JPH08295851A - 貼着物の貼着方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 型抜きプレートを用いることにより、チャッ
クで挾持したりカッターで切断したりする工程をなくす
ことができ、貼着作業の迅速化を図るとともに貼着物を
任意形状に型抜きすることができるようにする。 【構成】 供給リール２３から繰り出された異方性導電
フィルムテープ１を巻取りリール２４によって間欠的に
巻取る。異方性導電フィルムテープ１は、異方性導電膜
と、離型紙とからなり、その下方に抜き孔３２を有する
型抜きプレート３０を配置する。加熱ツール３１によっ
て異方性導電フィルムテープ１の抜き孔３２に対応する
部位を押圧すると、異方性導電膜が抜き孔３２によって
型抜きされ、被貼着物に貼着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、両面に粘着性を有し片
面が離型紙によって覆われた貼着物（たとえば異なる異
方性導電膜のようなもの）の貼着方法およびその装置に
係り、特に、液晶パネル等の配線基板の配線パターンと
タブとの間に介在させ、これらを電気的に接続する異方
性導電膜を貼着する際に用いて好適な貼着物の貼着方法
およびその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液晶ディスプレイを構成する部品の一つ
に液晶パネルがある。この液晶パネルの端子と液晶パネ
ル駆動回路を構成するタブとを電気的に接続する方法の
一つとして、液晶パネルの端子とタブとの間に異方性導
電膜を介在させ、これを加熱加圧することによりこれら
を電気的に接続する方法が知られている。

【０００３】この異方性導電膜は、導電粒子を合成樹脂
中に均一に分散させた高分子層を熱圧着して導電粒子を
互いに接触させることにより形成されるもので、膜の厚
み方向のみ導電性が付与され、それ以外の方向に対して
は絶縁性を示す特性を有している。そして、このような
異方性導電膜は、取扱い性を考慮して通常その片面また
は両面が離型紙によって覆われることにより２層または
３層構造とされ、異方性導電フィルムテープとしてリー
ルに巻回されている。

【０００４】図９はこのような異方性導電フィルムテー
プを示すものである。ここで、２は導電粒子を合成樹脂
中に均一に分散して形成された貼着物としての異方性導
電膜、３は異方性導電膜２の片面を覆う離型紙で、これ
らによって異方性導電フィルムテープ１を形成してい
る。異方性導電フィルムテープ１の幅は３ｍｍ程度、厚
さは１００μｍ前後とされる。異方性導電膜２を被貼着
物としての液晶パネルに貼着するには、離型紙３を剥離
した後、異方性導電膜２を液晶パネルの端子とタブとの
間に位置付けて熱圧着することにより、異方性導電膜２
の熱硬化特性を利用して貼り着ける。

【０００５】このように異方性導電膜２を液晶パネルの
端子に貼り着ける方法としては、作業者が手で異方性導
電フィルムテープ１をタブの長さ、たとえば３５ｍｍ〜
７０ｍｍ程度の長さに切断するとともに、その離型紙３
を剥離して異方性導電膜２を端子とタブとの間に位置付
けて貼り着けるか、予め異方性導電フィルムテープ１を
所望の形状に加工したものを人手で貼り着けている。

【０００６】しかしながら、タブの長さに応じて切断さ
れた異方性導電フィルムテープ１は、柔軟で細長いもの
であるから、取扱いが面倒であり、量産に適さない。そ
の上、貼着位置への位置合わせの精度が悪いなどの問題
があった。また、離型紙３を着けたまま切断すると、貼
り着ける際に離型紙３を剥離するのが難しくなるなどの
問題もあった。

