JP2000130008A - 扉閉鎖装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 扉が閉鎖する際の速度の調節はできるが、部
材との摩擦に打ち勝って扉を閉鎖させるような構造を有
しておらず、部材の摩擦力によって扉を完全に閉鎖する
ことができない場合がある。 【解決手段】 開閉軸部材７４の回動に伴って回動する
カム部材１０に、先端ローラ１４が当接するカム面を形
成し、このカム面に扉７０の開状態に対応する周方向側
に形成した円弧面１０ａと、第三ばね３３の弾性力を開
放する段付き面１０ｂとを設けたので、扉７０を開く際
には先端ローラ１４が円弧面１０ａに当接して第三ばね
３３の弾性力は増加せず、小さな力で扉７０を完全に開
けることができ、扉７０を閉じる際には、カム部材１０
が回動して先端ローラ１４が円弧面１０ａから段付き面
１０ｂに移行することで第三ばね３３の弾性力が開放さ
れ、第一ばね２２と第二ばね３１の弾性力に加わり閉じ
力が増大される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばフロアヒン
ジのように、建物の扉を下部等で支持して、開かれた扉
を自動的に閉鎖するための扉閉鎖装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、図１３に示すように、建物の
扉７０の下部を支持すべく床面７１に埋め込まれるよう
にして用いる扉閉鎖装置の一例として、フロアヒンジ７
２がある。

【０００３】このフロアヒンジ７２の構造を図１４の断
面図に示す。図において、床面７１に埋め込まれるフロ
アヒンジ本体７３の一方に、上部がフロアヒンジ本体７
３から突出して扉７０の下部を支持するための開閉軸部
材７４が回転自在に取付けられ、この開閉軸部材７４の
回転に伴って支軸部材７５回りに回動するカム部材７６
が設けられている。

【０００４】フロアヒンジ本体７３の他方に、隔壁７７
で区画されることにより一対で並設したシリンダ室７
８，７９を有するシリンダ装置８３が配置され、このシ
リンダ装置８３の一方のシリンダ室７８に、ピストン８
０を取付けたロッド８１が仕切り壁８２に摺動自在に挿
通され、このロッド８１の仕切り壁８２からの突出部
は、前記カム部材７６の一側に連結され、仕切り壁８２
に、他方のシリンダ室７９に出退自在に挿通する摺動杆
部材８４がロッド８１に並べて配置され、この摺動杆部
材８４の側壁８２からの突出部は、押圧部材８５を介し
てカム部材７６の他側に連結され、一方のシリンダ室７
８には、ピストン８０を、扉７０が閉鎖する方向に付勢
する第一ばね８６が内装され、他方のシリンダ室７９に
は、摺動杆部材８４を、扉７０が閉鎖する方向に付勢す
る第二ばね８７が内装されている。

【０００５】そして、ピストン８０の中央部には、作動
油８８が通過する第一弁孔８９が形成され、この第一弁
孔８９には、球状の弁体９０が内装され、前記隔壁７７
には、両シリンダ室７８，７９同士を連通するための第
二弁孔９１が形成され、この第二弁孔９１には、作動油
８８の通過量を調節するための調節弁９２が内装されて
いる。

【０００６】この構成によれば、扉７０を開けると、開
閉軸部材７４が図の時計方向Ａ１に回転するとともにこ
れに伴いカム部材７６が図の反時計方向Ａ２に回動し、
このようにカム部材７６がＡ２方向に回動することによ
り、ピストン８０が第一ばね８６の弾性に抗して図の矢
印方向Ｂ１に引かれるとともに、カム部材７６の回動に
よって押圧部材８５を介して、摺動杆部材８４が、第二
ばね８７の弾性に抗して図の矢印方向Ｃ１に押される。

【０００７】このとき、シリンダ室７８内の作動油８８
は、弁体９０が第一弁孔８９を開放することにより、ロ
ッド８１側から第一弁孔８９を通過して図の矢印方向Ｄ
１に示すようにピストン８０側へ流れる。

