JPH05321168A - 特殊模様布帛の製造方法 - Google Patents
特殊模様布帛の製造方法Info
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- JPH05321168A JPH05321168A JP4148240A JP14824092A JPH05321168A JP H05321168 A JPH05321168 A JP H05321168A JP 4148240 A JP4148240 A JP 4148240A JP 14824092 A JP14824092 A JP 14824092A JP H05321168 A JPH05321168 A JP H05321168A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 斑，ぼかし，浮き上り調の特殊模様を同時に
持つ外観を有する特殊模様布帛の製造方法を提供する。 【構成】 織編製により模様を形成する布帛に染料を付
与し、次いで該布帛に顔料を含む溶液を塗布し、しかる
後揉布処理することを特徴とする。
持つ外観を有する特殊模様布帛の製造方法を提供する。 【構成】 織編製により模様を形成する布帛に染料を付
与し、次いで該布帛に顔料を含む溶液を塗布し、しかる
後揉布処理することを特徴とする。
Description
【０００１】本発明は新感覚の特殊模様布帛の製造方法
に係わり、更に詳細には斑，ぼかし及び浮き上り調の特
殊模様を有する布帛の製造方法に関する。
に係わり、更に詳細には斑，ぼかし及び浮き上り調の特
殊模様を有する布帛の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】斑柄を表現する従来の技術としては捺染
があるが、これは印捺によって染料等の捺染糊を布帛に
定着して模様の形を与え、その色相を固着させることに
よって染色物をつくる模様染めである。更に斑感を有す
る布帛の製造方法としては顔料を含む溶液をコーティン
グした後、揉布することや、特開平２−２２７８２号公
報に記載の熱可塑性合成繊維からなる布帛に起毛機によ
る起毛を施し、次いでこれを直ちに、又は通常のプレセ
ット温度未満の低温セットを付与した後、実質的に布帛
が自由に収縮できる状態で皺を付与し、しかる後顔料を
含む溶液をコーティングする方法等が知られている。
があるが、これは印捺によって染料等の捺染糊を布帛に
定着して模様の形を与え、その色相を固着させることに
よって染色物をつくる模様染めである。更に斑感を有す
る布帛の製造方法としては顔料を含む溶液をコーティン
グした後、揉布することや、特開平２−２２７８２号公
報に記載の熱可塑性合成繊維からなる布帛に起毛機によ
る起毛を施し、次いでこれを直ちに、又は通常のプレセ
ット温度未満の低温セットを付与した後、実質的に布帛
が自由に収縮できる状態で皺を付与し、しかる後顔料を
含む溶液をコーティングする方法等が知られている。
【０００３】一方、ぼかし染色法としては例えば特開昭
５８−１５６０８７号公報に記載の繊維材料に染料の溶
液または捺染糊を付与し、乾燥または未乾燥の状態で、
潮解性薬剤または潮解性薬剤と先に付与した染料と色相
の異なる染料を含有する均一固型混合体を部分的に散布
または塗布し、スチーム処理したのち固着処理する方法
や、特開昭４９−１２１８７号公報に記載の分散染料及
び必要に応じて界面活性剤を含む色糊を印捺する工程と
界面活性剤を含む糊剤水溶液を塗布する工程とを任意の
順序に通して印捺密度勾配及び塗布密度勾配の少くとも
１つを被染物上に形成させた後発色処理を行う方法が知
られている。
５８−１５６０８７号公報に記載の繊維材料に染料の溶
液または捺染糊を付与し、乾燥または未乾燥の状態で、
潮解性薬剤または潮解性薬剤と先に付与した染料と色相
の異なる染料を含有する均一固型混合体を部分的に散布
または塗布し、スチーム処理したのち固着処理する方法
や、特開昭４９−１２１８７号公報に記載の分散染料及
