KR200471557Y1 - 스프링 제본물 이송장치 - Google Patents

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KR200471557Y1 KR2020130005401U KR20130005401U KR200471557Y1 KR 200471557 Y1 KR200471557 Y1 KR 200471557Y1 KR 2020130005401 U KR2020130005401 U KR 2020130005401U KR 20130005401 U KR20130005401 U KR 20130005401U KR 200471557 Y1 KR200471557 Y1 KR 200471557Y1
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Abstract

본 고안은 노트, 달력, 책 등의 각종 제본물을 펀칭하고 스프링으로 밴딩하는 과정이 연이어 이루어지도록 자동으로 제본물을 이송하도록 한 스프링 제본물 이송장치를 개시한다.
본원 고안은 제본기의 적재판에 놓인 제본물을 펀칭부로 이동시켜 구멍을 천공시키고 이어서 펀칭부로부터 스프링결합부로 이동시켜 스프링으로 제본하며 이어서 제본이 완료된 제본물을 배출위치로 이동시킨 후 초기 위치로 복귀하는 선형(직선) 운동방식의 스프링 제본물 이송장치는, 적재판, 펀칭부, 스프링결합부 및 배출위치로 이어지는 이동거리를 제공하도록 제본기의 지지체에 고정되는 고정브래킷; 상기 고정브래킷의 수직부에 고정되는 가이드레일 및 이 가이드레일에 결합되는 가이드블록; 상기 가이드블록에 고정되는 지지부재와, 이 지지부재에 결합되는 하부클램프 및 이 하부클램프에 결합되는 상부클램프로 이루어지는 집게부; 및 상기 집게부를 선형 운동할 수 있도록 고정브래킷의 수평부 일측에 고정되는 구동모터와 이 구동모터의 구동축에 고정되는 구동기어 및 고정브래킷의 수평부 타측에 고정되는 종속기어 그리고 이들 구동기어와 종속기어에 맞물려 회전되면서 상기 집게부의 지지부재에 고정되는 기어벨트로 이루어지는 동력전달부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

스프링 제본물 이송장치{Transfer apparatus for spring book-bindings}
본 고안은 스프링 제본물 이송장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 노트, 달력, 책 등의 각종 제본물을 펀칭하고 스프링으로 밴딩하는 과정이 연이어 이루어지도록 자동으로 제본물을 이송하도록 한 스프링 제본물 이송장치에 관한 것이다.
일반적으로 노트, 달력, 책 등 각종 제본물을 스프링으로 밴딩하기 위해서는 먼저 제본물을 펀칭기로서 체결부분에 구멍을 천공한 후 스프링 밴딩기에서 제본하게 된다.
상기 스프링을 제본물에 체결하는 방식은 나선형 강선을 한쪽 끝에서 돌려 끼우는 원링방식과, "C" 향상을 이루도록 강선을 밴딩된 고리를 각 구멍의 위아래에서 맞물리게 끼운 후 가압 고정하는 트윈방식으로 구분할 수 있다.
따라서 근래에는 작업성이 우수하고 생산성이 향상된 트윈방식으로 제본하는 것이 보편화되었다.
그러나 종래의 펀칭기 및 밴딩기는 독립적으로 작동하는 구성이므로, 일차 체결 구멍을 천공한 후 이동시켜 스프링을 체결하는 과정에서 주로 인위적으로 이동시키게 되므로 생산성이 저하되는 문제점이 있었다. (특허문헌 1 내지 3 참조)
상기 사람의 손으로 일일이 이동시키는 문제점을 해소하기 위하여 로터리 방식의 트윈스프링 자동 제본기가 제안되었다. 이 자동 제본기는 달력이나 수첩 등의 속지를 입설되게 순환하여 제본하는 로터리 방식의 기계장치를 이용하여 단시간에 많은 양을 제본가능하게 하는 제본의 효율성을 높일 수 있으나, 이 역시 펀칭 및 제본을 연이어 작업할 수 있는 장치가 아니라 이미 펀칭된 속지 및 표지를 합친 후 이동시키면서 트윈스프링으로 결속하는 제본장치이다.
따라서, 펀칭 및 제본 작업이 동시에 이루어지면서 그 구성을 단순화하여 장비 가격을 낮추고 다품목 소량생산에 적합한 제본물 이송장치를 구비한 제본장치의 필요성이 요구되고 있다.
