JPWO2004068962A1 - チョコレートの製造法 - Google Patents
チョコレートの製造法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2004068962A1 JPWO2004068962A1 JP2004567904A JP2004567904A JPWO2004068962A1 JP WO2004068962 A1 JPWO2004068962 A1 JP WO2004068962A1 JP 2004567904 A JP2004567904 A JP 2004567904A JP 2004567904 A JP2004567904 A JP 2004567904A JP WO2004068962 A1 JPWO2004068962 A1 JP WO2004068962A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chocolate
- milk
- conching
- temperature
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/32—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G1/46—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing dairy products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/0003—Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
- A23G1/0006—Processes specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/0009—Manufacture or treatment of liquid, cream, paste, granule, shred or powder
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/0003—Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
- A23G1/0026—Mixing; Roller milling for preparing chocolate
- A23G1/0036—Conching
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/0003—Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
- A23G1/0046—Processes for conditioning chocolate masses for moulding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
ミルクチョコレートの風味の改善を目的として、常法により生乳を一部脱脂して脂肪含量が固形分に対し7〜22%の調整乳を得、これをスプレードライして調整粉乳を調製し、この調整粉乳に計算量のバターオイルを添加して得られる粉乳の遊離脂肪を15〜75%とし、この乳粉を使用して常法によりミルクチョコレートを得ることを特徴とするミルクチョコレートの製造方法(特開昭62−253341号公報)が提案されている。また、特開平11−313610号公報では、実質的にすべての無脂肪成分の粉末プレミックスを調製し、96%までの脂肪含有成分を粉末プレミックスに添加混合して、マスの總重量基準で18〜24重量%の脂肪を含有するマスを得、マスを細粒化ローラで細粒化して25〜35μの粒度とし、残りの脂肪含有成分およびレシチンを添加し、コンチングおよびテンパリングして27重量%未満の脂肪を含有する低脂肪ミルクチョコレートを得ることを含む、低脂肪ミルクチョコレートの製造方法、が提案されている。特開昭62−253341号公報は乳由来の粉乳の改良を狙ったものであり、特開平11−313610号公報では乳由来の無脂肪乾燥乳とカカオ由来の無脂肪ココア粉末の改良を図ったもので、製法としては従来の伝統的な方法と同じように、カカオ類、乳製品、糖類等のチョコレート原料を一緒に混合しロールに掛けて微粒子化し、コンチング後テンパリングする方法が採用されていた。具体的には、テンパリング型のミルクチョコレートは以下の方法で製造される。(1)カカオマスに砂糖、或いはさらにココアバター、粉乳等を適切に混ぜ合わせる、「混合工程」、(2)混合物をさらにロールに掛けて粒子を細かくする、「微粒子化工程」、(3)微粒子化した生地をコンチェという機械で良く練り上げて、風味を調整する、「精練(コンチング)工程」、(4)コンチングを終えたミルクチョコレートを冷却・成形して製品とするに際し、ミルクチョコレート表面の光沢、外観、その他内部組織を調整して風味、口ざわりを良好ならしめる、「温調(テンパリング)工程」、この工程によりココアバターの安定な結晶形を生成させる。(5)テンパリングを終えた液状のミルクチョコレート生地を板状、棒状、丸形、角形等種々の形状の型に流して成形し、クーリングトンネルの中を通して冷却する、「成形・冷却工程」、(6)型から取り出し、包装する、「包装工程」、(7)ココアバターの結晶形を安定にさせるため、一定期間、一定温度で熟成する、「熟成工程」、の各工程を経て製造される。
