JP2009008319A

JP2009008319A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2009008319A
Application number: JP2007169879A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nishimura; 隆志西村
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2007-06-28
Filing date: 2007-06-28
Publication date: 2009-01-15
Anticipated expiration: 2027-06-28
Also published as: JP4949138B2

Abstract

【課題】製造工数を削減できる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】貯蔵室２を形成する断熱箱体３と、断熱箱体３の前面側に配されて断熱箱体３との間に第１冷気通路２１を形成するエバカバー４と、エバカバー４の前面側に配されてエバカバー４に設けられた開口部１２を介して第１冷気通路２１に連通する第２冷気通路２２を形成するとともに貯蔵室２の背面に冷気の吐出口１３を形成する背面板６と、エバカバー４と一体に形成される周壁５ａにより囲まれて冷気を遮蔽するとともに断熱箱体３から引き出された配線１０を収納する配線収納部５と、配線１０に接続されて温度を検知するサーミスタ７とを備え、サーミスタ７の検知温度に基づいて冷気温度を制御する冷蔵庫１において、サーミスタ７を配線収納部５内に配置するとともに、背面板６と配線収納部５との間に冷気の流通する空間２２ａを設けた。
【選択図】図２

Description

本発明は、冷気の温度を制御するためのサーミスタを備えた冷蔵庫に関する。

図７は従来の冷蔵庫の側面断面図を示している。冷蔵庫１は冷凍室２を含む各貯蔵室を区分けして形成する断熱箱体３を有している。断熱箱体３には開口部３ｂを有した凹部３ａが形成され、断熱箱体３内を通る電装機器の配線２３が開口部３ｂを介して冷凍室２側に引き出される。開口部３ｂは配線２３を引き出した後に合成ゴム等の弾性体１７により塞がれる。

冷凍室２の背面には樹脂成形品から成るエバカバー４が設けられる。エバカバー４は断熱箱体３との間に第１冷気通路２１を形成する。第１冷気通路２１には冷却器２０が配置され、冷却器２０で生成された冷気が流通する。

エバカバー４の前方には吐出口１３を有した背面板６が配される。背面板６はエバカバー４との間に第２冷気通路２２を形成する。第２冷気通路２２はエバカバー４に設けた開口部１２（図８参照）を介して第１冷気通路２１と連通する。第２冷気通路２２を流通する冷気は吐出口１３を介して冷凍室２内に吐出される。

エバカバー４と背面板６との間はエバカバー４に突設したリブ２５、２６により仕切られ、リブ２５により第２冷気通路２２の下端が形成される。リブ２６よりも下方の背面板６には戻り口１６が設けられる。エバカバー４には戻り口１６に対向する開口部２４が形成される。冷凍室２内の冷気は戻り口１６及び開口部２４を介して第１冷気通路２１内の冷却器２０に戻る。

リブ２５、２６の間には背面板６を介して冷凍室２内の温度を検知するサーミスタ７が配される。サーミスタ７の配線１０は上方に延び、先端に設けたコネクタ１０ａが配線２３に設けたコネクタ２３ａに接続される。これにより、サーミスタ７に電力が供給される。サーミスタ７の検知温度に基づいて冷却器２０により生成される冷気の温度が制御される。

エバカバー４には凹部３ａの前方に周壁５ａで囲まれた配線収納部５が形成される。配線収納部５内には配線１０、２３が収納される。周壁５ａの前端は背面板６に当接し、配線収納部５から配線１０、２３が飛び出さないようになっている。

図８はエバカバー４の正面図を示している。サーミスタ７の配線１０はエバカバー４に沿って配され、粘着テープ１１によって固定される。これにより、背面板６を取付ける際の配線１０の挟み込みが防止される。

サーミスタ７はエバカバー４の一方の側部に配され、エバカバー４に突設される係止部８により係止される。サーミスタ７の周囲には環状のリブ２８が突設され、リブ２８の側方には縦方向に延びるリブ２７が突設される。リブ２５〜２８によって第２冷気通路２２を流通する冷気や開口部２４を通る冷気とサーミスタ７との接触が回避される。これにより、サーミスタ７の温度検知の誤差を低減することができる。

第１冷気通路２１に連通する開口部１２はエバカバー４の略中央上部に形成される。エバカバー４は開口部１２と配線収納部５との間で断熱箱体３に接し、配線収納部５が第１冷気通路２１に対して隔離されている。

