JP2000146032A - 消防用ホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻き込み収納性を阻害することなく、コイル
状に巻き込んだ状態から敏速かつ真っ直ぐに展張するこ
とを可能にした消防用ホースを提供する。 【解決手段】 管状の織物からなるジャケット１の内面
にゴム又は合成樹脂からなる被覆層２を設け、該被覆層
２をホース長手方向に対して平行に延長する硬質層２ａ
と該硬質層２ａより剛性が低い軟質層２ｂとをホース周
方向に交互に配列すると共に、ホース横断面を偏平に押
し潰したとき硬質層２ａが平坦部に位置し、軟質層２ｂ
が両屈曲部に位置するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、織物ジャケットの
内面に非透水性の被覆層を設けた消防用ホースに関し、
さらに詳しくは、巻き込み収納性を阻害することなく、
コイル状に巻き込んだ状態から敏速かつ真っ直ぐに展張
することを可能にした消防用ホースに関する。

【０００２】

【従来の技術】消防用ホースは、管状の織物からなるジ
ャケットの内面にゴム又は合成樹脂からなる被覆層を設
け、この被覆層によって液密性を確保するようにしてい
る。上記被覆層は、例えば、ジャケットの外側に被覆層
を押出成形した後に、内外面を反転させることにより、
ジャケット内面に貼り付けられている。

【０００３】このような消防用ホースは、通常、収納時
に平坦に押し潰してコイル状に巻き込んだ状態で保管さ
れ、火災現場では路上等で転がすように巻回状態を解除
することにより展張するようになっている。また、緊急
性を要する消防活動では、コイル状に巻き込んだ消防用
ホースをより敏速に、しかも途中で倒れたり、蛇行する
ことなく真っ直ぐに展張することが要求されている。

【０００４】このような要求に対して、ゴム又は合成樹
脂からなる被覆層の硬さを増大させるなどの手法でホー
スの剛性を高めるようにすれば、コイル状に巻き込んだ
消防用ホースをその復元力によって敏速に展張すること
が可能になる。

【０００５】しかしながら、被覆層を単に高硬度の材料
から構成すると、ホースを平坦に押し潰すことが困難に
なるので、ホースの巻き込み収納性が阻害され、しかも
展張時にはホースの膨らみによって巻回状態のホースが
倒れ易くなり、ホースを真っ直ぐに展張し難くなるとい
う問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、巻き
込み収納性を阻害することなく、コイル状に巻き込んだ
状態から敏速かつ真っ直ぐに展張することを可能にした
消防用ホースを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の消防用ホースは、管状の織物からなるジャケ
ットの内面にゴム又は合成樹脂からなる被覆層を設け、
該被覆層をホース長手方向に対して平行に延長する硬質
層と該硬質層より剛性が低い軟質層とをホース周方向に
交互に配列すると共に、ホース横断面を偏平に押し潰し
たとき前記硬質層が平坦部に位置し、前記軟質層が両屈
曲部に位置するように構成したことを特徴とするもので
ある。

【０００８】このようにジャケット内面の被覆層を硬質
層及び軟質層から構成し、ホース長手方向に対して平行
に延長する硬質層と軟質層とをホース周方向に交互に配
列すると共に、ホース横断面を偏平に押し潰したとき前
記硬質層が平坦部に位置し、前記軟質層が両屈曲部に位
置するようにしたことにより、コイル状に巻き込んだ消
防用ホースを展張する時は、硬質層がホース長手方向に
直線状に復元するように作用するので、不本意な蛇行等
を防止しながらホースを敏速に展張することができる。

【０００９】また、上記消防用ホースは軟質層を屈曲部
として平坦に押し潰すことが可能であるので、巻き込み
収納性を阻害することはなく、しかも展張時において巻
回状態のホースが倒れ難くなる。

