CN214953926U - 一种电路板生产用质量测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板生产用质量测试装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有调节机构，所述工作台的内部固定安装有上料机构，所述工作台的内底壁固定安装有位于上料机构底部且延伸至工作台外部的输送机，所述上料机构包括伺服电机、固定板、电动推杆和夹板，所述工作台的内顶壁左右两侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有位于工作台内部的固定板。该电路板生产用质量测试装置，通过底部的电动推杆拉动弯柄使电路板从夹板上脱离掉落在输送机上，输送机对电路板进行输送，该电路板生产用质量测试装置，通过下料后马上上料，减少了中间间歇的时间，提高了工作效率。

Description

一种电路板生产用质量测试装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板生产用质量测试装置。

背景技术

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。

现有的电路板应用已经十分广泛了，具有配线密度高、重量轻、厚度薄和弯折性好的特点，针对现有的电路板生产使用的检测装置，用于检测电路板的短路、开路和元件值，但是现有的大多的飞针检测的上料需要人工实现，上料效率低，上下料中间间歇长，进而提高了工作时长，难以满足电路板加工的需求，故而提出了一种电路板生产用质量测试装置来解决上述中的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电路板生产用质量测试装置，具备减少工作时长的优点，解决了现有的电路板生产使用的检测装置，用于检测电路板的短路、开路和元件值，但是现有的大多的飞针检测的上料需要人工实现，上料效率低，上下料中间间歇长，进而提高了工作时长的问题。

为实现上述减少工作时长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用质量测试装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有调节机构，所述工作台的内部固定安装有上料机构，所述工作台的内底壁固定安装有位于上料机构底部且延伸至工作台外部的输送机，所述上料机构包括伺服电机、固定板、电动推杆和夹板，所述工作台的内顶壁左右两侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有位于工作台内部的固定板，左右两个所述固定板的相对面均固定安装有数量为两个的电动推杆，左右两个所述电动推杆的相对面均固定安装有夹板。

优选的，所述工作台的顶部右侧设置有显示器，所述固定架的顶部设置有控制机箱，所述固定架由支撑板和横板组成，且支撑板的数量为两个，支撑板的底部与工作台的顶部固定连接，支撑板的顶部与横板的底部固定连接，横板的顶部与控制机箱的底部固定连接。

优选的，所述调节机构包括纵向电动滑台、气动推杆、横向电动滑台和检测飞针，左右两个所述支撑板的相对面均固定安装有数量为两个的纵向电动滑台，左右两个所述纵向电动滑台的相对面均固定安装有气动推杆，左右两个所述气动推杆的底部均固定安装有横向电动滑台，横向电动滑台的底部滑动连接有检测飞针，左右两个所述气动推杆的底部相对面均与套接在两个横向电动滑台外部防护罩固定连接。

优选的，所述工作台的内底部左右两侧均设置有与左右两个伺服电机相离面固定连接的连接板，工作台的前后两侧均开设有位于输送机外部且与输送机相对应的输送孔。

优选的，所述工作台的顶部开设有与工作台内部相通并与左右两个固定板相对应的上料孔，左右两个所述夹板的相离面均设置有电动推杆活塞连接的弯柄。

优选的，左右两个所述固定板的相离面均设置有数量为两个且与伺服电机输出轴固定连接的角码。

与现有技术相比，本实用新型，具备以下有益效果：

1、该电路板生产用质量测试装置，通过工作台上设置的固定架，固定架用于支撑调节机构，而固定架上的调节机构，可用于调节检测飞针的位置，方便检测飞针对电路板进行检测，工作台内部设置的上料机构，方便于对将未检测的电路板转运至检测飞针的底部，且方便于检测后的电路板转运至输送机上，通过工作台上设置的输送机，方便于对电路板实现输送，通过上料机构上设置的伺服电机，方便于伺服电机可带动固定板实现翻转，通过伺服电机输出轴上设置的固定板，可对电动推杆实现支撑和连接的效果，通过固定板上设置的电动推杆，方便于电动推杆可带动夹板进给，进而使夹板可对电路板实现夹持可松脱，以此保证夹板可对电路板实现上下料。

2、该电路板生产用质量测试装置，通过底部电动推杆启动推动夹板将输送机上的电路板进行夹持，通过伺服电机的启动带动固定板在伺服电机的输出轴上做环绕运动，进而固定板带动底部电动推杆环绕至检测飞针的底部，固定板带动顶部电动推杆环绕至输送机的顶部，此时检测飞针对顶部的电路板进行检测，而底部的电动推杆拉动弯柄使电路板从夹板上脱离掉落在输送机上，输送机对电路板进行输送，该电路板生产用质量测试装置，通过下料后马上上料，减少了中间间歇的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型上料机构结构示意图。

图中：1工作台、2固定架、3调节机构、4上料机构、41伺服电机、42固定板、43电动推杆、44夹板、5输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电路板生产用质量测试装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的内部固定安装有调节机构3，通过工作台1上设置的固定架2，固定架2用于支撑调节机构3，而固定架2上的调节机构3，可用于调节检测飞针的位置，方便检测飞针对电路板进行检测，工作台1的内部固定安装有上料机构4，工作台1的内底壁固定安装有位于上料机构4底部且延伸至工作台1外部的输送机5，工作台1内部设置的上料机构4，方便于对将未检测的电路板转运至检测飞针的底部，且方便于检测后的电路板转运至输送机5上，通过工作台1上设置的输送机5，方便于对电路板实现输送；

