JP2000102347A - チョコレート類の製造法 - Google Patents
チョコレート類の製造法Info
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- JP2000102347A JP2000102347A JP10276922A JP27692298A JP2000102347A JP 2000102347 A JP2000102347 A JP 2000102347A JP 10276922 A JP10276922 A JP 10276922A JP 27692298 A JP27692298 A JP 27692298A JP 2000102347 A JP2000102347 A JP 2000102347A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】より冷感がありシャープに融解するチョコレー
ト類を提供することを目的としたものであり、特に、従
来困難であったココアバター等のテンパリング型油脂と
ラウリン系油脂を含有するチョコレートを通常の装置
（オートテンパリング等）にて製造することを目的とし
た。 【構成】テンパリング型油脂とラウリン系油脂を含有す
るチョコレート類の製造において、テンパリング型チョ
コレートをテンパリング処理を行った後にテンパリング
型油脂の安定結晶を溶解させない温度域にてラウリン系
油脂を混合するチョコレート類の製造法。
ト類を提供することを目的としたものであり、特に、従
来困難であったココアバター等のテンパリング型油脂と
ラウリン系油脂を含有するチョコレートを通常の装置
（オートテンパリング等）にて製造することを目的とし
た。 【構成】テンパリング型油脂とラウリン系油脂を含有す
るチョコレート類の製造において、テンパリング型チョ
コレートをテンパリング処理を行った後にテンパリング
型油脂の安定結晶を溶解させない温度域にてラウリン系
油脂を混合するチョコレート類の製造法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、チョコレート類の製造
法に関し、詳しくはテンパリング型油脂とラウリン系油
脂を含有するチョコレート類の製造法に関する。
法に関し、詳しくはテンパリング型油脂とラウリン系油
脂を含有するチョコレート類の製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のようにチョコレート類は、カカオ
マス、ココアバター、砂糖、粉乳等から製造される。コ
コアバターは主としてPOSt、StOSt、POPトリグリセリド
よりなり、単独菓子として食される典型的チョコレート
中に約３２％存在する。また、チョコレート類の製造コ
ストの節約や物性改良の目的にて、ココアバターの一部
または全部に代えて他の油脂（ハードバター）がしばし
ば使用される。
マス、ココアバター、砂糖、粉乳等から製造される。コ
コアバターは主としてPOSt、StOSt、POPトリグリセリド
よりなり、単独菓子として食される典型的チョコレート
中に約３２％存在する。また、チョコレート類の製造コ
ストの節約や物性改良の目的にて、ココアバターの一部
または全部に代えて他の油脂（ハードバター）がしばし
ば使用される。
【０００３】ココアバターに代えて使用される前記のハ
ードバターには、テンパリング型と非テンパリング型に
大別される。テンパリング型ハードバターは、シア脂、
サル脂、イリッペ脂、パーム油等又はそれらの分画油か
ら得られ、その主要なトリグリセリド組成がココアバタ
ーと同様、２−不飽和、１．３−ジ飽和トリグリセリド
（SUS）からなり、その飽和酸はパルミチン酸（P）とス
テアリン酸（St）が主体である。近年酵素によるエステ
ル交換の技術を利用してSUSに富むハードバターを得る
技術も普及してきている。この型のハードバターはその
構造上ココアバターと非常に類似している為、ココアバ
ターと併用することによるブルーミングや耐熱性の低下
等の問題は無いが、それ自体単独で喫食される用途に
は、製造工程においてテンパリング処理が必要である。
ードバターには、テンパリング型と非テンパリング型に
大別される。テンパリング型ハードバターは、シア脂、
サル脂、イリッペ脂、パーム油等又はそれらの分画油か
ら得られ、その主要なトリグリセリド組成がココアバタ
ーと同様、２−不飽和、１．３−ジ飽和トリグリセリド
（SUS）からなり、その飽和酸はパルミチン酸（P）とス
テアリン酸（St）が主体である。近年酵素によるエステ
ル交換の技術を利用してSUSに富むハードバターを得る
