JP2000150324A - 封口板 - Google Patents
封口板Info
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- JP2000150324A JP2000150324A JP10318578A JP31857898A JP2000150324A JP 2000150324 A JP2000150324 A JP 2000150324A JP 10318578 A JP10318578 A JP 10318578A JP 31857898 A JP31857898 A JP 31857898A JP 2000150324 A JP2000150324 A JP 2000150324A
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- JP
- Japan
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- aluminum
- resin
- opening sealing
- sealing plate
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/08—Housing; Encapsulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 封口板１とコンデンサケース１４との間およ
び封口板１の構成部品である樹脂製封口部材３とアルミ
ニウム端子２との間の密封性を高め、これらの間から電
解液が漏洩するのを抑えることが可能な封口板１を提供
する。 【解決手段】 アルミニウム端子２の外周に接合された
樹脂製封口部材３と、樹脂製封口部材３の外周に接合さ
れたアルミニウム製封口部材４とを有し、樹脂製封口部
材３がＰＦＡ樹脂よりなるとともに、アルミニウム製封
口部材４がコンデンサケース１４に溶接されるものとし
た。
び封口板１の構成部品である樹脂製封口部材３とアルミ
ニウム端子２との間の密封性を高め、これらの間から電
解液が漏洩するのを抑えることが可能な封口板１を提供
する。 【解決手段】 アルミニウム端子２の外周に接合された
樹脂製封口部材３と、樹脂製封口部材３の外周に接合さ
れたアルミニウム製封口部材４とを有し、樹脂製封口部
材３がＰＦＡ樹脂よりなるとともに、アルミニウム製封
口部材４がコンデンサケース１４に溶接されるものとし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電解コンデンサの
封口蓋として用いられる封口板に関するものである。
封口蓋として用いられる封口板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図６に示す封口板５１が知ら
れており、以下のように構成されている。
れており、以下のように構成されている。
【０００３】すなわち先ず、コンデンサケース５２の上
部開口周縁部にカシメ固定されるプレート状の樹脂製封
口部材５３が設けられており、この樹脂製封口部材５３
にアルミニウム端子５４がインサート成形により接合さ
れている。インサート成形は周知のとおり、樹脂製封口
部材５３を成形する金型のキャビティにアルミニウム端
子５４を挿入して成形を行ない、成形の終了と同時に両
部材５３，５４を接合するものである。
部開口周縁部にカシメ固定されるプレート状の樹脂製封
口部材５３が設けられており、この樹脂製封口部材５３
にアルミニウム端子５４がインサート成形により接合さ
れている。インサート成形は周知のとおり、樹脂製封口
部材５３を成形する金型のキャビティにアルミニウム端
子５４を挿入して成形を行ない、成形の終了と同時に両
部材５３，５４を接合するものである。
【０００４】また、樹脂製封口部材５３とコンデンサケ
ース５２とのカシメ部から外部へケース５２内部の電解
液が漏洩することがないように、両部材５２，５３の間
にゴム状弾性材製のパッキン５５が介装されている。符
号５６は、コンデンサケース５２の内部に収容されたコ
ンデンサ素子、符号５７は、コンデンサ素子５６とアル
ミニウム端子５４とを連絡したリード線、符号５８は、
過剰圧力を開放するための防爆弁である。
ース５２とのカシメ部から外部へケース５２内部の電解
液が漏洩することがないように、両部材５２，５３の間
にゴム状弾性材製のパッキン５５が介装されている。符
号５６は、コンデンサケース５２の内部に収容されたコ
ンデンサ素子、符号５７は、コンデンサ素子５６とアル
ミニウム端子５４とを連絡したリード線、符号５８は、
過剰圧力を開放するための防爆弁である。
【０００５】しかしながら、上記従来の封口板５１に