【０００８】また、扉７０が閉鎖する際は、ピストン８
０が第一ばね８６の弾性力により図の矢印方向Ｂ２に戻
されるとともに、摺動杆部材８４が第二ばね８７の弾性
力により、図の矢印方向Ｃ２に戻され、作動油８８は、
一方のシリンダ室７８のピストン８０側から、調節弁９
２により流量を調節されながら第二弁孔９１を図の矢印
方向Ｄ２に通過して、他方のシリンダ室７９に流れる。

【０００９】そして、調節弁９２によって作動油８８の
流量が調節されることにより、扉７０が閉鎖する速度が
調節されるよう構成されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで近年、気密性
や遮音性を確保するために、壁の開口７０Ａ縁に別の部
材（エアタイト）を施し、扉７０を閉鎖した際に、この
部材と扉７０の外周部とが密着するようにする構造が用
いられることがある。

【００１１】しかし、上記従来のフロアヒンジ７２の場
合、扉７０が閉鎖する際の速度の調節はできるが、前記
部材との摩擦に打ち勝って扉７０を閉鎖させるような構
造を有しておらず、前記部材を設けるような場合は、そ
の摩擦力によって扉７０を完全に閉鎖することができな
い場合がある。前記部材との摩擦に打ち勝って扉７０を
閉鎖させるようにするには、第一ばね８６あるいは第二
ばね８７の強さを強く設定して置く必要があった。しか
し、第一ばね８６あるいは第二ばね８７の強さを強く設
定すると、扉７０を開ける際に大きな力を必要とする。

【００１２】なお、このようなフロアヒンジ７２におけ
る扉開閉力:Fと、扉開閉角度:°との関係は、図１５の
一点鎖線に示すグラフ図ようになる。このグラフ図か
ら、Ｐ１の力によって開き始めた扉７０は、フロアヒン
ジ内部の部品の摩擦によりＰ２の力となって閉鎖するこ
とが分かる。

【００１３】そこで、本発明は、上記課題を解決し得る
扉閉鎖装置の提供を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明における課題解決
手段は、建物に設けた開口に対して開閉する扉の開閉中
心となる開閉軸部材と、この開閉軸部材の回動動作に伴
って第一支軸回りに回動する回動部材と、扉の開閉によ
る回動部材の回動動作に伴って作動油室内を移動するピ
ストンと、このピストンを扉の閉方向に付勢するための
複数のばね部材と、前記ピストンおよび前記作動油室の
所定位置に形成されてこれらばね部材の弾性力に抗しな
がら閉鎖力を調節するための作動油が通過する通過孔と
を備え、前記扉がその閉鎖途中から開口に対して閉鎖し
ようとするときに、扉に対して、閉鎖途中より大きな閉
鎖力を付与するための閉鎖力増大手段が設けられ、この
閉鎖力増大手段は、前記回動部材とともに前記第一支軸
回りに回動するカム部材と、基端部が第二支軸回りに回
動自在に支持されて先端部がカム部材のカム面に当接す
る当接部を有するアーム部材と、このアーム部材をその
当接部がカム面に当接する方向に第二支軸回りに付勢す
る増力用ばねとから構成され、前記カム面のうち、扉の
開状態に対応する周方向側に第一支軸を軸芯とする円弧
面が形成され、前記カム面のうち、扉の閉状態に対応す
る周方向側に前記円弧面に連続して形成されて増力用ば
ねの弾性力を開放する段付き面が形成されている。

【００１５】上記構成によれば、扉が開口に対して閉鎖
しようとするときに、扉の閉状態に対応する周方向側に
形成された円弧面から、アーム部材の当接部が移行して
増力用ばねの弾性力が開放されるので、扉の閉じ力が増
大され、扉が確実に閉鎖される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
扉閉鎖装置を、図１〜図１３のフロアヒンジ７２を例に
説明する。なお、図１３については、従来の技術の説明
と共用のものとする。

【００１７】本発明の実施の形態に係るフロアヒンジ７
２は、図１３に示すように、建物に設けた開口７０Ａに
対して開閉する扉７０の下部を支持すべく、床面７１に
埋め込まれるようにして用いるものである。

