JP2000171636A

JP2000171636A - 偏光板

Info

Publication number: JP2000171636A
Application number: JP11139582A
Authority: JP
Inventors: Masato Takada; 昌人高田; Koichi Nagayasu; 浩一永安; Noriki Tachibana; 範幾立花
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1998-09-28
Filing date: 1999-05-20
Publication date: 2000-06-23

Abstract

(57)【要約】【課題】光学異方性、干渉ムラ等が少なく光学特性に優
れ、偏光板の欠点検出の作業性に優れた偏光板用のプロ
テクトフィルム、及びセパレートフィルムを提供する。【解決手段】偏光子及びその両面に保護フィルムが設け
られた偏光板の一方の面にプロテクトフィルム、反対面
にセパレートフィルムが貼合されてなる偏光板におい
て、該プロテクトフィルム及び／又はセパレートフィル
ムが、一方向に１．００〜２．５０倍、それと直行する
方向に２．５〜７．０倍延伸され、かつ、（Ｔｍ-１５
０）〜（Ｔｍ-２５）℃の温度範囲で熱固定された樹脂
フィルムからなることを特徴とする表面保護された偏光
板である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は偏光板に関する。更
に詳しくは偏光板のプロテクトフィルム、及びセパレー
トフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】偏光板は通常偏光機能を有する、二色性
染料で着色し一軸延伸されたポリビニルアルコールフィ
ルムをセルローストリアセテート（ＴＡＣ）フィルムで
両側からサンドイッチしてできあがる。そうしてできた
偏光板は一方の面にプロテクトフィルム、反対面に粘着
層を有するセパレートフィルムで保護された形で出荷さ
れる。出荷の前又は受け入れ時に、製品検査を行うが、
故障の有無を調べるのに偏光板を直交させ、全暗黒で見
た場合欠点部は光線が漏れることで検出される。

【０００３】現在このプロテクトフィルム、セパレート
フィルムは主として二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）フィルムが使用されている。

【０００４】この二軸延伸ＰＥＴフィルムでは、その複
屈折が大きいため（光学特性）から、偏光板を直交にし
ても全暗黒にならず、また干渉ムラも強く現れ、目視検
査で不都合があり、それに替わるフィルムの出現が要望
されている。しかしながら干渉ムラのないフィルムはＴ
ＡＣ、キャストポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエステ
ルスルホン（ＰＥＳ）等あるが、これらはコストが高
く、実用化に難がある。コストが安く且つ、光学特性の
良い適当なフィルム材料がないのが実状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、光学
異方性、干渉ムラ等が少なく光学特性に優れ、偏光板の
欠点検出の作業性に優れた偏光板用のプロテクトフィル
ム、及びセパレートフィルムを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記構成によって解決された。１．偏光子及びその両面に保護フィルムが設けられた偏
光板の一方の面にプロテクトフィルム、反対面にセパレ
ートフィルムが貼合されてなる偏光板において、該プロ
テクトフィルム及び／又はセパレートフィルムが、一方
向に１．００〜２．５０倍、それと直行する方向に２．
５〜７．０倍延伸され、かつ、（Ｔｍ-１５０）〜（Ｔ
ｍ-２５）℃の温度範囲で熱固定された樹脂フィルムか
らなることを特徴とする表面保護された偏光板。

【０００７】２．該プロテクトフィルム及び／又はセパ
レートフィルムの配向角が８０度以上であることを特徴
とする上記１に記載の偏光板。

【０００８】３．該プロテクトフィルム及び／又はセパ
レートフィルムの両端と中央部の配向角の差が０〜１０
度であることを特徴とする上記１又は２に記載の偏光
板。

【０００９】４．該プロテクトフィルム及び／又はセパ
レートフィルムの８０μｍ換算でのヘイズが、０．６％
以下であることを特徴とする上記１、２又は３に記載の
偏光板。

【００１０】５．該プロテクトフィルム及び／又はセパ
レートフィルムの引き裂き強度が８０μｍ換算で４０ｇ
以上であることを特徴とする上記１〜４のいずれかに記
載の偏光板。

【００１１】６．該プロテクトフィルム及び／又はセパ
レートフィルムの引っ張り強度が１３ｋｇ／ｍｍ以上で
あることを特徴とする上記１〜５のいずれかに記載の偏
光板。

【００１２】７．該プロテクトフィルム及び／又はセパ
レートフィルムの動摩擦係数が０．４０以下であること
を特徴とする上記１〜６のいずれかに記載の偏光板。

【００１３】８．該プロテクトフィルム及び／又はセパ
レートフィルムの屈折率の縦、横の差が０．０２以上で
あることを特徴とする上記１〜７のいずれかに記載の偏
光板。

【００１４】９．該延伸された樹脂フィルムが、ポリプ
ロピレンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエチレ
ンフィルム、ポリエステルフィルム、から選ばれた少な
くとも一種であることを特徴とする上記１〜８のいずれ
かに記載の偏光板。

