JP2000124668A - 異方導電性シートの貼付方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で異方導電性シートの貼付けタク
トを短くするとともに、貼付精度を向上する異方導電性
シートの貼付方法及び装置を提供する。 【解決手段】 ベーステープに異方導電性シートを支持
したテープ４を左右のローラ２、３間に張設し、テープ
４の異方導電性シートをカッター手段１８にて切断し、
チャック１７にてテープ４を挟持した状態で送給ヘッド
７を移動して切断した異方導電性シートを所定貼付位置
の上部に送給し、ローラ２と送給ヘッド７に設けられた
押下手段２０にてテープ４を貼付位置に押し下げ、加圧
ヘッド１にて異方導電性シートを基板に貼付け、送給ヘ
ッド７を上手側に移動させて貼付けられた異方導電性シ
ートからベーステープを剥離させ、その後上手側ローラ
２と押下手段２０を送給位置に復帰させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶パネル等の基
板に異方導電性シートを貼付ける異方導電性シートの貼
付方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液晶パネルの製造に際してそのガラス基
板に形成された透明電極に対して液晶を駆動するＩＣ部
品のリードを接続する工程においては、基板の接続用透
明電極配設部上に異方導電性シートを貼付け、その上に
ＩＣ部品のリードを配置して加熱・加圧することによっ
て接続している。

【０００３】異方導電性シートは、周知のように樹脂中
に金属粒子若しくは金属メッキを施した粒子を分散させ
てあるシートであり、押圧して加熱すると強く押圧され
た部分では分散された金属粒子又は金属メッキ粒子が互
いに接触して導電性を示すが、他の部分は絶縁性をもの
である。

【０００４】従来の異方導電性シートを基板に貼付ける
装置においては、図８に示すように、昇降可能な加圧ヘ
ッド５１の両側に左右一対のローラ５２、５３が配設さ
れ、これらローラ５２、５３間にベーステープに異方導
電性シートを支持させたテープ５４が張設されており、
テープ５４を送給可能な直線状のテープ送給経路５５が
構成されている。左右のローラ５２、５３はテープ５４
が基板から上方に離間したテープ送給位置とテープ５４
が基板に接する異方導電性シート貼付位置との間で昇降
可能に構成されている。また、テープ送給経路５５に沿
って往復移動可能な送給ヘッド５６が設けられるととも
に、送給方向上手側のローラ５２の近傍には異方導電性
シートを所要長さに切断するカッター手段５７が配設さ
れている。送給ヘッド５６には、テープ５４を挟持可能
なチャック５８と、その上手側でテープを受ける受けロ
ーラ５９と、その上手位置で受けローラ５９に対して相
対的に下降してテープ５４を押し下げる押下ブレード６
０とが設けられている。また、送給ヘッド５６は下手側
のローラ５３の近傍位置で送給位置と貼付位置の間で昇
降可能に構成されている。

【０００５】次に以上の構成による異方導電性シートの
貼付動作を、図９を参照して説明する。まず、カッター
手段５７にて所要の長さになるようにベーステープに支
持された状態で異方導電性シートを切断し（図９（ａ）
参照）、次にチャック５８にてテープ５４を挟持して送
給ヘッド５６を移動させることによって切断した異方導
電性シートを所定貼付位置の上部に送給し（図９（ｂ）
参照）、次に一対のローラ５２、５３及び送給ヘッド５
６を下降させてテープ５４を貼付位置に向けて押し下げ
（図９（ｃ）参照）、次に加圧ヘッド５１を下降させて
テープ５４を加圧し、異方導電性シートを基板に貼付け
た後加圧ヘッド５１を復帰上昇させ（図９（ｄ）、次に
下手側のローラ５３と送給ヘッド５６を送給位置に復帰
上昇させると同時に押下ブレード６０を下降させ、テー
プ５４が押下ブレード６０より上手側では貼付位置に位
置し、受けローラ５９より下手側では送給位置に位置す
るようにテープ５４を押下ブレード６０と受けローラ５
９の間で屈曲させ（図９（ｅ）参照）、次に送給ヘッド
５６を上手側に移動させ、異方導電性シートが基板に貼
付けられた部分のベーステープを剥離させ（図９（ｆ）
参照）、次に上手側のローラ５２と押下ブレード６０を
復帰上昇させてテープ５４の全体を送給位置で張設され
た状態に復帰し（図９（ｇ）参照）、その後図９（ａ）
に戻ってカッター手段５７にて異方導電性シートを切断
するという動作を繰り返すことによって順次基板に異方
導電性シートの貼付けている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では押下ブレード６０とは別に下流側のローラ
５３を昇降可能に構成し、さらに送給ヘッド５６を送給
経路５４に沿って移動可能にかつ昇降可能に構成する必
要があるために構成が複雑になるとともに、押下ブレー
ド６０の昇降工程とは別に下流側ローラ５３及び送給ヘ
ッド５６の昇降工程があるために動作工程が多く、タク
トが長くなるという問題があった。