【００１８】図１に示すように、フロアヒンジ本体７３
内が、仕切り壁１によって一側の収納室２と他側のシリ
ンダ室３に仕切られ、このシリンダ室３に、蓋部材７３
ａ，７３ｂ，７３ｃ側に形成した第一隔壁１５および第
二隔壁１６によって第一作動油室１７、第二作動油室１
８および第三作動油室１９が形成されている。

【００１９】前記収納室２には、扉７０を取付けて、そ
の開閉中心となる鉛直軸方向の開閉軸部材７４が回動自
在に支持され、この開閉軸部材７４に隣り合って配置さ
れて開閉軸部材７４の歯車部４に噛合する扇形歯車５
が、フロアヒンジ本体７３に第一支軸６を介して回動自
在に支持され、この扇形歯車５の一側には、後述のカム
部材１０が一体的に形成され、従って、このカム部１０
もフロアヒンジ本体７３に第一支軸６を介して回動自在
に支持されている。

【００２０】前記扇形歯車５の仕切り壁１側の一方に、
基端部が揺動軸７ｂ回りに回動自在に取付けられるとと
もに先端部にピン８ａを介して回転自在に回動ローラ７
ａを取付けた第一アーム部材７が配置されている。

【００２１】前記カム部材１０の板面には、第一アーム
部材７の隅部から側面に移動しながら当接する当接ロー
ラ１１が、支軸１１ａを介して回転自在に取付けられて
いる。

【００２２】前記仕切り壁１には、第一摺動孔１ａ、第
二摺動孔１ｂ、第三摺動孔１ｃが平行に形成され、第一
摺動孔１ａに、先端部に第一作動油室１７内を摺動する
ピストン２１をピン８ｆ回りに回動自在に取付けた第一
ロッド２０が摺動自在に嵌合され、この第一ロッド２０
の基端部は、前記第一摺動孔１ａから収納室２内に突出
され、この第一ロッド２０の基端部に取付けられたピン
８ｅと前記扇形歯車５側のピン８ａとが連結部材９を介
して連結されている。前記仕切り壁１とピストン２１と
の間には、扉７０を閉方向（扇形歯車５が時計方向Ａに
開閉軸部材７４が反時計方向Ｂに回動するよう第一ロッ
ド２０を引く方向）に付勢する第一ばね２２が介装さ
れ、前記ピストン２１の中央部には、フロアヒンジ７３
内に充填された作動油２３を、第一ばね２２側、すなわ
ち左室側から右室側へ通過させるための通過孔２４が形
成され、この通過孔２４には、球状の弁体２５が通過孔
２４周面に離着座自在に嵌合されている。

【００２３】前記第一隔壁１５に、作動油２３を第一作
動油室１７とシリンダ室３との間で通過させるための往
復孔３６が、第一隔壁１５とほぼ同じ長さに亘って形成
され、この往復孔３６の端部側に、作動油２３を第一作
動油室１７と往復孔３６との間で通過させるための調節
孔３７ａ，３７ｂが形成され、各調節孔３７ａ，３７ｂ
に作動油量調節弁３８，３９が上下方向に螺着されてい
る。

【００２４】前記第二摺動孔１ｂに第二ロッド２９が摺
動自在に嵌合され、この第二ロッド２９の基端部は、第
二摺動孔１ｂから収納室２内に突出され、この第二ロッ
ド２９の先端側には、仕切り壁１に離着座自在なばね座
部材２８が形成され、蓋部材７３ｂとばね座部材２８と
の間の第二作動油室１８に、扉７０を閉方向に付勢する
第二ばね３１が設けられ、第二ロッド２９の基端部は、
第二ばね３１の弾性力によって前記回動ローラ７ａに押
圧されている。

【００２５】前記扇形歯車５の仕切り壁１側の他方に、
基端部が第二支軸１２回りに回動自在に取付けられると
ともに他端部にピン１３を介して回転自在に設けた先端
ローラ１４を取付けた第二アーム部材２６が配置され、
この第二アーム部材２６の途中には、ピン２７ａに被押
圧ローラ２７が回転自在に取付けられている。

