JP2000125768A - 成型チョコレート及びその製造法 - Google Patents

成型チョコレート及びその製造法

Info

Publication number
JP2000125768A
JP2000125768A JP10320074A JP32007498A JP2000125768A JP 2000125768 A JP2000125768 A JP 2000125768A JP 10320074 A JP10320074 A JP 10320074A JP 32007498 A JP32007498 A JP 32007498A JP 2000125768 A JP2000125768 A JP 2000125768A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fat
chocolate
oil
crystal seed
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10320074A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3087036B2 (ja
Inventor
Shinji Matsumoto
慎治 松元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ezaki Glico Co Ltd
Original Assignee
Ezaki Glico Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ezaki Glico Co Ltd filed Critical Ezaki Glico Co Ltd
Priority to JP10320074A priority Critical patent/JP3087036B2/ja
Publication of JP2000125768A publication Critical patent/JP2000125768A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3087036B2 publication Critical patent/JP3087036B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】 【構成】 加圧成型してなるチョコレートならびにその
製造法 【効果】 加圧成型によって保存性、安定性に優れたチ
ョコレートを製造する

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、油脂結晶シード剤を含
むチョコレート類粉末粒子の集合体、又はこれと他の粉
末粒子素材との混合集合体からなるチョコレート組成物
(カカオマスをふくむ調製品)、ならびにその製造法に
関する。
【0002】
【従来の技術】チョコレートはカカオマス、ココアバタ
ー、砂糖、粉乳等からなり、嗜好幅が非常に広い菓子で
ある。しかしながら、高温で溶融してしまうという欠点
から夏場の消費量が減る傾向にある。そこで耐熱性を有
する植物性油脂を配合し、融け難くするなどの工夫がな
されるが、直接手に取ると融けてしまい、耐熱性は不十
分である。さらに手に取っても融けない程度に油脂の融
点を調節すると、口溶けが悪くなり、チョコレートの風
味は著しく悪くなる。その他、チョコレートの夏場にお
けるもう一つの欠点として、一度融けたチョコレートを
テンパリングなしに冷却、固化させるとブルームが発生
するという問題がある。無論、流通の過程でいったん融
けたチョコレートが再度結晶化するときにもブルームが
発生する。ブルームは見た目にもカビに見えることがあ
り、再結晶化した油脂は口溶けなどの品質にも劣るな
ど、商品価値を低下させる。
【0003】ブルームを抑え、品質を安定保持する手法
として、一度融解したチョコレートにBOBトリグリセ
リド(ベヘン酸2分子とオレイン酸1分子を分子内に含
む対称形トリグリセリド)を油脂結晶シード剤として添
加し、テンパリングすることが挙げられる。添加する工
程は35−40℃程度で完全融解させたチョコレートに
添加し、ミキサー等で均一に分散した後、冷却固化する
のみで、非常に簡単にテンパリングをすることができ
る。その他の効果として、非常に高い温度にさらされ、
BOBトリグリセリドが溶解しない限り、チョコレート
中に分散して存在していれば、チョコレートが融けたと
しても再び冷却されると、油脂結晶シード剤として作用
することができる。すなわち、構成油脂が浮き出すブル
ームの現象がおこりにくい。
【0004】また、耐熱保形性を付与する技術として、
油分を35%以下に抑えたチョコレート粉末粒子を、圧
縮成型する手法がある。圧縮成型のうち代表的な手法と
して打錠成型がある(特開昭57−152852)。油
分が少なく、水溶性の呈味粉末が多く含まれるので、風
味的に油っこさ(オイリー感)が軽減され、さっぱりと
した味で夏場向きのチョコレート菓子といえる。しかし
ながら、原料の混合、リファイナー、コンチェ、リファ
イナー、打錠という製造工程中でテンパリング工程が含
まれておらず、特に夏場の高温条件では、油脂が表面に
滲み出し、そのまま冷却されると、ブルームの発生で表
面が白くなり、品質が著しく劣化する。
【0005】夏場の高温に耐えるように糖衣を施す方法
もあるが、これではブルーム現象は避けられるものの糖
衣は口に入れたときに容易に溶けないので口どけの良さ
が犠牲とされ、口どけのよさと耐熱性のよさを兼ね備え
た目的とするチョコレートは得られない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明では、チョコレ
ート粉末を圧縮成型して、夏場でもチョコレートの消費
を促すような、風味的にあっさりとしていて、耐熱性を
有するチョコレート組成物を発明するための検討を行っ
た。特開昭57−152852記載の打錠成型したチョ
コレートのあっさりとした風味の利点を活かしつつも、
高温から冷却されたときにブルームの発生を防止するた
めの検討を行った。
【0007】まず、ブルームの発生を防止するため、油
脂の結晶核となる油脂結晶シード剤を添加することに着
目し、その効果を圧縮成型したチョコレート組成物に応
用するための検討を行った。圧縮成型の方法は限定する
ものではないが、代表的な方法として打錠成型を採用し
た。溶融して液状になった通常のチョコレートの場合、
油脂結晶シード剤を、調温済みのチョコレート生地に均
一にミキサー等で容易に分散させることができる。しか
しながら、打錠成型したチョコレートの場合、その特性
上、製品に油脂結晶シード剤を混合することが不可能で
あり、打錠成型する前のチョコレート粉末に油脂結晶シ
ード剤を均一に分散させる必要がある。チョコレート粉
末に油脂結晶シード剤を均一に分散させるのは、通常の
チョコレートに分散させるより難しく、とくにスケール
アップした際の生産になると、ただ混合するだけでは、
均一に分散した事は確認できず、ダマになり局在化した
ときには、品質や味にばらつきが予想される。そこで油
脂結晶シード剤を均一に分散させる手段と、油脂結晶シ
ード剤が製品になるまで、添加後の工程で融解すること
なく、残存させる手段の検討を行った。なお、本願と同
様の原料を用いて押圧成型したチョコレートが特開平1
0−150916には示されているが、製造工程自身は
リファイニングの後コンチングを行う従来のものであ
る。この特許願は基本的に通常のチョコと同じ油脂分を
多く含有する材料を想定しており、耐熱性は必ずしも良
くなくブルームの危険性は避けられない。また数百kg
/平方センチメートル以上の圧力をかけ単に押圧成型す
れば、その物性は板チョコに近いものとなり通常のモー
ルド品と大差がなくなるため、数十kg/平方センチメ
ートルの圧力をかけ成型することを意図している。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の点に鑑
み誠意研究した結果、原料の混合、コンチング、リファ
イナー、造粒、打錠という工程で製造を行い、コンチン
グ終了後、チョコレート粉末粒子を調温し、油脂結晶シ
ード剤を添加することで、その後のリファイニングや造
粒の工程で油脂結晶シード剤が均一に分散され、夏でも
品質を維持することのできる油脂結晶シード剤を含むチ
ョコレート組成物を得ることが可能であるという知見を
得、本発明を完成するに至った。
【0009】次に本発明を詳しく説明する。本発明のチ
ョコレート組成物とは油脂結晶シード剤を含み、15重
量%〜30重量%(好ましくは17重量%〜25重量
%)の油脂を含む粒子径が30μ以下のチョコレート類
粉末粒子からなる。油脂量がこれより少ないとチョコレ
ート組成物はもろくなり、またこれより多いと食感は通
常のチョコレートと大差がなくなるうえ、圧縮成型時に
油がしみだし、作業効率が悪化する。
【0010】添加する油脂結晶シード剤とはチョコレー
トの固化するときに結晶核として作用する物質であり、
トリグリセリドからなる。トリグリセリドを構成する脂
肪酸は特には指定しないが、チョコレートに添加した際
に、結晶核として作用して安定結晶のβ結晶が生成し、
チョコレートが固化することが必須である。また、夏場
の高温でも融けぬよう、常温では固体であることが必須
である。
【0011】チョコレート類粉末粒子とは、カカオマ
ス、ココアバター、ココアバター代用脂のうちの1種以
上の油脂原料と、全粉乳、脱脂粉乳、クリームパウダー
等の乳製品、ならびに砂糖、糖アルコールやアスパルテ
ームのような高甘味物質等の甘味料、乳化剤からなり、
風味の特徴を付けるため、焼成食品の破砕物、コーヒー
パウダー、粉末果汁、フルーツFD、ナッツパウダー等
の嗜好成分を適宜添加しても良い。乳化剤はレシチン、
グリセリン脂肪酸エステル、シュガーエステル等を使用
し、添加した際の効果としてはリファイナーや造粒で発
生する摩擦熱を抑える点で好適である。また、粉末香
料、油性及び水性香料等の香味成分や着色料を適宜添加
しても良い。
【0012】上記原料を用いて、本発明の打錠成型した
チョコレート組成物は次のようにして製造される。ま
ず、カカオマスの雑味を除くため、他の原料と混合し、
60℃程度に温度を上げて、コンチングを行う。原料中
の油分は、打錠適性とオイリー感をなくしてさっぱりさ
せるため、15重量%〜30重量%であることが好まし
く、とりわけ17重量%〜25重量%であることが望ま
しい。コンチェ終了後、油脂結晶シード剤の融点以下ま
で混合原料の品温を下げ、油脂結晶シード剤を添加し、
全体になじむ程度に混合する。油脂結晶シード剤の添加
量は、多いほど充分に耐熱効果を持たせることができる
が、多すぎると口溶けが悪くなるので風味が劣り好まし
くない。逆に少なすぎると充分に油脂結晶シード剤を製
品中に分散することができず、耐熱性の面で品質のばら
つきが生じる。たとえば、生地全体に対し3%加えると
よい。
【0013】次に、上記混合物をリファイナー(多段階
式ローラー)にかけて、加圧磨砕する。このとき、混合
物中の粉体粒子は、ローラーによる加圧磨砕により微細