本発明者らは、上記の課題に対してチョコレートの製造法において、何れも油脂及び糖類を含む2以上のチョコレート原料において、原料中の油脂成分、糖成分をはじめ、無脂カカオ成分、乳成分とコンチングの関係が風味創出上重要であるという認識にたって数多い試行錯誤を繰り返し、その結果得られた知見に基づいて本発明は完成されたものである。
即ち本発明の第1は、2以上のチョコレート原料を調製し、その一つであるチョコレート原料単独のコンチング工程を施した後、残りのチョコレート原料と混合又はコンチングすることを特徴とするチョコレートの製造法である。第2は、チョコレート原料が微粒子化工程を経たものである、第1記載のチョコレートの製造法である。第3は、単独のコンチング工程に付するチョコレート原料が他のチョコレート原料に比し、無脂カカオ成分と乳成分において相違するものである、第1記載のチョコレートの製造法である。第4は、単独で実施されるコンチング工程の温度が他の原料に施されるコンチング工程の温度又は他の原料と混合後施されるコンチング工程の温度と相違するものである、第1記載のチョコレートの製造法である。第5は、異なる温度帯が65℃以上と65℃未満であって、温度差が5℃以上である、第4記載のチョコレートの製造法である。
本発明のチョコレート原料としては、油脂及び糖類を主要原料とし必要に応じて無脂カカオ成分、乳成分を適宜使用することが出来る。油脂、糖類及び無脂カカオ成分を使用し、乳成分を殆んど使用しないものがスイートチョコレート原料であり、油脂、糖類及び乳成分を使用し、無脂カカオ成分を殆んど使用しないものがホワイトチョコレート原料であり、油脂、糖類、無脂カカオ成分及び乳成分を使用するものがミルクチョコレート原料である。
本発明においては、従来のチョコレートの製造法のように、チョコレート原料全体を一緒にしてコンチングするのではなく、油脂及び糖類を主要原料とし必要に応じて無脂カカオ成分、乳成分を適宜選択し単独のコンチング工程を施した後、残りのチョコレート原料と混合又はコンチングすることによって原料にあったコンチング条件の選択が可能となり香味豊かで後味のスッキリしたチョコレートを得ることができる。
そして、単独のコンチング工程に付するチョコレート原料が他のチョコレート原料に比し、無脂カカオ成分と乳成分において相違するものであってもよいし、単独で実施されるコンチング工程の温度が他の原料に施されるコンチング工程の温度又は他の原料と混合後施されるコンチング工程の温度と相違するものであってもよい。
これらのチョコレート原料から得られるチョコレートとしては、チョコレート類の表示に関する公正規約でいうチョコレート、準チョコレートが含まれ、チョコレート利用食品の表示に関する公正規約でいう、チョコレート利用食品が含まれる。
本発明の油脂としては、カカオ豆由来のカカオ脂(別名:ココアバター)、大豆油、綿実油、コーン油、サフラワー油、オリーブ油、パーム油、シア脂、サル脂、菜種油、米ぬか油、ゴマ油、カポック油、ヤシ油、パーム核油、乳脂、ラード、魚油、鯨油等の各種の動植物油脂及びそれらの硬化油、分別油、エステル交換油等の加工油脂が例示できる。
本発明の糖類としては、単糖類、オリゴ糖類、糖アルコール類、デキストリン、水飴等が例示できる。単糖類としては具体的には、グルコース、フルクトース、マンノース、キシロースを挙げることができる。またオリゴ糖類としては、通常2糖類から6糖類までのものが含まれるが、具体的にはショ糖、マルトース、乳糖、トレハロース、マルトトリオース等を挙げることができる。糖アルコール類としては具体的には、ソルビトール、マルチトール、マンニトール、エリスリトール、キシリトール、オリゴ糖アルコール等を挙げることができる。これらの糖類を単独又は組み合わせて使用することが出来る。
本発明の無脂カカオ成分としては、カカオ豆由来の成分からカカオ脂(別名:ココアバター)を差引いた成分をいうが、カカオ脂を含んだ状態でも使用でき、具体的にはカカオマス、ココアケーキ又はココアパウダーが原料として例示できる。また、本発明の乳成分としては、全脂粉乳、脱脂粉乳、クリームパウダー、バターミルクパウダー、練乳パウダー等の乳由来の成分が例示でき、これらを単独又は組み合わせて使用することが出来る。
本発明のチョコレートの製造法としては、2以上のチョコレート原料を調製し、その一つであるチョコレート原料単独のコンチング工程を施した後、残りのチョコレート原料と混合又はコンチングすることが必要である。
具体的には通常のチョコレートの製造法に準じて行い、主な工程として「混合工程」、「微粒子化工程」、「コンチング工程」を採用することにより得ることができる。一般に、チョコレート原料を混合し「微粒子化工程」を経たものをロールフレークといい、「コンチング工程」を経たものをチョコレートという。チョコレート原料単独のコンチング工程を施した後、残りのチョコレート原料と混合又はコンチングするのであるが、残りのチョコレート原料の状態としては、チョコレート原料それ自体の状態、微粒子化工程を経たロールフレークの状態、コンチング工程を経たチョコレートの状態の何れの状態であってもよい。チョコレートの状態で混合又はコンチングする場合は別途コンチングするための装置が必要となるので、生産性という点で、チョコレート原料の状態又はロールフレークの状態で混合又はコンチングするのが好ましい。
本発明のコンチング工程は、チョコレート製造法において、普通に用いられるコンチング工程でよく、具体的内容としては、「コンチング工程」は「ドライコンチング」というチョコレートの流動性が少ない状態でのコンチング段階、続いて、「リキッドコンチング」という油脂分を追加してチョコレートの流動性が高い状態でのコンチング段階が存在するが、本発明においては何れの方法も適宜選択することができる。「コンチング」の条件としてはコンチング温度とコンチング時間があるが、広く採用されている温度としては40℃から100℃の温度条件下、時間としては10分から2〜3日という時間の範囲においていずれの組み合わせも採用することができる。
