JPS6189387A - 模様タオルとその製造方法 - Google Patents
模様タオルとその製造方法Info
- Publication number
- JPS6189387A JPS6189387A JP59210900A JP21090084A JPS6189387A JP S6189387 A JPS6189387 A JP S6189387A JP 59210900 A JP59210900 A JP 59210900A JP 21090084 A JP21090084 A JP 21090084A JP S6189387 A JPS6189387 A JP S6189387A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- towel
- dyed
- cotton yarn
- cationized
- warp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は模様タオル、詳しく1r1後染めによシ着色さ
れたカチオン化綿糸によって筋条あるいは格子状の模様
が形成されたタオルおよびその製造方、去に関するもの
である。
れたカチオン化綿糸によって筋条あるいは格子状の模様
が形成されたタオルおよびその製造方、去に関するもの
である。
(従来の技術)
従来、白地のタオルに色糸による筋条あるいは格子状の
模様を形成するには、予め染色した糸を緯糸および/ま
たは経糸の1部に配して製織する方法が古くから採用さ
れている(実公昭35〜16785号公報、実開昭51
−113679号公報参照)。
模様を形成するには、予め染色した糸を緯糸および/ま
たは経糸の1部に配して製織する方法が古くから採用さ
れている(実公昭35〜16785号公報、実開昭51
−113679号公報参照)。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら上記した方法による場合には一緯糸および
/または経糸の1部に配する+1S 、b*糸の色を予
め決定してその染色糸を準9;uするを要し、また種々
の色調に糸染めするには多くの時間と労力を必要とする
。その上一旦僕株糸の色に、・dを決定して糸染めをな
し、模様タオルをl!A織したのちには。
/または経糸の1部に配する+1S 、b*糸の色を予
め決定してその染色糸を準9;uするを要し、また種々
の色調に糸染めするには多くの時間と労力を必要とする
。その上一旦僕株糸の色に、・dを決定して糸染めをな
し、模様タオルをl!A織したのちには。
模様糸の色の変更、生産枚数の変更が困バ[となる。
(問題点を解決するための手79)
本発明は、染色された柄糸を用いることなく。
一浴染色手段によって白地に模様糸が現出されたタオル
およびそのBJ a方法を提供するものである。
およびそのBJ a方法を提供するものである。
即ち綿糸によるタオル地の緯糸および/または経糸の1
部にカチオン化綿糸が配され、そのカチオン化綿糸の部
分のみが染色されたねtk入りタオルであり、製造方法
にあっては、カチオン化綿糸を緯糸および/または経糸
の1部に配して綿タオルを製織し、該タオルを常法によ
り精練漂白したののち水洗乾燥して、カチオン化綿糸の
みが上記反応性染料によって染色された横柱入りタオル
となすものである。
部にカチオン化綿糸が配され、そのカチオン化綿糸の部
分のみが染色されたねtk入りタオルであり、製造方法
にあっては、カチオン化綿糸を緯糸および/または経糸
の1部に配して綿タオルを製織し、該タオルを常法によ
り精練漂白したののち水洗乾燥して、カチオン化綿糸の
みが上記反応性染料によって染色された横柱入りタオル
となすものである。
(実施例)
実施例1
脂工業KK製)10%溶液・浴比1:8に浸漬し、80
℃にて約10分間処理したのち史に苛性ソーダ−149
/lを入れ、同温度で約60分間浸漬を続け、しかるの
ち水洗し乾燥してカチオン化綿糸となした。次にこのカ
チオン化綿糸をボーダーライン部形成用の#:’?、糸
に使用してi谷用タオルを製織した。続いてこの浴用タ
オルを非イオン系の活性剤により精練漂白したのちレバ
フイクス、ブルーE−BRA (バイエル社製)05%
0.W、f溶液・浴比1:8、浴温45℃にて約10分
浸漬し、場合により芒硝(硫酸ナトリウム)305i’
/fflを添加し浴温を60℃となして約20分間浸漬
を継続し、しかるのち水洗、乾燥した0かくして了りら
れたクオセは、第1図に示したように、ボーダー、ライ
ンのカチオン化綿糸の部分(1)がブルーに染色されそ
の他の白色綿糸の部分(2)が未染色の白地をなしてい
f−、。
℃にて約10分間処理したのち史に苛性ソーダ−149
/lを入れ、同温度で約60分間浸漬を続け、しかるの
ち水洗し乾燥してカチオン化綿糸となした。次にこのカ
チオン化綿糸をボーダーライン部形成用の#:’?、糸
に使用してi谷用タオルを製織した。続いてこの浴用タ
オルを非イオン系の活性剤により精練漂白したのちレバ
フイクス、ブルーE−BRA (バイエル社製)05%
0.W、f溶液・浴比1:8、浴温45℃にて約10分
浸漬し、場合により芒硝(硫酸ナトリウム)305i’
/fflを添加し浴温を60℃となして約20分間浸漬
を継続し、しかるのち水洗、乾燥した0かくして了りら
れたクオセは、第1図に示したように、ボーダー、ライ
ンのカチオン化綿糸の部分(1)がブルーに染色されそ
の他の白色綿糸の部分(2)が未染色の白地をなしてい
f−、。
実施例2
実施例1のカチオン化綿糸を緯糸4本毎にEキー糸とし
て2本を配し、更に該カチオン化綿糸を経糸2本毎に1
本を配してタオルシーツを製織し、実施例1と同様に精
練漂白したのち、中性染液浴に浸漬し、水洗乾燥した。
て2本を配し、更に該カチオン化綿糸を経糸2本毎に1
本を配してタオルシーツを製織し、実施例1と同様に精
練漂白したのち、中性染液浴に浸漬し、水洗乾燥した。
かくして得られたタオル :シーツは第2図に示しだよ
うにブルーに染色されたカチオン化綿糸部分(1)と未
染色の白色綿糸の部分(2)とによってシャンブレー調
を呈し、興趣豊かな色1を有していた。
うにブルーに染色されたカチオン化綿糸部分(1)と未
染色の白色綿糸の部分(2)とによってシャンブレー調
を呈し、興趣豊かな色1を有していた。
このようにカチオン化したにS11糸は、反応性染料の
中性浴で染色されるが、通常の綿糸はこの反応性染料の
中性浴では染色されないため、タオルを製織するにトζ
≦し、上記カチオン化綿糸を緯糸および経糸の1部、あ
るいは0糸また(才経糸の1部に記すること番こよって
白色のタオル地の幅方向や長さ方向に任思の筋模様を形
成することができる。
中性浴で染色されるが、通常の綿糸はこの反応性染料の
中性浴では染色されないため、タオルを製織するにトζ
≦し、上記カチオン化綿糸を緯糸および経糸の1部、あ
るいは0糸また(才経糸の1部に記すること番こよって
白色のタオル地の幅方向や長さ方向に任思の筋模様を形
成することができる。
例えば適宜の間熱をおいて緯糸に数本〜10数本配し、
