JP2016031165A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】送風機への露付き及びその凍結を防止する。【解決手段】貯蔵室５を形成する断熱箱体１０と、貯蔵室５の背部で冷却器７を収納する冷却器収納室８と、貯蔵室５と冷却器収納室８を仕切る仕切部３８と、冷却器収納室８内で冷却器７の上方の送風機９と、冷却器７の下方投影位置のラジアントヒータ２０と、冷却器７に接触又は近接して配置されたパイプヒータ４１と、冷却器７の冷媒配管４０と、冷媒配管４０に配列されたフィン７ａと、冷媒配管４０とパイプヒータ４１を支持するサイドプレート７ｂと、を備え、冷却器７の下部に位置するフィン７ａの配列ピッチは、冷却器７の上部のフィン７ａの配列ピッチよりも狭くして、パイプヒータ４１の上下方向の間隔を冷却器７の上部よりも下部で密にして、サイドプレート７ｂの上部に冷気遮蔽板４５ａを設けた。【選択図】図８

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。

冷却器の除霜運転の省電力化を図った冷蔵庫の従来技術として、例えば特開２０１１−７４３５号公報（特許文献１）や特開２００８−２０２８２３号公報（特許文献２）がある。

この特許文献１の要約欄には、「冷蔵庫が、冷凍サイクルの一部である冷却器２４と、冷却器２４に付着した霜を直接融解させるパイプヒータ４１と、冷却器２４の下方に配設され、下方から霜を融解させるラジアントヒータ１５と、パイプヒータ４１及びラジアントヒータ１５の通電を制御する制御手段（図示せず）と、を有し、該制御手段が、パイプヒータ４１の通電を開始してから、ラジアントヒータ１５の通電を開始させて、冷却器２４を除霜する。」と記載されている。

特開２０１１−７４３５号公報

特許文献１は、冷却器に付着した霜を融解する構成については開示されているが、送風機への露の付着を防止することについては配慮されていない。

そこで本発明の目的は、送風機への露付き及びその凍結を防止する冷蔵庫を提供することにある。

上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、貯蔵室を形成する断熱箱体と、前記貯蔵室の背部で冷却器を収納する冷却器収納室と、前記貯蔵室と前記冷却器収納室を仕切る仕切部と、前記冷却器収納室内で前記冷却器の上方の送風機と、前記冷却器の下方投影位置のラジアントヒータと、前記冷却器に接触又は近接して配置されたパイプヒータと、前記冷却器の冷媒配管と、前記冷媒配管に配列されたフィンと、前記冷媒配管と前記パイプヒータを支持するサイドプレートと、を備え、前記冷却器の下部に位置する前記フィンの配列ピッチは、前記冷却器の上部の前記フィンの配列ピッチよりも狭くして、前記パイプヒータの上下方向の間隔を前記冷却器の上部よりも下部で密にして、
前記サイドプレートの上部に冷気遮蔽板を設けた、ことを特徴とする。

本発明によれば、送風機への露付き及びその凍結を防止することができる。
上記した以外の課題、構成及び効果は以下の実施形態の説明により明らかにされる。

本発明の実施形態１に係る冷蔵庫の正面外形図である。 本発明の実施形態１に係る冷蔵庫内の構成を表す図１のＸ−Ｘ断面図である。 本発明の実施形態１に係る冷蔵庫の庫内の構成を表す正面図である。 図２の要部拡大説明図である。 図３の要部拡大説明図である。 比較例の冷却器と冷却器収納室を説明する正面図である。 本発明の実施形態１に係る冷却器の斜視図である。 本発明の実施形態１に係る冷却器と冷却器収納室の正面図である。 本発明の実施形態２に係る冷却器と冷却器収納室の正面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（実施形態１）
まず、本発明の実施形態１に係る冷蔵庫を図１から図５に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態１に係る冷蔵庫の正面外形図である。図２は、本発明の実施形態１に係る冷蔵庫内の構成を表す図１のＸ−Ｘ断面図である。図３は、本発明の実施形態１に係る冷蔵庫の庫内の構成を表す正面図である。図４は、図２の要部拡大説明図である。図５は、図３の要部拡大説明図である。