【００２６】第三摺動孔１ｃに第三ロッド３０が摺動自
在に嵌合され、この第三ロッド３０の基端部は、前記被
押圧ローラ２７に当接され、この第三ロッド３０の先端
側には、仕切り壁１に離着座自在なばね座部材３２が形
成され、蓋部材７３ｃとばね座部材３２との間の第三作
動油室１９に、第二アーム部材２６を介して扉７０を閉
方向に付勢する第三ばね（増力用ばね）３３設けられ、
第三ロッド３０は、第三ばね３３の弾性力によって前記
被押圧ローラ２７に押圧されている。

【００２７】前記カム部材１０は、先端ローラ１４が当
接するカム面を有し、このカム面には、第一支軸６を軸
芯として扉７０の開状態に対応する周方向側に形成した
円弧面１０ａと、扉７０の閉状態に対応する周方向側に
前記円弧面１０ａに連続して形成されて第三ばね３３の
弾性力を開放する段付き面１０ｂとが形成され、円弧面
１０ａの接線と段付き面１０ｂとのなす角度は、場合に
応じて種々設定可能であるが、本実施の形態の場合、こ
の段付き面１０ｂは、図１に示すように、扉７０が閉じ
た状態において、第一ロッド２０，第二ロッド２９，第
三ロッド３０の移動方向すなわち、左右方向Ｃ，Ｄと直
交する面内（仕切り壁１とほぼ平行）にあるよう、円弧
面１０ａに連続して設けられている。

【００２８】扉７０に対して、閉鎖途中より大きな閉鎖
力を付与するための閉鎖力増大手段３４が設けられ、こ
の閉鎖力増大手段３４は、前記カム部材１０、アーム部
材２６、第三ロッド３０および第三ばね３３から構成さ
れている。

【００２９】次に、本発明の実施の形態における作用を
説明する。まず、図１は扉７０が閉じた状態から開き始
める場合の一部破断平面図であり、扉７０を手動で開き
始めると、開閉軸部材７４は、時計方向Ａに回動を開始
する。

【００３０】図２は、扉が例えば５°だけ開いた状態の
平面図である。前述のように開閉軸部材７４が時計方向
Ａに回動すると、扇形歯車５とともにカム部材１０が第
一支軸６回りに反時計方向Ｂに回動し、第一アーム部材
７は反時計方向Ｂに回動し、第二アーム部材２６が時計
方向Ａに回動して第三ばね３３が圧縮される。

【００３１】扇形歯車５の回動に伴って、第一ロッド２
０が第一ばね２２の弾性に抗して左方向Ｃに引かれて移
動し、第一ばね２２が圧縮される。このとき作動油２３
は、第一作動油室１７の左室からピストン２１の通過孔
２４を通過して右室側へ流れる。また、扇形歯車５の回
動に伴って当接ローラ１０が移動し、第一アーム部材７
が揺動軸７ｂ回りに反時計方向Ｂに回動して第二ロッド
２９を右方向Ｄに押圧し、第二ばね３１が圧縮される。
また、カム部材１０は反時計方向Ｂに回動し、その段付
き面１０ｂによって先端ローラ１４が押圧され、第二ア
ーム部材２６が時計方向Ａに回動し、被押圧ローラ２７
によって第三ロッド３０が右方向Ｄに押圧され、第三ば
ね３３が圧縮される。このときは未だ先端ローラ１４は
段付き面１０ｂに当接している。

【００３２】図３は、例えば扉７０を３０°まで開いた
状態の平面図であり、扇形歯車５およびカム部材１０は
さらに反時計方向Ｂに回動し、第二アーム部材２６はさ
らに時計方向Ａに回動し、先端ローラ１４が段付き面１
０ｂから円弧面１０ａに乗り上げ、これにより第三ばね
３３は大きく圧縮される。