【００１５】１０．該延伸された樹脂フィルムが、ポリ
エステルフィルムであることを特徴とする上記１〜９の
いずれかに記載の偏光板。

【００１６】１１．該プロテクトフィルム及び／又はセ
パレートフィルムの８０℃３０分処理での熱収縮率が、
一方向・それと直交する方向（縦・横方向）ともに５％
以下であることを特徴とする上記１〜１１のいずれかに
記載の偏光板。

【００１７】すなわち、本発明において検討の結果、上
記構成のポリエステルフィルムは、これまで使用されて
きた二軸延伸ポリエステルフィルムと比較して、光学的
異方性がなく、光学特性に優れることがわかった。その
結果、偏光板のプロテクトフィルム及び／又はセパレー
トフィルムとして用いた場合、偏光板を直交させた状態
（クロスニコル状態）において、全暗黒での光の漏れが
少なく、また、光の干渉ムラの発生も極めて少ないこと
から、製品検査時の輝点異物故障の検査等においての作
業性に優れていることがわかった。また、上記構成のポ
リエステルフィルムは、粘着加工し偏光板に貼合した後
の平面性に優れ、同様に製品検査時の輝点異物故障の検
査等においての作業性に優れていることがわかった。

【００１８】＜配向角＞本発明のフィルムの配向角は、
８０度以上９０度以下であり、好ましくは８２度以上９
０度以下である。

【００１９】＜ヘイズ＞８０μmの厚さに換算したヘイ
ズは、０．６％以下である。０．５％以下であることが
好ましく、０．４％以下であることが更に好ましく、
０．３％以下であることが最も好ましい。ヘイズの値は
低いほど好ましいが、０．１％程度が下限値である。ヘ
イズ計（例えば、１００１ＤＰ型、日本電色工業社製）
を用いて簡単に測定できる。その測定結果から、フィル
ムの厚さが８０μｍの場合のヘイズの値に換算する。

【００２０】＜引き裂き強度＞８０μｍの厚さに換算し
た引き裂き強度は、４０ｇ以上であることが好ましく、
４５ｇ以上であることがより好ましく、５０ｇ以上であ
ることが最も好ましい。引き裂き強度の値は、製品とし
ては大きいほど好ましいが、製造条件等から１００ｇ程
度が上限値である。引き裂き強度は、５０ｍｍ×６４ｍ
ｍに切り出したサンプルを、ＩＳＯ６３８３／２−１９
８３の規格に従い、引き裂きに要する加重を求める。フ
ィルムの流延方向と、それに垂直な方向とで測定し、そ
れらの平均値を引き裂き強度とする。その測定結果か
ら、フィルムの厚さが８０μｍの場合の引き裂き強度の
値に換算する。

【００２１】＜引っ張り強度＞８０μｍの厚さに換算し
た引っ張り強度は、１３ｋｇ／ｍｍ²以上であることが
好ましく、１３．５ｋｇ／ｍｍ²以上であることがより
好ましく、１４ｋｇ／ｍｍ²以上であることが更に好ま
しく、１５ｋｇ／ｍｍ²以上であることが最も好まし
い。引っ張り強度の値は、製品としては、大きいほど好
ましいが、製造条件などから５０ｋｇ／ｍｍ²程度が上
限値である。引っ張り強度は、ＪＩＳＣ２３１８の測
定法に従い測定することができる。その測定結果から、
フィルムの厚さが８０μｍの場合の引っ張り強度の値に
換算する。

【００２２】＜動摩擦係数＞フィルムの表面の動摩擦係
数は、０．４０以下である。動摩擦係数は、０．３５以
下であることが好ましく、０．３０以下であることが更
に好ましく、０．２５以下であることが最も好ましい。
更に、動摩擦係数は、低いほど好ましいが０．１０程度
が下限値である。動摩擦係数は、ＪＩＳやＡＳＴＭが規
定する方法に従い、鋼球を用いて容易に測定できる。

【００２３】＜延伸倍率＞一方向に１．００〜２．５０
倍、それと直交する方向に２．５〜７．０倍延伸された
フィルムである。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に係る偏光板とは、偏光子及びその両面を保護す
る保護フィルムでラミネートされた偏光板、更に該偏光
板の一方の面にプロテクトフィルムを、反対面にセパレ
ートフィルムを貼合して構成される。プロテクトフィル
ム及びセパレートフィルムは偏光板出荷時、製品検査時
等において偏光板を保護する目的で用いられる。この場
合、プロテクトフィルムは、偏光板の表面を保護する目
的で貼合され、偏光板を液晶板へ貼合する面の反対面側
に用いられる。また、セパレートフィルムは液晶板へ貼
合する接着層をカバーする目的で用いられ、偏光板を液
晶板へ貼合する面側に用いられる。