【００１０】上述のようにホース横断面を偏平に押し潰
したとき硬質層を平坦部に位置させ、軟質層を両屈曲部
に位置させるには、上記被覆層を複数の硬質層と複数の
軟質層とをホース周方向に交互に配列すると共に、前記
硬質層同士及び軟質層同士がそれぞれホース軸心を挟ん
で互いに対面するように構成すればよい。或いは、ホー
ス周長の１／２未満の幅を有する１列の硬質層を設け、
ホース周方向の残部を軟質層から構成するようにしても
よい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の構成について添付
の図面を参照して具体的に説明する。図１は本発明の実
施形態からなる消防用ホースを例示するものである。図
において、ホース１０は管状の織物からなるジャケット
１と、ジャケット１の内面に設けたゴム又は合成樹脂か
らなる被覆層２とを備えている。この被覆層２はホース
長手方向に対して平行に延長する硬質層２ａと、ホース
長手方向に対して平行に延長し、かつ硬質層２ａよりも
剛性が低い軟質層２ｂとから構成され、これら硬質層２
ａと軟質層２ｂとがホース周方向に交互に配列されてい
る。より具体的には、上下一対の硬質層２ａ，２ａはホ
ース軸心を挟んで互いに対面する位置に配列され、左右
一対の軟質層２ｂ，２ｂはホース軸心を挟んで互いに対
面する位置に配列されている。

【００１２】上述した本発明の消防用ホースによれば、
ジャケット１の内面の被覆層２を互いに硬さが異なる硬
質層２ａ及び軟質層２ｂから構成し、これらホース長手
方向に延長する硬質層２ａと軟質層２ｂとをホース周方
向に交互に配列したことにより、図２のようにホース１
０をコイル状に巻き込んだ状態から展張する時に、高硬
度の硬質層２ａがホース長手方向に直線状に復元するよ
うに作用するので、不本意な蛇行等を防止しながらホー
ス１０を敏速に展張することができる。

【００１３】特に、上述のようにホース長手方向に延長
する一対の硬質層２ａ，２ａをホース軸心を挟んで互い
に対面する位置に配列すると共に、ホース長手方向に延
長する一対の軟質層２ｂ，２ｂをホース軸心を挟んで互
いに対面する位置に配列することにより、ホース展張時
の直進性が極めて良好になる。

【００１４】また、図３に示すように、本発明の消防用
ホースは高硬度の硬質層２ａを備えているものの、その
硬質層２ａを平坦部に配置しながら、軟質層２ｂを屈曲
部として偏平に押し潰すことが可能であるので、巻き込
み収納性を阻害することはなく、しかも展張時には図２
のように巻回状態にしたホース１０が倒れ難くなるとい
う利点がある。

【００１５】本発明において、硬質層２ａとしてはＪＩ
Ｓ−Ａ硬度が５０以上、より好ましくは６０〜９０であ
るものを使用し、その上限値は９５にすると良い。一
方、軟質層２ｂとしては硬質層２ａよりも硬度が低く、
かつＪＩＳ−Ａ硬度が９０以下、より好ましくは５５〜
８５であるものを使用し、その下限値は４５にすると良
い。また、硬質層２ａと軟質層２ｂとの硬度差はＪＩＳ
−Ａ硬度で５以上にすると更に好ましい。

【００１６】被覆層２の厚さは０．１〜３．０ｍｍ、よ
り好ましくは０．２〜１．０ｍｍにすると良い。この被
覆層２の厚さが０．１ｍｍ未満であると液密層としての
必要最小限の強度を確保することができず、逆に３．０
ｍｍを超えるとゴム又は合成樹脂の使用量が増加し、ホ
ース重量が増加してしまう。また、硬質層２ａ及び軟質
層２ｂからなる被覆層２の厚さはホース周方向に均一に
することができる。

【００１７】被覆層２の材料としては、天然ゴム（Ｎ
Ｒ）やスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等のゴム、塩
化ビニールやポリウレタンやポリエステル等の合成樹
脂、又はこれらの混合物や誘導体等を使用することが可
能である。一方、ジャケット１を構成する織物にはポリ
エステル等の合成繊維を使用することができる。

【００１８】上述した消防用ホースは、ジャケット１の
外側に被覆層２を構成する硬質層２ａ及び軟質層２ｂを
同時に或いは別々に押出成形した後に、内外面を反転さ
せることにより得られる。但し、ホースの製造方法は特
に限定されることはなく、例えば、ジャケット１と、硬
質層２ａ及び軟質層２ｂからなる被覆層２とを別体で製
作した後、両者を重ね合わせた状態で内側に加熱流体又
は加熱気体を充填し、ジャケット１の内面に被覆層２を
貼り合わせるようにしてもよい。