かつその緯糸部分において経糸と平織組織に製織し、上
記実施例1の方法によって一浴染色すれば第3図に示し
たように、染色されたカチオン化綿糸の部分(1)が白
色のタオル地(3)の幅方向に筋模様をなして存在する
タオルとなる。
かつその緯糸部分において経糸と平織組織に製織し、上
記実施例1の方法によって一浴染色すれば第3図に示し
たように、染色されたカチオン化綿糸の部分(1)が白
色のタオル地(3)の幅方向に筋模様をなして存在する
タオルとなる。
なお反応性染料としては、レバフィックス(バイエル社
)のほかにレマゾール(ヘキスト社)、プロジオン(1
,C,1社)スミフィックス(住友化学工AK、K)、
シバクロン(チバガイギー)などが4ζげられる。
)のほかにレマゾール(ヘキスト社)、プロジオン(1
,C,1社)スミフィックス(住友化学工AK、K)、
シバクロン(チバガイギー)などが4ζげられる。
(発明の効果)
以上の通り本発明によれば、予め染色された柄糸を用い
ることな(、一浴染色手段によって白地に着色糸が筋模
様に現出したタオルが得られ、製織後において上記筋模
械の色調を任1口:に選定することができ、同一タオル
原生地から筋模様色の異なるタオルを能率よく生産する
ことができる。そして得られたタオルはオール綿糸であ
り全面が吸温性に富んでいるため肌ざわりや使用感が良
好であり、パスタオルやスポーツタオルなど各種のタオ
ル製品に適用することができる。
ることな(、一浴染色手段によって白地に着色糸が筋模
様に現出したタオルが得られ、製織後において上記筋模
械の色調を任1口:に選定することができ、同一タオル
原生地から筋模様色の異なるタオルを能率よく生産する
ことができる。そして得られたタオルはオール綿糸であ
り全面が吸温性に富んでいるため肌ざわりや使用感が良
好であり、パスタオルやスポーツタオルなど各種のタオ
ル製品に適用することができる。
図面は本発明によるタオルを略示しているものであり、
第1図はボーダーライン部を染色したタオル、第2図は
シャンブレー調に染色したタオル、そして第3図は幅方
向に数本の筋模様を形成したタオルのそれぞれ1預略平
面図である。 (1)はカチオン化綿糸の部分、(2)は白色綿糸の部
分
第1図はボーダーライン部を染色したタオル、第2図は
シャンブレー調に染色したタオル、そして第3図は幅方
向に数本の筋模様を形成したタオルのそれぞれ1預略平
面図である。 (1)はカチオン化綿糸の部分、(2)は白色綿糸の部
分
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)タオル地の緯糸および/または経糸の1部にカチオ
ン化綿糸が配され、該カチオン化綿糸の部分(3)のみ
が染色されていることを特徴とする模様タオル。 2)カチオン化綿糸を緯糸および/または経糸の)1部
に配して白色綿タオルを製織し、該タオルを常法により
精練漂白したのち反応性染料の溶液中に浸漬し、次いで
該溶液を昇温せしめて浸漬を維持し、しかるのち水洗乾
燥することを特徴とする模様入りタオルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59210900A JPS6189387A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 模様タオルとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59210900A JPS6189387A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 模様タオルとその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6189387A true JPS6189387A (ja) | 1986-05-07 |
Family
ID=16596931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59210900A Pending JPS6189387A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 模様タオルとその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6189387A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6312783A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-20 | 住友化学工業株式会社 | カチオン化改質セルロ−ス系繊維材料の染色および捺染方法 |
JPH01157189U (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-30 | ||
ITMI20102340A1 (it) * | 2010-12-21 | 2012-06-22 | Marzo Gaetano Manifattura | Procedimento per il trattamento di materiali tessili |
CN102517935A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-27 | 常熟市凯达印染有限公司 | 一种织物的混色印染方法 |
-
1984
- 1984-10-08 JP JP59210900A patent/JPS6189387A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6312783A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-20 | 住友化学工業株式会社 | カチオン化改質セルロ−ス系繊維材料の染色および捺染方法 |
JPH01157189U (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-30 | ||
ITMI20102340A1 (it) * | 2010-12-21 | 2012-06-22 | Marzo Gaetano Manifattura | Procedimento per il trattamento di materiali tessili |
WO2012085747A1 (en) * | 2010-12-21 | 2012-06-28 | Manifattura Lane Gaetano Marzotto & Figli S.P.A. | Method for treating textile materials |
CN102517935A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-27 | 常熟市凯达印染有限公司 | 一种织物的混色印染方法 |
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