【００２５】本発明のプロテクトフィルム、及び／又
は、セパレートフィルムとして用いられる、ポリエステ
ルフィルムを構成するポリエステルは、特に限定される
ものではないが、ジカルボン酸成分とジオール成分を主
要な構成成分とするフィルム形成性を有するポリエステ
ルであることが好ましい。

【００２６】主要な構成成分のジカルボン酸成分として
は、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２−６ナ
フタレンジカルボン酸、２−７ナフタレンジカルボン
酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェニルエー
テルジカルボン酸、ジフェニルエタンジカルボン酸、シ
クロヘキサンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、
ジフェニルチオエーテルジカルボン酸、ジフェニルケト
ンジカルボン酸、フェニルインダンジカルボン酸などを
挙げることができる。また、ジオール成分ととしては、
エチレングリコール、プロピレングリコール、テトラメ
チレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２
−ビス（４−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビスフェノ
ールフルオレンジヒドロキシエチルエーテル、ジエチレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール、ハイドロキノ
ン、シクロヘキサンジオール等を挙げることができる。

【００２７】これらを主要な構成成分とするポリエステ
ルの中でも透明性、機械的強度、寸法安定性等の点か
ら、ジカルボン酸成分として、テレフタル酸及び／又は
２−６ナフタレンジカルボン酸、ジオール成分として、
エチレングリコール及び／又はジエチレングリコールを
主要な構成成分とするポリエステルが好ましい。中で
も、ポリエチレンテレフタレート又はポリエチレン２−
６ナフタレートを主要な構成成分とするポリエステル
や、テレフタル酸と２−６ナフタレンジカルボン酸とエ
チレングリコールからなる共重合ポリエステル、及びこ
れらのポリエステルの二種以上の混合物を主要な構成成
分とするポリエステルが好ましい。ポリエステルに対し
てエチレンテレフタレートユニット（成分）又はエチレ
ン２−６ナフタレンユニット（成分）が７０重量％以上
含有されていると、透明性、機械的強度、寸法安定性な
どに高度に優れたフィルムが得られる。

【００２８】本発明のポリエステルフィルムを構成する
ポリエステルは、本発明の効果を阻害しない範囲であれ
ば、更に他の共重合成分が共重合されていても良いし、
他のポリエステルが混合されていても良い。これらの例
としては、先に挙げたジカルボン酸成分やジオール成
分、またはそれらから成るポリエステルを挙げることが
できる。

【００２９】本発明のポリエステルフィルムを構成する
ポリエステルには、スルホネート基を有する芳香族ジカ
ルボン酸又はそのエステル形成性誘導体、ポリオキシア
ルキレン基を有するジカルボン酸又はそのエステル形成
性誘導体、ポリオキシアルキレン基を有するジオールな
どを共重合しても良い。ポリエステルの重合反応性やフ
ィルムの透明性の点で、５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸、２−ナトリウムスルホテレフタル酸、４−ナトリ
ウムスルホフタル酸、４−ナトリウムスルホ−２，６−
ナフタレンジカルボン酸及びこれらのナトリウムを他の
金属（例えばカリウム、リチウムなど）やアンモニウム
塩、ホスホニウム塩などで置換した化合物又はそのエス
テル形成性誘導体、ポリエチレングリコール、ポリテト
ラメチレングリコール、ポリエチレングリコール−ポリ
プロピレングリコール共重合体及びこれらの両端のヒド
ロキシ基を酸化するなどしてカルボキシル基とした化合
物などが好ましい。また、フィルムの耐熱性を向上する
目的では、ビスフェノール系化合物、ナフタレン環又は
シクロヘキサン環を有する化合物を共重合することがで
きる。

【００３０】本発明に用いられるポリエステルには、酸
化防止剤が含有されていても良い。特にポリエステル
が、ポリオキシアルキレン基を有する化合物を含む場合
に、本発明の目的の効果が顕著となる。含有させる酸化
防止剤はその種類につき特に限定はなく、各種の酸化防
止剤を使用することができるが、例えばヒンダードフェ
ノール系化合物、ホスファイト系化合物、チオエーテル
系化合物などの酸化防止剤を挙げることができる。中で
も透明性の点でヒンダードフェノール系化合物の酸化防
止剤が好ましい。酸化防止剤の含有量は、通常、ポリエ
ステルに対して０．０１〜２重量％、好ましくは０．１
〜０．５％である。

【００３１】本発明のポリエステルフィルムには、必要
に応じて易滑性を付与することもできる。易滑性付与手
段としては、特に限定はないが、ポリエステルに不活性
無機粒子を添加する外部粒子添加方法、ポリエステルの
合成時に添加する触媒を析出させる内部粒子析出方法、
あるいは界面活性剤などをフィルム表面に塗布する方法
などが一般的である。

【００３２】本発明のポリエステルフィルムの原料のポ
リエステルの合成方法は、特に限定があるわけではな
く、従来公知のポリエステルの製造方法に従って製造で
きる。例えば、ジカルボン酸成分をジオール成分と直接
エステル化反応させる直接エステル化法、初めにジカル
ボン酸成分としてジアルキルエステルを用いて、これと
ジオール成分とでエステル交換反応させ、これを減圧下
で加熱して余剰のジオール成分を除去することにより重
合させるエステル交換法を用いることができる。この
際、必要に応じてエステル交換触媒あるいは重合反応触
媒を用い、あるいは耐熱安定剤を添加するができる。ま
た、合成時の各過程で着色防止剤、酸化防止剤、結晶核
剤、滑り剤、安定剤、ブロッキング防止剤、紫外線吸収
剤、粘度調節剤、消泡剤、透明化剤、帯電防止剤、ｐＨ
調整剤、染料、顔料などを添加させても良い。

【００３３】＜本発明におけるガラス転移温度Ｔｇ、結
晶化温度Ｔｃ及び融点Ｔｍの定義＞フィルムあるいはペ
レット１０ｍｇを、毎分３００ｍｌの窒素気流中、３０
０℃で溶融し、直ちに液体窒素中で急冷する。この急冷
サンプルを示差走査型熱量計（理学電器社製、ＤＳＣ８
２３０型）にセットし、毎分１００ｍｌの窒素気流中、
毎分１０℃の昇温速度で昇温し、Ｔｇ、Ｔｃ及びＴｍを
検出する。Ｔｇはベースラインが偏奇し始める温度と、
新たにベースラインに戻る温度との平均値、Ｔｃはその
発熱ピークのピーク温度、Ｔｍはその吸熱ピークのピー
ク温度とした。なお、測定開始温度は、測定されるＴｇ
より５０℃以上低い温度とする。

【００３４】次に、本発明のポリエステルフィルムの製
造方法について説明する。本発明においてポリエステル
フィルムは、一方向の延伸倍率が１．００〜２．５０
倍、それと直交する方向の延伸倍率が２．５〜７．０倍
に二軸延伸製膜されたポリエステルフィルムであること
が好ましく、より好ましくは、縦方向の延伸倍率が１．
００〜２．００倍、横方向の延伸倍率が２．３〜７．０
倍に二軸延伸製膜されたポリエステルフィルムであり、
さらに好ましくは、縦方向の延伸倍率が１．１０〜１．
８０倍、横方向の延伸倍率が３．０〜６．０倍に二軸延
伸製膜されたポリエステルフィルムである。

【００３５】上記ポリエステルフィルムを得るには、従
来公知の方法で行うことができ、特に限定されないが、
以下のような方法で行うことができる。縦方向とは、フ
ィルムの製膜方向（長手方向）を、横方向とはフィルム
の製膜方向と直角方向のことをいう。

【００３６】まず、原料のポリエステルをペレット状に
成型し、熱風乾燥又は真空乾燥した後、溶融押出し、Ｔ
ダイよりシート状に押出して、静電印加法などにより冷
却ドラムに密着させ、冷却固化させ、未延伸シートを得
る。

【００３７】次いで、得られた未延伸シートを複数のロ
ール群及び／又は赤外線ヒーターなどの加熱装置を介し
てポリエステルのガラス転移温度（Ｔｇ）からＴｇ＋１
００℃の範囲内に加熱し、一段又は多段縦延伸する方法
である。本発明において、縦方向の延伸倍率は１．００
〜２．００倍の範囲であることが好ましく、より好まし
くは、１．１０〜１．８０倍の範囲である。

【００３８】次に、上記の様にして得られた縦方向に延
伸されたポリエステルフィルムを、Ｔｇ〜Ｔｍ−２０℃
の温度範囲内で、横延伸し次いで熱固定する。本発明に
おいて、横方向の延伸倍率は、２．３〜７．０倍の範囲
であることが好ましく、より好ましくは３．０〜６．０
倍の範囲、更に好ましくは４．０〜６．０倍の範囲であ
る。

【００３９】横延伸する場合、２つ以上に分割された延
伸領域で温度差を１〜５０℃の範囲で順次昇温しながら
横延伸すると巾方向の物性の分布が低減でき好ましい。
更に横延伸後、フィルムを、その最終横延伸温度以下で
Ｔｇ−４０℃以上の範囲に０．０１〜５分間保持する巾
方向の物性の分布が更に低減でき好ましい。

【００４０】熱固定は、その最終横延伸温度より高温
で、Ｔｍ−１５０℃〜Ｔｍ−２５℃の温度範囲内で通常
０．５〜３００秒間熱固定する。熱固定温度はより好ま
しくはＴｍ−１４０℃〜Ｔｍ−６０℃の温度範囲で、更
に好ましくは、Ｔｍ−１３０℃〜Ｔｍ−７０℃の温度範
囲で熱固定することである。この際、２つ以上に分割さ
れた領域で温度差を１〜１００℃の範囲で順次昇温しな
がら熱固定することがより好ましい。

