KR101465065B1

KR101465065B1 - 스프링 노트용 천공장치

Info

Publication number: KR101465065B1
Application number: KR1020140086110A
Authority: KR
Inventors: 이신영
Original assignee: 이신영
Priority date: 2014-07-09
Filing date: 2014-07-09
Publication date: 2014-11-27
Also published as: US9878459B2; EP3187319A4; EP3187319B1; CN104626263B; WO2016006880A1; US20170173811A1; EP3187319A1; CN104626263A

Abstract

본 발명은 노트, 책, 앨범 등의 제본 대상물을 다수 분할한 후 순차적으로 이동시키면서 펀칭하고, 펀칭 작업이 완료된 제본 대상물을 차기 스프링 제본 위치로 용이하게 공급할 수 있도록 한 스프링 노트용 천공장치를 개시한다.
본 발명에 따른 스프링 노트용 천공장치는 스프링 제본 대상물을 얹는 테이블에 배치되는 제1·제2 정렬판과, 상기 제본 대상물에 스프링을 끼우는 결속구멍을 천공하는 펀칭기와, 상기 펀칭기로 제본 대상물을 이동시키고 복귀시키는 제본 대상물 이송수단을 갖는 것으로서, 상기 제본 대상물 이송수단은, 상기 받침대에 장착되는 하부판과, 이 하부판에 고정되는 수직판 및 이 수직판에 중앙부분이 개방되도록 고정되는 상부판을 갖는 본체; 상기 본체에 고정되는 레일과, 이 레일에 결합되는 블록을 갖는 제1 엘엠 가이드; 상기 제1 엘엠 가이드의 블록에 고정되고 다수의 계단층을 일측에 형성한 새들; 상기 제본 대상물을 분할시키면서 낱장 뭉치를 파지하는 클립의 위치를 순차적으로 높게 형성하면서 상기 새들의 각 계단층에 각각 장착되는 다수의 단위 이동부; 및 상기 새들에 고정되는 지지판과 이 지지판에 작동축이 고정된 제1 실린더와 이 제1 실린더의 후방을 고정하는 고정판과, 상기 고정판의 일측을 나사결합시키고 선단에 손잡이를 결합하며 본체에 고정된 전·후방 지지판에 회전하도록 장착되는 나사봉을 갖는 새들 이동부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

스프링 노트용 천공장치{Punching apparatus for spring note}

본 발명은 제본 대상물에 스프링 제본을 위한 체결구멍을 펀칭하는 천공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 노트, 책, 앨범 등의 제본 대상물을 다수 분할한 후 순차적으로 이동시키면서 펀칭하고, 펀칭 작업이 완료된 제본 대상물을 차기 스프링 제본 위치로 용이하게 공급할 수 있도록 한 스프링 노트용 천공장치에 관한 것이다.

일반적으로 노트, 책, 앨범 등 제본 대상물(100)은 첨부된 도 7의 (A), (B)에서와 같이 내용에 따라 제작 두께가 서로 다르고, 이들을 제본하기 위해서는 인쇄하여 나오는 겉표지 또는 속지를 이동과정에서 자동으로 결속구멍(110)을 펀칭하거나, 인쇄 내용별로 각각 구분하여 결속구멍(110)을 펀칭한 후 이들을 단위 제본 대상물(100)로 합하고 합쳐진 단위 제본 대상물(100)에 천공된 결속구멍(110)으로 스프링(200)을 끼워 제본하게 된다. 상기 스프링(200)의 제본은 나선형 강선을 제본 대상물(100)에 천공된 결속구멍(110)의 한쪽 끝에서 돌려 끼우는 원링방식(도 7의 (A) 참조) 또는 "C" 형상을 이루도록 강선을 밴딩한 고리를 제본 대상물(100)에 천공된 결속구멍(110)의 위아래로 맞물리게 끼운 후 가압 고정하는 트윈방식(도 7의 (B) 참조)으로 이루어진다.

