JP2000178886A - 昇華プリントタオル - Google Patents
昇華プリントタオルInfo
- Publication number
- JP2000178886A JP2000178886A JP10358313A JP35831398A JP2000178886A JP 2000178886 A JP2000178886 A JP 2000178886A JP 10358313 A JP10358313 A JP 10358313A JP 35831398 A JP35831398 A JP 35831398A JP 2000178886 A JP2000178886 A JP 2000178886A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- towel
- exposed
- towel cloth
- printing
- sublimation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】使用色数の限界を除き、極めて緻密なデザイン
をタオル地に再現できるようにし、商品価値の高いタオ
ルを提供する。 【解決手段】タオル地１の一部２の表面がポリエステル
フィラメントが露出することによりフラットに形成さ
れ、このフラットな表面に昇華プリントが施されてい
る。
をタオル地に再現できるようにし、商品価値の高いタオ
ルを提供する。 【解決手段】タオル地１の一部２の表面がポリエステル
フィラメントが露出することによりフラットに形成さ
れ、このフラットな表面に昇華プリントが施されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タオル地の一部に
フラットな表面を形成して、このフラットな表面を昇華
プリントにより装飾を施してなる昇華プリントタオルに
関するものである。
フラットな表面を形成して、このフラットな表面を昇華
プリントにより装飾を施してなる昇華プリントタオルに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、タオルに対する装飾のために
パイル地に染料プリントが施されてなるものが知られて
いる。
パイル地に染料プリントが施されてなるものが知られて
いる。
【０００３】しかしながら、この従来の染料プリントが
施されてなるタオルは、染料付着によるプリント技術に
よるものであるため、色の使用数、発色性において限ら
れた範囲を超えることができず、装飾に限界があった。
施されてなるタオルは、染料付着によるプリント技術に
よるものであるため、色の使用数、発色性において限ら
れた範囲を超えることができず、装飾に限界があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するもので、使用色数の限界を除き、極めて緻
密なデザインをタオル地に再現できるようにし、商品価
値の高いタオルを提供することを目的とするものであ
る。
題を解決するもので、使用色数の限界を除き、極めて緻
密なデザインをタオル地に再現できるようにし、商品価
値の高いタオルを提供することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、タオル地の一部の表面がポリエステルフィ
ラメントが露出することによりフラットに形成され、こ
のフラットな表面に昇華プリントが施されてなることを
要旨とするものである。また本発明は、表面がフラット
な部分は表面にポリエステルフィラメントが１００％露
出し、裏面に綿糸が１００％露出するように構成されて
なることを要旨とするものである。
に本発明は、タオル地の一部の表面がポリエステルフィ
ラメントが露出することによりフラットに形成され、こ
のフラットな表面に昇華プリントが施されてなることを
要旨とするものである。また本発明は、表面がフラット
な部分は表面にポリエステルフィラメントが１００％露
出し、裏面に綿糸が１００％露出するように構成されて
なることを要旨とするものである。
【０００６】この構成により、パイル形成部分にはソフ
トな肌触りを残したまま、ポリエステルフィラメントが
露出するタオル地の一部のフラットな表面に昇華プリン
トを施すことにより、使用色数の限界を除き、極めて緻
密なデザインをタオル地に再現できるようになり、商品
価値の高いタオルを提供することができる。また、タオ
ル地の一部の裏面に綿糸を１００％露出させているの
で、この綿糸からなる裏面がプリント台に当接し、転写
紙をタオル地の一部のフラットな表面から剥がすとき
に、タオル地がプリント台から浮き上がるのを防止する
ことができる。
トな肌触りを残したまま、ポリエステルフィラメントが
露出するタオル地の一部のフラットな表面に昇華プリン
トを施すことにより、使用色数の限界を除き、極めて緻
密なデザインをタオル地に再現できるようになり、商品
価値の高いタオルを提供することができる。また、タオ
ル地の一部の裏面に綿糸を１００％露出させているの
で、この綿糸からなる裏面がプリント台に当接し、転写
紙をタオル地の一部のフラットな表面から剥がすとき
に、タオル地がプリント台から浮き上がるのを防止する
ことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて、図面に基づいて説明する。図１〜図４において、
