JP2000169167A - 湾曲ガラスのローラ機構及び同成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 弾性部材からなるロッド３３に、左右端
部を除き被覆材３４を被せたローラと２４Ｂ、ロッド３
３の端部を回転可能且つ傾斜可能に支える左右の支持部
材２５，２５と、被覆材３４を押すことでローラ２４Ｂ
を湾曲させるバックアップローラ２６とから湾曲ガラス
のローラ機構２１Ｂを構成した。 【効果】 ローラを軸直角方向に湾曲させて支持するバ
ックアップローラを設け、このバックアップローラでロ
ーラの湾曲を維持するようにしたので、多種類の湾曲ガ
ラスに対応することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、湾曲ガラスのロー
ラ機構及び同成形装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】湾曲ガラスのローラ機構及び同成形装置
として、例えば、特開昭５４−８５２１７号公報「ロー
ル成形により板ガラスを成形する方法及び装置」が知ら
れている。上記技術は、同公報の第１７図に、分割した
太鼓状の上部成形ロール８７（符号は公報に記載の番号
を使用）と、分割した鼓状の下部成形ロール６７の構成
が示され、これらのロール８７，６７でガラスを挟み湾
曲ガラスを成形するものである。そして、上記技術は、
上部・下部成形ロール８７，６７において、ロール径を
変化させたことにより生ずる大径部及び小径部の周速度
の差を、ロールを分割構成することで軽減しようとする
ものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記技術で
は、ロール径の違いによる周速度の差は完全に解消する
ことはできず、ガラス表面と上部・下部成形ロール８
７，６７面とで滑りが発生し、ガラスの表面に傷がつく
虞れがある。また、上部・下部成形ロール８７，６７の
分割部分ではガラスの表面に非接触となるため、ガラス
に歪みを発生させやすい。さらに、曲率の異なる湾曲ガ
ラスを成形するためには、曲率の合った成形ロールに交
換しなけらばならず、複数の異なった形状の湾曲ガラス
に対応することが困難である。

【０００４】そこで、本発明の目的は、湾曲ガラスの表
面に滑りを発生させることなく、複数の異なった形状の
湾曲ガラスに容易に対応することができる湾曲ガラスの
ローラ機構及び同成形装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１は、弾性部材からなるロッドに、左右端部を
除き被覆材を被せたローラと、ロッドの端部を回転可能
且つ傾斜可能に支える左右の支持部材と、被覆材を押す
ことでローラを湾曲させるバックアップローラとから湾
曲ガラスのローラ機構を構成した。ローラを、弾性部材
からなるロッドに被覆材を被せて構成し、軸直角方向の
力を加えることで変形できるようにした。そして、ロー
ラを軸直角方向に湾曲させて支持するバックアップロー
ラを設け、このバックアップローラで湾曲ガラスを成形
するときのローラを変形させようとする反力を受け止め
ローラの湾曲を維持するようにする。

【０００６】請求項２は、ロッドの一端に駆動源を取付
けたことを特徴とする。ロッドの一端に駆動源を取付け
ることで、例えば、複数列のローラ機構を配置するとき
に、ローラ機構のレイアウトの多様性を図る。

【０００７】請求項３は、弾性部材からなるロッドに、
左右端部を除き被覆材を被せた上ローラと、ロッドの端
部を回転可能且つ傾斜可能に支える左右の上部支持部材
と、被覆材を下へ押すことで下方へ上ローラを湾曲させ
る上部バックアップローラと、弾性部材からなるロッド
に、左右端部を除き被覆材を被せた下ローラと、ロッド
の端部を回転可能且つ傾斜可能に支える左右の下部支持
部材と、ロッドの端部に外力を加えることで下ローラを
湾曲させるローラ湾曲機構と、湾曲後の下ローラを下か
ら支える下部バックアップローラと、上部・下部支持部
材、上部・下部バックアップローラを支持する単一若し
くは複数のフレームとから湾曲ガラスの成形装置を構成
した。上部バックアップローラで上ローラを押し、上ロ
ーラを湾曲させる。そして、下ローラをローラ湾曲機構
で湾曲させた後に、下部バックアップローラで下ローラ
を下から支えるようにする。すなわち、上・下ローラに
所定の湾曲を与え、上下ローラで挟み込みながら湾曲ガ
ラスを成形する。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図１は本発明に係る湾曲ガラスの成形装置
を使用した成形ラインの概念図であり、円筒曲げのよう
な一方向曲げ加工のための湾曲ガラスの成形ラインを示
す。湾曲ガラスの成形ライン１は、投入ステージ２と、
加熱ステージ３と、成形ステージ４と、冷却・搬送ステ
ージ５とからなる。

