JP2000192602A - 天井または内壁用部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 予め工場で、切り欠きを設けた取付部材を天
井用および内壁用のボードの側面に取付けておき、現場
へ移送して、切り欠きに野縁受けまたは胴縁の縁部を挿
入させるだけで、ボード付き取付部材を取付けることで
き、ボード屑が発生せず、作業が容易迅速にできる天井
または内壁用部材を提供する。 【解決手段】 側面形状がほぼＬ字状の切り欠き７を長
手縁に複数設けた取付部材８で、切り欠き７の水平部７
ｂが逆方向の２個を一組とし、該一組の取付部材を天井
または内壁用のボード３の対向する側面に固定して天井
または内壁用部材とし、その切り欠き７の水平部７ａ
に、野縁受けの下方水平部または胴縁の上方縁部を挿入
して、天井または内壁用部材を野縁受けまたは胴縁と係
合させ、ボード３で天井または内壁の面を形勢すること
を可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、天井用および内
壁用のボードを取り付けるために使用する部材に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】建物の天井用ボードの取付は、図１７に
示すように、梁または床版（図示省略）の底面に取付ら
れた吊りボルト１で断面コの字状の鋼製の野縁受け２を
吊るし、板状または針金状の取付金物（図示省略）で野
縁４を複数平行に、通常は約３０ｃｍ間隔で、取り付け
る。その野縁４にネジ釘５で天井用のボード３を下面よ
り打ち付けて取り付けている。

【０００３】また、建物の内壁板の取付けは、柱に直角
に複数の胴縁をネジ釘で固定し、その胴縁に内壁板を釘
で固定している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の天井材取付けで
上記野縁および野縁受けを使用した工法では、現場で上
記の部材取付を行うので、非常に時間がかかり、作業員
１人で１日にボードを８０平米前後しか取り付けること
ができない。

【０００５】また、ボード３を野縁４に正しい間隔で取
り付けるのに神経を使い、それを長時間上向きの姿勢で
行うので、作業効率が悪い。

【０００６】更にボード３を野縁４に取り付けるに当た
ってボード３にネジ釘５を螺入する際にボードの屑が発
生し、粉塵の処理をしなければならず、また、この粉塵
は健康上好ましくない。

【０００７】従来の内壁用ボードの取付けにおいても、
胴縁を柱にネジ釘で取付け、ボードを胴縁に釘で打ち付
けなければならないので、取付けに非常に時間がかか
る。

【０００８】この発明は、予めＬ字状切り欠きを有する
２つの長手のプレートで天井用または内壁用のボードの
対向する側面を挟んで固定しておき、現場に運んで、前
記切り欠きに野縁受けまたは胴縁を結合させるだけで天
井面または内壁面を形成することが出来、ボード屑や粉
塵が発生せず、健康的で、作業が迅速容易に出来る天井
または内壁用部材を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、側面
形状がＬ字状または略Ｌ字状で、その垂直部は野縁受け
の下方縁部または胴縁の上方縁部の幅またはそれ以上の
幅で、その垂直部の底に横方向に前記野縁受けの下方水
平部または胴縁の上方縁部を差し込み出来る水平部が連
通してなる切り欠きを、長手上縁に複数設けた取付部
材、または、前記切り欠きを上縁に１つづつ設けた取付
部材で、前記複数の切り欠きを設けた長手の取付部材の
場合には、前記切り欠きの水平部が逆方向の２個を一組
とし、前記１つの切り欠きを設けた取付部材の場合に
は、前記切り欠きの水平部が逆方向のそれぞれ複数の取
付部材で一組とし、それらいずれかの一組の取付部材を
天井用または内壁用ボードの対向する側面に当接固定し
て天井または内壁用部材とするものである。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１に記載の天井
または内壁用部材の取付部材を、プレートの縁部に切り
欠きを設けて構成することを特徴とするものである。

【００１１】請求項３の発明は、取付部材を、請求項２
に記載の天井または内壁用部材の取付部材のプレートの
切り欠きの垂直部の開口両脇の上縁にフランジを設けて
構成することを特徴とするものである。

【００１２】請求項４の発明は、取付部材を、請求項２
および３のいずれかに記載の天井または内壁用部材取付
部材のプレートの下縁にフランジを設けて構成すること
を特徴とするものである。