１はタオル地で、タオル地１の一部２における表裏両面
を除いて他の部分における表裏両面はパイル３が突出す
るように織成されている。さらに詳しくは、前記タオル
地１の一部２は表面にポリエステルフィラメントが１０
０％露出することによりフラットになるように、またこ
のタオル地１の一部２の裏面に綿糸が１００％露出する
ように朱子織にて形成されている。また、このタオル地
１の一部２を除く部分は綿糸１００％にて織成されてい
る。
いて、図面に基づいて説明する。図１〜図４において、
１はタオル地で、タオル地１の一部２における表裏両面
を除いて他の部分における表裏両面はパイル３が突出す
るように織成されている。さらに詳しくは、前記タオル
地１の一部２は表面にポリエステルフィラメントが１０
０％露出することによりフラットになるように、またこ
のタオル地１の一部２の裏面に綿糸が１００％露出する
ように朱子織にて形成されている。また、このタオル地
１の一部２を除く部分は綿糸１００％にて織成されてい
る。
【０００８】ところで、前記タオル地１の一部２に使用
されるポリエステルフィラメントは糸の段階で約１３０
℃の蒸気で４５分間熱処理されており、この熱処理によ
りポリエステルフィラメントは予め収縮されており、後
工程での熱を用いてのポリエステルフィラメントの収縮
を最小限に抑えるようになっている。また、前記タオル
地１の一部２を除く綿糸１００％の部分４は晒し処理が
施され、そのときの温度は約９０℃である。このタオル
地１の一部２を除く綿糸１００％の部分４は晒し処理の
まま着色せずにしておいても良く、その場合綿糸１００
％の部分４は白地のままであり、また綿糸１００％の部
分４を晒し処理の後で着色するようにしても良い。この
タオル地１の一部２を除く綿糸１００％の部分４を晒し
処理したり、さらには着色処理を施すことにより、綿糸
１００％の部分４は水分の影響で収縮して、この部分４
の幅は図３に示すように前記タオル地１の一部２の幅に
比べて小さくなる。このように綿糸１００％の部分４を
晒し処理したり、さらには着色処理を施した後で、ポリ
エステルフィラメントが１００％露出するタオル地１の
一部２のフラットな表面に昇華プリントを施すのであ
る。この昇華プリントは先ず、グラビヤ印刷もしくはオ
フセット印刷によって転写紙に分散染料を用いて色柄を
印刷し、この印刷された転写紙をタオル地１の一部２の
フラットな表面に貼り付け、その後プレスによって約２
００℃の熱を３０秒間与え、その後転写紙をタオル地１
の一部２のフラットな表面から剥がすことにより行なわ
れる。５は昇華プリントによる転写装飾部である。この
昇華プリントの際に、タオル地１の一部２のフラットな
表面を形成するポリエステルフィラメントが収縮して、
このタオル地１の一部２の幅も収縮し、その結果図４に
示すようにタオル地１の一部２の幅と綿糸１００％の部
分４の幅がほぼ等しくなり、全体的に周囲の形状に歪の
少ないタオルを提供することができる。なお、前記タオ
ル地１の一部２の裏面に綿糸を１００％露出させている
ので、この綿糸からなる裏面がプリント台に当接し、前
述のように転写紙をタオル地１の一部２のフラットな表
面から剥がすときに、タオル地１がプリント台から浮き
上がるのを防止することができる。
されるポリエステルフィラメントは糸の段階で約１３０
℃の蒸気で４５分間熱処理されており、この熱処理によ
りポリエステルフィラメントは予め収縮されており、後
工程での熱を用いてのポリエステルフィラメントの収縮
を最小限に抑えるようになっている。また、前記タオル
地１の一部２を除く綿糸１００％の部分４は晒し処理が
施され、そのときの温度は約９０℃である。このタオル
地１の一部２を除く綿糸１００％の部分４は晒し処理の
まま着色せずにしておいても良く、その場合綿糸１００
％の部分４は白地のままであり、また綿糸１００％の部
分４を晒し処理の後で着色するようにしても良い。この
タオル地１の一部２を除く綿糸１００％の部分４を晒し
処理したり、さらには着色処理を施すことにより、綿糸
１００％の部分４は水分の影響で収縮して、この部分４
の幅は図３に示すように前記タオル地１の一部２の幅に
比べて小さくなる。このように綿糸１００％の部分４を
晒し処理したり、さらには着色処理を施した後で、ポリ
エステルフィラメントが１００％露出するタオル地１の
一部２のフラットな表面に昇華プリントを施すのであ
る。この昇華プリントは先ず、グラビヤ印刷もしくはオ
フセット印刷によって転写紙に分散染料を用いて色柄を
印刷し、この印刷された転写紙をタオル地１の一部２の
フラットな表面に貼り付け、その後プレスによって約２
００℃の熱を３０秒間与え、その後転写紙をタオル地１
の一部２のフラットな表面から剥がすことにより行なわ
れる。５は昇華プリントによる転写装飾部である。この
昇華プリントの際に、タオル地１の一部２のフラットな
表面を形成するポリエステルフィラメントが収縮して、
このタオル地１の一部２の幅も収縮し、その結果図４に
示すようにタオル地１の一部２の幅と綿糸１００％の部
分４の幅がほぼ等しくなり、全体的に周囲の形状に歪の
少ないタオルを提供することができる。なお、前記タオ
ル地１の一部２の裏面に綿糸を１００％露出させている
ので、この綿糸からなる裏面がプリント台に当接し、前