【０００７】また、一対のローラ５２、５３間にテープ
５４を張設した状態で異方導電性シートの貼付位置が規
定されており、ローラ５２、５３間の距離が長いために
貼付位置精度の向上が困難であるという問題もあった。

【０００８】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、簡単
な構成で異方導電性シートの貼付けタクトを短くできる
とともに、貼付精度を向上できる異方導電性シートの貼
付方法及び装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の異方導電性シー
トの貼付方法は、昇降可能な加圧ヘッドの両側に配設し
た左右一対のローラ間に送給可能に張設されかつベース
テープに異方導電性シートを支持させて構成されている
テープにおける異方導電性シートを切断する工程と、ロ
ーラ間のテープの送給経路に沿って往復移動可能な送給
ヘッドに設けられたチャックにてテープを挟持して送給
ヘッドを移動し、切断した異方導電性シートを所定貼付
位置の上部に送給する工程と、テープ送給方向の上手側
のローラと送給ヘッドに設けられた押下手段にてテープ
を貼付位置に向けて押し下げる工程と、加圧ヘッドにて
テープを加圧して異方導電性シートを基板に貼付ける工
程と、送給ヘッドをテープ送給方向の上手側に移動させ
て貼付けられた異方導電性シートからベーステープを剥
離させ、その後上手側ローラと押下手段を送給位置に復
帰させる工程とを有するものであり、上手側のローラと
押下手段を下降させてテープを貼付位置に向けて押し下
げ、その状態で送給ユニットを移動させて貼付けた異方
導電性シートからベーステープを剥離するので、従来の
下手側のローラ及び送給ヘッドの復帰上昇動作工程を無
くすことができ、動作工程が少なくなって異方導電性シ
ートの貼付けタクトを短くできる。また、上手側ローラ
と押下手段の間で異方導電性シートの貼付位置が規定さ
れ、それらの間の距離がローラ間の比して短いために貼
付位置精度も向上できる。

【００１０】また、本発明の異方導電性シートの貼付装
置は、昇降可能な加圧ヘッドの両側に配設した左右一対
のローラ間にベーステープに異方導電性シートを支持さ
せたテープを送給移動可能に張設し、テープを挟持可能
なチャックを有する送給ヘッドをローラ間の送給経路に
沿って往復移動可能に配設し、テープ送給方向の上手側
のローラをテープ送給位置と異方導電性シート貼付位置
との間で昇降可能に構成するとともに、送給ヘッドにテ
ープを送給位置で受ける受けローラとその上手位置でテ
ープを貼付位置に向けて押し下げる押下手段とを設けた
ものであり、上記方法を実施して異方導電性シートの貼
付けタクトを短くできるとともに貼付精度を向上でき、
かつ従来に比して下手側のローラ及び送給経路に沿って
移動する送給ヘッドの昇降構成が不要であるため、構成
が簡単になって安価に構成することができる。

【００１１】また、送給ヘッドに、ベーステープに支持
された異方導電性シートを切断するカッター手段を配設
すると、異方導電性シートを所要長さに切断するのに、
次に貼り付けるべき異方導電性シートの所要長さ位置に
その都度送給ヘッドを位置決めして切断すれば良く、異
方導電性シートの最初の貼り付け時及びその長さが変わ
る時にも、従来のように固定設置されたカッター手段と
加圧ヘッドとの間の距離と異方導電性シートの長さによ
って予め切断するような煩雑な切換動作が必要でなく、
作業性が向上する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の異方導電性シート
の貼付装置の一実施形態について、図１〜図７を参照し
て説明する。

【００１３】図１、図３において、昇降可能な加圧ヘッ
ド１の両側に左右一対のローラ２、３が配設され、これ
らローラ２、３間にベーステープ４ａに異方導電性シー
ト５を支持させたテープ４が一方向に送給可能に張設さ
れている。また、ローラ２、３間のテープ４に沿う直線
状のテープ送給経路６に沿って往復移動可能な送給ヘッ
ド７が配設されている。加圧ヘッド１は、異方導電性シ
ート５を基板（図示せず）に貼付けるために７０℃程度
に加熱されている。

