JP2000187580A - 印刷ジョブ生成装置、方法、記憶媒体、及び送出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １つの印刷ジョブに対して、画像形成された
印刷媒体にサドルステッチをはじめとする一連の印刷後
処理を実行可能な回数が限定された印刷装置がある。こ
のような印刷装置に対し、所望の回数の印刷後処理を実
行可能にする。 【解決手段】 印刷装置に印刷ジョブを送信するホスト
コンピュータで、アプリケーションから渡された印刷ジ
ョブを分割することにより、所望の回数の印刷後処理を
行うことを可能にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、１ジョブにつき一
連の印刷後処理（シート処理）を１回行う印刷後処理装
置（シート処理装置）を有する印刷装置に対して、文書
処理プログラム等に基づいて図形、イメージ、文字、表
（表計算等を含む）等が混在した文書を印刷する複数の
印刷命令から成る印刷ジョブを送出する印刷ジョブ生成
装置および印刷ジョブ生成方法、記憶媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】ステープル機能を有する複写機、プリン
タなどの印刷装置（ハードウェア）において、サドルス
テッチと呼ばれるシート処理機能を有する印刷装置があ
る。サドルステッチとは、用紙を２つ折りにした際に、
折り目に沿った位置にステープルを打つ方法で、ハード
ウェア内でページを製本の順序に並べて出力する場合に
主に使用されている。

【０００３】また、複写機をプリンタとして利用するた
めに、プリンタ用のボードを搭載することが可能であ
る。これにより、コンピュータからの印刷においても、
本体側に製本印刷機能をもつハードウェアに関してサド
ルステッチを併用することが可能である。

【０００４】印字したシートの量が多いと、シート処理
装置の中綴じ及び中折りの能力が不十分であることか
ら、印刷又はコピーが不可能になっていた。

【０００５】そこで、この種の課題を解決するサドルス
テッチを備えた画像出力装置として、従来下記の技術が
知られている。

【０００６】特開平７−１５７１７８公報記載の技術で
は、シート処理装置で中綴じすべきシートの枚数が、そ
のシート処理装置で一度に処理可能なシート枚数よりも
多い場合に、正しい頁配列で中綴じした冊子を作成でき
るよう、画像出力装置において、出力するシートの枚数
とシート処理装置が処理可能なシート枚数とを比較し
て、処理可能なシート枚数に基づいて頁配列を入れ替え
て正しい順序で中綴じした冊子を作成できる画像出力装
置について記載されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、サドルステッ
チをはじめとする印刷後処理が、複写あるいは印刷時1
ジョブに対して1回という制限を持つ印刷装置（印刷後
処理装置）では、複数冊子に分けて出力することができ
なかった。複数冊子に分けて出力することができない場
合、1度にステープル及び中折りできる用紙枚数は限ら
れており、枚数によっては処理できず、エラーを起こす
可能性があった。

【０００８】また、このような印刷装置では、印刷ジョ
ブで複数部数指定された場合、１ジョブに対し１回とい
う制限から、印刷１部ごとにサドルステッチされず、複
数部数まとめてサドルステッチされてしまう可能性があ
った。

【０００９】本発明は上記問題点を鑑みてなされたもの
であり、ハードウェアの制限を吸収しながら、ユーザの
求める印刷後処理機能を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は次のような構成からなる。すなわち、１つ
の印刷ジョブに対して、画像形成された印刷媒体に一連
の印刷後処理を実行可能な回数が限定された印刷装置に
接続された印刷ジョブ生成装置は、前記１つの印刷ジョ
ブを複数の印刷ジョブに分割するかどうか判断する判断
手段と、前記判断手段の判断に基づいて前記１つの印刷
ジョブを前記複数の印刷ジョブに分割する分割手段とを
有することを特徴とする。

【００１１】請求項２に記載の印刷ジョブ生成装置は、
請求項１に係る印刷ジョブ生成装置であって、前記判断
手段が、前記１つの印刷ジョブが複数部数の印刷指定を
している場合、前記１つの印刷ジョブを１部数毎の印刷
指定となるように前記複数の印刷ジョブに分割すると判
断することを特徴とする。

【００１２】請求項３に記載の印刷ジョブ生成装置は、
請求項１又は２に係る印刷ジョブ生成装置であって、前
記判断手段が、前記印刷ジョブに対して、前記印刷後処
理装置で処理可能な上限の枚数単位に基づいて、前記印
刷ジョブを前記枚数単位で分割するかどうか判断するこ
とを特徴とする。

【００１３】請求項４記載の印刷ジョブ生成装置は、請
求項１又は２に係る印刷ジョブ生成装置であって、前記
判断手段が、前記印刷ジョブに対して、任意に指定され
た枚数単位に基づいて、前記印刷ジョブを前記枚数単位
で分割するかどうか判断することを特徴とする。

【００１４】請求項５記載の印刷ジョブ生成装置は、請
求項３又は４に係る印刷ジョブ生成装置であって、前記
判断手段が、判断に用いる前記枚数単位を途中で変更可
能であることを特徴とする。

【００１５】請求項６記載の印刷ジョブ生成装置は、請
求項１乃至５に係る印刷ジョブ生成装置であって、前記
印刷後処理が、サドルステッチ処理であることを特徴と
する。

【００１６】請求項７記載の印刷ジョブ生成装置は、請
求項１乃至６に係る印刷ジョブ生成装置であって、更
に、前記印刷ジョブを前記印刷装置に送信する送信手段
を備えることを特徴とする。

【００１７】請求項８記載の印刷ジョブ生成装置は、請
求項１乃至７に係る印刷ジョブ生成装置であって、前記
印刷ジョブ生成装置は、ホストコンピュータであること
を特徴とする。

【００１８】１つの印刷ジョブに対して、出力された印
刷媒体に一連の印刷後処理を実行可能な回数が限定され
た印刷装置に接続された印刷ジョブ生成装置を制御する
請求項９記載の印刷ジョブ生成方法は、前記１つの印刷
ジョブを複数の印刷ジョブに分割するかどうか判断する
判断ステップと、前記判断ステップの判断に基づいて前
記１つの印刷ジョブを前記複数の印刷ジョブに分割する
分割ステップとを有することを特徴とする。

【００１９】請求項１０記載の印刷ジョブ生成方法は、
請求項９に係る印刷ジョブ生成方法であって、前記判断
ステップが、前記１つの印刷ジョブが複数部数の印刷指
定をしている場合、前記１つの印刷ジョブを１部数毎の
印刷指定となるように前記複数の印刷ジョブに分割する
と判断することを特徴とする。

【００２０】請求項１１記載の印刷ジョブ生成方法は、
請求項９又は１０に係る印刷ジョブ生成方法であって、
前記判断ステップが、前記印刷ジョブに対して、前記印
刷後処理で処理可能な上限の枚数単位に基づいて、前記
印刷ジョブを前記枚数単位で分割するかどうか判断する
ことを特徴とする。

【００２１】請求項１２記載の印刷ジョブ生成方法は、
請求項９又は１０に係る印刷ジョブ生成方法であって、
前記判断ステップが、前記印刷ジョブに対して、任意に
指定された枚数単位に基づいて、前記印刷ジョブを前記
枚数単位で分割するかどうか判断することを特徴とす
る。

【００２２】請求項１３記載の印刷ジョブ生成方法は、
請求項１１又は１２に係る印刷ジョブ生成方法であっ
て、前記判断ステップが、判断に用いる前記枚数単位を
途中で変更可能であることを特徴とする。

【００２３】請求項１４記載の印刷ジョブ生成方法は、
請求項９乃至１３に係る印刷ジョブ生成方法であって、
前記印刷後処理が、サドルステッチ処理であることを特
徴とする。

【００２４】請求項１５記載の印刷ジョブ生成方法は、
請求項９乃至１４に係る印刷ジョブ生成方法であって、
更に、前記印刷ジョブを前記印刷方法に送信する送信ス
テップを備えることを特徴とする。

【００２５】請求項１６記載の印刷ジョブ生成方法は、
請求項９乃至１５に係る印刷ジョブ生成方法であって、
ホストコンピュータで行われることを特徴とする。

【００２６】１つの印刷ジョブに対して、出力された印
刷媒体に一連の印刷後処理を実行可能な回数が限定され
た印刷装置に対する印刷ジョブを生成する印刷ジョブ生
成プログラムが格納されたことを特徴とする請求項１７
記載のコンピュータ読み取り可能な記憶媒体は、前記１
つの印刷ジョブを複数の印刷ジョブに分割させるかどう
か判断させる判断ステップと、前記判断ステップの判断
に基づいて前記１つの印刷ジョブを前記複数の印刷ジョ
ブに分割させる分割ステップとを備えるプログラムを格
納したことを特徴とする。

【００２７】請求項１８記載の記憶媒体は、請求項１７
に係る記憶媒体であって、前記判断ステップが、前記１
つの印刷ジョブが複数部数の印刷指定をしている場合、
前記１つの印刷ジョブを１部数毎の印刷指定となるよう
に前記複数の印刷ジョブに分割させると判断させるプロ
グラムを格納したことを特徴とする。

【００２８】請求項１９記載の記憶媒体は、請求項１７
又は１８に係る記憶媒体であって、前記判断ステップ
が、前記印刷ジョブに対して、前記印刷後処理で処理可
能な上限の枚数単位に基づいて、前記印刷ジョブを前記
枚数単位で分割させるかどうか判断させるプログラムを
格納したことを特徴とする。

【００２９】請求項２０記載の記憶媒体は、請求項１７
又は１８に係る記憶媒体であって、前記判断ステップ
が、前記印刷ジョブに対して、任意に指定された枚数単
位に基づいて、前記印刷ジョブを前記枚数単位で分割さ
せるかどうか判断させるプログラムを格納したことを特
徴とする。

【００３０】請求項２１記載の記憶媒体は、請求項１９
又は２０に係る記憶媒体であって、前記判断ステップ
が、判断に用いる前記枚数単位を途中で変更させること
が可能であることを特徴とするプログラムを格納したこ
とを特徴とする。

【００３１】請求項２２記載の記憶媒体は、請求項１７
乃至２１に係る記憶媒体であって、前記印刷後処理が、
サドルステッチ処理であるプログラムを格納したことを
特徴とする。

【００３２】請求項２３記載の記憶媒体は、請求項１７
乃至２２に係る記憶媒体であって、更に、前記印刷ジョ
ブを前記印刷方法に送信させる送信ステップを備えるプ
ログラムを格納したことを特徴とする。

【００３３】請求項２４記載の記憶媒体は、請求項１７
乃至２３に係る記憶媒体であって、アプリケーションに
よって生成された第１のＧＤＩ関数からグラフィックエ
ンジンによって変換された第１のＤＤＩ関数を取得させ
るＤＤＩ関数取得ステップと、前記第１のＤＤＩ関数を
中間コードデータに変換させるスプーラステップと、前
記中間コードデータを第２のＧＤＩ関数に変換させるデ
スプーラステップと、を更に備えるプログラムを格納し
たことを特徴とする。

【００３４】請求項２５記載の記憶媒体は、請求項２４
に係る記憶媒体であって、前記デスプーラステップが、
変換した前記第２のＧＤＩ関数を前記グラフィックエン
ジンに出力させるプログラムを格納したことを特徴とす
る。