図１において、冷蔵庫本体１は上方から、冷蔵室２，下段冷凍室５，野菜室６が配列されている。また、製氷室３と上段冷凍室５が、冷蔵室２と下段冷凍室５との間に左右に並べて設けられている。一例として、冷蔵室２及び野菜室６は、およそ３〜５℃の冷蔵温度帯の貯蔵室であり、製氷室３，上段冷凍室４及び下段冷凍室５は、およそ−１８℃の冷凍温度帯の貯蔵室となっている。

冷蔵室２の前面開口部は、左右に分割された観音開き（フレンチドアともいう）の冷蔵室扉２ａ，２ｂを備えている。製氷室３，上段冷凍室４，下段冷凍室５，野菜室６は、それぞれ引き出し式の製氷室扉３ａ，上段冷凍室扉４ａ，下段冷凍室扉５ａ，野菜室扉６ａを備えている。また、各扉の貯蔵室側の面には、各扉の外縁に沿うようにパッキング（図示せず）が設けられており、各扉の閉鎖時、貯蔵室内への外気の侵入、及び貯蔵室からの冷気漏れを抑制する構造となっている。

また、冷蔵庫本体１は、各貯蔵室に設けた扉の開閉状態をそれぞれ検知する扉センサ（図示せず）と、各扉が開放していると判定された状態が所定時間（例えば、１分間以上継続）を超えた場合に、使用者にアラームにて報知する手段を備えている。また、冷蔵室２の温度設定や上段冷凍室４や下段冷凍室５の温度設定をする温度設定器等（図示せず）を備えている。

図２において、冷蔵庫本体１の庫外と庫内は、内箱１ｂと外箱１ａとの間に断熱層として発泡断熱材（発泡ポリウレタンフォーム）を充填して形成した断熱箱体１０によって断熱的に区画されている。この断熱箱体１０内には発泡断熱材とともに複数の真空断熱材２３が実装されている。図２では断熱箱体１０の背面側に真空断熱材２３を実装しているが、断熱箱体１０の側面，上面及び底面や、扉内に実装してもよい。

冷蔵庫本体１は、上側断熱仕切部３３により冷蔵室２と、上段冷凍室４及び製氷室３（図１，２に示す）とが断熱的に区画され、下側断熱仕切部３４により、下段冷凍室５と野菜室６とが断熱的に区画されている。また、図２に示すように、下段冷凍室５の上部には、横仕切部３５を設けている。この横仕切部３５は、製氷室３及び上段冷凍室４と、下段冷凍室５とを上下方向に仕切るものである。冷蔵室扉２ａ，２ｂの間には縦仕切部３６（図１に示す）が設けられ、この縦仕切部３６が冷蔵室扉２ａ，２ｂ及び製氷室扉３ａと上段冷凍室扉４ａの着磁面となる。

なお、製氷室３，上段冷凍室４及び下段冷凍室５は、いずれも冷凍温度帯なので、横仕切部３５及び縦仕切部３６は、各扉のシール部材を受けるために、少なくとも冷蔵庫本体１の前側にあればよい（図１に示す）。つまり、冷凍温度帯である製氷室３，上段冷凍室４，下段冷凍室５間は気体の移動があってもよく、断熱区画しない場合であってもよいからである。一方、上段冷凍室４を温度切り替え室とする場合は、断熱区画する必要があるため、横仕切部３５及び縦仕切部３６は、冷蔵庫本体１の前側から後壁まで延在させている。

冷蔵室扉２ａ，２ｂの貯蔵室内側には、複数の扉ポケット２７が備えられている（図２に示す）。また、冷蔵室２は複数の棚３１が設けられている。棚３１により、冷蔵室２は縦方向に複数の貯蔵スペースに区画されている。

図２に示すように、上段冷凍室４，下段冷凍室５及び野菜室６は、それぞれの貯蔵室の前方に備えられた扉と一体に前後方向に移動する。また、上段冷凍室４，下段冷凍室５及び野菜室６内には収納容器３ｂ，４ｂ，５ｂ，６ｂがそれぞれ設けられている。そして、製氷室扉３ａ，上段冷凍室扉４ａ，下段冷凍室扉５ａ及び野菜室扉６ａは、それぞれ図示しない取手部に手を掛けて手前側に引き出すことにより、収納容器３ｂ，４ｂ，５ｂ，６ｂが引き出せるようになっている。