예컨대 본 출원인이 선출원하여 등록된 대한민국 등록실용신안 제20-0303044호(2003.02.06. 공고) 노트의 제본공 천공기는 낱장을 이동시켜 펀칭한 후 회수하는 장치이다. 또한, 대한민국 공개특허 제10-2005-0052840호(2005.06.07. 공개) 캘린더 자동 제본방법 및 장치는 7~15장의 낱장을 합하여 낱장 뭉치를 만들고 이 낱장 뭉치를 펀칭하는 장치이다. 또한, 등록특허 제10-0748993호(2007.08.13. 공고) 바인더 기능이 구비된 천공기는 천공기에 바인더 기능을 결합함으로써 하나의 천공기로 천공작업과 스프링으로 철하는 바인더 기능을 연이어 진행할 수 있도록 한 장치이다.

상기 장치들은 낱장 또는 낱장 뭉치에 제본용 결속구멍을 천공한 후 낱장 또는 낱장 뭉치를 단위 제본 대상물로 합하면서 스프링 제본이 이루어지도록 펀칭된 결속구멍을 일치시키는 작업이 필요하므로 공정이 매우 번거로운 문제점이 있었다.

또한, 대한민국 등록특허 제10-0587221호(2006.06.08. 공고) 제본기는 1인치 안에 3개의 천공핀 또는 2개의 천공핀을 갖도록 2열로 배열한 장치로서, 종이의 크기, 천공의 간격 등에 구애받지 않고 천공을 한 후 스프링으로 제본할 수 있는 장치이지만 소망하는 단위 제본 대상물을 한번에 펀칭할 수 없는 구조이므로 역시 인위적으로 수차례 펀칭작업 후 합하여 펀칭된 결속구멍을 일치시면서 스프링 제본을 행하여야 하는 번거로운 문제점이 있었다.

따라서, 낱장 또는 낱장 묶음이 아닌 단위 제본 대상물을 파지하여 이동시켜 결속구멍을 펀칭한 후 결속구멍이 일치된 상태에서 스프링 제본이 연이어 이루어지도록 하는 펀칭장치의 필요성이 요구되고 있다.

대한민국 등록실용신안 제20-0303044호(2003.02.06. 공고) 대한민국 공개특허 제10-2005-0052840호(2005.06.07. 공개) 대한민국 등록특허 제10-0748993호(2007.08.13. 공고) 대한민국 등록특허 제10-0587221호(2006.06.08. 공고)

따라서, 본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 노트, 책, 앨범 등 다양한 두께 차이가 발생하는 제본 대상물을 용이하게 다수 분할하여 낱장 묶음으로 파지하고 순차적으로 이동시키면서 펀칭 작업을 완료시킨 후 차기 스프링 제본 위치로 제본 대상물을 안정적으로 공급할 수 있도록 한 스프링 노트용 천공장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 스프링 노트용 천공장치는 받침판의 상부에 배치되면서 스프링 제본 대상물을 얹는 테이블과, 이 테이블의 중간부분에 배치되어 회전 및 상하 이동하는 제1·제2 정렬판과, 상기 테이블의 후방에 장착되며 제본 대상물에 스프링을 끼우는 결속구멍을 천공하는 펀치핀을 갖는 펀칭기, 상기 펀칭기로 제본 대상물을 이동시키고 복귀시키는 제본 대상물 이송수단을 갖는 것으로서, 상기 제본 대상물 이송수단은, 상기 받침대에 얹혀 장착되는 하부판과, 이 하부판의 양측에 고정되는 수직판 및 이 수직판의 상단에 중앙부분이 개방되는 상부판이 고정되어 이루어지는 본체; 상기 본체의 하부판 상측에 고정되는 레일과, 이 레일에 결합되어 슬라이딩하는 블록을 갖는 제1 엘엠 가이드; 상기 제1 엘엠 가이드의 블록에 얹혀져 고정되고 하부로부터 상부로 이어지면서 다수의 계단층을 일측에 형성한 새들; 상기 테이블에 얹혀진 제본 대상물을 분할시키면서 낱장 뭉치를 파지하는 클립의 위치를 순차적으로 높게 형성하면서 상기 새들의 각 계단층에 각각 장착되는 다수의 단위 이동부; 및 상기 새들의 후방에 고정되는 지지판과, 이 지지판에 작동축의 선단을 고정시킨 제1 실린더와, 이 제1 실린더의 후방을 고정하는 고정판과, 상기 고정판의 일측을 나사결합시켜 고정판의 위치를 이동시키기 위해 선단에 손잡이를 결합하고 본체의 하부판 또는 수직판에 고정된 전·후방 지지판에 회전하도록 장착되는 나사봉을 갖는 새들 이동부로 이루어진 것을 기술적 구성상의 특징으로 할 수 있다.

또한, 본 발명은 제본 대상물의 크기에 따라 파지하는 위치의 조절이 용이하도록 본체를 좌우로 이동시키는 제3 엘엠 가이드 및 상기 본체의 상부판 양측에 장착되는 요철홈을 갖는 가이드판을 더 포함하면서 상기 가이드판의 요철홈이 끼워져 좌우로 이동할 수 있도록 테이블에 대응하는 요철홈을 형성한 한 것을 기술적 구성상의 특징으로 할 수 있다.

본 발명은 제본 대상물이 다양한 두께로 제작하여도 낱장 묶음으로 분할하여 파지한 후 순차적으로 펀칭기로 이동시켜 펀치핀으로 결속구멍을 천공하므로 펀칭기의 펀치핀 손상 방지가 가능하여 장치의 수명이 연장되는 효과가 있고, 결속구멍의 천공 작업이 완료되면 곧 제본 대상물을 복귀시켜 차기 공정인 스프링 제본 위치로 용이하게 이동시킬 수 있으므로 작업 능률이 향상됨은 물론 관리 및 유지가 매우 용이한 것이다.

또한, 제본 대상물의 크기가 변경되어도 제3 엘엠 가이드의 도움으로 단위 이동부 클립 위치를 용이하게 이동시켜 안정적인 파지 위치를 선정할 수 있고, 가이드판의 요철홈 및 테이블의 요철홈이 대응하여 맞물려 결합되므로 제본 대상물을 테이블에 얹혀질 때 낙하하지 못하도록 차단하므로 작업 효율을 증대시키는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 스프링 노트용 천공장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 스프링 노트용 천공장치의 제본 대상물 이송수단을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 스프링 노트용 천공장치의 제본 대상물 이송수단을 나타낸 종단면도.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 따른 스프링 노트용 천공장치의 제본 대상물 이송수단의 각 단계별 작동 상태를 일부 절단하여 나타낸 사시도.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명에 따른 스프링 노트용 천공장치의 제본 대상물 이송수단이 제본 대상물을 분할하여 파지하고 펀칭하는 각 단계별 작동 상태를 일부 절단하여 나타낸 측면도.
도 6은 본 발명에 따른 따른 스프링 노트용 천공장치의 다른 실시 예의 클립을 일부 생략하여 나타낸 다면도.
도 7은 제본 대상물에 스프링이 결속된 상태를 나타낸 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 3은 본 실시 예에 따른 스프링 노트용 천공장치를 나타낸 사시도 및 종단면도이고, 도 7은 제본 대상물에 스프링이 결속된 상태를 나타낸 사시도이다. 도시된 바와 같이 본 발명의 스프링 노트용 천공장치는 스프링(200)으로 제본하기 위한 결속구멍(110)을 천공하기 위해 표지 및 속지를 갖는 종이 묶음으로 구성되는 제본 대상물(100)을 분할하여 낱장 묶음(100')으로 파지하고, 이를 순차적으로 이동시켜 결속구멍(110)을 각각 천공한 후 차기 스프링(200) 제본 위치로 안정적으로 이송될 수 있도록 정렬하는 제본 대상물 이송수단(2)을 마련하게 된다.

상기 제본 대상물 이송수단(2)은 상측에 있는 테이블(12)에 얹히는 제본 대상물(100)을 회전 또는 상하 이동하는 제1·제2 정렬판(13, 14)에 접촉시키면서 정렬하고, 다음으로 제본 대상물(100)을 분할하여 낱장 묶음(100')으로 파지하며, 다음으로 분할된 낱장 묶음(100')을 순차적으로 펀칭기(15)로 이동시키면서 펀치핀(151)으로 결속구멍(110)을 모두 천공하고, 다음으로 제본 대상물(100)을 차기 스프링(200) 제본 위치로 안정적으로 이동할 수 있도록 복귀시키는 역할을 수행하기 위해 도 1에서와 같이 본체(3), 제1 엘엠 가이드(4), 새들(5, saddle), 단위 이동부(6) 및 새들 이동부(8)로 구성되면서 받침판(11)의 상부에 배치되도록 이루어진다.