は、以下のような不都合がある。
は、以下のような不都合がある。
【０００６】すなわち、電解液の種類が浸透性の高いも
のである場合に、この電解液がカシメ部に浸透してパッ
キン５５に触れると、このパッキン５５が化学反応によ
り比較的早期に劣化することがある。したがって、この
劣化したパッキン５５では電解液を十分に密封すること
ができないために、樹脂製封口部材５３とコンデンサケ
ース５２との間すなわち封口板５１とコンデンサケース
５２との間から外部へ電解液が漏洩する虞がある。
のである場合に、この電解液がカシメ部に浸透してパッ
キン５５に触れると、このパッキン５５が化学反応によ
り比較的早期に劣化することがある。したがって、この
劣化したパッキン５５では電解液を十分に密封すること
ができないために、樹脂製封口部材５３とコンデンサケ
ース５２との間すなわち封口板５１とコンデンサケース
５２との間から外部へ電解液が漏洩する虞がある。
【０００７】また、樹脂製封口部材５３とアルミニウム
端子５４との間についても、両部材５３，５４に熱膨張
率や熱伝導率の差があることに基づいて、徐々に隙間が
発生し、この隙間から外部へ電解液が漏洩する虞があ
る。この点に関して本願出願人らは先に、図示したよう
にアルミニウム端子５４の外周に鍔部５４ａを一体成形
し、この鍔部５４ａを樹脂製封口部材５３の肉厚内に埋
設することによって両部材５３，５４の接合性を高める
考案を提案したが（実公平６−２１２２２号公報参
照）、この両部材５３，５４の接合性ないし両部材５
３，５４間の密封性を更に高めることができれば一層好
適である。
端子５４との間についても、両部材５３，５４に熱膨張
率や熱伝導率の差があることに基づいて、徐々に隙間が
発生し、この隙間から外部へ電解液が漏洩する虞があ
る。この点に関して本願出願人らは先に、図示したよう
にアルミニウム端子５４の外周に鍔部５４ａを一体成形
し、この鍔部５４ａを樹脂製封口部材５３の肉厚内に埋
設することによって両部材５３，５４の接合性を高める
考案を提案したが（実公平６−２１２２２号公報参
照）、この両部材５３，５４の接合性ないし両部材５
３，５４間の密封性を更に高めることができれば一層好
適である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、封口板とコンデンサケースとの間および樹脂製封口
部材とアルミニウム端子との間の接合性ないし密封性を
高め、これらの間から電解液が漏洩するのを有効に抑え
ることが可能な封口板を提供することを目的とする。
み、封口板とコンデンサケースとの間および樹脂製封口
部材とアルミニウム端子との間の接合性ないし密封性を
高め、これらの間から電解液が漏洩するのを有効に抑え
ることが可能な封口板を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の封口板は、アルミニウム端子の外周に接合
された樹脂製封口部材と、前記樹脂製封口部材の外周に
接合されたアルミニウム製封口部材とを有し、前記樹脂
製封口部材がテトラフルオロエチレン・パーフロロアル
キルビニルエーテル（以下、ＰＦＡ樹脂という）よりな
るとともに、前記アルミニウム製封口部材がコンデンサ
ケースに溶接されるものであることを特徴とする。
め、本発明の封口板は、アルミニウム端子の外周に接合
された樹脂製封口部材と、前記樹脂製封口部材の外周に
接合されたアルミニウム製封口部材とを有し、前記樹脂
製封口部材がテトラフルオロエチレン・パーフロロアル
キルビニルエーテル（以下、ＰＦＡ樹脂という）よりな
るとともに、前記アルミニウム製封口部材がコンデンサ
ケースに溶接されるものであることを特徴とする。
【００１０】上記構成を備えた本発明の封口板において
は、先ず、樹脂製封口部材の外周にアルミニウム製封口
部材が接合されるとともに、このアルミニウム製封口部
材がコンデンサケースに溶接されるために、当該封口板
の取付けに際してアルミニウム製封口部材をコンデンサ
ケースに溶接すれば、もはや両部材の間に隙間が発生す
る余地がなく、よって両部材の間にパッキンが装着され
なくても両部材の間から電解液が漏洩するのを防止する
ことが可能となる。
は、先ず、樹脂製封口部材の外周にアルミニウム製封口
部材が接合されるとともに、このアルミニウム製封口部
材がコンデンサケースに溶接されるために、当該封口板
の取付けに際してアルミニウム製封口部材をコンデンサ
ケースに溶接すれば、もはや両部材の間に隙間が発生す
る余地がなく、よって両部材の間にパッキンが装着され
なくても両部材の間から電解液が漏洩するのを防止する
ことが可能となる。
【００１１】また、樹脂製封口部材の材質として選定し
たＰＦＡ樹脂には、その特性として耐薬品性があり、ま