図２及び図３において、本実施形態の冷蔵庫本体１は、冷却手段として冷却器７を備えている。この冷却器７（一例として、フィンチューブ型熱交換器）は、下段冷凍室５の背面部に備えられた冷却器収納室８内に収納されている。また、冷却器収納室８内であって冷却器７の上方には、送風手段として送風機９（一例として、プロペラファン）が取り付けられている。冷却器７と熱交換して冷やされた空気（以下、冷却器７で熱交換した低温の空気を「冷気」という）は、送風機９によって冷蔵室送風ダクト１１，冷凍室送風ダクト１２を介して、冷蔵室２，野菜室６，上段冷凍室４，下段冷凍室５，製氷室３の各貯蔵室へそれぞれ送られる。各貯蔵室２，３，４，５，６への送風は、冷蔵温度帯室への送風量を制御する第一の送風量制御手段（冷蔵室ダンパ１８）と、冷凍温度帯室への送風量を制御する第二の送風量制御手段（冷凍室ダンパ３２）とにより制御される。

ちなみに、冷蔵室２，製氷室３，上段冷凍室４，下段冷凍室５及び野菜室６への各送風ダクトは図３の破線で示すような形状となっており、冷蔵庫本体１の各貯蔵室の背面側に設けられている。具体的には、冷蔵室ダンパ１８が開状態、冷凍室ダンパ３２が閉状態のときには、冷気は、冷蔵室送風ダクト１１を経て多段に設けられた吹き出し口２ｃから冷蔵室２内に送風される。

図３に示すように、冷蔵室２を冷却した冷気は、冷蔵室２の下部に設けられた冷蔵室戻り口２ｄから冷蔵室戻りダクト１４を経て、下側断熱仕切部３４の下部右奥側に設けた野菜室吹き出し口６ｃから野菜室６へ送風される。また、図２に示すように、野菜室６からの戻り冷気は、下側断熱仕切部３４の下部前方に設けられた野菜室戻りダクト入口１６ｂから野菜室戻りダクト１６を経て、野菜室戻りダクト出口１６ａから冷却器収納室８の下部に戻る。

なお、別の構成として、冷蔵室戻りダクト１４（図３に示す）を野菜室６へ連通せずに、冷却器収納室８の正面から見て、右側下部に戻す構成としてもよい。この場合の一例として、冷蔵室戻りダクト１４の前方投影位置に野菜室送風ダクト（図示せず）を配置して、冷却器７で熱交換した冷気を、野菜室吹き出し口６ｃから野菜室６へ直接送風することになる。

また、冷蔵室戻りダクト１４の冷気を、野菜室６へ送るか、冷却器収納室８へ送るかを選択的に制御する構成としてもよい。この場合、冷蔵室戻りダクト１４の一部に送風制御手段（例えば電動ダンパ）を設けて、野菜室６側と冷却器収納室８側の連通及び閉塞状態を切換える構成が一例として挙げられる。

図２に示すように、冷却器収納室８前方には、各貯蔵室と冷却器収納室８との間を仕切る仕切部材１３が設けられている。この仕切部材１３には、製氷室吹き出し口３ｃ，上段冷凍室吹き出し口４ｃ，下段冷凍室吹き出し口５ｃが形成されており、冷凍室ダンパ３２が開状態のとき、冷却器７で熱交換された冷気が送風機９により製氷室送風ダクト（図示せず）や冷凍室送風ダクト１２を経て吹き出し口３ｃ，４ｃからそれぞれ製氷室３，上段冷凍室４へ送風される。また、冷凍室送風ダクト１２を経て吹き出し口５ｃから下段冷凍室５へ送風される。

一般に、周囲温度に対して低温の冷気は、上方から下方に向かう下降流を形成する。よって、貯蔵室の上方により多くの冷気を供給することで、下降流の作用で貯蔵室内を良好に冷却できる。本実施形態では、冷凍室ダンパ３２を設けているが、これを送風機９の上方に設置することで、送風機９からの送風をスムーズに製氷室３や上段冷凍室４に送風できるように配慮している。製氷室３，上段冷凍室４及び下段冷凍室５が連通した構成とすれば、下降流による冷却効果を高めることができる。

仕切部材１３には、下段冷凍室５の奥下部の位置に冷凍室戻り口１５が設けられており、上段冷凍室４，下段冷凍室５，製氷室３を冷却した冷気は、冷凍室戻り口１５を介して冷却器収納室８に流入する。なお、冷凍室戻り口１５は冷却器７の幅とほぼ等しい幅寸法である。