【００１３】請求項５の発明は、請求項１に記載の天井
または内壁用部材の取付部材を、断面形状が長方形をな
すパイプでその長方形を縦にしてパイプを横にし、上部
に切り欠きを設けて構成することを特徴とするものであ
る。。

【００１４】請求項６の発明は、請求項１に記載の天井
または内壁用部材の取付部材を、断面形状がコの字また
はＵ字状をなす部材の、コの字またはＵ字の２つの開放
縁部に、または、コの字またはＵ字の開放縁部の連結面
からやや開放先端方向にかけて、切り欠きを設けて構成
することを特徴とするものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面によ
り説明する。金属製またはプラスチック製の長手のプレ
ート６の一方の長手縁に側面形状がＬ字状の切り欠き７
を複数設けてボード３の取付部材８を形成する。

【００１６】野縁受け２は、図１７に示すように、断面
または側面がコの字状か、または図２に示すように横長
の垂直プレートの上下縁に、互いに反対方向に水平部を
設けている。切り欠き７はその垂直部７ａは幅広く、野
縁受け２の下方水平部２ａを垂直に押し込むことが出来
る幅を有し、切り欠き７の水平部７ｂは垂直部７ａの下
端に連続し、野縁受け２の下方水平部２ａを垂直部７ａ
に上方から押し込んだ後に、横方向に押し込むことを可
能としている。この切り欠き７の水平部７ｂの先端が相
反する方向の取付部材８を２個で１組とする。

【００１７】切り欠き７の垂直部７ａは、野縁受けの下
方水平部２ａを切り欠き７の水平部７ｂに送り易くする
ために、図１（Ｂ）および（Ｃ）に示すように上方へや
や傾斜したものであってもよい。

【００１８】この取付部材８を用いて天井用のボード３
を次のように天井に張ることが出来る。すなわち、予め
工場で、先ず１組の取付部材８を、切り欠き７を上方に
し、双方の切り欠き７の水平部７ｂを同方向に向けて、
図１（Ａ）に示すように、ボード３の対向する側面に当
接させ接着剤を用いるか、釘を用いる等の方法で固定す
る。

【００１９】取付部材８とボード３との固定を強固にす
るために、プレート６に切り欠き７をプレス加工する際
に、プレスにより突起９を複数箇所に設けるか、プレー
ト６がプラスチック板であるときには成形の際に突起９
を形成して、取付部材８をボードに接合させる際に、突
起９をボードの側縁側にし、ボード３に押し込むのが好
ましい。突起９は、三角形の二辺を切断し、他の一辺で
折り曲げ可能とし、使用時に三角形の部分を押すことに
より三角の頂点が突出する構造にするのが好ましい。

【００２０】次いで、天井裏に吊るした野縁受け２の下
方水平部２ａに２つの取付部材８のそれぞれの切り欠き
７の垂直部７ａを対応させて、ボード３と共に２つの取
付部材８を上方へ押し上げて、下方水平部２ａを垂直部
７ａに差し込み、ボード３と共に取付部材８を水平に動
かして、下方水平部２ａを水平部７ｂに挿入させる。こ
れにより取付部材８が野縁受け２に係合してボード３と
共に吊り下げられる。図２はその状態を示すものであ
る。同様の要領で順次、ボード３を取付けた取付部材８
を野縁受け２に係合させて吊り下げることによりボード
３が天井面を形成する。

【００２１】図３は、ボード３に他の実施の形態の取付
部材を取付けた状態を示すものである。すなわち、プレ
ート６の一方の長手縁部に複数のＬ字状の切り欠き７を
設ける。この場合、切り欠き７の垂直部７ａは深くし、
水平部７ｂの少し上方で、垂直部７ａの両脇部を同方向
に折り曲げて水平にし、上方棚部６ａ、すなわち、フラ
ンジ、を形成する。これにより形成された取付部材８ａ
は側面（断面）が逆Ｌ字状をなす。

【００２２】この取付部材８ａは、切り欠き７の水平部
７ｂの方向が相反する２種類で一組とする。すなわち、
この２つの取付部材８ａを、上方棚部６ａの先端縁を対
向させた時に、水平部７ｂが同方向となる。