図９はエバカバー４と背面板６とを重ねた正面図を示している。同図において、説明を解りやすくするため、後方に配されるエバカバー４を実線で表わしている。吐出口１３はリブ２５よりも上方の複数の位置に設けられ、第２冷気通路２２から冷凍室２全体に冷気が吐出される。

また、背面板６の配線収納部５に対向するＨ部（斜線で示す）には吐出口１３が設けられない。これにより、背面板６に発生する結露の配線収納部５への流入を防止することができる。

実開平５−４０７９３号（第７頁−第１０頁、第１図）

しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、サーミスタ７の配線１０を粘着テープ１１により固定する煩雑な作業を必要とする。このため、冷蔵庫１の製造工数が大きくなる問題があった。また、配線収納部５に対向する位置に吐出口１３を設けることができないため冷凍室２内の温度分布が不均一になる問題もあった。

本発明は、製造工数を削減できるとともに貯蔵室の温度分布を均一にできる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、貯蔵室を形成する断熱箱体と、前記断熱箱体の前面側に配されて前記断熱箱体との間に第１冷気通路を形成するエバカバーと、前記エバカバーの前面側に配されて前記エバカバーに設けられた開口部を介して第１冷気通路に連通する第２冷気通路を形成するとともに前記貯蔵室の背面に冷気の吐出口を形成する背面板と、前記エバカバーと一体に形成される周壁により囲まれて冷気を遮蔽するとともに前記断熱箱体から引き出された配線を収納する配線収納部と、前記配線に接続されて温度を検知するサーミスタとを備え、前記サーミスタの検知温度に基づいて冷気温度を制御する冷蔵庫において、前記サーミスタを前記配線収納部内に配置するとともに、前記背面板と前記配線収納部との間に冷気の流通する空間を設けたことを特徴としている。

この構成によると、第１冷気通路を流通する冷気は開口部を介して第２冷気通路を流通し、配線収納部の前方を通過して吐出口から貯蔵室内に吐出される。配線収納部に配されるサーミスタは断熱箱体から引き出された配線に接続され、配線収納部の前方を通過する冷気の温度を検知する。サーミスタの検知温度に基づいて第１冷気通路を流通する冷気の温度が制御される。第２冷気通路を流通する冷気は配線収納部の周壁によって配線収納部内への侵入が抑制される。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記貯蔵室が冷凍室から成ることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記配線収納部の前面を塞ぐ配線収納部カバーを設けたことを特徴としている。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記サーミスタを前記配線収納部カバーに接近して設置する台座部を設けたことを特徴としている。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記吐出口を前記配線収納部に対向して設けたことを特徴としている。この構成によると、第２冷気通路を流通する冷気が配線収納部の前方を流通して吐出口から吐出される。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、冷気を生成する冷却器を前記貯蔵室の下部に配置するとともに前記配線収納部を前記貯蔵室の上部に配置したことを特徴としている。この構成によると、冷却器の冷熱はエバカバーの下部を介して背面板に伝えられて貯蔵室内に放出される。

本発明によると、周壁により囲まれて断熱箱体から引き出された配線を収納する配線収納部内にサーミスタを配置し、背面板と配線収納部との間に冷気の流通する空間を設けたので、従来のようなサーミスタの配線を粘着テープで固定する繁雑な作業を省くことができる。従って、冷蔵庫の製造工数を削減することができる。

また本発明によると、貯蔵室が低温に維持される冷凍室から成るので、冷却器により生成された冷気が頻繁に流通してサーミスタにより検知することができる。従って、冷気温度を正確に制御することができる。

また本発明によると、配線収納部の前面を塞ぐ配線収納部カバーを設けたので、第２冷気通路を流通する冷気が直接サーミスタに接触することによる温度検知誤差を低減することができる。

また本発明によると、サーミスタを配線収納部カバーに接近して設置する台座部を設けたので、配線収納部の前方を流通する冷気の温度を正確に検知することができる。

また本発明によると、背面板の吐出口を配線収納部に対向して設けたので、第２冷気通路を流通する冷気が配線収納部の前方を確実に流通する。従って、サーミスタによって冷気の温度を正確に検知することができる。また、貯蔵室の背面の全体から冷気を吐出させることができ、貯蔵室の温度分布を均一にすることができる。

