JPS6189387A - 模様タオルとその製造方法 - Google Patents
模様タオルとその製造方法Info
- Publication number
- JPS6189387A JPS6189387A JP59210900A JP21090084A JPS6189387A JP S6189387 A JPS6189387 A JP S6189387A JP 59210900 A JP59210900 A JP 59210900A JP 21090084 A JP21090084 A JP 21090084A JP S6189387 A JPS6189387 A JP S6189387A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- towel
- dyed
- cotton yarn
- cationized
- warp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coloring (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は模様タオル、詳しく１ｒ１後染めによシ着色さ
れたカチオン化綿糸によって筋条あるいは格子状の模様
が形成されたタオルおよびその製造方、去に関するもの
である。
れたカチオン化綿糸によって筋条あるいは格子状の模様
が形成されたタオルおよびその製造方、去に関するもの
である。
（従来の技術）
従来、白地のタオルに色糸による筋条あるいは格子状の
模様を形成するには、予め染色した糸を緯糸および／ま
たは経糸の１部に配して製織する方法が古くから採用さ
れている（実公昭３５〜１６７８５号公報、実開昭５１
−１１３６７９号公報参照）。
模様を形成するには、予め染色した糸を緯糸および／ま
たは経糸の１部に配して製織する方法が古くから採用さ
れている（実公昭３５〜１６７８５号公報、実開昭５１
−１１３６７９号公報参照）。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら上記した方法による場合には一緯糸および
／または経糸の１部に配する＋１Ｓ 、ｂ＊糸の色を予
め決定してその染色糸を準９；ｕするを要し、また種々
の色調に糸染めするには多くの時間と労力を必要とする
。その上一旦僕株糸の色に、・ｄを決定して糸染めをな
し、模様タオルをｌ！Ａ織したのちには。
／または経糸の１部に配する＋１Ｓ 、ｂ＊糸の色を予
め決定してその染色糸を準９；ｕするを要し、また種々
の色調に糸染めするには多くの時間と労力を必要とする
。その上一旦僕株糸の色に、・ｄを決定して糸染めをな
し、模様タオルをｌ！Ａ織したのちには。
模様糸の色の変更、生産枚数の変更が困バ［となる。
（問題点を解決するための手７９）
本発明は、染色された柄糸を用いることなく。
一浴染色手段によって白地に模様糸が現出されたタオル
およびそのＢＪ ａ方法を提供するものである。
およびそのＢＪ ａ方法を提供するものである。
即ち綿糸によるタオル地の緯糸および／または経糸の１
部にカチオン化綿糸が配され、そのカチオン化綿糸の部
分のみが染色されたねｔｋ入りタオルであり、製造方法
にあっては、カチオン化綿糸を緯糸および／または経糸
の１部に配して綿タオルを製織し、該タオルを常法によ
り精練漂白したののち水洗乾燥して、カチオン化綿糸の
みが上記反応性染料によって染色された横柱入りタオル
となすものである。
部にカチオン化綿糸が配され、そのカチオン化綿糸の部
分のみが染色されたねｔｋ入りタオルであり、製造方法
にあっては、カチオン化綿糸を緯糸および／または経糸
の１部に配して綿タオルを製織し、該タオルを常法によ
り精練漂白したののち水洗乾燥して、カチオン化綿糸の
みが上記反応性染料によって染色された横柱入りタオル
となすものである。
（実施例）
実施例１
脂工業ＫＫ製）１０％溶液・浴比１：８に浸漬し、８０
℃にて約１０分間処理したのち史に苛性ソーダ−１４９
／ｌを入れ、同温度で約６０分間浸漬を続け、しかるの
ち水洗し乾燥してカチオン化綿糸となした。次にこのカ
チオン化綿糸をボーダーライン部形成用の＃：’？、糸
に使用してｉ谷用タオルを製織した。続いてこの浴用タ
オルを非イオン系の活性剤により精練漂白したのちレバ
フイクス、ブルーＥ−ＢＲＡ （バイエル社製）０５％
０．Ｗ、ｆ溶液・浴比１：８、浴温４５℃にて約１０分
浸漬し、場合により芒硝（硫酸ナトリウム）３０５ｉ’
／ｆｆｌを添加し浴温を６０℃となして約２０分間浸漬
を継続し、しかるのち水洗、乾燥した０かくして了りら
れたクオセは、第１図に示したように、ボーダー、ライ
ンのカチオン化綿糸の部分（１）がブルーに染色されそ
の他の白色綿糸の部分（２）が未染色の白地をなしてい