본체(3)는 상기 받침대(11)에 얹혀 이동할 수 있도록 장착되는 하부판(31)과, 이 하부판(31)의 양측에 고정되는 수직판(32) 및 이 수직판(32)의 상단에 중앙부분이 개방되도록 고정되는 상부판(33)을 포함하여 이루어진다.

제1 엘엠 가이드(4)는 상기 본체(3)의 하부판 상측에 고정되는 레일(41)과, 이 레일(41)에 결합되어 슬라이딩하는 블록(42)으로 이루어지고, 상기 블록(42)에 장착되는 새들(5)이 전·후진할 수 있도록 가이드 역할을 하게 된다.

새들(5)은 상기 제1 엘엠 가이드(4)의 블록(42)에 얹혀져 고정되고 하부로부터 상부로 이어지면서 다수의 계단층(51a~5e)을 일측에 형성하게 되고, 상기 계단층(51a~5e)의 수직부분에 단위 이동부(6)을 각각 고정하게 된다.

단위 이동부(6)는 상기 테이블(12)에 얹혀진 단위 제본 대상물(100)의 종이를 20~30장씩 분할시키면서 낱장 묶음(100')을 파지할 수 있도록 클립(61)의 위치를 순차적으로 높게 배치될 수 있도록 상기 새들(5)의 각 계단층(51a~5e)에 각각 장착된다. 또한, 단위 이동부(6)는 계단층(51a~5e)의 수직부분에 장착된 것에 한정되는 것은 아니고 수평부분에 장착되어도 가능하다.

한편, 상기 단위 이동부(6)의 상세한 구성을 도 2, 도 3 및 도 4C를 통해 살펴보면, 분할되면서 끼워진 낱장 묶음(100')을 안정적으로 파지할 수 있도록 고정볼트(613) 및 너트(614)에 의해 고정하되 상부에는 가압력을 제공하는 탄성편(611)이 하부에는 받침 역할을 하는 끼움편(612)을 갖는 클립(61)과, 상기 클립(61)을 상단에 고정하면서 제본 대상물(100)을 분할하여 낱장 묶음(100')을 파지하기 위해 클립(61)의 위치를 순차적으로 높게 형성하도록 수직 길이가 순차적으로 길어지는 지지대(62)와, 상기 지지대(62)의 하단에 고정되는 블록(631)과, 이 블록(631)을 슬라이딩하도록 결합하면서 새들(5)의 각 계단층(51a~51e)에 장착되는 레일(632)을 갖는 제2 엘엠 가이드(63) 및 상기 지지대(62)에 작동축(641)을 고정하고 후단을 새들(5)의 각 계단층(51a~51e)에 고정시킨 제2 실린더(64)를 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 단위 이동부(6)는 새들(5)의 계단층(51a~51e) 5개소에 각각 장착된 구성에 한정되는 것이 아니고, 제본 대상물(100)의 두께가 두꺼울 경우 증가할 수 있음을 밝혀둔다.

따라서, 본 발명에서는 펀칭기(15)의 손상을 방지하면서 수명을 연장할 수 있도록 제본 대상물(10)의 종이 20~30장씩 분할한 낱장 묶음(100')을 파지한 후 이동시켜 천공기(15)의 펀치핀(151)으로 결속구멍(110)을 천공하도록 이루어진다.

새들 이동부(8)는 상기 다수의 단위 이동부(6)를 장착한 새들(5) 자체를 전·후진시켜 제본 대상물(100)의 낱장 묶음(100')을 파지시키거나 낱장 묶음(100')에 결속구멍(110)을 천공한 후 파지 상태를 해지시키는 역할을 하는 것으로, 새들(5) 후방에 고정되는 지지판(71)과, 이 지지판(71)에 작동축(721)의 선단을 고정시킨 제1 실린더(72)와, 이 제1 실린더(72)의 후방을 고정하는 고정판(73)과, 상기 고정판(73)의 일측을 나사결합시켜 고정판(73)의 위치를 이동시키기 위해 선단에 손잡이(81)를 결합하고 본체(3)의 하부판(31) 또는 수직판(32)에 고정된 전·후방 지지판(82, 83)에 장착되어 회전하는 나사봉(84)을 포함하여 이루어진다.