请参阅图1-3，上料机构4包括伺服电机41、固定板42、电动推杆43和夹板44，工作台1的内顶壁左右两侧均固定安装有伺服电机41，上料机构4上设置的伺服电机41，方便于伺服电机41可带动固定板42实现翻转，伺服电机41的输出轴上固定安装有位于工作台1内部的固定板42，左右两个固定板42的相对面均固定安装有数量为两个的电动推杆43，通过伺服电机41输出轴上设置的固定板42，可对电动推杆43实现支撑和连接的效果，左右两个电动推杆43的相对面均固定安装有夹板44，通过固定板42上设置的电动推杆43，方便于电动推杆43可带动夹板44进给，进而使夹板44可对电路板实现夹持可松脱，以此保证夹板44可对电路板实现上下料，通过电动推杆43启动推动夹板44将输送机5上的电路板进行夹持，通过伺服电机41的启动带动固定板42在伺服电机41的输出轴上做环绕运动，进而固定板42带动底部电动推杆43环绕至检测飞针的底部，固定板42带动顶部电动推杆43环绕至输送机5的顶部，此时检测飞针对顶部的电路板进行检测，而底部的电动推杆43拉动弯柄使电路板从夹板44上脱离掉落在输送机5上，输送机5对电路板进行输送，该电路板生产用质量测试装置，通过下料后马上上料，减少了中间间歇的时间，提高了工作效率。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先启动底部电动推杆43使其推动夹板44对电路板夹持；

2)然后启动伺服电机41带动固定板42、电动推杆43、夹板44和夹板翻转；

3)检测飞针对顶部电路板检测，底部电动推杆43启动使底部电路板从底部夹板44上脱离；

4)最后输送机5对脱离后的电路板输送。

综上所述，该电路板生产用质量测试装置，通过工作台1上设置的固定架2，固定架2用于支撑调节机构3，而固定架2上的调节机构3，可用于调节检测飞针的位置，方便检测飞针对电路板进行检测，工作台1内部设置的上料机构4，方便于对将未检测的电路板转运至检测飞针的底部，且方便于检测后的电路板转运至输送机5上，通过工作台1上设置的输送机5，方便于对电路板实现输送，通过上料机构4上设置的伺服电机41，方便于伺服电机41可带动固定板42实现翻转，通过伺服电机41输出轴上设置的固定板42，可对电动推杆43实现支撑和连接的效果，通过固定板42上设置的电动推杆43，方便于电动推杆43可带动夹板44进给，进而使夹板44可对电路板实现夹持可松脱，以此保证夹板44可对电路板实现上下料。

并且，通过底部电动推杆43启动推动夹板44将输送机5上的电路板进行夹持，通过伺服电机41的启动带动固定板42在伺服电机41的输出轴上做环绕运动，进而固定板42带动底部电动推杆43环绕至检测飞针的底部，固定板42带动顶部电动推杆43环绕至输送机5的顶部，此时检测飞针对顶部的电路板进行检测，而底部的电动推杆43拉动弯柄使电路板从夹板44上脱离掉落在输送机5上，输送机5对电路板进行输送，该电路板生产用质量测试装置，通过下料后马上上料，减少了中间间歇的时间，提高了工作效率，解决了现有的电路板生产使用的检测装置，用于检测电路板的短路、开路和元件值，但是现有的大多的飞针检测的上料需要人工实现，上料效率低，上下料中间间歇长，进而提高了工作时长的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路板生产用质量测试装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内部固定安装有调节机构(3)，所述工作台(1)的内部固定安装有上料机构(4)，所述工作台(1)的内底壁固定安装有位于上料机构(4)底部且延伸至工作台(1)外部的输送机(5)；

所述上料机构(4)包括伺服电机(41)、固定板(42)、电动推杆(43)和夹板(44)，所述工作台(1)的内顶壁左右两侧均固定安装有伺服电机(41)，所述伺服电机(41)的输出轴上固定安装有位于工作台(1)内部的固定板(42)，左右两个所述固定板(42)的相对面均固定安装有数量为两个的电动推杆(43)，左右两个所述电动推杆(43)的相对面均固定安装有夹板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用质量测试装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部右侧设置有显示器，所述固定架(2)的顶部设置有控制机箱，所述固定架(2)由支撑板和横板组成，且支撑板的数量为两个，支撑板的底部与工作台(1)的顶部固定连接，支撑板的顶部与横板的底部固定连接，横板的顶部与控制机箱的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电路板生产用质量测试装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括纵向电动滑台、气动推杆、横向电动滑台和检测飞针，左右两个所述支撑板的相对面均固定安装有数量为两个的纵向电动滑台，左右两个所述纵向电动滑台的相对面均固定安装有气动推杆，左右两个所述气动推杆的底部均固定安装有横向电动滑台，横向电动滑台的底部滑动连接有检测飞针，左右两个所述气动推杆的底部相对面均与套接在两个横向电动滑台外部防护罩固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用质量测试装置，其特征在于：所述工作台(1)的内底部左右两侧均设置有与左右两个伺服电机(41)相离面固定连接的连接板，工作台(1)的前后两侧均开设有位于输送机(5)外部且与输送机(5)相对应的输送孔。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用质量测试装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有与工作台(1)内部相通并与左右两个固定板(42)相对应的上料孔，左右两个所述夹板(44)的相离面均设置有电动推杆(43)活塞连接的弯柄。

6.根据权利要求1所述的一种电路板生产用质量测试装置，其特征在于：左右两个所述固定板(42)的相离面均设置有数量为两个且与伺服电机(41)输出轴固定连接的角码。

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