JP2000180022A - 冷却器の着霜検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷却器の着霜状態を着霜量が多くなるまで正
確に検知することのできる冷却器の着霜検知装置を提供
する。 【解決手段】 冷却器２が着霜していない場合、または
着霜量が少ない場合は、第１の温度検出器１３の検出温
度が検出器収容部１２の開口部から流入する空気によっ
て第２の温度検出器１５よりも高くなり、各温度検出器
１３，１５の間に検出温度差が生ずる。この場合、第１
の温度検出器１３は支持板１４によって冷却器２の表面
から所定距離Ｌだけ離れた位置に配置され、第２の温度
検出器１５は支持板１４を介して冷却器２に熱的に接触
していることから、各温度検出器１３，１５間に十分な
検出温度差が生じ、この温度差に基づいて着霜量が検知
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば物品輸送用
の保冷庫等に用いられる冷却器の着霜検知装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の保冷庫としては、例えば
特開平９−２６９１７４号公報に記載されているよう
に、前面に開閉扉を有する断熱性の保冷庫本体と、庫内
の底面側に配置された冷却器と、冷却器に低温冷媒を流
通する冷凍回路と、庫内の空気を循環する送風機とを備
えたものが知られている。また、前記保冷庫は、冷却器
の着霜を検知する着霜検知装置を備え、冷却器の着霜量
が多くなると冷却器に付設したヒータを駆動して冷却器
の除霜を行うようになっている。この場合、冷却器の着
霜検知装置としては、例えば特開平９−１７８３２８号
公報に記載されているように、スリット状の開口部を有
する空間に収容された一方の温度検出器と、密閉された
空間に収容された他方の温度検出器とを備え、各温度検
出器の温度差に基づいて着霜を検知するようにしたもの
が知られている。即ち、この着霜検知装置では、各温度
検出器が冷却器の近傍に配置され、冷却器が着霜してい
ない場合、または着霜量が少ない場合は、一方の温度検
出器の検出温度が開口部から流入する空気によって他方
の温度検出器よりも高くなり、着霜量が増加して一方の
温度検出器側の開口部が着霜によって閉塞されると、一
方の温度検出器の温度検出条件が他方の温度検出器の温
度検出条件（密閉状態）と等しくなるため、この温度差
の変化に基づいて着霜を検知するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記着
霜検知装置では、各温度検出器を収容する空間を互いに
隣接して設けたケースを冷却器の表面に取付けるように
しているため、着霜量が少ない場合でも一方の温度検出
器側の開口部が閉塞され易く、除霜の必要な着霜量（過
着霜）になる前に各温度検出器の温度差がなくなり、除
霜の時期を的確に検知することができないという問題点
があった。

【０００４】本発明は前記問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、冷却器の着霜状態を
着霜量が多くなるまで正確に検知することのできる冷却
器の着霜検知装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、請求項１では、冷却器の表面に沿って流通
する空気と接触可能に配置された第１の温度検出器と、
冷却器の表面に沿って流通する空気と非接触状態に配置
された第２の温度検出器とを備え、各温度検出器の温度
差に基づいて着霜を検知するようにした冷却器の着霜検
知装置において、前記第１の温度検出器を冷却器の表面
から所定距離をおいて配置し、第２の温度検出器を冷却
器に熱的に接触するように配置している。これにより、
冷却器が着霜していない場合、または着霜量が少ない場
合は、第１の温度検出器の検出温度が冷却器の表面に沿
って流通する空気との接触によって第２の温度検出器よ
りも高くなり、各温度検出器の間に検出温度差が生ず
る。この場合、第１の温度検出器は冷却器の表面から所
定距離をおいて配置され、第２の温度検出器は冷却器に
熱的に接触していることから、各温度検出器間に十分な
検出温度差が生ずる。

【０００６】また、請求項２では、請求項１記載の冷却
器の着霜検知装置において、前記冷却器に固定された検
知器本体と、検知器本体よりも熱伝導性の低い材質から
なる検出器保持部材とを備え、第１の温度検出器を検出
器保持部材を介して検知器本体に取付けている。これに
より、請求項１の作用に加え、第１の温度検出器と検知
装置本体との間に検知装置本体よりも熱伝導性の低い検
出器保持部材が介在することから、第１の温度検出器へ
の冷却器の熱的影響が少なくなる。