【００３３】図４は、例えば扉７０を９０°まで開いた
状態の平面図であり、扇形歯車５の回動に伴って第一ロ
ッド２０がさらに左方向Ｃに引かれて第一ばね２２がさ
らに圧縮され、各調節孔３７ａ，３７ｂが開放される。
また、扇形歯車５の回動に伴って第二ロッド２９がさら
に右方向Ｄに押圧され、第二ばね３１がさらに圧縮され
る。そして、先端ローラ１４は円弧面１０ａに完全に乗
り上げており、このように先端ローラ１４は円弧面１０
ａに乗り上げた状態では、第三ばね３３はこれ以上圧縮
されることはない。従って、扉７０を３０°からさらに
開く際には、第三ばね３３は圧縮も伸長もなく、従っ
て、第三ばね３３の弾性力による力の増減は扉７０を開
く際に作用しなくなる。

【００３４】図５は、例えば扉７０を１８０°まで開い
た状態の平面図であり、図４で示した場合と同様に、扇
形歯車５の回動に伴って第一ロッド２０がさらに左方向
Ｃに引かれて第一ばね２２がいっそう圧縮され、各調節
孔３７ａ，３７ｂは開放された状態になる。また、扇形
歯車５の回動に伴って第二ロッド２９がさらに右方向Ｄ
に押圧され、第二ばね３１がいっそう圧縮される。そし
て、先端ローラ１４は円弧面１０ａに乗り上げており、
このように先端ローラ１４は円弧面１０ａに乗り上げた
状態では、第三ばね３３は圧縮されることはないので、
扉７０を９０°からさらに開く（例えば１８０°まで）
際にも、第三ばね３３は圧縮も伸長もなく、従って、第
三ばね３３の弾性力による力の増減は扉７０を開く際に
作用していない。

【００３５】図６は、扉７０が１８０°まで開かれた状
態から閉じ始める状態の平面図であり、扉７０を手動で
閉じ始めると、開閉軸部材７４は、反時計方向Ｂに回動
を開始する。そして、開閉軸部材７４が反時計方向Ｂに
回動すると、扇形歯車５とともにカム部材１０が時計方
向Ａに回動し、扇形歯車５の回動に伴って、第一ロッド
２０が、圧縮された第一ばね２２の弾性によって右方向
Ｄに引かれて移動を開始する。

【００３６】このとき作動油２３は、第一作動油室１７
の右室から左室に移動しようとするが、弁体２５が通過
孔２４周面に着座してその移動が逆止され、第一作動油
室１７の右室の作動油２３が各調節孔３７ａ，３７ｂか
ら往復孔３６を通過して第一作動油室１７の左室へ移動
する。なお、このときの作動油２３の流量によって扉７
０が閉じる速度が調節される。

【００３７】また、第二ばね３１によって第二ロッド２
９が左方向Ｃに押圧されることで、この第二ロッド２９
によって第一アーム部材７が揺動軸７ｂ回りに時計方向
Ａに付勢されているので、扉７０は、第一ばね２２およ
び第二ばね３１の合力によって閉動作を開始する。

【００３８】図７は、扉７０が９０°まで閉じた状態で
あり、カム部材１０および第一アーム部材７の回動動作
により第一ばね２２、第二ばね３１は伸長し、扉７０は
閉じる方向に付勢されているが、先端ローラ１４は未だ
円弧面１０ａにあって、第三ばね３３は伸長が留保され
た状態にある。また、各調節孔３７ａ，３７ｂは未だ開
放された状態であるので、右室の作動油２３は各調節孔
３７ａ，３７ｂから左室へ流れる。

【００３９】図８は、扉７０が３０°まで閉じた状態で
あり、ピストン２１によって調節孔３７ａが閉じられ、
作動油２３は、調節孔３７ｂのみから第一作動油室１７
の左室に流れ、扉７０が閉じる速度が遅くなっている。
また、第三ばね３３の弾性力によって第三ロッド３０を
介して第二アーム部材２６が第二支軸１２回りに反時計
方向Ｂに付勢されているが、扉７０が３０°に閉じるま
で、すなわち先端ローラ１４が円弧面１０ａに当接して
いる間は、第三ばね３３の弾性力による力の増減は扉７
０を閉じる際には作用していない。