【００１４】図３において、テープ４の送給方向上手側
のローラ２は、シリンダ８にて上方の送給位置と下方の
貼付位置との間で昇降可能に構成されている。テープ４
は異方導電性シート５の表面をカバーテープで覆った状
態で供給リール９に巻回されて供給され、ローラ２の上
方に配設されたテープ供給部１０に装着される。供給リ
ール９から引き出されたテープ４は、適宜にカバーテー
プが剥離された後、ガイドローラ１１、１２とそれらの
間に昇降自在に配設された昇降ローラ１３から成るテー
プ送り調整部１４を介してローラ２に上方から供給され
ている。

【００１５】また、下手側のローラ３は固定設置される
とともに、その上部に必要時にテープ４（ベーステープ
４ａ）を挟持固定するチャック１５が配設され、その上
方にテープ４を巻取り又は吸引するテープ回収手段１６
が配設されている。１７’は、異方導電性シート５を貼
付けるべき基板が供給・位置決めされるテーブルで、加
圧ヘッド１との間で基板とテープ４を挟圧して異方導電
性シート５を基板に貼付ける。

【００１６】送給ヘッド７には、図４〜図７に詳細を示
すように、チャック１７と、その上手位置のカッター手
段１８と、さらに上手位置でテープ４をテープ送給経路
６位置に支持する受けローラ１９と、その上手位置でテ
ープ４を貼付位置に向けて押し下げる押下手段２０とが
配設されている。この送給ヘッド７は、テープ送給経路
６と平行に配設されたガイドレール（図示せず）に沿っ
て移動自在に支持されるとともにボールねじを用いた送
り機構（図示せず）にて送り駆動及び任意の位置に位置
決め可能な可動体２１に装着されている。

【００１７】チャック１７は、図４、図５に示すよう
に、平行チャック機構２２の互いに接近・離間駆動可能
な一対の作動爪２２ａ、２２ｂに、テープ４を上下から
挟持する挟持片２３ａ、２３ｂを取付けて構成されてい
る。

【００１８】カッター手段１８は、図４、図６に示すよ
うに、テープ送給経路６の上部にテープ４上面を受ける
ように配設された受板２４と、この受板２４に対して下
方から接近離間可能に配設されたカッター刃ユニット２
５にて構成されている。受板２４は、ブラケット２６に
１対の取付ボルト２７ａと複数の止ねじ２７ｂにて平行
調整可能に取付けられ、かつテープ４を吸着・引き剥が
し用のエア穴２４ａが形成されている。カッター刃ユニ
ット２５は、前端部にカッター刃２８が装着されるとと
もに、中間部が昇降ガイド２９にて昇降自在に支持さ
れ、後端部が昇降駆動用のシリンダ３０に連結されてい
る。３１はカッター刃ユニット２５の上面に当接してそ
の高さ位置を調整可能に規制するストッパねじ、３２は
カッター刃ユニット２５の上昇して切断したことを検出
する検出センサである。

【００１９】押下手段２０は、図４、図７に示すよう
に、下端縁が円弧状でテープ４の上面に係合する押下ブ
レード３３を、昇降駆動可能な昇降ブロック３４から前
方に突出された取付腕３４ａに取付けて構成されてい
る。昇降ブロック３４は昇降ガイド３５にて昇降自在に
支持され、かつその側面に形成された水平方向の係合溝
３６に、中間部が支軸３７にて枢支された揺動アーム３
８の先端に固定された係合ピン３９が係合されている。
揺動アーム３８の後端にはシリンダ４０が連結され、シ
リンダ４０の出退動作によって昇降ブロック３４が昇降
駆動されるように構成されている。４１は昇降ブロック
３４に調整可能に装着されたストッパねじである。

【００２０】次に、以上の構成による異方導電性シート
の貼付動作を、図２を参照して説明する。まず、送給ヘ
ッド７を所要の切断位置に位置決めし、カッター手段１
８にてベーステープ４ａに支持された異方導電性シート
５を切断することにより、次に貼付けるべき所要の長さ
位置で異方導電性シート５を切断する（図２（ａ）参
照）。