図４において、冷蔵庫本体１では、冷却器７の上方に送風機９を設け、この送風機９の上方に冷凍室ダンパ３２を設けている。さらに、冷凍室ダンパ３２の上方に冷凍温度帯の貯蔵室の上段に位置する上段冷凍室４に冷気を送り出す上段冷凍室吹き出し口４ｃと製氷室吹き出し口３ｃ（図３にも示す）が備えられている。なお、上段冷凍室吹き出し口４ｃは、冷凍室の吹き出し口の中で最も開口面積が大きい。

図５において、冷蔵室２を冷却した冷気は矢印で示すように、冷却器収納室８の側方に備えられ、冷蔵室２と野菜室６とを連通する冷蔵室戻りダクト１４を通って、図３に示す野菜室吹き出し口６ｃを介して野菜室６内に流入する。野菜室６からの戻り冷気は、野菜室戻りダクト入口１６ｂ（図２に示す）から流入し、図４に示すように、下側断熱仕切部３４の中に設けられた野菜室戻りダクト１６を通って、冷却器収納室８の下部前方に設けられた、冷却器７の幅とほぼ等しい幅寸法の野菜室戻り吹き出し口１７ａ（図５に示す）から、冷却器収納室８に流入する。

一方、冷凍温度帯室を冷却した冷気は、図４に示すように、冷却器収納室８と冷凍温度帯室を仕切る冷却器収納室８の仕切部３８の下部に備えられた、冷却器７の幅とほぼ等しい幅寸法の冷凍室戻り口１５を介して冷却器収納室８に流入する。なお、冷却器収納室８の下方には、ガラス管ヒータを一例とするラジアントヒータ２０が備えられている。ラジアントヒータ２０の上方には、除霜水がラジアントヒータ２０に上に滴下することを防止するために、上部カバー２０ａ（図４に示す）が設けられている。

冷却器７及びその周辺の冷却器収納室８の壁に付着した霜は、除霜運転時に融解され、その際に生じた除霜水は冷却器収納室８の下部に備えられた樋２１（図４に示す）に流入する。樋２１に流入した除霜水は排水管２５を介して機械室３９に配された蒸発皿１９に達し、機械室３９内に配設される凝縮器（図示せず）及び圧縮機２２の発熱により蒸発させられる。

また、図５に示すように冷却器７の正面から見て左上部には冷却器７に取り付けられた冷却器温度センサ３０、冷蔵室２には冷蔵室温度センサ２８（図４に示す）、下段冷凍室５には冷凍室温度センサ２９（図４に示す）がそれぞれ備えられている。これらの温度センサ２８，２９，３０によって冷却器７の温度（以下、冷却器温度と称する），冷蔵室２の温度（以下、冷蔵室温度と称する），下段冷凍室５の温度（以下、冷凍室温度と称する）を検知できるようになっている。更に、冷蔵庫本体１は、庫外の温度を検知する図示しない外気温度センサを備えている。なお、野菜室６にも野菜室温度センサ３７（図２に示す）が配置されている。

制御手段の一例として、冷蔵庫本体１の天井壁上面側にはＣＰＵ，ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ，インターフェース回路等を搭載した制御基板２６（図２に示す）が配置されている。この制御基板２６は、前記した外気温度センサ，冷却器温度センサ３０，冷蔵室温度センサ２８，冷凍室温度センサ２９、野菜室温度センサ３７に接続されている。さらに、扉２ａ，２ｂ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａの各扉の開閉状態をそれぞれ検知する前記した扉センサ、冷蔵室２内壁に設けられた図示しない温度設定器等と接続されている。

制御基板２６はＲＯＭに予め搭載されたプログラムにより、圧縮機２２のＯＮ，ＯＦＦ等の制御，冷蔵室ダンパ１８及び冷凍室ダンパ３２を個別に駆動するそれぞれのアクチュエータ（図示せず）の制御，送風機９のＯＮ／ＯＦＦ制御や回転速度制御、前記した扉開放状態を知らせるアラームのＯＮ／ＯＦＦ等の制御を行う。

次に、図６から図８に基づいて、冷却器の構成について説明する。図６は、比較例の冷却器と冷却器収納室を説明する正面図である。図７は、本発明の実施形態１に係る冷却器の斜視図である。図８は、本発明の実施形態１に係る冷却器と冷却器収納室の正面図である。

