAR ACTUATOR |
CN107309946A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-03 | 望江博昕远智能科技有限公司 | 一种覆铜板开料装置 |
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CA945891A (en) * | 1969-03-24 | 1974-04-23 | Yukio Yabuta | Method for cutting a metal web utilizing an electro-magnetic induction type feeding apparatus |
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-
1979
- 1979-08-04 DE DE2931780A patent/DE2931780C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-07-15 IT IT23438/80A patent/IT1131571B/it active
- 1980-07-16 GB GB8023223A patent/GB2055765B/en not_active Expired
- 1980-08-01 US US06/174,700 patent/US4341135A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-08-01 JP JP55105191A patent/JPS599320B2/ja not_active Expired
- 1980-08-01 SE SE8005515A patent/SE436991B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-08-01 CA CA357,484A patent/CA1133383A/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB2055765A (en) | 1981-03-11 |
IT8023438A0 (it) | 1980-07-15 |
US4341135A (en) | 1982-07-27 |
DE2931780A1 (de) | 1981-02-05 |
SE8005515L (sv) | 1981-02-05 |
JPS5627799A (en) | 1981-03-18 |
DE2931780C2 (de) | 1983-11-17 |
IT1131571B (it) | 1986-06-25 |
CA1133383A (en) | 1982-10-12 |
SE436991B (sv) | 1985-02-04 |
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