【００３５】請求項２６記載の記憶媒体は、請求項２４
に係る記憶媒体であって、前記デスプーラステップが、
前記第２のＧＤＩ関数を一旦ＧＤＩ関数スプールファイ
ルに保存させた後、再び前記ＧＤＩ関数スプーラファイ
ルから前記第２のＧＤＩ関数を読み出させて前記グラフ
ィックエンジンに出力させるプログラムを格納したこと
を特徴とする。

【００３６】請求項２７記載の記憶媒体は、請求項２５
又は２６に係る記憶媒体であって、前記デスプーラステ
ップにより出力された前記第２のＧＤＩ関数が、前記グ
ラフィックエンジンを介して第２のＤＤＩ関数に変換さ
れた後、前記印刷方法が読み取り可能な前記印刷制御コ
マンドに変換するプリンタドライバに取得させるプログ
ラムを記録したことを特徴とする。

【００３７】１つの印刷ジョブに対して、画像形成され
た印刷媒体に一連の印刷後処理を実行可能な回数が限定
された印刷装置に対する印刷ジョブを生成する印刷ジョ
ブ生成プログラムを送出する請求項２９記載の送出装置
は、前記１つの印刷ジョブを複数の印刷ジョブに分割す
るかどうか判断させる判断ステップと、前記判断ステッ
プの判断に基づいて前記１つの印刷ジョブを前記複数の
印刷ジョブに分割させる分割ステップとを備えるコンピ
ュータ実行可能なプログラムを送出することを特徴とす
る。

【００３８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を適用するのに好適
である一実施形態について説明するが、本発明は以下の
実施形態に限定されるものではない。

【００３９】図１は、本発明の実施形態の一つであるプ
リンタ制御システムの構成を説明するブロック図であ
る。なお、本発明の機能が実行されるのであれば、単体
の機器であっても、複数の機器からなるシステムであっ
ても、ＬＡＮ、ＷＡＮ等のネットワークを介して接続が
為され処理が行われるシステムであっても本発明を適用
できる。

【００４０】同図において、ホストコンピュータ３００
０は、ＲＯＭ１０３のプログラム用ＲＯＭあるいは外部
メモリ１１１に記憶された文書処理プログラム等に基づ
いて図形、イメージ、文字、表（表計算等を含む）等が
混在した文書処理を実行するＣＰＵ１０１を備え、シス
テムバス１０４に接続される各デバイスをＣＰＵ１０１
が総括的に制御する。また、このＲＯＭ１０３のプログ
ラム用ＲＯＭあるいは外部メモリ１１１には、ＣＰＵ１
０１の制御プログラムであるオペレーティングシステム
プログラム（以下ＯＳ）等を記憶し、ＲＯＭ１０３のフ
ォント用ＲＯＭあるいは外部メモリ１１１には上記文書
処理の際に使用するフォントデータ等を記憶し、ＲＯＭ
１０３のデータ用ＲＯＭあるいは外部メモリ１１１には
上記文書処理等を行う際に使用する各種データを記憶す
る。ＲＡＭ１０２は、ＣＰＵ１０１の主メモリ、ワーク
エリア等として機能する。

【００４１】キーボードコントローラ（ＫＢＣ）１０５
は、キーボード１０９や不図示のポインティングデバイ
スからのキー入力を制御する。ＣＲＴコントローラ（Ｃ
ＲＴＣ）１０６は、ＣＲＴディスプレイ（ＣＲＴ）１１
０の表示を制御する。１０７はディスクコントローラ
（ＤＫＣ）で、ブートプログラム、各種のアプリケーシ
ョン、フォントデータ、ユーザファイル、編集ファイ
ル、プリンタ制御コマンド生成プログラム（以下プリン
タドライバ）等を記憶するハードディスク（ＨＤ）、フ
ロッピーディスク（ＦＤ）等の外部メモリ１１１とのア
クセスを制御する。プリンタコントローラ（ＰＲＴＣ）
１０８は、双方向性インターフェース（インターフェー
ス）１２１を介してプリンタ１５００に接続されて、プ
リンタ１５００との通信制御処理を実行する。

【００４２】なお、ＣＰＵ１０１は、例えばＲＡＭ１０
２上に設定された表示情報ＲＡＭへのアウトラインフォ
ントの展開（ラスタライズ）処理を実行し、ＣＲＴ１１
０上でのＷＹＳＩＷＹＧを可能としている。また、ＣＰ
Ｕ１０１は、ＣＲＴ１１０上の不図示のマウスカーソル
等で指示されたコマンドに基づいて登録された種々のウ
インドウを開き、種々のデータ処理を実行する。ユーザ
は印刷を実行する際、印刷の設定に関するウインドウを
開き、プリンタの設定や、印刷モードの選択を含むプリ
ンタドライバに対する印刷処理方法の設定を行える。

【００４３】プリンタ１５００は、ＣＰＵ１１２により
制御される。プリンタＣＰＵ１１２は、ＲＯＭ１１３の
プログラム用ＲＯＭに記憶された制御プログラム等ある
いは外部メモリ１１４に記憶された制御プログラム等に
基づいてシステムバス１１５に印刷部インターフェース
１１６を介して接続される印刷部（プリンタエンジン）
１１７へ出力情報としての画像信号を出力し、印刷部か
ら出力されたシートに対しサドルステッチなどのシート
処理を行うシート処理部１２３へ、シート処理部インタ
ーフェース１２２を介してシート処理信号を出力する。
また、このＲＯＭ１１３のプログラムＲＯＭには、ＣＰ
Ｕ１１２の制御プログラム等を記憶する。ＲＯＭ１１３
のフォント用ＲＯＭには上記出力情報を生成する際に使
用するフォントデータ等が記憶され、ＲＯＭ１１３のデ
ータ用ＲＯＭには、ハードディスク等の外部メモリ１１
４がないプリンタの場合には、ホストコンピュータ上で
利用される情報等が記憶されている。

【００４４】ＣＰＵ１１２は入力部１１８を介してホス
トコンピュータとの通信処理が可能となっており、プリ
ンタ内の情報等をホストコンピュータ３０００に通知で
きる。ＲＡＭ１１９は、ＣＰＵ１１２の主メモリや、ワ
ークエリア等として機能するＲＡＭで、図示しない増設
ポートに接続されるオプションＲＡＭによりメモリ容量
を拡張することができるように構成されている。なお、
ＲＡＭ１１９は、出力情報展開領域、環境データ格納領
域、ＮＶＲＡＭ等に用いられる。前述したハードディス
ク（ＨＤ）、ＩＣカード等の外部メモリ１１４は、メモ
リコントローラ（ＭＣ）１２０によりアクセスを制御さ
れる。外部メモリ１１４は、オプションとして接続さ
れ、フォントデータ、エミュレーションプログラム、フ
ォームデータ等を記憶する。また、１２４は操作パネル
で操作のためのスイッチおよびＬＥＤ表示器等が配され
ている。

【００４５】また、前述した外部メモリ１１４は１個に
限らず、複数個備えられ、内蔵フォントに加えてオプシ
ョンカード、言語系の異なるプリンタ制御言語を解釈す
るプログラムを格納した外部メモリを複数接続できるよ
うに構成されていてもよい。更に、図示しないＮＶＲＡ
Ｍを有し、操作パネル１２４からのプリンタモード設定
情報を記憶するようにしてもよい。

【００４６】図２は、プリンタ等の印刷装置が直接接続
されているか、あるいはネットワーク経由で接続されて
いるホストコンピュータにおける典型的な印刷処理の構
成図である。

【００４７】アプリケーション２０１、グラフィックエ
ンジン２０２、プリンタドライバ２０３、およびシステ
ムスプーラ２０４は、外部メモリ１１１に保存されたフ
ァイルとして存在し、実行される場合にＯＳやそのモジ
ュールを利用するモジュールによってＲＡＭ１０２にロ
ードされ実行されるプログラムモジュールである。ま
た、アプリケーション２０１およびプリンタドライバ２
０３は、外部メモリ１１１のＦＤや不図示のＣＤ−ＲＯ
Ｍ、あるいは不図示のネットワークを経由して外部ディ
スク１１１のＨＤに追加することが可能となっている。
外部メモリ１１１に保存されているアプリケーション２
０１はＲＡＭ１０２にロードされて実行されるが、この
アプリケーション２０１からプリンタ１５００に対して
印刷を行う際には、同様にＲＡＭ１０２にロードされ実
行可能となっているグラフィックエンジン２０２を利用
して出力（描画）を行う。

【００４８】グラフィックエンジン２０２は、印刷装置
ごとに用意されたプリンタドライバ２０３を同様に外部
メモリ１１１からＲＡＭ１０２にロードし、アプリケー
ション２０１の出力をプリンタドライバ２０３に設定す
る。そして、アプリケーション２０１から受け取るＧＤ
Ｉ（Graphic Device Interface）関数からＤＤＩ（Devi
ce Driver Interface）関数に変換して、プリンタドラ
イバ２０３へＤＤＩ関数を出力する。プリンタドライバ
２０３は、グラフィックエンジン２０２から受け取った
ＤＤＩ関数に基づいて、プリンタが認識可能な制御コマ
ンド、例えばＰＤＬ（Page Description Language）に
変換する。変換されたプリンタ制御コマンドは、ＯＳに
よってＲＡＭ２にロードされたシステムスプーラ２０４
を経てインタフェース１２１経由でプリンタ１５００へ
印刷データとして出力される仕組みとなっている。

【００４９】本発明の一実施形態である印刷システム
は、図２で示したプリンタとホストコンピュータからな
る印刷システムに加えて、更に図３に示すように、アプ
リケーションからの印刷データを一旦中間コードデータ
でスプールする構成を有する。

【００５０】図３は、図２のシステムを拡張したもの
で、グラフィックエンジン２０２からプリンタドライバ
２０３へＤＤＩ関数を送る際に、一旦中間コードからな
るスプールファイル３０３を生成する構成をとる。図２
のシステムでは、アプリケーション２０１が印刷処理か
ら開放されるのはプリンタドライバ２０３がグラフィッ
クエンジン２０２からのすべてのＤＤＩ関数をプリンタ
の制御コマンドへ変換し終った時点である。これに対し
て、図３のシステムでは、スプーラ３０２がすべてのＤ
ＤＩ関数を中間コードデータに変換し、スプールファイ
ル３０３に出力した時点である。通常、後者の方が短時
間で済む。また、図３で示すシステムにおいては、スプ
ールファイル３０３の内容に対して加工することができ
る。これによりアプリケーションからの印刷データに対
して、拡大縮小や、複数ページを１ページに縮小して印
刷する等、アプリケーションの持たない機能を実現する
事ができる。

【００５１】これらの目的のために、図２のシステムに
対し、図３の様に中間コードデータでスプールする様、
システムの拡張がなされてきている。なお、印刷データ
の加工を行うためには、通常プリンタドライバ２０３が
提供するウインドウから設定を行い、プリンタドライバ
２０３がその設定内容をＲＡＭ１０２上あるいは外部メ
モリ１１１上に保管する。

【００５２】以下、図３の詳細を説明する。図に示す通
り、この拡張された処理方式では、グラフィックエンジ
ン２０２からのＤＤＩ関数をディスパッチャ３０１が受
け取る。ディスパッチャ３０１がグラフィックエンジン
２０２から受け取ったＤＤＩ関数が、アプリケーション
２０１からグラフィックエンジン２０２へ発行されたＧ
ＤＩ関数の場合には、ディスパッチャ３０１は外部メモ
リ１１に格納されているスプーラ３０２をＲＡＭ２にロ
ードし、プリンタドライバ２０３ではなくスプーラ３０
２へＤＤＩ関数を送付する。

【００５３】スプーラ３０２は受け取ったＤＤＩ関数を
中間コードに変換してスプールファイル３０３に出力す
る。また、スプーラ３０２は、プリンタドライバ２０３
に対して設定されている印刷データに関する加工設定を
プリンタドライバ２０３から取得してスプールファイル
３０３に保存する。なお、スプールファイル３０３は外
部メモリ１１１上にファイルとして生成するが、ＲＡＭ
２上に生成されても構わない。更にスプーラ３０２は、
外部メモリ１１１に格納されているスプールファイルマ
ネージャ３０４をＲＡＭ１０２にロードし、スプールフ
ァイルマネージャ３０４に対してスプールファイル３０
３の生成状況を通知する。その後、スプールファイルマ
ネージャ３０４は、スプールファイル３０３に保存され
た印刷データに関する加工設定の内容に従って印刷を行
えるか判断する。

【００５４】スプールファイルマネージャ３０４がグラ
フィックエンジン２０２を利用して印刷を行えると判断
した際には、外部メモリ１１１に格納されているデスプ
ーラ３０５をＲＡＭ１０２にロードし、デスプーラ３０
５に対して、スプールファイル３０３に記述された中間
コードの印刷処理を行うように指示する。

【００５５】デスプーラ３０５はスプールファイル３０
３に含まれる中間コードをスプールファイル３０３に含
まれる加工設定の内容に従って加工し、ＧＤＩ関数に変
換する。そして、グラフィックエンジン２０２でＧＤＩ
関数からＤＤＩ関数に変換して出力する。

【００５６】ディスパッチャ３０１がグラフィックエン
ジン２０２から受け取ったＤＤＩ関数がデスプーラ３０
５からグラフィックエンジン２０２へ発行されたＧＤＩ
関数を変換したＤＤＩ関数の場合には、ディスパッチャ
３０１はスプーラ３０２ではなく、プリンタドライバ２
０３にＤＤＩ関数を送る。

【００５７】プリンタドライバ２０３はプリンタ制御コ
マンド（ＰＤＬなど）を生成し、システムスプーラ２０
４経由でプリンタ１５００に出力する。

【００５８】このように、図３の印刷処理システムで
は、一旦中間コードに変換した印刷ジョブをデスプーラ
によってＧＤＩ関数に変換したのち、再びグラフィック
エンジンに戻す構成になっている。したがって、図３の
印刷処理システムは、３０１乃至３０５の構成をプリン
タドライバ毎に変える必要はないという利点もある。

【００５９】図４は、サドルステッチと併用するのに好
適な、製本印刷とその実現結果について説明した一例で
ある。

【００６０】製本印刷とは、紙の両面に出力された印刷
結果を2つ折りにしたときに、ページ順序があうように
印刷ページを並べ替えて印刷された４０１もしくは４０
２のようなものである。

【００６１】この製本印刷された４０１、４０２は、何
らかの方法で４０３、４０４のように2つ折りすれば正
しいページ順になるようになっている。製本印刷の設定
は、例えば図１８に示すようなダイアログで「製本印
刷」をチェックすることによって指定可能である。

【００６２】製本印刷には、大きく分けて以下に述べる
２つの方法、「印刷される全ページから製本の枚数単位
を求めて印刷する方法」と「任意の指定された枚数を製
本の枚数単位として印刷する方法」とがある。

【００６３】ただし、ここでいう製本の枚数単位とは、
製本印刷で出力された用紙を何枚単位でまとめて2つ折
りにすればよいかをあらわす。

【００６４】印刷される全ページから製本の枚数単位を
求めて印刷する方法の場合は、図４の印刷物４０１のよ
うな出力を得て、それをまとめて２つ折りにして本とす
る。

【００６５】任意の指定された枚数を製本の枚数単位と
して印刷する方法の場合は、図４の印刷物４０２のよう
な出力を得て、それを枚数単位ごとに２つ折りにし、更
にそれを並べて本とする。

【００６６】また、図５に示すように、製本印刷によっ
て出力される製本の体裁には以下の場合がある。 「左から昇順にページ配置（左開き）」の場合 「右から昇順にページ配置（右開き）」の場合

【００６７】また、印刷されるページが横向きの場合
も、ページの回転を行うだけで、ページの順序は変わら
ない。

【００６８】これらの設定は、例えば図１９に示すよう
なダイアログ「開き方向」から設定可能である。

【００６９】本実施形態の印刷システムでは、以上のよ
うな製本印刷の種々のやり方に加えて適切なサドルステ
ッチ（シート処理）を行いながら印刷出力を行う。

【００７０】本発明におけるサドルステッチは、例えば
図１８の「中とじ」のチェックボックスをONにすること
によって実現可能である。

【００７１】以下、通常のサドルステッチ（シート処
理）を行わない製本印刷の処理について詳しく述べた
後、シート処理が1ジョブに対し１回という制限をもつ
印刷装置に対し、サドルステッチ（シート処理）する場
合について、本発明の一実施形態について述べる。

【００７２】図６は、製本印刷の方法として、「印刷さ
れる全ページから製本の枚数単位を求めて印刷する方
法」と「任意の指定された枚数を製本の枚数単位として
印刷する方法」のどちらで行うかを決定するのを示すフ
ローチャートである。

【００７３】ステップ６０１において、ユーザが製本印
刷の設定をしていればステップ６０２へ進み、していな
ければ通常の印刷を行うとしてステップ６０７へ進む。

【００７４】ステップ６０２において、製本印刷の枚数
単位に関する設定と印刷体裁に関する設定を取得する。

【００７５】印刷枚数単位の設定には以下の選択肢があ
る。 「印刷される全ページから製本の枚数単位を求めて製本
印刷」 「任意の指定された枚数を製本の枚数単位として製本印
刷」

【００７６】また、印刷体裁の設定には以下の選択肢が
ある。 「左開き」 「右開き」

【００７７】ステップ６０３において、製本印刷の枚数
単位に全ページが選択されていればステップ６０４へ進
み、選択されていなければステップ６０５へ進む。

【００７８】ステップ６０４において、印刷ページ全体
から製本の枚数単位を求めて製本印刷を行う。この処理
の詳細については後述する。

【００７９】ステップ６０５において、製本印刷の枚数
単位に特定の枚数が選択されていればステップ６０６へ
進み、選択されていなければステップ６０７へ進む。

【００８０】ステップ６０６において、指定された枚数
単位で製本印刷を行う。この処理の詳細については後述
する。

【００８１】ステップ６０７において、通常の印刷処理
を行う。

【００８２】なお、製本印刷の設定や枚数単位の設定
は、ホストコンピュータ３０００からのオペレータ入力
などで行われる。

【００８３】以下に図６におけるステップ６０４に関す
る処理（印刷される全ページから製本の枚数単位を求め
て製本印刷）を図７、図８を用いて詳しく説明する。

【００８４】ステップ７０１において、印刷体裁を取得
する。

【００８５】ステップ７０２において、印刷ページ数を
取得する。この印刷ページはアプリケーションからの印
刷データがすべてスプール終了した時点で取得可能であ
る。

【００８６】ステップ７０３において、製本印刷の進捗
カウンタを０にセットする。このカウンタが偶数のとき
に印刷されるページは織り込まれたときに内側になるよ
うに印刷され、奇数のときに印刷されるページは織り込
まれたときに外側になるように印刷される。（最初の印
刷面は、進捗カウンタが０なので内側になる。）

【００８７】ステップ７０４において、使用する紙の枚
数を以下の式によって計算する。

【００８８】 用紙枚数 ＝ ページ数 ÷ 4 (小数点以下切り上げ）

【００８９】ステップ７０５において、２つ折りにした
とき一番内側になる用紙の内側に印刷されるページ２ペ
ージ分を以下の式を用いて計算する。この２ページを基
に以降印刷されるページを算出する。

【００９０】基本ページ１＝用紙枚数×２＋１ 基本ページ２＝用紙枚数×２

【００９１】例えば、アプリケーションから５０ページ
の印刷データが送られてきた場合は、製本印刷の結果使
用する枚数は５０÷４＝１３枚（小数点以下切り上げ）
となり、２つ折りにした時に織り込まれる用紙に印刷さ
れる基本ページは基本ページ１＝１３×２＋１＝２７ペ
ージと、基本ページ２＝１３×２＝２６ページとなる。
図４の例では、印刷物４０１の最も内側に折り込まれる
面である第１１ページと第１０ページとがこれらに相当
する。

【００９２】ステップ７０６において、製本印刷処理が
終了したなら処理を終え、終わっていなかったらステッ
プ７０７へ進む。具体的には、進捗カウンタが用紙枚数
×２に等しければ処理終了とする。

【００９３】ステップ７０７において、印刷要求を行う
２ページを以下の式で計算する。

【００９４】 印刷ページ１＝基本ページ１＋進捗カウンタ 印刷ページ２＝基本ページ２−進捗カウンタ 例えば上の５０ページ製本印刷の場合は、２回目の印刷
面に含まれるのは、２７＋１＝２８ページと２６−１＝
２５ページとなる。

【００９５】以降進捗カウンタが増加するたびに２９ペ
ージと２４ページ、３０ページと２３ページ・・となっ
ていく。

【００９６】また、始めは進捗カウンタが０なので基本
ページが最初の印刷ページとなる。

【００９７】ステップ７０８において、計算された印刷
ページ１がアプリケーションからの印刷ページ数より大
きいかどうか判定し、大きくなった場合は余白扱いとな
り、ステップ７０９へ進む。大きくなければステップ７
１０へスキップする。

【００９８】ステップ７０９において、印刷ページ１は
余白が配置されるので、例えば余白をあらわすページ番
号０を代入する。

【００９９】ステップ７１０およびステップ７１１にお
いて、印刷体裁（左開きか右開きか）および進捗カウン
タから（折り込んだ際に内側にくるか外側にくるか）か
ら計算された２ページの配置を決定する。

【０１００】具体的には、内側／外側の判定は、進捗カ
ウンタ（それまでに出された印刷要求回数）が偶数の場
合内側、奇数の場合外側となる。一番最初の印刷面は、
それまでに出された印刷要求回数が０回（進捗カウンタ
が０）なので内側になる。以降、外、内、外・・と続
く。ステップ７１０およびステップ７１１による判定の
結果、次のように処理が進む。

【０１０１】左開きで折り込み内側になるページの場合
ステップ７１３へ進む。

【０１０２】左開きで折り込み外側になるページの場合
ステップ７１２へ進む。

【０１０３】右開きで折り込み外側になるページの場合
ステップ７１３へ進む。

【０１０４】右開きで折り込み内側になるページの場合
ステップ７１２へ進む。

【０１０５】ステップ７１２において、印刷ページ１を
左側に、印刷ページ２を右側に配置する。

【０１０６】ステップ７１３において、印刷ページ１を
右側に、印刷ページ２を左側に配置する。

【０１０７】ステップ７１０からステップ７１３の処理
は、例えば２６ページの裏面には２５ページを、２７ペ
ージの裏面には２８ページを印刷するための処理であ
る。

【０１０８】ステップ７１４において、印刷進捗カウン
タを１増加させる。

【０１０９】ステップ７１５において、デスプーラ３０
５に対して次の印刷要求が可能かどうかを判定し、可能
ならばステップ７１６へ進み、不可能なら次の印刷要求
が可能になるまで待つ。