ｆ−、。
℃にて約１０分間処理したのち史に苛性ソーダ−１４９
／ｌを入れ、同温度で約６０分間浸漬を続け、しかるの
ち水洗し乾燥してカチオン化綿糸となした。次にこのカ
チオン化綿糸をボーダーライン部形成用の＃：’？、糸
に使用してｉ谷用タオルを製織した。続いてこの浴用タ
オルを非イオン系の活性剤により精練漂白したのちレバ
フイクス、ブルーＥ−ＢＲＡ （バイエル社製）０５％
０．Ｗ、ｆ溶液・浴比１：８、浴温４５℃にて約１０分
浸漬し、場合により芒硝（硫酸ナトリウム）３０５ｉ’
／ｆｆｌを添加し浴温を６０℃となして約２０分間浸漬
を継続し、しかるのち水洗、乾燥した０かくして了りら
れたクオセは、第１図に示したように、ボーダー、ライ
ンのカチオン化綿糸の部分（１）がブルーに染色されそ
の他の白色綿糸の部分（２）が未染色の白地をなしてい
ｆ−、。
実施例２
実施例１のカチオン化綿糸を緯糸４本毎にＥキー糸とし
て２本を配し、更に該カチオン化綿糸を経糸２本毎に１
本を配してタオルシーツを製織し、実施例１と同様に精
練漂白したのち、中性染液浴に浸漬し、水洗乾燥した。
て２本を配し、更に該カチオン化綿糸を経糸２本毎に１
本を配してタオルシーツを製織し、実施例１と同様に精
練漂白したのち、中性染液浴に浸漬し、水洗乾燥した。
かくして得られたタオル ：シーツは第２図に示しだよ
うにブルーに染色されたカチオン化綿糸部分（１）と未
染色の白色綿糸の部分（２）とによってシャンブレー調
を呈し、興趣豊かな色１を有していた。
うにブルーに染色されたカチオン化綿糸部分（１）と未
染色の白色綿糸の部分（２）とによってシャンブレー調
を呈し、興趣豊かな色１を有していた。
このようにカチオン化したにＳ１１糸は、反応性染料の
中性浴で染色されるが、通常の綿糸はこの反応性染料の
中性浴では染色されないため、タオルを製織するにトζ
≦し、上記カチオン化綿糸を緯糸および経糸の１部、あ
るいは０糸また（才経糸の１部に記すること番こよって
白色のタオル地の幅方向や長さ方向に任思の筋模様を形
成することができる。
中性浴で染色されるが、通常の綿糸はこの反応性染料の
中性浴では染色されないため、タオルを製織するにトζ
≦し、上記カチオン化綿糸を緯糸および経糸の１部、あ
るいは０糸また（才経糸の１部に記すること番こよって
白色のタオル地の幅方向や長さ方向に任思の筋模様を形
成することができる。
例えば適宜の間熱をおいて緯糸に数本〜１０数本配し、
かつその緯糸部分において経糸と平織組織に製織し、上
記実施例１の方法によって一浴染色すれば第３図に示し
たように、染色されたカチオン化綿糸の部分（１）が白
色のタオル地（３）の幅方向に筋模様をなして存在する
タオルとなる。
かつその緯糸部分において経糸と平織組織に製織し、上
記実施例１の方法によって一浴染色すれば第３図に示し
たように、染色されたカチオン化綿糸の部分（１）が白
色のタオル地（３）の幅方向に筋模様をなして存在する
タオルとなる。
なお反応性染料としては、レバフィックス（バイエル社
）のほかにレマゾール（ヘキスト社）、プロジオン（１
，Ｃ，１社）スミフィックス（住友化学工ＡＫ、Ｋ）、
シバクロン（チバガイギー）などが４ζげられる。
）のほかにレマゾール（ヘキスト社）、プロジオン（１
，Ｃ，１社）スミフィックス（住友化学工ＡＫ、Ｋ）、
シバクロン（チバガイギー）などが４ζげられる。
（発明の効果）
以上の通り本発明によれば、予め染色された柄糸を用い
ることな（、一浴染色手段によって白地に着色糸が筋模
様に現出したタオルが得られ、製織後において上記筋模
械の色調を任１口：に選定することができ、同一タオル
原生地から筋模様色の異なるタオルを能率よく生産する
ことができる。そして得られたタオルはオール綿糸であ
り全面が吸温性に富んでいるため肌ざわりや使用感が良
好であり、パスタオルやスポーツタオルなど各種のタオ
ル製品に適用することができる。
ることな（、一浴染色手段によって白地に着色糸が筋模
様に現出したタオルが得られ、製織後において上記筋模
械の色調を任１口：に選定することができ、同一タオル
原生地から筋模様色の異なるタオルを能率よく生産する
ことができる。そして得られたタオルはオール綿糸であ
り全面が吸温性に富んでいるため肌ざわりや使用感が良
好であり、パスタオルやスポーツタオルなど各種のタオ
ル製品に適用することができる。
図面は本発明によるタオルを略示しているものであり、
第１図はボーダーライン部を染色したタオル、第２図は
シャンブレー調に染色したタオル、そして第３図は幅方
向に数本の筋模様を形成したタオルのそれぞれ１預略平
面図である。 （１）はカチオン化綿糸の部分、（２）は白色綿糸の部
分
第１図はボーダーライン部を染色したタオル、第２図は
シャンブレー調に染色したタオル、そして第３図は幅方