【００４０】図９は、扉７０が５°まで閉じた状態であ
る。扉７０が３０°から５°に閉じる間に、扇形歯車５
およびカム部材１０はさらに時計方向Ａに回動し、先端
ローラ１４が円弧面１０ａから段付き面１０ｂに移行す
る。そして、先端ローラ１４が円弧面１０ａから段付き
面１０ｂに移行することで、第二アーム部材２６が第二
支軸１２回りに反時計方向Ｂに大きく回動し、第三ばね
３３の弾性力が開放されて、これが第一ばね２２と第二
ばね３１の弾性力に加わり、３０°から５°に扉７０が
閉じる際の力よりも大きな閉じ力が扉７０に働き、図１
０に示すように、扉７０が閉鎖される。

【００４１】図１２は、横軸を扉７０の開き角度、縦軸
を扉７０の開閉力とし、従来の扉閉鎖装置と本発明の実
施の形態に係る扉閉鎖装置における扉７０の開き力（扉
７０を開く際に人力が必要とする力）、扉７０の閉じ力
（扉７０が自然に閉じる力）にを比較したものである。
このグラフ図から、本発明の実施の形態による扉閉鎖装
置では、例えば扉７０が３０°から完全に閉じるまでの
閉じ力が増大されることが分かる。

【００４２】このように、本発明の実施の形態によれ
ば、開閉軸部材７４の回動に伴って回動するカム部材１
０に、先端ローラ１４が当接するカム面を形成し、この
カム面に、第一支軸６を軸芯として扉７０の開状態に対
応する周方向側に形成した円弧面１０ａと、扉７０の閉
状態に対応する周方向側に円弧面１０ａに連続して形成
されて第三ばね３３の弾性力を開放する段付き面１０ｂ
とを設けたので、扉７０を開く際には先端ローラ１４が
円弧面１０ａに当接して転動することで第三ばね３３の
弾性力は増加せず、従って、第三ばね３３を設けていた
としても小さな力で扉７０を完全に開けることができ、
扉７０を閉じる際には、カム部材１０が回動して先端ロ
ーラ１４が円弧面１０ａから段付き面１０ｂに移行する
ことで第三ばね３３の弾性力が開放され、第一ばね２２
と第二ばね３１の弾性力に加わり、閉じ力を増大させる
ことになるので、気密性保持のために壁の開口７０Ａ縁
に別の部材（エアタイト）を施しているような場合であ
っても、その部材との摩擦力に打ち勝って扉７０を確実
に閉鎖することができる。

【００４３】なお、扉７０を閉鎖する際に閉じ力を増大
させるために作動油２３の流れを制御する構成のものが
考えられるが、この場合は作動油２３が流れるための流
路の加工が難しく、コストが嵩むことが考えられるが、
本発明の実施の形態の場合、カム部材１０のカム面の形
状を変化させて閉じ力を増力させるので、扉閉鎖装置の
加工が容易であり、低コストとなる。

【００４４】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、扉の開閉中心となる開閉軸部材の回動動作に伴って
第一支軸回りに回動する回動部材と、扉の開閉による回
動部材の回動動作に伴って作動油室内を移動する複数の
ピストンを扉の閉方向に付勢するための複数のばね部材
とを備え、扉がその閉鎖途中から開口に対して閉鎖しよ
うとするときに、扉に対して、閉鎖途中より大きな閉鎖
力を付与するための閉鎖力増大手段が、回動部材ととも
に第一支軸回りに回動するカム部材と、基端部が第二支
軸回りに回動自在に支持されて先端部がカム部材のカム
面に当接する当接部を有するアーム部材と、このアーム
部材をその当接部がカム面に当接する方向に第二支軸回
りに付勢する増力用ばねとから構成され、カム面のう
ち、扉の開状態に対応する周方向側に第一支軸を軸芯と
する円弧面が形成され、カム面のうち、扉の閉状態に対
応する周方向側に円弧面に連続して形成されて増力用ば
ねの弾性力を開放する段付き面が形成されたので、扉が
閉じる際に、カム部材が第一支軸回りに回動するのに伴
ってアーム部材が第二支軸回りに回動してアーム部材の
当接部が円弧面から段付き面に移行すると、増力用ばね
の弾性力が開放されて、アーム部材がその当接部を介し
てカム部材を第一支軸回りに強く回動させ、例えば、気
密性や遮音性を確保するために、壁の開口縁に別の部材
を施した扉構造であっても、その部材と扉の摩擦力に抗
して確実に扉を閉鎖させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示すフロアヒンジにおい
て扉が閉じた状態から開き始めようとする状態の一部破
断平面図である。