【０００９】投入ステージ２は、複数のストレートロー
ラ６…（…は複数個を示す。以下同じ）を並べたもので
あり、所定の外形にカットした板ガラスＧを投入するス
テージである。加熱ステージ３は、加熱炉７を配置し、
この加熱炉７内に複数のストレートローラ６…を並べた
ものであり、板ガラスＧを曲げ加工が可能な温度に加熱
して、加熱した板ガラスＧを成形ステージ４に搬送する
ステージである。

【００１０】成形ステージ４は、後述するように、ロー
ラ機構としての上部・下部成形用ローラ機構２１Ａ，２
１Ｂを上下に配置して成形装置２０を構成し、この成形
装置２０を複数列配置し、板ガラスＧに所定の曲げを加
えるステージであって、上・下ローラとしての成形用ロ
ーラ２４Ａ…，２４Ｂ…（…は複数を示す。以下同じ）
を下方に弓状に湾曲させ、成形用ローラ２４Ａ…，２４
Ｂ…を同一の周速度で回転して、板ガラスＧを湾曲させ
るものである。すなわち、成形ステージ４は、板ガラス
Ｇの幅方向の一方向曲げ成形をするステージである。

【００１１】冷却・搬送ステージ５は、搬送用ローラ機
構１１…を複数列配置して搬送装置１０を構成し、搬送
用ローラ機構１１の搬送用ローラ１５を湾曲ガラスＧ１
の幅方向の曲率に合せてセットし、これらの搬送用ロー
ラ１５…の間に複数の冷却用エアノズル８…を配置した
ものである。なお、湾曲ガラスＧ１は、板ガラスＧを幅
方向に一方向曲げ成形をしたものである。

【００１２】図２は本発明に係る湾曲ガラスの成形装置
に組付けた搬送用ローラ機構の斜視図であり、搬送用ロ
ーラ機構１１は、ベース１３と、このベース１３に取付
けた左右の支持部材１４，１４と、これらの支持部材１
４，１４に回転可能且つ傾斜可能に渡した搬送用ローラ
１５と、このローラ１５を湾曲させる湾曲支持部材１６
…とからなる。

【００１３】ベース１３は、ベース台１３ａと、このベ
ース台１３ａの左右に取付けた支持台１３ｂ，１３ｂ
と、これらの支持台１３ｂ，１３ｂに渡したクロスメン
バ１３ｃとからなる。支持部材１４は、支持台１３ｂに
取付けるハウジング１４ａと、このハウジング１４ａに
回転自在且つ傾斜自在に嵌合させた回転駒１４ｂとから
なる。搬送用ローラ１５は、弾性部材で構成したロッド
１５ａと、このロッド１５ａに取付けたディスク１５ｂ
…とからなる。湾曲支持部材１６は、搬送用ローラ１５
に所定の湾曲を与え維持する部材である。

【００１４】図３は本発明に係る湾曲ガラスの成形装置
の斜視図である。湾曲ガラスの成形装置２０（以下、
「成形装置２０」と略記する）は、上部成形用ローラ機
構２１Ａ及び下部成形用ローラ機構２１Ｂと、これらの
上部・下部成形用ローラ機構２１Ａ，２１Ｂを繋ぐ複数
のフレーム２２ａ，２２ｂとからなる。なお、上部・下
部成形用ローラ機構２１Ａ，２１Ｂは同一構成物であ
り、ここでは下部成形用ローラ装置２１Ｂを説明し、上
部成形用ローラ機構２１Ａの詳細な説明を省略する。