대한민국 등록실용신안 제20-0117504호 대한민국 등록실용신안 제20-0268684호 대한민국 등록실용신안 제20-0291990호 대한민국 공개특허 제10-2008-0003697호
따라서 본 고안은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 제본물의 펀칭 가공 및 스프링 제본이 연이어 이어지도록 구성하여 생산성 향상을 도모하고, 그 구성을 간편화하여 제조원가를 최소화함은 물론 관리 및 유지가 용이한 스프링 제본물 이송장치를 제공함을 목적으로 한다.
상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 스프링 제본물 이송장치는 제본기의 적재판에 놓인 제본물을 펀칭부로 이동시켜 구멍을 천공시키고 이어서 펀칭부로부터 스프링결합부로 이동시켜 스프링으로 제본하며 이어서 제본이 완료된 제본물을 배출위치로 이동시킨 후 초기 위치로 복귀하는 선형(직선) 운동방식의 스프링 제본물 이송장치는, 적재판, 펀칭부, 스프링결합부 및 배출위치로 이어지는 이동거리를 제공하도록 제본기의 지지체에 고정되는 고정브래킷; 상기 고정브래킷의 수직부에 고정되는 가이드레일 및 이 가이드레일에 결합되는 가이드블록; 상기 가이드블록에 고정되는 지지부재와, 이 지지부재에 결합되는 하부클램프 및 이 하부클램프에 결합되는 상부클램프로 이루어지는 집게부; 및 상기 집게부를 선형 운동할 수 있도록 고정브래킷의 수평부 일측에 고정되는 구동모터와 이 구동모터의 구동축에 고정되는 구동기어 및 고정브래킷의 수평부 타측에 고정되는 종속기어 그리고 이들 구동기어와 종속기어에 맞물려 회전되면서 상기 집게부의 지지부재에 고정되는 기어벨트로 이루어지는 동력전달부를 포함하여 이루어지는 것을 기술적 구성상의 특징으로 할 수 있다.
상기와 같이 구성되고 작용하는 본 고안에 따른 스프링 제본물 이송장치는 선형(직선) 운동으로 작동되는 단일 또는 복수의 집게부를 이용하여 제본물을 적재판으로부터 펀칭가공, 스프링결합 및 배출 공정 위치로 순차적으로 이동한 후 복귀하는 구성이므로 생산성 향상을 도모할 수 있고, 그 구성의 간편화가 가능하여 제조원가를 최소화할 수 있음은 물론 관리 및 유지가 매우 용이한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 스프링 제본물 이송장치가 장착된 제본기의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 스프링 제본물 이송장치를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 스프링 제본물 이송장치의 가압부를 분해하여 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 스프링 제본물 이송장치의 작동상태를 나타낸 정면도.
도 5a 및 5b는 본 발명에 따른 스프링 제본물 이송장치의 다른 실시 예의 작동 상태를 나타낸 정면도.
도 6a 및 6b는 본 발명에 따른 스프링 제본물 이송장치의 또 다른 실시 예의 작동상태를 나타낸 가압부의 정면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 스프링 제본물 이송장치를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안의 스프링 제본물 이송장치가 제본기에 장치된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 2 및 도 3은 본 고안의 스프링 제본물 이송장치를 결합 및 분해하여 나타낸 사시도로서, 부호 1은 제본기 2: 펀칭부, 3은 스프링결합부, 4는 스프링 제본물 이송장치, 5는 고정브래킷, 6은 집게부, 7은 동력전달부, 100은 제본물, 200은 스프링을 나타내다.
본 고안의 스프링 제본물 이송장치(4)는 도 1에서와 같이 적재판(11)에 놓인 제본물(100)을 펀칭부(2)로 이동시켜 구멍(101)을 천공시키고 이어서 펀칭부(2)로부터 스프링결합부(3)로 이동시켜 스프링(200)으로 제본하며 이어서 제본이 완료된 제본물(100)을 배출위치로 이동시킨 후 초기 위치로 복귀하는 선형(직선) 운동방식으로 제본기(1)의 지지체(12)에 장착되어 이루어진다.
상기 스프링 제본물 이송장치(4)를 도 2 및 도 3을 통해 더욱 상세하게 살펴본다.
먼저, 제본기(1)의 적재판(11), 펀칭부(2), 스프링결합부(3) 및 배출위치로 이어지는 이동거리에 고정브래킷(5)을 장착하게 된다. 그리고 상기 고정브레킷(5)은 제본기(1)의 지지체(12)에 용접 또는 체결볼트 등에 의해 견고하게 고정된다.