ところで、図６に示す比較例の冷蔵庫としては、パイプヒータを設けずにラジアントヒータ２０のみを設けた構成がある。この構成において、冷却器７下部でフィン７ａのピッチを他の部分よりも小さくした場合、ラジアントヒータ２０の輻射熱は下部のフィン７ａに多く付着した霜を溶かすために大部分が消費されて、冷却器７の上部に熱を伝えるまでに時間を要する。

また、冷却器７の上方に送風機９が設けられて、冷却器収納室８の側方に冷蔵室戻りダクト１４が設けられた構成において、貯蔵室へ冷気を送風する運転時を検討する。この場合、冷蔵室戻り冷気４３は、送風機９の昇圧によって冷却器７内に流入するが、冷却器７の冷気流入側（下部）にあるフィン７ａは流出側（上部）のフィンピッチより狭く構成していることから、鎖線で示す領域Ａに集中的に着霜する。この結果、冷蔵室戻り冷気４３は、領域Ａよりも通風抵抗が小さいサイドプレート７ｂよりも外側の領域へと流れてしまい、流れ込んだ高湿の冷蔵室戻り冷気４３が冷却器７で熱交換せずに、そのまま送風機９に至ることによって、送風機９に露付きが発生してしまう。この状態で送風機９を運転すると、付着した露が冷却されて凍結する場合も想定される。

以上を踏まえて、本実施形態の冷却器についてさらに説明する。図７において、冷却器７はフィン７ａが複数枚挿入された冷媒配管４０を、上下方向に複数段となるように蛇行状に構成している。冷媒配管４０の両端に位置して、上段と下段を接続する略Ｕ字状の湾曲部は、サイドプレート７ｂ，７ｃでそれぞれ支持されており、外形が略矩形状の冷却器７が構成されている。この冷媒配管４０の一端にはアキユームレータ４０ａが取り付けられている。

パイプヒータ４１は、冷却器７に接触又は近接するように配置されており、一例として上段と下段のフィン７ａの隙間に位置するように蛇行状に構成されている。さらパイプヒータ４１の両端に位置して、上段と下段を接続する略Ｕ字状の湾曲部は、サイドプレート７ｂ，７ｃでそれぞれ支持されている。パイプヒータ４１は、一例としてアルミニウム配管内にコードヒータを挿入して形成されたものである。本実施形態では、図７に示すラジアントヒータ２０及びパイプヒータ４１によって冷却器７に付着した霜を融解する構成である。

図７中、破線で示した下部領域Ａの部分では、冷媒配管４０の流れ方向に配列したフィン７ａの配列ピッチが他の部分より狭くなっている。そのため、下部領域Ａ（冷気流入側）には集中的に着霜し易い着霜部４４が形成される。

ベンドパイプ部（Ｕ字状部）を有して蛇行状に配置されたパイプヒータ４１のうち、下部領域Ａ部分の位置では、上下に位置するパイプヒータ４１の間隔を他の部分よりも密としており、上部側（冷気流出側）では広い間隔としている。このパイプヒータ４１の端部には、防水処理がされた接続部４１ａを介してリード線（図示せず）が接続されている。このパイプヒータ４１は、冷却器７の前部と背部とに略対称となるように配置しており、ラジアントヒータ２０とともに通電されて冷却器７に付着した霜を融解する。

冷却器収納室８の側方には、冷蔵室戻りダクト１４が設けられている。冷蔵室戻り冷気４３は、冷蔵室戻りダクト１４内を降下して冷却器収納室戻り口４２に至ると、送風機９によって昇圧されて冷却器７内に流入する。この冷却器７の冷気流入側（下部）にあるフィン７ａは、流出側（上部）のフィンピッチよりも狭くしている。このフィンピッチが狭いフィン７ａの領域（領域Ａ）が集中的に着霜する着霜部４４となる。本実施形態では、着霜部４４に付着した霜は、上方よりも上下に位置するパイプヒータ４１の間隔を密にしたパイプヒータ４１と、下方近傍のラジアントヒータ２０とで融解するため、着霜部４４の霜は効率的に短時間で融解することができる。