【０１１０】ステップ７１６において、配置完了した印
刷ページに対して記録用紙１面分の印刷要求を行う。

【０１１１】ステップ７１７において、次のページの出
力要求が可能かどうか判定し、可能ならばステップ７０
６へ進み、可能でないならば可能になるまで待つ。

【０１１２】以上のようにして印刷出力された印刷物
は、重ねた状態にして２つ折りにするだけで製本するこ
とができる。

【０１１３】次に、図６におけるステップ６０６に関す
る処理（任意の指定された枚数を製本の枚数単位として
製本印刷）を図９、図１０を用いて詳しく説明する。

【０１１４】ここでいう枚数単位とは何枚毎に織り込ん
で製本印刷を行うかを表している。この単位をブロック
と称する。例えば、アプリケーションからの４０ページ
の印刷データを２枚単位で製本印刷する場合、２つ折り
された２枚の用紙を１つのブロックとして、１つのブロ
ックには８ページ分のデータが配置されることになる。
よって、印刷データ全体を５ブロックに分けて製本印刷
することになる。

【０１１５】ステップ８０１において、印刷体裁および
枚数単位を取得する。

【０１１６】ステップ８０２において、印刷終了ページ
を０にセットする。

【０１１７】ステップ８０３において、製本印刷処理が
終わりかどうか判定し、終了ならば処理を終え、終了で
なければステップ８０４へ進む。

【０１１８】ステップ８０４において、製本印刷処理可
能になる印刷ページ(製本印刷可能判定ページ)を取得す
る。ステップ８０４で求められる製本印刷可能判定ペー
ジは、ブロック内の最後のページとなる。

【０１１９】初めのブロックにおける製本印刷可能判定
ページは以下によって求められる。

【０１２０】製本印刷可能判定ページ＝枚数単位×４ 第２ブロック以降については、製本印刷可能判定ページ
は以下によって求められる。

【０１２１】製本印刷可能判定ページ＝前のブロックの
製本印刷可能判定ページ＋枚数単位×４ 例えば、４０ページ２枚単位の製本印刷の場合、最初の
ブロックにおける製本印刷可能判定ページは２×４＝８
ページとなり、次のブロックは８＋２×４＝１６ページ
となる。以降２４ページ、３２ページ、４０ページとな
っていく。

【０１２２】ステップ８０５において、スプーラ３０３
において、スプールが終了しているページ数を取得す
る。

【０１２３】ステップ８０６において、製本印刷処理可
能になる印刷ページ(製本印刷可能判定ページ)までスプ
ール終了しているかあるいは全ページのスプールが終了
しているかどうかを判定し、処理可能ならばステップ８
０７へ進み、可能でなければステップ８０５へ戻る。

【０１２４】ステップ８０７において、進捗カウンタを
０にセットする。

【０１２５】ステップ８０８において、２つ折りにした
とき一番内側になる用紙の内側に印刷されるページ２ペ
ージ分を以下の式を用いて計算する。この2ページを元
に以降印刷されるページを算出する。

【０１２６】基本ページ１＝製本印刷可能判定ページ−
枚数単位×２+１ 基本ページ２＝製本印刷可能判定ページ−枚数単位×２

【０１２７】ステップ８０９において、現在のブロック
の印刷要求が終了したか判定し、終了ならばステップ８
０３へすすみ、終了していなければステップ８１０へ進
む。具体的には、進捗カウンタが枚数単位×２に等しく
なった場合にブロックの印刷要求が終了したと判定す
る。

【０１２８】ステップ８１０において、印刷要求を行う
２ページを以下の式で計算する。

【０１２９】 印刷ページ１＝基本ページ１＋進捗カウンタ 印刷ページ２＝基本ページ２−進捗カウンタ 始めは進捗カウンタが０なので基本ページが最初の印刷
ページとなる。

【０１３０】ステップ８１１において、計算された印刷
ページ１または印刷ページ２がアプリケーションからの
印刷ページ数より大きいかどうか判定し、大きくなった
印刷ページ１又は印刷ページ２は余白扱いとなり、ステ
ップ８１２へ進む。大きくなければステップ８１３へス
キップする。

【０１３１】ステップ８１２において、印刷ページは余
白が配置されるので、例えば余白をあらわすページ番号
０を代入する。

【０１３２】ステップ８１３およびステップ８１４にお
いて、印刷体裁（左開きか右開きか）および進捗カウン
タから（折り込んだ際に内側にくるか外側にくるか）か
ら計算された２ページの配置を決定する。

【０１３３】具体的には、内側外側の判定は、進捗カウ
ンタ（印刷要求回数）が偶数の場合内側、奇数の場合外
側となる。

【０１３４】左開きで折り込み内側になるページの場合
ステップ８１６へ進む。

【０１３５】左開きで折り込み外側になるページの場合
ステップ８１５へ進む。

【０１３６】右開きで折り込み外側になるページの場合
ステップ８１６へ進む。

【０１３７】右開きで折り込み内側になるページの場合
ステップ８１５へ進む。

【０１３８】ステップ８１５において、印刷ページ１を
左側に、印刷ページ２を右側に配置する。

【０１３９】ステップ８１６において、印刷ページ１を
右側に、印刷ページ２を左側に配置する。

【０１４０】ステップ８１７において、印刷進捗カウン
タを1増加させる。

【０１４１】ステップ８１８において、次の印刷要求が
可能かどうかを判定し、可能ならばステップ８１９へ進
み、不可能なら次の印刷要求が可能になるまで待つ。

【０１４２】ステップ８１９において、配置完了した印
刷ページに対して記録用紙１面分の印刷要求を行う。

【０１４３】ステップ８２０において、次のページの出
力要求が可能かどうか判定し、可能ならばステップ８０
９へ進み、可能でないならば可能になるまで待つ。

【０１４４】以上の手順により発行された印刷要求に対
して、プリンタ１５００により両面印刷を行えば、印刷
出力された用紙を所望の枚数単位ごとに二つ折りにして
並べるだけで、製本された印刷物を作成することができ
る。

【０１４５】また、アプリケーションからの全ページを
スプール終了してから任意枚数単位の製本印刷処理を行
う場合において、その最終ブロックに印刷されるページ
数が少ない場合、最終ブロックに限り指定枚数より少な
い枚数単位で製本印刷を行うことによって、使用する用
紙を少なくすることが可能である。

【０１４６】例えば、残りページ数が３ページに対して
枚数単位が２の場合、５ページ分が余白になってしまう
が、これを１枚単位に変更した場合、余白は１ページ分
ですみ、用紙の枚数が１枚少なくてすむ。

【０１４７】図１１を用い、最終ブロックの枚数調整処
理について詳しく説明する。

【０１４８】図１１に示した処理は図9におけるステッ
プ８０６とステップ８０７の間において、ステップ８０
６での判定がＹＥＳとなった場合に処理することによっ
て上述の用紙の枚数の削減が達成される。

【０１４９】ステップ９０１において、全ページのスプ
ールが終了したかどうか（印刷ジョブの最終ページのス
プールが完了したかどうか）判定し、終了していれば９
０２に進み、進んでいなければ処理を抜ける。

【０１５０】ステップ９０２において、残りページ数を
以下の式で計算する。

【０１５１】残りページ＝アプリケーションからの印刷
ページ−現在の製本印刷可能判定ページ

【０１５２】ステップ９０３において、現在設定されて
いる枚数単位におけるブロックに収まるページ数と、残
りページ数を比較して、残りページが少なければステッ
プ９０４へすすみ、そうでなければ調整処理は必要ない
として処理を抜ける。

【０１５３】ステップ９０４において、残りページがお
さまるもっとも小さい製本の枚数単位を以下の式によっ
て求める。

【０１５４】新しい製本枚数単位＝残りページ÷４(小
数点以下切り上げ)

【０１５５】こうして得られた新しい製本枚数単位を用
いて、ステップ８０７以降で最後のブロックを印刷すれ
ば、白紙のページは多くても３ページで済み、記録用紙
を無駄にせず、また、記録面数も減るため、印刷出力に
要する時間も短くなる。

【０１５６】これは、印刷ページに対して必要以上に大
きい枚数単位が指定された場合にも適用される。例え
ば、アプリケーションからの３０ページの印刷データに
対して１０枚単位での製本印刷が指定された場合、実際
に必要な用紙枚数は８枚なので、枚数単位は１０枚から
８枚へ調整される。これはページ全体で製本印刷した場
合と同じ出力結果になる。

【０１５７】次に、上記に述べたような3通りの製本印
刷において、サドルステッチ機能を付加した場合の処理
について説明する。

【０１５８】サドルステッチ処理において、サドルステ
ッチ可能なシート処理装置の制限以上の印刷枚数がある
ときや、任意の枚数単位で分冊したときのサドルステッ
チ処理など、分冊してサドルステッチ処理する必要があ
る。

【０１５９】図１２のように、分冊の方法は、分冊方法
１として、全ページをまとめて製本印刷して内側のもの
から所定の枚数ずつ（上限枚数又は任意の枚数）分冊す
る方法（１２０４）と、分冊方法２として、任意の指定
された枚数を製本の枚数単位として製本印刷したものを
そのままサドルステッチ処理して分冊する方法（１２０
５）の、大きく分けて２つの方法がある。具体的な方法
については、図１４乃至１７に示されるフローチャート
の様なものになる。図１４乃至１７の説明は後述する。

【０１６０】サドルステッチ処理方法の選択には、製本
印刷処理を示す図6のステップ６０４において、図１４
のステップ１４０１以下の処理を行い、ステップ６０６
において図１６のステップ１６０１以下の処理を行うこ
とによって、サドルステッチの方法が選択される。

【０１６１】図１３は印刷設定情報の一例で、製本印刷
の方法、開き方向、最終ブロックの用紙節約を行うかど
うかのフラグ、サドルステッチ（中とじ）をするかしな
いかのフラグ、ジョブ分割をするかしないかのフラグ、
サドルステッチ可能な上限用紙枚数、その他の印刷設定
が格納されている。これらの設定はスプールファイル３
０３に格納されている。

【０１６２】また、指定枚数毎に製本印刷を行う印刷方
法においては、サドルステッチの上限枚数と比較を行
い、指定された製本枚数単位がサドルステッチの上限枚
数を超えないように数値を変更してもよいし、プリンタ
ドライバ２０３において上限枚数以上の設定を許さない
ようにしておいてもよい。

【０１６３】さらに、ジョブ分割についても、プリンタ
ドライバ２０３において内部的に定数値を格納してもよ
いし、必要ならば図１８などのようなダイアログにチェ
ックボックスを設けることによってユーザの選択を要求
してもよい。

【０１６４】図１４は、全ページをまとめて製本印刷す
る場合（ステップ６０４）においてサドルステッチ処理
を付加した場合のフローチャートである。

【０１６５】ステップ１４０１において、印刷体裁を取
得する。

【０１６６】ステップ１４０２において、サドルステッ
チを行うならば、ステップ１４０３へ進み、サドルステ
ッチを行わないならば、ステップ１４０４の前述したサ
ドルステッチを行わない通常の製本印刷を行う。

【０１６７】ステップ１４０３において、接続されてい
る印刷装置が１ジョブに対して１回のサドルステッチ処
理しか行えないという制限を持つ場合など、ジョブ分割
が必要ならば、ステップ１４０５へ進み、ジョブ分割を
行わないならば、ステップ１４０４へ進み、サドルステ
ッチ処理において、用紙枚数が制限枚数を超えた場合の
処理はハードウェアの仕様にゆだねることとし、処理を
抜ける。