本発明においては単独で実施されるコンチング工程の温度が他の原料に施されるコンチング工程の温度又は他の原料と混合後施されるコンチング工程の温度と相違するものであるのが好ましい。単独で実施せれるコンチングの温度は少し高い温度で、他の原料に施されるコンチング工程の温度又は他の原料と混合後施されるコンチング工程の温度は少し低い温度で実施するのが好ましく、これらの温度はあくまで単独で実施されるコンチング温度と他の原料に施されるコンチング温度との相対的温度を意味する。具体的には、単独で実施せれるコンチングの温度は少し高い温度である55℃〜100℃が好ましく、更に60℃〜100℃が好ましく、高い温度でコンチング処理することによってチョコレート原料に含有する蛋白質と糖類がメイラード反応を起こし濃厚な風味を得ることができ、風味発現のためのコンチング工程と位置付けすることができる。他の原料に施されるコンチング工程の温度又は他の原料と混合後施されるコンチング工程の温度は少し低い温度である40〜65℃が好ましく、更に40〜60℃が好ましく、低い温度でコンチングすることによってチョコレート全体の風味を調整することができ、風味調整のためのコンチング工程と位置付けされ、また、乳成分を使用する場合は生乳感を得ることができるので好ましい。本発明においては上記コンチング温度が少し高い温度と少し低い温度の異なる温度帯が65℃以上と65℃未満であって、温度差が5℃以上であるが更に好ましい。
上記の方法により得られたミルクチョコレートを使用すると、他の素材、例えば果汁粉末、紅茶粉末、緑茶粉末等の淡い味の素材や生クリーム、牛乳等の含水状態の乳類、リキュール、ワイン、ブランデー等のアルコール類と組合せて使用する場合、通常のミルクチョコレートを使用すると、ミルクチョコレートの味が強く他の素材の味が消えてしまう傾向にある。本発明のミルクチョコレートの場合、後味がすっきりとしており、キレが良いため、他の素材の風味を損なうことなくミルクチョコレート風味を付与することができる。
比較例1(通常のチョコレートの製造方法)
実施例1のフレーク▲1▼と▲3▼を同時にコンチェにて60℃で24時間コンチングし、その後50℃までコンチェの温度を下げ、コンチェにて50℃で6時間コンチングした後、ココアバター10部を加え、さらに3時間コンチングしたミルクチョコレート生地をテンパリング(温調)処理し、成形してミルクチョコレートを得た。
本発明による実施例1のミルクチョコレートと比較例1のミルクチョコレートを試料とし、30名のパネラーによる官能評価を行った。
どちらのミルクチョコレートが香味豊かですか
実施例1の方が良い 27名
比較例1の方が良い 3名
どちらのミルクチョコレートが後味がすっきりしていますか
実施例1の方が良い 29名
比較例1の方が良い 1名
Claims (5)
- 2以上のチョコレート原料を調製し、その一つであるチョコレート原料単独のコンチング工程を施した後、残りのチョコレート原料と混合又はコンチングすることを特徴とするチョコレートの製造法。
- チョコレート原料が微粒子化工程を経たものである、請求項1記載のチョコレートの製造法。
- 単独のコンチング工程に付するチョコレート原料が他のチョコレート原料に比し、無脂カカオ成分と乳成分において相違するものである、請求項1記載のチョコレートの製造法。
- 単独で実施されるコンチング工程の温度が他の原料に施されるコンチング工程の温度又は他の原料と混合後施されるコンチング工程の温度と相違するものである、請求項1記載のチョコレートの製造法。
- 異なる温度帯が65℃以上と65℃未満であって、温度差が5℃以上である、請求項4記載のチョコレートの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004567904A JP4770175B2 (ja) | 2003-02-04 | 2003-12-25 | チョコレートの製造法 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003026858 | 2003-02-04 | ||
JP2003026858 | 2003-02-04 | ||
PCT/JP2003/016849 WO2004068962A1 (ja) | 2003-02-04 | 2003-12-25 | チョコレートの製造法 |
JP2004567904A JP4770175B2 (ja) | 2003-02-04 | 2003-12-25 | チョコレートの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2004068962A1 true JPWO2004068962A1 (ja) | 2006-05-25 |
JP4770175B2 JP4770175B2 (ja) | 2011-09-14 |
Family
ID=32844156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004567904A Expired - Fee Related JP4770175B2 (ja) | 2003-02-04 | 2003-12-25 | チョコレートの製造法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4770175B2 (ja) |
AU (1) | AU2003292637A1 (ja) |
WO (1) | WO2004068962A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6415123B2 (ja) * | 2014-06-16 | 2018-10-31 | 日清オイリオグループ株式会社 | チョコレートの製造方法 |
JP6833991B2 (ja) | 2016-11-01 | 2021-02-24 | サムヤン コーポレイション | 加工性が向上したチョコレート組成物およびその製造方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6027339A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-12 | Lotte Co Ltd | 高水分含有成分を練り込んだチヨコレ−ト類の製造方法 |
JPS6128346A (ja) * | 1984-07-19 | 1986-02-08 | Fuji Oil Co Ltd | チヨコレ−トの製造法 |
JPH07147904A (ja) * | 1993-08-04 | 1995-06-13 | Soc Prod Nestle Sa | チョコレートの保形性改良方法 |
JPH07264983A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Fuji Oil Co Ltd | 吸油膨潤防止機能性油脂、複合菓子用チョコレート及び複合菓子 |
US5490996A (en) * | 1994-01-11 | 1996-02-13 | Kraft Jacobs Suchard Ag | Process for producing an improved sucrose-free milk chocolate |
JPH10500285A (ja) * | 1994-03-23 | 1998-01-13 | キシロフィン オイ | チョコレートの製造方法 |
JPH10510150A (ja) * | 1994-12-09 | 1998-10-06 | キャドバリー・シュウェップス・ピー・エル・シー | 脂肪を減少させたチョコレートの製造方法 |
JP2000125768A (ja) * | 1998-10-22 | 2000-05-09 | Ezaki Glico Co Ltd | 成型チョコレート及びその製造法 |
JP2002501764A (ja) * | 1998-02-03 | 2002-01-22 | キシロフィン オイ | 脱脂乳粉末代用品 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4457553B2 (ja) * | 2001-12-10 | 2010-04-28 | 不二製油株式会社 | 製菓用油脂及びその製造法並びにこれを用いた製菓用油脂利用製品 |
-
2003
- 2003-12-25 WO PCT/JP2003/016849 patent/WO2004068962A1/ja active Application Filing
- 2003-12-25 AU AU2003292637A patent/AU2003292637A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-25 JP JP2004567904A patent/JP4770175B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6027339A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-12 | Lotte Co Ltd | 高水分含有成分を練り込んだチヨコレ−ト類の製造方法 |
JPS6128346A (ja) * | 1984-07-19 | 1986-02-08 | Fuji Oil Co Ltd | チヨコレ−トの製造法 |
JPH07147904A (ja) * | 1993-08-04 | 1995-06-13 | Soc Prod Nestle Sa | チョコレートの保形性改良方法 |
US5490996A (en) * | 1994-01-11 | 1996-02-13 | Kraft Jacobs Suchard Ag | Process for producing an improved sucrose-free milk chocolate |
JPH10500285A (ja) * | 1994-03-23 | 1998-01-13 | キシロフィン オイ | チョコレートの製造方法 |
JPH07264983A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Fuji Oil Co Ltd | 吸油膨潤防止機能性油脂、複合菓子用チョコレート及び複合菓子 |
JPH10510150A (ja) * | 1994-12-09 | 1998-10-06 | キャドバリー・シュウェップス・ピー・エル・シー | 脂肪を減少させたチョコレートの製造方法 |
JP2002501764A (ja) * | 1998-02-03 | 2002-01-22 | キシロフィン オイ | 脱脂乳粉末代用品 |