【０００７】そこで、本出願人はこれらの問題を解決す
るものとして、先に特願平５−２６２９３０号によって
「異方性導電膜貼り着け方法およびその装置」を提案し
た。図１０〜図１３によってその方法を説明すると、１
はリール４に巻回された異方性導電フィルムテープで、
この異方性導電フィルムテープ１は図１０に示すよう
に、リール４から繰り出されると、異方性導電膜２と離
型紙３とに分離され、離型紙３は離型紙巻取りリール５
に巻取られる。一方、異方性導電膜２はその端部がチャ
ック６によって挾持されてガイドローラ７および８に添
接されて水平方向に所定長さ引き出され、図１１に示す
ようにエア吸引口をそれぞれ備えた固定ブロック９と可
動ブロック１０とにより吸着される。次ぎに、図１２に
示すように両ブロック９，１０間に配置されたカッター
１１によって異方性導電膜２を切断する。切断後、固定
ブロック９による吸着状態を解除し、切断された異方性
導電膜２’を可動ブロック１０によって図示しない液晶
パネルの上方に搬送して所定位置に貼り着ける。

【０００８】このような貼着方法およびその装置によれ
ば、リール４からの異方性導電フィルムテープの供給、
カッター１１による異方性導電膜２の切断および可動ブ
ロック１０による異方性導電膜２’の搬送および貼着工
程を全て自動的に行っているので、手作業に比べて作業
性がよくなるとともに、異方性導電膜２を正確に位置決
めして貼着することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の貼着方法およびその装置は、一回毎に異方性導
電膜２をチャック６によって挾持し、カッター１１によ
って切断しているため、一回の貼着処理にかなりの時間
を要し、貼着作業の迅速化が図れず、またカッター１１
の刃先形状は通常直線であるため、異方性導電フィルム
テープ１の切断される端縁の形状が直線となり、任意の
形状に切断することができない。このため、矩形もしく
は平行四辺形の異方性導電膜２しか得られない。さら
に、カッター１１に異方性導電膜２の切り糟が付着する
と、カッター１１の切れ味が低下し、異方性導電膜２を
精度よく切断することができないという問題があった。

【００１０】本発明は上記した従来の問題点に鑑みてな
されたもので、その目的とするところは、型抜きプレー
トを用いることにより、チャックで挾持したりカッター
で切断したりする工程をなくすことができ、貼着作業の
迅速化を図るとともに貼着物を任意形状に型抜きするこ
とができるようにした貼着物の貼着方法を提供すること
にある。また、本発明は、貼着物の貼着を効率よく実行
することができる貼着物の貼着装置を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、離型紙で片面が覆われた貼着物からなる
貼着物テープにおける前記貼着物を被貼着物に貼着する
貼着物の貼着方法において、供給リールによって繰り出
される貼着物テープを巻取りリールによって間欠的に巻
取り、これら両リール間の貼着物テープを一対のガイド
ローラによって被貼着物の上方に前記離型紙を上側にし
て張り渡し、この貼着物テープと被貼着物との間に所定
形状の抜き孔を有する型抜きプレートを挿入し、加熱ツ
ールによって前記貼着物テープを上方から押圧すること
により、前記型抜きプレートの抜き孔から所定形状の貼
着物を型抜きして被貼着物に貼着することを特徴とす
る。また、本発明は、一対のガイドローラのうち少なく
とも一方のガイドローラを、加熱ツールの押圧後、上方
に移動させることを特徴とする。また、本発明は、離型
紙で片面が覆われた貼着物からなる貼着物テープにおけ
る前記貼着物を被貼着物に貼着する貼着物の貼着装置に
おいて、前記貼着物テープを繰り出す供給リールと、こ
の供給リールから繰り出された貼着物テープを間欠的に
巻取る巻取りリールと、これら両リール間に配置され前
記貼着物テープを被貼着物の上方に張り渡す一対のガイ
ドローラと、所定形状の抜き孔を有して前記ガイドロー
ラ間の貼着物テープの下方に挿抜自在に設けられた型抜
きプレートと、この型抜きプレートの抜き孔の上方に昇
降自在に設けられ押圧面に弾性部材を有する加熱ツール
とを備えたことを特徴とする。また、本発明は、同一円
周上に複数個の抜き孔を設けるとともに水平面内におい
て間欠的に所定角度回動される型抜きプレートによって
構成したことを特徴とする。また、本発明は、供給リー
ルと巻取りリールとの間に設けられる一対のガイドロー
ラのうち少なくとも一方のガイドローラを上下動自在に
構成したことを特徴とする。さらに、本発明は、型抜き
プレートの抜き孔の待機位置に、待機中の抜き孔をクリ
ーニングするクリーニング装置を設けたことを特徴とす
る。