また本発明によると、冷気を生成する冷却器を貯蔵室の下部に配置し、配線収納部を貯蔵室の上部に配置したので、冷却器とサーミスタとが離れて配置される。従って、冷却器の冷熱によるサーミスタの検知誤差を低減することができる。

以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。説明の便宜上、前述の図７〜図９に示す従来例と同様の部分には同一の符号を付している。図１は一実施形態の冷蔵庫を分解した正面図を示している。冷蔵庫１は冷凍室２を含む各貯蔵室を区分けして形成する断熱箱体３を有している。

冷凍室２の背面には樹脂成形品から成るエバカバー４が配され、エバカバー４の前面側に冷凍室２の背面を形成する背面板６が配される。背面板６は樹脂や金属等により形成される。断熱箱体３には冷凍室２の右上部に凹部３ａが形成される。エバカバー４には凹部３ａに対応する位置に配線収納部５が形成される。配線収納部５はエバカバー４から突設されたリブから成る周壁５ａにより囲まれた開口から成っている。

図２は図１のＡ−Ａ断面図を示している。断熱箱体３の凹部３ａは開口部３ｂを有し、断熱箱体３内を通る電装機器の配線２３が開口部３ｂを介して冷凍室２側に引き出される。冷凍室２側に引き出された配線２３は配線収納部５に収納される。開口部３ｂは配線２３を引き出した後に合成ゴム等の弾性体１７により塞がれる。

エバカバー４は断熱箱体３との間に第１冷気通路２１を形成する。冷凍室２の下部の第１冷気通路２１内には冷却器２０が配置され、冷却器２０で生成された冷気が第１冷気通路２１を流通する。背面板６はエバカバー４との間に第２冷気通路２２を形成する。第２冷気通路２２はエバカバー４に設けた開口部１２（図３参照）を介して第１冷気通路２１と連通する。第２冷気通路２２には配線収納部５の前方を冷気が流通できる空間２２ａが設けられる。第２冷気通路２２を流通する冷気は吐出口１３を介して冷凍室２内に吐出される。

図３はエバカバー４の正面図を示している。第１冷気通路２１に連通する開口部１２はエバカバー４の略中央上部に形成される。エバカバー４は開口部１２と配線収納部５との間で断熱箱体３に接し、配線収納部５が第１冷気通路２１に対して隔離されている。

図４は配線収納部５の詳細を示す正面図である。また、図５は図４のＣ−Ｃ断面図を示している。配線収納部５の一側部にはエバカバー４と一体成形された台座部１９が設けられる。台座部１９には係止部８が突設され、係止部８によって第２冷気通路２１を流通する冷気の温度を検知するサーミスタ７が係止される。

サーミスタ７の配線１０の先端にはコネクタ１０ａが設けられ、コネクタ１０ａが配線２３に設けたコネクタ２３ａに接続される。これにより、サーミスタ７に電力が供給される。サーミスタ７の検知温度に基づいて冷却器２０により生成される冷気の温度が制御される。

配線収納部５の前面は周壁５ａに被嵌される配線収納部カバー１５により塞がれる。サーミスタ７の周囲には環状のリブ１８が突設される。リブ１８の前端は配線収納部カバー１５に当接する。周壁５ａ、配線収納部カバー１５及びリブ１８によって第２冷気通路２２を流通する冷気を遮蔽し、該冷気が直接サーミスタ７に接触することが回避される。これにより、サーミスタ７の温度検知の誤差を低減することができる。周壁５ａにより第２冷気通路２２を流通する冷気を十分遮蔽できる場合は配線収納部カバー１５またはリブ１８を省いてもよい。

また、台座部１９を設けることによって台座部１９の背面側に配線２３を収納可能になっており、配線収納部５のスペースを広く確保できる。更に、台座部１９によってサーミスタ７を配線収納部カバー１５に接近して配置することができる。これにより、配線収納部カバー１５に沿って流通する冷気の温度を正確に検知することができる。

図６はエバカバー４と背面板６とを重ねた正面図を示している。同図において、説明を解りやすくするため、後方に配されるエバカバー４を実線で表わしている。吐出口１３はリブ２５よりも上方の複数の位置に設けられ、第２冷気通路２２から冷凍室２全体に冷気が吐出される。

また、吐出口１３は背面板６の配線収納部５に対向する部分にも設けられる。背面板６と配線収納部５とは空間２２ａを介して離れており、配線収納部カバー１５が設けられる。このため、背面板６に結露が発生しても配線収納部５への結露の流入を防止することができる。

本実施形態によると、周壁５ａにより囲まれて断熱箱体３から引き出された配線２３を収納する配線収納部５内にサーミスタ７を配置し、背面板６と配線収納部６との間に冷気の流通する空間２２ａを設けたので、従来のようにサーミスタ７の配線１０を粘着テープ１１（図８参照）で固定する繁雑な作業を省くことができる。従って、冷蔵庫１の製造工数を削減することができる。

また、背面板６の吐出口１３を配線収納部５に対向して設けたので、第２冷気通路２２を流通する冷気が配線収納部５の前方を確実に流通する。従って、サーミスタ７によって冷気の温度を正確に検知することができる。また、冷凍室２の背面の全体から冷気を吐出させることができ、冷凍室２の温度分布を均一にすることができる。

また、冷気を生成する冷却器２０を冷凍室２の下部に配置し、配線収納部５を冷凍室２の上部に配置したので、冷却器２０とサーミスタ７とが離れて配置される。従って、冷却器２０の冷熱によるサーミスタ７の検知誤差を低減することができる。

本実施形態において、サーミスタ７によって冷凍室２に吐出される冷気の温度を検知しているが、冷蔵室等の他の貯蔵室に吐出される冷気の温度を検知して冷却器２０により生成される冷気の温度を制御してもよい。しかし、冷凍室２は低温に維持されるため冷却器２０により生成された冷気が冷蔵室等に比して頻繁に流通する。このため、サーミスタ７により冷凍室２に吐出される冷気の温度を検知すると、冷却器２０で生成される冷気の温度を正確に制御できるのでより望ましい。

本発明によると、冷気温度を制御するサーミスタを備えた冷蔵庫に利用することができる。

本発明の実施形態の冷蔵庫を分解した正面図図１のＡ−Ａ断面図本発明の実施形態の冷蔵庫のエバカバーを示す正面図本発明の実施形態の冷蔵庫の配線収納部の詳細を示す正面図図４のＣ−Ｃ断面図本発明の実施形態の冷蔵庫の背面板及びエバカバーを示す正面図従来の冷蔵庫の冷凍室を示す側面断面図従来の冷蔵庫のエバカバーを示す正面図従来の冷蔵庫の背面板及びエバカバーを示す正面図

符号の説明

１冷蔵庫
２冷凍室
３断熱箱体
３ａ凹部
３ｂ開口部
４エバカバー
５配線収納部
５ａ周壁
６背面板
７サーミスタ
８係止部
１０、２３配線
１１粘着テープ
１２、２４開口部
１３吐出口
１５配線収納部カバー
１６戻り口
１７弾性体
１８、２５〜２８リブ
１９台座部
２０冷却器
２１第１冷気通路
２２第２冷気通路

Claims

貯蔵室を形成する断熱箱体と、前記断熱箱体の前面側に配されて前記断熱箱体との間に第１冷気通路を形成するエバカバーと、前記エバカバーの前面側に配されて前記エバカバーに設けられた開口部を介して第１冷気通路に連通する第２冷気通路を形成するとともに前記貯蔵室の背面に冷気の吐出口を形成する背面板と、前記エバカバーと一体に形成される周壁により囲まれて冷気を遮蔽するとともに前記断熱箱体から引き出された配線を収納する配線収納部と、前記配線に接続されて温度を検知するサーミスタとを備え、前記サーミスタの検知温度に基づいて冷気温度を制御する冷蔵庫において、前記サーミスタを前記配線収納部内に配置するとともに、前記背面板と前記配線収納部との間に冷気の流通する空間を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
前記貯蔵室が冷凍室から成ることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記配線収納部の前面を塞ぐ配線収納部カバーを設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
前記サーミスタを前記配線収納部カバーに接近して設置する台座部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
前記吐出口を前記配線収納部に対向して設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。
冷気を生成する冷却器を前記貯蔵室の下部に配置するとともに前記配線収納部を前記貯蔵室の上部に配置したことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の冷蔵庫。