【００４１】熱固定されたフィルムは通常Ｔｇ以下まで
冷却され、フィルム両端のクリップ把持部分をカットし
巻き取られる。この際、最終熱固定温度以下、Ｔｇ以上
の温度範囲内で、横方向及び／又は縦方向に０．１〜１
０％弛緩処理することが好ましい。また、冷却は、最終
熱固定温度からＴｇまでを、毎秒１００℃以下の冷却速
度で徐冷することが好ましい。冷却、弛緩処理する手段
は特に限定はなく、従来公知の手段で行えるが、特に複
数の温度領域で順次冷却しながら、これらの処理を行う
ことが、フィルムの寸法安定性向上の点で好ましい。な
お、冷却速度は、最終熱固定温度をＴｌ、フィルムが最
終熱固定温度からＴｇに達するまでの時間をｔとしたと
き、（Ｔｌ−Ｔｇ）／ｔで求めた値である。

【００４２】これら熱固定条件、冷却、弛緩処理条件の
より最適な条件は、フィルムを構成するポリエステルに
より異なるので、得られた二軸延伸フィルムの物性を測
定し、好ましい特性を有するように適宜調整することに
より決定すれば良い。

【００４３】また、上記フィルム製造に際し、延伸の前
及び／又は後で帯電防止層、易滑性層、接着層、バリア
ー層などの機能性層を塗設しても良い。この際、コロナ
放電処理、薬液処理などの各種表面処理を必要に応じて
施すことができる。カットされたフィルム両端のクリッ
プ把持部分は、粉砕処理された後、あるいは必要に応じ
て造粒処理や解重合・再重合などの処理を行った後、同
じ品種のフィルム用原料として又は異なる品種のフィル
ム用原料として再利用しても良い。

【００４４】本発明の一方向のみに延伸製膜されたポリ
エステルフィルムとは、上記二軸延伸製膜において、ど
ちらか一方向のみを行うことで得られる。延伸する方向
は、縦方向、横方向いずれでも良いが、より好ましく
は、横方向のみに延伸製膜する方法である。この場合、
延伸倍率は２．３〜７．０倍の範囲であることが好まし
く、より好ましくは３．０〜６．０倍の範囲、更に好ま
しくは４．０〜６．０倍の範囲である。上記のようにし
て製膜されたポリエステルフィルムの面方向においての
屈折率は、横方向の屈折率（ｎＴＤ）と縦方向の屈折率
（ｎＭＤ）との差ｎＴＤ−ｎＭＤが０．０２以上であ
り、そして０．０３以上であることが好ましく、より好
ましくは０．０４以上、更に好ましくは０．０５以上で
ある。

【００４５】本発明において、上記のように製膜された
ポリエステルフィルムの８０℃３０分処理での熱収縮率
が縦・横方向ともに５％以下であることが好ましい。よ
り好ましくは、熱収縮率が縦・横方向ともに２％以下、
更に好ましくは、１％以下である。

【００４６】ポリエステルフィルムの配向角とは、フィ
ルムの延伸及び熱固定時に結晶化し固定化されたポリマ
ー分子の配向をその偏光性によって測定した数値で、２
枚の偏光板の間に試料を置き、透過する光の強度を測定
する方法や、各種機器によって容易に測定することがで
きる。この配向角は一般に製膜されたポリエステルフィ
ルムの中央部と端部で差が最大になり、この差が小さい
ことが、特に、本発明におけるプロテクトフィルム及び
／又はセパレートフィルムとしてのポリエステルフィル
ムには望まれる。本発明においてポリエステルフィルム
の両端と中央部の配向角の差が、０度以上１０度以下で
あることが好ましく、更に好ましくは、０度以上５度以
下、更に好ましくは、０度以上３度以下である。

【００４７】本発明のポリエステルフィルムの厚みは好
ましくは１０〜１００μｍ、特に好ましくは２０〜６０
μｍ、更に好ましくは、２０〜５０μｍである。

【００４８】本発明のポリエステルフィルムのＴｇは、
５０℃以上が好ましく、更に６０℃以上が好ましい。Ｔ
ｇは示差走査熱量計で測定するところのベースラインが
偏奇し始める温度と、新たにベースラインに戻る温度と
の平均値として求められる。

【００４９】本発明において、プロテクトフィルム、及
び／又はセパレートフィルムの表面が導電性を有するこ
とが好ましく、表面比抵抗（２３℃、２５％ＲＨ）が１
×１０¹²Ω／□以下であることが好ましい。より好まし
くは、１×１０¹¹Ω／□以下、更に好ましくは、１×１
０¹⁰Ω／□以下である。

【００５０】本発明において導電性を付与するには特に
限定されないが、吸湿性物質又は導電性物質を含有させ
ることによって形成することができる。これら導電性を
付与させる物質としては、例えば、界面活性剤、導電性
ポリマー、無機金属酸化物を挙げることができる。

【００５１】用いることができる界面活性剤としては、
アニオン性、カチオン性、両性及びノニオン性のいずれ
でも良い。アニオン性界面活性剤としては、例えばアル
キルカルボン酸塩、アルキルスルフォン酸塩、アルキル
ベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルフォン
酸塩、アルキル硫酸エステル類、アルキルリン酸エステ
ル類、Ｎ−アシル−Ｎ−アルキルタウリン類、スルホコ
ハク酸エステル類、スルホアルキルポリオキシエチレン
アルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンアル
キルリン酸エステル類などのような、カルボキシ基、ス
ルホ基、ホスホ基、硫酸エステル基、燐酸エステル基等
の酸性基を含むものが好ましい。

【００５２】カチオン性界面活性剤としては、例えばア
ルキルアミン塩類、脂肪族あるいは芳香族第４級アンモ
ニウム塩類、ピリジニウム、イミダゾリウムなどの複素
環第４アンモニウム塩類、及び脂肪族又は複素環を含む
ホスホニウム又はスルホニウム塩類等が好ましい。

【００５３】両性界面活性剤としては、例えばアミノ酸
類、アミノアルキルスルホン酸類、アミノアルキル硫酸
又は燐酸エステル類、アルキルベタイン類、アミンオキ
シド類等が好ましい。

【００５４】ノニオン性界面活性剤としては、例えばサ
ポニン（ステロイド系）、アルキレンオキサイド誘導体
（例えばポリエチレングリコール、ポリエチレングリコ
ール／ポリプロピレングリコール縮合物、ポリエチレン
グリコールアルキルエーテル類又はポリエチレングリコ
ールアルキルアリールエーテル類、ポリエチレングリコ
ールエステル類、ポリエチレングリコールソルビタンエ
ステル類、ポリアルキレングルコールアルキルアミン又
はアミド類、シリコーンのポリエチレンオキサイド付加
物類）、グリシドール誘導体（例えばアルケニルコハク
酸ポリセリド、アルキルフェノールポリグリセリド）、
多価アルコール脂肪酸エステル類等のアルキルエステル
類等が好ましい。

【００５５】導電性ポリマーは、特に限定されず、アニ
オン性、カチオン性、両性及びノニオン性のいずれでも
良いが、その中でも好ましいのは、アニオン性、カチオ
ン性である。より好ましいのは、アニオン性では、スル
ホン酸系、カルボン酸系、カチオン性では、３級アミン
系、４級アンモニウム系のポリマー又はラテックスであ
る。

【００５６】これらの導電性ポリマーは、例えば特公昭
５２−２５２５１号、特開昭５１−２９９２３号、特公
昭６０−４８０２４号記載のアニオン性ポリマー又はラ
テックス、特公昭５７−１８１７６号、同５７−５６０
５９号、同５８−５６８５６号、米国特許第４，１１
８，２３１号などに記載のカチオン性ポリマー又はラテ
ックスを挙げることができる。

【００５７】本発明の偏光子の両面を保護する保護フィ
ルムとして用いられるフィルムは、セルローストリアセ
テートが主に用いられるが、特に限定されず、セルロー
スジアセテート、セルロースアセテートブチレート、セ
ルロースプロピオネートなどのセルロースエステル、ポ
リカーボネート系フィルム、ノルボルネン系樹脂フィル
ム、ポリスチレン系フィルム、シンジオタクチックポリ
スチレン系フィルム、ポリエステル系フィルム、ポリア
リレート系フィルムなども適用できる。厚みは特に制限
はないが、機能上及び取り扱い易さから１０〜５００μ
ｍ、特に、２５〜３００μｍが好ましい。保護フィルム
には所望により紫外線吸収剤、可塑剤、滑り剤、マット
剤等を含有させても良い。

【００５８】本発明の偏光子及び保護フィルムの作製方
法は特に限定されず、一般的な方法で作製することがで
きる。例えば、セルローストリアセテートフィルムをア
ルカリ処理し、ポリビニルアルコールフィルムを沃素溶
液中に浸漬延伸して作製した偏光子の両面に、完全鹸化
ポリビニルアルコール水溶液を用いて貼り合わせる方法
がある。アルカリ処理の代わりに特開平６−９４９１５
号、特開平６−１１８２３２号に記載されているような
易接着加工を使用しても良い。

【００５９】本発明の保護フィルム処理面と、偏光子を
貼り合わせるのに使用される接着剤としては、例えばポ
リビニルアルコール、ポリビニルブチラールなどのポリ
ビニルアルコール系接着剤や、ブチルアクリレートなど
のビニル系ラテックス等が挙げられる。

【００６０】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に詳
述するが、本発明の実施態様はこれに限定されるもので
はない。

