JP2001208468A - 冷凍冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷蔵室に冷気を吹出すダクトにおいて、ダク
ト内の断熱材を廃止しても、ダクト内冷気に影響を受け
ずに庫内の温度を的確に検知できるようにして、冷気の
流路抵抗を少なくするととともに、部品数を削減してコ
ストの低減を図る。 【解決手段】 冷蔵室２を含む冷蔵温度帯の冷蔵ゾーン
８が冷凍室４を含む冷凍温度帯の冷凍ゾーン１２から分
離されて専用の冷蔵冷却器６により冷却されるように構
成された冷凍冷蔵庫１において、冷蔵用冷却器６で冷却
された冷気を冷蔵室２内に吹出すためのダクト１３の冷
蔵室２側の壁が薄板状樹脂のダクト形成部材２４のみで
形成され、その際温度センサー２５がダクト内の冷気の
影響を受けないようにダクト形成部材２４と内箱２１と
で挟んで収容する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷凍用と冷蔵用の冷
却器を有する冷凍冷蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の冷凍冷蔵庫は、庫本体に設けられ
た冷蔵室を含む冷蔵温度帯の冷蔵ゾーンと、冷凍室を含
む冷凍温度帯の冷凍ゾーンとが、１つの冷却器で冷却さ
れるようになっており、そのため、両冷却ゾーンは冷気
が互いに循環するように連通して設けられている。すな
わちこの単一冷却器で冷却された冷気は、冷蔵室の後方
に設けられたダクトから冷蔵室内に吹き出されて循環さ
れるとともに、冷凍室にも吹き出されて循環されるよう
になっており、庫内全体が１つの冷却器で冷却される。

【０００３】このような１つの冷却器で冷蔵室と冷凍室
を冷却する冷凍冷蔵庫では、冷凍室を基準にした冷却器
の蒸発温度が約−２７℃と低いことから、冷蔵室に冷気
を吹き出すための上記ダクトには−２０℃近くの冷気が
流れ込み、ダクトから吹き出される冷気は−１７℃と低
い。このように、ダクト内に−２０℃近くの冷気が流れ
ると、ダクトの冷蔵室側の壁も−２０℃まで冷やされる
ことになり、冷蔵室内の温度（約２℃）との温度差と庫
内湿度上昇によりダクト表面に結露が発生してしまう。
また、冷蔵室扉の開閉や熱いものの投入により負荷がか
かったときにも結露が発生しやすい。

【０００４】そこで、従来の冷凍冷蔵庫においては、か
かる結露を防止するため、薄板状の樹脂成形体よりなる
ダクト形成部材の裏面に発泡スチロール等の断熱材を配
して、このダクト形成部材と断熱材とでダクトの冷蔵室
側の壁を構成している。

【０００５】図１０および図１１は、このような従来の
冷凍冷蔵庫における冷蔵室の後方ダクトの構造を示して
いる。冷蔵庫の断熱箱体を形成する内箱１０１には冷蔵
室１０２の後方ダクト１０３を形成するための凹部１０
４が設けられており、この凹部１０４に薄板状の樹脂成
形体よりなるダクト形成部材（ダクトカバー）１０５が
被せられている。ダクト形成部材１０５には冷蔵室１０
２内に冷気を吹き出すための複数の吹出口１０６が設け
られている。ダクト形成部材１０５の後面には発砲スチ
ロールよりなる断熱材１０７が配されている。断熱材１
０７には、ダクト形成部材１０５の吹出口１０６に対応
させて冷気の吹出口１０８が設けられている。なお、断
熱材１０７の前面には、冷蔵室１０２内の温度を検知す
る温度センサ１０９が取り付けられており、また、この
温度センサ１０９等に対する電気配線としてのリード線
１１０が配設されている。

【０００６】図に示すように、ダクト１０３の冷蔵室１
０２側の壁は、ダクト形成部材１０５と、このダクト形
成部材１０５に対して熱を絶縁する断熱材１０７とで形
成されている。そのため、ダクト１０３内に−２０℃冷
気が流れ込んでも、断熱材１０７によりダクト形成部材
１０５の表面温度はプラス温度を維持することができ、
結露の発生を防ぐことができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のダクト構造では、断熱材１０７により冷気流路が狭く
なるという問題があった。また、ダクト１０３を形成す
るために、ダクト形成部材１０５と断熱材１０７の２部
品が必要であり、製造コストがかかるという問題があっ
た。