【００１２】

【作用】本発明において、一対のガイドローラ間に張り
渡された貼着物テープは、被貼着物上に離型紙を上側に
した状態で所定量ずつ間欠的に移送される。抜き孔を有
する型抜きプレートが加熱ツールと被貼着物との間に挿
入されると、加熱ツールは下降して貼着物テープの前記
抜き孔に対応する部位を被貼着物に押し付けることによ
り、貼着物を型抜きし、被貼着物に貼着する。加熱ツー
ルの押圧が解除されると、一対のガイドローラの中のい
ずれか一方のガイドローラを上昇させて離型紙と被貼着
物に貼着された貼着物を剥離する。型抜きプレートは複
数個の抜き孔を有し、間欠的に回動させることにより、
抜き孔を貼着位置と待機位置に順次移動させる。待機中
の抜き孔はクリーニング装置によってクリーニングされ
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明に係る貼着物の貼着装置
の一実施例を示す正面図、図２は同装置の部分的な左側
面図、図３は装置全体の右側面図、図４は貼着物を型抜
きするときの様子を示す斜視図、図５は型抜きプレート
の斜視図である。これらの図において、本実施例は液晶
パネルの端子とタブを異方性導電膜によって電気的に接
続する貼着装置２０に適用した例を示す。貼着装置２０
は、基台２２上に立設された装置本体２１を備えてい
る。装置本体２１の前面側には、異方性導電フィルムテ
ープ１が巻回された供給リール２３と、供給リール２３
から繰り出される被貼着物としての異方性導電フィルム
テープ１を巻取る巻取りリール２４と、両リール２３，
２４間の異方性導電フィルムテープ１を液晶パネル２５
の上方に張り渡す左右一対のガイドローラ２６，２７
と、異方性導電フィルムテープ１に所定のテンションを
付与する一対のテンションローラ２８，２９と、異方性
導電フィルムテープ１と液晶パネル２５との間に挿入さ
れる型抜きプレート３０と、異方性導電フィルムテープ
１を液晶パネル２５に押し付ける加熱ツール３１等が配
設されている。また、型抜きプレート３０の後方には型
抜きプレート３０に形成された抜き孔３２をクリーニン
グするクリーニング装置３３が配設されている。

【００１４】前記異方性導電フィルムテープ１は、図９
に示したものと同様に、導電粒子を熱硬化性樹脂または
熱可遡性樹脂に均一に分散して形成された異方性導電膜
２と、異方性導電膜２の片面を覆う離型紙３とで構成さ
れている。異方性導電膜２は、型抜きプレート３０の抜
き孔３２によって型抜きされることにより貼着物として
液晶パネル２５に貼着される。供給リール２３から繰り
出された異方性導電フィルムテープ１は、テンションロ
ーラ２８とガイドローラ２６によって貼着位置Ａに離型
紙３を上側にした状態で導かれ、ガイドローラ２７、テ
ンションローラ２９、ガイドピン３５およびテープ送り
機構３６を経て巻取りリール２４に巻取られる。貼着位
置Ａは前記加熱ツール３１の真下の位置とされる。

【００１５】供給リール２３側のガイドローラ２６とテ
ンションローラ２８は上下動自在に設けられており、加
熱ツール３１による異方性導電フィルムテープ１の押圧
状態が解除されると、図示しないシリンダ、駆動モータ
等の適宜な駆動手段によって一体に上昇されるように構
成されている。こうすることにより、異方性導電フィル
ムテープ１に上方向の張力を付与することができるた
め、型抜きプレート３０の抜き孔３２によって型抜きさ
れ液晶パネル２５に貼着された異方性導電膜２と離型紙
３との剥離をよくすることができる。