技術も普及してきている。この型のハードバターはその
構造上ココアバターと非常に類似している為、ココアバ
ターと併用することによるブルーミングや耐熱性の低下
等の問題は無いが、それ自体単独で喫食される用途に
は、製造工程においてテンパリング処理が必要である。
【０００４】一方、非テンパリング型ハードバターは、
トランス酸型とラウリン酸型が代表的である。トランス
酸型ハードバターは、パーム油等の分画軟質部や大豆油
等の液状油を異性化硬化して得られ、構成脂肪酸中にト
ランス酸を比較的多く含むトリグリセリドからなる。こ
れらの非テンパリング型ハードバターは、顕著な結晶多
型現象を持たない為、そのチョコレート類の製造の際に
はテンパリング処理は不要であるという利点があるが、
ココアバターとの併用が非常に限定された割合しか併用
できないと一般に認識されており（例えば特開昭６０−
２２１０３５号）、チョコレートの風味アップとの点よ
りココアバターが多く配合できる非テンパリングハード
バターが切望されている。特に、ラウリン酸型ハードバ
ターは、冷感があり非常にシャープに溶解するというコ
コアバターに無い特性を持つが、ココアバターとの相溶
性が低く（一般的には油脂分中約５％以下）、カカオマ
スが配合出来ない為、チョコレート風味が弱いことが難
点である。
トランス酸型とラウリン酸型が代表的である。トランス
酸型ハードバターは、パーム油等の分画軟質部や大豆油
等の液状油を異性化硬化して得られ、構成脂肪酸中にト
ランス酸を比較的多く含むトリグリセリドからなる。こ
れらの非テンパリング型ハードバターは、顕著な結晶多
型現象を持たない為、そのチョコレート類の製造の際に
はテンパリング処理は不要であるという利点があるが、
ココアバターとの併用が非常に限定された割合しか併用
できないと一般に認識されており（例えば特開昭６０−
２２１０３５号）、チョコレートの風味アップとの点よ
りココアバターが多く配合できる非テンパリングハード
バターが切望されている。特に、ラウリン酸型ハードバ
ターは、冷感があり非常にシャープに溶解するというコ
コアバターに無い特性を持つが、ココアバターとの相溶
性が低く（一般的には油脂分中約５％以下）、カカオマ
スが配合出来ない為、チョコレート風味が弱いことが難
点である。
【０００５】ラウリン型油脂とココアバターを併用し、
テンパリング処理を行わずに製造した場合、経時的にブ
ルームが発生することが知られている。ラウリン系ハー
ドバターの耐ブルーム性の改良については、乳化剤を配
合することにより（特公平７−８３６７９号、特公平７
−４０８８０号、特公平２−５８９０３号、特開平８−
５６５７２号、特開平７−２４７４９６号）、改良する
ことが提案されているが、ココアバターが高配合（例え
ば油分中１０％以上）出来るまでには至っていない。
テンパリング処理を行わずに製造した場合、経時的にブ
ルームが発生することが知られている。ラウリン系ハー
ドバターの耐ブルーム性の改良については、乳化剤を配
合することにより（特公平７−８３６７９号、特公平７
−４０８８０号、特公平２−５８９０３号、特開平８−
５６５７２号、特開平７−２４７４９６号）、改良する
ことが提案されているが、ココアバターが高配合（例え
ば油分中１０％以上）出来るまでには至っていない。
【０００６】また、一方テンパリング型チョコレートに
一部ラウリン系油脂を配合してテンパリング処理を行う
事により、口溶けの良いチョコレート類を得る方法が提
案されている。この場合は、テンパリング型チョコレー
トと同様、カカオマスを高配合する事は可能であるが、
通常のテンパリング法（オートテンパリング装置）での
生産を行うためにはラウリン系低融点成分に限定された
り（特公平５−１００５４号、特開平８−８９１７２
号）、特殊なシード剤を使用する必要がある（特開平８
−８９１７３号）等の問題がある。
一部ラウリン系油脂を配合してテンパリング処理を行う
事により、口溶けの良いチョコレート類を得る方法が提
案されている。この場合は、テンパリング型チョコレー
トと同様、カカオマスを高配合する事は可能であるが、
通常のテンパリング法（オートテンパリング装置）での
生産を行うためにはラウリン系低融点成分に限定された
り（特公平５−１００５４号、特開平８−８９１７２
号）、特殊なシード剤を使用する必要がある（特開平８
−８９１７３号）等の問題がある。
【０００７】また、現在のチョコレート類は、板チョコ
レートや粒状のチョコレート等それ自体の風味・物理的
食感を味わう固形チョコレート単独菓子としての用途の
他に、他の食品と複合して用いる製菓原料、より具体的
には、焼菓子等のコーティング材、フィリング材等とし