【図２】同じく扉を５°だけ開いた状態の一部破断平面
図である。

【図３】同じく扉を３０°だけ開いた状態の一部破断平
面図である。

【図４】同じく扉を９０°だけ開いた状態の一部破断平
面図である。

【図５】同じく扉を１８０°開いた状態の一部破断平面
図である。

【図６】同じく扉を１８０°開いた状態から閉じ始める
際の一部破断平面図である。

【図７】同じく扉が９０°まで閉じた状態の一部破断平
面図である。

【図８】同じく扉が３０°まで閉じた状態の一部破断平
面図である。

【図９】同じく扉が５°まで閉じた状態の一部破断平面
図である。

【図１０】同じく扉が完全に閉じた状態の一部破断平面
図である。

【図１１】同じく本発明の実施の形態を示すフロアヒン
ジの一部破断正面図である。

【図１２】横軸を扉の開き角度とし縦軸を扉の開閉力と
したグラフ図である。

【図１３】フロアヒンジの使用状態を示す一部破断正面
図である。

【図１４】従来のフロアヒンジの構成を示す一部破断平
面図である。

【符号の説明】 １ 仕切り壁 ２ 収納室 ３ シリンダ室 ５ 扇形歯車 ６ 第一支軸 ７ 第一アーム部材 ７ａ 回動ローラ １０ カム部材 １０ａ 円弧面 １０ｂ 段付き面 １２ 第二支軸 １５ 第一隔壁 １６ 第二隔壁 １７ 第一作動油室 １８ 第二作動油室 １９ 第三作動油室 ２０ 第一ロッド ２１ ピストン ２２ 第一ばね ２３ 作動油 ２６ 第二アーム部材 ２７ 被押圧ローラ ２９ 第二ロッド ３０ 第三ロッド ３１ 第二ばね ３３ 第三ばね（増力用ばね） ３４ 閉鎖力増大手段 ７０ 扉 ７２ フロアヒンジ ７３ フロアヒンジ本体 ７４ 開閉軸部材 Ａ 時計方向 Ｂ 反時計方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 洋 東京都府中市緑町２−25−５ (72)発明者 石井 弘一 神奈川県藤沢市片瀬海岸１丁目３−17 ダ イヤモンドスクエア片瀬江ノ島304号 Ｆターム(参考） 2E050 JA01 KA03

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物に設けた開口に対して開閉する扉の
   開閉中心となる開閉軸部材と、この開閉軸部材の回動動
   作に伴って第一支軸回りに回動する回動部材と、扉の開
   閉による回動部材の回動動作に伴って作動油室内を移動
   するピストンと、このピストンを扉の閉方向に付勢する
   ための複数のばね部材と、前記ピストンおよび前記作動
   油室の所定位置に形成されてこれらばね部材の弾性力に
   抗しながら閉鎖力を調節するための作動油が通過する通
   過孔とを備えた扉閉鎖装置であって、前記扉がその閉鎖
   途中から開口に対して閉鎖しようとするときに、扉に対
   して、閉鎖途中より大きな閉鎖力を付与するための閉鎖
   力増大手段が設けられ、この閉鎖力増大手段は、前記回
   動部材とともに前記第一支軸回りに回動するカム部材
   と、基端部が第二支軸回りに回動自在に支持されて先端
   部がカム部材のカム面に当接する当接部を有するアーム
   部材と、このアーム部材をその当接部がカム面に当接す
   る方向に第二支軸回りに付勢する増力用ばねとから構成
   され、前記カム面のうち、扉の開状態に対応する周方向
   側に第一支軸を軸芯とする円弧面が形成され、前記カム
   面のうち、扉の閉状態に対応する周方向側に前記円弧面
   に連続して形成されて増力用ばねの弾性力を開放する段
   付き面が形成されたことを特徴とする扉閉鎖装置。