【００１６】前記テープ送り機構３６は、表面に滑り止
めの合成ゴムがコーティングされ、駆動モータ３８によ
って異方性導電フィルムテープ１の送り方向に間欠的に
回転されるローラ３９と、このローラ３９に圧接された
ピンチローラ４０とで構成されており、これによって前
記異方性導電フィルムテープ１を所定量ずつ間欠的に送
るようにしている。

【００１７】前記型抜きプレート３０は、ベリリューム
銅、ステンレス鋼等の弾性を有する金属薄板によって形
成されており、図５に示すように一側端縁に前記抜き孔
３２が形成されている。この場合、本実施例においては
抜き孔３２を切欠き部で構成した例を示したが、所望形
状の異方性導電膜２を型抜きするためには種々の形状と
することができる。たとえば、図６に示すように長円形
に形成されたものとか、図７に示すように長円形の抜き
孔３２を直線上に２つ並列させて形成したものであって
もよい。このように抜き孔３２の形状を変えても加熱ツ
ール３１の形状を変える必要はない。何故なら、後述す
るが異方性導電膜２の切断は、加熱ツール３１の下面に
設けられた弾性部材５５と抜き孔３２の上端縁によって
なされるからである。そして、このような型抜きプレー
ト３０は、抜き孔３２とは反対側端部が図４に示すよう
にホルダー４１にねじ等によって固定される。

【００１８】前記ホルダー４１は、図３に示すように垂
直に支承された回転軸４２の下端にその中央がねじ等に
よって着脱可能に固定されている。また、ホルダー４１
には図４に示すように２枚の型抜きプレート３０が前記
回転軸４２を挟んで対称に取り付けられている。これら
の型抜きプレート３０の抜き孔３２は、回転軸４２の中
心を中心とする同一円周上に位置付けられている。前記
回転軸４２は、前記ホルダー４１に取り付けられた２枚
の型抜きプレート３０を貼着位置Ａと待機位置Ｂに交互
に移動させるために駆動モータ４３によって異方性導電
膜２の型抜きが１回終わる度に１８０°ずつ間欠的に回
動されるように構成されている。待機位置Ｂは貼着位置
Ａの真後ろの位置とされる。駆動モータ４３の回転は、
一対のプーリ４４，４５と、これらプーリ間に張設され
たタイミングベルト４６によって前記回転軸４２に伝達
されるが、これに限らず駆動モータ４３と回転軸４２を
直結してもよい。また、駆動モータ４３に限らず他のア
クチュエータ、たとえば電磁ソレノイドとラチェット機
構とによりホルダー４１を間欠的に回動させる構造とし
てもよい。

【００１９】前記装置本体２１の前面上部に前方に向か
って突設された張り出し部２１Ａの下側は、スピンドル
４８が上下動自在に設けられている。スピンドル４８の
下端には加熱ブロック５０が平行度調整機構４９を介し
て固定されている。平行度調整機構４９としては、種々
のものを採用することができるが、本実施例ではスピン
ドル４８側に設けられた上板５１と、加熱ブロック５０
側に設けられた下板５２を、その四隅に設けたボルト５
３によって互いに連結し、これらのボルト５３の緊締量
を調節することによって上板５１と下板５２の平行度を
調節、言い換えれば加熱ブロック５０に取り付けられる
前記加熱ツール３１の下面が水平になるように調節する
ように構成されている。前記加熱ブロック５０には、シ
ーズヒータ等の加熱ヒータ５４が埋設されており、これ
によって常時一定の温度に加熱されている。また、加熱
ブロック５０の下面には前記加熱ツール３１が複数個の
ボルトによって固定されている。加熱ツール３１の下面
は、前記型抜きプレート３０の抜き孔３２より若干大き
めの押圧面を形成しており、またこの押圧面にはシリコ
ンゴム等の耐熱性の高い弾性部材５５が固着されてい
る。この弾性部材５５は、前記型抜きプレート３０との
間に異方性導電フィルムテープ１を挾み押圧される異に
よって抜き孔３２の上端縁に沿って弾性変形し、この上
端縁によって異方性導電膜２を破断するように機能す
る。また、押圧状態が解除された時の剥離紙３との離れ
がよい材料であることが望ましい。