【０００８】そこで上記問題点を解決するために、本発
明は、ダクトを形成するための断熱材を廃止してダクト
を内箱とダクト形成部材のみで形成するとともに、冷蔵
庫内の温度を的確に検知するために温度センサーがダク
ト内の冷気に直接さらされることのないようにして、冷
気流路抵抗を少なくするとともに、部品数を増やさずに
コストを低減し、温度センサーの取り付け作業が簡単な
冷凍冷蔵庫を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、外箱とこの外
箱内に配置され外箱との間に断熱材を充填した内箱とか
らなる断熱箱体と、この断熱箱体の一部を占め冷蔵室お
よび冷蔵室内の温度を検出する温度センサーを含む冷蔵
温度帯の冷蔵ゾーンと、前記断熱箱体の他の一部を占め
冷凍室を含む冷凍温度帯の冷凍ゾーンと、前記冷蔵室お
よび前記冷凍室に冷気を供給する冷却器とを少なくとも
備えている冷凍冷蔵庫において、前記冷蔵ゾーンは第１
の冷却器とこの冷却器で冷却される冷気を前記冷蔵室内
に導入する冷蔵室ダクトを備え、前記冷凍ゾーンは第２
の冷却器とこの冷却器で冷却される冷気を前記冷凍室内
に導入する冷凍室ダクトを備え、前記冷蔵室を形成する
壁の少なくとも一部は薄板状樹脂のダクト形成部材で形
成され、前記冷蔵室ダクトはこのダクト形成部材と前記
内箱とによって形成され、前記温度センサーは前記冷蔵
室に隣接する位置で前記ダクト形成部材と前記内箱とに
挟まれ前記冷蔵室ダクト内の冷気から熱遮断されるよう
に配置されてなる冷凍冷蔵庫を得るものである。

【００１０】この発明の冷凍冷蔵庫は、冷蔵室を含む冷
蔵温度帯の冷蔵ゾーンと、冷凍室を含む冷凍温度帯の冷
凍ゾーンとを備える冷凍冷蔵庫において、冷蔵ゾーンと
冷凍ゾーンは、それぞれ冷却器を備えて、冷気が互いに
循環しないように分離して設けられており、冷蔵室の後
方に、冷蔵用冷却器で冷却された冷気を冷蔵室内に吹出
すためのダクトが設けられ、このダクトの冷蔵室側の壁
すなわちダクト形成部材が薄板状の樹脂成形体のダクト
形成部材のみで形成されたものである。

【００１１】この冷凍用冷蔵庫では、冷蔵ゾーンが冷凍
ゾーンから分離されて専用の冷蔵用冷却器により冷却さ
れるように構成されているので、この冷蔵用冷却器の蒸
発温度が例えば約−２０℃と従来の冷凍冷蔵用冷却器の
蒸発温度である−２７℃よりも高く設定でき、また、冷
却器に流入する空気の温度も冷蔵温度帯の高い温度であ
るため、冷却器で冷却されてダクトに送り込まれる冷気
の温度は−１０℃と高い。そのため、ダクトの冷蔵室側
の壁に断熱材を設けることなく、薄板状の樹脂成形体の
みで形成することにより、冷気の流路抵抗をなくすとと
もに、コストを低減し、取り付け作業が簡単になる。

【００１２】また、本発明は、外箱とこの外箱内に配置
され外箱との間に断熱材を充填した内箱とからなる断熱
箱体と、この断熱箱体の一部を占め冷蔵室および冷蔵室
内の温度を検出する温度センサーを含む冷蔵温度帯の冷
蔵ゾーンと、前記断熱箱体の他の一部を占め冷凍室を含
む冷凍温度帯の冷凍ゾーンと、前記冷蔵室および前記冷
凍室に冷気を供給する冷却器とを少なくとも備えている
冷凍冷蔵庫において、前記冷蔵ゾーンは第１の冷却器と
この冷却器で冷却される冷気を前記冷蔵室内に導入する
冷蔵室ダクトを備え、前記冷凍ゾーンは第２の冷却器と
この冷却器で冷却される冷気を前記冷凍室内に導入する
冷凍室ダクトを備え、前記冷蔵室を形成する壁の少なく
とも一部は薄板状樹脂のダクト形成部材で形成され、前
記冷蔵室ダクトはこのダクト形成部材と前記内箱とによ
って形成され、前記温度センサーは前記冷蔵室に隣接す
る位置で前記内箱に形成したセンサー取付部に収納さ
れ、前記ダクト形成部材の一部が前記センサー取付部と
協働して前記温度センサーを前記冷蔵室ダクト内の冷気
から離間させてなる冷凍冷蔵庫にある。