化し、同時にココアバターやココアバター代用脂、油脂
結晶シード剤も微細化された粉体粒子の表面に吸着して
均一に分散する。このリファイナーの工程により湿潤粉
末もしくはペースト状であった混合物が、ローラーから
排出される際には粉末状になっている。粉末の粒度は本
製品を食べたとき、口溶けが良好であるために、30μ
以下であることが望ましい。リファイナーにかける際、
油脂結晶シード剤が高温で融解しないようにロール中に
冷水を流すなどして品温管理を行う。
【0014】次に、得られたチョコレート粉末の造粒を
行う。造粒の手法としては、押し出し造粒等があるが、
とくに指定しない。造粒することにより、打錠する際の
結着性と目付の安定化の点で好適である。このとき打錠
の杵の大きさに適した造粒径に合わすのが望ましい。こ
のときにも油脂結晶シード剤が融解しないように冷風等
で品温管理を行う。
【0015】次に、このようにして得られたチョコレー
ト粉末粒子の造粒物を打錠成型する。成型のとき、かけ
る圧力は100kg/平方センチメートル〜3トン/平
方センチメートル、好ましくは500kg/平方センチ
メートル〜2トン/平方センチメートルがよい。以上の
ようにして耐熱性に富み、夏でも品質を維持することの
できる油脂結晶シード剤を含むチョコレート組成物を得
ることができた。
【0016】加圧成型時の作業安定性はグリセリン脂肪
酸エステル等の乳化剤を添加することによってさらに増
すことが可能である。油分が加圧成型装置に付着して作
業効率が落ちることを防げる。
【0017】
【実施例】(実施例1)油脂結晶シード剤を含む打錠成
型したチョコレート組成物の製法 カカオマス40部、全粉乳20部、砂糖30部、乳糖1
0部のチョコレート組成物100部を60℃でコンチン
グした。終了後35℃に調温し、チョコレート組成物1
00部に対し、BOBトリグリセリド3部を添加し、混
合とリファイニングを行い、粒度を30μにするととも
に、BOBトリグリセリドを均一に分散した。その後、
直径1.5mm径で押し出し造粒し、直径15mm×高
さ5mmの円筒状の形態に打錠することで、打錠成型し
たチョコレート組成物を得た。
【0018】(比較例1)油脂結晶シード剤を含まない
打錠成型したチョコレート組成物の製法 カカオマス40部、全粉乳20部、砂糖30部、乳糖1
0部のチョコレート組成物100部を60℃でコンチン
グした。次にリファイナーを用い、粒度を30μにし
た。その後、直径1.5mm径で押し出し造粒し、直径
15mm×高さ5mmの円筒状の形態に打錠すること
で、打錠成型したチョコレート組成物を得た。
【0019】(評価1)保存テストによる評価 実施例1と比較例1から得られた打錠成型したチョコレ
ート組成物を100個準備し、20℃で12時間の保存
と38℃で12時間の保存を交互に繰り返し、2週間静
置した。終了後、20℃に3日間静置後、観察を行っ
た。実施例1は全て表面が変化しないのに対し、比較例
1の80個以上が表面にうっすらと白くブルームが発生
し、品質が著しく劣化した。
【0020】(評価2)DSC(示差走差熱量測定)に
よる評価 評価1の観察する際に2つのサンプルの表面を削り取
り、DSCによる評価をセイコー電子工業製DSC22
0Cにて測定した。結果から実施例1は33℃付近に最
も大きなピークが得られ、安定な結晶が得られているこ
とが示唆された。これに対し比較例1はピークが分散し
ていることから結晶型が崩れ、不安定結晶が生成してい
ることが示された。
【0021】(比較例2)テンパリングした油脂結晶シ
ード剤を含まない打錠成型した。チョコレート組成物の
製法 (比較例1)の手法で得られる造粒物の品温を50℃に
した後、最下温度で27℃とリヒート温度で30℃の環
境に放置し、テンパリングを実施した。その後、直径1
5mm×高さ5mmの円筒状の形態に打錠することで打
錠成型したチョコレート組成物を得た。
【0022】(評価3)保存テストによる評価 比較例2から得られた打錠成型したチョコレート組成物
を100個準備し、20℃で12時間と35℃で12時
間という一日に2つの条件を繰り返し、2週間静置し
た。終了後、20℃に3日間静置後、観察を行った結
果、ブルームの発生は認められなかった。しかしなが
ら、(評価1)と同様な手法で保存テストした結果、8
0個以上のサンプルにブルームが発生した。
【0023】(比較例3)リファイナー後に油脂結晶シ
ード剤を添加したチョコレート組成物の製法 カカオマス40部、全粉乳20部、砂糖30部、乳糖1
0部のチョコレート組成物100部を60℃でコンチン
グした。次に、リファイナー終了後35℃に調温し、チ
ョコレート組成物100部に対し、BOBトリグリセリ
ド3部を添加した。充分に混合後、直径1.5mm径で
押し出し造粒し、直径15mm×高さ5mmの円筒状の
形態に打錠することで、リファイナー後に油脂結晶シー
ド剤を添加した打錠成型したチョコレート組成物を得
た。
【0024】(評価4)保存テストによる評価 比較例2のサンプルを100個用意し、評価1と同様の
条件で保存テストを行った。終了後、100個のうち1
5個のサンプルの表面の一部にブルームが発生した。
【0025】
【発明の効果】油脂結晶シード剤が均一に分散され、耐
熱保型性を有し、夏でもブルームが発生しないような品
質を維持することのできるチョコレート組成物を得るこ
とが可能になった。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成12年2月14日(2000.2.1