ての用途があるが、近年は後者の使用法が日本市場の主
力となっている。また、近年、固形チョコレート単体菓
子の場合も、より融点を低くしシャープな融解性状を持
つ製品（冬期限定チョコレートや冷凍チョコレート等）
が市場に現れており、より冷感があり口溶けの良いもの
が求められているが、ラウリン系油脂を使用する場合前
記のような問題があり、より製造上問題のない方式が要
望されている。
レートや粒状のチョコレート等それ自体の風味・物理的
食感を味わう固形チョコレート単独菓子としての用途の
他に、他の食品と複合して用いる製菓原料、より具体的
には、焼菓子等のコーティング材、フィリング材等とし
ての用途があるが、近年は後者の使用法が日本市場の主
力となっている。また、近年、固形チョコレート単体菓
子の場合も、より融点を低くしシャープな融解性状を持
つ製品（冬期限定チョコレートや冷凍チョコレート等）
が市場に現れており、より冷感があり口溶けの良いもの
が求められているが、ラウリン系油脂を使用する場合前
記のような問題があり、より製造上問題のない方式が要
望されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、より冷感が
ありシャープに融解するチョコレート類を提供すること
を目的としたものであり、特に、従来困難であったココ
アバター等のテンパリング型油脂とラウリン系油脂を含
有するチョコレートを通常の装置（オートテンパリング
等）にて製造することを指向するものである。
ありシャープに融解するチョコレート類を提供すること
を目的としたものであり、特に、従来困難であったココ
アバター等のテンパリング型油脂とラウリン系油脂を含
有するチョコレートを通常の装置（オートテンパリング
等）にて製造することを指向するものである。
【０００９】
【発明が解決する為の手段】本発明者らは上記のような
課題を達成するために、鋭意努力した結果、テンパリン
グ型チョコレートを通常の方法によりテンパリング処理
を行った後にテンパリング型の安定結晶を溶解させない
温度域にてラウリン系油脂を混合することにより、通常
の装置にて冷感が非常に強くシャープな口溶けを持つチ
ョコレート類の製造が可能であることを見出し、本発明
を完成した。
課題を達成するために、鋭意努力した結果、テンパリン
グ型チョコレートを通常の方法によりテンパリング処理
を行った後にテンパリング型の安定結晶を溶解させない
温度域にてラウリン系油脂を混合することにより、通常
の装置にて冷感が非常に強くシャープな口溶けを持つチ
ョコレート類の製造が可能であることを見出し、本発明
を完成した。
【００１０】即ち、本発明は、テンパリング型油脂とラ
ウリン系油脂を含有するチョコレート類の製造におい
て、テンパリング型チョコレートをテンパリング処理を
行った後にテンパリング型油脂の安定結晶を溶解させな
い温度域にてラウリン系油脂を混合するチョコレート類
の製造法である。
ウリン系油脂を含有するチョコレート類の製造におい
て、テンパリング型チョコレートをテンパリング処理を
行った後にテンパリング型油脂の安定結晶を溶解させな
い温度域にてラウリン系油脂を混合するチョコレート類
の製造法である。
【００１１】本発明におけるチョコレート類とは、配合
面よりミルクチョコレート、ブラックチョコレート、ホ
ワイトチョコレート等が例示でき、用途面からは、固形
チョコレート、センタークリーム、フィリングクリー
ム、コーティングチョコレート等が例示出来る。
面よりミルクチョコレート、ブラックチョコレート、ホ
ワイトチョコレート等が例示でき、用途面からは、固形
チョコレート、センタークリーム、フィリングクリー
ム、コーティングチョコレート等が例示出来る。
【００１２】本発明におけるテンパリング型油脂は、コ
コアバター及びテンパリング型ハードバターが例示でき
る。テンパリング型ハードバターは、シア脂、イリッペ
脂、サル脂、パーム油等又はそれらの分画油から得られ
るが、近年は、酵素によるエステル交換技術を利用して
液状油等から得ることも出来る。
コアバター及びテンパリング型ハードバターが例示でき
る。テンパリング型ハードバターは、シア脂、イリッペ
脂、サル脂、パーム油等又はそれらの分画油から得られ
るが、近年は、酵素によるエステル交換技術を利用して
液状油等から得ることも出来る。
【００１３】本発明におけるラウリン系油脂は、ヤシ
油、パーム核油、ババス油等及びこれらの油脂の分画油
や硬化油が例示されるが、特に、シャープな融解性状を
求める場合、パーム核油のステアリン画分またはパーム
核ステアリンとやし油又はパーム核油が好ましい。ま