述のように転写紙をタオル地１の一部２のフラットな表
面から剥がすときに、タオル地１がプリント台から浮き
上がるのを防止することができる。
【０００９】ところで、本発明の実施の形態において使
用されるタオル地１は、バスタオル、ウオッシュタオ
ル、フェイスタオル、ハンカチ用タオルなどのタオル地
である。
用されるタオル地１は、バスタオル、ウオッシュタオ
ル、フェイスタオル、ハンカチ用タオルなどのタオル地
である。
【００１０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、パイル形
成部分にはソフトな肌触りを残したまま、ポリエステル
フィラメントが露出するタオル地の一部のフラットな表
面に昇華プリントを施すことにより、使用色数の限界を
除き、極めて緻密なデザインをタオル地に再現できるよ
うになり、商品価値の高いタオルを提供することができ
る。また、タオル地の一部の裏面に綿糸を１００％露出
させているので、この綿糸からなる裏面がプリント台に
当接し、転写紙をタオル地の一部のフラットな表面から
剥がすときに、タオル地がプリント台から浮き上がるの
を防止することができる。
成部分にはソフトな肌触りを残したまま、ポリエステル
フィラメントが露出するタオル地の一部のフラットな表
面に昇華プリントを施すことにより、使用色数の限界を
除き、極めて緻密なデザインをタオル地に再現できるよ
うになり、商品価値の高いタオルを提供することができ
る。また、タオル地の一部の裏面に綿糸を１００％露出
させているので、この綿糸からなる裏面がプリント台に
当接し、転写紙をタオル地の一部のフラットな表面から
剥がすときに、タオル地がプリント台から浮き上がるの
を防止することができる。
【図１】本発明の一実施の形態における昇華プリントタ
オルの平面図である。
オルの平面図である。
【図２】同昇華プリントタオルの裏面図である。
【図３】同タオル地の綿糸１００％の部分に晒し処理し
たり、さらには着色処理を施した後の状態を示す平面図
である。
たり、さらには着色処理を施した後の状態を示す平面図
である。
【図４】同タオル地の一部のフラットな表面に昇華プリ
ントを施した後の状態を示す平面図である。
ントを施した後の状態を示す平面図である。
１ タオル地 ２ 一部 ３ パイル ４ 綿糸１００％の部分 ５ 転写装飾部
Claims (2)
- 【請求項１】 タオル地の一部の表面がポリエステルフ
ィラメントが露出することによりフラットに形成され、
このフラットな表面に昇華プリントが施されてなること
を特徴とする昇華プリントタオル。 - 【請求項２】 表面がフラットな部分は表面にポリエス
テルフィラメントが１００％露出し、裏面に綿糸が１０
０％露出するように構成されてなることを特徴とする請
求項１記載の昇華プリントタオル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10358313A JP2000178886A (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 昇華プリントタオル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10358313A JP2000178886A (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 昇華プリントタオル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000178886A true JP2000178886A (ja) | 2000-06-27 |
Family
ID=18458657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10358313A Pending JP2000178886A (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 昇華プリントタオル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000178886A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102634909A (zh) * | 2011-02-15 | 2012-08-15 | 松懋工业股份有限公司 | 耐洗毛巾的制造方法 |
-
1998
- 1998-12-17 JP JP10358313A patent/JP2000178886A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102634909A (zh) * | 2011-02-15 | 2012-08-15 | 松懋工业股份有限公司 | 耐洗毛巾的制造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040318 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040323 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040713 |