【００１５】下部成形用ローラ機構２１Ｂは、ベース２
３、下ローラとしての成形用ローラ２４Ｂ、左右の下部
支持部材２５Ｂ，２５Ｂ及び下部バックアップローラと
してのバックアップローラ・ユニット２６Ｂ…で構成し
たものであり、ベース２３に左右の下部支持部材２５
Ｂ，２５Ｂを取付け、これらの支持部材２５Ｂ，２５Ｂ
に回転可能且つ傾斜可能に成形用ローラ２４Ｂを渡し、
このローラ２４Ｂを湾曲させるバックアップローラ・ユ
ニット２６Ｂ…をベース２３と成形用ローラ２４Ｂとの
間に取付けたものである。なお、２４Ａは上ローラとし
ての成形用ローラ、２５Ａ，２５Ａは上部支持部材、２
６Ａは上部バックアップローラとしてのバックアップロ
ーラ・ユニットである。ベース２３は、ベース台２７
と、このベース台２７の左右に取付けた支持台２８，２
８と、これらの支持台２８，２８に渡したクロスメンバ
２９とからなる。

【００１６】図４は本発明に係る成形装置の下ローラの
斜視図であり、成形用ローラ２４Ｂを示す。成形用ロー
ラ２４Ｂは、弾性部材で構成したロッド３３と、このロ
ッド３３に左右端部を除き被せた被覆材３４とからな
る。ロッド３３は、弾性材の芯材３３ａと、この芯材３
３ａの回りに配置した弾性材の円周材３３ｂ…と、これ
らの円周材３３ｂ…を芯材３３ａに一体的に束ねるコイ
ルスプリング３３ｃとからなる。すなわち、ロッド３３
は、芯材３３ａ、複数の円周材３３ｂ…及びコイルスプ
リング３３ｃからなる弾性体の集合体である。被覆材３
４は、例えば、ガラス繊維、セラミック繊維、金属繊
維、アラミド繊維などの単体、あるいはこれらの繊維の
複合体からなり、継ぎ目のないメリアス編のように編ん
だものである。なお、図３に示す成形用ローラ２４Ａ
は、成形用ローラ２４Ｂと同一構成物である。

【００１７】図５は図３の５−５線断面図であり、下部
支持部材２５Ｂの断面を示す。下部支持部材２５Ｂは、
支持台２８に取付けるハウジング３６と、このハウジン
グ３６の球状内周面３６ａに嵌合させた回転駒３７と、
回転駒３７に取付けたローラ湾曲機構としての湾曲ユニ
ット３８とからなる。３９，３９（手前の３９は不図
示）は、ハウジング３６の取付け部３６ｂを支持台２８
に取付けるボルトである。

【００１８】回転駒３７は、ハウジング３６の球状内周
面３６ａに嵌合させた球状外周面３７ａと、湾曲ユニッ
ト３８を支持するユニット支持部３７ｂとを形成したも
のである。すなわち、回転駒３７は、ハウジング３６に
対して所定の範囲で傾斜可能に嵌合したものであり、ロ
ッド３３に対して回転可能に嵌合したものである。従っ
て、下部支持部材２５Ｂは、ロッド３３の端部を回転可
能且つ傾斜可能に支えることができるものである。な
お、図３に示す上部支持部材２５Ａは、下部支持部材２
５Ｂと同一構成の部材である。

【００１９】湾曲ユニット３８は、回転駒３７のユニッ
ト支持部３７ｂに嵌合した支持筒４１と、この支持筒の
一端に捩じ込んだ湾曲調整用ねじ４２と、支持筒４１内
に収納したプレート４３ａ，４３ｂ、圧縮ばね４４及び
鋼球４５とからなり、湾曲調整用ねじ４２を成形用ロー
ラ２４Ｂの方向に捩じ込むことで、成形用ローラ２４Ｂ
を湾曲させるものである。

【００２０】図６は図３の６−６線断面図であり、バッ
クアップローラ・ユニット２６Ｂの断面を示す。バック
アップローラ・ユニット２６Ｂは、クロスメンバ２９に
取付けた支持ナット４６と、この支持ナット４６に捩じ
込んだねじシャフト４７と、このねじシャフト４７の一
端に取付けたハンドル４８と、ねじシャフト４７の他端
に回転可能に取付けたローラ組立体４９とからなる。ロ
ーラ組立体４９は、ローラホルダ４９ａと、このローラ
ホルダ４９ａに回転可能に取付けた支持ローラ４９ｂ，
４９ｂとからなる。なお、図３に示すバックアップロー
ラ・ユニット２６Ａは、バックアップローラ・ユニット
２６Ｂと同一構成のユニットである。

【００２１】以上に述べた成形装置２０の作用を次に説
明する。図７（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る成形装置の
作用説明図（前半）であり、下部成形用ローラ機構２１
Ｂのセット手順を示す。（ａ）において、先ず、成形用
ローラ２４Ｂを直線状にセットする。（ｂ）において、
バックアップローラ・ユニット２６Ｂ…を下げる。
（ｃ）において、成形用ローラ２４Ｂの中央を矢印の
如く加圧すると共に湾曲ユニット３８，３８の湾曲調整
用ねじ４２，４２を矢印の如く捩じ込み、成形用ロー
ラ２４Ｂを湾曲させ、中央のバックアップローラ・ユニ
ット２６Ｂに圧着し、湾曲状態を維持する。（ｄ）にお
いて、バックアップローラ・ユニット２６Ｂ…を押上
げ、成形用ローラ２４Ｂを所定の湾曲形状にセットす
る。

【００２２】図８（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る成形装
置の作用説明図（後半）であり、上部成形用ローラ機構
２１Ａのセット手順を示す。（ａ）において、先ず、成
形用ローラ２４Ａを直線状にセットする。（ｂ）におい
て、中央のバックアップローラ・ユニット２６Ａ矢印
の如く下げ、成形用ローラ２４Ａの中央を下方に湾曲さ
せる。なお、成形用ローラ２４Ａを下方に向って湾曲さ
せる場合は、バックアップローラ・ユニット２６Ａの押
圧方向と一致するので湾曲ユニット３８，３８は使用し
ない。（ｃ）において、バックアップローラ・ユニット
２６Ａ…を押下げ、図７（ｄ）に示す成形用ローラ２４
Ｂに倣うように、成形用ローラ２４Ａを所定の湾曲形状
にセットする。

【００２３】図９は本発明に係る成形装置の別実施例の
下ローラの斜視図である。下ローラとしての成形用ロー
ラ２４Ｃは、弾性部材で構成したロッド３３と、このロ
ッド３３に左右端部を除き被せた被覆材３５とからな
る。被覆材３５は、図４に示す被覆材３４と同一の材質
からなる繊維で織ったテープを螺旋巻きにしたものであ
る。

【００２４】図１０は本発明に係る別実施例のローラ機
構の斜視図である。なお、先に示した下部成形用ローラ
機構２１Ｂと同一部品については同一符号を使用して詳
細な説明を省略する。ローラ機構としての成形用ローラ
機構５１は、ベース２３に左右の支持部材５２，５２を
取付け、これらの支持部材５２，５２に回転可能且つ傾
斜可能にローラとしての成形用ローラ５３を渡し、この
成形用ローラ５３を湾曲させるバックアップローラとし
てのバックアップローラ・ユニット５４…をベース２３
と成形用ローラ５３との間に取付け、このローラ５３の
一端にローラ湾曲機構としての湾曲ユニット５５を取付
け、他端にユニバーサルジョイント５６を介してギヤモ
ータ５７を取付けたものである。なお、５８はベース２
３に取付けた湾曲ユニット・ステー、５９はベース２３
に取付けたモータ・ステーである。

【００２５】バックアップローラ・ユニット５４は、図
６で説明したバックアップローラ・ユニット２６Ｂと同
一構成のユニットである。成形用ローラ５３の他端にギ
ヤモータ５７を取付けたので、図１２〜図１５において
後述するように複数列の成形用ローラ機構５１を配置す
るときに、これらのレイアウトを容易にすることでき
る。

【００２６】図１１は図１０の１１−１１線断面図であ
り、成形用ローラ５３の一端側の支持構造を示す。支持
部材５２は、支持台２８に取付けるハウジング６１と、
このハウジング６１の球状内周面６１ａに嵌合させた回
転駒６２とからなる。回転駒６２は、ハウジング６１の
球状内周面６１ａに嵌合させた球状外周面６２ａと、成
形用ローラ５３の一端を回転可能支持するロッド支持部
６２ｂとを形成したものである。成形用ローラ５３は、
図４に示す成形用ローラ２４Ｂと略同一構成であり、６
３はロッド、６３ａはロッド６３の芯材、６３ｂはロッ
ド６３の円周材、６３ｃはロッド６３のコイルスプリン
グである。