た、ラウリン系油脂は、ラウリン系油脂を含有する溶融
したチョコレート生地の形態で混合することもできる。
テンパリング型油脂のラウリン系油脂に対する比率は、
９５：５〜５：９５、好ましくは２０：８０〜６０：４
０である。
油、パーム核油、ババス油等及びこれらの油脂の分画油
や硬化油が例示されるが、特に、シャープな融解性状を
求める場合、パーム核油のステアリン画分またはパーム
核ステアリンとやし油又はパーム核油が好ましい。ま
た、ラウリン系油脂は、ラウリン系油脂を含有する溶融
したチョコレート生地の形態で混合することもできる。
テンパリング型油脂のラウリン系油脂に対する比率は、
９５：５〜５：９５、好ましくは２０：８０〜６０：４
０である。
【００１４】本発明でのテンパリング型チョコレートの
テンパリング処理は、公知の方法でよく、オートテンパ
リング装置等を用いた方法、SUS型の安定結晶によるテ
ンパリング方法（特開平６３−２４０７４５、特開平６
４−６０３３０）等が例示できる。
テンパリング処理は、公知の方法でよく、オートテンパ
リング装置等を用いた方法、SUS型の安定結晶によるテ
ンパリング方法（特開平６３−２４０７４５、特開平６
４−６０３３０）等が例示できる。
【００１５】本発明において、テンパリングされたチョ
コレートとラウリン系油脂の混合については、テンパリ
ングされたチョコレート中のSUS型トリグリセリドの安
定結晶を溶解させない温度域で行う必要があり、具体的
には、ココアバターを主成分とするチョコレートの場
合、32℃以下である必要であり、28℃以下が好ましい。
また、混合方法については、公知の方法でよく、ミキサ
ー等によるバッチ方式、インラインミキサー等を用いた
連続生産が例示される。
コレートとラウリン系油脂の混合については、テンパリ
ングされたチョコレート中のSUS型トリグリセリドの安
定結晶を溶解させない温度域で行う必要があり、具体的
には、ココアバターを主成分とするチョコレートの場
合、32℃以下である必要であり、28℃以下が好ましい。
また、混合方法については、公知の方法でよく、ミキサ
ー等によるバッチ方式、インラインミキサー等を用いた
連続生産が例示される。
【００１６】以上のように、本発明によって得られるチ
ョコレート類は、ココアバターを高配合しても品質劣化
を起こさないラウリン系チョコレートであり、従来のチ
ョコレート類では得られなかったものである。
ョコレート類は、ココアバターを高配合しても品質劣化
を起こさないラウリン系チョコレートであり、従来のチ
ョコレート類では得られなかったものである。
【００１７】
【実施例】以下に、実施例及び比較例を例示して本発明
をより一層明瞭にするが、これらは例示であって本発明
の精神がこれらの例示に限定されるものではない。尚、
以下に示す％及び部は何れも重量基準を意味する。
をより一層明瞭にするが、これらは例示であって本発明
の精神がこれらの例示に限定されるものではない。尚、
以下に示す％及び部は何れも重量基準を意味する。
【００１８】配合１のミルクチョコレートとヤシ油（沃
素価８．５、上昇融点２２．５℃）及び 配合２のブラ
ックチョコレートとパーム核ステアリン（沃素価７．
０、上昇融点３２．０℃）を用いて以下条件にてラウリ
ン系チョコレートを試作した。
素価８．５、上昇融点２２．５℃）及び 配合２のブラ
ックチョコレートとパーム核ステアリン（沃素価７．
０、上昇融点３２．０℃）を用いて以下条件にてラウリ
ン系チョコレートを試作した。
【００１９】
【表１】配合１：ミルクチョコレート配合 −−−−−−−−−−−− カカオマス ２０％ 全粉乳 １５ 砂糖 ４５ ココアバター ２０ レシチン ０．４ −−−−−−−−−−−−
【００２０】
【表２】配合２：ブラックチョコレート −−−−−−−−−−−− カカオマス ４２％ 砂糖 ４５ ココアバター ３ メラノSS400 １０ レシチン ０．４ −−−−−−−−−−−−
【００２１】〔実施例１〕表−１のミルクチョコレート
を完全に溶解した後、最下点温度26.0℃、リヒート温度
28.0℃にてテンパリングを実施し、このテンパリングさ
れたチョコレート７０部を２８℃に保温し、同じく２８
℃に保温したヤシ油３０部を混合したのち、定法の通
り、型に流し冷却（５℃、30分）を行ったところ、問題
なく離型し、１ヶ月（20℃）保存後もブルームもなく口
溶けの良いラウリン系チョコレートが得られた。
を完全に溶解した後、最下点温度26.0℃、リヒート温度
28.0℃にてテンパリングを実施し、このテンパリングさ
れたチョコレート７０部を２８℃に保温し、同じく２８
℃に保温したヤシ油３０部を混合したのち、定法の通
