JPH07305796A - 断熱ホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホースが急角度に曲げられたり、外部から衝
撃を受けたり、曲げ配管された場合でも、内壁から外壁
に通じるような隙間が断熱材に生じることがなく、局部
的に断熱効果を損なうことがなく、ホース全体の断熱効
果を充分に発揮し、ホースの外周面に結露現象が生じに
くいようにした断熱ホースを得ること。 【構成】 内壁と外壁との間に介装されている断熱材３
を二層以上の複数層とし、かつ、内層３１側の継目３ａ
と外層３２側の継目３ｂとをホースの軸線方向において
変位させてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として空調機器にお
けるドレンホースやその他各種冷媒機器における送水ホ
ースやドレンホース等として使用するのに適した断熱ホ
ースに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の断熱ホースとしては、例
えば本出願人の出願にかかる実公昭６３ー９８３６号公
報にみられるように、断熱層を一層状に形成したものば
かりであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そのため、ホースが曲
げられて梱包されたり、外部から衝撃を受けたりした場
合において姿勢が変えられると、断熱材の継目部分に僅
かながらであっても内壁から外壁に通じる間隙が生じ、
断熱効果を損なうこととなり易く、また、ホース全体の
断熱効果も必ずしも充分なものとはいえず、しばしばホ
ースの外周面に結露現象を発生し易いという課題を有し
ていた。

【０００４】他方、この種の断熱ホースは、必ずしも直
線状に配管されるものではなく、往々にして屈曲状に配
管されるものであり、この屈曲配管箇所においてその大
径側部分における断熱材の継目部分に内壁から外壁に通
じる間隙が生じ易く、前記と同様に断熱効果を損なうこ
ととなり易いという課題を有するものであった。

【０００５】そこで、本発明は、このような従来の断熱
ホースが有していたこれらの課題を解決することを目的
とし、断熱素材の使用量を増加させることなく、またホ
ースの外径を大きくすることのない状態で、急角度の曲
げや外部衝撃や屈曲配管箇所においても断熱材に内壁か
ら外壁に通じる間隙が生じることがなく、断熱効果が局
部的に損なわれることがなく、しかも、ホース全体の断
熱効果が大きい断熱ホースを提供しようとするものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】該目的を達成するための
本発明の構成を、実施例に対応する図面の符号を用いて
説明すると、本発明にいう断熱ホースは、合成樹脂製の
薄いテープ状素材が螺旋状に巻回されて形成された内・
外壁１，２と、発泡性の帯材がこれら両壁１，２間にお
いて螺旋状に巻回されて介装されている断熱材３とで形
成されている断熱ホースであって、該断熱材３を二層以
上の複数層３１，３２からなるものとし、かつ、内層３
１側の継目３ａと外層３２側の継目３ｂとをホースの軸
線方向において変位させてある構造としたものである。

【０００７】また、その実施に当たっては、内壁１を全
部または一部において重合壁１１となるように形成し
て、当該重合壁１１の間に補強線４を螺旋状に介装して
ある構造として耐変形性のよいホースとしたり、内壁１
を、抗菌性物質を混入させたテープ状素材で形成するこ
とによってカビや雑菌等の発生の少ないホースとして実
施することができるものである。

【０００８】また、内壁１及び外壁２は一部だけが重合
した１重壁でも、それ自体が２重壁になっていたり３重
壁になっていてもよく、壁１，２を形成するテープ状素
材の接続は、接着剤によって接着してもよく、半熔融状
態のテープを使用したり、加熱手段によって加熱するこ
とによって溶着させてもよく、この接続手段は特定され
るものではない。前記断熱材３は、二層状のものに限ら
ず、三層状としてもよい。また、該断熱材３は、断熱材
相互間及びまたは内・外壁１，２と非接着状態でもよ
く、接着させてあってもよい。

【０００９】内・外壁を形成する樹脂素材としては、特
に限定するものではないが、例えばポリ塩化ビニール
（ＰＶＣ）のような耐水性と耐候性に優れた軟質樹脂が
適している。断熱材を構成する発泡性樹脂は、比較的高
発泡の単独気泡のものが適している。前記の補強線４と
しては、硬鋼線等の金属線や、例えばポリプロピレン等
のオレフイン系硬質樹脂等の硬質樹脂線や、樹脂被覆金
属線等が適している。また、抗菌性物質としては、クロ
ルヘキシジンや銀塩等の殺菌剤や、銀や銅等の重金属等
が適している。

【００１０】

【作用】本発明の断熱ホースは、上記のような構造とし
たものであるから、ホースが急角度に曲げられたり、曲
げて包装されたり、外部から衝撃を受けたりした場合に
あっても、断熱材３を内外２層以上の複数層とし、内層
３１の継目３ａ部分と外層３２の継目３ｂ部分とをホー
スの軸線方向に変位させてあるので、内壁１から外壁２
に通じるような間隙が生じることがなく、また、このこ
とは屈曲状に配管された配管箇所における大径側部分に
おいても同じであるから、局部的に断熱効果を損なうこ
とがなく、また、ホース全体の断熱効果も充分に発揮
し、しばしばホースの外周面に発生していた結露現象を
解消することができる。

【００１１】

【実施例】以下本発明の実施例について、図面に基づい
て説明する。図１は、本発明の第１実施例を示す図であ
って、上半部分を破断した図である。該実施例に示した
ホースＨは、内壁１に補強線４を配設してある構造の実
施例に関するものであって、内壁１は、肉厚０.３〜０.
５mm程度の軟質のポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）樹脂素材
で形成したテープの一方（図において右側）の側縁部分
を折り返して、その折り返し部分の間隙５中に直径１.
５〜２.０mm硬質ポリプロピレン製の補強線４を非接着
状態にして抱き込ませ、折り返した二重壁部分１１ｂを
接着し、このようにしながら、または前工程でこのよう
にしたものを、ホース形成筒体上において螺旋状に順次
巻回し、他方（図において左側）の側縁部分を補強線４
の上側において重合させて、この重合部分１１ａを接着
させた構造としたものである。

【００１２】断熱材３は、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂製
の発泡率２０倍〜４０倍程度の高発泡独立気泡のスポン
ジ体を２〜３mm厚さの断面長方形状に裁断した２本の帯
材を、前記内壁１の形成中に内壁１の外周面上におい
て、内壁１を形成するテープと螺旋ピッチを相互に半ピ
ッチ宛ずらせながら巻回形成した内層３１と外層３２と
の２層からなっている。外層２は、内壁１形成テープと
同様に軟質のＰＶＣ樹脂素材で肉厚０.３〜０.５mm程度
に形成したテープを、断熱材３の外層３２の外周面上に
おいて、断熱材３を圧縮させながら、スポンジ帯材と同
ピッチで後続縁側（図において左側）の約半幅を重ね合
わせながら螺旋状に巻回し、この重合部分２１を接着さ
せてある。

【００１３】該実施例のホースＨは、断熱材３相互間及
び断熱材３と内・外壁１，２との間を非接着としてあ
る。しかしながら、断熱材３の内層３１は、前記のよう
に内壁１形成テープと半ピッチ変位させ圧縮圧を加える
ことによって、その内面側の中間部分が補強線４を跨い
で凹入しているので、断熱材３及び内・外壁１，２相互
がみだりに位置ずれを起こすことはない。このようにし
て形成されたホースＨは可撓性に優れたものとなってい
る。

【００１４】このような構造とした第１実施例のホース
Ｈと、同ホースＨの断熱材３と同一素材で同一厚さ（２
層分の厚さ）に１層状に形成したホース（従来品とい
う）とを、室温２７℃湿度８５％の室内で、１０℃の水
を１分間６０cc流して対比試験をした結果、従来品では
３時間後に結露現象が生じ、２５時間後には水滴の滴下
現象が生じたが、該実施例のホースＨでは４８時間後で
も結露現象が生じなかった。

【００１５】図２に示した実施例は、前記第１実施例に
示した内壁１と断熱材３の構造に変更を加えたものであ
る。該実施例における内壁１は、内壁形成用テープを平
帯状のままその一部を重合させて巻回し、その重合部分
の間隙５内に補強線としての硬鋼線（被覆鋼線でもよ
い）４を介在させ、その両側の重合部分１１ａ，１１ｂ
を接着させてある構造としたものである。また、断熱材
３は、３本の発泡帯材を用いて内・外層３１，３２の外
周部に更に最外層３３を形成した３層状とし、前記第１
実施例の場合と同様に、この最外層３３の継目３ｃを外
層３２の継目３ｂと半ピッチ変位させてある構造とした
ものである。