【００２７】湾曲ユニット５５は、湾曲ユニット・ステ
ー５８に取付けた支持ナット６５と、この支持ナット６
５に捩じ込んだねじシャフト６６と、このねじシャフト
６６の一端に取付けたハンドル６７と、ねじシャフト６
６の他端に回転可能に取付けたカムフォロア６８とから
なる。カムフォロア６８は、ハウジング７１と、このハ
ウジングに７１の球状内周面７１ａに嵌合させた回転駒
７２とからなる。７１ｂはハウジング７１に形成したね
じシャフト６６の嵌合部、７２ｂはロッド６３を回転可
能に支持する支持部である。すなわち、湾曲ユニット５
５は、ハンドル６７を回転させることで、予め成形用ロ
ーラ５３に図面下方向って湾曲を与え、成形用ローラ５
３の湾曲を維持するためのユニットである。また、湾曲
ユニット５５は、図面上方に向って湾曲を与えることも
できる。

【００２８】次に、本発明に係る成形用ローラ機構５１
の使用例を説明する。図１２は本発明に係る別実施例の
ローラ機構の第１使用例の説明図であり、二方向曲げ加
工のための湾曲ガラスの成形ラインを示す。なお、二方
向曲げとは、曲げたガラスのすべての部分において、長
手方向の曲げとそれに直交する幅方向の曲げがそれぞれ
ある一定の湾曲となるような形状に曲げることを言う。
また、図１に示した一方向曲げのための湾曲ガラスの成
形ライン１と同一部品については同一符号を使用して詳
細な説明を省略する。湾曲ガラスの成形ライン８０は、
投入ステージ２と、加熱ステージ３と、成形ステージ８
４と、冷却・搬送ステージ８５とからなる。

【００２９】成形ステージ８４は、上側に成形用ローラ
機構５１を配置し、この成形用ローラ機構５１に対向さ
せて下側に成形用ローラ機構５１、５１を２列配置して
成形装置９０を構成したものであって、後述するよう
に、板ガラスＧ（図１２参照）の幅方向及び長手方向の
二方向曲げを加えるステージである。

【００３０】冷却・搬送ステージ８５は、図２に示した
搬送用ローラ機構１１をペアーで対向配置をして搬送装
置８７を構成し、この搬送装置８７を二方向曲げ加工し
た湾曲ガラスＧ２の長手方向の曲率に沿わせて複数列配
置し、これらの搬送装置８７…の間に複数の冷却用エア
ノズル８…を配置したものである。

【００３１】図１３（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る別実
施例のローラ機構の第１使用例の詳細説明図であり、成
形装置９０を示す。（ａ）は成形装置９０の側面図であ
り、成形装置９０は、成形用ローラ機構５１の成形用ロ
ーラ５３を湾曲ガラスＧ２の長手方向の曲率に沿わせて
複数列配置して、湾曲ガラスＧ２長手方向の曲げを可能
にしたものである。ここで、白抜き矢印は湾曲ガラスＧ
２の移動方向、Ｇ３は湾曲ガラスＧ２の前端、Ｇ４は湾
曲ガラスＧ２の後端を示す。

【００３２】（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線矢視図であり、
成形装置９０は、下側に配置した成形用ローラ５３，５
３を下方に弓状に湾曲させ、これらのローラ５３，５３
に倣って上側に配置した成形用ローラ５３を弓状に湾曲
させることで、板ガラスＧ（図１２参照）の幅方向の曲
げ成形をするものである。（ｃ）は（ａ）の斜視図であ
り、すなわち、成形装置９０は、板ガラスＧ（図１２参
照）の幅方向及び長手方向の二方向曲げが可能な装置で
ある。

【００３３】図１４（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る別実
施例のローラ機構の第２使用例の説明図であり、成形装
置９１を示す。（ａ）は成形装置９１の側面図であり、
成形装置９１は、上側に成形用ローラ機構５１を昇降可
能に配置し、この成形用ローラ機構５１に対向させて下
側に成形用ローラ機構５１，５１を横移動可能に配置し
たものであって、板ガラスＧ（図１２参照）の幅方向及
び長手方向の二方向曲げが可能な装置である。ここで、
昇降可能に配置した成形用ローラ機構５１を成形用ロー
ラ機構５１ａ、横移動可能に配置した成形用ローラ機構
５１，５１をそれぞれ成形用ローラ機構５１ｂ，５１ｃ
と呼ぶことにする。