り、型に流し冷却（５℃、30分）を行ったところ、問題
なく離型し、１ヶ月（20℃）保存後もブルームもなく口
溶けの良いラウリン系チョコレートが得られた。
【００２２】〔実施例２〕表−２のブラックチョコレー
トを完全に溶解した後、最下点温度28.0℃、リヒート温
度30.0℃にてテンパリングを実施し、このテンパリング
されたチョコレート５０部を２８℃に保温し、同じく３
０℃に保温したパーム核ステアリン５０部を混合したの
ち、定法の通り、型に流し冷却（５℃、30分）を行った
ところ、問題なく離型し、１ヶ月（20℃）保存後もブル
ームもなく口溶けの良いラウリン系チョコレートが得ら
れた。
トを完全に溶解した後、最下点温度28.0℃、リヒート温
度30.0℃にてテンパリングを実施し、このテンパリング
されたチョコレート５０部を２８℃に保温し、同じく３
０℃に保温したパーム核ステアリン５０部を混合したの
ち、定法の通り、型に流し冷却（５℃、30分）を行った
ところ、問題なく離型し、１ヶ月（20℃）保存後もブル
ームもなく口溶けの良いラウリン系チョコレートが得ら
れた。
【００２３】〔比較例１〕表−１のミルクチョコレート
を完全に溶解した後、最下点温度26.0℃、リヒート温度
28.0℃にてテンパリングを実施し、このテンパリングさ
れたチョコレート７０部を３６℃に保温し、３６℃に保
温したヤシ油３０部を混合したのち、定法の通り、型に
流し冷却（５℃、30分）を行ったところ、離型しなかっ
た。また、同様の方法にてカップに充填し、冷却したも
のは、１週間後（２０℃）激しいブルームを発生してい
た。
を完全に溶解した後、最下点温度26.0℃、リヒート温度
28.0℃にてテンパリングを実施し、このテンパリングさ
れたチョコレート７０部を３６℃に保温し、３６℃に保
温したヤシ油３０部を混合したのち、定法の通り、型に
流し冷却（５℃、30分）を行ったところ、離型しなかっ
た。また、同様の方法にてカップに充填し、冷却したも
のは、１週間後（２０℃）激しいブルームを発生してい
た。
【００２４】〔比較例２〕表−１のミルクチョコレート
７０部とヤシ油３０部を混合したのち、４０℃にてテン
パリングを実施せずに、型に流し冷却（５℃、30分）を
行ったところ、離型しなかった。また、同様の方法にて
カップに充填し、冷却したものは、１週間後（２０℃）
激しいブルームを発生していた。
７０部とヤシ油３０部を混合したのち、４０℃にてテン
パリングを実施せずに、型に流し冷却（５℃、30分）を
行ったところ、離型しなかった。また、同様の方法にて
カップに充填し、冷却したものは、１週間後（２０℃）
激しいブルームを発生していた。
【００２５】〔比較例３〕表−２のブラックチョコレー
ト５０部とパーム核ステアリン５０部を混合したのち、
定法にてテンパリングを実施しようとしたが、テンパリ
ング温度を下げても安定なココアバターの結晶析出は得
られず、離型性も耐ブルーム性も不良であった。
ト５０部とパーム核ステアリン５０部を混合したのち、
定法にてテンパリングを実施しようとしたが、テンパリ
ング温度を下げても安定なココアバターの結晶析出は得
られず、離型性も耐ブルーム性も不良であった。
【００２６】
【表３】 実施例１及び比較例１〜３ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− − 実施例１ 実施例２ 比較例１ 比較例２ 比較例 ３ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− − チョコ配合 配合１ 配合２ 配合１ 配合１ 配合 １ テンパリング 実施 実施 実施 未実施 混合後実 施 ラウリン系油脂 ヤシ油 パーム核 ヤシ油 パーム核 パーム 核 ステアリン ステアリン ステアリ ン 保持温度（℃） ２８℃ ３０℃ ３６℃ ４０℃ 混合温度（℃） ２８℃ ３０℃ ３６℃ ４０℃ 型離れ 良好 良好 不良 不良 不 良 耐ブルーム性 良好 良好 不良 不良 不 良 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− −
【００２７】上記の結果に認められるように、ココアバ
ターを含有するテンパリング型チョコレートをテンパリ
ングした後、テンパリング型油脂の安定結晶を溶解させ
ない温度域にてラウリン系油脂を混合することにより、
ココアバターを高配合しても品質劣化（ブルーム等）を
起こさない非常に口溶けの良いチョコレートが得られる
ことが認められた。
ターを含有するテンパリング型チョコレートをテンパリ
ングした後、テンパリング型油脂の安定結晶を溶解させ
ない温度域にてラウリン系油脂を混合することにより、
ココアバターを高配合しても品質劣化（ブルーム等）を
起こさない非常に口溶けの良いチョコレートが得られる
ことが認められた。
【００２８】
【効果】以上のように、本発明により、カカオマス及び
ココアバターを高配合してもブルーム等の品質劣化を起
こさず、なお且つ、非常に冷感が強くシャープな口溶け
を持つチョコレートを得ることが可能となったものであ
り、本発明は、新しいチョコレート市場に多大な貢献を
もたらすものである。
ココアバターを高配合してもブルーム等の品質劣化を起
こさず、なお且つ、非常に冷感が強くシャープな口溶け
を持つチョコレートを得ることが可能となったものであ
り、本発明は、新しいチョコレート市場に多大な貢献を
もたらすものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4B014 GB01 GG14 GP24 GY03 GY04 4B026 DC06 DG01 DG20 DH05 DP01 DX02
Claims (3)
- 【請求項１】テンパリング型油脂とラウリン系油脂を含
有するチョコレート類の製造において、テンパリング型
チョコレートをテンパリング処理を行った後にテンパリ
ング型油脂の安定結晶を溶解させない温度域にてラウリ
ン系油脂を混合するチョコレート類の製造法。 - 【請求項２】テンパリング型油脂がココアバターである
請求項２のチョコレート類の製造法。 - 【請求項３】テンパリング型油脂のラウリン系油脂に対
する比率が９５：５〜５：９５である請求項２記載のチ
ョコレート類の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27692298A JP3444205B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | チョコレート類の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27692298A JP3444205B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | チョコレート類の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000102347A true JP2000102347A (ja) | 2000-04-11 |
| JP3444205B2 JP3444205B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=17576274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27692298A Expired - Fee Related JP3444205B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | チョコレート類の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3444205B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016136805A1 (ja) * | 2015-02-26 | 2016-09-01 | 日清オイリオグループ株式会社 | 冷感が付与された食品 |
| WO2017110648A1 (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 日清オイリオグループ株式会社 | ハードバター、これを用いたチョコレート、およびその製造方法 |
| WO2019244835A1 (ja) * | 2018-06-20 | 2019-12-26 | 一般社団法人日本Ｂｉｏ協会 | チョコレート組成物及びその製造方法 |
Citations (4)
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1998
- 1998-09-30 JP JP27692298A patent/JP3444205B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| WO2019244835A1 (ja) * | 2018-06-20 | 2019-12-26 | 一般社団法人日本Ｂｉｏ協会 | チョコレート組成物及びその製造方法 |
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