たアルミニウムとの接合境界面に或る種の化学結合が発
生して優れた接着性が発揮される。したがって、このＰ
ＦＡ樹脂の特性に基づいて樹脂製封口部材とアルミニウ
ム端子との接合性が強化されるために、これにより両部
材の間に隙間が発生するのを防止することが可能とな
る。
たＰＦＡ樹脂には、その特性として耐薬品性があり、ま
たアルミニウムとの接合境界面に或る種の化学結合が発
生して優れた接着性が発揮される。したがって、このＰ
ＦＡ樹脂の特性に基づいて樹脂製封口部材とアルミニウ
ム端子との接合性が強化されるために、これにより両部
材の間に隙間が発生するのを防止することが可能とな
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。
したがって説明する。
【００１３】図１は、当該実施形態に係る封口板１の平
面を示しており、図２が図１におけるＡ−Ａ線断面図、
図３が図１におけるＢ−Ｂ線断面図、図４が底面図であ
る。
面を示しており、図２が図１におけるＡ−Ａ線断面図、
図３が図１におけるＢ−Ｂ線断面図、図４が底面図であ
る。
【００１４】当該実施形態に係る封口板１は先ず、略円
柱形を呈するアルミニウム端子（アルミニウム電極また
は内周インサート部品とも称する）２を備えており、こ
のアルミニウム端子２の外周にＰＦＡ樹脂よりなる環状
の樹脂製封口部材３がインサート成形により接合されて
おり、更にこの樹脂製封口部材３の外周に環状であって
かつプレート状を呈するアルミニウム製封口部材（外周
インサート部品とも称する）４が同じくインサート成形
により接合されている。
柱形を呈するアルミニウム端子（アルミニウム電極また
は内周インサート部品とも称する）２を備えており、こ
のアルミニウム端子２の外周にＰＦＡ樹脂よりなる環状
の樹脂製封口部材３がインサート成形により接合されて
おり、更にこの樹脂製封口部材３の外周に環状であって
かつプレート状を呈するアルミニウム製封口部材（外周
インサート部品とも称する）４が同じくインサート成形
により接合されている。
【００１５】アルミニウム端子２には、その上面２ａに
開口する配線接続用のねじ部５が設けられており、また
その外周面２ｂに環状の鍔部６が一体成形されている。
鍔部６の上面に環状の係合溝７が所要数（図では一本）
設けられており、またその下面に比較的小型の環状の係
合溝８が所要数（図では二本）設けられている。鍔部６
上面の係合溝７は断面半円形に形成されており、鍔部６
下面の係合溝８も断面半円形に形成されている。
開口する配線接続用のねじ部５が設けられており、また
その外周面２ｂに環状の鍔部６が一体成形されている。
鍔部６の上面に環状の係合溝７が所要数（図では一本）
設けられており、またその下面に比較的小型の環状の係
合溝８が所要数（図では二本）設けられている。鍔部６
上面の係合溝７は断面半円形に形成されており、鍔部６
下面の係合溝８も断面半円形に形成されている。
【００１６】アルミニウム製封口部材４の内周面４ａに
は、その下端開口周縁部に環状のフランジ部９が径方向
内方に向けて突出するように設けられており、このフラ
ンジ部９の上面に環状の係合溝１０が所要数（図では二
本）設けられている。この係合溝１０の断面形状は三角
形とされている。フランジ部９の内径寸法は鍔部６の外
径寸法より小さく設定されており、フランジ部９の内周
端部が鍔部６の外周端部の下方に配置されており、よっ
てフランジ部９と鍔部６とが少なくともその一部で径方
向にオーバーラップするように配置されている。
は、その下端開口周縁部に環状のフランジ部９が径方向
内方に向けて突出するように設けられており、このフラ
ンジ部９の上面に環状の係合溝１０が所要数（図では二
本）設けられている。この係合溝１０の断面形状は三角
形とされている。フランジ部９の内径寸法は鍔部６の外
径寸法より小さく設定されており、フランジ部９の内周
端部が鍔部６の外周端部の下方に配置されており、よっ
てフランジ部９と鍔部６とが少なくともその一部で径方
向にオーバーラップするように配置されている。
【００１７】また、同じ内周面４ａの上端開口周縁部に
係合突起１１が径方向内方に向けて突出するように所要
数（図では四つ）等配状に設けられている。この係合突
起１１の内径寸法（１８０度対称位置に設けられた係合
突起１１同士間の間隔）は鍔部６の外径寸法より大きく
設定されており、この係合突起１１が鍔部６の外周側に
配置されており、よってこの係合突起１１と鍔部６とが
少なくともその一部で軸方向にオーバーラップするよう
に配置されている。
係合突起１１が径方向内方に向けて突出するように所要
数（図では四つ）等配状に設けられている。この係合突
起１１の内径寸法（１８０度対称位置に設けられた係合
突起１１同士間の間隔）は鍔部６の外径寸法より大きく
設定されており、この係合突起１１が鍔部６の外周側に
配置されており、よってこの係合突起１１と鍔部６とが
少なくともその一部で軸方向にオーバーラップするよう
に配置されている。
【００１８】係合突起１１同士の間には、この係合突起
１１と周方向に交互に並ぶように凹部１２が設けられて
おり、また係合突起１０とフランジ部９との間にも凹部
１３が設けられている。
１１と周方向に交互に並ぶように凹部１２が設けられて
おり、また係合突起１０とフランジ部９との間にも凹部
１３が設けられている。
【００１９】アルミニウム端子２と樹脂製封口部材３、
樹脂製封口部材３とアルミニウム製封口部材４はそれぞ
れ、上記したようにインサート成形により接合されて一
体化されている。またこのインサート成形がなされるこ
とによって、アルミニウム端子２の鍔部６ならびにアル
ミニウム製封口部材４のフランジ部９および係合突起１
１がそれぞれ樹脂製封口部材３の肉厚内に埋設されると
ともに（但し、フランジ部９の下面および係合突起１１
の上面は表面露出している）、各係合溝７，８，１０お
よび凹部１２，１３に樹脂製封口部材３を構成するＰＦ
Ａ樹脂の一部が充填されている。
樹脂製封口部材３とアルミニウム製封口部材４はそれぞ
れ、上記したようにインサート成形により接合されて一
体化されている。またこのインサート成形がなされるこ
とによって、アルミニウム端子２の鍔部６ならびにアル
ミニウム製封口部材４のフランジ部９および係合突起１
１がそれぞれ樹脂製封口部材３の肉厚内に埋設されると
ともに（但し、フランジ部９の下面および係合突起１１
の上面は表面露出している）、各係合溝７，８，１０お
よび凹部１２，１３に樹脂製封口部材３を構成するＰＦ
Ａ樹脂の一部が充填されている。
【００２０】したがって先ず、アルミニウム製封口部材
４のフランジ部９と係合突起１１との間の凹部１３に樹
脂が充填されて樹脂製封口部材３がフランジ部９または
係合突起１１に対して軸方向（図２における上下方向）
に係合しているために、この樹脂製封口部材３がアルミ
ニウム製封口部材４に対して抜け止めされており、また
係合突起１１同士間の凹部１２に樹脂が充填されて樹脂
製封口部材３が係合突起１１に対して周方向に係合して
いるために、この樹脂製封口部材３がアルミニウム製封
口部材４に対して回り止めされている。
４のフランジ部９と係合突起１１との間の凹部１３に樹
脂が充填されて樹脂製封口部材３がフランジ部９または
係合突起１１に対して軸方向（図２における上下方向）
に係合しているために、この樹脂製封口部材３がアルミ
ニウム製封口部材４に対して抜け止めされており、また
係合突起１１同士間の凹部１２に樹脂が充填されて樹脂
製封口部材３が係合突起１１に対して周方向に係合して
いるために、この樹脂製封口部材３がアルミニウム製封
口部材４に対して回り止めされている。
【００２１】また、アルミニウム製封口部材４の各係合
溝１０に樹脂が充填されて樹脂製封口部材３が各係合溝
１０に係合しているために、両部材３，４に熱膨張率や
熱伝導率等の差があっても両部材３，４の間に容易に隙
間が発生せず、同様にアルミニウム端子２の各係合溝
７，８に樹脂が充填されて樹脂製封口部材３が各係合溝
７，８に係合しているために、両部材２，３に熱膨張率
や熱伝導率等の差があっても両部材２，３の間に容易に
隙間が発生しないようになっている。
溝１０に樹脂が充填されて樹脂製封口部材３が各係合溝
１０に係合しているために、両部材３，４に熱膨張率や
熱伝導率等の差があっても両部材３，４の間に容易に隙
間が発生せず、同様にアルミニウム端子２の各係合溝
７，８に樹脂が充填されて樹脂製封口部材３が各係合溝
７，８に係合しているために、両部材２，３に熱膨張率
や熱伝導率等の差があっても両部材２，３の間に容易に
隙間が発生しないようになっている。
【００２２】また、当該封口板１は、図２に示したよう
にアルミニウム製封口部材４がその外周縁部４ｂをもっ
てコンデンサケース１４の上端開口周縁部に溶接される
ことにより、コンデンサケース１４に固定されるもので
ある。溶接の相手方であるコンデンサケース１４はアル
ミニウム製であり、よってアルミニウム同士が封口板１
およびコンデンサケース１４の全周に亙って溶接固着さ
れることになる。図では、符号１５が溶接部を示してい
る。
にアルミニウム製封口部材４がその外周縁部４ｂをもっ
てコンデンサケース１４の上端開口周縁部に溶接される
ことにより、コンデンサケース１４に固定されるもので
ある。溶接の相手方であるコンデンサケース１４はアル
ミニウム製であり、よってアルミニウム同士が封口板１
およびコンデンサケース１４の全周に亙って溶接固着さ
