JP2006250473A

JP2006250473A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2006250473A
Application number: JP2005069584A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Uenoyama; 儀彦上野山
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Marketing Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Marketing Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2005-03-11
Filing date: 2005-03-11
Publication date: 2006-09-21

Abstract

【課題】本発明は、温度ヒューズを冷却器に取付けなくても、除霜ヒータの故障による温度上昇を迅速に感知して通電を遮断することができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【解決手段】
冷却器１１の前面と冷却器カバー２１の背面に間隙を設けて形成した冷気通路２９と、冷却器カバー２１の背面であって冷気通路２９に面した位置に貯蔵室３側に向けて形成した凹部２６と、除霜ヒータ１４と電気的に接続され温度上昇に伴い通電を遮断する温度ヒューズ３０とを備え、温度ヒューズ３０は凹部２６に配設するとともに、冷却器カバー２１には温度ヒューズ３０の下方から空気を流通させる通風路２７を形成した。
【選択図】図１

Description

本発明は、除霜ヒータの通電を遮断する温度ヒューズを備えた冷蔵庫に関する。

従来より、除霜ヒータの電気系統に故障が発生した場合、異常に温度上昇して火災などの発展する恐れがあるため、所定温度以上になると溶断する温度ヒューズを同電気回路内に接続させている。

この温度ヒューズは、熱伝導性のよい冷却器に取付けることで、除霜ヒータの温度上昇を即座に感知して、故障が発生しても迅速に通電を遮断できるようになっている（例えば、特許文献１）。

一方、冷却器カバーの背面側に形成した凹部に温度ヒューズを配設した形態においては、極力、冷却器と近接させることで、除霜ヒータの故障による温度上昇を迅速に感知するようにさせていた。
特開２０００−１０５０６３号公報

しかしながら、温度ヒューズを冷却器に取付ける場合には、別途、取付具が必要であるため安価に製造することができない。また、冷却器のフィンなどによりリード線が損傷しないようにソフトテープなどでシールする必要があり、作業工程が多くなる。

一方、冷却器カバーの背面側に形成した凹部に温度ヒューズを配設する場合には、除霜ヒータの故障による温度上昇を迅速に検知することができない恐れがある。

具体的には、冷却運転中に、冷却器の下方に着霜すると空気の吸込量が少なくなるため、冷却器の前面と冷却器カバーの背面との間にバイパス用の冷気通路を設けることで、空気の吸込量を確保し冷却不足を解消する形態が考えられているが、この形態においては、冷却器カバーと冷却器とを離間させているため、温度ヒューズは冷却器と離れてしまい温度上昇を迅速に検知することができなくなる。

本発明は上記問題点を考慮したものであり、温度ヒューズを冷却器に取付けなくても、除霜ヒータの故障による温度上昇を迅速に感知して通電を遮断することができる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明による冷蔵庫は、貯蔵室を形成した冷蔵庫本体と、この貯蔵室の背面に形成され前記貯蔵室を冷却する冷却器とこの冷却器の下方に設けられ冷却器を除霜する除霜ヒータとを配設した冷却器室と、前記冷却器室と前記貯蔵室とを区画する冷却器カバーと、前記冷却器の前面と前記冷却器カバーの背面に間隙を設けて形成した冷気通路と、前記冷却器カバーの背面であって前記冷気通路に面した位置に前記貯蔵室側に向けて形成した凹部と、前記除霜ヒータと電気的に接続され温度上昇に伴い通電を遮断する温度ヒューズとを備え、前記凹部には前記温度ヒューズを配設するとともに、前記冷却器カバーには前記温度ヒューズの下方から空気を流通させる通風路を形成したことを特徴とする。

上記発明によれば、除霜ヒータにより加熱された空気は、通風路を介して直接的に温度ヒューズに流通するため、除霜ヒータの故障による異常な温度上昇を迅速に検知することができ、もって安全性に優れた冷蔵庫を提供することができる。