【００１６】図３に示した実施例は、硬鋼線４ＡにＰＶ
Ｃ樹脂被覆４Ｂを施した補強線４の外周面上に内壁１を
形成するＰＶＣテープを巻回して、テープの重合部分１
１を融着させると同時に補強線４とも融着させて内壁１
を形成したものである。その他の点については、前記第
１実施例と同様に形成してある。

【００１７】図４に示した実施例は、前記第１〜第３実
施例において示した補強線４を使用しない場合の実施例
について示したものである。この実施例における内壁１
は、内壁形成用テープを例えば靭性を有するＥＶＡ素材
で一部に塊状突起１Ａを有する形状のものとし、該塊状
突起１Ａを螺旋巻回の上手側（図において左側）に位置
させて、先行巻回テープの平帯状部分の上に重ね合わせ
て接着形成した構造としたものである。その他の点にお
いては、前記第１実施例と同様に形成したものである。

【００１８】この実施例のホースＨは、前記第１，第２
実施例のホースＨに比して、補強線４を巻回し内壁１の
間に介装させる手数と工程を不要とし、ホースの製造を
容易に行うことができる利点がある。

【００１９】本発明にいう内壁１及び外壁２の素材とし
ては、可塑化ポリ塩化ビニール（Ｓ−ＰＶＣ）やＥＶＡ
等の柔軟性と耐水性，耐候性に優れた素材が適している
が、特に限定されるものではない。断熱材３としてのス
ポンジ状素材としては、熱伝導性が小さく軽量で製造が
容易で裁断や巻付け等の加工性が容易等の点でＰＥやＰ
Ｐが適しているが、その他の素材のものであってもよ
い。

【００２０】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、例えば、内壁形成テー
プの製造時に補強線を同時押し出し等の手段で形成した
ものとする等、本発明にいう前記の構成要件を備え、か
つ、本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を有す
る範囲内において適宜改変して実施することができるも
のである。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から既に明らかなように、本
発明にいう断熱ホースは、合成樹脂製の薄いテープ状素
材で内・外壁を形成し、発泡性の帯材でこれら内外両壁
間において断熱層を形成するに当たって、断熱材を二層
以上の複数層からなるものとし、かつ、内層側の継目と
外層側の継目とをホースの軸線方向において変位させて
ある構造としたものであるから、ホースが急角度に曲げ
られたり、曲げ姿勢で包装されたり外部から衝撃を、受
けたりした場合にあっても、複数層に形成した断熱層に
よって、断熱層の継目が相互に重ねられた断熱材で互い
に完全に閉塞され、内壁から外壁に通じるような間隙が
生じることがなく、また、屈曲状に配管された配管箇所
における大径側部分においても同様に内外層相互補完の
状態になって内外壁に連通するような間隙が生じること
がないので、局部的に断熱効果を損なうことがない。ま
た、前記の構造としてあるので、ホース全体の断熱効果
も充分に発揮し、しばしばホースの外周面に発生してい
た結露現象を大幅に解消することができ、長年月の使用
に際しても断熱効果が低下することなく使用できるとい
う顕著な効果を期待することが出来るに至ったのであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】上半部分を破断した第１実施例の正面図。

【図２】上半部分を破断した第２実施例の正面図。

【図３】上半部分を破断した第３実施例の正面図。

【図４】上半部分を破断した第４実施例の正面図。

【符号の説明】

(1) 内壁 (2) 外壁 (3) 断熱材 (31) 内層 (32) 外層 (3a)，(3b) 継目

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製の薄いテープ状素材が螺旋状
   に巻回されて形成された内・外壁(1)，(2)と、発泡性の
   帯材がこれら両壁(1)，(2)間において螺旋状に巻回され
   て介装されている断熱材(3)とからなる断熱ホースであ
   って、該断熱材(3)が二層以上の複数層(31)，(32)から
   なっていて、かつ、内層(31)側の継目(3a)と外層(32)側
   の継目(3b)とがホースの軸線方向において変位している
   断熱ホース。
2. 【請求項２】 内壁(1)が少なくとも一部において重合
   壁(11)になっていて、当該重合壁(11)の間に補強線(4)
   が螺旋状に介装されている請求項１に記載の断熱ホー
   ス。
3. 【請求項３】 内壁(1)が、抗菌性物質を混入させたテ
   ープ状素材で形成されている請求項１に記載の断熱ホー
   ス。