【００１３】温度センサーは冷蔵室に隣接する位置で内
箱に形成した取付部に収納させることによって、ダクト
内を流れる冷気から熱遮断され、冷気に直接さらされる
のを防ぐことができるので、冷蔵庫内の温度を的確に検
知する。

【００１４】さらに、本発明は、センサー取付部は内箱
に凸状に形成された凸状収納部であることを特徴とする
上記冷凍冷蔵庫を得るものである。

【００１５】さらに、本発明は、温度センサーが断熱保
持体を有している冷凍冷蔵庫を得るものである。

【００１６】さらに、温度センサーはダクト形成部材の
内箱側に形成されたセンサー保持爪で保持されてなる冷
凍冷蔵庫を得るものである。

【００１７】さらに、本発明は、内箱のセンサー取付部
またはこのセンサー取付部を包囲するダクト形成部材の
部分にリード線案内窪みが形成され、温度センサーに接
続されるリード線が冷蔵室ダクトから前記リード線案内
窪みを経て温度センサーに接続される上記冷凍冷蔵庫を
得るものである。

【００１８】以上により、断熱材を使用しなくとも、温
度センサーをダクト内の冷気から完全に遮断することが
できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して説明する。

【００２０】図１乃至図６は、本発明の第１の実施形態
を説明するもので、図１にその冷蔵庫１の断面図を示
す。この冷蔵庫１は、上から冷蔵室２、野菜室３、冷凍
室４を有する冷凍冷蔵庫である。

【００２１】冷蔵室２と野菜室３は互いに連通されて、
後方のダクト５内に配した１組の冷却器６及び冷蔵室用
ファン７により冷却されるようになっている。すなわ
ち、冷蔵室２と野菜室３はダクト５とともに、１つの冷
却器６により冷却される冷蔵冷蔵温度帯の冷蔵ゾーン８
を構成している。冷凍室４は、その後方の冷凍室ダクト
９内に配した１組の冷却器１０及び冷凍室用ファン１１
により上記冷蔵ゾーン８とは独立して冷却されるように
なっている。すなわち、冷凍４は、ダクト９とともに、
上記冷蔵ゾーン８よりも低い冷凍温度帯の冷凍ゾーン１
２を構成しており、この冷凍ゾーン１２は、冷蔵ゾーン
８とは冷気が互いに循環しないように独立して設けられ
ている。

【００２２】冷蔵ゾーン８のダクト５は、冷蔵室２の後
方に設けられた第１ダクト１３と、野菜室３の後方に設
けられた第２ダクト１４と、第１ダクト１３の上端から
冷蔵室２の天井面に沿って前方に延びる天井ダクト１５
とよりなる。そして、第２ダクト１４内に冷蔵用冷却器
６及び冷蔵室用ファン７が配され、この冷蔵用冷却器６
で冷却された冷気が冷蔵室用ファン７によりその上方の
第１ダクト１３に送り込まれ、該第１ダクト１３の複数
の吹出口１６から冷蔵室２内に冷気が吹出されるように
なっている。また、第１ダクト１３に送り込まれた冷気
は、天井ダクト１５前端の吹出口１７からも冷蔵室２に
吹出されるようになっている。

【００２３】なお、図１において、符号１８は扉を含む
冷蔵庫１の本体を構成する断熱箱体を、符号１９は圧縮
機、矢印は冷気の流れをそれぞれ示している。

【００２４】ここで、図２、３に基づいて、冷蔵室２後
方の第１ダクト１３の構造について説明する。

【００２５】断熱箱体１８は、庫本体の外形を構成する
金属製の外箱２０と、合成樹脂性の内箱２１と、両者の
間に充填された断熱材２２とよりなり、内箱２１におけ
る冷蔵室２の後面に相当する個所に、図２に示すように
第１ダクト１３を形成するための凹部２３が設けられて
いる。この凹部２３には、前方から、薄板状の合成樹脂
成形体よりなるダクト形成部材（ダクトカバー）２４が
被せられており、これにより、内箱２１とダクト形成部
材２４との間に第１ダクト１３が形成されている。ダク
ト形成部材２４は、第１ダクト１３の前壁、即ち冷蔵室
２側の壁をなしており、第１ダクト１３と冷蔵室２の室
内空間との間を仕切っている。そして、このダクト形成
部材２４に上記吹出口１６が設けられている。天井ダク
ト１５も同様な構造になっている。

【００２６】以上よりなる本実施形態の冷蔵庫１におい
ては、１つの圧縮機１９から供給される冷媒を、弁等の
切替手段により冷蔵用冷却器６と冷凍用冷却器１０とに
交互に供給することによって、各冷却ゾーン８、１２を
所定の温度帯に冷却する（以下、冷蔵用冷却器６を動作
させる運転モードをＲ冷却、冷凍用冷却器１０を動作さ
せる運転モードをＦ冷却という）。そして、Ｆ冷却開始
後の所定時間は冷蔵室用ファン７を回転させ、冷蔵室内
空気を循環させて冷蔵用冷却器６を熱交換することによ
り、冷蔵用冷却器６に付着した霜が融解し、高温となっ
た冷気が蒸発して冷蔵室２及び野菜室３内に戻され、こ
れにより室２、３内が高い湿度に保持される（以下、こ
の運転モードを「うるおい」運転という）。

【００２７】図４に示すように、Ｆ冷却開始後数分間
は、冷蔵ゾーン８において「うるおい」運転をすること
により、冷蔵室２内の湿度が上昇するが（最大約７５
％）、「うるおい」運転の後は、冷蔵室２内の温度も、
ダクト形成部材２４近傍の空気温度（ア）およびダクト
形成部材２４の前面温度（イ）共に上昇し、（最大４〜
５℃）、該前面温度（イ）は露点温度（０．０〜０．９
℃） 以下にはならない。そのため、ダクト形成部材２４の前
面に結露が発生しない。

【００２８】Ｒ冷却中は、冷却器６で冷却された約−１
０℃の冷気が第１ダクト１３に送り込まれ、−５〜−７
℃の冷気が吹出口１６から吹出されるため、ダクト形成
部材２４近傍の空気温度（ア）およびダクト形成部材２
４の前面温度（イ）共に下がり（アが最低−３〜−５
℃、イが最低−５〜−７℃）、氷点下となるが、冷蔵室
２内の湿度も下がるため、（最大約５０％）、前面温度
（イ）は露点温度（−１１．０〜−１２．９℃）以下に
はならない。そのため、ダクト形成部材２４の前面に結
露は発生しない。

【００２９】また、冷蔵室２の扉を開けたり、冷蔵室２
内に熱いものを投入したりして負荷がかかったときに
も、冷蔵室２内の湿度は高くなるが温度も上昇するの
で、ダクト形成部材２４の前面に結露が発生しない。

【００３０】以上のように、この冷蔵庫１では、第１ダ
クト１３の冷蔵室２側の壁に断熱材を設けなくても結露
が生じないので、この壁を薄板状のダクト形成部材２４
のみで形成することができる。そのため、第１ダクト１
３内の断熱材を廃することで、冷気の流路抵抗をなく
し、かつ、コスト低減を図ることができる。

【００３１】温度センサーが低温のダクト内の冷気に直
接触れて冷蔵庫内の温度を検知できなくなるのを防ぐた
め、温度センサーを収納する収納部は第１ダクト１３を
流れる冷気から遮断される必要がある。

【００３２】図５および図６において、本実施形態の冷
凍冷蔵庫の温度センサー保持構造を詳細に説明する。内
箱２１のダクト側には、ダクト内の冷気から熱遮断する
効果のある、ある程度の幅を持った方形の凸状収納部３
５がダクト形成部材２４に当接する高さに形成され、そ
の凸状収納部３５の中央に設けられた収納凹部３４に冷
蔵室２の温度を検知する温度センサー２５が配されてい
る。ダクト形成部材２４の内箱側には、円筒状温度セン
サー２５を弾性的に挟んで保持する温度センサー保持爪
２６と、内箱の凸状収納部３５の四周を囲むリブ２７を
突出形成し、冷蔵室の空気が温度センサーに流れこむた
めの連通孔２８とネジ穴２９を設ける。このネジ穴は、
内箱の凸状収納部に設けたネジ穴３０と合致するように
する。なお、リブ２７はダクト形成部材組立時の位置ぎ
めガイドを兼ねる。内箱の凸状部がダクト形成部材に当
接する部分にはシール材３１を設けて冷気漏れを防ぐ。
また、センサーの凸状収納部３５の一辺に温度センサー
のリード線３３を収納する窪み３２を形成してリード線
３３を案内し、リード線により内箱とダクト形成部材の
密着が妨げられるのを防止する。このように、冷却時、
温度センサーは凸状収納部３５とダクト形成部材２４と
の挟持による熱遮断作用によってダクト内流通冷気の影
響を受けることなく冷蔵室内の温度を的確に検知でき
る。

【００３３】図７および図８は本発明に係る冷凍冷蔵庫
の第２の実施形態を示し、図７は拡大斜視図、図８は横
断面図である。内箱２１のダクト形成部材側には、環状
の凸状収納部４０が形成され、中央の凹状収納室４１に
冷蔵室２の温度を検知する温度センサー２５と、温度セ
ンサー２５を保持固定する断熱保持体４２とが配され
る。温度センサー２５は、内箱２１に固定された断熱保
持体４２の前面に設け凹部４２ａ内にはめ込まれてい
る。また、ダクト形成部材２４の内箱側にリブ４４を突
設させ、断熱保持体４２の位置決めを兼ねる冷気遮断壁
としている。ダクトカバーであるダクト形成部材２４に
は、冷蔵室の空気が温度センサーに流れこむための連通
孔２８と、ネジ穴（図示しない）を設け、このネジ穴
は、内箱の温度センサー取付部に設けたネジ穴３０と合
致するようにする。また、符号４３のようにリード線を
収納する窪みを形成している。このように、冷却時、温
度センサーは凸状収納部とダクト形成部材で取囲まれそ
の熱遮断作用によりダクト内の冷気の影響を受けること
なく冷蔵室内の温度を的確に検知できる。

【００３４】図９は、本発明に係る第３の実施形態を示
す横断面図である。

【００３５】本実施形態は薄板状樹脂のダクト形成部材
２４で実質的な温度センサー収納部を形成するもので、
形成部材の内箱２１側に、二重の環状リブ５０、５１を
形成し、リブが囲む中央部に一対のセンサー保持爪５２
を配置する。一方、このリブ５０、５１に対応する内箱
２１の面に環状リブ内に突出する凸状壁５３を形成して
いる。

【００３６】そして、内箱２１にダクト形成部材２４を
組込む過程で予め抱け句と形成部材のセンサー保持爪５
２に温度センサー２５を弾性的に嵌め込み、環状リブ５
０、５１を内箱の凸状壁５３に当接させて取付ける。

【００３７】二重環状リブにより、温度センサー２５は
ダクト内の冷気から熱遮蔽され、冷蔵室内の温度を的確
に検知することができる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の冷凍冷蔵
庫によれば冷蔵室の後方ダクトにおける冷蔵室側のダク
ト形成部材の壁に断熱材を設ける必要がないので、冷気
流通抵抗を少なくでき、かつ部品数を少なくしてコスト
低減をはかることができる。しかも温度センサーがダク
ト内の冷気の影響を受けることなく、的確に冷蔵室内の
温度を検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る冷蔵庫の断面図
である。