다음으로, 상기 고정브래킷(5)의 수직부(51)에는 가이드레일(61)이 고정되고 이 가이드레일(61)에는 선형 운동하는 가이드블록(62)이 끼워져 결합된다.
그리고 집게부(6)는 상기 선형 운동하는 가이드블록(62)에 고정되는 지지부재(63)와, 이 지지부재(63)에 결합되는 하부클램프(64) 및 이 하부클램프(64)에 결합되는 상부클램프(65)로 이루어진다.
상기 집게부(6)의 지지부재(63)는 가이드블록(62)에 고정되는 수직판(631)과, 이 수직판(631)의 상단에 수평방향으로 이어지면서 제1 실린더(634)를 장착한 수평판(632) 및 이 수평판(632)의 후방에서 상부로 이어지면서 안쪽에 제1 레일블록(635)을 장착한 수직판(633)을 포함하여 이루어진다.
상기 집게부(6)의 하부클램프(64)는 지지부재(63)의 제1 레일블록(635)에 끼워지는 제1 레일(643)을 후방에 장착하고 제2 레일(644)을 안쪽에 장착하며 상단에 제본물(100)의 저면에 접하는 다수의 받침대(645)를 형성한 수직판(641) 및 이 수직판(641)의 하단에 수평방향으로 이어지면서 제2 실린더(646)를 장착하고 제1 실린더(634)의 작동축에 고정되는 수평판(642)을 포함하여 이루어진다. 상기 받침대(643)는 제본물(100)을 집어서 이동시키기 위해 제본물(100)의 저면에 접할 때 한 조를 이루는 후술하는 상부클램프(65)의 가압대(654)가 제본물(100)의 상부를 압착하도록 이루어진다.
상기 집게부(6)의 상부클램프(65)는 하부클램프(64)의 제2 레일(644)에 끼워지는 제2 레일블록(653)을 후방에 장착하고 상단에 제본물(100)의 상부에 접하는 다수의 가압대(654)를 형성한 수직판(651) 및 이 수직판(651)의 하단에 수평방향으로 이어지면서 상기 제2 실린더(646)의 작동축에 고정되는 수평판(652)을 포함하여 이루어진다.
따라서, 상기 상부클램프(65)의 가압대(654)는 제2 실린더(646)의 작동축 상하 작동으로 승강하여 제본물(100) 상부를 압착 및 해지하도록 이루어지고, 상기 상부클램프(65) 및 하부클램프(64)는 제1 실린더(634)의 작동축 상하 작동에 의해 상부클램프(65)의 가압대(654) 및 하부클램프(64)의 받침대(645) 위치가 제본물(100)을 이송하기 위한 높이(H) 또는 그 이하로 승강하도록 이루어진 것이다.
또한, 상기 집게부(6)를 선형 운동시키기 위하여 동력전달부(7)가 마련된다. 상기 동력전달부(7)는 고정브래킷(5)의 수평부(52) 일측에 고정되는 구동모터(71)와, 이 구동모터(71)의 구동축에 고정되는 구동기어(72) 및 고정브래킷(5)의 수평부(52) 타측에 고정되는 종속기어(73) 그리고 이들 구동기어(72)와 종속기어(73)에 맞물려 회전되면서 상기 집게부(6)의 지지부재(63)에 직접 고정되거나 고정판(636)을 이용하여 견고하게 고정하는 기어벨트(74)로 이루어진다.
그리고 도 2에서와 같이 기어벨트(74)가 구동기어(72) 및 종속기어(73)에 안정적으로 밀착되어 회전할 수 있도록 텐션기어(75)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 구동모터(71)는 집게부(6)를 선형 운동시키기 위하여 정역회전이 가능한 것이며, 집게부(6)가 적재판(11), 펀칭부(2), 스프링결합부(3) 및 배출위치에 일시 정지, 이동 및 복귀하기 위한 미 도시된 통상적인 위치 제어센서들과 전자제어부에 의해 구동모터(71)기 작동됨을 밝혀둔다.