以下、図面に基づき本発明の１実施形態について説明する。冷蔵庫の縦断面図である図７に示すように、冷蔵庫本体１は外箱２ａと内箱２ｂの間に断熱材２ｃを充填させた矩形箱状の断熱箱体２内に、上段から順に、冷凍室３、冷蔵室４を有しており、それぞれの前面開口部には、上段から順に、開閉自在に閉塞する扉５，６を設けている。

各室３，４は、断熱仕切壁７により区画されており、冷凍室３の背面には冷却器室２０を配設している。この冷却器室２０には冷却器１１、及びこの冷却器１１により生成された冷気を室内に送風するファン８などを設けており、このファン８の回転により、各室３，４は適温に保持されている。また、冷蔵庫本体１の背面底部には機械室９を設けており、この機械室９には、圧縮機１０、図示しない凝縮器などを設けている。

図１は、本発明の冷却器１１の周辺構成を示す縦断面図であり、冷却器１１は、蒸発パイプ１２を前方下部から上方に向けて蛇行させ、後方に折り返して前後に相対させており、それぞれの蒸発パイプ１２には熱伝導率の高いフィン１３を千鳥状に取り付けて構成されている。

この冷却器１１の下方には、ガラス管ヒータよりなる除霜ヒータ１４を配設しており、圧縮機１０の運転積算時間が、所定時間、例えば８時間経過すると通電により冷却器１１を加熱する。除霜が開始されてから、冷却器１１が所定温度、例えば、３℃に達した場合には、通電を遮断して除霜を終了する。

冷却器室２０の前面には、冷却器室２０と区画して冷凍室３の背面を構成する冷却器カバー２１（以下、エバカバーとする。）を取付けている。このエバカバー２１は、前板２１ａと後板２１ｂとの間に、発泡スチロールなどの断熱材２１ｃを設けて構成しており、エバカバー２１の前面には、上部に冷凍室３に冷気を吹出すＦ冷気吹出口２２、下部に冷却を終えた空気を冷却器室２０に戻すＦ吸込口２３を設けている。

図２は、エバカバー２１の背面側を示す斜視図であるが、後板２１ｂから冷却器室２０側に突設したリブ２５にはファン８を取付け固定しており、側方下部には、冷蔵室４に冷気を流すＲ冷気吹出口２４を設けている。

３０は、雰囲気温度が所定温度、例えば５０度以上になると溶断する温度ヒューズであり、この温度ヒューズ３０はＵ字状に成形され、Ｆ吸込口２３の上方に設けられた凹部２６に取付けている。３１はリード線であり、特に図示しないが、除霜ヒータ１４と電気的に接続しており、温度ヒューズ３０が溶断すると、除霜ヒータ１４の通電は遮断されるようになっている。

さて、図１に示すようにＦ吸込口２３からの空気は、下側から吸込まれるため、特に冷却器１１の下方は着霜量が多くなりフィン１３間が目詰まりして貯蔵室３，４への冷気の送風量が減少してしまう恐れがあるため、下部が目詰まりしても中央部から上方に向けて空気を流通させるための冷気通路２９を、冷却器１１の前面とエバカバー２１の背面との間に間隙を設けて形成している。

この冷気通路２９と対面する位置に、上記した温度ヒューズ３０は設けられているが、温度ヒューズ３０が取付けられる凹部２６の下部には、温度ヒューズ３０の下方から空気を流通させるため、Ｆ吸込口２３の上面から凹部２６の底面に亙って切欠きを設けて通風路２７を形成している。

次に、本発明の作用について図３を参照して説明する。温度ヒューズ３０は、冷却器１１と冷気通路２９を介して離間しているため、除霜ヒータ１４が故障により異常に温度上昇した場合には、その温度を的確に感知することができない。また、吸込口２３を設けている形態においては、温度ヒューズ３０を下方に配設することができないため、除霜ヒータ１４とも離間することになり、除霜ヒータ１４の輻射熱による温度上昇を迅速に感知することができない。