【００２１】次に、送給ヘッド７をチャック１７がベー
ステープ４ａを挟持する位置まで移動させた後チャック
１７でテープ４を挟持し、送給ヘッド７をテープ送給経
路６に沿って下手側に移動させ、切断した異方導電性シ
ート５を所定貼付位置に対応する所定位置に送給する
（図２（ｂ）参照）。なお、その後チャック１５でテー
プ４を挟持した後、チャック１７は開放する。

【００２２】次に、テープ送給方向の上手側のローラ２
と送給ヘッド７に設けられた押下手段２０の押下ブレー
ド３３を下降させ、それらの間のテープ４を貼付位置に
押し下げる（図２（ｃ）参照）。このとき、受けローラ
１９と押下ブレード３３の下端との間でテープ４が屈曲
する分、先に切断した異方導電性シート５が前方に移動
するが、その移動した状態で基板に対する貼付位置に位
置するように先の送給ヘッド７による送給位置が予め設
定されている。

【００２３】次に、加圧ヘッド１が下降してテープ４が
加圧され、異方導電性シート５が基板に貼付けられる。
その後、貼付けが完了すると、加圧ヘッド１が待機位置
まで上昇する（図２（ｄ）参照）。

【００２４】次に、送給ヘッド７をテープ送給方向の上
手側に移動させることにより、押下ブレード３３の下端
でテープ４の全体を基板に押し付けながらベーステープ
４ａだけを受けローラ１９にて上方に引き上げた状態で
上手側に移動することによって貼付けられた異方導電性
シート５からベーステープ４ａを剥離させる（図２
（ｅ）参照）。

【００２５】最後に、上手側のローラ２と押下手段２０
の押下ブレード３３を上昇させてテープ４をテープ送給
経路６上に復帰させる（図２（ｆ）参照）。その後、図
２（ａ）に戻ってカッター手段１８にて異方導電性シー
ト５を切断するという動作を繰り返すことによって順次
基板に異方導電性シートを貼付けている。

【００２６】以上の実施形態によれば、上手側のローラ
２と送給ヘッド７の押下手段２０を下降させてテープ４
を貼付位置に向けて押し下げ、異方導電性シート５の貼
付けを行い、その状態で送給ヘッド７を移動させて貼付
けた異方導電性シート５からベーステープ４ａを剥離す
るので、従来例で行っていた下手側のローラ３及び送給
ヘッド７の復帰上昇動作工程を無くすことができ、動作
工程が少なくなって異方導電性シートの貼付けタクトを
短くできる。

【００２７】また、異方導電性シート５の貼付位置は、
上手側ローラ２と押下手段２０の間で規定されているの
で、それらの間の距離がローラ２、３間の距離に比して
短いために従来例に比して貼付位置精度も向上できる。

【００２８】また、下手側のローラ３の昇降構成、及び
テープ送給経路６に沿って移動する送給ヘッド７の昇降
構成が不要であるため、構成が簡単になって安価に構成
することができる。

【００２９】また、送給ヘッド７にカッター手段１８を
配設しているので、異方導電性シート５を所要長さに切
断するのに、次に貼り付けるべき異方導電性シート５の
所要長さ位置にその都度送給ヘッド７を位置決めして切
断すれば良く、異方導電性シート５の最初の貼り付け時
及びその長さが変わる時にも煩雑な切換動作が必要でな
く、作業性が向上する。

【００３０】なお、上記実施形態では、押下手段２０と
して下端縁が円弧断面の押下ブレード３３を用いた例を
示したが、テープ４を横断する水平方向の押下ピンや、
押下ローラを用いてよく、またその昇降機構も任意の機
構を採用できる。

【００３１】また、カッター手段１８を送給ヘッド７に
配設した例を示したが、従来例と同様にローラ２の近傍
に固定して配設することもできる。

【００３２】

【発明の効果】本発明の異方導電性シートの貼付方法に
よれば、以上の説明から明らかなように、ベーステープ
で支持された異方導電性シートを切断する工程と、チャ
ックでテープを挟持して送給ヘッドを移動し、切断した
異方導電性シートを所定貼付位置の上部に送給する工程
と、上手側のローラと押下手段にてテープを貼付位置に
向けて押し下げる工程と、加圧ヘッドにて異方導電性シ
ートを基板に貼付ける工程と、送給ヘッドを移動させて
貼付けられた異方導電性シートからベーステープを剥離
させ、その後上手側ローラと押下手段を送給位置に復帰
させる工程とを有するので、動作工程が少なくなって異
方導電性シートの貼付けタクトを短くでき、また上手側
ローラと押下手段の間で異方導電性シートの貼付位置が
規定され、それらの間の距離がローラ間の比して短いた
めに貼付位置精度も向上できる。