【００２０】前記型抜きプレート３０の後方に配設され
た前記クリーニング装置３３は、図３に示すようにロッ
ド６１が前後方向に進退するように水平に設置されたエ
アシリンダ６０と、供給側リール６２から繰り出され複
数個のガイドローラ６３〜６８を添接して巻取り側リー
ル６９に巻取られる粘着テープ等のクリーニング用テー
プ７０と、可動テーブル７１等で構成されている。ガイ
ドローラ６３〜６８のうち三つのローラ６４〜６７は、
前記ロッド６１の先端に固定されたブロック７２の一側
面に回転自在に取り付けられている。また、その中の一
つのローラ６５は、前記ロッド６１の進退動作に伴い待
機位置Ｂに移動した型抜きプレート３０上を摺動し、ク
リーニング用テープ７０を型抜きプレート３０に押し付
けることによりクリーニングローラとして機能する。前
記可動テーブル７１は、前記待機位置Ｂの下方に上下動
自在に配設されており、待機位置Ｂに待機している型抜
きプレート３０のクリーニング時に駆動モータ７３によ
って型抜きプレート３０の下面まで上昇して型抜きプレ
ート３０をクリーニングローラ６５に押し付け、クリー
ニングが終了すると同時に下降されるように構成されて
いる。

【００２１】次に、上記構造からなる貼着装置２０によ
る貼着動作を主として図８に基づいて説明する。先ず、
異方性導電フィルムテープ１の引出し量等の初期条件を
設定した後、型抜きプレート３０、加熱ツール３１、ク
リーニング装置３３、その他機構部品の位置等が所定位
置になるように初期化する。この初期化した状態におい
て、型抜きプレート３０は異方性導電フィルムテープ１
の下方にこれと近接して平行に位置する。また、加熱ツ
ール３１は上死点位置に待機している。図８（ａ）はこ
の状態を示す。また、クリーニング装置３３のエアシリ
ンダ６０は、図３に示すようにロッド６１を前方に突出
させてクリーニングローラ６５を待機位置Ｂに位置させ
ている。この時、可動テーブル７１は下死点位置に待機
している。

【００２２】今、図３に示すように搬送テーブル７５を
上昇させて貼着位置Ａに位置付けし、その上面に載置さ
れている液晶パネル２５を型抜きプレート３０の下面に
接触させると、図８（ｂ）に示すように加熱ツール３１
が下降して異方性導電フィルムテープ１を型抜きプレー
ト３０を介して液晶パネル２５の上面に押し付ける。こ
の時、異方性導電フィルムテープ１の型抜きプレート３
０の抜き孔３２に対応する部位が加熱ツール３１の下面
に固着された弾性部材５５によって抜き孔３２内に押し
込まれるため、この部位の異方性導電膜２’が抜き孔３
２の両端縁の形状に切断されて液晶パネル２５の上面に
貼着される。この切断は先にも述べたように弾性部材５
５の抜き孔３２の上端縁への押圧による弾性変形による
ものである。この型抜きされた異方性導電膜２’が貼着
されると、加熱ツール３１は図８（ｃ）に示すように上
昇して上死点位置に復帰すると同時に、図２に示すテー
プ送り機構３６の駆動モータ３８が駆動して異方性導電
フィルムテープ１を巻取りローラ２４に所定量巻取る。
また、この時、図１に示すガイドローラ２６とテンショ
ンローラ２８は上方に上昇することにより異方性導電フ
ィルムテープ１を上方へ引き上げ、液晶パネル２５に貼
着された異方性導電膜２’から離型紙３を分離する。ガ
イドローラ２６とテンションローラ２８を上昇させるタ
イミングは、加熱ツール３１が異方性導電フィルムテー
プ１を押圧した後であれば何時でもよい。この場合、本
実施例においては、ガイドローラ２６とテンションロー
ラ２８を共に上下動させるようにしたが、ガイドローラ
２６のみを上下動させてもよい。また、このガイドロー
ラ２６の代わりに巻取りリール２４側のガイドローラ２
７を単独にまたはテンションローラ２９と一体に上下動
させたり、あるいは左右のガイドローラ２６，２７を同
時に上下動させたり、ガイドローラ２６，２７およびテ
ンションローラ２８，２９を同時に上下動させるように
してもよい。