【００２３】この取付部材８ａの使用方法は、取付部材
８について説明したのと同様で、予め工場で、前記１組
の取付部材８ａを、上方棚部６ａの先端縁を対向させ、
切り欠き７の水平部７ｂを同方向にして、ボード３の対
向側面に当接させて固定する。そして、それを現場に運
び、取付部材８ａの切り欠き７の垂直部７ａに野縁受け
２の下方水平部２ａを対応させ、ボード３と共に取付部
材８ａを押し上げて下方水平部２ａを垂直部７ａに挿入
させ、次いで、ボード３と共に取付部材８ａを横にズラ
して下方水平部２ａを水平部７ｂ内に挿入させる。これ
により、取付部材８ａが野縁受け２に支持されボード３
が天井に張られる。

【００２４】プレート６を切り欠き７の水平部７ｂの上
方で折り曲げて上方棚部６ａを形成する際に、折り曲げ
位置を調整して、野縁受け２の下方水平部２ａを水平部
７ｂに挿入した時に、上方棚部６ａの下面が水平部７ｂ
の上面に当接するようにすれば、取付部材８ａと野縁受
け２との結合が安定するので好ましい。

【００２５】取付部材８ａにも取付部材８と同様に突起
９を設けるのが好ましい。

【００２６】取付部材８ａの上方棚部６ａは、ボード３
の両側に取付けた状態のものを積み重ねることができ、
保管や移動に便利であり、また、強度も高める。

【００２７】図４は、他の実施の形態の取付部材８ｂを
ボード３に取付けた状態を示す。一方の長手縁部に複数
のＬ字状の切り欠き７を設けたプレートを、切り欠き７
の下方で長手軸に沿って折り曲げて、下方棚部６ｂを設
け、側面（断面）形状をＬ字状とした取付部材８ｂを形
成する。取付部材８ｂも切り欠き７の水平部７ｂの方向
が相反する２種類を設けて１組とする。

【００２８】１組の取付部材８ｂを、下方棚部６ｂの先
端縁を対向させ、下方棚部６ｂの上にボード３を載置
し、プレート６をボード３の側面に当接させ、接着剤や
釘等でボード３に取付部材８ｂを固定する。プレート６
に取付部材８と同様に突起９を設けるのが好ましい。

【００２９】ボード３に取付部材８ｂを固定したものを
現場に運び、天井に吊るした野縁受け２に取り付ける。
その取付けの要領は、図２でボード２に取付部材８を取
付けたものについて説明したのと同様である。

【００３０】取付部材８ｂを用いる場合のボード３は、
取付部材８ｂの下方棚部６ｂが当接する両側下面に下方
棚部６ｂの厚み相当の段部を設けて、ボード３の下面と
下方棚部６ｂの下面とが面一になるようにするのが好ま
しい。

【００３１】図５は、プレート６の上縁部に切り欠き７
を設け、かつ、上方棚部６ａを設け、下縁に下方棚部６
ｂを上方棚部６ａと同方向に設けた、側面（断面）形状
がコの字状の取付部材８ｃをボード３に取付けた状態を
示す。取付部材８ｃは、取付部材８ａ、８ｂと同様に、
切り欠き７の水平部７ｂの方向が相反するもので一組と
する。取付部材８ｃのプレート６に突起９を設けるのが
好ましい。

【００３２】この１組の取付部材８ｃのコの字状の先端
縁を対向させて、コの字の中にボード３の両側縁部を入
れて挟み、取付部材８ｃのプレート６の内面と下方棚部
６ｂの上面（内面）をボード３に当接させ、接着等の方
法で固定する。これを野縁受け２に取り付ける要領は、
図３に示す状態のものと同様に、取付部材８を野縁受け
２に取り付ける際に説明したものと同様である。取付部
材８ｃの上方棚部６ａは、ボード３の両側に取付けた状
態のものを積み重ねることができ、保管や移動に便利で
あり、また、強度を高める。また、下段棚部６ｂは吊り
下げた状態でボードをよく支持する。