【００３３】また、本発明の異方導電性シートの貼付装
置によれば、昇降可能な加圧ヘッドの両側に配設した左
右一対のローラ間にベーステープに異方導電性シートを
支持させたテープを送給移動可能に張設し、テープを挟
持可能なチャックを有する送給ヘッドをローラ間の送給
経路に沿って往復移動可能に配設し、テープ送給方向の
上手側のローラをテープ送給位置と異方導電性シート貼
付位置との間で昇降可能に構成するとともに、送給ヘッ
ドにテープを送給位置で受ける受けローラとその上手位
置でテープを貼付位置に向けて押し下げる押下手段とを
設けたので、上記方法を実施して異方導電性シートの貼
付けタクトを短くできるとともに貼付精度を向上でき、
かつ下手側のローラや送給経路に沿って移動する送給ヘ
ッドの昇降構成が不要であるため、構成が簡単になって
安価に構成することができる。

【００３４】また、送給ヘッドに、ベーステープに支持
された異方導電性シートを切断するカッター手段を配設
すると、異方導電性シートを所要長さに切断するのに、
次に貼り付けるべき異方導電性シートの所要長さ位置に
その都度送給ヘッドを位置決めして切断すれば良く、異
方導電性シートの最初の貼り付け時及びその長さが変わ
る時にも煩雑な切換動作が必要でなく、作業性が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態における異方導電性シート
の貼付装置の概略構成を示す模式図である。

【図２】同実施形態における貼付動作工程の説明図であ
る。

【図３】同実施形態の全体配置構成を示す概略正面図で
ある。

【図４】同実施形態の送給ヘッドの正面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ矢視図である。

【図６】図４のＢ−Ｂ矢視図である。

【図７】図４のＣ−Ｃ矢視図である。

【図８】従来例の異方導電性シートの貼付装置の概略構
成を示す模式図である。

【図９】同従来例における貼付動作工程の説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 加圧ヘッド ２ ローラ ３ ローラ ４ テープ ４ａ ベーステープ ５ 異方導電性シート ６ テープ送給経路 ７ 送給ヘッド １７ チャック １８ カッター手段 １９ 受けローラ ２０ 押下手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 隆 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 仕田 智 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 高橋 健治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 伊田 雅之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 犬塚 良治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 和田 浩 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 岡田 康弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5E313 AA01 AA15 CC05 DD01 DD18 DD20 DD31

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 昇降可能な加圧ヘッドの両側に配設した
   左右一対のローラ間に送給可能に張設されかつベーステ
   ープに異方導電性シートを支持させて構成されているテ
   ープにおける異方導電性シートを切断する工程と、ロー
   ラ間のテープの送給経路に沿って往復移動可能な送給ヘ
   ッドに設けられたチャックにてテープを挟持して送給ヘ
   ッドを移動し、切断した異方導電性シートを所定貼付位
   置の上部に送給する工程と、テープ送給方向の上手側の
   ローラと送給ヘッドに設けられた押下手段にてテープを
   貼付位置に向けて押し下げる工程と、加圧ヘッドにてテ
   ープを加圧して異方導電性シートを基板に貼付ける工程
   と、送給ヘッドをテープ送給方向の上手側に移動させて
   貼付けられた異方導電性シートからベーステープを剥離
   させ、その後上手側ローラと押下手段を送給位置に復帰
   させる工程とを有することを特徴とする異方導電性シー
   トの貼付方法。
2. 【請求項２】 昇降可能な加圧ヘッドの両側に配設した
   左右一対のローラ間にベーステープに異方導電性シート
   を支持させたテープを送給移動可能に張設し、テープを
   挟持可能なチャックを有する送給ヘッドをローラ間の送
   給経路に沿って往復移動可能に配設し、テープ送給方向
   の上手側のローラをテープ送給位置と異方導電性シート
   貼付位置との間で昇降可能に構成するとともに、送給ヘ
   ッドにテープを送給位置で受ける受けローラとその上手
   位置でテープを貼付位置に向けて押し下げる押下手段と
   を設けたことを特徴とする異方導電性シートの貼付装
   置。
3. 【請求項３】 送給ヘッドに、ベーステープに支持され
   た異方導電性シートを切断するカッター手段を配設した
   ことを特徴とする請求項２記載の異方導電性シートの貼
   付装置。