び必要に応じて界面活性剤を含む色糊を印捺する工程と
界面活性剤を含む糊剤水溶液を塗布する工程とを任意の
順序に通して印捺密度勾配及び塗布密度勾配の少くとも
１つを被染物上に形成させた後発色処理を行う方法が知
られている。
【０００４】また、布帛に浮き上り調の染色を施す方法
としては、例えば特開昭６３−２８２３７５号公報に記
載の沸水処理時に経，緯２％以上の収縮率を有する布帛
の片面に樹脂を印捺し、しかる後、染色を行う方法が知
られている。
としては、例えば特開昭６３−２８２３７５号公報に記
載の沸水処理時に経，緯２％以上の収縮率を有する布帛
の片面に樹脂を印捺し、しかる後、染色を行う方法が知
られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の方法では斑，ぼかし，浮き上り調の特殊模様を同時に
表現出来ないという欠点を有するものであった。本発明
の目的は、上記した従来技術の欠点を改善することにあ
り、斑，ぼかし，浮き上り調の特殊模様を同時に持つ外
観を有する特殊模様布帛の製造方法を提供するにある。
の方法では斑，ぼかし，浮き上り調の特殊模様を同時に
表現出来ないという欠点を有するものであった。本発明
の目的は、上記した従来技術の欠点を改善することにあ
り、斑，ぼかし，浮き上り調の特殊模様を同時に持つ外
観を有する特殊模様布帛の製造方法を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的は、織編製に
より模様を有する布帛に染料を付与し、次いで該布帛に
顔料を含む溶液を塗布し、しかる後揉布処理することを
特徴とする特殊模様布帛の製造方法により達成される。
より模様を有する布帛に染料を付与し、次いで該布帛に
顔料を含む溶液を塗布し、しかる後揉布処理することを
特徴とする特殊模様布帛の製造方法により達成される。
【０００７】以下本発明を詳細に説明する。
【０００８】本発明における布帛を形成する繊維として
は、特に限定されないが、綿，レーヨン，麻，羊毛等の
天然繊維，アセテート，トリアセテート等の半合成繊
維，ポリエステル，ナイロン，アクリル等の合成繊維及
び各種繊維の混紡，交織などが挙げられる。そして、織
編製により模様を有する布帛としてはジャガード織，ド
ビー織等が挙げられる。
は、特に限定されないが、綿，レーヨン，麻，羊毛等の
天然繊維，アセテート，トリアセテート等の半合成繊
維，ポリエステル，ナイロン，アクリル等の合成繊維及
び各種繊維の混紡，交織などが挙げられる。そして、織
編製により模様を有する布帛としてはジャガード織，ド
ビー織等が挙げられる。
【０００９】そして、これらの繊維構造物には公知の方
法で前処理を施す。例えばセルロース繊維を含有する織
物では毛焼，糊抜，精練，漂白，シルケット等の前処理
工程が、合成繊維を含有する加工糸織物ではリラック
ス，精練，ヒートセット等の前処理工程が、合成繊維フ
ィラメント織物ではプレセット，精練，ヒートセット等
の前処理工程が、絹を含有する織物では糊抜，精練，漂
白等の前処理工程が、羊毛を含有する織物では精練，煮
絨，漂白等の前処理工程が行われる。
法で前処理を施す。例えばセルロース繊維を含有する織
物では毛焼，糊抜，精練，漂白，シルケット等の前処理
工程が、合成繊維を含有する加工糸織物ではリラック
ス，精練，ヒートセット等の前処理工程が、合成繊維フ
ィラメント織物ではプレセット，精練，ヒートセット等
の前処理工程が、絹を含有する織物では糊抜，精練，漂
白等の前処理工程が、羊毛を含有する織物では精練，煮
絨，漂白等の前処理工程が行われる。
【００１０】本発明に使用する染料としては、布帛を構
成する繊維構造物の素材に応じて直接染料，反応染料，
酸性染料，カチオン染料，分散染料等を用いることがで
きる。例えば絹繊維に対しては直接染料，酸性染料，綿
繊維に対しては直接染料，建染染料，反応染料，ポリエ
ステル繊維に対しては分散染料，ナイロン繊維には酸性
染料などである。
成する繊維構造物の素材に応じて直接染料，反応染料，
酸性染料，カチオン染料，分散染料等を用いることがで
きる。例えば絹繊維に対しては直接染料，酸性染料，綿
繊維に対しては直接染料，建染染料，反応染料，ポリエ
ステル繊維に対しては分散染料，ナイロン繊維には酸性
染料などである。
【００１１】かかる染料を付与する方法としては、染料
を含む捺染糊を印捺し捺染模様を形成する方法や、染料
を含む染液を施与し布帛全体を染色する、所謂無地染方
法が挙げられる。勿論両者を順次施してもよい。
を含む捺染糊を印捺し捺染模様を形成する方法や、染料
を含む染液を施与し布帛全体を染色する、所謂無地染方
法が挙げられる。勿論両者を順次施してもよい。
【００１２】本発明において用いる捺染糊は、通常の捺
染に使用される糊を用いることができるが、澱粉，加工
澱粉，アルギン酸ナトリウム，メチルセルロース，カル
ボキシメチルセルロース，グアーガム，ガラクトマンナ
ン，さらに珪藻土やモンモリロナイト等からなる鉱物系
糊剤やそれらの配合品が好ましい。
染に使用される糊を用いることができるが、澱粉，加工
澱粉，アルギン酸ナトリウム，メチルセルロース，カル
ボキシメチルセルロース，グアーガム，ガラクトマンナ
ン，さらに珪藻土やモンモリロナイト等からなる鉱物系
糊剤やそれらの配合品が好ましい。
【００１３】そしてかかる捺染糊には上記染料の他に必
要に応じて吸湿剤，還元防止剤，消泡剤，防腐剤，キレ
スト剤等を混入する。
要に応じて吸湿剤，還元防止剤，消泡剤，防腐剤，キレ
スト剤等を混入する。
【００１４】かかる染料を含む捺染糊を布帛に印捺する
方法は、ローラ捺染法，スクリーン捺染法，ロータリー
スクリーン捺染法等により実施することができる。印捺
を施した布帛は次に６０−１２０℃で乾燥し、次いで染
料に応じた方法で染料を固着し、洗浄，乾燥し、捺染模
様を布帛上に形成する。
方法は、ローラ捺染法，スクリーン捺染法，ロータリー
スクリーン捺染法等により実施することができる。印捺
を施した布帛は次に６０−１２０℃で乾燥し、次いで染
料に応じた方法で染料を固着し、洗浄，乾燥し、捺染模
様を布帛上に形成する。
【００１５】一方、染料を含む染液を布帛に施与する方
法は、パッディング法，スプレー法，浸漬法等により実
施することが出来る。そして染料に応じた方法で固着
し、布帛全体を染色する。
法は、パッディング法，スプレー法，浸漬法等により実
施することが出来る。そして染料に応じた方法で固着
し、布帛全体を染色する。
【００１６】次いで、かかる捺染模様上及び／又は無地
染に顔料を含む溶液を塗布するが、該溶液には顔料を固
着せしめるアクリル酸系樹脂，酢酸ビニル系樹脂等のバ
インダーを添加する。かかる顔料を含む溶液を塗布する
方法としては、乾式コーティング，湿式コーティングの
何れでもよく、フローティングナイフコーター，ナイフ
オーバーロールコーター，リバースロールコーター，ロ
ールドクターコーター等の塗布方式が利用できる。顔料
を含む溶液を塗布した布帛は次に６０〜１２０℃で乾燥
し、次いで１３０〜１７０℃で１〜３分間熱処理し、バ
インダーにより顔料を繊維に固着せしめる。
染に顔料を含む溶液を塗布するが、該溶液には顔料を固
着せしめるアクリル酸系樹脂，酢酸ビニル系樹脂等のバ
インダーを添加する。かかる顔料を含む溶液を塗布する
方法としては、乾式コーティング，湿式コーティングの
何れでもよく、フローティングナイフコーター，ナイフ
オーバーロールコーター，リバースロールコーター，ロ
ールドクターコーター等の塗布方式が利用できる。顔料
を含む溶液を塗布した布帛は次に６０〜１２０℃で乾燥
し、次いで１３０〜１７０℃で１〜３分間熱処理し、バ
インダーにより顔料を繊維に固着せしめる。
【００１７】次いで揉布処理を行うが、揉布処理を行な
う装置としては、ウィンス，ロータリーワッシャー，液
流染色機オープンソーパー等が用いられるが、通常は液
流染色機が用いられる。そして、揉布処理の条件は得よ
うとする斑感に応じて適宜選択すれば良い。
う装置としては、ウィンス，ロータリーワッシャー，液
流染色機オープンソーパー等が用いられるが、通常は液
流染色機が用いられる。そして、揉布処理の条件は得よ
うとする斑感に応じて適宜選択すれば良い。
【００１８】そして、この揉布処理は縫製前でも縫製後
でもよいが、縫目での自然な斑感を出すには縫製後のほ
うが好ましい。縫製後の場合には上記装置の中ではロー
タリーワッシャーしか使用できないことは言うまでもな
い。
でもよいが、縫目での自然な斑感を出すには縫製後のほ
うが好ましい。縫製後の場合には上記装置の中ではロー
タリーワッシャーしか使用できないことは言うまでもな
い。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明す
る。
る。
【００２０】実施例１ ポリエステルジャガード織物で経５０デニール３６フィ
ラメント，緯７５デニール３６フィラメント、密度が経
１２１本／インチ，緯８９本／インチのものを公知の方
法でプレセット，精練，ヒートセットした後、スクリー
ンプリント装置を用いて、直径０．５ｃｍ〜１．５ｃｍ
の水玉模様を１２０メッシュのスクリーンにて下記に示
す染料を含む捺染糊にて印捺した。
ラメント，緯７５デニール３６フィラメント、密度が経
１２１本／インチ，緯８９本／インチのものを公知の方
法でプレセット，精練，ヒートセットした後、スクリー
ンプリント装置を用いて、直径０．５ｃｍ〜１．５ｃｍ
の水玉模様を１２０メッシュのスクリーンにて下記に示
す染料を含む捺染糊にて印捺した。
【００２１】染料を含む捺染糊の調整は、先ずセルパー
ルＡ−４０（安達糊料（株）製，カルボキシメチルセル
ロース）１１重量％，酒石酸０．４重量％，塩素酸ソー
ダ０．３重量％，水８８．３重量％を用いて台糊を調整
し、この台糊６５重量％，ダアニックスブルーＢＧＦＳ
（三菱ヘキスト（株）製，分散染料）３重量％，水３２
重量％を用いて染料を含む捺染糊を調整するようにし
た。
ルＡ−４０（安達糊料（株）製，カルボキシメチルセル
ロース）１１重量％，酒石酸０．４重量％，塩素酸ソー
ダ０．３重量％，水８８．３重量％を用いて台糊を調整
し、この台糊６５重量％，ダアニックスブルーＢＧＦＳ
（三菱ヘキスト（株）製，分散染料）３重量％，水３２
重量％を用いて染料を含む捺染糊を調整するようにし
た。
【００２２】かかる染料を含む捺染糊を印捺後、６０℃
で５分乾燥し、次いで高温スチーマで１８０℃で８分熱
処理を行ない、染料を固着し、洗浄，乾燥し、布帛上に
捺染模様を形成した。
で５分乾燥し、次いで高温スチーマで１８０℃で８分熱
処理を行ない、染料を固着し、洗浄，乾燥し、布帛上に
捺染模様を形成した。
【００２３】続いて、ブラックＨＲ（前田化成（株）
製，顔料）４重量％，バインダー６８２（長瀬産業
（株）製，アクリル系バインダー）８重量％，ＨＰ台糊
（長瀬産業（株）製，カルボキシメチルセルロース）８
８重量％からなる顔料を含む溶液を上記で形成した捺染
模様上にフローティングナイフコーターで塗布し、直ち
に１２０℃で２分乾燥し、１５０℃で２分熱処理を行な
った。
製，顔料）４重量％，バインダー６８２（長瀬産業
（株）製，アクリル系バインダー）８重量％，ＨＰ台糊
（長瀬産業（株）製，カルボキシメチルセルロース）８
８重量％からなる顔料を含む溶液を上記で形成した捺染
模様上にフローティングナイフコーターで塗布し、直ち
に１２０℃で２分乾燥し、１５０℃で２分熱処理を行な
った。
【００２４】次いで、北陸化工機（株）製のロコ型液流
染色機で浴比１：１５で９８℃×６０分間、苛性ソーダ
１重量％，テキスポートＤ９００（日華化学（株）製，
非イオン界面活性剤）０．５重量％を用いて揉布処理を
行ない、その後乾燥し実施例１の製品を得た。
染色機で浴比１：１５で９８℃×６０分間、苛性ソーダ
１重量％，テキスポートＤ９００（日華化学（株）製，
非イオン界面活性剤）０．５重量％を用いて揉布処理を
行ない、その後乾燥し実施例１の製品を得た。
【００２５】実施例で得られた製品は、斑，ぼかし及び
浮き上り調の特殊模様を有するものであった。
浮き上り調の特殊模様を有するものであった。
【００２６】また、実施例１における染料を含む捺染糊
の印捺に代えて、染料を含む染液により浸漬染色を行っ
た他は実施例１と同様の処理を行った所、得られた製品
は、斑，ぼかし及び浮き上がり調の特殊模様を有するも
のであった。
の印捺に代えて、染料を含む染液により浸漬染色を行っ
た他は実施例１と同様の処理を行った所、得られた製品
は、斑，ぼかし及び浮き上がり調の特殊模様を有するも
のであった。
【００２７】
【発明の効果】以上の如く、本発明方法により得られる
製品は斑，ぼかし及び浮き上り調の特殊模様を有し、昨
今衣料，インテリア等の諸分野で要求されているユニー
ク性，ファッション性等の動向に適合し、これらの分野
に新規用途の開拓を促がすものである。更に操業安定性
よく布帛に特殊模様を形成できるので安価に提供できる
という効果を奏する。また、交織品の生地を用いて経・
緯シャンブレー調に染色することにより、斑，ぼかし，
浮き上がり調及びシャンブレー調の特殊模様が得られ頗
る有用である。
製品は斑，ぼかし及び浮き上り調の特殊模様を有し、昨
今衣料，インテリア等の諸分野で要求されているユニー
ク性，ファッション性等の動向に適合し、これらの分野
に新規用途の開拓を促がすものである。更に操業安定性
よく布帛に特殊模様を形成できるので安価に提供できる
という効果を奏する。また、交織品の生地を用いて経・
緯シャンブレー調に染色することにより、斑，ぼかし，
浮き上がり調及びシャンブレー調の特殊模様が得られ頗
る有用である。
Claims (1)
- 【請求項１】 織編製により模様を有する布帛に染料を
付与し、次いで該布帛に顔料を含む溶液を塗布し、しか
る後揉布処理することを特徴とする特殊模様布帛の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4148240A JPH05321168A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 特殊模様布帛の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4148240A JPH05321168A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 特殊模様布帛の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05321168A true JPH05321168A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=15448381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4148240A Pending JPH05321168A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 特殊模様布帛の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05321168A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100691021B1 (ko) * | 2005-05-11 | 2007-03-09 | 박상호 | 두 색조를 갖는 원단 및 그의 제조방법 |
-
1992
- 1992-05-13 JP JP4148240A patent/JPH05321168A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100691021B1 (ko) * | 2005-05-11 | 2007-03-09 | 박상호 | 두 색조를 갖는 원단 및 그의 제조방법 |
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