【００３３】図６は、他の実施の形態の取付部材１０を
ボード３に取付けた状態を示す。取付部材１０は、断面
が細長い長方形のパイプ１１を、長方形を縦にして、横
にし、複数の箇所で、それぞれ、その上面およびそれに
続くやや下方までに、切り欠き７を設けたものである。
そして２つの取付部材１０を、切り欠き７の水平部７ｂ
の方向を同じにして、ボード３の対向側面を挟み、接
着、その他の方法で固定する。

【００３４】パイプ１１のボード３に当接する面に突起
を設けるのが好ましい。その突起は、パイプ１１をプレ
ートを折り曲げて形成する場合には、プレス加工で、三
角形の２辺を切断し、他の一辺を折り曲げ易いように筋
を付けておき、パイプ１１を形成した時にその三角形を
形成した面に対向する面の、三角形に対向する位置に孔
１２を設けておき、パイプ１１を形成し、ボード３に当
接させた時に、孔１２に棒を差し込んで、その先で三角
形を押すことにより、三角形の頂点をボード３内へ突出
させる構成とするのが好ましい。

【００３５】ボード３に取付部材１０を取付けたものを
現場に運び、持ち上げて、吊り下げた野縁受け２の下方
水平部２ａを切り欠き７の垂直部７ａに挿入させ、横に
ズラせて水平部７ｂに差し込む。同様に順次ボード３に
取付けた取付部材１０と野縁受け２の下方水平部２ａと
係合させることにより、ボード３が天井面を形成する。

【００３６】この取付部材１０も、ボード３の両側に固
定したときには、パイプ１１の上面および下面が平であ
るので、積み重ねが容易で、保管や移送に便利である。

【００３７】上記いずれもの取付部材を用いても、ボー
ド３を内壁用に張ることが出来る。図７は、付け柱１３
に胴縁１４を溶接または釘等で取付けた状態を示す。胴
縁１４は、付け柱１３に設けた係止爪で固定してもよ
い。間柱の場合には、間柱の対向の２面にそれぞれ胴縁
１４を固定する。

【００３８】いずれの取付部材も、ボード３の両側に固
定してボード３を挟持し、ボード３を縦にして切り欠き
７の水平部７ｂを上方向に向け、胴縁１４の上方縁部１
４ａに切り欠き７の垂直部７ａに対向させて押し、上方
縁部１４ａを垂直部７ａ内に押し込んだ後、ボード３と
共に取付部材を下方へ引くと、胴縁１４の上方縁部１４
ａが切り欠き７の水平部７ｂに入り、取付部材の上縁、
（この場合付け柱１３の面方向となっている）と水平部
７ｂとの間の部分が付け柱１３の面と上方縁部１４ａの
内面との間に入り、取付部材が胴縁１４に固定し、ボー
ド３が内壁面を構成する。その状態を図８に示す。

【００３９】上記取付部材以外に、図９（Ａ）に示すよ
うに、側面（断面）形状がコの字状であって、その２つ
の開放縁１５ａに切り欠き７を設けた取付部材１５でも
よい。 または、コの字状切り欠きを取付け部材１５と
は上下を逆にし、（Ｂ）に示すように上面およびそれら
からやや開放縁方向にかけて切り欠き７を設けた取付部
材１６であってもよい。図９（Ａ）、（Ｂ）に示す取付
部材は断面形状がコの字状であるが、コの字状の代わり
にＵ字状であってもよい。また、コの字状またはＵ字状
の２つの平行面の間隔は限定せず、図に示すものより接
近したものでもよく、更に接近してほぼ当接状態のもの
でもよい。このほぼ当接状態のものは、プレートを長手
軸で折り曲げて重ねたものと同一である。取付け部材１
５の、ボード３の側面に当接させる側の面の解放縁の切
り欠き７の開口両側縁に直角の上方棚部を設けてもよ
い。これら取付部材の使用方法は、取付部材８ｃの場合
と同様であって、２つの取付部材の切り欠き７を上に
し、水平部７ｂを同方向にして、ボード３の側面を挟ん
で固定する。野縁受け２または胴縁１４への取付け要領
は他の取付部材について説明した要領と同じである。

【００４０】何れの取付部材においても、図１０に示す
ように、切り欠き７の水平部７ｂは、奥方向に昇り勾配
とするのが好ましく、それにより接触抵抗が高まり、取
付部材と野縁受けまたは胴縁との結合が強固となる。

【００４１】また、いずれの取付部材においても、図１
１に示すように、側面形状において、切り欠き７の水平
部７ｂが、垂直部７ａ側が高さが高く、先端方向に向か
って順次低くなるようにしてもよい。これにより、野縁
受け２の下方水平部２ａの挿入が容易となる。この場合
においては、水平部７ｂは図１０に示すように昇り勾配
としてもよい。

【００４２】ボード３に固定した取付部材を野縁受け２
の下方水平部２ａまたは胴縁１４の上方縁部１４ａに順
次係合させた時に、隣接する取付部材間の不揃いを視覚
的に弱める意味で、隣接する取付部材間に次のように連
結部材１９を目地材として嵌めるのが好ましい。

【００４３】すなわち、いずれの取付部材においても、
図１２に示すように、切り欠き７の垂直部７ａまたは水
平部７ｂの下辺に湾部１７を設けるか、図１３に示すよ
うに、取付部材に孔１８を設ける。取付部材が断面形状
がコの字状、Ｕ字状または長方形である場合には、湾部
１７または孔１８は、ボード３に当接しない方の面だけ
に設けてもよいし、ボード３に当接する面にも設けても
よい。

【００４４】そして、連結部材１９は、図１４（Ａ）に
示すように、金属またはプラスチックで、断面形状がコ
の字状またはＵ字状で、全体として樋状の部材２０の２
つの開放縁またはその付近の複数の箇所に互いに外方向
に突出部２１、２１を設け、樋状の部材２０の２つの側
面部において、各突出部２１の付け根から下方中間へ切
り線２２を設け、２つの突出部２１が外圧で押された時
に、弾力で互いの間隔を狭め、外圧から開放されると元
に戻ることを可能な構成とする。この切り線２２は省略
することができる。樋状の部材２０は２つの側面部が上
方に向かって間隔が順次広がるようにしてもよい。この
場合樋状の部材２０が外圧で押された時に開放縁間隔が
狭まり、外圧から開放されると元に戻るようになる。

【００４５】連結部材１９の取付けは次のように行う。
すなわち、野縁受け２の下方水平部２ａまたは胴縁１４
の上方縁部１４ａを、ボード３に取付けた取付部材の切
り欠き７に係合させ、その取付部材の湾部１７または孔
１８に連結部材１９の片側の突出部２１を挿入し、次い
で他のボード３に取付けた取付部材の切り欠き７に野縁
受け２の下方水平部２ａまたは胴縁１４の上方縁部１４
ａを係合させ、連結部材１９を先の取付部材方向に横に
押し、相対応する２つの突出部２１の間隔を狭め、他方
側の突出部の先端縁を他方の取付部材の湾部１７または
孔１８に対向させると、突出部２１に加えられた外圧が
開放され、突出部２１が湾部１７または孔１８に入り、
２つの取付部材が連結部材１９により連結される。この
ようにして順次取付部材と取付部材とを連結部材１９で
連結して行く。

【００４６】取付部材でボード３を強固に支持するため
に、いずれの取付部材にも、ボード３との当接面に突起
９を設けるのが好ましいことは前述のとおりであるが、
突起９以外に更に、または突起９の代わりに、当接面に
図１５に示すような突部をもうけてもよい。

【００４７】すなわち、図１５（Ａ）に示すように、取
付部材８で説明すると、取付部材８のプレート６の、ボ
ード３に当接させる面に、水平の連続した１つの突条２
３または同一水平面上で複数の突条を溶接または一体成
形等の方法で設けるる。そして、プレート６をボードに
当接して押し、突条２３をボード３にくい込ませてプレ
ート６とボード３とを固定する。

【００４８】また、図（Ｂ）に示すように、取付部材８
のプレート６を、ボード３に当接せさる面の方向に折り
曲げ、Ｕターンし、再び折り曲げて初めの面と面一にに
して突条２３ａを形成する。そして、プレート６をボー
ドに当接して押し、突条２３ａをボード３にくい込ませ
てプレート６とボード３とを固定する。

【００４９】また、図（Ｃ）に示すように、取付部材８
のプレート６下縁部を、ボード３に当接せさる面の方向
に折り返して重ね、ボード３の厚みのほぼ半分位の高さ
のところで前記折り返し縁部の先端縁部を更に直角に折
り曲げ、横長のフランジを形成し、このフランジを突条
２３に相当する突条２３ｂとする。そして、プレート６
をボードに当接して押し、突条２３ｂをボード３にくい
込ませてプレート６とボード３とを固定する。この場
合、プレート６の折り返し縁部の上方で、プレート６と
ボード３との間に間隙が生ずるので、ボード３の側面で
この折り返し縁部が当接する所で、折り返し縁部の厚み
だけ削いで段部を設けるのが好ましい。

【００５０】上記いずれもの取付部材の代わりに、１つ
の部材に複数の切り欠き７を設けないで、１つの切り欠
きを設けた取付け部材の複数個を、所定の間隔でボード
３の側面に固定してもよい。

【００５１】取付部材をボードに固定し、前記の通り順
次野縁受け２の下方水平部２ａまたは胴縁１４の上方縁
部１４ａに係合した場合に、最後の端のボード３の取付
部材をと固定してない長手方向の側面、すなわち、取付
け部材と直角の側面、と天井との間に間隙が生ずるの
で、その間隙に長手の止め材を嵌めて埋める。この長手
の止め材は、前記間隙を埋めるとともに、取付け部材と
野縁受け２の下方水平部２ａまたは胴縁１４の上方縁部
１４ａとの係合の緩み（戻り）を阻止する。

【００５２】いずれの取付部材を用いる場合であって
も、ボード３が幅広い場合には、取付部材でのボード３
の支持を補強するために、両側の取付部材間のボードの
面に、野縁受け２の下方水平部２ａまたは胴縁１４の上
方縁部１４ａに係合する係合部材を固定しておき、ボー
ド３の両側の取付け部材と野縁受け２またと胴縁１４と
係合した時に同時に、前記係合部材を野縁受け２の下方
水平部２ａまたは胴縁１４の上方縁部１４ａに係合させ
るのが好ましい。この係合部材は、切り欠き７を設けた
部材でもよく、または、断面ほぼＬ字状の係止片または
係止爪を有する部材でもよい。

【００５３】切り欠き７を設けた係合部材の例を図１６
に示す。すなわち、（Ａ）は、係合部材は、断面Ｌ字状
の長手部材２５の垂直部の上縁に切り欠き７を設けた部
材２４であって、その下方水平部をボード３の面に固定
し、両側の取付部材の切り欠き７とこの部材２４の切り
欠き７とに野縁受け２の下方水平部２ａまたは胴縁１４
の上辺１４ａを挿入し係合させたものである。

【００５４】部材２４の代わりに、図１６（Ｂ）に示す
ように、長手の１枚のプレート２６を長手軸線上または
それと平行線上で直角に折り曲げたのち折り返して重
ね、次いで直角に折り曲げて元の水平部分と面一の水平
とし、前記折り曲げで出来た長手軸線上またはそれと平
行の線上の突条２７の上縁に切り欠き７を設けてなる部
材２８の水平部をボード３の面に固定してもよい。部材
２４は、取付部材８、８ａのプレート６の下部を直角に
おりまげて形成してもよく、また、取付け部材８ｂ、８
ｃ、または１０と同様の構成で高さを調整したものを用
いてもよい。

【００５５】

【発明の効果】この発明に係る取付部材は、予め工場で
ボードに固定しておき、施工時に現場へ運び、取付部材
の切り欠きに野縁受けの下方水平部または胴縁の上方縁
部を押し込むだけでボードが天井または内壁面を形成
し、作業が容易で、熟練を必要とせず、作業時間も短縮
される。また、現場でボード屑が発生せず、衛生的であ
る。勿論、現場で取付部材をボードに固定することも可
能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はこの発明に係る取付部材をボードに固
定した状態の要部斜視図で、（Ｂ）は他の実施の形態の
取付部材の要部斜視図である。

【図２】この発明に係る取付部材をボードに固定したも
のを、野縁受けに取付けた状態の要部斜視図である。

【図３】この発明に係る他の実施の形態の取付部材をボ
ードに固定した状態の要部斜視図である。

【図４】この発明に係る他の実施の形態の取付部材をボ
ードに固定した状態の要部斜視図である。

【図５】この発明に係る他の実施の形態の取付部材をボ
ードに固定した状態の要部斜視図である。

【図６】この発明に係る他の実施の形態の取付部材をボ
ードに固定した状態の要部斜視図である。

【図７】付け柱に胴縁を取り付けた状態の斜視図であ
る。

【図８】付け柱に固定した胴縁と、この発明に係る取付
部材との係合状態の説明断面図である。

【図９】他の実施の形態の取付部材の要部斜視図であ
る。

【図１０】他の実施の形態の取付部材の切り欠きの説明
図である。

【図１１】他の実施の形態の取付部材の切り欠きの説明
図である。

【図１２】他の実施の形態の取付部材の切り欠きの説明
図である。

【図１３】切り欠きと孔を設けた他の実施の形態の取付
部材の説明図である。

【図１４】（Ａ）は連結部材の要部斜視図であり、
（Ｂ）その連結部材の使用説明図である。

【図１５】突条を設けた取付け部材とボードとの係合状
態の説明図である。

【図１６】（Ａ）はボードの両側に取付けた取付部材間
に切り欠きを有する部材を固定した状態の要部斜視図で
あり、（Ｂ）は取付部材間に用いる他の実施の形態の部
材の要部斜視図である。

【図１７】従来の天井用ボード取付けの説明図である。

【符号の説明】

１ 吊りボルト ２ 野縁受け ２ａ 下方水平部 ３ ボード ４ 野縁 ５ ネジ釘 ６ プレート ７ 切り欠き ７ａ 垂直部 ７ｂ 水平部 ８ 取付部材 ９ 突起 １０ 取付部材 １１ パイプ １２ 孔 １３ 付け柱 １４ 胴縁 １４ａ 上方縁部 １５ 取付部材 １６ 取付部材 １７ 湾部 １８ 孔 １９ 連結部材 ２０ 樋状の部材 ２１ 突部 ２２ 切り線 ２３ 突条

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 側面形状がＬ字状または略Ｌ字状で、そ
   の垂直部は野縁受けの下方縁部または胴縁の上方縁部の
   幅またはそれ以上の幅で、その垂直部の底に横方向に前
   記野縁受けの下方水平部または胴縁の上方縁部を差し込
   み出来る水平部が連通してなる切り欠きを、長手上縁に
   複数設けた取付部材、または、前記切り欠きを上縁に１
   つづつ設けた取付部材で、前記複数の切り欠きを設けた
   長手の取付部材の場合には、前記切り欠きの水平部が逆
   方向の２個を一組とし、前記１つの切り欠きを設けた取
   付部材の場合には、前記切り欠きの水平部が逆方向のそ
   れぞれ複数の取付部材で一組とし、それらいずれかの一
   組の取付部材を天井用または内壁用ボードの対向する側
   面に当接固定してなる天井または内壁用部材。
2. 【請求項２】 取付部材が、プレートの縁部に切り欠き
   を設けてなることを特徴とする請求項１に記載の天井ま
   たは内壁用部材。
3. 【請求項３】 取付部材が、プレートの切り欠きの垂直
   部の開口両脇の上縁にフランジを設けてなることを特徴
   とする請求項２に記載の天井または内壁用部材。
4. 【請求項４】 取付部材が、プレートの下縁にフランジ
   を設けてなることを特徴とする請求項２および３のいず
   れかに記載の天井または内壁用部材。
5. 【請求項５】 取付部材は、断面形状が長方形をなすパ
   イプよりなり、その長方形を縦にしてパイプを横にし、
   上部に切り欠きを設けてなることを特徴とする請求項１
   に記載の天井または内壁用部材。
6. 【請求項６】 取付部材が、断面形状がコの字またはＵ
   字状をなす部材の、コの字またはＵ字の２つの開放縁部
   に、または、コの字またはＵ字の開放縁部の連結面から
   やや開放先端方向にかけて、切り欠きを設けてなること
   を特徴とする請求項１に記載の天井または内壁用部材。