【００２３】一方、型抜きプレート３０は、加熱ツール
３１が上昇して上死点位置に復帰すると、駆動モータ４
３の駆動によって回転軸４２を回転することにより、１
８０°回動して待機位置Ｂに移動し、代わりに待機位置
Ｂに待機していた他の型抜きプレート３０が貼着位置Ａ
に位置付けられる。待機位置Ｂに型抜きプレート３０が
位置すると、クリーニング装置３３の可動テーブル７１
は駆動モータ７３の駆動によって待機位置Ｂまで上昇し
て前記型抜きプレート３０をクリーニングローラ６５に
クリーニング用テープ７０を介して押し付ける。次い
で、エアシリンダ６０が駆動してロッド６１を後退させ
ると、前記クリーニングローラ６５は型抜きプレート３
０上を転動しながら後退し、クリーニング用テープ７０
によって型抜きプレート３０に付着している異方性導電
フィルムテープ１の残さを拭き取ることによって除去す
る。この時、当然のことながらクリーニング用テープ７
０は供給側リール６２からクリーニングに必要な量だけ
繰り出される。クリーニングローラ６５が型抜きプレー
ト３０の後端まで移動すると、クリーニングが終了し、
ロッド６１が前進してクリーニングローラ６５を元の位
置に復帰させ、可動テーブル７１が初期位置に下降し、
もって一回の貼着動作が終了する。このような動作を繰
り返すことにより供給リール２３に巻かれている異方性
導電フィルムテープ１の異方性導電膜２を液晶パネル２
５に順次貼着することができる。

【００２４】クリーニング装置３３によるクリーニング
動作は、通常異方性導電膜２を一回貼着する毎に行われ
るが、型抜きプレート３０の抜き孔３２の形状によって
は異方性導電フィルムテープ１の残さが殆ど付着しない
場合がある。このようなときは異方性導電膜２を数回貼
着する毎にクリーニングを行うようにしてもよい。

【００２５】なお、上記実施例は液晶パネル２５に異方
性導電膜２を貼着物として貼着するようにした例を示し
たが、本発明はこれに限らず、種々の貼着物に対しても
適用することができる。また、上記実施例はホルダー４
１に２枚の型抜きプレート３０を取り付けた例を示した
が、一つあるいは三つ以上であってもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る貼着物
の貼着方法およびその装置は抜き孔を有する型抜きプレ
ートと加熱ツールを用いて貼着物テープの貼着物を被貼
着物に貼着するようにしたので、貼着物をチャックで保
持したり、カッターで切断する必要がなく、一回の貼着
処理を短時間で行うことができ、貼着作業の迅速化を図
ることができる。また、型抜きプレートを用いているの
で、任意の形状のものを精度よく型抜きすることができ
る。また、本発明は、貼着物テープをガイドする一対の
ガイドローラのうち少なくとも一方のガイドローラを上
下動自在に構成し、加熱ツールによる押圧後、このガイ
ドローラを上方に移動させるようにしているので、被貼
着物に貼着された貼着物と離型紙を確実に分離すること
ができる。さらに、本発明はクリーニング装置によって
型抜きプレートの抜き孔をクリーニングするようにして
いるので、貼着物を精度よく型抜きすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る貼着物の貼着装置の一実施例を
示す正面図である。