【図２】図１の冷蔵室のダクト構造を示す分解斜視図で
ある。

【図３】図１のダクト構造を拡大して示す縦断面図であ
る。

【図４】冷蔵庫における冷蔵室内の温度及び湿度変化を
示すグラフである。

【図５】本発明の第１の実施形態の内箱における温度セ
ンサーの収納部を示す斜視図である。

【図６】本発明の第１の実施形態における温度センサー
の収納部付近の断面図である。

【図７】本発明の第２の実施形態における温度センサー
の収納部を示す斜視図である。

【図８】本発明の第２の実施形態における温度センサー
の収納部付近の断面図である。断面図である。

【図９】本発明の第３の実施形態における温度センサー
の収納部付近の断面図である。

【図１０】従来の冷蔵室のダクト構造を示す分解斜視図
である。

【図１１】従来の冷蔵室のダクト構造を示す縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１…冷蔵庫 ２…冷蔵室 ４…冷凍室 ６…冷蔵用冷却器 ８…冷蔵ゾーン １０…冷凍用冷却器 １２…冷凍ゾーン １３…第１ダクト １４…第２ダクト １８…断熱箱体 ２１…内箱 ２４…ダクト形成部材 ２５…温度センサー ２６…温度センサー保持爪 ２７…冷気遮断用リブ ２８…連通孔 ３１…シール ３２…リード線用窪み ３３…リード線 ３４…温度センサー収納部 ３５…凸状収容部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱とこの外箱内に配置され外箱との間
   に断熱材を充填した内箱とからなる断熱箱体と、 この断熱箱体の一部を占め冷蔵室および冷蔵室内の温度
   を検出する温度センサーを含む冷蔵温度帯の冷蔵ゾーン
   と、 前記断熱箱体の他の一部を占め冷凍室を含む冷凍温度帯
   の冷凍ゾーンと、 前記冷蔵室および前記冷凍室に冷気を供給する冷却器と
   を少なくとも備えている冷凍冷蔵庫において、 前記冷蔵ゾーンは第１の冷却器とこの冷却器で冷却され
   る冷気を前記冷蔵室内に導入する冷蔵室ダクトを備え、 前記冷凍ゾーンは第２の冷却器とこの冷却器で冷却され
   る冷気を前記冷凍室内に導入する冷凍室ダクトを備え、 前記冷蔵室を形成する壁の少なくとも一部は薄板状樹脂
   のダクト形成部材で形成され、前記冷蔵室ダクトはこの
   ダクト形成部材と前記内箱とによって形成され、 前記温度センサーは前記冷蔵室に隣接する位置で前記ダ
   クト形成部材と前記内箱とに挟まれ前記冷蔵室ダクト内
   の冷気から熱遮断されるように配置されてなる冷凍冷蔵
   庫。
2. 【請求項２】 外箱とこの外箱内に配置され外箱との間
   に断熱材を充填した内箱とからなる断熱箱体と、 この断熱箱体の一部を占め冷蔵室および冷蔵室内の温度
   を検出する温度センサーを含む冷蔵温度帯の冷蔵ゾーン
   と、 前記断熱箱体の他の一部を占め冷凍室を含む冷凍温度帯
   の冷凍ゾーンと、 前記冷蔵室および前記冷凍室に冷気を供給する冷却器と
   を少なくとも備えている冷凍冷蔵庫において、 前記冷蔵ゾーンは第１の冷却器とこの冷却器で冷却され
   る冷気を前記冷蔵室内に導入する冷蔵室ダクトを備え、 前記冷凍ゾーンは第２の冷却器とこの冷却器で冷却され
   る冷気を前記冷凍室内に導入する冷凍室ダクトを備え、 前記冷蔵室を形成する壁の少なくとも一部は薄板状樹脂
   のダクト形成部材で形成され、前記冷蔵室ダクトはこの
   ダクト形成部材と前記内箱とによって形成され、 前記温度センサーは前記冷蔵室に隣接する位置で前記内
   箱に形成したセンサー取付部に収納され、前記ダクト形
   成部材の一部が前記センサー取付部と協働して前記温度
   センサーを前記冷蔵室ダクト内の冷気から離間させてな
   る冷凍冷蔵庫。
3. 【請求項３】 センサー取付部は内箱に凸状に形成され
   た凸状収納部であることを特徴とする請求項２記載の冷
   凍冷蔵庫。
4. 【請求項４】 温度センサーは断熱保持体を有している
   請求項１または２記載の冷凍冷蔵庫。
5. 【請求項５】 温度センサーはダクト形成部材の内箱側
   に形成されたセンサー保持爪で保持されてなる請求項１
   または２記載の冷凍冷蔵庫。
6. 【請求項６】 内箱のセンサー取付部またはこのセンサ
   ー取付部を包囲するダクト形成部材の部分にリード線案
   内窪みが形成され、温度センサーに接続されるリード線
   が冷蔵室ダクトから前記リード線案内窪みを経て温度セ
   ンサーに接続される請求項１または２記載の冷凍冷蔵
   庫。