【０００７】また、請求項３では、請求項２記載の冷却
器の着霜検知装置において、前記検知器本体に検出器保
持部材を係合する係合部を設け、検出器保持部材と検知
器本体との係合面を互いに部分的に接触するように形成
している。これにより、請求項２の作用に加え、検出器
保持部材と検知装置本体が互いに部分的に接触すること
から、検出器保持部材と検知装置本体との熱伝導がより
少なくなる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１乃至図４は本発明の一実施形
態を示すもので、図１は保冷庫の全体斜視図、図２はそ
の側面断面図、図３は着霜検知装置の斜視図、図４はそ
の取付状態を示す冷却器の要部平面図である。

【０００９】この保冷庫は、前面を開口した断熱性の保
冷庫本体１と、庫内を冷却する冷却器２と、冷却器２を
除霜するためのヒータ３とを備えている。

【００１０】保冷庫本体１は前面開口部を開閉する扉１
ａを有し、保冷庫本体１の下部には．移動用のキャスタ
１ｂが取付けられている。保冷庫本体１の上部には機械
室１ｃが設けられ、機械室１ｂ内には冷凍装置を構成す
る圧縮機１ｄ，凝縮器１ｅ等が収容されている。また、
保冷庫本体１内の底面側及び背面側には仕切板１ｆによ
って覆われた通風路１ｇが設けられ、通風路１ｇの空気
吐出側には空気循環用の送風機１ｈが設けられている。

【００１１】冷却器２は保冷庫本体１内の底面側に配置
され、その上方を前記仕切板１ｆによって覆われてい
る。冷却器２は、機械室１ｃの冷凍装置に接続された冷
媒管２ａと、冷媒管２ａに熱的に接触する蓄冷材（図示
せず）とを備え、図４に示すように伝熱板２ｂの両側に
蓄冷材を収容した蓄冷材カバー２ｃを取付けてなる複数
の蓄冷部２ｄを互いに間隔をおいて配置している。即
ち、この冷却器では、冷媒管２ａを流通する低温冷媒に
よって各蓄冷部２ｄの蓄冷材を冷却し、各蓄冷部２ｄの
周囲を流通する空気を冷却するようになっている。

【００１２】ヒータ３は電熱線からなり、冷却器２の底
面側、前面側及び背面側に近接して配置されている。

【００１３】また、前記保冷庫は、冷却器２の着霜を検
知する着霜検知装置を備えており、図３及び図４にその
構造を示す。即ち、同図に示す着霜検知装置１０は、検
知装置本体１１と、検知装置本体１１に突設された円筒
状の検出器収容部１２と、検出器収容部１２内に収容さ
れた第１の温度検出器１３と、検知装置本体１１を支持
するＬ字状の伝熱性の支持板１４と、支持板１４に熱的
に接触する第２の温度検出器１５とからなり、検知装置
本体１１は支持板１４の一端側に固定され、支持板１４
の他端側は冷却器２の伝熱板２ｂに固定されている。こ
の場合、支持板１４の他端側には第２の温度検出器１５
が直接取付けられ、第２の温度検出器１５は冷却器２の
周囲を流通する空気と接触しないように蓄冷材カバー２
ｃ内に配置されている。検出器収容部１２は周面に複数
の開口部１２ａを有し、冷却器２の空気流通路中に配置
されている。また、各温度検出器１４，１５は図示しな
い制御回路に接続され、制御回路では各温度検出器１
４，１５の検出温度差が所定温度以下になったか否かを
判別するようになっている。

【００１４】以上のように構成された保冷庫において
は、通風路１ｇの送風機１ｈを作動することにより、庫
内の空気が通風路１ｇ内の一端側に吸入され、冷却器２
によって冷却された後、通風路１ｇの他端側から庫内の
上部に吹出され、庫内が冷却される。

【００１５】また、着霜検知装置１０では、冷却器２が
着霜していない場合、または着霜量が少ない場合は、第
１の温度検出器１３の検出温度が検出器収容部１２の各
開口部１２ａから流入する空気によって第２の温度検出
器１５よりも高くなり、各温度検出器１３，１５の間に
検出温度差が生ずる。この場合、第１の温度検出器１３
は支持板１４によって冷却器２の表面から所定距離Ｌだ
け離れた位置に配置され、第２の温度検出器１５は支持
板１４を介して冷却器２に熱的に接触していることか
ら、各温度検出器１３，１５間に十分な検出温度差が生
ずる。また、冷却器２の着霜量が増加して検出器収容部
１２の各開口部１２ａが着霜によって閉塞されると、第
１の温度検出器１３が冷却器２の表面に沿って流通する
空気の熱的影響を受けなくなり、その結果、第１の温度
検出器１３が低下して第２の温度検出器１５との温度差
が所定温度以下になったことが判別されると、ヒータ３
が作動して冷却器２が除霜される。