【０１６８】ステップ１４０５において、印刷ジョブの
印刷部数を、部数カウンタＩに代入する。この部数カウ
ンタは、複数部数の印刷指定があるとき分冊処理を繰返
すために用いられる。また、後述するが、分冊処理時に
おいて、通常デスプーラによってＧＤＩ関数に変換され
た中間コードは順次スプーラファイルから消去される
が、この部数カウンタが１より大きいときは、中間コー
ドは消去しない。ただし部数カウンタが１のときはＧＤ
Ｉ関数に変換されたものから順次消去する。

【０１６９】ステップ１４０６において、印刷ページ数
を取得する。

【０１７０】ステップ１４０７において、印刷装置でシ
ート処理可能な上限枚数を取得する。

【０１７１】ステップ１４０８において、印刷ページ数
が、上限枚数×４より大きければステップ１４１１に進
み、上限枚数×４以下ならばステップ１４０９に進む。

【０１７２】ステップ１４０９において、印刷ジョブの
処理するシートは上限枚数以下であるので、全ページま
とめてサドルステッチするかユーザの設定により選択す
る。全ページまとめてサドルステッチするならステップ
１４１０に進み、通常の製本印刷を行い、まとめてサド
ルステッチを行う。全ページまとめてサドルステッチし
ないならば、ステップ１４１１に進む。

【０１７３】ステップ１４１１において、分冊出力方法
を選択し、ステップ１４１２で枚数単位を設定（上限枚
数を使用してもよいし、上限枚数以下の任意の枚数単位
を設定できるようにしてもよい）し、ステップ１４１３
の分冊方法１にするか、もしくは、ステップ１４１４で
枚数単位を設定（上限枚数を使用してもよいし、上限枚
数以下の任意の枚数単位としてもよい）し、ステップ１
４１５の分冊方法２に変更する。なお、図示しないが、
通常の製本印刷を行うという方法を選択できるようにし
てもよい。

【０１７４】この処理方法の選択については、内部的に
決定しておいても良いし、必要ならば図１８などのよう
なダイアログにチェックボックスを設けることによって
ユーザの選択を要求してもよい。

【０１７５】ステップ１４１６において、部数カウンタ
Ｉを１減らす。

【０１７６】ステップ１４１７において、部数カウンタ
が０であるかどうか調べ、０ならば印刷を終了し、０で
ないならば、ステップ１４１１に戻り同じ分冊処理を繰
り返す。

【０１７７】次にステップ１４１３の分冊方法１につい
て、図１５、図８を参照しながら説明する。

【０１７８】ステップ１５０１において、進捗カウンタ
を０にする。

【０１７９】ステップ１５０２において、使用する紙の
枚数を以下の式によって計算する。

【０１８０】 用紙枚数 ＝ ページ数 ÷ 4 (小数点以下切り上げ）

【０１８１】ステップ１５０３において、２つ折りにし
たとき一番内側になる用紙の内側に印刷されるページ２
ページ分を以下の式を用いて計算する。この２ページを
基に以降印刷されるページを算出する。

【０１８２】基本ページ１＝用紙枚数×２＋１ 基本ページ２＝用紙枚数×２

【０１８３】ステップ１５０４においてブロックが終了
していれば、ステップ１５０５に進み、終了していなけ
れば、ステップ１５０７に進む。具体的には、進捗カウ
ンタが（枚数単位×２）の整数倍に等しい、もしくは印
刷するページがなくなれば、ブロック終了とする。

【０１８４】ステップ１５０５において印刷ジョブを切
る。印刷ジョブの分割を行うことで、印刷装置において
サドルステッチ処理を行うことができる。具体的には、
ジョブの分割はデスプーラ３０５によって、システムス
プーラ２０４に印刷終了命令が発行され、直後に印刷開
始命令を発行することによって行われる。

【０１８５】ステップ１５０６において、印刷処理が終
了したなら処理を終え、終わっていなかったらステップ
１５０７に進む。

【０１８６】ステップ１５０７において、印刷要求を行
う２ページを以下の式で計算し、図８のステップ７０８
以降に進む。

【０１８７】 印刷ページ１＝基本ページ１＋進捗カウンタ 印刷ページ２＝基本ページ２−進捗カウンタ

【０１８８】ステップ７０８以降の説明は、前述の製本
印刷処理での図８の説明とほぼ同様であるので、処理が
異なる部分だけ説明する。通常の製本印刷処理では、ス
テップ７１６において、印刷要求を行った際（中間コー
ドをＧＤＩ関数に変換した際）に、スプールファイル３
０３の中間コードを消去していくが、部数カウンタＩが
１より大きいときは中間コードを消去しない。ただし、
部数カウンタＩが１のときは、中間コードを消去してい
く。

【０１８９】ステップ１４１５の分冊方法２は、次に述
べる任意の指定された枚数を製本の枚数単位として製本
印刷のステップ１６１１分冊方法２と同じであるので、
分冊方法２については後述する。

【０１９０】図１６は、最終ブロックの用紙節約のON/O
FFにかかわらず、任意の指定枚数単位の製本印刷におけ
るサドルステッチ処理（ステップ６０６）について示し
たフローチャートである。

【０１９１】ステップ１６０１において、印刷体裁及び
枚数単位を取得する。

【０１９２】ステップ１６０２において、サドルステッ
チを行うならば、ステップ１６０３へ進み、サドルステ
ッチを行わないならば、通常の製本印刷であるとして以
降の処理を行わずに１６０４に進む。

【０１９３】ステップ１６０３において、接続されてい
る印刷装置が１ジョブに対して１回のサドルステッチ処
理しか行えないという制限を持つ場合など、ジョブ分割
が必要ならば、ステップ１６０５へ進み、ジョブ分割を
行わないならば、ステップ１６０４へ進み、サドルステ
ッチ処理において、用紙枚数が制限枚数を超えた場合の
処理はハードウェアの仕様にゆだねることとし、処理を
抜ける。

【０１９４】ステップ１６０５において、印刷ジョブの
印刷部数を、部数カウンタＩに代入する。この部数カウ
ンタは、分冊処理を繰返すために用いられる。また、後
述するが、分冊処理時において、通常デスプーラによっ
てＧＤＩ関数に変換された中間コードは順次スプーラフ
ァイルから消去されるが、この部数カウンタが１より大
きいときは、中間コードは消去しない。部数カウンタが
１のときはＧＤＩ関数に変換されたものから順次消去す
る。

【０１９５】ステップ１６０６において、サドルステッ
チ処理可能な上限枚数を取得する。

【０１９６】ステップ１６０７において、枚数単位が上
限枚数より大きければステップ１６０８に進み、枚数単
位が上限枚数以下ならばステップ１６１０の分冊方法２
に進む。

【０１９７】ステップ１６０８において、枚数単位を上
限枚数以下に変更するかどうか決定する。変更するなら
ばステップ１６１０に進み、変更しないならばステップ
１６０９にて通常の製本印刷を行う。

【０１９８】なお、あらかじめ枚数単位が上限枚数を超
えないよう設定範囲に制限を設けておけば、ステップ１
６０７乃至１６０９は必要ないことは言うまでもない。

【０１９９】ステップ１６１０において、分冊方法２の
処理を行う。

【０２００】ステップ１６１１において、部数カウンタ
Ｉを１減らす。

【０２０１】ステップ１６１２において、部数カウンタ
が０であるかどうか調べ、０ならば印刷を終了し、０で
ないならば、ステップ１６１０に戻り同じ分冊処理を繰
り返す。

【０２０２】次に、ステップ１６１０および、ステップ
１４１５における分冊方法２について、図１７、図１
０、図１１を参照しながら説明する。

【０２０３】ステップ１７０１において、製本印刷処理
が終わりかどうか判定し、終了ならば処理を終え、終了
でなければステップ１７０２に進む。

【０２０４】ステップ１７０２において、製本印刷処理
可能になる印刷ページ(製本印刷可能判定ページ)を取得
する。ステップ１７０２で求められる製本印刷可能判定
ページは、ブロック内の最後のページとなる。

【０２０５】初めのブロックにおける製本印刷可能判定
ページは以下によって求められる。

【０２０６】製本印刷可能判定ページ＝枚数単位×４

【０２０７】第２ブロック以降については、製本印刷可
能判定ページは以下によって求められる。

【０２０８】製本印刷可能判定ページ＝前のブロックの
製本印刷可能判定ページ＋枚数単位×４

【０２０９】ステップ１７０３において、スプーラ３０
３において、スプールが終了しているページ数を取得す
る。

【０２１０】ステップ１７０４において、製本印刷処理
可能になる印刷ページ(製本印刷可能判定ページ)までス
プール終了しているかあるいは全ページのスプールが終
了しているかどうかを判定し、処理可能ならばステップ
１７０５へ進み、可能でなければステップ１７０３へ戻
る。

【０２１１】ステップ１７０５において、進捗カウンタ
を０にセットする。

【０２１２】ステップ１７０６において、２つ折りにし
たとき一番内側になる用紙の内側に印刷されるページ２
ページ分を以下の式を用いて計算する。この2ページを
元に以降印刷されるページを算出する。

【０２１３】基本ページ１＝製本印刷可能判定ページ−
枚数単位×２+１ 基本ページ２＝製本印刷可能判定ページ−枚数単位×２

【０２１４】ステップ１７０７において、現在のブロッ
クの印刷要求が終了したか判定し、終了ならばステップ
１７０８へすすみ、終了していなければステップ１７０
９へ進む。具体的には、進捗カウンタが枚数単位×２に
等しくなった場合にブロックの印刷要求が終了したと判
定する。

【０２１５】ステップ１７０８において印刷ジョブを切
る。印刷ジョブの分割を行うことで、印刷装置において
サドルステッチ処理を行うことができる。具体的には、
ジョブの分割はデスプーラ３０５によって、システムス
プーラ２０４に印刷終了命令が発行され、直後に印刷開
始命令を発行することによって行われる。

【０２１６】ステップ１７０９において、印刷要求を行
う２ページを以下の式で計算し、図１０のステップ８１
１以降に進む。

【０２１７】 印刷ページ１＝基本ページ１＋進捗カウンタ 印刷ページ２＝基本ページ２−進捗カウンタ

【０２１８】ステップ８１１以降の説明は、前述の製本
印刷処理での図１０の説明とほぼ同様であるので、処理
が異なる部分だけ説明する。通常の製本印刷処理では、
ステップ８１９において、印刷要求を行った際（中間コ
ードをＧＤＩ関数に変換した際）に、スプールファイル
３０３の中間コードを消去していくが、部数カウンタＩ
が１より大きいときは中間コードを消去しない。ただ
し、部数カウンタＩが１のときは、中間コードを消去し
ていく。

【０２１９】また、最終ブロックで用紙節約をする場合
は、前述の製本印刷の場合の説明と同様に、図１１のス
テップ９０１乃至ステップ９０４の処理を、図１７のス
テップ１７０４とステップ１７０５の間で行うことによ
り、用紙節約をすることができる。

【０２２０】なお、本実施形態では、ブロックの処理が
終わってステップ１７０８にて印刷ジョブを分割した
が、ステップ１７０４で処理可能な枚数（分冊するペー
ジ分）スプールした時点であらかじめジョブを分割する
構成にしてもよい。その場合、ステップ１７０８は不必
要となる。