なお、冷却器７のフィンピッチは、一例として通常５ｍｍであるが、本実施形態の着霜部４４では２．５ｍｍピッチとし、上部側を最大１０ｍｍピッチとした。なお、このフィンピッチに限定されるものではなく、冷蔵庫の使用や使用能力等に応じて適宜変更可能である。

このように本実施形態によれば、フィンピッチを上部よりも狭くした着霜部４４により多量の霜を付着させ、付着した霜をラジアントヒータ２０とパイプヒータ４１との両者で加熱することができるため、除霜時間を短縮することができる。

さらに、サイドプレート７ｂ，７ｃの上部には、外側に延在する冷気遮蔽板４５ａ，４５ｂを設けている。これにより、冷蔵室戻り冷気４３が、冷却器７を通過せずにサイドプレート７ｂ，７ｃの外側を通って送風機９方向に流入することを防止でき、露の凍結による送風機９のロックを防止できる。

なお、サイドプレート７ｂ，７ｃの冷気遮蔽板４５ａ，４５ｂは、冷却器収納室８壁面（内箱１ｂ）に密着させてシール性を高めることが望ましいが、冷気遮蔽板４５ａ，４５ｂによってサイドプレート７ｂ，７ｃ外側の空間を昇圧させて、新たな冷気が大量に流入しない程度の圧力が保持できれば良い。

（実施形態２）
次に、図９に基づいて、実施形態２を説明する。図９は、本発明の実施形態２に係る冷却器と冷却器収納室の正面図である。

冷却器収納室８の側方には冷蔵室２から冷却器収納室８へ冷気を戻すための冷蔵室戻りダクト１４が設けられている。この冷蔵室戻りダクト１４は、冷気量制御手段の一例であるダンパ（図示せず）の切り替えによって、野菜室吹き出し口６ｃから野菜室６内へ流入する構成である（適宜図３参照）。この野菜室６内を冷却した冷気は、野菜室戻りダクト出口１６ａ（図４参照）から冷却器収納室８に戻るようになっている。

この野菜室戻りダクト出口１６ａは、下側断熱仕切部３４内に設けられており、冷却器収納室８の左右方向の中央よりも左側、つまりパイプヒータ４１の接続部４１ａが位置するサイドプレート７ｂ寄りに設けられている。そのため、冷却器７の左右にあるサイドプレート７ｂ，７ｃ側に流入する冷気量を比較すると、サイドプレート７ｂ側に多く流入し、その分、冷却器７を通過せずにサイドプレート７ｂの外側を通過して送風機９側へ流入する冷気量が多くなり、送風機９へ露が付着しやすい。

そこで、本実施形態では、接続部４１ａ側の冷気遮蔽板４５ａに、返し部４５ｃを設けている。以下、その詳細を説明する。サイドプレート７ｂ，７ｃの上部には外側に延在する冷気遮蔽板４５ａ，４５ｂが設けられている。この冷気遮蔽板４５ａは、サイドプレート７ｂの上部を折り曲げるか若しくは別体で設けられ、サイドプレート７ｂの外側にある空間の上部を遮蔽するものである。サイドプレート４５ａには、返し部４５ｃが設けられている。この返し部４５ｃは、サイドプレート４５ａと一体若しくは別体で形成されて上方から下方に向かった形状であり、冷却器収納室８の内壁を構成する内箱１ｂに、一部が接するか近傍に位置している。

この構成において、野菜室６からの戻り冷気は、下側断熱仕切部３４に設けた野菜室戻りダクト出口１６ａから冷却器収納室８に戻る。それと同時に、冷蔵室２からの戻り冷気は、冷蔵室戻りダクト１４を介して冷却器収納室８に戻る。図４には図示していないが、野菜室戻りダクト出口１６ａは冷却器収納室８の左側（サイドプレート７ｂ側）に位置しているため、冷気の流入量は右側のサイドプレート７ｃ側よりも多い。

そのため本実施形態では、冷気遮蔽板４５ａの先端に返し部４５ｃを設けたことによって、サイドプレート７ｂ側に流入してきた冷気が送風機９方向に流入することをより低減することができる。これにより、送風機９の露の付着量が減少し、それによって凍結することを防止できる。