한편, 상기 가압부(6)의 하부클램프(64) 및 상부클램프(65)는 제1 실린더(634)의 작동축 상하 작동에 의하여 제본물(100)을 이송하기 위한 높이(H) 또는 그 이하로 승강하는 구성이나 이에 한정되는 것은 아니고, 첨부된 도 5a 및 5b에서와 같이 하부클램프(64)가 경첩(81) 및 작동축을 갖는 제3 실린더(82)로 이루어지는 제1 회전장치(8)에 의해 지지부재(63)의 수직판(633)에 장착되거나, 첨부된 도 6a 및 6b에서와 같이 하부클램프(64)가 웜(91)과 웜기어(92) 그리고 감속모터(93)로 이루어지는 제2 회전장치(9)에 의해 지지부재(63)의 수직판(633)에 장착되도록 구성할 수 있다.
상기 제1 회전장치(8) 및 제2 회전장치(9)는 제3 실린더(82) 및 감속모터(93)의 작동에 의해 상부클램프(65)의 가압대(654) 및 하부클램프(64)의 받침대(645) 위치가 제본물(100)을 이송하기 위한 높이(H) 또는 그 이하로 회전하도록 이루어진다.
그리고 상기 제1 실린더(643), 제2 실린더(646) 및 제3 실린더(82)는 공압 또는 유압으로 작동된다.
또한, 상기 제본물(100)을 집어서 이동하는 집게부(6)는 도 4에서와 같이 1개소에 단일 장착으로 구성할 수 있고, 생산성을 증대시키기 위하여 도 5a에서와 같이 2개소 이상 복수 장착으로 구성할 수 있음을 밝혀둔다.
다음으로, 상기와 같이 구성된 스프링 제본물 이송장치(4)의 작동에 대하여 설명한다.
제본물(100)을 제본기(1)의 적재판(11)에 도 1에서와 같이 대기시킨 상태에서 도 4에서와 같이 집게부(6)의 하부클램프(64)를 제본물(100)의 하측에 위치하도록 배치하면 하부클램프(64)의 받침대(645)가 제본물(100)의 저면에 접하게 된다.
이어서, 제본물(100)을 집기 위하여 제2 실린더(646)의 작동축을 하강시키면 이 제2 실린더(646)의 작동축에 고정된 상부클램프(65) 전체가 하강하게 되고, 이 상부클램프(65)의 하강은 곧 가압대(654)의 하강으로 이루지며, 하강한 가압대(654)는 제본물(100)의 상부를 가압하여 집게 된다.
따라서, 상기 하부클램프(64)의 받침대(645)와 상부클램프(65)의 가압대(654)는 제본물(100)을 집어서 이동하기 위해 한 조를 이루어 작동된다.
그리고 상기 상부클램프(65)가 원활하고 안정적으로 승강되는 것은 상부클램프(65)에 고정된 제2 레일블록(653)이 하부클램프(64)에 고정된 제2 레일(644)의 안내에 의해 이루어진다.
다음으로, 제본물(100)을 집은 집게부(6)를 차기 공정인 펀칭부(2), 스프링결합부(3) 또는 배출 위치로 이송하기 위해 동력전달부(7)의 구동모터(71)를 작동시키면 그 동력이 구동기어(72)에 전달되어 회전하게 되고, 이 구동기어(72)는 곧 기어벨트(74)를 회전시키게 되며, 이 기어벨트(74)에 고정되어 있는 지지부재(63)를 이동시키게 된다.
이때 집게부(6)가 결합된 지지부재(63)는 수직판(631)에 고정되어 있는 가이드블록(62)과 고정브래킷(5)의 수직부(51)에 고정된 가이드레일(61)의 안내에 의해 수평 이동하게 되고, 차기 공정인 펀칭부(2), 스프링결합부(3) 또는 배출 위치에 도달하면 정지시키게 된다.
따라서 상기 집게부(6)가 도 1 및 도 4에서와 같이 제본물(100) 대기 위치인 적재판(11)에 얹혀있던 제본물(100)을 제2 실린더(646)의 작동으로 상부클램프(65)의 가압대(654)가 하강하여 하부클램프(64)의 받침대(645)와 함께 제본물(100)을 집은 후 동력전달부(7)의 작동으로 펀칭부(2) A 단계에서 구멍(101)을 천공하고, 스프링결합부(3) B 단계에서 스프링(20))을 끼우며, 배출 위치 C 단계에서 배출하는 각 공정으로 이동 및 정지 과정을 단계적으로 수행하게 된다.