【０２２１】以上の処理により、最終ブロックの用紙節
約のON/OFFにかかわらず、指定枚数単位の製本印刷にお
いて、ハードウェアの制限を考慮に入れながらサドルス
テッチ処理を行うことが可能となり、ユーザの求めるス
テープル機能を提供可能となる。

【０２２２】さらに、印刷設定に対して複数部数印刷が
指定されていた場合、サドルステッチ処理を部数に対応
した回数行うことになる。その際、部の終わり毎にジョ
ブ分割要求を行うことによって、複数部の製本印刷にお
いても正しくサドルステッチを行うことができる。

【０２２３】〔実施形態２〕前述した実施形態では、印
刷ジョブに複数部数の印刷指定がしてある場合、図１
４、図１６に示したように、中間コードからＧＤＩ関数
に変換する処理（分冊処理）を複数回繰返し行うことに
より、複数部数に対する印刷ジョブの分割を行った。

【０２２４】しかし、前述の実施形態では、複数部数印
刷に対する印刷ジョブの分割を行う際、中間コードから
ＧＤＩ関数に変換する処理を複数回行うので、処理の時
間が余分にかかってしまうという問題がある。また、こ
の変換処理を行っている時間があるため、分割した印刷
ジョブ間に、プリンタに対して他のホストコンピュータ
などからの印刷ジョブが割り込む可能性が高くなるとい
う問題点もある。

【０２２５】複数部数の印刷指定により、印刷ジョブの
分割を行う他の実施形態を次に示す。

【０２２６】図２３は、図３の印刷システムに加えて、
３０６に示したＧＤＩ関数スプールファイルを有する印
刷システムの構成図である。

【０２２７】図２４及び図２５は、図２３の印刷システ
ムにおける複数部数指定がある場合の印刷処理のフロー
チャートを示したものである。

【０２２８】図２４は、印刷される全ページから製本の
枚数単位を求めてサドルステッチ処理する方法である。
図２４において、ステップ２４０１乃至ステップ２４１
５は、図１４のステップ１４０１乃至ステップ１４１５
とほぼ同様であり詳しい説明は省略する。図１４と異な
る部分について説明すると、分冊方法１又は分冊方法２
において、印刷要求先はＧＤＩ関数スプールファイルで
あり、中間コードからＧＤＩ関数に変換された印刷ジョ
ブは、一旦ＧＤＩ関数スプールファイルに保存される。
また、分冊方法１又は分冊方法２において、ジョブの分
割はデスプーラ３０５によって、ＧＤＩ関数スプールフ
ァイル３０６に印刷終了命令が発行され、直後に印刷開
始命令を発行することによって行われる。

【０２２９】ステップ２４１６において、部数カウンタ
Iが１以上ならばステップ２４１７へ進み、部数カウン
タが０ならばステップ２４１９に進む。

【０２３０】ステップ２４１７において、ＧＤＩ関数ス
プールファイルからＧＤＩ関数を読み出しグラフィック
エンジンに出力する。

【０２３１】ステップ２４１８において、部数カウンタ
Ｉを１減らす。

【０２３２】ステップ２４１９において、ＧＤＩ関数ス
プールファイルに一旦保存されていたＧＤＩ関数を消去
し、処理を終了する。

【０２３３】図２５は、任意の指定された枚数を製本の
枚数単位としてサドルステッチ処理する方法である。図
２５において、ステップ２５０１乃至ステップ２５１０
は、図１６のステップ１６０１乃至ステップ１６１０と
ほぼ同様であり詳しい説明は省略する。図１６と異なる
部分について説明すると、分冊方法２において、印刷要
求先はＧＤＩ関数スプールファイルであり、中間コード
からＧＤＩ関数に変換された印刷ジョブは、一旦ＧＤＩ
関数スプールファイルに保存される。また、分冊方法２
において、ジョブの分割はデスプーラ３０５によって、
ＧＤＩ関数スプールファイル３０６に印刷終了命令が発
行され、直後に印刷開始命令を発行することによって行
われる。

【０２３４】ステップ２５１１において、部数カウンタ
Iが１以上ならばステップ２５１２へ進み、部数カウン
タが０ならばステップ２５１４に進む。

【０２３５】ステップ２５１２において、ＧＤＩ関数ス
プールファイルからＧＤＩ関数を読み出しグラフィック
エンジンに出力する。

【０２３６】ステップ２５１３において、部数カウンタ
Ｉを１減らす。

【０２３７】ステップ２５１４において、ＧＤＩ関数ス
プールファイルに一旦保存されていたＧＤＩ関数を消去
し、処理を終了する。

【０２３８】実施形態２では、図２４及び図２５に示し
たように、印刷部数に複数部数の印刷指定がしてある場
合、中間コードから変換されたＧＤＩ関数を一旦保存
し、そのＧＤＩ関数を複数回出力することによって、印
刷ジョブの分割を行う他の実施形態を示した。実施形態
２では、ジョブの分割はデスプーラ３０５によって、Ｇ
ＤＩ関数スプールファイル３０６に印刷終了命令が発行
され、直後に印刷開始命令を発行することによって行わ
れる。

【０２３９】以上のように、実施形態２においては、Ｇ
ＤＩ関数スプールファイル３０６を用いることで、複数
部数印刷の場合、２部め以降の中間コードからＧＤＩ関
数への変換の処理時間が不要になるので、印刷の処理時
間の短縮が可能になる。また、複数部数もしくは分冊
で、分割した印刷ジョブを一旦ＧＤＩ関数スプールファ
イルに保存してから、プリンタに送信するので、分割し
た印刷ジョブ間に、他のホストコンピュータなどからの
印刷ジョブが割り込むという可能性を低減することが出
来る。また、印刷部数が１部数のときもＧＤＩ関数スプ
ールファイルに一旦保存することで、分冊処理で分割さ
れた印刷ジョブに対しても、他のホストコンピュータか
らの印刷ジョブが割り込む可能性を低減することが出来
る。

【０２４０】また、実施形態２では、中間コードから変
換されたＧＤＩ関数は、全て一旦ＧＤＩ関数スプールフ
ァイルに保存したが、他のホストコンピュータからの印
刷ジョブが割り込む可能性が高くなってもよければ、印
刷部数が１部のときはＧＤＩ関数スプールファイルに保
存しない構成にしてもよい。

【０２４１】図２２は、プリンタ、複写機などの画像形
成装置が備えるシート処理装置の一例を示すサドルステ
ッチ装置の断面図である。

【０２４２】シート処理装置２は、図２２に示すように
入り口フラッパ３を備えており、この入り口フラッパ３
は、中心軸３ａを中心に揺動可能に構成されており、入
口ソレノイドの電源ＯＮ、ＯＦＦによる作動によって製
本モード／スタックモードの切換えを行っている。

【０２４３】一方、図２２において、４は排紙ガイドで
あり、この排紙ガイド４の下流にはスタッカ排出ローラ
５とスタッカ排出コロ６とが配置されている。７はスタ
ッカトレイであり、スタッカ排出ローラ５から排出され
たシートを積載するものである。そして、シート処理の
際、スタックモードが選択された時、画像形成装置（プ
リンタ、複写機など）１により画像が形成され、排出さ
れたシートはフラッパ３により排紙ガイド４に導かれ、
スタッカ排出ローラ５及びスタッカ排出コロ６によりス
タッカトレイ７上に排出され、積載されるようになって
いる。

【０２４４】また、図２２において、１１，１２はガイ
ド、１３は第１の搬送ローラであり、この第１の搬送ロ
ーラ１３の対向面には搬送ローラ１３に押圧されている
搬送コロ１４が配置されている。１５，１６は上部及び
下部切換フラッパであり、これら上部及び下部切換フラ
ッパ１５，１６には、上部及び下部切換ソレノイドが係
合しており、これら上部及び下部切換ソレノイドを電気
的信号でＯＮ、ＯＦＦすることにより、上部及び下部切
換フラッパ１５，１６は図２２に示す１点鎖線と実線の
２つの位置を取るように構成されている。この上部及び
下部切換えフラッパ１５，１６は、本シート後処理装置
２で処理される紙サイズによって切換えられ、本装置内
で積載整合されているシート束が重ねられる順序が常に
一定になるよう、つまり、後から積載される紙は常に束
の左上方に重なるようになっている。

【０２４５】また、図２２において、１７ａ、２２ａ
は、第２及び第３の搬送ローラであり、これら第２及び
第３の搬送ローラ１７ａ，２２ａの対向面には、シート
を搬送ローラ１７ａ，２２ａに当接させる弾性部材１７
ｄ，２２ｄが配設されている。なお、これら弾性部材１
７ｄ，２２ｄは弾性ローラ１７ａ、２２ａに弾性的に付
勢された状態で当接している。また、この搬送ローラ１
７ａ，２２ａは同期して回転するようになっている。

【０２４６】ここで、これら第２及び第３の搬送ローラ
１７ａ，２２ａは、第１の搬送ローラ１３により送られ
て来るシートを受けて、さらに搬送し、シート先端が先
端ストッパ２３に達したことが、センサ３３によって検
知されると停止するようになっている。

【０２４７】１８は、後で説明するステイプラユニット
であり、シート束を針綴じするものである。このステイ
プラユニット１８は、回転軸１８ａを中心に揺動可能に
支持された上側の針打ち込み手段としての針打ち込み部
（フォーミング部）と、駆動ユニット及びアンビル部
（折り曲げ部）とで構成されており、フレームに固定さ
れた支持板により幅よせ部材２４ａ，２４ｂで整合され
たシート束のセンターに対し左右対称位置に配置されて
いる。

【０２４８】２０，２１はステイプラユニット１８の下
流側に配置されたガイドである。

【０２４９】２４ａ，２４ｂは、幅よせ部材（整合手
段）であって、シートを両サイドから押えてシートを整
合するためのものである。２４ｄはステッピングモータ
で構成されたる幅よせモータであって、その出力軸上に
は、ピニオンギヤ２４ｃが固着している。なお、２４ｅ
はフォトインタラプタで構成された幅よせホームセンサ
であり、この幅よせホームセンサ２４ｅは、幅よせ部材
２４ａ，２４ｂが整合しうる最大シート束の幅よりも所
定量外側に待避した時に、幅よせ部材２４ａの一部に形
成された図示しないフラグを検知する位置に配置されて
いる。そして、この幅よせ部材２４ａ，２４ｂは、幅寄
せモータ２４ｄにより駆動されて、ストッパ２３に搬入
されたシートを整合するようになっている。

【０２５０】また、２３は先端ストッパ（位置決め手
段）であり、ガイド２０，２１間に進入してきたシート
束の先端を受ける部材である。先端ストッパ２３には、
コロ２３ａが回転自在に取り付けられており、ガイド２
０，２１に沿って矢印Ａ方向に移動してシートの、ステ
イプラユニット１８で針打ちするときの位置決めと、折
りの位置決めを行う位置に移動するように構成されてい
る。また、このストッパ２３の両端にはラック２３ｅが
構成されており、このラック２３ｅはストッパモータの
駆動を伝達するピニオンギヤ２３ｂと係合している。な
お、この先端ストッパ２３には、シート束先端を検知す
る先端ストッパセンサ３３が配設されている。また、３
３はストッパ部先端のシート束の有無を検知するストッ
パセンサであり、既述したようにこのストッパセンサ３
３により、シート先端が先端ストッパ２３に達したこと
が検知されると第２及び第３の搬送ローラ１７ａ，２２
ａは、停止するようになっている。