しかしながら本発明では、通風路２７を設けているため、除霜ヒータ１４より加熱された空気は通風路２７を介して直接的に通風され、当該温度上昇を迅速に感知することができる。すなわち、除霜ヒータ１４が故障により異常に温度上昇すると、冷却器１１の発熱、及び冷気通路２９，通風路２７に流れる暖気によって、温度ヒューズ３０は当該温度上昇を敏感に感知することができるため、もって、即座に除霜ヒータ１４の通電を遮断して、冷蔵庫１の安全性を確保することができる。

また、図４に示すように、エバカバー２１の凹部２６の上方に、冷気通路２９に向けて突出させた遮蔽板２８を設けた場合には、冷気通路２９から上昇する暖気はこの遮蔽版２８に当たるため、気流が止まり温度ヒューズ３０の周辺を温度上昇し易くすることができる。よって、除霜ヒータ１４が故障した場合には、より迅速に通電を遮断させることができる。この遮蔽板２８は、図５に示すようにアルミなど薄板で形成することで、この遮蔽板２８を介して温度ヒューズ３０近辺まで熱伝導されるため、さらに迅速に温度上昇を感知することができる。

一方、上記実施形態では、Ｕ字状の温度ヒューズ３０を縦に配設させていたが、図６に示すように凹部２６に段部２６ａを設けて、冷気通路２９側に向けて傾斜させることが好ましい。

これは、通風路２７を設けたことによって、暖気が下方から通風されて迅速に温度上昇を感知することができるが、暖気が当たる部分は下部が大部分となってしまうため、上記したように傾斜させることで上部と下部で、それぞれ暖気を受けることができるため、より迅速に温度上昇を感知することができるからである。

なお、上述した冷蔵庫では、単一の冷却器１１により冷却を行う構成で説明したが、複数の冷却器を備えた冷蔵庫においても同様の効果を奏することができる。また、温度ヒューズ３０の配設位置や通風路２７の形状なども発明の要旨を変更しない限り種々の変更が可能である。

本発明は、除霜ヒータの故障時に通電を遮断する温度ヒューズを備えた様々な冷蔵庫に適応可能である。

本発明の１実施形態を示す冷却器室の縦断面図である。図１のエバカバーを示す背面側から見た斜視図である。本発明の作用を説明するための冷却器室の概略図である。本発明の他の実施形態を示す温度ヒューズ周辺構成の縦断面図である。本発明の他の実施形態を示す温度ヒューズ周辺構成の縦断面図である。本発明の他の実施形態を示す温度ヒューズ周辺構成の縦断面図である。本発明の冷蔵庫を示す縦断面図である。

符号の説明

１…冷蔵庫本体３…冷凍室１１…冷却器
１４…除霜ヒータ２０…冷却器室２１…エバカバー
２２…Ｆ冷気吹出口２３…Ｆ吸込口２４…Ｒ冷気吹出口
２６…凹部２７…通風路２８…遮蔽板
２９…冷気通路３０…温度ヒューズ

Claims

貯蔵室を形成した冷蔵庫本体と、この貯蔵室の背面に形成され前記貯蔵室を冷却する冷却器とこの冷却器の下方に設けられ冷却器を除霜する除霜ヒータとを配設した冷却器室と、前記冷却器室と前記貯蔵室とを区画する冷却器カバーと、前記冷却器の前面と前記冷却器カバーの背面に間隙を設けて形成した冷気通路と、前記冷却器カバーの背面であって前記冷気通路に面した位置に前記貯蔵室側に向けて形成した凹部と、前記除霜ヒータと電気的に接続され温度上昇に伴い通電を遮断する温度ヒューズとを備え、前記凹部には前記温度ヒューズは前記凹部に配設するとともに、前記冷却器カバーには前記温度ヒューズの下方から空気を流通させる通風路を形成したことを特徴とする冷蔵庫。
冷却器カバーの凹部上方には、冷気通路に向けて突出させた遮蔽板を設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
温度ヒューズをＵ字状に成形し、冷気通路側に向けて傾斜させたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。