또한, 도 1에서와 같이 제본 대상물(100)을 파지하는 단위 이동부(6)의 클립(61) 위치는 제본 대상물(100)의 중앙부분에 근접시키는 것이 가장 바람직하므로 제본 대상물(100)의 크기에 변화에 따라 단위 이동부(6)의 클립(61) 위치가 이동되어야 한다. 이를 해결하기 위하여 상기 제본 대상물 이송수단(2)의 본체(3) 자체를 이동시키는 제3 엘엠 가이드(91)을 마련하고, 본체(3)의 상부판(33) 및 테이블(12)에 각각 대응하여 끼워지는 요철홈(921) 및 요철홈(121)을 형성하게 된다. 즉, 제3 엘엠 가이드(91)는 받침대(11)에 상부에 고정된 레일(911)과, 이 레일(911)에 결합되고 본체(3)의 하부판(31)을 고정시켜 본체(3)를 좌우로 이동시키는 블록(912)으로 이루어진다. 그리고 상기 요철홈(921)은 본체(31)의 상부판(33) 양측에 장착되는 가이드판(92)에 형성되고, 상기 요철홈(121)은 가이드판(92)의 요철홈(921)과 대응하도록 테이블(12)에 형성되어 가이드판(92)이 좌우로 이동할 수 있도록 한다.

또한, 클립(61)의 다른 실시 예로서, 도 6에서와 같이 제본 대상물(100)을 집을 때 탄성편(611)의 선단이 상하 이동하면서 제본 대상물(100)로 유입될 수 있도록 상기 클립(61)에 끼움홈(615)을 형성하고 이 끼움홈(651)에 탄성편(611)의 후단이 끼워져 회전중심이 되도록 원형으로 감은 힌지(611')를 형성하고, 탄성편(611)의 선단이 상하로 이동가능하고 복귀하도록 탄성력을 제공하는 스프링(616)의 상부가 고정볼트(613)에 체결되는 너트(614)에 사이에 게재되어 접하고 하부가 탄성편(611)에 접하도록 구성할 수 있다.

도면 중 미설명부호 16은 제1 정렬판(13)을 상하이동시키는 제3 실린더이고, 17은 제2 정렬판(14)을 회전시키는 제4 실린더이고, 18은 블록(222)의 이동을 정지시키는 멈춤볼트, 19는 결속구멍(110)이 천공된 제본 대상물(100)을 스프링(200)으로 제본하기 위해 차기 공정으로 이송하는 이송용 집게이다.

그리고 상기 제1 내지 제4 실린더(72, 64, 16, 17)는 미도시된 제어장치에 의해 에어 또는 유압을 이용하여 작동 및 정지 상태를 유지하는 기구로서, 동 분야에서는 통상적인 기구이므로 상세한 구조 및 작동 설명은 생략한다.

다음으로 상기와 같이 구성된 본 발명의 스프링 노트용 천공장치의 작동에 대하여 설명한다.

먼저, 제본 대상물 이송수단(2)의 단위 이동부(6) 상단에 장착된 클립(61)이 제본 대상물(100)을 정확하게 파지하거나 작업 후 초기 상태로 복귀할 수 있는 위치를 설정하기 위해서는 첨부된 도 4a의 상태에서 도 4b에서와 같이 손잡이(81)을 회전시키면 나사봉(84)이 회전하면서 고정판(73)을 이동시키게 된다. 이때 고정판(73)에 고정된 제1 실린더(72)와, 이 제1 실린더(72)의 작동축(721)과, 이 작동축(721)의 선단에 고정된 지지판(71) 그리고 이 지지판(71)에 고정된 새들(5)이 이동된다. 그리고 상기 새들(5)은 제1 엘엠 가이드(4)의 도움으로 원활하게 이동된다.

한편, 단위 이동부(6) 상단에 장착된 클립(61)의 위치가 도 4b 및 도 5a와 같이 소망하는 위치에 설정된 다음에는 제본 대상물(100)을 테이블(12)에 얹고 제1 정렬판(13) 및 제2 정렬판(14)에 테두리부분을 접촉시켜 바르게 정렬시키게 된다.