【０２５１】２５はシート束の折りに使用される突き出
しユニットであり、折りを行う前はガイド１２，２１に
沿って先端ストッパ２３に向かうシートに触れることの
ないようガイド１２，２１より離れた退避位置に移動し
ている。２６，２７は圧接している一対の折り手段であ
る折りローラ、２８は排出ガイドである。ここで、この
排出ガイド２８は、折りローラ２６，２７から排出され
るシート束を排出手段を形成する排出ローラ３０、排出
コロ３１のニップ間に案内するためのものである。

【０２５２】２９は排出センサであり、折りローラ２
６，２７により、折られながら搬送されるシート束の先
端、後端を検知するものである。３２は積載トレイであ
り、排出ローラ３０、排出コロ３１により排出されたシ
ート束を略水平方向の積載面に積載するようになってい
る。

【０２５３】図２２では、サドルステッチ装置の一例を
示したが、プリンタ・複写機などの印刷装置内部にこの
サドルステッチ装置と同様の機構を備えている場合も同
様であることは言うまでもない。

【０２５４】また、本実施形態では、１つの印刷ジョブ
に対し、１回のサドルステッチ処理を行う印刷装置につ
いて述べたが、本発明は、サドルステッチ以外にも、中
折り機能だけを有する印刷装置や、ステープル機能を有
する印刷装置や、パンチ穴（穴あけ）機能を有する印刷
装置などで、１つのジョブに対し、一連のシート処理が
１回（サドルステッチ、中折り、ステープル、穴あけな
どの少なくとも一つの処理を行う一連の印刷後処理を1
ジョブに対し１回）のみ実行可能な印刷装置に、印刷ジ
ョブを送出する印刷ジョブ生成装置に適用できることは
言うまでもない。

【０２５５】なお、本発明は、複数の機器(例えばホス
トコンピュータ、インタフェイス機器、リーダ、プリン
タなど）から構成されるシステムに適用しても、一つの
機器からなる装置（ワープロ、複写機、プリンタ、ファ
クシミリ装置など）に適用してもよい。

【０２５６】また、前記説明した本発明に係る印刷ジョ
ブ生成プログラムは、外部からインストールされるプロ
グラムによって、印刷ジョブ生成プログラムが稼動可能
なＰＣの構成を示すブロック図である図１におけるホス
トコンピュータ３０００と同等の構成を持つＰＣによっ
て遂行されてもよい。その場合、図２０のように、前記
実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコ
ードを記録した２００２のような記憶媒体をシステムあ
るいは装置に供給し、そのシステムあるいは装置のコン
ピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ）が記憶媒体に格納さ
れたプログラムコードを読出し実行することによって
も、達成されることは言うまでもない。

【０２５７】この場合、記憶媒体から読み出されたプロ
グラムコード自体が本発明の新規な機能を実現すること
になり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本
発明を構成することになる。

【０２５８】プログラムコードを供給するための記憶媒
体としては、例えば、フロッピーディスク、ハードディ
スク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、Ｃ
Ｄ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、磁気テー
プ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭなどを用いること
ができる。

【０２５９】また、コンピュータが読み出したプログラ
ムコードを実行することにより、前述した実施形態の機
能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指
示に基づき、コンピュータ上で稼動しているＯＳ（オペ
レーティングシステム）などが実際の処理の一部または
全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能
が実現される場合も含まれる。

【０２６０】さらに、記憶媒体から読出されたプログラ
ムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボード
やコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わる
メモリに書き込まれた後、そのプログラムコードの指示
に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備
わるＣＰＵなどが実際の処理の一部または全部を行い、
その処理によって前述した実施形態の機能が実現される
場合も含まれる。

【０２６１】図２１は、ＣＤ−ＲＯＭなどの記憶媒体の
メモリマップの一例を示す図である。２１０１はディレ
クトリ情報を記憶している領域で、インストールプログ
ラムを記憶している領域２１０２及び印刷ジョブ生成プ
ログラム２１０３を記憶している領域の位置を示してい
る。本発明を構成する印刷ジョブ生成プログラムが図１
に示したホストコンピュータ３０００と同等の構成を持
つＰＣにインストールされる際には、まず領域２１０２
に記憶しているインストールプログラムがシステムにロ
ードされ、ＣＰＵ１０１によって実行される。次に、Ｃ
ＰＵ１０１によって実行されるインストールプログラム
が、印刷ジョブ生成プログラムを記憶している領域２１
０３からネットワークデバイス管理プログラムを読み出
して、ハードディスク１１１に格納する。

【０２６２】本発明を上記記憶媒体に適用する場合、そ
の記憶媒体には、先に説明したフローチャートに対応す
るプログラムコードを格納することになるが、簡単に説
明すると、図３のモジュール構成例に示す様な各モジュ
ールを記憶媒体に格納することになる。

【０２６３】また、本発明の目的は、前述した実施形態
における様々な機能を実現するソフトウェアのプログラ
ムコードを、図２０に示すように、送出装置２００４、
例えばＨＴＴＰサーバやＦＴＰサーバなどから送出して
もらい、それを２００５に示されるネットワーク又は公
衆回線又は無線などを介して受け取り、そのシステム或
は装置のコンピュータ（又はＣＰＵ，ＭＰＵ）がそのプ
ログラムコードを実行することによっても達成されるこ
とは言うまでもない。

【０２６４】この場合、送出装置から送出されたプログ
ラムコード自体が、前述した実施形態における機能を実
現することになり、よって、そのプログラムコードを送
出する送出装置は本発明を構成することになる。

【０２６５】

【発明の効果】本発明の請求項１に記載の印刷ジョブ生
成装置によれば、１つの印刷ジョブを複数の印刷ジョブ
に分割することが可能になるので、１つの印刷ジョブに
対して印刷後処理の実行可能な回数が制限された印刷装
置においても、ユーザが所望の回数の印刷後処理を行う
ことができる。例えば、サドルステッチ処理において、
１ジョブに対して１サドルステッチという制限をもつ印
刷装置に対して、分冊してサドルステッチすることが可
能になる。尚、請求項９に記載の印刷ジョブ生成方法、
及び請求項１７記載の記憶媒体、及び請求項２８記載の
送出装置においても同様の効果を得ることができる。

【０２６６】本発明の請求項２に記載の印刷ジョブ生成
装置によれば、印刷ジョブが複数部数の印刷指定をして
いる場合でも、１部数毎に印刷ジョブを分割すること
で、印刷後処理を複数回行うことが可能になる。尚、請
求項１０に記載の印刷ジョブ生成方法、及び請求項１８
記載の記憶媒体においても同様の効果を得ることができ
る。

【０２６７】本発明の請求項３に記載の印刷ジョブ生成
装置によれば、上限枚数単位で分割するかどうか判断す
ることにより、印刷後処理装置で処理可能な枚数を超え
ることなく分割可能となる。尚、請求項１１に記載の印
刷ジョブ生成方法、及び請求項１９記載の記憶媒体にお
いても同様の効果を得ることができる。

【０２６８】本発明の請求項４に記載の印刷ジョブ生成
装置によれば、任意の枚数単位で分割するかどうか判断
することにより、ユーザが所望の単位で印刷後処理を行
うことが可能になり、例えばサドルステッチ処理におい
ては、所望の枚数で分冊可能になる。尚、請求項１２に
記載の印刷ジョブ生成方法、及び請求項２０記載の記憶
媒体においても同様の効果を得ることができる。

【０２６９】本発明の請求項５に記載の印刷ジョブ生成
装置によれば、判断に用いる枚数単位を途中で変更可能
になり、例えばサドルステッチ処理においては、無駄な
白紙を節約することが可能になる。尚、請求項１３に記
載の印刷ジョブ生成方法、及び請求項２１記載の記憶媒
体においても同様の効果を得ることができる。

【０２７０】本発明の請求項６に記載の印刷ジョブ生成
装置によれば、サドルステッチ処理において請求項１乃
至５に係る処理が可能になる。尚、請求項１４に記載の
印刷ジョブ生成方法、及び請求項２２記載の記憶媒体に
おいても同様の効果を得ることができる。

【０２７１】本発明の請求項７に記載の印刷ジョブ生成
装置によれば、送信手段を備えることにより、印刷装置
に対し、分割した印刷ジョブを送信可能になる。尚、請
求項１５に記載の印刷ジョブ生成方法、及び請求項２３
記載の記憶媒体においても同様の効果を得ることができ
る。

【０２７２】本発明の請求項８に記載の印刷ジョブ生成
装置によれば、ホストコンピュータにおいて請求項１乃
至７に係る処理が可能になる。尚、請求項１６記載の印
刷ジョブ生成方法においても同様の効果を得ることがで
きる。

【０２７３】本発明の請求項２４に記載の記憶媒体によ
れば、アプリケーションからのＧＤＩ関数を中間コード
データに変換することにより、アプリケーションを印刷
処理から早く開放されるという効果を得ることができ
る。

【０２７４】本発明の請求項２５に記載の記憶媒体によ
れば、アプリケーションに係りなく印刷処理を続行する
ことができるという効果を得ることができる。

【０２７５】本発明の請求項２６に記載の記憶媒体によ
れば、中間コードデータを第２のＧＤＩ関数に変換する
という処理が１回で済むという効果が得られる。よって
印刷の処理時間を短縮することが可能となる。また、分
割した印刷ジョブに対し、他のコンピュータからの印刷
ジョブが割り込むという可能性を低減することが可能に
なる。

【０２７６】本発明の請求項２７に記載の記憶媒体によ
れば、グラフィックエンジンを介してプリンタドライバ
に渡すので、プリンタドライバの種類に関わらず印刷ジ
ョブ生成プログラムを共通に利用できるという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すホストコンピュータ
（印刷ジョブ生成装置）とシート処理部を備えたプリン
タの構成を説明するブロック図である。

【図２】プリンタが接続されたホストコンピュータの典
型的なプリントシステムの構成を示すブロック図であ
る。

【図３】アプリケーションからの印刷ジョブをプリンタ
制御コマンドに変換する前に、一旦中間コードに変換し
てスプールするプリントシステムの構成を示すブロック
図である。