【図２】 同装置の部分的な左側面図である。

【図３】 装置全体の右側面図である。

【図４】 貼着物を型抜きするときの様子を示す斜視図
である。

【図５】 型抜きプレートの斜視図である。

【図６】 型抜きプレートの他の実施例を示す斜視図で
ある。

【図７】 型抜きプレートのさらに他の実施例を示す斜
視図である。

【図８】 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は貼着動作を説明す
るための図である。

【図９】 異方性導電フィルムテープの断面図である。

【図１０】 貼着方法の従来例を示す図である。

【図１１】 貼着方法の従来例を示す図である。

【図１２】 貼着方法の従来例を示す図である。

【図１３】 貼着方法の従来例を示す図である。

【符号の説明】

１…異方性導電フィルムテープ、２…異方性導電膜、３
…離型紙、２３…供給リール、２４…巻取りリール、２
５…液晶パネル、２６，２７…ガイドローラ、２８，２
９…テンションローラ、３０…型抜きプレート、３１…
加熱ツール、３２…抜き孔、３３…クリーニング装置、
５５…弾性部材、Ａ…貼着位置、Ｂ…待機位置。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 離型紙で片面が覆われた貼着物からなる
   貼着物テープにおける前記貼着物を被貼着物に貼着する
   貼着物の貼着方法において、供給リールによって繰り出
   される貼着物テープを巻取りリールによって間欠的に巻
   取り、これら両リール間の貼着物テープを一対のガイド
   ローラによって被貼着物の上方に前記離型紙を上側にし
   て張り渡し、この貼着物テープと被貼着物との間に所定
   形状の抜き孔を有する型抜きプレートを挿入し、加熱ツ
   ールによって前記貼着物テープを上方から押圧すること
   により、前記型抜きプレートの抜き孔から所定形状の貼
   着物を型抜きして被貼着物に貼着することを特徴とする
   貼着物の貼着方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の貼着物の貼着方法にお
   いて、一対のガイドローラのうち少なくとも一方のガイ
   ドローラを、加熱ツールの押圧後、上方に移動させるこ
   とを特徴とする貼着物の貼着方法。
3. 【請求項３】 離型紙で片面が覆われた貼着物からなる
   貼着物テープにおける前記貼着物を被貼着物に貼着する
   貼着物の貼着装置において、前記貼着物テープを繰り出
   す供給リールと、この供給リールから繰り出された貼着
   物テープを間欠的に巻取る巻取りリールと、これら両リ
   ール間に配置され前記貼着物テープを被貼着物の上方に
   張り渡す一対のガイドローラと、所定形状の抜き孔を有
   して前記ガイドローラ間の貼着物テープの下方に挿抜自
   在に設けられた型抜きプレートと、この型抜きプレート
   の抜き孔の上方に昇降自在に設けられ押圧面に弾性部材
   を有する加熱ツールとを備えたことを特徴とする貼着物
   の貼着装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の貼着物の貼着装置にお
   いて、同一円周上に複数個の抜き孔を設けるとともに水
   平面内において間欠的に所定角度回動される型抜きプレ
   ートによって構成したことを特徴とする貼着物の貼着装
   置。
5. 【請求項５】 請求項３または４に記載の貼着物の貼着
   装置において、供給リールと巻取りリールとの間に設け
   られる一対のガイドローラのうち少なくとも一方を上下
   動自在に構成したことを特徴とする貼着物の貼着装置。
6. 【請求項６】 請求項４に記載の貼着物の貼着装置にお
   いて、型抜きプレートの抜き孔の待機位置に、待機中の
   抜き孔をクリーニングするクリーニング装置を設けたこ
   とを特徴とする貼着物の貼着装置。