【００１６】このように、本実施形態によれば、着霜検
知装置１０の第１の温度検出器１３を冷却器２の表面か
ら所定距離をおいて配置し、第２の温度検出器１５を冷
却器２に熱的に接触させるようにしたので、各温度検出
器１３，１５間に十分な検出温度差を生じさせることが
でき、冷却器２の着霜状態を着霜量が多くなるまで正確
に検知することができる。

【００１７】図５は本発明の他の実施形態を示すもので
ある。即ち、同図に示す着霜検知装置２０は、冷却器２
に取付けられた検知装置本体２１と、検知装置本体２１
の一端側に配置された円柱状の検出器保持部材２２と、
検出器保持部材２２に保持された第１の温度検出器２３
と、検知装置本体２１の他端側に配置された第２の温度
検出器２４とからなり、例えば検知装置本体２１は金属
によって形成され、検出器保持部材２２は検知装置本体
２１よりも熱伝導性の低い材質（例えば合成樹脂）によ
って形成されている。第１の温度検出器２３は検出器保
持部材２２の一端面に露出しており、検出器保持部材２
２は検知装置本体２１に設けた係合孔２１ａに係合して
いる。また、第２の温度検出器２４は検知装置本体２１
の他端面に取付けられ、冷却器２に直接接触している。

【００１８】即ち、本実施形態の着霜検知装置２０で
は、第１の温度検出器２３と検知装置本体２１との間に
検知装置本体２１よりも熱伝導性の低い材質からなる検
出器保持部材２２を介在させているので、第１の温度検
出器２３への冷却器２の熱的影響を少なくすることがで
き、着霜量の検知精度をより高めることができる。ま
た、図６に示すように検知装置本体２１の孔２１ａの内
周面を凹凸状に形成することにより、検出器保持部材２
２と検知装置本体２１との係合面を互いに部分的に接触
させるようにすれば、検出器保持部材２２と検知装置本
体２１との熱伝導をより少なくすることができる。この
場合、検出器保持部材２２の外周面を凹凸状に形成する
ようにしてもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の保冷庫
によれば、第１の温度検出器と第２の温度検出器との間
に十分な検出温度差を生じさせることができるので、冷
却器の着霜状態を着霜量が多くなるまで正確に検知する
ことができ、除霜の時期を常に的確に検知することがで
きる。

【００２０】また、請求項２及び３の保冷庫によれば、
請求項１の効果に加え、第１の温度検出器への冷却器の
熱的影響を少なくすることができるので、着霜量の検知
精度をより高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】保冷庫の全体斜視図

【図２】保冷庫の側面断面図

【図３】本発明の一実施形態を示す着霜検知装置の斜視
図

【図４】着霜検知装置の取付状態を示す冷却器の要部平
面図

【図５】本発明の他の実施形態を示す着霜検知装置の斜
視図

【図６】着霜検知装置の部分平面図

【符号の説明】

２…冷却器、１０…着霜検知装置、１３…第１の温度検
出器、１５…第２の温度検出器、２０…着霜検知装置、
２１…検知装置本体、２１ａ…係合孔、２２…検出器保
持部材、２３…第１の温度検出器、２４…第２の温度検
出器。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却器の表面に沿って流通する空気と接
   触可能に配置された第１の温度検出器と、冷却器の表面
   に沿って流通する空気と非接触状態に配置された第２の
   温度検出器とを備え、各温度検出器の温度差に基づいて
   着霜を検知するようにした冷却器の着霜検知装置におい
   て、 前記第１の温度検出器を冷却器の表面から所定距離をお
   いて配置し、 第２の温度検出器を冷却器に熱的に接触するように配置
   したことを特徴とする冷却器の着霜検知装置。
2. 【請求項２】 前記冷却器に固定された検知器本体と、 検知器本体よりも熱伝導性の低い材質からなる検出器保
   持部材とを備え、 第１の温度検出器を検出器保持部材を介して検知器本体
   に取付けたことを特徴とする請求項１記載の冷却器の着
   霜検知装置。
3. 【請求項３】 前記検知器本体に検出器保持部材を係合
   する係合部を設け、 検出器保持部材と検知器本体との係合面を互いに部分的
   に接触するように形成したことを特徴とする請求項２記
   載の冷却器の着霜検知装置。