4)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】油脂結晶シード剤を含み、粒子径が30μ
    以下で15重量%〜30重量%の油脂を含んだチョコレ
    ート類粉末粒子からなる、圧縮成型したチョコレート組
    成物及びその製造方法。
  2. 【請求項2】油脂結晶シード剤が均一に分散しているこ
    とを特徴とする、請求項1記載の圧縮成型したチョコレ
    ート組成物及びその製造方法。
  3. 【請求項3】コンチングしたチョコレート類粉末を調温
    した後、油脂結晶シード剤を添加し、油脂結晶シード剤
    をチョコレート粉末粒子に均一に分散させることを特徴
    とする請求項2記載のチョコレート組成物及びその製造
    方法。
  4. 【請求項4】100kg/平方センチメートル〜3トン
    /平方センチメートルで圧縮成型することを特徴とする
    請求項3記載の圧縮成型したチョコレート組成物及びそ
    の製造方法。
JP10320074A 1998-10-22 1998-10-22 成型チョコレート及びその製造法 Expired - Fee Related JP3087036B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10320074A JP3087036B2 (ja) 1998-10-22 1998-10-22 成型チョコレート及びその製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10320074A JP3087036B2 (ja) 1998-10-22 1998-10-22 成型チョコレート及びその製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000125768A true JP2000125768A (ja) 2000-05-09
JP3087036B2 JP3087036B2 (ja) 2000-09-11

Family

ID=18117436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10320074A Expired - Fee Related JP3087036B2 (ja) 1998-10-22 1998-10-22 成型チョコレート及びその製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3087036B2 (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004068962A1 (ja) * 2003-02-04 2004-08-19 Fuji Oil Company, Limited チョコレートの製造法
JP2006345737A (ja) * 2005-06-14 2006-12-28 Meiji Seika Kaisha Ltd ファットブルーム防止ココアパウダー
JP2006345736A (ja) * 2005-06-14 2006-12-28 Meiji Seika Kaisha Ltd 白化が防止されたココアパウダー
JP2012105567A (ja) * 2010-11-16 2012-06-07 Meiji Co Ltd 滑らかで優れた口中感を有する油性菓子
US8802178B2 (en) 2011-03-18 2014-08-12 The Hershey Company Method of making a heat stable chocolate confectionery product
WO2014178019A1 (en) * 2013-05-02 2014-11-06 Dupont Nutrition Biosciences Aps Process for the preparation of a heat-resistant chocolate preparation
WO2016200327A1 (en) * 2015-06-10 2016-12-15 Aak Ab (Publ) Seed particle product
CN112566501A (zh) * 2018-08-10 2021-03-26 不二制油集团控股株式会社 巧克力类及其制造方法
JP2021052656A (ja) * 2019-09-30 2021-04-08 日清オイリオグループ株式会社 フレーク状又は粉末状チョコレートの製造方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004068962A1 (ja) * 2003-02-04 2004-08-19 Fuji Oil Company, Limited チョコレートの製造法
JPWO2004068962A1 (ja) * 2003-02-04 2006-05-25 不二製油株式会社 チョコレートの製造法
JP4770175B2 (ja) * 2003-02-04 2011-09-14 不二製油株式会社 チョコレートの製造法
JP2006345736A (ja) * 2005-06-14 2006-12-28 Meiji Seika Kaisha Ltd 白化が防止されたココアパウダー
JP4587883B2 (ja) * 2005-06-14 2010-11-24 明治製菓株式会社 白化が防止されたココアパウダー
JP4587884B2 (ja) * 2005-06-14 2010-11-24 明治製菓株式会社 ファットブルーム防止ココアパウダー