れることになる。図では、符号１５が溶接部を示してい
る。
【００２３】上記構成を備えた封口板１においては、先
ず、アルミニウム端子２の外周に接合された樹脂製封口
部材３の更に外周にアルミニウム製封口部材４が接合さ
れるとともに、このアルミニウム製封口部材４がその外
周縁部４ｂをもってアルミニウム製コンデンサケース１
４の上端開口周縁部に溶接固着されるために、従来のよ
うに電解液との接触により劣化の虞のあるパッキンを装
着しなくても、両部材４，１４の間すなわち封口板１と
コンデンサケース１４との間を完全に密封することが可
能である。したがって先ずは、この封口板１とコンデン
サケース１４との間から外部へ電解液が漏洩するのを防
止することができる。
ず、アルミニウム端子２の外周に接合された樹脂製封口
部材３の更に外周にアルミニウム製封口部材４が接合さ
れるとともに、このアルミニウム製封口部材４がその外
周縁部４ｂをもってアルミニウム製コンデンサケース１
４の上端開口周縁部に溶接固着されるために、従来のよ
うに電解液との接触により劣化の虞のあるパッキンを装
着しなくても、両部材４，１４の間すなわち封口板１と
コンデンサケース１４との間を完全に密封することが可
能である。したがって先ずは、この封口板１とコンデン
サケース１４との間から外部へ電解液が漏洩するのを防
止することができる。
【００２４】また、樹脂製封口部材３の材質として選定
したＰＦＡ樹脂に上記したような電解液に侵されない耐
薬品性があるとともに、アルミニウムとの接合境界面に
化学結合が発生して優れた接着性が発揮される特性があ
るために、このＰＦＡ樹脂の特性に基づいて、樹脂製封
口部材３がアルミニウム端子２に対して強固に接合され
ている。したがって鍔部６の形成および埋設によってア
ルミニウム端子２と樹脂製封口部材３との接合性が高め
られるのに加えて、このＰＦＡ樹脂の採用によって両部
材２，３の接合性が更に高められるために、両部材２，
３の間に隙間が発生せず、両部材２，３間の密封性を向
上させることが可能である。したがってこのアルミニウ
ム端子２と樹脂製封口部材３との間から外部へ電解液が
漏洩するのを防止することができる。
したＰＦＡ樹脂に上記したような電解液に侵されない耐
薬品性があるとともに、アルミニウムとの接合境界面に
化学結合が発生して優れた接着性が発揮される特性があ
るために、このＰＦＡ樹脂の特性に基づいて、樹脂製封
口部材３がアルミニウム端子２に対して強固に接合され
ている。したがって鍔部６の形成および埋設によってア
ルミニウム端子２と樹脂製封口部材３との接合性が高め
られるのに加えて、このＰＦＡ樹脂の採用によって両部
材２，３の接合性が更に高められるために、両部材２，
３の間に隙間が発生せず、両部材２，３間の密封性を向
上させることが可能である。したがってこのアルミニウ
ム端子２と樹脂製封口部材３との間から外部へ電解液が
漏洩するのを防止することができる。
【００２５】また、同じ理由から、樹脂製封口部材３と
アルミニウム製封口部材４との間についても隙間が発生
せず、両部材３，４間の密封性を向上させることが可能
である。したがってこの樹脂製封口部材３とアルミニウ
ム製封口部材４との間についても電解液が漏洩するのを
防止することができる。
アルミニウム製封口部材４との間についても隙間が発生
せず、両部材３，４間の密封性を向上させることが可能
である。したがってこの樹脂製封口部材３とアルミニウ
ム製封口部材４との間についても電解液が漏洩するのを
防止することができる。
【００２６】したがって、以上の理由に基づいて上記構
成を備えた封口板１によれば、封口板１とコンデンサケ
ース１４との間および樹脂製封口部材３とアルミニウム
端子２との間の接合性ないし密封性を向上させることが
でき、また同時に樹脂製封口部材３とアルミニウム製封
口部材４との間の接合性ないし密封性を確保することが
可能である。したがって、これらの間から外部へ電解液
が漏洩するのを有効に防止することができ、電解液の漏
洩を原因としてコンデンサの性能が低下するのを防止す
ることができる。
成を備えた封口板１によれば、封口板１とコンデンサケ
ース１４との間および樹脂製封口部材３とアルミニウム
端子２との間の接合性ないし密封性を向上させることが
でき、また同時に樹脂製封口部材３とアルミニウム製封
口部材４との間の接合性ないし密封性を確保することが
可能である。したがって、これらの間から外部へ電解液
が漏洩するのを有効に防止することができ、電解液の漏
洩を原因としてコンデンサの性能が低下するのを防止す
ることができる。
【００２７】また、アルミニウム製封口部材４がコンデ
ンサケース１４に溶接されるためにこのアルミニウム製
封口部材４にケース１４内の圧力が作用しても、このア
ルミニウム製封口部材４はケース１４から外れることが
ないものである。また樹脂製封口部材３がアルミニウム
製封口部材４の係合突起１１に係合しているために、こ
の樹脂製封口部材３にケース１４内の圧力が作用して
も、この樹脂製封口部材３はアルミニウム製封口部材４
から外れることがない。更にまた、アルミニウム端子２
の鍔部６が樹脂製封口部材３に埋設されているために、
このアルミニウム端子２にケース１４内の圧力が作用し
ても、このアルミニウム端子２は樹脂製封口部材３から
外れることがない。したがって何れの部材もケース１４
内の圧力によって外れることがなく、接合が剥離するこ
ともない。また上記した回止め構造によって樹脂製封口
部材３がアルミニウム製封口部材４に対して回り止めさ
れているために、配線接続時等において両部材３，４の
接合部に回転トルクが作用することがあっても、両部材
３，４の接合が剥離することはない。
ンサケース１４に溶接されるためにこのアルミニウム製
封口部材４にケース１４内の圧力が作用しても、このア
ルミニウム製封口部材４はケース１４から外れることが
ないものである。また樹脂製封口部材３がアルミニウム
製封口部材４の係合突起１１に係合しているために、こ
の樹脂製封口部材３にケース１４内の圧力が作用して
も、この樹脂製封口部材３はアルミニウム製封口部材４
から外れることがない。更にまた、アルミニウム端子２
の鍔部６が樹脂製封口部材３に埋設されているために、
このアルミニウム端子２にケース１４内の圧力が作用し
ても、このアルミニウム端子２は樹脂製封口部材３から
外れることがない。したがって何れの部材もケース１４
内の圧力によって外れることがなく、接合が剥離するこ
ともない。また上記した回止め構造によって樹脂製封口
部材３がアルミニウム製封口部材４に対して回り止めさ
れているために、配線接続時等において両部材３，４の
接合部に回転トルクが作用することがあっても、両部材
３，４の接合が剥離することはない。
【００２８】尚、図５に示すように、鍔部６を一体成形
したアルミニウム端子２の外周面２ｂにクロス状のロー
レット（ローレット目とも称する）１６を加工すると、
このアルミニウム端子２と樹脂製封口部材３との接合性
を一層向上させることが可能となる。すなわち、このよ
うにアルミニウム端子２の外周面２ｂにローレット１６
を加工すると、このローレット１６が樹脂製封口部材３
に対して周方向に係合するために、アルミニウム端子２
を樹脂製封口部材３に対して回り止めすることができ、
またアルミニウム端子２と樹脂製封口部材３との間の界
面が粗くなって電解液の浸透経路が複雑化するために、
電解液が両部材２，３間に浸透しにくくなる。ローレッ
ト１６は、これを鍔部６の外周面に設けても良い。
したアルミニウム端子２の外周面２ｂにクロス状のロー
レット（ローレット目とも称する）１６を加工すると、
このアルミニウム端子２と樹脂製封口部材３との接合性
を一層向上させることが可能となる。すなわち、このよ
うにアルミニウム端子２の外周面２ｂにローレット１６
を加工すると、このローレット１６が樹脂製封口部材３
に対して周方向に係合するために、アルミニウム端子２
を樹脂製封口部材３に対して回り止めすることができ、
またアルミニウム端子２と樹脂製封口部材３との間の界
面が粗くなって電解液の浸透経路が複雑化するために、
電解液が両部材２，３間に浸透しにくくなる。ローレッ
ト１６は、これを鍔部６の外周面に設けても良い。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００３０】すなわち、上記構成を備えた本発明の封口
板においては、先ず、アルミニウム端子の外周に接合さ
れた樹脂製封口部材の更に外周にアルミニウム製封口部
材が接合されるとともに、このアルミニウム製封口部材
がコンデンサケースに溶接されるために、従来のように
両部材の間にパッキンが装着されなくても、両部材の間
すなわち封口板とコンデンサケースとの間を完全に密封
することができる。
板においては、先ず、アルミニウム端子の外周に接合さ
れた樹脂製封口部材の更に外周にアルミニウム製封口部
材が接合されるとともに、このアルミニウム製封口部材
がコンデンサケースに溶接されるために、従来のように
両部材の間にパッキンが装着されなくても、両部材の間
すなわち封口板とコンデンサケースとの間を完全に密封
することができる。
【００３１】また、樹脂製封口部材の材質として選定し
たＰＦＡ樹脂の特性に基づいて樹脂製封口部材とアルミ
ニウム端子との接合性が強化されるために、両部材の間
に隙間が発生するのを防止することが可能となり、両部
材間の密封性を向上させることができる。