다음으로 제1 실린더(72)의 작동으로 작동축(721)이 지지판(71)에 고정된 새들(5)을 전진시키면, 새들(5)에 장착된 다수의 단위 이동부(6)가 동시에 이동하면서 도 4c 및 도 5b와 같이 제본 대상물(100)에 접촉됨과 동시에 다수의 클립(61)이 제본 대상물(100)을 분할하면서 낱장 묶음(100')으로 파지하게 된다. 이때 새들(6)의 최하단 계단층(51a)에 장착된 단위 이동부(6)의 클립(61)이 먼저 제본 대상물(100)의 하단에 위치한 부분으로 끼워져 낱장 묶음(100')을 파지하게 되고, 연이어 이동하여 접하는 차기 계단층(51b) 내지 최상단 계단층(51e)에 장착된 각 단위 이동부(6)의 클립(61)은 제본 대상물(100)의 낱장 묶음(100')을 순차적으로 분할하면서 파지하게 된다.

즉, 상기 제본 대상물(100)을 분할하면서 낱장 묶음(100')을 파지하는 순서는 제1 실린더(72)의 작동으로 새들(5)이 전진할 때 새들(5)의 하단 계단층(51a)에 장착된 단위 이동부(6)의 클립(61)으로부터 최상단 계단층(51e)에 장착된 단위 이동부(6)의 클립(61)으로 이어지고 낱장 묶음(100')의 파지가 완료되면 제1 실린더(72)의 작동이 중지되면서 정지 상태를 유지하게 된다.

다음으로 제3 실린더(16)의 작동으로 제1 정렬판(13)을 테이블(12)의 하측으로 하강시켜 분할된 제본 대상물(100)의 낱장 묶음(100')이 펀칭기(15)로 이동할 수 있도록 차단상태를 해지시키고, 이어서 최상단 계단층(51e)에 장착된 단위 이동부(6)의 제2 실린더(64)를 작동시켜 도 4c 및 도 5c에서와 같이 파지하고 있던 분할된 제본 대상물(100)의 낱장 묶음(100')을 펀칭기(15) 쪽으로 이동시킨 후 정지시키게 되고, 이어서 펀칭기(15)의 펀치핀(151)을 하강시켜 제본 대상물(100)의 낱장 묶음(100')을 펀칭하여 결속구멍(110)을 천공한 후 그 상태를 계속 유지시킨다. 이어서 차기 계단층(51d)으로부터 최하단 계단층(51a)에 장착된 단위 이동부(6)의 제2 실린더(64)를 순차적으로 작동시켜 분할된 제본 대상물(100)의 낱장 묶음(100')을 펀칭기(15) 쪽으로 이동시키면서 앞서 작업된 낱장 묶음(100')의 저면으로 밀려 들어간 상태에서 정지시키고, 이어서 펀치핀(151)으로 펀칭하여 결속구멍(110)의 가공을 완료시키면 도 4d 및 도 5d에서와 같이 낱장 묶음(100')이 모두 적층된 제본 대상물(100)이 된다.

다음으로 단위 제본 대상물(100)에 결속구멍(110)을 모두 천공한 도 5d의 상태에서 새들(5)의 각 계단층(51a~51e)에 장착된 단위 이동부(6)의 제2 실린더(64) 전체를 동시에 원상태로 후진시켜 도 5b의 상태로 각 클립(61)에 파지된 제본 대상물(100)을 이동한 후 정지시키게 된다. 이어서 차기 공정인 스프링(200) 제본 위치로 제본 대상물(100)을 이송시키기 위해 도 1에서와 같이 이송용 집게(19)로 제본 대상물(100)을 파지한 상태에서 제1 실린더(72)의 작동축(721)을 복귀시키게 된다. 이때 새들(5) 전체가 복귀되면서 제본 대상물(100)을 파지하고 있던 단위 이동부(6)의 클립(61)이 자연스럽게 분리되므로 도 5a와 같은 초기 대기 위치로 복귀하는 한 사이클 작업이 완료되는 것이다.