JP2000125768A (ja) * | 1998-10-22 | 2000-05-09 | Ezaki Glico Co Ltd | 成型チョコレート及びその製造法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
JPN6009045329, Kruger C. et al., "Schokolade ohne Zuckerzusatz. Rohstoffe, Rezepturen, Herstellung und Sensorik", Suesswaren, 1996, Vol.40, No.4, p.30−4 * |
JPN6009045330, S. T. Beckett, Industrial chocolate manufacture and use, 1999, 第3版, p.153−6 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4770175B2 (ja) | 2011-09-14 |
AU2003292637A1 (en) | 2004-08-30 |
WO2004068962A1 (ja) | 2004-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU760133B2 (en) | Chocolate crumb | |
JP3081691B2 (ja) | チョコレートの製造方法 | |
US5490996A (en) | Process for producing an improved sucrose-free milk chocolate | |
KR100274585B1 (ko) | 초콜렛 | |
US20060222753A1 (en) | Substituted cacao products and methods | |
NZ296176A (en) | Chocolate production process mixing a high fat ingredient with a low fat ingredient to form a blend with a desired lower fat content | |
JP6391896B1 (ja) | チョコレート | |
FI130583B (en) | Dairy-free crumbs and process for their production | |
KR20150079555A (ko) | 내열성 초콜릿 및 내열성 초콜릿의 제조방법 | |
WO2017110649A1 (ja) | 焼成チョコレート及びその製造方法 | |
EP0401427B1 (en) | A cream-containing chocolate and a method for producing it | |
JPWO2002076225A1 (ja) | 起泡性チョコレート類及びその製造法 | |
JP2021013390A (ja) | チョコレートの製造方法 | |
JP4770175B2 (ja) | チョコレートの製造法 | |
JP2933306B2 (ja) | 高温保型性を有する油中水乳化型クリームおよびその製造方法 | |
JPH0391443A (ja) | チョコレート類の製造法 | |
JPS59156246A (ja) | チヨコレ−トの製造法 | |
WO2017170676A1 (ja) | 菓子およびその製造方法 | |
JP2922990B2 (ja) | 酒類含有乳化組成物およびその製造方法 | |
JP7259147B1 (ja) | 含水チョコレート組成物及びその製造方法 | |
JP6397209B2 (ja) | 焼成チョコレート用生地の製造方法 | |
JPH03164138A (ja) | 含水呈味成分入りチョコレート類の製造方法 | |
JP2002191291A (ja) | 大豆蛋白含有チョコレート類 | |
KR20180057061A (ko) | 향상된 구용성을 갖는 초콜릿 조성물 및 이의 제조방법 | |
JP2008113570A (ja) | 油脂組成物で被覆された菓子の製造法。 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061220 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090901 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091102 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100406 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100603 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110524 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110606 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140701 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4770175 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140701 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |