JPH0748818Y2 - 天井下地パネルの固定部構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 この考案は、建物の軒等の下面側に天井を形成する際に
用いる天井下地パネルの固定部構造に関するものであ
る。 〔従来の技術〕 第５図は従来の天井下地パネルの固定部構造を示し、天
井下地パネル21の一側が外壁22の上端の外面側に位置
し、外壁22の屋外側に間隔を設けた状態で平行に配置さ
れた梁23に他側が位置する。梁23は、Ｈ形鋼等からなり
下フランジが外壁22の上端と略同レベルになっている。
天井下地パネル21は、木材からなる桁材21aと桟材21bと
を接合することによりはしご状に形成される。この天井
下地パネル21を梁23に取付けるに際しては、梁23に連結
材26を取付けて天井下地パネル21の桁材21aを固定して
いた。また、これに伴い、天井下地パネル21のレベルが
外壁22の上端よりも上がるため、外壁22側の桁材21aは
同図のように垂下した形状としてこれを外壁22の上端の
枠材22aに固定していた。また、天井材25を取付けるた
めに天井下地パネル21の下面にさらに天井下地材24を設
け、この天井下地材24に天井材25を固着することにより
天井を形成している。 〔考案が解決しようとする課題〕 しかし、この構造では、天井下地パネル21の外壁22側の
桁材21aを垂下させる必要があるとともに、天井材25を
設けるためには天井下地パネル21,天井下地材24,連結材
26等を必要とするので、部材点数が多くなり、それだけ
施工に手間がかかるという問題が生じていた。 したがって、この考案の目的は、部材点数の削減ととも
に施工工数の削減が図れる天井下地パネルの固定部構造
を提供することである。 〔課題を解決するための手段〕 請求項１の天井下地パネルの固定部構造は、一側の桁材
が外壁の上端の外面側に位置し、この外壁の屋外側に間
隔を設けた状態で平行に配置され下フランジが前記外壁
の上端と略同レベルの梁に、他側の桁材が位置した天井
下地パネルの固定部構造において、前記天井下地パネル
の一側の桁材を前記外壁の上端の枠材に固定し、水平材
に固着具挿通孔が設けられたＬ形の固定具を有し、前記
水平材が前記梁側に突出しかつ前記天井下地パネルの上
面近傍のレベルに位置するように前記固定具の垂直材を
前記天井下地パネルの他側の桁材に固定し、前記固着具
挿通孔に挿通される固着具で前記水平材を前記梁の下フ
ランジに固定したことを特徴とするものである。 請求項２の天井下地パネルの固定部構造は、一側の桁材
が外壁の上端の外面側に位置し、この外壁の屋外側に間
隔を設けた状態で平行に配置され下フランジが前記外壁
の上端と略同レベルの梁に、他側の桁材が位置し、前記
一対の桁材の間に桟材を横架した天井下地パネルの固定
部構造において、嵌合溝を形成した板状の固定具を有
し、前記天井下地パネルの一側の桁材を前記外壁の上端
の枠材に固定し、前記天井下地パネルの他側の桟材の上
端部を桁材とともに切除することにより切欠部を形成
し、前記切欠部の入隅部に合わせて前記嵌合溝が位置す
るように前記固定具を前記天井下地パネルの他側の桟材
に固定し、前記嵌合溝を前記梁の下フランジに嵌合固定
したことを特徴とするものである。 〔作用〕 請求項１の構成によれば、水平材に固着具挿通孔が設け
られたＬ形の固定具を有し、水平材が梁側に突出しかつ
天井下地パネルの上面近傍のレベルに位置するように固
定具の垂直材を天井下地パネルの他側の桁材に固定した
ので、固定具の水平材を固着具挿通穴に挿通される固着
具で梁の下フランジに固定することにより、天井下地パ
ネルのレベルを外壁の上端と略同レベルにすることがで
きる。このため、天井下地パネルの外壁側の桁材を形状
を変えることなくそのまま外壁の上端の枠材に固定でき
る。また、これに伴い天井下地パネルの下面に直接天井
材を取付けることができ、部材点数を削減することがで
きるため、施工工数が削減でき、施工性の向上を図るこ
とができる。 請求項２の構成によれば、嵌合溝を形成した板状の固定
具を有し、切欠部の入隅部に合わせて嵌合溝が位置する
ように固定具を天井下地パネルの他側の桟材に固定した
ので、固定具の嵌合溝を梁の下フランジに嵌合固定する
ことにより、請求項１と同様に天井下地パネルのレベル
を外壁の上端と略同レベルにすることができ、同様の作
用が得られる。また、固着具が不要であるため、現場に
おいてより簡単に作業を行うことができる。 〔実施例〕 この考案の一実施例を第１図および第２図に基づいて説
明する。 天井下地パネル１は、第２図に示すように、一対の桁材
1a,1bの間に複数の桟材1cを横架することによりはしご
状に形成したものである。梁２側の桁材1bの外側面に
は、山形鋼からなる固定具３が水平材を梁２側に突出し
かつ天井下地パネル１の上面近傍のレベルに位置するよ
うに垂直材が釘等の固着具により天井下地パネル１の他
側の桁材1bに固定されている。第２図では固定具３の垂
直材と天井下地パネル１の上面を面一にしたが、ずれて
いてもよい。固定具３の水平材には、固着具挿通孔3aが
形成されており、梁２に形成した固着具挿通孔と連通し
た状態で固着具６により連結できるようにしてある。 梁２はＨ形鋼からなり、外壁４の屋外側に間隔を設けた
状態で平行に配置され下フランジが外壁４の上端と略同
レベルになっている。梁２の下フランジの外壁４側には
固着具挿通孔が設けてあり、固定具３の固着具挿通孔と
連通する。 外壁４は、枠材の両面にそれぞれ外装材4b,内装材4cを
固着してパネル状に形成したものである。上端部の枠材
4aの外面側には切欠部が形成してあり、この切欠部に天
井下地パネル１の一側の桁材1aが載置され、釘等の固着
具10により固定されている。 天井材５は石膏ボード等からなり、ビス等の固着具（図
示せず）で天井下地パネル１の下面に固定されている。 梁２の外面は梁カバー７で覆われており、さらにこの梁
カバー７の外側には化粧カバー８が設けてある。 この実施例による軒天井の施工手順を説明する。天井下
地パネル１にはあらかじめ固定具３を固着しておく。こ
の天井下地パネル１の一側の桁材1aを外壁４の切欠部に
載置するとともに、他側の桁材1bを固定具３を介して梁
２の下フランジ上面に係止する。天井下地パネル１の一
側を固着具10で外壁４に固定し、他側の固定具３と梁２
の下フランジを固着具６で連結する。天井材５を天井下
地パネル１に固定具で固定する。以上で軒天井が完成す
る。 この実施例の構成によれば、水平材に固着具挿通孔3aが
設けられたＬ形の固定具３を有し、水平材が梁２側に突
出しかつ天井下地パネル１の上面近傍のレベルに位置す
るように固定具３の垂直材を天井下地パネル１の他側の
桁材1bに固定したので、固定具３の水平材を固着具挿通
穴3aに挿通される固着具６で梁２の下フランジに固定す
ることにより、天井下地パネル１のレベルを外壁４の上
端と略同レベルにすることができる。このため、天井下
地パネル１の外壁４側の桁材1aを形状を変えることなく
そのまま外壁４の上端の枠材4aに固定できる。また、こ
れに伴い天井下地パネル１の下面に直接天井材５を取付
けることができる。したがって、部材点数を少なくする
ことができ、施工性を向上させることができる。また、
梁２と天井下地パネル１とは固着具６を螺合させること
により連結されるので、天井下地パネル１の設置を容易
に行うことができる。 この考案の他の実施例を第３図および第４図に基づいて
説明する。この例は、第１の実施例における固定具３の
構造および固定具３の梁２への固定構造を変えたもので
ある。すなわち、天井下地パネル９の一側の桁材9aは外
壁４の枠材4aに釘等の固定具10で固着されている。ま
た、他側には、桟材9cの上端部を桁材9bとともに切除す
ることにより切欠部が形成されており、この切欠部の入
隅部に合わせて嵌合溝（取付部）11aを配置した状態で
固定具11が桟材9cの側面に固着具12で固定されている。
したがって、この嵌合溝11aに梁２の下フランジを嵌合
した状態で切欠部の桁材9bおよび桟材9cの上面と梁２の
下フランジの下面とが密着する。固定具11の嵌合溝11a