따라서, 본 발명은 제본 대상물(100)이 다양한 두께로 제작되어도 제1·2 정렬판(16, 17)의 도움으로 정렬이 용이하게 이루어지고, 이어서 새들(5)을 전진시켜 클립(61)으로 제본 대상물(100)을 낱장 묶음(100')으로 분할하여 파지시키고, 이어서 제1 정렬판(16)을 하강시킴과 동시에 단위 이동부(6)의 제2 실린더(64)의 작동으로 낱장 묶음(100')을 펀칭기(15) 쪽으로 순차적으로 이동시킨 후 펀치핀(151)으로 결속구멍(110)을 모두 천공하고, 이어서 단위 이동부(6)의 제2 실린더(64) 모두를 복귀시킨 후 정지된 상태에서 제본 대상물(100)을 이송집게(19)로 파지하고, 이어서 제본 대상물(100)을 제본 위치로 이송하기 위해 제1 실린더(72)의 작동으로 새들(5)을 복귀시켜 낱장 묶음(100')을 파지하고 있던 클럽(61)을 제본 대상물(100)로부터 분리시키고, 이어서 이송집게(19)에 파지된 제본 대상물(100)의 이동이 이루어지도록 제2 정렬판(14)을 제4 실린더(17)의 작동으로 회전시켜 차단 상태를 해지하여 이동 통로를 제공하도록 이루어지는 것이므로 단위 제본 대상물(100)의 결속구멍(110)의 천공 및 스프링(200)의 체결을 위한 작업 공정이 효율적으로 이루어져 생산성을 향상시키게 된다.

그리고 제본 대상물(100)의 크기가 변경되어도 제3 엘엠 가이드(91)의 도움으로 단위 이동부(6)의 클립(61) 위치를 좌우 이동시켜 안정적인 위치로 제본 대상물(100)을 분할하여 용이하게 파지시킬 수 있으며, 가이드판(92)의 요철홈(921) 및 테이블(12)의 용철홈(121)이 대응하여 이동할 수 있도록 맞물려 결합되므로 제본 대상물(100)을 테이블(12)에 얹혀질 때 낙하하지 못하도록 차단하므로 작업 효율을 증대시키는 효과를 제공하게 된다.

또한, 도 6에서와 같이 클립(61)의 탄성편(611) 선단은 중앙에 배치된 탄성력을 제공하는 스프링(616)에 의한 벌어짐과 복원이 원활하므로 제본 대상물(100)에 자유롭게 끼워져 용이하게 집을 수 있으므로 펀칭을 위한 클립 작업 효율이 증대될 수 있는 것이다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 상기 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용에 한정하는 것은 아니다. 따라서 상기 실시 예를 적절히 변형 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있으므로 적절한 변경 및 수정과 균등물들은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

100: 제본 대상품 100': 낱장 묶음
110: 결속구멍 200: 스프링
11: 받침대 12: 테이블
121: 용철홈 13: 제1 정렬판
14: 제1 정렬판 15: 펀칭기
151: 펀치핀 16: 제3 실린더
17: 제4 실린더 18: 멈춤볼트
19: 이송집게 2: 제본 대상물 이동수단
3: 본체 31: 하부판
32: 수직판 33: 상부판
4: 제1 엘엠 가이드 41: 레일
42: 블록 5: 새들
51a~51e: 계단층 6: 단위 이동부
61: 클립 611: 탄성편
611': 힌지 612: 끼움편
613: 고정볼트 614; 너트
615; 끼움홈 616: 스프링
62: 지지대
63: 제2 엘엠 가이드 631: 블록
632: 레일 71: 지지판
72: 제1 실린더 721: 작동축
73: 고정판 8: 새들이동부
81: 손잡이 82: 전방 지지대
83: 후방지지대 84: 나사봉
91: 제3 엘엠 가이드 912: 레일
912: 블록 92: 가이드판
921: 요철홈 111: 요철홈