たＰＦＡ樹脂の特性に基づいて樹脂製封口部材とアルミ
ニウム端子との接合性が強化されるために、両部材の間
に隙間が発生するのを防止することが可能となり、両部
材間の密封性を向上させることができる。
【００３２】したがって、これらのことから、封口板と
コンデンサケースとの間および封口板の構成部品である
樹脂製封口部材とアルミニウム端子との間の密封性を高
めてこれらの間から電解液が漏洩するのを有効に抑える
ことができ、もって電解液の漏洩を原因としてコンデン
サの性能が低下するのを防止することができる。
コンデンサケースとの間および封口板の構成部品である
樹脂製封口部材とアルミニウム端子との間の密封性を高
めてこれらの間から電解液が漏洩するのを有効に抑える
ことができ、もって電解液の漏洩を原因としてコンデン
サの性能が低下するのを防止することができる。
【図１】本発明の実施形態に係る封口板の平面図
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図
【図３】図１におけるＢ−Ｂ線断面図
【図４】同封口板の底面図
【図５】ローレット加工を施したアルミニウム端子の正
面図
面図
【図６】従来例に係る封口板の装着状態を示す断面図
１ 封口板 ２ アルミニウム端子 ３ 樹脂製封口部材 ４ アルミニウム製封口部材 ５ ねじ部 ６ 鍔部 ７，８，１０ 係合溝 ９ フランジ部 １１ 係合突起 １２，１３ 凹部 １４ コンデンサケース １５ 溶接部 １６ ローレット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安藤 和夫 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 (72)発明者 松根 穣 福島県二本松市宮戸30番地 エヌオーケー 株式会社内 Ｆターム(参考） 3J046 AA07 BA01 BC13 BC15 CA01 CA03 DA10 EA03
Claims (1)
- 【請求項１】 アルミニウム端子（２）の外周に接合さ
れた樹脂製封口部材（３）と、前記樹脂製封口部材
（３）の外周に接合されたアルミニウム製封口部材
（４）とを有し、 前記樹脂製封口部材（３）がテトラフルオロエチレン・
パーフロロアルキルビニルエーテルよりなるとともに、
前記アルミニウム製封口部材（４）がコンデンサケース
（１４）に溶接されるものであることを特徴とする封口
板。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10318578A JP2000150324A (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | 封口板 |
| US09/436,405 US6316720B1 (en) | 1998-11-10 | 1999-11-09 | Opening shield plate for electrolyte capacitor having inner annular PFA portion and outer annular Al portion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10318578A JP2000150324A (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | 封口板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000150324A true JP2000150324A (ja) | 2000-05-30 |
Family
ID=18100708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10318578A Pending JP2000150324A (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | 封口板 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6316720B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000150324A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002093668A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-03-29 | Nok Corp | 封口板及びその成形方法 |