【００６１】実施例１［プロテクトフィルム及びセパレートフィルムの作製］（ＰＥＴフィルムＮｏ．１の作製）テレフタル酸ジメチ
ル１００重量部、エチレングリコール６５重量部、ジエ
チレングリコール２重量部にエステル交換触媒として酢
酸マグネシウム水和物０．０．５重量部を添加し、常法
に従ってエステル交換反応を行った。得られた生成物
に、三酸化アンチモン０．０５重量部、リン酸トリメチ
ルエステル０．０３重量部を添加した。次いで、徐々に
昇温、減圧にし、２８０℃、０．５ｍｍＨｇで重合を行
い、固有粘度０．７０、融点（Ｔｍ）２６１℃、ガラス
転移温度（Ｔｇ）７６℃のポリエチレンテレフタレート
を得た。

【００６２】さらに、このポリエチレンテレフタレート
を１５０℃で８時間真空乾燥した後、押出機を用いて２
８５℃で溶融押出し、３０℃の冷却ドラム上に静電印加
しながら密着させ、冷却固化させ未延伸シートを得た。
この未延伸シートをロール式縦延伸機を用いて、８５℃
で縦方向に１．２倍延伸した。表裏面の温度差は５℃以
内であった。

【００６３】得られた一軸延伸フィルムをテンター式横
延伸機を用いて、９５℃で横方向に４．５倍延伸した。
次いで、７０℃で２秒間熱処理し、更に熱固定ゾーン１
８０℃で２５秒間熱固定した。次いで、１５０℃で横
（幅手）方向に弛緩処理し巻き取り、横方向の長さ１５
００ｍｍ、厚さ４０μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）フィルムＮｏ．１を作製した。

【００６４】（ＰＥＴフィルムＮｏ．２〜１６の作製）
ＰＥＴフィルムＮｏ．１の製膜時に、縦・横の延伸倍
率、熱固定温度を表１に示すように変化して作製した以
外は同様にしてＰＥＴフィルムＮｏ．２〜１６を作製し
た。

【００６５】［偏光子及び保護フィルムの作製］厚さ１
２０μｍのポリビニルアルコールフィルムを沃素１重量
部、沃化カリウム２重量部、ホウ酸４重量部を含む水溶
液に浸漬し５０℃で４倍に延伸し偏光膜フィルムを作製
した。

【００６６】コニカ社製の厚さ８０μｍのＴＡＣフィル
ム（コニカタックＫＣ８０ＵＶＳを４０℃の２．５Ｎ−
水酸化ナトリウム水溶液で６０秒間アルカリ処理し、更
に水洗乾燥して表面をアルカリ処理したＴＡＣフィルム
を得た。

【００６７】前記偏光膜フィルムの両面に、前記ＴＡＣ
ベースをアルカリ処理面を完全鹸化型ポリビニルアルコ
ール５％水溶液を接着剤として両面から貼合し、偏光板
を作製した。

【００６８】［偏光板試料Ｎｏ．１〜１６の作製］前記
で作製した偏光板の一方の面に軽度の粘着加工を施した
後に、前記ＰＥＴフィルムＮｏ．１をプロテクトフィル
ムとして貼合した。偏光板の反対面には、同じく粘着加
工を施した後に、前記ＰＥＴフィルムＮｏ．１をセパレ
ートフィルムとして貼合した。

【００６９】この時いずれも、偏光子作製時の延伸方向
とＰＥＴフィルムの横延伸方向とが直交するように貼合
した。ＰＥＴフィルムＮｏ．２〜１６についても、同様
に偏光板の両面から貼合して、偏光板試料Ｎｏ．１〜１
６を作製した。

【００７０】以上のように作製した偏光板試料Ｎｏ．１
〜１６について、以下に記載したような評価を行った。
その結果を表１に示す。

【００７１】（評価方法） −熱収縮率− ＰＥＴフィルムＮｏ．１〜１６について、１５０ｍｍ×
１５０ｍｍのサンプルを切出し、２３℃、５５％ＲＨの
条件下で１日調湿した後、１００ｍｍ間隔の罫書き線を
入れる。そして、８０℃で３０分間熱処理を行い、更に
２３℃、５５％ＲＨの条件下で１日調湿した後の罫書き
線の間隔を測定する。熱処理前後の罫書き線の間隔の差
を求め、熱処理前の間隔に対する１００分率で表す。な
お、熱処理前に対して収縮する方向を＋、伸びる方向を
−とした。

【００７２】−配向角− ＰＥＴフィルムＮｏ．１〜１６を製膜後又はスリット
後、フィルムの中央部、及びフィルム両端から５ｃｍの
ところを中心に巾方向７ｃｍ、長手方向１０ｃｍサンプ
リングする。これを「自動複屈折計」（新王子製紙社製
ＫＯＢＵＲＡ−２１ＤＨ型）を用い配向角を測定し
た。そして、中央部と両端部の配向角の差の絶対値の平
均値を「配向角の差」とした。

【００７３】−クロスニコル濃度の測定− 偏光板試料Ｎｏ．１〜１６について、各２枚を偏光板の
光軸が直交状態になるように重ね合わせ（クロスニコル
状態）、濃度計（大日本スクリーン製造社製ＤＭ５０
０）を用いて、光学濃度を測定した。

【００７４】クロスニコル状態での光学濃度が高いほ
ど、偏光板の製品検査時の輝点故障が見つけ易く、作業
性が良い。光学濃度としては３．０以上であることが好
ましい。

【００７５】−干渉ムラの評価− 偏光板試料Ｎｏ．１〜１６について、各２枚を偏光板の
光軸が直交状態になるように重ね合わせ（クロスニコル
状態）、シャーカステン上に置き、偏光板上に見える干
渉ムラの状態を目視で観察した。干渉ムラの発生は、偏
光板の輝点異物検査の妨げになり、少ない方が製品検査
時の作業性に優れる。 ○：干渉ムラが全く見られない △：若干、干渉ムラが見えるが問題ないレベル。 ×：干渉ムラが多く見られ、作業がしずらい。 △以上であれば、作業上問題ないレベルである。

【００７６】−平面性評価− 偏光板試料Ｎｏ．１〜１６を６０ｃｍ×１００ｃｍ（巾
手×長手）に切り出し、平面性の優れた台に載せ目視で
ベースの凹凸を評価した。 ○：平面性が良く台にぴったりとくっついている。 △：所々にベースのつれがみえる。 ×：ベースのつれで全体的に波打っている。

【００７７】表１に、試料Ｎｏ.１〜１６についての配
向角度、ヘイズ（％）、引き裂き強度（ｇ）及び引っ張
り強度（ｋｇ／ｍｍ²）の測定値を示し、表２に上記各
試料についての配向角の差（度）、クロスニコル濃度、
干渉ムラ及び平面性の測定結果を示す。

【００７８】

【表１】

【００７９】

【表２】

【００８０】表２から明らかなように、本発明のフィル
ムを、偏光板のプロテクトフィルム及び／又はセパレー
トフィルムとして用いた場合、光学特性に優れ、また偏
光板との貼合後においても平面性が良いことから、製品
検査での故障検出の作業性に優れていることがわかる。

【００８１】

【発明の効果】本発明によれば、光学異方性、干渉ムラ
等が少なく光学特性に優れ、あるいは、偏光板の平面性
が良好であることから、偏光板の欠点検出の作業性に優
れた偏光板用のプロテクトフィルム、及びセパレートフ
ィルムを提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考） // Ｃ０８Ｊ 5/18 Ｃ０８Ｊ 5/18

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】偏光子及びその両面に保護フィルムが設け
られた偏光板の一方の面にプロテクトフィルム、反対面
にセパレートフィルムが貼合されてなる偏光板におい
て、該プロテクトフィルム及び／又はセパレートフィル
ムが、一方向に１．００〜２．５０倍、それと直行する
方向に２．５〜７．０倍延伸され、かつ、（Ｔｍ-１５
０）〜（Ｔｍ-２５）℃の温度範囲で熱固定された樹脂
フィルムからなることを特徴とする表面保護された偏光
板。
【請求項２】該プロテクトフィルム及び／又はセパレー
トフィルムの配向角が８０度以上であることを特徴とす
る請求項１に記載の偏光板。
【請求項３】該プロテクトフィルム及び／又はセパレー
トフィルムの両端と中央部の配向角の差が０〜１０度で
あることを特徴とする請求項１又は２に記載の偏光板。
【請求項４】該プロテクトフィルム及び／又はセパレー
トフィルムの８０μｍ換算でのヘイズが、０．６％以下
であることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の偏
光板。
【請求項５】該プロテクトフィルム及び／又はセパレー
トフィルムの引き裂き強度が８０μｍ換算で４０ｇ以上
であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載
の偏光板。
【請求項６】該プロテクトフィルム及び／又はセパレー
トフィルムの引っ張り強度が１３ｋｇ／ｍｍ以上である
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の偏光
板。
【請求項７】該プロテクトフィルム及び／又はセパレー
トフィルムの動摩擦係数が０．４０以下であることを特
徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の偏光板。
【請求項８】該プロテクトフィルム及び／又はセパレー
トフィルムの屈折率の縦、横の差が０．０２以上である
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の偏光
板。
【請求項９】該延伸された樹脂フィルムが、ポリプロピ
レンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエチレンフ
ィルム、ポリエステルフィルム、から選ばれた少なくと
も一種であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか
に記載の偏光板。
【請求項１０】該延伸された樹脂フィルムが、ポリエス
テルフィルムであることを特徴とする請求項１〜９のい
ずれかに記載の偏光板。
【請求項１１】該プロテクトフィルム及び／又はセパレ
ートフィルムの８０℃３０分処理での熱収縮率が、一方
向・それと直交する方向（縦・横方向）ともに５％以下
であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記
載の偏光板。