【００１９】図４は本発明の他の実施形態からなる消防
用ホースを例示するものである。図において、被覆層２
はホース長手方向に延長する上下一対の硬質層２ａ，２
ａと、ホース長手方向に延長する左右一対の軟質層２
ｂ，２ｂとをホース周方向に交互に配列した構成になっ
ている。但し、硬質層２ａは軟質層２ｂよりも薄い層を
介してホース周方向に連続し、軟質層２ｂは硬質層２ａ
よりも薄い層を介してホース周方向に連続している。

【００２０】即ち、本実施形態の消防用ホースは、図１
の消防用ホースと同様の作用効果を有するものである
が、硬質層２ａ及び軟質層２ｂをそれぞれ薄い層を介し
てホース周方向に連続させた構成にすることにより、こ
れら硬質層２ａ及び軟質層２ｂからなる被覆層２の押出
成形を容易にしたものである。

【００２１】図５は本発明の更に他の実施形態からなる
消防用ホースを例示するものである。図において、被覆
層２はホース長手方向に延長する多数列の硬質層２ａ
と、ホース長手方向に延長する多数列の軟質層２ｂとを
ホース周方向に交互に配列した構成になっている。

【００２２】このように多数列の硬質層２ａと多数列の
軟質層２ｂとをホース周方向に交互に配列した場合に
も、軟質層２ｂの柔軟性が得られるため消防用ホースの
巻き込み収納性を阻害することはなく、しかも硬質層２
ａの復元力が得られるため火災現場等においてコイル状
に巻き込んだ状態からホースを敏速かつ真っ直ぐに展張
することができる。

【００２３】特に、４列以上の硬質層２ａと４列以上の
軟質層２ｂとをホース周方向に交互に配列した場合は、
ホースを偏平に押し潰すときに押し潰し位置を任意に選
択することが可能になるので、ホースの巻き込み収納性
を更に向上することが可能になる。但し、硬質層２ａ及
び軟質層２ｂのホース周方向の各配列数が１０列を超え
ると製造が困難になり、また製造コストが増大してしま
う。そのため、ホースの巻き込み収納性の向上のために
多数列の硬質層２ａと多数列の軟質層２ｂとをホース周
方向に交互に配列する場合は、各配列数を４〜１０列に
するとよい。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、管
状の織物からなるジャケットの内面にゴム又は合成樹脂
からなる被覆層を設け、該被覆層をホース長手方向に対
して平行に延長する硬質層と該硬質層より剛性が低い軟
質層とをホース周方向に交互に配列すると共に、ホース
横断面を偏平に押し潰したとき前記硬質層が平坦部に位
置し、前記軟質層が両屈曲部に位置するように構成した
ことにより、硬質層の復元力と軟質層の柔軟性を同時に
得るようにしたので、消防用ホースの巻き込み収納性を
阻害することはなく、火災現場等においてコイル状に巻
き込んだ状態からホースを敏速かつ真っ直ぐに展張する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態からなる消防用ホースを示す
断面図である。

【図２】図１の消防用ホースをコイル状に巻き込んだ状
態を示す側面図である。

【図３】図１の消防用ホースを平坦に押し潰した状態を
示す断面図である。

【図４】本発明の他の実施形態からなる消防用ホースを
示す断面図である。

【図５】本発明の更に他の実施形態からなる消防用ホー
スを示す断面図である。

【符号の説明】

１ ジャケット ２ 被覆層 ２ａ 硬質層 ２ｂ 軟質層 １０ ホース

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管状の織物からなるジャケットの内面に
   ゴム又は合成樹脂からなる被覆層を設け、該被覆層をホ
   ース長手方向に対して平行に延長する硬質層と該硬質層
   より剛性が低い軟質層とをホース周方向に交互に配列す
   ると共に、ホース横断面を偏平に押し潰したとき前記硬
   質層が平坦部に位置し、前記軟質層が両屈曲部に位置す
   るように構成した消防用ホース。
2. 【請求項２】 前記硬質層はＪＩＳ−Ａ硬度が５０以上
   であり、前記軟質層は前記硬質層よりも硬度が低くかつ
   ＪＩＳ−Ａ硬度が９０以下である請求項１に記載の消防
   用ホース。
3. 【請求項３】 前記硬質層を前記軟質層よりも薄い層を
   介してホース周方向に連続させた請求項１又は請求項２
   に記載の消防用ホース。
4. 【請求項４】 前記軟質層を前記硬質層よりも薄い層を
   介してホース周方向に連続させた請求項１乃至請求項３
   のいずれか１項に記載の消防用ホース。