【図４】製本印刷の体裁を示す図である。

【図５】製本の開き方向を示す図である。

【図６】製本印刷の処理手順を示すフローチャートであ
る。

【図７】全ページ単位の製本印刷の処理手順を示すフロ
ーチャートである。

【図８】全ページ単位の製本印刷の処理手順を示すフロ
ーチャートである。

【図９】指定枚数単位の製本印刷の処理手順を示すフロ
ーチャートである。

【図１０】指定枚数単位の製本印刷の処理手順を示すフ
ローチャートである。

【図１１】指定枚数単位の製本印刷における、最終ブロ
ックの用紙節約における処理手順を示すフローチャート
である。

【図１２】サドルステッチを行った製本印刷の体裁を示
す図である。

【図１３】印刷設定情報の一例を示した図である。

【図１４】本発明を実施する全ページ枚数単位のサドル
ステッチ処理を行う製本印刷を示すフローチャートであ
る。

【図１５】サドルステッチを行うときの分冊方法１のフ
ローチャートである。

【図１６】本発明を実施する指定枚数単位のサドルステ
ッチ処理を行う製本印刷を示すフローチャートである。

【図１７】サドルステッチを行うときの分冊方法２のフ
ローチャートである。

【図１８】製本印刷およびサドルステッチの設定画面の
一例である。

【図１９】製本印刷の詳細を設定する画面の一例であ
る。

【図２０】プログラムコードを記憶した記憶媒体、及び
プログラムコードを送出する送出装置の一例を示す図で
ある。

【図２１】本発明における印刷ジョブ生成プログラムが
記憶された記憶媒体のメモリマップを示すイメージ図で
ある。

【図２２】プリンタ、複写機などの画像形成装置が備え
るシート処理装置の一例を示すサドルステッチ装置の断
面図である。

【図２３】ＧＤＩ関数スプールファイルを備えた本発明
の実施形態２のプリントシステムの構成を示すブロック
図である。

【図２４】実施形態2として本発明を実施する全ページ
枚数単位のサドルステッチ処理を行う製本印刷を示すフ
ローチャートである。

【図２５】実施形態２として本発明を実施する指定枚数
単位のサドルステッチ処理を行う製本印刷を示すフロー
チャートである。

【符号の説明】

１０１ ＣＰＵ １０２ ＲＡＭ １０３ ＲＯＭ １０４ システムバス １０５ キーボードコントローラ（ＫＢＣ） １０６ ＣＲＴコントローラ（ＣＲＴＣ） １０７ ディスクコントローラ（ＤＫＣ） １０８ プリンタコントローラ（ＰＲＴＣ） １０９ キーボード １１０ ＣＲＴディスプレイ（ＣＲＴ） １１１ ハードディスク（ＨＤ）、フロッピーディスク
（ＦＤ）等の外部メモリ １１２ ＣＰＵ １１３ ＲＯＭ １１４ 外部メモリ １１５ システムバス １１６ 印刷部インターフェース １１７ 印刷部（プリンタエンジン） １１８ 入力部 １１９ ＲＡＭ １２０ メモリコントローラ（ＭＣ） １２１ 双方向性インターフェース（インターフェー
ス） １２２ シート処理部インターフェース １２３ シート処理部 １２４ 操作部 ３０００ ホストコンピュータ １５００ プリンタ ２０１ アプリケーション ２０２ グラフィックエンジン ２０３ プリンタドライバ ２０４ システムスプーラ ３０１ ディスパッチャ ３０２ スプーラ ３０３ スプールファイル ３０４ スプールファイルマネージャ ３０５ デスプーラ ３０６ ＧＤＩ関数スプールファイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中桐 孝治 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 西川 智 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 2C061 AP01 AP02 AP03 AP04 AP10 AR03 AS02 HH13 HJ06 HJ10 HK11 HK14 HK23 HN05 HN15 HN16 5B021 AA01 BB05 CC04 CC05 EE01

Claims (28)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １つの印刷ジョブに対して、画像形成さ
   れた印刷媒体に一連の印刷後処理を実行可能な回数が限
   定された印刷装置に接続された印刷ジョブ生成装置であ
   って、前記１つの印刷ジョブを複数の印刷ジョブに分割
   するかどうか判断する判断手段と、前記判断手段の判断
   に基づいて前記１つの印刷ジョブを前記複数の印刷ジョ
   ブに分割する分割手段とを有することを特徴とする印刷
   ジョブ生成装置。
2. 【請求項２】 前記判断手段は、前記１つの印刷ジョブ
   が複数部数の印刷指定をしている場合、前記１つの印刷
   ジョブを１部数毎の印刷指定となるように前記複数の印
   刷ジョブに分割すると判断することを特徴とする請求項
   １記載の印刷ジョブ生成装置。
3. 【請求項３】 前記判断手段は、前記印刷ジョブに対し
   て、前記印刷後処理で処理可能な上限の枚数単位に基づ
   いて、前記印刷ジョブを前記枚数単位で分割するかどう
   か判断することを特徴とする請求項１又は２記載の印刷
   ジョブ生成装置。
4. 【請求項４】 前記判断手段は、前記印刷ジョブに対し
   て、任意に指定された枚数単位に基づいて、前記印刷ジ
   ョブを前記枚数単位で分割するかどうか判断することを
   特徴とする請求項１又は２記載の印刷ジョブ生成装置。
5. 【請求項５】 前記判断手段は、判断に用いる前記枚数
   単位を途中で変更可能であることを特徴とする請求項３
   又は４記載の印刷ジョブ生成装置。
6. 【請求項６】 前記印刷後処理は、サドルステッチ処理
   であることを特徴とする請求項１乃至５記載の印刷ジョ
   ブ生成装置。
7. 【請求項７】 更に、前記印刷ジョブを前記印刷装置に
   送信する送信手段を備えることを特徴とする請求項１乃
   至６記載の印刷ジョブ生成装置。
8. 【請求項８】 前記印刷ジョブ生成装置は、ホストコン
   ピュータであることを特徴とする請求項１乃至７記載の
   印刷ジョブ生成装置。
9. 【請求項９】 １つの印刷ジョブに対して、画像形成さ
   れた印刷媒体に一連の印刷後処理を実行可能な回数が限
   定された印刷装置に接続された印刷ジョブ生成装置の制
   御方法であって、前記１つの印刷ジョブを複数の印刷ジ
   ョブに分割するかどうか判断する判断ステップと、前記
   判断ステップの判断に基づいて前記１つの印刷ジョブを
   前記複数の印刷ジョブに分割する分割ステップとを有す
   ることを特徴とする印刷ジョブ生成方法。
10. 【請求項１０】 前記判断ステップは、前記１つの印刷
    ジョブが複数部数の印刷指定をしている場合、前記１つ
    の印刷ジョブを１部数毎の印刷指定となるように前記複
    数の印刷ジョブに分割すると判断することを特徴とする
    請求項９記載の印刷ジョブ生成方法。
11. 【請求項１１】 前記判断ステップは、前記印刷ジョブ
    に対して、前記印刷後処理で処理可能な上限の枚数単位
    に基づいて、前記印刷ジョブを前記枚数単位で分割する
    かどうか判断することを特徴とする請求項９又は１０記
    載の印刷ジョブ生成方法。
12. 【請求項１２】 前記判断ステップは、前記印刷ジョブ
    に対して、任意に指定された枚数単位に基づいて、前記
    印刷ジョブを前記枚数単位で分割するかどうか判断する
    ことを特徴とする請求項９又は１０記載の印刷ジョブ生
    成方法。
13. 【請求項１３】 前記判断ステップは、判断に用いる前
    記枚数単位を途中で変更可能であることを特徴とする請
    求項１１又は１２記載の印刷ジョブ生成方法。
14. 【請求項１４】 前記印刷後処理は、サドルステッチ処
    理であることを特徴とする請求項９乃至１３記載の印刷
    ジョブ生成方法。
15. 【請求項１５】 更に、前記印刷ジョブを前記印刷方法
    に送信する送信ステップを備えることを特徴とする請求
    項９乃至１４記載の印刷ジョブ生成方法。
16. 【請求項１６】 前記印刷ジョブ生成方法は、ホストコ
    ンピュータで行われることを特徴とする請求項９乃至１
    ５記載の印刷ジョブ生成方法。
17. 【請求項１７】 １つの印刷ジョブに対して、画像形成
    された印刷媒体に一連の印刷後処理を実行可能な回数が
    限定された印刷装置に対する印刷ジョブを生成する印刷
    ジョブ生成プログラムが格納された記憶媒体であって、
    前記１つの印刷ジョブを複数の印刷ジョブに分割させる
    かどうか判断させる判断ステップと、前記判断ステップ
    の判断に基づいて前記１つの印刷ジョブを前記複数の印
    刷ジョブに分割させる分割ステップとを備えることを特
    徴とするコンピュータ読み取り可能なプログラムが格納
    された記憶媒体。
18. 【請求項１８】 前記判断ステップは、前記１つの印刷
    ジョブが複数部数の印刷指定をされている場合、前記１
    つの印刷ジョブを１部数毎の印刷指定となるように前記
    複数の印刷ジョブに分割させると判断させることを特徴
    とするプログラムを記録した請求項１７記載の記憶媒
    体。
19. 【請求項１９】 前記判断ステップは、前記印刷ジョブ
    に対して、前記印刷後処理で処理可能な上限の枚数単位
    に基づいて、前記印刷ジョブを前記枚数単位で分割させ
    るかどうか判断させることを特徴とするプログラムを記
    録した請求項１７又は１８記載の記憶媒体。
20. 【請求項２０】 前記判断ステップは、前記印刷ジョブ
    に対して、任意に指定された枚数単位に基づいて、前記
    印刷ジョブを前記枚数単位で分割させるかどうか判断さ
    せることを特徴とするプログラムを記録した請求項１７
    又は１８記載の記憶媒体。
21. 【請求項２１】 前記判断ステップは、判断に用いる前
    記枚数単位を途中で変更させることが可能であることを
    特徴とするプログラムを記録した請求項１９又は２０記
    載の記憶媒体。
22. 【請求項２２】 前記印刷後処理は、サドルステッチ処
    理であることを特徴とするプログラムを記録した請求項
    １７乃至２１記載の記憶媒体。
23. 【請求項２３】 更に、前記印刷ジョブを前記印刷方法
    に送信させる送信ステップを備えることを特徴とするプ
    ログラムを記録した請求項１７乃至２２記載の記憶媒
    体。
24. 【請求項２４】 アプリケーションによって生成された
    第１のＧＤＩ関数からグラフィックエンジンによって変
    換された第１のＤＤＩ関数を取得させるＤＤＩ関数取得
    ステップと、前記第１のＤＤＩ関数を中間コードデータ
    に変換させるスプーラステップと、前記中間コードデー
    タを第２のＧＤＩ関数に変換させるデスプーラステップ
    と、を更に備えることを特徴とする前記印刷ジョブ生成
    プログラムを記録した請求項１７乃至２３記載の記憶媒
    体。
25. 【請求項２５】 前記デスプーラステップは、変換した
    前記第２のＧＤＩ関数を前記グラフィックエンジンに出
    力させることを特徴とするプログラムを記録した請求項
    ２４記載の記憶媒体。
26. 【請求項２６】 前記デスプーラステップは、前記第２
    のＧＤＩ関数を一旦ＧＤＩ関数スプールファイルに保存
    させた後、再び前記ＧＤＩ関数スプーラファイルから前
    記第２のＧＤＩ関数を読み出させて前記グラフィックエ
    ンジンに出力させることを特徴とするプログラムを記録
    した請求項２４記載の記憶媒体。
27. 【請求項２７】 前記デスプーラステップにより出力さ
    れた前記第２のＧＤＩ関数は、前記グラフィックエンジ
    ンを介して第２のＤＤＩ関数に変換された後、前記印刷
    装置が読み取り可能な前記印刷制御コマンドに変換する
    プリンタドライバに取得させることを特徴とするプログ
    ラムを記録した請求項２５又は２６記載の記憶媒体。
28. 【請求項２８】 １つの印刷ジョブに対して、画像形成
    された印刷媒体に一連の印刷後処理を実行可能な回数が
    限定された印刷装置に対する印刷ジョブを生成する印刷
    ジョブ生成プログラムを送出する送出装置であって、前
    記１つの印刷ジョブを複数の印刷ジョブに分割するかど
    うか判断させる判断ステップと、前記判断ステップの判
    断に基づいて前記１つの印刷ジョブを前記複数の印刷ジ
    ョブに分割させる分割ステップとを備えることを特徴と
    するコンピュータ実行可能なプログラムを送出する送出
    装置。