向に数本の筋模様を形成したタオルのそれぞれ１預略平
面図である。 （１）はカチオン化綿糸の部分、（２）は白色綿糸の部
分
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）タオル地の緯糸および／または経糸の１部にカチオ
ン化綿糸が配され、該カチオン化綿糸の部分（３）のみ
が染色されていることを特徴とする模様タオル。 ２）カチオン化綿糸を緯糸および／または経糸の）１部
に配して白色綿タオルを製織し、該タオルを常法により
精練漂白したのち反応性染料の溶液中に浸漬し、次いで
該溶液を昇温せしめて浸漬を維持し、しかるのち水洗乾
燥することを特徴とする模様入りタオルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59210900A JPS6189387A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 模様タオルとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59210900A JPS6189387A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 模様タオルとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189387A true JPS6189387A (ja) | 1986-05-07 |
Family
ID=16596931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59210900A Pending JPS6189387A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 模様タオルとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189387A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6312783A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-20 | 住友化学工業株式会社 | カチオン化改質セルロ−ス系繊維材料の染色および捺染方法 |
| JPH01157189U (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-30 | ||
| ITMI20102340A1 (it) * | 2010-12-21 | 2012-06-22 | Marzo Gaetano Manifattura | Procedimento per il trattamento di materiali tessili |
| CN102517935A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-27 | 常熟市凯达印染有限公司 | 一种织物的混色印染方法 |
-
1984
- 1984-10-08 JP JP59210900A patent/JPS6189387A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6312783A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-20 | 住友化学工業株式会社 | カチオン化改質セルロ−ス系繊維材料の染色および捺染方法 |
| JPH01157189U (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-30 | ||
| ITMI20102340A1 (it) * | 2010-12-21 | 2012-06-22 | Marzo Gaetano Manifattura | Procedimento per il trattamento di materiali tessili |
| WO2012085747A1 (en) * | 2010-12-21 | 2012-06-28 | Manifattura Lane Gaetano Marzotto & Figli S.P.A. | Method for treating textile materials |
| CN102517935A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-27 | 常熟市凯达印染有限公司 | 一种织物的混色印染方法 |
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