本発明は以上説明したように構成されたものであるから、以下の効果を得ることができる。

すなわち、貯蔵室を形成する断熱箱体と、前記貯蔵室の背部で冷却器を収納する冷却器収納室と、前記貯蔵室と前記冷却器収納室を仕切る仕切部と、前記冷却器収納室内で前記冷却器の上方の送風機と、前記冷却器の下方投影位置のラジアントヒータと、前記冷却器に接触又は近接して配置されたパイプヒータと、前記冷却器の冷媒配管と、前記冷媒配管に配列されたフィンと、前記冷媒配管と前記パイプヒータを支持するサイドプレートと、を備え、前記冷却器の下部に位置する前記フィンの配列ピッチは、前記冷却器の上部の前記フィンの配列ピッチよりも狭くして、前記パイプヒータの上下方向の間隔を前記冷却器の上部よりも下部で密にして、前記サイドプレートの上部に冷気遮蔽板を設けた。

これにより、フィンピッチを狭くしたフィン部に集中的な着霜を行い、この部分を集中的に除霜できるので、他の部分への着霜を抑制するとともに、集中的な着霜部をパイプヒータとラジアントヒータとで効率的に加熱するので除霜時間が短縮され省電力化が可能となる。また、着霜によって通風抵抗が高くなり、冷気がサイドプレート外側方向に流れたとしても、冷気遮蔽板が設けられているので、送風機による冷気吸い込みが抑制され、送風機の露付き及び凍結を防止できる。

また、前記冷気遮蔽板は前記サイドプレートを曲げて形成した。

これにより、サイドプレートを曲げるだけで一体形成できるので、安価で簡易にサイドプレート外側から送風機へ至る冷気流れを抑制することができる。
できる。

また、前記冷気遮蔽板を樹脂材で形成する。

これにより、冷気遮蔽板自体が金属で形成されるよりも、冷却されることによる霜の付着を低減できる。

また、前記冷気遮蔽板の先端に返し部を設けた。

これにより、サイドプレート外側領域に大量の冷気が流入しても（例えば野菜室戻り冷気と冷蔵室戻り冷気の混合冷気）、返し部によって冷気は遮蔽されるため、冷気が送風機側に流入することを抑制することができる。

また、前記冷気返り部を上方から下方に延在する形状とした。

これにより、サイドプレート外側に大量の冷気が流入しても（例えば野菜室戻り冷気と冷蔵室戻り冷気の混合冷気）、返し部によって冷気流れは下方へと転向されるので、冷気が送風機側に流入することを抑制することができる。また、パイプヒータのリード線が返し部に接触して傷付けることを防止できる。

なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

１ｃ…ネジ孔、５…下段冷凍室（貯蔵室）、７…冷却器、７ａ…フィン、７ｂ，７ｃ…サイドプレート８…冷却器収納室、１０…断熱箱体、２０…ラジアントヒータ、３８…仕切部、４１…パイプヒータ、４１ａ…接続部、４２…冷却器収納室戻り口、４４…着霜部、４５ａ，４５ｂ…冷気遮蔽板、４５ｃ…返し部

Claims (5)

1. 貯蔵室を形成する断熱箱体と、
   前記貯蔵室の背部で冷却器を収納する冷却器収納室と、
   前記貯蔵室と前記冷却器収納室を仕切る仕切部と、
   前記冷却器収納室内で前記冷却器の上方の送風機と、
   前記冷却器の下方投影位置のラジアントヒータと、
   前記冷却器に接触又は近接して配置されたパイプヒータと、
   前記冷却器の冷媒配管と、
   前記冷媒配管に配列されたフィンと、
   前記冷媒配管と前記パイプヒータを支持するサイドプレートと、を備え、
   前記冷却器の下部に位置する前記フィンの配列ピッチは、前記冷却器の上部の前記フィンの配列ピッチよりも狭くして、前記パイプヒータの上下方向の間隔を前記冷却器の上部よりも下部で密にして、
   前記サイドプレートの上部に冷気遮蔽板を設けた、
   ことを特徴とする冷蔵庫。
2. 請求項１記載の冷蔵庫において、
   前記冷気遮蔽板は前記サイドプレートを曲げて形成したことを特徴とする冷蔵庫。
3. 請求項１記載の冷蔵庫において、
   前記冷気遮蔽板を樹脂材で形成したことを特徴とする冷蔵庫。
4. 請求項２又は３記載の冷蔵庫において、
   前記冷気遮蔽板の先端に返し部を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
5. 請求項４記載の冷蔵庫において、
   前記返し部を上方から下方に延在する形状としたことを特徴とする冷蔵庫。