の開口先端は若干広めに形成してあり、フランジへの嵌
合を容易にしている。 この実施例による天井の施工手順を説明する。天井下地
パネル９の他側には、あらかじめ固定具11を固着してお
く。この天井下地パネル９の他側に設けた固定具11の嵌
合溝11aを梁２の下フランジに斜め上方から嵌合させた
状態で一側を下向きに回動させ、外壁４の枠材4aに固着
具10で固定する。天井下地パネル９の下面に天井材５を
固着して施工が完了する。 この実施例によれば、天井下地パネル９の他側を梁２に
固定するのに固着具を用いる必要がないので、現場にお
ける設置作業をより簡単に行うことができる。したがっ
て、施工性を一層向上させることができる。これ以外の
効果は第１の実施例と同様である。 〔考案の効果〕 請求項１の天井下地パネルの固定部構造によれば、水平
材に固着具挿通孔が設けられたＬ形の固定具を有し、水
平材が梁側に突出しかつ天井下地パネルの上面近傍のレ
ベルに位置するように固定具の垂直材を天井下地パネル
の他側の桁材に固定したので、固定具の水平材を固着具
挿通穴に挿通される固着具で梁の下フランジに固定する
ことにより、天井下地パネルのレベルを外壁の上端と略
同レベルにすることができる。このため、天井下地パネ
ルの外壁側の桁材を形状を変えることなくそのまま外壁
の上端の枠材に固定できる。また、これに伴い天井下地
パネルの下面に直接天井材を取付けることができ、部材
点数を削減することができるため、施工工数が削減で
き、施工性の向上を図ることができる。 請求項２では、嵌合溝を形成した板状の固定具を有し、
切欠部の入隅部に合わせて嵌合溝が位置するように固定
具を天井下地パネルの他側の桟材に固定したので、固定
具の嵌合溝を梁の下フランジに嵌合固定することによ
り、請求項１と同様に天井下地パネルのレベルを外壁の
上端と略同レベルにすることができ、同様の効果が得ら
れる。また、固着具が不要であるため、現場においてよ
り簡単に作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の部分断面図、第２図はそ
の天井下地パネルの斜視図、第３図はこの考案の他の実
施例の部分断面図、第４図はその天井下地パネルの斜視
図、第５図は従来例の部分断面図である。 １……天井下地パネル、２……梁、３……固定具、４…
…外壁、５……天井材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一側の桁材が外壁の上端の外面側に位置
   し、この外壁の屋外側に間隔を設けた状態で平行に配置
   され下フランジが前記外壁の上端と略同レベルの梁に、
   他側の桁材が位置した天井下地パネルの固定部構造にお
   いて、水平材に固着具挿通孔が設けられたＬ形の固定具
   を有し、前記天井下地パネルの一側の桁材を前記外壁の
   上端の枠材に固定し、前記水平材が前記梁側に突出しか
   つ前記天井下地パネルの上面近傍のレベルに位置するよ
   うに前記固定具の垂直材を前記天井下地パネルの他側の
   桁材に固定し、前記固着具挿通孔に挿通される固着具で
   前記水平材を前記梁の下フランジに固定したことを特徴
   とする天井下地パネルの固定部構造。
2. 【請求項２】一側の桁材が外壁の上端の外面側に位置
   し、この外壁の屋外側に間隔を設けた状態で平行に配置
   され下フランジが前記外壁の上端と略同レベルの梁に、
   他側の桁材が位置し、前記一対の桁材の間に桟材を横架
   した天井下地パネルの固定部構造において、嵌合溝を形
   成した板状の固定具を有し、前記天井下地パネルの一側
   の桁材を前記外壁の上端の枠材に固定し、前記天井下地
   パネルの他側の桟材の上端部を前記桁材とともに切除す
   ることにより切欠部を形成し、前記切欠部の入隅部に合
   わせて前記嵌合溝が位置するように前記固定具を前記天
   井下地パネルの他側の桟材に固定し、前記嵌合溝を前記
   梁の下フランジに嵌合固定したことを特徴とする天井下
   地パネルの固定部構造。