Claims

받침판(11)의 상부에 배치되면서 스프링 제본 대상물(100)을 얹는 테이블(12)과, 이 테이블(12)의 중간부분에 배치되어 회전 또는 상하 이동하는 제1·제2 정렬판(13, 14)과, 상기 테이블(12)의 후방에 장착되며 제본 대상물(100)에 스프링(200)이 끼워지는 결속구멍(110)을 천공하는 펀치핀(151)을 갖는 펀칭기(15)와, 상기 펀칭기(15)로 제본 대상물(100)을 이동시키고 복귀시키는 제본 대상물 이송수단(2)을 갖는 스프링 노트용 천공장치에 있어서,
상기 제본 대상물 이송수단(2)은,
받침대(11)에 얹혀 장착되는 하부판(31)과, 이 하부판(31)의 양측에 고정되는 수직판(32) 및 이 수직판(32)의 상단에 중앙부분이 개방되도록 고정되는 상부판(33)으로 이루어지는 본체(3);
상기 본체(3)의 하부판(31) 상측에 고정되는 레일(41)과, 이 레일(41)에 결합되어 슬라이딩하는 블록(42)을 갖는 제1 엘엠 가이드(4);
상기 제1 엘엠 가이드(4)의 블록(42)에 얹혀져 고정되고 하부로부터 상부로 이어지면서 다수의 계단층(51a~5e)을 일측에 형성한 새들(5);
상기 테이블(12)에 얹혀진 제본 대상물(100)을 분할시키면서 낱장 뭉치(100')를 파지하는 클립(61)의 위치를 순차적으로 높게 형성하면서 상기 새들(5)의 각 계단층(51a~5e)에 각각 장착되는 다수의 단위 이동부(6); 및
상기 새들(5)의 후방에 고정되는 지지판(71)과, 이 지지판(71)에 작동축(721)의 선단을 고정시킨 제1 실린더(72)와, 이 제1 실린더(72)의 후방을 고정하는 고정판(73)과, 상기 고정판(73)의 일측을 나사결합시켜 고정판(73)의 위치를 이동시키기 위해 선단에 손잡이(81)를 결합하고 본체(3)의 하부판(31) 또는 수직판(32)에 고정된 전·후방 지지판(82, 83)에 회전하도록 장착되는 나사봉(84)으로 이루어지는 새들 이동부(8)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스프링 노트용 천공장치.
제1항에 있어서, 상기 단위 이동부(6)는 분할되면서 끼워진 제본 대상물(100)의 낱장 뭉치(100')를 안정적으로 파지할 수 있도록 상부에 탄성편(611)을 하부에 끼움편(612)을 갖는 클립(61)과, 상기 클립(61)을 상단에 고정하는 지지대(62)와, 상기 지지대(62)의 하단에 고정되는 블록(631) 및 이 블록(631)을 슬라이딩하도록 결합하면서 새들(5)의 각 계단층(51a~51e)에 장착되는 레일(632)을 갖는 제2 엘엠 가이드(63) 및 상기 지지대(62)에 작동축(641)을 고정하고 후단을 새들(5)의 각 계단층(51a~51e)에 고정시킨 제2 실린더(64)를 포함하여 이루어지고, 상기 지지대(62)는 새들(5)의 하단 계단층(51a)으로부터 최상단 계단층(51e) 위치에 각각 장착될 때 클립(61)의 위치가 순차적으로 높게 배치되도록 한 것을 특징으로 하는 스프링 노트용 천공장치.
제1항에 있어서, 상기 받침대(11) 상부에 고정된 레일(911)과, 이 레일(911)에 결합되고 본체(3)의 하부판(31)을 고정시켜 본체(3)를 좌우로 이동시키는 블록(912)으로 이루어지는 제3 엘엠 가이드(91)와; 상기 본체(3)의 상부판(33) 양측에 장착되는 요철홈(921)을 갖는 가이드판(92); 및 상기 가이드판(92)의 요철홈(921)이 끼워져 좌우로 이동할 수 있도록 대응하는 요철홈(121)을 테이블(12)에 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 스프링 노트용 천공장치.
제1항에 있어서, 상기 클립(61)에 끼움홈(615)을 형성하고 이 끼움홈(651)에 끼워져 회전중심이 되도록 탄성편(611)의 후단에 원형으로 감은 힌지(611')를 형성하고, 탄성편(611)의 선단이 상하로 이동가능하고 복귀할 수 있도록 탄성력을 제공하는 스프링(616)이 고정볼트(613)에 체결되는 너트(614) 사이에 게재되어 이루어진 것을 특징으로 하는 스프링 노트용 천공장치.