그리고 마지막 배출 위치에는 제2 실린더(646)가 역으로 작동하여 상부클램프(65)의 가압대(654)를 상승시켜 제본물(100)을 집은 상태를 해지한 후 제1 실린더(634)의 작동축을 작동시키면 하부클램프(64)가 하강하게 된다. 이때 상기 하부클램프(64)가 원활하고 안정적으로 승강되는 것은 하부클램프(64)에 고정된 제1 레일(643)이 하부클램프(64)에 고정된 제1 레일블록(635)의 안내에 의해 이루어진다.
또한, 상기 하부클램프(64)의 하강은 함께 결합된 상부클램프(65)의 하강으로 이어지고, 상기 상부클램프(65)의 가압대(654) 상단이 제본물(100)을 이송하기 위한 높이(H) 이하로 하강한 후 정지된 상태에서 곧 동력전달부(7)를 역으로 작동시켜 집게부(6)를 초기 상태로 복귀시킴으로써 제본 공정이 완료되는 것이다.
상기와 같은 본 고안의 스프링 제본물 이송장치(4)는 하나의 집게부(6)를 제본물(100)이 놓인 적재판(11)에서부터 펀칭부(2), 스프링결합부(3) 또는 배출 위치로 이송 및 정지 상태로 작동되고 다시 초기의 적재판(11)의 위치로 복귀하는 선형 운동으로 제본 작업 효율을 증대시킬 수 있게 된다.
또한, 스프링 제본물 이송장치(4)의 집게부(6)를 도 5a 및 6a에서와 같이 2개소에 장착하여 1 사이클에 2배의 제본물(100)을 처리할 수 있으므로 작업 효율을 극대화가 가능하게 된다.
또한, 집게부(6)의 하부클램프(64)는 도 5b와 같이 제1 회전장치(8)의 경첩(81)을 중심으로 제3 실린더(82)의 작동에 의해 회전되어 상부클램프(65)의 가압대(654) 및 하부클램프(64)의 받침대(645) 위치가 제본물(100)을 이송 높이(H) 이하로 하강되므로 초기 적재판(11)의 위치로 복귀가 안전하게 이루어지는 것이다.
또한, 집게부(6)의 하부클램프(64)는 도 6b와 같이 제2 회전장치(9)의 감속모터(93)의 구동력으로 웜(91)을 회전시키고 다시 웜(91)은 웜기어(92)를 작동시키며 이 웜기어(92)에 고정된 하부클램프(64)가 회전하면 상부클램프(65)의 가압대(654) 및 하부클램프(64)의 받침대(645) 위치가 제본물(100)을 이송하기 위한 높이(H) 이하로 하강되므로 초기 적재판(11)의 위치로 복귀가 안전하게 이루어진다.
따라서, 본 고안은 선형(직선) 운동으로 작동되는 단일 또는 복수의 집게부를 이용하여 제본물을 적재판으로부터 펀칭가공, 스프링결합 및 배출 공정 위치로 순차적으로 이동한 후 초기 제본물 공급 위치로 복귀하는 구성이므로 생산성 향상을 도모할 수 있고, 복귀시 집게부는 승강 또는 회전되는 다양한 구성을 이루어질 수 있으며, 집게부의 선형 운동 및 하강 운동의 구조를 간단하게 제작 가능하여 제조원가를 최소화할 수 있음은 물론 그 구조가 간편하여 관리 및 유지가 매우 용이한 것이다.
이상에서 본 고안의 바람직한 실시 예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 상기 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용에 한정하는 것은 아니다. 따라서 상기 실시 예를 적절히 변형 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있으므로 적절한 변경 및 수정과 균등물들은 본 고안의 범위에 속하는 것으로 간주하여야 할 것이다.