| JP2002280142A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-27 | Shintani Denki Kk | 絶縁板に対する端子金具の気密植設方法 |
| JP2006196544A (ja) * | 2005-01-11 | 2006-07-27 | Honda Motor Co Ltd | 電気二重層コンデンサ |
| JP2011060880A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Nok Corp | 封口板 |
| JP2015072880A (ja) * | 2013-10-03 | 2015-04-16 | 睦月電機株式会社 | 密閉型電気化学デバイス用封口体 |
| US10074488B2 (en) | 2015-01-15 | 2018-09-11 | Ls Mtron Ltd. | External terminal, having structure for preventing leakage of electrolyte, for electric energy storage device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7256983B2 (en) * | 2002-11-08 | 2007-08-14 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electrolytic capacitor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3474591B2 (ja) | 1992-07-06 | 2003-12-08 | 株式会社東芝 | 半導体集積回路装置の製造方法 |
-
1998
- 1998-11-10 JP JP10318578A patent/JP2000150324A/ja active Pending
-
1999
- 1999-11-09 US US09/436,405 patent/US6316720B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002093668A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-03-29 | Nok Corp | 封口板及びその成形方法 |
| JP4502095B2 (ja) * | 2000-09-19 | 2010-07-14 | Ｎｏｋ株式会社 | 封口板の成形方法 |
| JP2002280142A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-27 | Shintani Denki Kk | 絶縁板に対する端子金具の気密植設方法 |
| JP2006196544A (ja) * | 2005-01-11 | 2006-07-27 | Honda Motor Co Ltd | 電気二重層コンデンサ |
| JP2011060880A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Nok Corp | 封口板 |
| JP2015072880A (ja) * | 2013-10-03 | 2015-04-16 | 睦月電機株式会社 | 密閉型電気化学デバイス用封口体 |
| US10074488B2 (en) | 2015-01-15 | 2018-09-11 | Ls Mtron Ltd. | External terminal, having structure for preventing leakage of electrolyte, for electric energy storage device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6316720B1 (en) | 2001-11-13 |
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Legal Events
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| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040924 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060705 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070502 |