【００３４】（ｂ）において、湾曲ガラスＧ２の前端Ｇ
３近傍を曲げ成形するときには、横移動可能に配置した
成形用ローラ機構５１ｂを矢印の如く移動させて、前
端Ｇ３近傍の曲げ成形を実施し、所定の曲げ形状を得
る。（ｃ）において、ガラスの前端Ｇ３近傍の曲げを終
了した後に、成形用ローラ機構５１ｂを矢印の如く初
期位置に戻す。（ｄ）において、湾曲ガラスＧ２の後端
Ｇ４近傍を曲げ成形するときには、横移動可能に配置し
た成形用ローラ機構５１ｃを矢印の如く移動させて、
後端Ｇ４近傍の曲げ成形を実施し、所定の曲げ形状を得
る。成形用ローラ機構５１ａを昇降可能に配置したの
で、湾曲ガラスＧ２の長手方向の曲率を変化させた複雑
な曲げ成形もすることができる。また、成形用ローラ機
構５１ｂ，５１ｃを横移動可能に配置したので、湾曲ガ
ラスＧ２の前端Ｇ３及び後端Ｇ４近傍の曲げを確実に施
すことができる。

【００３５】図１５（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る別実
施例のローラ機構機構の第３使用例の説明図であり、成
形装置９２を示す。（ａ）において、成形装置９２の側
面図であり、成形装置９２は、成形用ローラ機構５１を
昇降可能に配置し、この成形用ローラ機構５１に対向さ
せて成形用ローラ機構５１，５１を昇降可能に配置し、
これらの成形用ローラ機構５１，５１を挟むように成形
用ローラ機構５１，５１を配置したものであって、板ガ
ラスＧ（図１２参照）の幅方向及び長手方向の二方向曲
げが可能な装置である。ここで、昇降可能に配置した上
側の成形用ローラ機構５１を成形用ローラ機構５１ｄ、
昇降可能に配置した下側の成形用ローラ機構５１，５１
をそれぞれ成形用ローラ機構５１ｅ，５１ｆ、これらの
成形用ローラ機構５１ｅ，５１ｆを挟むように配置した
成形用ローラ機構５１，５１を成形用ローラ機構５１
ｇ，５１ｈと呼ぶことにする。

【００３６】（ｂ）において、湾曲ガラスＧ２の前端Ｇ
３近傍を曲げ成形するときには、昇降可能に配置した成
形用ローラ機構５１ｅを矢印の如く上昇させて、前端
Ｇ３近傍の曲げ成形を実施し、所定の曲げ形状を得る。
（ｃ）において、湾曲ガラスＧ２の前端Ｇ３近傍の曲げ
を終了した後に、成形用ローラ機構５１ｅを矢印の如
く初期位置に戻す。（ｄ）において、湾曲ガラスＧ２の
後端Ｇ４近傍を曲げ成形するときには、昇降可能に配置
した成形用ローラ機構５１ｆを矢印の如く上昇させ
て、後端Ｇ４近傍の曲げ成形を実施し、所定の曲げ形状
を得る。成形用ローラ機構５１ｅ，５１ｆを昇降可能に
配置したので、湾曲ガラスＧ２の前端Ｇ３及び前端Ｇ４
近傍の曲げを確実に施すことができる。

【００３７】尚、図３に示す成形装置２０は、複数のフ
レーム２２ａ，２２ｂフレームで構成したが、単一のフ
レームで構成したものであってもよい。また、図１３〜
図１５に示す成形装置９０，９１，９２は、成形用ロー
ラ５３に駆動源（ギヤモータ５７）を取付けた成形用ロ
ーラ機構５１で構成したが、駆動源を別に設けた成形用
ローラ機構で構成したものであってもよい。

【００３８】

【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１は、ローラを、弾性部材からなるロッド
に被覆材を被せて構成したので、例えば、ロッドにリン
グのような回転体を取付ける場合に比べ、ローラの偏心
を少なくすることができる。従って、湾曲ガラスの表面
に反射像の歪みや、透過光による透過像の歪みを発生さ
せる虞れはない。また、湾曲ガラスを成形するために軸
直角方向の力を加えることで所定の湾曲にローラを変形
させるようにしたので、例えば、太鼓状ローラや鼓状ロ
ーラなどのローラ径を変化させたローラで湾曲ガラスを
成形するときに起こる周速度の差が発生することはな
い。従って、湾曲ガラスの成形時に擦り傷などが発生す
る虞れはないので、品質の安定した湾曲ガラスを製造す
ることができる。そして、ローラを軸直角方向に湾曲さ
せて支持するバックアップローラを設け、このバックア
ップローラで湾曲ガラスを成形するときのローラを変形
させようとする反力を受け止めローラの湾曲を維持する
ようにしたので、多種類の湾曲ガラスに対応することが
できる。

【００３９】請求項２は、ロッドの一端に駆動源を取付
けたことを特徴とする。ロッドの一端に駆動源を取付け
ることで、例えば、複数列のローラ機構を配置するとき
のレイアウトの多様性を図ったので、ローラ機構のレイ
アウトを容易にすることができる。

【００４０】請求項３は、上ローラを上部バックアップ
ローラで湾曲させ、且つ下ローラをローラ湾曲機構で湾
曲させた後に下部バックアップローラで下から支えるよ
うにして、上・下ローラに所定の湾曲を与え、上下ロー
ラで挟み込みながら湾曲ガラスを成形するようにしたの
で、多種類の湾曲ガラスを容易に成形することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る湾曲ガラスの成形装置を使用した
成形ラインの概念図

【図２】本発明に係る湾曲ガラスの成形装置に組付けた
搬送用ローラ機構の斜視図

【図３】本発明に係る湾曲ガラスの成形装置の斜視図

【図４】本発明に係る成形装置の下ローラの斜視図

【図５】図３の５−５線断面図

【図６】図３の６−６線断面図

【図７】本発明に係る成形装置の作用説明図（前半）

【図８】本発明に係る成形装置の作用説明図（後半）

【図９】本発明に係る成形装置の別実施例の下ローラの
斜視図

【図１０】本発明に係る別実施例のローラ機構の斜視図

【図１１】図１０の１１−１１線断面図

【図１２】本発明に係る別実施例のローラ機構の第１使
用例の説明図

【図１３】本発明に係る別実施例のローラ機構の第１使
用例の詳細説明図

【図１４】本発明に係る別実施例のローラ機構の第２使
用例の説明図

【図１５】本発明に係る別実施例のローラ機構の第３使
用例の説明図

【符号の説明】

２０，９０，９１，９２…成形装置、２１Ａ，２１Ｂ…
ローラ機構（上部・下部成形用ローラ機構）、２２ａ，
２２ｂ…フレーム、２４Ａ…上ローラ（成形用ロー
ラ）、２４Ｂ，２４Ｃ…下ローラ（成形用ローラ）、２
５Ａ，２５Ｂ…上部・下部支持部材、２６Ａ，２６Ｂ…
上部・下部バックアップローラ（バックアップローラ・
ユニット）、３３，６３…ロッド、３４，３５，６４…
被覆材、３８，５５…ローラ湾曲機構（湾曲ユニッ
ト）、５１…ローラ機構（成形用ローラ機構）、５２…
支持部材、５３…ローラ（成形用ローラ）、５４…バッ
クアップローラ（バックアップローラ・ユニット）、５
７…駆動源（ギヤモータ）、Ｇ１，Ｇ２…湾曲ガラス。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J103 AA05 AA51 AA71 FA02 FA15 FA23 GA02 GA52 HA03 HA54 HA60 4G015 AA11 AB10 GA01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性部材からなるロッドに、左右端部を
   除き被覆材を被せたローラと、 前記ロッドの端部を回転可能且つ傾斜可能に支える左右
   の支持部材と、 前記被覆材を押すことでローラを湾曲させるバックアッ
   プローラと、からなる湾曲ガラスのローラ機構。
2. 【請求項２】 前記ロッドの一端に駆動源を取付けたこ
   とを特徴とする請求項１記載の湾曲ガラスのローラ機
   構。
3. 【請求項３】 弾性部材からなるロッドに、左右端部を
   除き被覆材を被せた上ローラと、 前記ロッドの端部を回転可能且つ傾斜可能に支える左右
   の上部支持部材と、 前記被覆材を下へ押すことで下方へ上ローラを湾曲させ
   る上部バックアップローラと、 弾性部材からなるロッドに、左右端部を除き被覆材を被
   せた下ローラと、 前記ロッドの端部を回転可能且つ傾斜可能に支える左右
   の下部支持部材と、 前記ロッドの端部に外力を加えることで下ローラを湾曲
   させるローラ湾曲機構と、 湾曲後の下ローラを下から支える下部バックアップロー
   ラと、 上部・下部支持部材、上部・下部バックアップローラを
   支持する単一若しくは複数のフレームと、からなる湾曲
   ガラスの成形装置。