1: 제본기 11: 적재판
12: 지지체 2: 펀칭부
3: 스프링결합부 4: 스프링 제본물 이송장치
5: 고정브래킷 51: 수직부
52: 수평부 6: 집게부
61: 가이드레일 62: 가이드블록
63: 지지부재 64: 하부클램프
65: 상부클램프 631: 수직판
632: 수평판 633: 수직판
634: 제1 실린더 635: 제1 레일블록
641: 수직판 642: 수평판
643: 제1 레일 644: 제2 레일
645: 받침대 646: 제2 실린더
651: 수직판 652: 수평판
653: 제2 레일블록 654: 가압대
7: 동력전달부 71: 구동모터
72: 구동기어 73: 종속기어
74: 기어벨트 8: 제1 회전장치
81: 경첩 82: 제3 실린더
9: 제2 회전장치 91: 웜
92: 웜기어 93: 감속모터

Claims (3)

  1. 제본기(1)의 적재판(11)에 놓인 제본물(100)을 펀칭부(2)로 이동시켜 구멍(101)을 천공시키고 이어서 펀칭부(2)로부터 스프링결합부(3)로 이동시켜 스프링(200)으로 제본하며 이어서 제본이 완료된 제본물(100)을 배출위치로 이동시킨 후 초기 위치로 복귀하는 선형(직선) 운동방식의 스프링 제본물 이송장치(4)에 있어서,
    상기 스프링 제본물 이송장치(4)는,
    적재판(11), 펀칭부(2), 스프링결합부(3) 및 배출위치로 이어지는 이동거리를 제공하도록 제본기(1)의 지지체(12)에 고정되는 고정브래킷(5);
    상기 고정브래킷(5)의 수직부(51)에 고정되는 가이드레일(61) 및 이 가이드레일(61)에 결합되는 가이드블록(62);
    상기 가이드블록(62)에 고정되는 지지부재(63)와, 이 지지부재(63)에 결합되는 하부클램프(64) 및 이 하부클램프(64)에 결합되는 상부클램프(65)로 이루어지는 집게부(6); 및
    상기 집게부(6)를 선형 운동할 수 있도록 고정브래킷(5)의 수평부(52) 일측에 고정되는 구동모터(71)와 이 구동모터(71)의 구동축에 고정되는 구동기어(72) 및 고정브래킷(5)의 수평부(52) 타측에 고정되는 종속기어(73) 그리고 이들 구동기어(72)와 종속기어(73)에 맞물려 회전되면서 상기 집게부(6)의 지지부재(63)에 고정되는 기어벨트(74)로 이루어지는 동력전달부(7)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스프링 제본물 이송장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 집게부(6)의 지지부재(63)는 가이드블록(62)에 고정되는 수직판(631)과, 이 수직판(631)의 상단에 수평방향으로 이어지면서 제1 실린더(634)를 장착한 수평판(632) 및 이 수평판(632)의 후방에서 상부로 이어지면서 안쪽에 제1 레일블록(635)을 장착한 수직판(633)을 포함하여 이루어지고;
    상기 집게부(6)의 하부클램프(64)는 지지부재(63)의 제1 레일블록(635)에 끼워지는 제1 레일(643)을 후방에 장착하고 제2 레일(644)을 안쪽에 장착하며 상단에 제본물(100)의 저면에 접하는 다수의 받침대(645)를 형성한 수직판(641) 및 이 수직판(641)의 하단에 수평방향으로 이어지면서 제2 실린더(646)를 장착하고 제1 실린더(634)의 작동축에 고정되는 수평판(642)을 포함하여 이루어지며;
    상기 집게부(6)의 상부클램프(65)는 하부클램프(64)의 제2 레일(644)에 끼워지는 제2 레일블록(653)을 후방에 장착하고 상단에 제본물(100)의 상부에 접하는 다수의 가압대(654)를 형성한 수직판(651) 및 이 수직판(651)의 하단에 수평방향으로 이어지면서 상기 제2 실린더(646)의 작동축에 고정되는 수평판(652)을 포함하여 이루어지고;
    상기 상부클램프(65)의 가압대(654)는 제2 실린더(646)의 작동축 상하 작동으로 승강하여 제본물(100) 상부를 압착 및 해지하도록 하고, 상기 상부클램프(65) 및 하부클램프(64)는 제1 실린더(634)의 작동축 상하 작동에 의해 상부클램프(65)의 가압대(654) 및 하부클램프(64)의 받침대(645) 위치가 제본물(100)을 이송하기 위한 높이(H) 또는 그 이하로 승강하도록 한 것을 특징으로 하는 스프링 제본물 이송장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 하부클램프(64)는 경첩(81) 및 작동축을 갖는 제3 실린더(82)로 이루어지는 제1 회전장치(8)에 의해 지지부재(63)의 수직판(633)에 장착되거나, 웜(91)과 웜기어(92) 그리고 감속모터(93)로 이루어지는 제2 회전장치(9)에 의해 지지부재(63)의 수직판(633)에 장착되어 상부클램프(65)의 가압대(654) 및 하부클램프(64)의 받침대(645) 위치가 제본물(100)을 이송하기 위한 높이(H) 또는 그 이하로 동시에 회전하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 스프링 제본물 이송장치.
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