JP2006345737A (ja) * 2005-06-14 2006-12-28 Meiji Seika Kaisha Ltd ファットブルーム防止ココアパウダー
JP2012105567A (ja) * 2010-11-16 2012-06-07 Meiji Co Ltd 滑らかで優れた口中感を有する油性菓子
US8802178B2 (en) 2011-03-18 2014-08-12 The Hershey Company Method of making a heat stable chocolate confectionery product
WO2014178019A1 (en) * 2013-05-02 2014-11-06 Dupont Nutrition Biosciences Aps Process for the preparation of a heat-resistant chocolate preparation
WO2016200327A1 (en) * 2015-06-10 2016-12-15 Aak Ab (Publ) Seed particle product
JP2018516583A (ja) * 2015-06-10 2018-06-28 エイエイケイ、アクチボラグ (ピーユービーエル)Aak Ab (Publ) シード粒子製品
CN112566501A (zh) * 2018-08-10 2021-03-26 不二制油集团控股株式会社 巧克力类及其制造方法
JP2021052656A (ja) * 2019-09-30 2021-04-08 日清オイリオグループ株式会社 フレーク状又は粉末状チョコレートの製造方法
JP7339108B2 (ja) 2019-09-30 2023-09-05 日清オイリオグループ株式会社 フレーク状又は粉末状チョコレートの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3087036B2 (ja) 2000-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6448592B2 (ja) 含水型耐熱性チョコレートの製造方法、含水型耐熱性チョコレート、含水チョコレート生地の粘度上昇抑制方法、及び含水型耐熱性チョコレート中の糖骨格形成方法
JP5519933B2 (ja) 組織化粒状組成物
RU2463798C2 (ru) Структурированный пищевой продукт с низким содержанием насыщенных и транс-изомерных ненасыщенных жиров, способ его получения и способ приготовления жировой фазы для него
JP4917645B2 (ja) 10%より多いココアバターを含みかつ低トランス脂肪含有量を有する脂肪と油のブレンドの結晶化を安定化する方法
KR102093389B1 (ko) 내열성 초콜릿 및 내열성 초콜릿의 제조방법
UA78990C2 (en) Fatty composition with low content of trans-fatty acids, method of obtaining thereof and use for confectionery and bakery products
EP0704163A2 (en) Low softening point chocolate
JP5757716B2 (ja) チョコレートの製造方法
CA2335714A1 (en) Method of making heat-resistant chocolate and chocolate-like compositions with reduced apparent viscosity and products made thereby
JPS63240745A (ja) チョコレート添加剤
WO2018116908A1 (ja) チョコレート
WO2016047453A1 (ja) 耐熱性チョコレート及びその製造方法
US20050084598A1 (en) Oily cake excellent in heat-resistant shape retention and process for producing the same
JP3087036B2 (ja) 成型チョコレート及びその製造法
JP6788238B1 (ja) 冷菓用油脂組成物及び冷菓用チョコレート類
US4861611A (en) Fractionated soft laurin fat and food containing the same
EP3087846B1 (en) Chocolate-like food product for baking
JPH06237694A (ja) 含水チョコレートの製造法
JPH04281744A (ja) 高水分含有成分を含有するチョコレート類の製造方法
JPS5854782B2 (ja) 固形チヨコレ−ト菓子の製造法
JP2000102347A (ja) チョコレート類の製造法
WO2022102644A1 (ja) 冷菓被覆用油脂及び冷菓被覆用チョコレート類
JPS6018374B2 (ja) 冷菓トツピング用組成物の製造法
JPH0576286A (ja) チヨコレート及びその製造方法
JP2001321080A (ja) 油脂性菓子食品の製造方法及び油脂性菓子食品

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees